化工設(shè)備管理與維護(hù)培訓(xùn)課件

設(shè)備管理與維護(hù)2018設(shè)備管理與維護(hù)2018前言Introduction化工生產(chǎn)的特點(diǎn)1.易燃、易爆和有毒、有腐蝕性的物質(zhì)多2.高溫、高壓、低溫、負(fù)壓的設(shè)備多3.工藝復(fù)雜、操作要求嚴(yán)格4.環(huán)境污染前言Introduction化工生產(chǎn)的特點(diǎn)概述運(yùn)行中的維護(hù)與檢查化工設(shè)備常見(jiàn)缺陷與故障維護(hù)與檢修1234目錄概述運(yùn)行中的維護(hù)與檢查化工設(shè)備常見(jiàn)缺陷與故障維護(hù)與檢修1231概述1概述1.1化工設(shè)備的分類

化工設(shè)備是指化工生產(chǎn)中靜止的或配有少量傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的裝置，主要用于完成傳熱，傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)等過(guò)程，或用于儲(chǔ)存物料。（1）按結(jié)構(gòu)特征和用途分為容器、塔器、換熱器、反應(yīng)器（包括各種反應(yīng)釜、固定床或液態(tài)化床）和管式爐等。（2）按結(jié)構(gòu)材料分為金屬設(shè)備（碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鋁、銅等）、非金屬設(shè)備（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金屬材料襯里設(shè)備（襯橡膠、塑料、耐火材料及搪瓷等），其中碳鋼設(shè)備最為常用。（3）按受壓情況分為外壓設(shè)備（包括真空設(shè)備）和內(nèi)壓設(shè)備。內(nèi)壓設(shè)備又分為常壓設(shè)備、低壓設(shè)備、中壓設(shè)備、高壓設(shè)備和超高壓設(shè)備?；ぴO(shè)備是指化工生產(chǎn)中靜止的或配有少量傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的裝置，主1.2化工設(shè)備維護(hù)檢修的重要性

因而化工設(shè)備一旦發(fā)生故障，不僅會(huì)造成整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)，而且會(huì)引起起火、爆炸、中毒、灼傷等事故。01化工生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和復(fù)雜性02工作范圍廣泛03物料具有易燃、易爆、毒性、腐蝕性等特點(diǎn)因而化工設(shè)備一旦發(fā)生故障，不僅會(huì)造成整個(gè)生產(chǎn)系

近年來(lái)，隨著化工生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，化工設(shè)備日趨大型化和復(fù)雜化，顯然，設(shè)備事故會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)重大經(jīng)濟(jì)損失。做好化工設(shè)備的維護(hù)工作，提高化工設(shè)備的使用可靠性，在經(jīng)濟(jì)上和安全上都是極為重要的。1.2化工設(shè)備維護(hù)檢修的重要性

近年來(lái)，隨著化工生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，化工設(shè)備日（1）化工設(shè)備連續(xù)運(yùn)行中的維護(hù)與檢查

此項(xiàng)工作又稱為日常保養(yǎng)，它是維護(hù)檢修技術(shù)的重要組成部分。

目的就在于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，及早發(fā)現(xiàn)影響設(shè)備性能的因素和可能出現(xiàn)的缺陷或故障，并采取適當(dāng)措施，盡量避免因事故造成的非計(jì)劃停車，使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，做到長(zhǎng)周期連續(xù)安全運(yùn)行。1.3化工設(shè)備維護(hù)檢修的主要內(nèi)容

（1）化工設(shè)備連續(xù)運(yùn)行中的維護(hù)與檢查1.3化工設(shè)備維護(hù)檢修的主要內(nèi)容

防止性檢查主要是靠人的五官感覺(jué)，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，目的是及早發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的異常現(xiàn)象。預(yù)測(cè)性檢查主要是指有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)壁厚測(cè)定，檢查污垢堆積情況，表面腐蝕情況，以及進(jìn)行缺陷探傷等工作，其目的是對(duì)設(shè)備的優(yōu)劣及發(fā)展傾向做出判斷，并找出合理的修理周期，必要時(shí)需進(jìn)行不停車的應(yīng)急修補(bǔ)工作。防止性檢查主要是靠人的五官感覺(jué)，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，目的是(2)停車后的檢查和修理1.3化工設(shè)備維護(hù)檢修的主要內(nèi)容

(2)停車后的檢查和修理2運(yùn)行中的維護(hù)與檢查2運(yùn)行中的維護(hù)與檢查

運(yùn)行中的物理、化學(xué)監(jiān)控是指對(duì)設(shè)備運(yùn)行中的各項(xiàng)工藝指標(biāo)所進(jìn)行的控制。2.1運(yùn)行中的物理化學(xué)監(jiān)控

流量物料成分PH值電導(dǎo)率壓力溫度監(jiān)控運(yùn)行中的物理、化學(xué)監(jiān)控是指對(duì)設(shè)備運(yùn)行中的各項(xiàng)工2.2運(yùn)行中經(jīng)常性檢查

檢查項(xiàng)目檢查方法說(shuō)明設(shè)備操作記錄觀察、對(duì)比、分析了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)壓力變化察看儀表壓力上升可能是污垢堆積造成阻力增加壓力突然下降可能是泄漏溫度變化觸感察看儀表注意設(shè)備外壁超溫和局部過(guò)熱現(xiàn)象內(nèi)部耐火層損壞引起壁溫升高流體流量變化察看儀表開打閥門，流量人不能增加時(shí)可能是設(shè)備堵塞物料性質(zhì)變化目視物料組成分析產(chǎn)品變色，混入雜質(zhì)可能是設(shè)備內(nèi)漏或銹蝕物剝落所致外觀檢查保溫層目視應(yīng)無(wú)裂口、脫落等現(xiàn)象外表防水層接口處不得有雨水侵入防腐層目視涂料剝落、損壞時(shí)要注意檢查避免腐蝕情況各部連接螺栓目視用扳手檢查應(yīng)無(wú)腐蝕、無(wú)松動(dòng)主體、支架、附件目視應(yīng)無(wú)腐蝕、無(wú)變形、接地良好基礎(chǔ)目視水平儀應(yīng)無(wú)下沉、傾斜、裂紋檢查項(xiàng)目檢查方法說(shuō)明設(shè)備操作記錄觀察、對(duì)比、分析了解設(shè)備運(yùn)行2.2運(yùn)行中經(jīng)常性檢查

檢查項(xiàng)目檢查方法說(shuō)明內(nèi)部音響聽(tīng)音棒內(nèi)件固定點(diǎn)脫落時(shí)常發(fā)生振動(dòng)和異常音響塔類設(shè)備內(nèi)件松脫或堵塞時(shí)，可引起液面變化外部泄漏嗅、聽(tīng)、目視發(fā)泡劑（肥皂水等）試紙或試劑氣體檢測(cè)器超聲波泄漏探測(cè)器紅外線溫度分布器除檢查設(shè)備主體及焊縫外，還要特別注意法蘭、接管口、密封、信號(hào)孔等處的泄漏情況設(shè)備缺陷聲發(fā)射無(wú)損探傷技術(shù)根據(jù)所發(fā)射聲波的特點(diǎn)以及引起聲波發(fā)射的外部條件，能夠檢查出發(fā)聲的地點(diǎn)，即缺陷所在部位。不但能了解缺陷的目前狀態(tài)而且能了解缺陷的發(fā)展趨勢(shì)。所以，聲發(fā)射技術(shù)可以對(duì)運(yùn)行中的容器進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視，在預(yù)測(cè)危險(xiǎn)后停止運(yùn)行，確保安全檢查項(xiàng)目檢查方法說(shuō)明內(nèi)部音響聽(tīng)音棒內(nèi)件固定點(diǎn)脫落時(shí)常發(fā)生振動(dòng)2.3維護(hù)檢查安全要點(diǎn)

(l)操作人員和維修人員均應(yīng)熟悉工作場(chǎng)地內(nèi)設(shè)備的特點(diǎn)和所處理物料的物理、化學(xué)性質(zhì)。(2)凡在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修和應(yīng)急修理，要嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全規(guī)定。(3)對(duì)運(yùn)行中的壓力設(shè)備，一般不得強(qiáng)行上緊其備部連接螺栓，以防拉斷螺栓、噴出介質(zhì)。(4)在高處進(jìn)行維護(hù)檢查要符合高空作業(yè)安全要求。(5)用有毒涂料防腐時(shí)要防止中毒。(6)使用放射性物質(zhì)要嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定，用放射線檢查時(shí)必須做好勞動(dòng)保護(hù)。(l)操作人員和維修人員均應(yīng)熟悉工作場(chǎng)地內(nèi)設(shè)備的3化工設(shè)備常見(jiàn)缺陷與故障3化工設(shè)備常見(jiàn)缺陷與故障3.1積垢

積垢的危害傳熱速率降低有效容積減小加速壁面腐蝕流體阻力加大水垢晶體積附機(jī)械雜質(zhì)或有機(jī)物沉積有機(jī)物分解結(jié)構(gòu)材料的腐蝕積垢原因積垢的危害傳熱速率降低有效容積減小加速壁面腐蝕流體阻力加大水3.2泄漏

內(nèi)漏可由設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)或物料性質(zhì)的變化查覺(jué)，但難以在運(yùn)行中修補(bǔ)。外漏是指介質(zhì)漏人大氣或由設(shè)備外部可以檢測(cè)到的泄漏。

設(shè)備發(fā)生泄漏的主要原因是：因腐蝕造成的穿孔、應(yīng)力腐蝕或交變應(yīng)力等引起的開裂以及設(shè)備連接處密封失效等。其中機(jī)械連接部位出現(xiàn)的泄漏，約占整個(gè)泄漏事故的90%以上。而那些流動(dòng)復(fù)雜、產(chǎn)生相變、溫差、有殘余應(yīng)力和不同金屬相接觸的地方，固有促進(jìn)腐蝕的因素，也是容易出現(xiàn)泄漏的地方。強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)和流體脈沖作用的結(jié)果，可使設(shè)備（特別是接管口根部）因承受交變載荷而產(chǎn)生疲勞裂紋，導(dǎo)致泄漏。內(nèi)漏可由設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)或物料性質(zhì)的變化查覺(jué)，但難以在運(yùn)行中修補(bǔ)3.2泄漏

設(shè)備連接可分為可拆和不可拆的兩種。法蘭連接、螺紋連接、承插連接等屬于可拆連接，熔焊、釬焊、脹管等屬于不可拆連接（鉚接也屬不可拆連接，化工設(shè)備中已不常見(jiàn)）。

不可拆連接失去密封性，大多數(shù)是因腐蝕穿孔或裂紋造成。對(duì)于脹管連接，有時(shí)因管束和管板間相對(duì)滑動(dòng)而使脹接強(qiáng)度下降，也會(huì)造成泄漏。

由于法蘭連接是靠多螺栓緊固，并借助于密封墊圈保證密封的，因而往往由于下列原因失去密封能力：

(1)法蘭盤或墊圈表面有疵傷、污垢；(2)介質(zhì)的侵蝕作用使墊圈損傷或變質(zhì)、脫落；(3)各種原因造成的螺栓松動(dòng)使壓緊力減??；(4)由于高溫、載荷波動(dòng)使墊圈或螺栓的彈性降低。設(shè)備連接可分為可拆和不可拆的兩種。法蘭連接、螺3.3壁厚減薄

設(shè)備壁厚的減薄可分為全面性和局部性兩種，無(wú)論哪種形式的壁厚減薄，對(duì)設(shè)備的強(qiáng)度均有影響，而且局部性壁厚減薄還常常導(dǎo)致設(shè)備泄漏。主要原因是腐蝕、沖蝕和磨損，其中以腐蝕減薄最常見(jiàn)。設(shè)備壁厚的減薄可分為全面性和局部性兩種，無(wú)論3.3壁厚減薄

化工設(shè)備管理與維護(hù)培訓(xùn)課件3.4局部変形

化工設(shè)備管理與維護(hù)培訓(xùn)課件3.5裂紋

裂紋是指設(shè)備殼體出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象，其危害主要是導(dǎo)致設(shè)備泄漏。局部變形材料缺陷水力沖擊交變載荷應(yīng)力集中原因氫損害腐蝕裂紋是指設(shè)備殼體出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象，其危害主要是導(dǎo)致設(shè)備泄漏。3.6材料的物理化學(xué)損壞

在化工設(shè)備的使用過(guò)程中，有時(shí)壁面并沒(méi)有明顯損傷，但材料的機(jī)械強(qiáng)度和塑性已急劇下降，這種現(xiàn)象屬于材料的物理化學(xué)損壞，使設(shè)備的承載能力下降，并可能引起設(shè)備的脆性破裂。在化工設(shè)備的使用過(guò)程中，有時(shí)壁面并沒(méi)有明顯損3.7靜電電擊和火花

由靜電造成的災(zāi)害性事故，在化工廠主要表現(xiàn)為人體電擊和因火花放電而引起的燃燒與爆炸。

靜電接地就是將管道系統(tǒng)，設(shè)備的外殼及其零部件等連接成一個(gè)導(dǎo)電整體，并與大地相導(dǎo)通，這是防止靜電災(zāi)害的有救措施。

管道法蘭之間的接觸電阻應(yīng)小于0.03Ω，否則應(yīng)在兩法蘭間用導(dǎo)線跨接。由靜電造成的災(zāi)害性事故，在化工廠主要表現(xiàn)為4維護(hù)與檢修塔設(shè)備、反應(yīng)釜、換熱器、壓濾機(jī)4維護(hù)與檢修塔設(shè)備、反應(yīng)釜、換熱器、壓濾機(jī)4.1塔設(shè)備--檢查

檢查內(nèi)容檢查方法問(wèn)題的判斷或說(shuō)明操作條件察看壓力表、溫度計(jì)和流量表檢查設(shè)備操作記錄壓力突然下降——泄漏壓力突然上升——填料阻力增加或塔板阻力增加，或設(shè)備、管道堵塞物料

目測(cè)觀察物料組成分析內(nèi)漏或操作條件被破壞混入雜物、雜質(zhì)防腐層、保溫層目測(cè)觀察對(duì)室外保溫的設(shè)備附屬設(shè)備目測(cè)觀察進(jìn)出管閥門的連接螺栓是否松動(dòng)、變形管架、支架是否變形、松動(dòng)人孔是否腐蝕、變形、啟用是否良好基礎(chǔ)目測(cè)觀察水平儀基礎(chǔ)如出現(xiàn)下沉或裂紋，會(huì)使塔體傾斜，塔板不水平塔體①日常檢查②滲透探傷③磁粉探傷④敲打檢查⑤超聲波斜角探傷⑥發(fā)泡劑（肥皂水、其他）檢查⑦氣體檢測(cè)器塔體的接管出、支架處容易出現(xiàn)裂紋或泄漏檢查內(nèi)容檢查方法問(wèn)題的判斷或說(shuō)明操作條件察看壓力表、溫度計(jì)和4.1塔設(shè)備--常見(jiàn)故障與處理方法

序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1工作表面結(jié)垢處理物料中含有機(jī)械雜質(zhì)（如泥、砂等）被處理物料中有結(jié)晶析出和沉淀硬水所產(chǎn)生的水垢設(shè)備結(jié)構(gòu)材料被腐蝕而產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物加強(qiáng)管理，考慮增加過(guò)濾設(shè)備消除結(jié)晶、水垢和腐蝕產(chǎn)物采取防腐蝕措施2連接處失去密封能力法蘭連接螺栓沒(méi)有擰緊螺栓擰的過(guò)緊而產(chǎn)生塑性變形由于設(shè)備在工作中發(fā)生振動(dòng)，而引起螺栓松動(dòng)密封墊圈產(chǎn)生疲勞破壞（失去彈性）墊圈受介質(zhì)腐蝕而壞法蘭面上的襯里不平焊接法蘭翹曲擰緊松動(dòng)螺栓更換變形螺栓消除振動(dòng)，擰緊松動(dòng)螺栓更換變質(zhì)的墊圈選擇耐腐蝕墊圈換上加工不平的法蘭更換新法蘭3塔體厚度減薄設(shè)備在操作中，受到介質(zhì)的腐蝕、沖蝕和摩擦減壓使用；或修理腐蝕嚴(yán)重部分；或設(shè)備報(bào)廢4塔體局部變形①塔局部腐蝕或過(guò)熱使材料強(qiáng)度降低，而引起設(shè)備變形②開孔無(wú)補(bǔ)強(qiáng)或焊縫處的應(yīng)力集中，材料的內(nèi)應(yīng)力超過(guò)屈服極限而發(fā)生塑性變形③受外壓設(shè)備，當(dāng)工作壓力超過(guò)臨界工作壓力時(shí)，設(shè)備失穩(wěn)而變形①防止局部腐蝕產(chǎn)生②矯正變形或切割下嚴(yán)重變形處，焊上補(bǔ)板③穩(wěn)定正常操作序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1工作表面結(jié)垢處理物料中含有機(jī)械4.1塔設(shè)備--常見(jiàn)故障與處理方法

序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法5塔體出現(xiàn)裂縫①局部變形加?、诤附拥膬?nèi)應(yīng)力③封頭過(guò)渡圓弧彎曲半徑太小或未經(jīng)返火便彎曲④水力沖擊作用⑤結(jié)構(gòu)材料缺陷⑥振動(dòng)與溫差的影響⑦應(yīng)力腐蝕裂縫修理6塔板超過(guò)穩(wěn)定操作區(qū)①氣相負(fù)載荷減小或增大，液相負(fù)載荷減?、谒宀凰舰倏刂茪庀唷⒁合喙?、出入口堰高度②調(diào)正塔板水平度7塔板上鼓泡元件脫落和腐蝕掉①安裝不牢②操作條件破壞③泡罩材料不耐腐蝕①重新調(diào)正②改善操作，加強(qiáng)管理③選擇耐腐蝕材料，更新泡罩序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法5塔體出現(xiàn)裂縫①局部變形加劇裂縫4.1塔設(shè)備--檢修

01020304檢修前的清理塔體內(nèi)件檢查塔體檢查連接各部件的管道檢查01020304檢修前的清理塔體內(nèi)件檢查塔體檢查連接各部件的4.2換熱器--日常檢查

換熱器日常檢查是及早發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)性故障的重要手段。檢查內(nèi)容：運(yùn)行異聲、壓力、溫度、流量、泄漏、介質(zhì)、基礎(chǔ)支架、保溫層、振動(dòng)、儀表靈敏度等等。壓力振動(dòng)泄漏溫度是換熱器運(yùn)行中主要的控制操作指標(biāo)，測(cè)定進(jìn)出口溫度變化，可以判斷介質(zhì)流量的大小及運(yùn)行情況。外漏，輕微氣體外漏可直接抹上肥皂水或者發(fā)泡劑來(lái)檢查，亦可借助試紙變色情況檢查。內(nèi)漏，可以從介質(zhì)溫度、壓力、流量、異聲、振動(dòng)等現(xiàn)象來(lái)判斷。保溫（保冷）層的損壞會(huì)直接影響換熱器的傳熱效率，另外，由于保溫層一旦破損，在殼體外部就會(huì)積附水分，使殼體發(fā)生局部腐蝕。通過(guò)對(duì)流體壓力及進(jìn)出口壓差的測(cè)定，可判斷換熱器內(nèi)部的結(jié)垢、堵塞情況及流體流量大小或泄露情況。換熱器內(nèi)的流體一般有較高的流速，由于流體的脈沖和橫向流動(dòng)都會(huì)引起基礎(chǔ)支架的振動(dòng)。溫度保溫?fù)Q熱器日常檢查是及早發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)性故障的重要手4.3反應(yīng)釜--襯里檢測(cè)

殼體（或襯里）的檢測(cè)有以下幾種：4.3反應(yīng)釜--襯里檢測(cè)殼體（或襯里）的檢測(cè)4.3反應(yīng)釜--襯里檢測(cè)測(cè)定殼體內(nèi)、外徑

對(duì)于鑄造的反應(yīng)釜，內(nèi)外徑經(jīng)過(guò)加工的設(shè)備，在使用過(guò)程中，屬于均勻腐蝕，用測(cè)量殼體內(nèi)、外徑實(shí)際尺寸，并查閱技術(shù)檔案，來(lái)確定設(shè)備減薄程度。氣密性檢查

主要對(duì)襯里而言，在襯里與殼體之間通入空氣(壓力大小視襯里的穩(wěn)定性而定)，通入空氣時(shí)可用肥皂水涂子焊縫或腐蝕部位，檢查有無(wú)泄漏；4.3反應(yīng)釜--襯里檢測(cè)測(cè)定殼體內(nèi)、外徑對(duì)于鑄造的反應(yīng)4.3反應(yīng)釜--攪拌檢查

攪拌器是反應(yīng)釜中的主要部件，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查軸的徑向擺動(dòng)量是否大干規(guī)定值，攪拌器不得反轉(zhuǎn)，與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計(jì)套管之間要保持一定距離，防止碰撞。定期檢查攪拌器的腐蝕情況，有無(wú)裂紋，變形和松脫。有中間軸承或底軸瓦的攪拌裝置，定期檢查項(xiàng)目如下：（1）底軸瓦（或軸承）的間隙；（2）中間軸承的潤(rùn)滑油是否有物料進(jìn)入、損壞軸承；（3）固定螺栓是否松動(dòng)，否則會(huì)使攪拌器擺動(dòng)量增大，引起反應(yīng)釜振動(dòng)；（4）4.3反應(yīng)釜--攪拌檢查攪拌器是反應(yīng)釜中4.3反應(yīng)釜--維護(hù)要點(diǎn)要嚴(yán)格控制配料比，防止劇烈的反應(yīng)。按工藝指標(biāo)控制夾套（或蛇管）及反應(yīng)器的溫度。要注意反應(yīng)釜有無(wú)異常振動(dòng)和聲響，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)停止檢查修理、及時(shí)消除。避免溫差應(yīng)力與內(nèi)壓應(yīng)力疊加，使設(shè)備產(chǎn)生應(yīng)變。反應(yīng)釜在運(yùn)行中，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超溫，超壓。4.3反應(yīng)釜--維護(hù)要點(diǎn)要嚴(yán)格控制配料比，防止劇烈的反應(yīng)4.3反應(yīng)釜--注意事項(xiàng)反應(yīng)釜在正常使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：加料要嚴(yán)防金屬硬物掉入設(shè)備內(nèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要防止設(shè)備受振動(dòng)；盡量避免冷罐加熱料和熱罐加冷料，嚴(yán)防溫度驟冷驟熱；盡量避免在酸堿液介質(zhì)中交替使用；嚴(yán)防夾套內(nèi)進(jìn)入酸液；出料釜底堵塞時(shí)，可用非金屬捧輕輕疏通，禁止用金屬工具鏟打。對(duì)粘結(jié)在罐內(nèi)表面上的反應(yīng)物料要及時(shí)清洗，不宜用金屬工具，以防損壞襯里。4.3反應(yīng)釜--注意事項(xiàng)反應(yīng)釜在正常使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)4.3反應(yīng)釜--常見(jiàn)故障及處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1殼體損壞（腐蝕、裂紋、透孔）介質(zhì)腐蝕（點(diǎn)蝕、晶間腐蝕）熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋磨損變薄或均勻腐蝕用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊焊接后要消除應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ)超過(guò)設(shè)計(jì)最低的允許厚度，需更換本體2超溫超壓儀表失靈，控制不嚴(yán)格誤操作；原料配比不當(dāng)；產(chǎn)生劇烈反應(yīng)因傳熱或攪拌性能不佳，發(fā)生副反應(yīng)進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過(guò)大，壓力高檢查、回復(fù)自控系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程根據(jù)操作法，采取緊急防壓，按規(guī)定定量、定時(shí)投料，嚴(yán)防誤操作增加傳熱面積或清除結(jié)垢，改善傳熱效果；修復(fù)攪拌器，提高攪拌效率關(guān)總汽閥，斷汽修理閥門4.3反應(yīng)釜--常見(jiàn)故障及處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處4.3反應(yīng)釜--常見(jiàn)故障及處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法3密封泄漏填料密封：攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過(guò)大油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封壓蓋沒(méi)有壓緊，填料質(zhì)量差，或使用過(guò)久填料箱腐蝕機(jī)械密封：動(dòng)靜環(huán)端面變形，碰傷端面比壓過(guò)大，摩擦副產(chǎn)生熱變形密封圈選材不對(duì)，壓緊力不夠，或V型密封圈裝反，失去密封性軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過(guò)大操作壓力，溫度不穩(wěn)，硬顆粒進(jìn)入摩擦副軸串量超過(guò)指標(biāo)鑲裝或粘接動(dòng)、靜環(huán)的鑲鏈泄漏更換或修補(bǔ)攪拌拌軸，并在機(jī)床上加工，保證光潔度調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路壓緊填料，或更換填料修補(bǔ)或更換更換摩擦副或重新研磨調(diào)整比壓要合適，加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)，及時(shí)帶走熱量密封圈選材，安裝要合理，要有組都的壓緊力停車，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副調(diào)整、檢修使軸的串量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)安裝工藝，或過(guò)盈量要適當(dāng)，或粘接劑要好用，牢固4.3反應(yīng)釜--常見(jiàn)故障及處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處4.3反應(yīng)釜--常見(jiàn)故障及處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法4釜內(nèi)有異常的雜音攪拌器摩擦釜內(nèi)附件（蛇管，溫度計(jì)管等）或刮壁攪拌器松動(dòng)襯里鼓包，與攪拌器撞擊攪拌器彎曲或軸承損壞停車檢修找正，使攪拌器與附件有一定間距停車檢查，緊固螺栓修鼓泡，或更換襯里檢修或更換軸及軸承5搪玻璃攪拌器脫落被介質(zhì)腐蝕斷裂電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反更換搪瓷軸或用玻璃鍋修補(bǔ)停車改變方向6搪瓷釜法蘭漏氣法蘭瓷面損壞選擇墊圈材質(zhì)不合理，安裝接頭不正確，空位，錯(cuò)移卡子松動(dòng)或數(shù)量不足修補(bǔ)、涂防腐漆或樹脂根據(jù)工藝要求，選擇墊圈材料，墊圈接口要搭攏，位置要均勻按設(shè)計(jì)要求，有足夠數(shù)量的卡子，并要緊固4.3反應(yīng)釜--常見(jiàn)故障及處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處4.3反應(yīng)釜--常見(jiàn)故障及處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法7瓷面產(chǎn)生鱗爆及微孔夾套或攪拌軸管內(nèi)進(jìn)入酸性雜質(zhì)，產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象瓷層不致密，有微孔隱患①用碳酸鈉中和后，用水沖凈或修補(bǔ)，腐蝕嚴(yán)重的需更換②微孔數(shù)量少的可修補(bǔ)，嚴(yán)重的更新8電動(dòng)機(jī)電流超過(guò)額定值①軸承損壞②釜內(nèi)溫度低，物料粘稠③主軸轉(zhuǎn)速較快④攪拌器直徑過(guò)大更換軸承按操作規(guī)程挑戰(zhàn)溫度，物料粘度不能過(guò)大控制主軸轉(zhuǎn)速在一定的范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整4.3反應(yīng)釜--常見(jiàn)故障及處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處4.4壓濾機(jī)--維護(hù)保養(yǎng)

為保證壓濾機(jī)的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，正確地使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。a)正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過(guò)濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。b)檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。c)電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機(jī)修復(fù)或更換元件。定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣性能測(cè)定。d)新機(jī)器安裝使用一個(gè)月后應(yīng)換油，徹底清洗油箱。以后，六個(gè)月對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，液壓油應(yīng)符合要求。油面位于液位線中央偏上。

4.4壓濾機(jī)--維護(hù)保養(yǎng)為保證壓濾機(jī)的正常運(yùn)行，4.4壓濾機(jī)--維護(hù)保養(yǎng)e)如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏（包括油管接頭），參閱液壓缸示圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。f)過(guò)濾料液的溫度小于額定溫度，一般＜100℃，料液中不得混有易堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免損壞濾布。

g)料液、洗滌水等閥門請(qǐng)按操作程序開、關(guān)，切勿混用。h)工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。i)保持機(jī)器和周圍環(huán)境的潔凈。及時(shí)清除機(jī)器上殘留濾液、濾餅。活塞桿定時(shí)涂抹潤(rùn)滑油脂。4.4壓濾機(jī)--維護(hù)保養(yǎng)e)如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏（包4.4壓濾機(jī)--維護(hù)保養(yǎng)殘留在過(guò)濾腔室中的殘余濾餅必須清除干凈。堵塞懸浮液進(jìn)料口的殘留物必須清除，保證下次進(jìn)料的暢通。

濾板密封面（四周邊緣）上必須沒(méi)有濾餅殘余物。未除盡的濾餅殘余物和較長(zhǎng)時(shí)間不曾清洗產(chǎn)生的污垢沉積物；會(huì)降低過(guò)濾效果和導(dǎo)致密封邊緣的變形、噴漿。清理檢查濾布

清除濾布、濾板結(jié)合面上的殘?jiān)?，檢查濾布有否損壞、皺折，清潔機(jī)器。建議將所有濾板移至止推板端并位居兩橫梁中央。即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。4.4壓濾機(jī)--維護(hù)保養(yǎng)殘留在過(guò)濾腔室中的殘余濾餅必須清4.4壓濾機(jī)--維護(hù)保養(yǎng)壓濾機(jī)中濾板序列是否正確。壓濾機(jī)中濾板的垂直和水平位置是否正確。壓濾機(jī)中濾板是否歪斜（一側(cè)前一側(cè)后）。壓濾機(jī)中濾板的中心是否對(duì)齊。壓濾機(jī)中濾板數(shù)量是否足夠。過(guò)大的錯(cuò)位偏移量和不完全對(duì)接將導(dǎo)致過(guò)濾室漏液。由于錯(cuò)位造成的濾板間的接觸面的減小，將會(huì)引起濾板和其它部件的損壞。濾板歪斜會(huì)導(dǎo)致橫梁變形。濾板數(shù)量的缺少，將會(huì)導(dǎo)致濾板間漏液、漏料，油缸前端的損壞。濾板安裝注意事項(xiàng)4.4壓濾機(jī)--維護(hù)保養(yǎng)壓濾機(jī)中濾板序列是否正確。濾板安4.5化工設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng)化工設(shè)備檢修中需注意的安全事項(xiàng)：1、參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。2、檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3、多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。4、夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。5、當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí)，設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認(rèn)安全后，檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。4.5化工設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng)化工設(shè)備檢修中需注意的安全謝謝觀賞謝謝觀賞1.巧用名言，亮出論點(diǎn)。作者引用貼切的名言，巧妙地提出中心論點(diǎn)，言簡(jiǎn)意賅，簡(jiǎn)明易懂，便于讀者把握主旨。2.古今對(duì)舉，例證典型。為了讓論點(diǎn)得以有力的凸顯，文章采用古今中外的名人名言與事例作為論據(jù)，縱橫捭闔，讓人心服口服，不容置疑。3.句式多變，感情充沛。行文中，作者多處使用了設(shè)問(wèn)句、反問(wèn)句和感嘆句，分別起到了不同的表達(dá)作用，字里行間洋溢著作者的立場(chǎng)、觀點(diǎn)與情感，增強(qiáng)了語(yǔ)言的表現(xiàn)力與論證色彩和力度。4．娜塔莎失望和狂喜都有所準(zhǔn)備的焦急的面色，忽然明朗起來(lái)，露出了快樂(lè)、感激、小孩般的笑容。5．對(duì)于自己的專業(yè)精通又專注幾乎就是自己對(duì)生命最好的饋贈(zèng)，因?yàn)椴粌H它能讓自己得到更多機(jī)會(huì)，而且能為這世界創(chuàng)造更多價(jià)值，這或許就是生命意義所在。6．小說(shuō)中的娜塔莎是托爾斯泰筆下的一個(gè)經(jīng)典形象，她出身于貴族家庭，是一個(gè)充滿浪漫與幻想且多愁善感的女性。7.推行自主招生改革,擴(kuò)大學(xué)校的招生自主權(quán),有助于高校根據(jù)自己的辦學(xué)定位、育人要求,選拔適合本校培養(yǎng)目標(biāo)的學(xué)生。1.巧用名言，亮出論點(diǎn)。作者引用貼切的名言，巧妙地提出中心論設(shè)備管理與維護(hù)2018設(shè)備管理與維護(hù)2018前言Introduction化工生產(chǎn)的特點(diǎn)1.易燃、易爆和有毒、有腐蝕性的物質(zhì)多2.高溫、高壓、低溫、負(fù)壓的設(shè)備多3.工藝復(fù)雜、操作要求嚴(yán)格4.環(huán)境污染前言Introduction化工生產(chǎn)的特點(diǎn)概述運(yùn)行中的維護(hù)與檢查化工設(shè)備常見(jiàn)缺陷與故障維護(hù)與檢修1234目錄概述運(yùn)行中的維護(hù)與檢查化工設(shè)備常見(jiàn)缺陷與故障維護(hù)與檢修1231概述1概述1.1化工設(shè)備的分類

化工設(shè)備是指化工生產(chǎn)中靜止的或配有少量傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的裝置，主要用于完成傳熱，傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)等過(guò)程，或用于儲(chǔ)存物料。（1）按結(jié)構(gòu)特征和用途分為容器、塔器、換熱器、反應(yīng)器（包括各種反應(yīng)釜、固定床或液態(tài)化床）和管式爐等。（2）按結(jié)構(gòu)材料分為金屬設(shè)備（碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鋁、銅等）、非金屬設(shè)備（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金屬材料襯里設(shè)備（襯橡膠、塑料、耐火材料及搪瓷等），其中碳鋼設(shè)備最為常用。（3）按受壓情況分為外壓設(shè)備（包括真空設(shè)備）和內(nèi)壓設(shè)備。內(nèi)壓設(shè)備又分為常壓設(shè)備、低壓設(shè)備、中壓設(shè)備、高壓設(shè)備和超高壓設(shè)備?；ぴO(shè)備是指化工生產(chǎn)中靜止的或配有少量傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的裝置，主1.2化工設(shè)備維護(hù)檢修的重要性

因而化工設(shè)備一旦發(fā)生故障，不僅會(huì)造成整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)，而且會(huì)引起起火、爆炸、中毒、灼傷等事故。01化工生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和復(fù)雜性02工作范圍廣泛03物料具有易燃、易爆、毒性、腐蝕性等特點(diǎn)因而化工設(shè)備一旦發(fā)生故障，不僅會(huì)造成整個(gè)生產(chǎn)系

近年來(lái)，隨著化工生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，化工設(shè)備日趨大型化和復(fù)雜化，顯然，設(shè)備事故會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)重大經(jīng)濟(jì)損失。做好化工設(shè)備的維護(hù)工作，提高化工設(shè)備的使用可靠性，在經(jīng)濟(jì)上和安全上都是極為重要的。1.2化工設(shè)備維護(hù)檢修的重要性

近年來(lái)，隨著化工生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，化工設(shè)備日（1）化工設(shè)備連續(xù)運(yùn)行中的維護(hù)與檢查

此項(xiàng)工作又稱為日常保養(yǎng)，它是維護(hù)檢修技術(shù)的重要組成部分。

目的就在于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，及早發(fā)現(xiàn)影響設(shè)備性能的因素和可能出現(xiàn)的缺陷或故障，并采取適當(dāng)措施，盡量避免因事故造成的非計(jì)劃停車，使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，做到長(zhǎng)周期連續(xù)安全運(yùn)行。1.3化工設(shè)備維護(hù)檢修的主要內(nèi)容

（1）化工設(shè)備連續(xù)運(yùn)行中的維護(hù)與檢查1.3化工設(shè)備維護(hù)檢修的主要內(nèi)容

防止性檢查主要是靠人的五官感覺(jué)，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，目的是及早發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的異?，F(xiàn)象。預(yù)測(cè)性檢查主要是指有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)壁厚測(cè)定，檢查污垢堆積情況，表面腐蝕情況，以及進(jìn)行缺陷探傷等工作，其目的是對(duì)設(shè)備的優(yōu)劣及發(fā)展傾向做出判斷，并找出合理的修理周期，必要時(shí)需進(jìn)行不停車的應(yīng)急修補(bǔ)工作。防止性檢查主要是靠人的五官感覺(jué)，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，目的是(2)停車后的檢查和修理1.3化工設(shè)備維護(hù)檢修的主要內(nèi)容

(2)停車后的檢查和修理2運(yùn)行中的維護(hù)與檢查2運(yùn)行中的維護(hù)與檢查

運(yùn)行中的物理、化學(xué)監(jiān)控是指對(duì)設(shè)備運(yùn)行中的各項(xiàng)工藝指標(biāo)所進(jìn)行的控制。2.1運(yùn)行中的物理化學(xué)監(jiān)控

流量物料成分PH值電導(dǎo)率壓力溫度監(jiān)控運(yùn)行中的物理、化學(xué)監(jiān)控是指對(duì)設(shè)備運(yùn)行中的各項(xiàng)工2.2運(yùn)行中經(jīng)常性檢查

檢查項(xiàng)目檢查方法說(shuō)明設(shè)備操作記錄觀察、對(duì)比、分析了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)壓力變化察看儀表壓力上升可能是污垢堆積造成阻力增加壓力突然下降可能是泄漏溫度變化觸感察看儀表注意設(shè)備外壁超溫和局部過(guò)熱現(xiàn)象內(nèi)部耐火層損壞引起壁溫升高流體流量變化察看儀表開打閥門，流量人不能增加時(shí)可能是設(shè)備堵塞物料性質(zhì)變化目視物料組成分析產(chǎn)品變色，混入雜質(zhì)可能是設(shè)備內(nèi)漏或銹蝕物剝落所致外觀檢查保溫層目視應(yīng)無(wú)裂口、脫落等現(xiàn)象外表防水層接口處不得有雨水侵入防腐層目視涂料剝落、損壞時(shí)要注意檢查避免腐蝕情況各部連接螺栓目視用扳手檢查應(yīng)無(wú)腐蝕、無(wú)松動(dòng)主體、支架、附件目視應(yīng)無(wú)腐蝕、無(wú)變形、接地良好基礎(chǔ)目視水平儀應(yīng)無(wú)下沉、傾斜、裂紋檢查項(xiàng)目檢查方法說(shuō)明設(shè)備操作記錄觀察、對(duì)比、分析了解設(shè)備運(yùn)行2.2運(yùn)行中經(jīng)常性檢查

檢查項(xiàng)目檢查方法說(shuō)明內(nèi)部音響聽(tīng)音棒內(nèi)件固定點(diǎn)脫落時(shí)常發(fā)生振動(dòng)和異常音響塔類設(shè)備內(nèi)件松脫或堵塞時(shí)，可引起液面變化外部泄漏嗅、聽(tīng)、目視發(fā)泡劑（肥皂水等）試紙或試劑氣體檢測(cè)器超聲波泄漏探測(cè)器紅外線溫度分布器除檢查設(shè)備主體及焊縫外，還要特別注意法蘭、接管口、密封、信號(hào)孔等處的泄漏情況設(shè)備缺陷聲發(fā)射無(wú)損探傷技術(shù)根據(jù)所發(fā)射聲波的特點(diǎn)以及引起聲波發(fā)射的外部條件，能夠檢查出發(fā)聲的地點(diǎn)，即缺陷所在部位。不但能了解缺陷的目前狀態(tài)而且能了解缺陷的發(fā)展趨勢(shì)。所以，聲發(fā)射技術(shù)可以對(duì)運(yùn)行中的容器進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視，在預(yù)測(cè)危險(xiǎn)后停止運(yùn)行，確保安全檢查項(xiàng)目檢查方法說(shuō)明內(nèi)部音響聽(tīng)音棒內(nèi)件固定點(diǎn)脫落時(shí)常發(fā)生振動(dòng)2.3維護(hù)檢查安全要點(diǎn)

(l)操作人員和維修人員均應(yīng)熟悉工作場(chǎng)地內(nèi)設(shè)備的特點(diǎn)和所處理物料的物理、化學(xué)性質(zhì)。(2)凡在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修和應(yīng)急修理，要嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全規(guī)定。(3)對(duì)運(yùn)行中的壓力設(shè)備，一般不得強(qiáng)行上緊其備部連接螺栓，以防拉斷螺栓、噴出介質(zhì)。(4)在高處進(jìn)行維護(hù)檢查要符合高空作業(yè)安全要求。(5)用有毒涂料防腐時(shí)要防止中毒。(6)使用放射性物質(zhì)要嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定，用放射線檢查時(shí)必須做好勞動(dòng)保護(hù)。(l)操作人員和維修人員均應(yīng)熟悉工作場(chǎng)地內(nèi)設(shè)備的3化工設(shè)備常見(jiàn)缺陷與故障3化工設(shè)備常見(jiàn)缺陷與故障3.1積垢

積垢的危害傳熱速率降低有效容積減小加速壁面腐蝕流體阻力加大水垢晶體積附機(jī)械雜質(zhì)或有機(jī)物沉積有機(jī)物分解結(jié)構(gòu)材料的腐蝕積垢原因積垢的危害傳熱速率降低有效容積減小加速壁面腐蝕流體阻力加大水3.2泄漏

內(nèi)漏可由設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)或物料性質(zhì)的變化查覺(jué)，但難以在運(yùn)行中修補(bǔ)。外漏是指介質(zhì)漏人大氣或由設(shè)備外部可以檢測(cè)到的泄漏。

設(shè)備發(fā)生泄漏的主要原因是：因腐蝕造成的穿孔、應(yīng)力腐蝕或交變應(yīng)力等引起的開裂以及設(shè)備連接處密封失效等。其中機(jī)械連接部位出現(xiàn)的泄漏，約占整個(gè)泄漏事故的90%以上。而那些流動(dòng)復(fù)雜、產(chǎn)生相變、溫差、有殘余應(yīng)力和不同金屬相接觸的地方，固有促進(jìn)腐蝕的因素，也是容易出現(xiàn)泄漏的地方。強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)和流體脈沖作用的結(jié)果，可使設(shè)備（特別是接管口根部）因承受交變載荷而產(chǎn)生疲勞裂紋，導(dǎo)致泄漏。內(nèi)漏可由設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)或物料性質(zhì)的變化查覺(jué)，但難以在運(yùn)行中修補(bǔ)3.2泄漏

設(shè)備連接可分為可拆和不可拆的兩種。法蘭連接、螺紋連接、承插連接等屬于可拆連接，熔焊、釬焊、脹管等屬于不可拆連接（鉚接也屬不可拆連接，化工設(shè)備中已不常見(jiàn)）。

不可拆連接失去密封性，大多數(shù)是因腐蝕穿孔或裂紋造成。對(duì)于脹管連接，有時(shí)因管束和管板間相對(duì)滑動(dòng)而使脹接強(qiáng)度下降，也會(huì)造成泄漏。

由于法蘭連接是靠多螺栓緊固，并借助于密封墊圈保證密封的，因而往往由于下列原因失去密封能力：

(1)法蘭盤或墊圈表面有疵傷、污垢；(2)介質(zhì)的侵蝕作用使墊圈損傷或變質(zhì)、脫落；(3)各種原因造成的螺栓松動(dòng)使壓緊力減??；(4)由于高溫、載荷波動(dòng)使墊圈或螺栓的彈性降低。設(shè)備連接可分為可拆和不可拆的兩種。法蘭連接、螺3.3壁厚減薄

設(shè)備壁厚的減薄可分為全面性和局部性兩種，無(wú)論哪種形式的壁厚減薄，對(duì)設(shè)備的強(qiáng)度均有影響，而且局部性壁厚減薄還常常導(dǎo)致設(shè)備泄漏。主要原因是腐蝕、沖蝕和磨損，其中以腐蝕減薄最常見(jiàn)。設(shè)備壁厚的減薄可分為全面性和局部性兩種，無(wú)論3.3壁厚減薄

化工設(shè)備管理與維護(hù)培訓(xùn)課件3.4局部変形

化工設(shè)備管理與維護(hù)培訓(xùn)課件3.5裂紋

裂紋是指設(shè)備殼體出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象，其危害主要是導(dǎo)致設(shè)備泄漏。局部變形材料缺陷水力沖擊交變載荷應(yīng)力集中原因氫損害腐蝕裂紋是指設(shè)備殼體出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象，其危害主要是導(dǎo)致設(shè)備泄漏。3.6材料的物理化學(xué)損壞

在化工設(shè)備的使用過(guò)程中，有時(shí)壁面并沒(méi)有明顯損傷，但材料的機(jī)械強(qiáng)度和塑性已急劇下降，這種現(xiàn)象屬于材料的物理化學(xué)損壞，使設(shè)備的承載能力下降，并可能引起設(shè)備的脆性破裂。在化工設(shè)備的使用過(guò)程中，有時(shí)壁面并沒(méi)有明顯損3.7靜電電擊和火花

由靜電造成的災(zāi)害性事故，在化工廠主要表現(xiàn)為人體電擊和因火花放電而引起的燃燒與爆炸。

靜電接地就是將管道系統(tǒng)，設(shè)備的外殼及其零部件等連接成一個(gè)導(dǎo)電整體，并與大地相導(dǎo)通，這是防止靜電災(zāi)害的有救措施。

管道法蘭之間的接觸電阻應(yīng)小于0.03Ω，否則應(yīng)在兩法蘭間用導(dǎo)線跨接。由靜電造成的災(zāi)害性事故，在化工廠主要表現(xiàn)為4維護(hù)與檢修塔設(shè)備、反應(yīng)釜、換熱器、壓濾機(jī)4維護(hù)與檢修塔設(shè)備、反應(yīng)釜、換熱器、壓濾機(jī)4.1塔設(shè)備--檢查

檢查內(nèi)容檢查方法問(wèn)題的判斷或說(shuō)明操作條件察看壓力表、溫度計(jì)和流量表檢查設(shè)備操作記錄壓力突然下降——泄漏壓力突然上升——填料阻力增加或塔板阻力增加，或設(shè)備、管道堵塞物料

目測(cè)觀察物料組成分析內(nèi)漏或操作條件被破壞混入雜物、雜質(zhì)防腐層、保溫層目測(cè)觀察對(duì)室外保溫的設(shè)備附屬設(shè)備目測(cè)觀察進(jìn)出管閥門的連接螺栓是否松動(dòng)、變形管架、支架是否變形、松動(dòng)人孔是否腐蝕、變形、啟用是否良好基礎(chǔ)目測(cè)觀察水平儀基礎(chǔ)如出現(xiàn)下沉或裂紋，會(huì)使塔體傾斜，塔板不水平塔體①日常檢查②滲透探傷③磁粉探傷④敲打檢查⑤超聲波斜角探傷⑥發(fā)泡劑（肥皂水、其他）檢查⑦氣體檢測(cè)器塔體的接管出、支架處容易出現(xiàn)裂紋或泄漏檢查內(nèi)容檢查方法問(wèn)題的判斷或說(shuō)明操作條件察看壓力表、溫度計(jì)和4.1塔設(shè)備--常見(jiàn)故障與處理方法

序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1工作表面結(jié)垢處理物料中含有機(jī)械雜質(zhì)（如泥、砂等）被處理物料中有結(jié)晶析出和沉淀硬水所產(chǎn)生的水垢設(shè)備結(jié)構(gòu)材料被腐蝕而產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物加強(qiáng)管理，考慮增加過(guò)濾設(shè)備消除結(jié)晶、水垢和腐蝕產(chǎn)物采取防腐蝕措施2連接處失去密封能力法蘭連接螺栓沒(méi)有擰緊螺栓擰的過(guò)緊而產(chǎn)生塑性變形由于設(shè)備在工作中發(fā)生振動(dòng)，而引起螺栓松動(dòng)密封墊圈產(chǎn)生疲勞破壞（失去彈性）墊圈受介質(zhì)腐蝕而壞法蘭面上的襯里不平焊接法蘭翹曲擰緊松動(dòng)螺栓更換變形螺栓消除振動(dòng)，擰緊松動(dòng)螺栓更換變質(zhì)的墊圈選擇耐腐蝕墊圈換上加工不平的法蘭更換新法蘭3塔體厚度減薄設(shè)備在操作中，受到介質(zhì)的腐蝕、沖蝕和摩擦減壓使用；或修理腐蝕嚴(yán)重部分；或設(shè)備報(bào)廢4塔體局部變形①塔局部腐蝕或過(guò)熱使材料強(qiáng)度降低，而引起設(shè)備變形②開孔無(wú)補(bǔ)強(qiáng)或焊縫處的應(yīng)力集中，材料的內(nèi)應(yīng)力超過(guò)屈服極限而發(fā)生塑性變形③受外壓設(shè)備，當(dāng)工作壓力超過(guò)臨界工作壓力時(shí)，設(shè)備失穩(wěn)而變形①防止局部腐蝕產(chǎn)生②矯正變形或切割下嚴(yán)重變形處，焊上補(bǔ)板③穩(wěn)定正常操作序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1工作表面結(jié)垢處理物料中含有機(jī)械4.1塔設(shè)備--常見(jiàn)故障與處理方法

序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法5塔體出現(xiàn)裂縫①局部變形加?、诤附拥膬?nèi)應(yīng)力③封頭過(guò)渡圓弧彎曲半徑太小或未經(jīng)返火便彎曲④水力沖擊作用⑤結(jié)構(gòu)材料缺陷⑥振動(dòng)與溫差的影響⑦應(yīng)力腐蝕裂縫修理6塔板超過(guò)穩(wěn)定操作區(qū)①氣相負(fù)載荷減小或增大，液相負(fù)載荷減?、谒宀凰舰倏刂茪庀唷⒁合喙?、出入口堰高度②調(diào)正塔板水平度7塔板上鼓泡元件脫落和腐蝕掉①安裝不牢②操作條件破壞③泡罩材料不耐腐蝕①重新調(diào)正②改善操作，加強(qiáng)管理③選擇耐腐蝕材料，更新泡罩序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法5塔體出現(xiàn)裂縫①局部變形加劇裂縫4.1塔設(shè)備--檢修

01020304檢修前的清理塔體內(nèi)件檢查塔體檢查連接各部件的管道檢查01020304檢修前的清理塔體內(nèi)件檢查塔體檢查連接各部件的4.2換熱器--日常檢查

換熱器日常檢查是及早發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)性故障的重要手段。檢查內(nèi)容：運(yùn)行異聲、壓力、溫度、流量、泄漏、介質(zhì)、基礎(chǔ)支架、保溫層、振動(dòng)、儀表靈敏度等等。壓力振動(dòng)泄漏溫度是換熱器運(yùn)行中主要的控制操作指標(biāo)，測(cè)定進(jìn)出口溫度變化，可以判斷介質(zhì)流量的大小及運(yùn)行情況。外漏，輕微氣體外漏可直接抹上肥皂水或者發(fā)泡劑來(lái)檢查，亦可借助試紙變色情況檢查。內(nèi)漏，可以從介質(zhì)溫度、壓力、流量、異聲、振動(dòng)等現(xiàn)象來(lái)判斷。保溫（保冷）層的損壞會(huì)直接影響換熱器的傳熱效率，另外，由于保溫層一旦破損，在殼體外部就會(huì)積附水分，使殼體發(fā)生局部腐蝕。通過(guò)對(duì)流體壓力及進(jìn)出口壓差的測(cè)定，可判斷換熱器內(nèi)部的結(jié)垢、堵塞情況及流體流量大小或泄露情況。換熱器內(nèi)的流體一般有較高的流速，由于流體的脈沖和橫向流動(dòng)都會(huì)引起基礎(chǔ)支架的振動(dòng)。溫度保溫?fù)Q熱器日常檢查是及早發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)性故障的重要手4.3反應(yīng)釜--襯里檢測(cè)

殼體（或襯里）的檢測(cè)有以下幾種：4.3反應(yīng)釜--襯里檢測(cè)殼體（或襯里）的檢測(cè)4.3反應(yīng)釜--襯里檢測(cè)測(cè)定殼體內(nèi)、外徑

對(duì)于鑄造的反應(yīng)釜，內(nèi)外徑經(jīng)過(guò)加工的設(shè)備，在使用過(guò)程中，屬于均勻腐蝕，用測(cè)量殼體內(nèi)、外徑實(shí)際尺寸，并查閱技術(shù)檔案，來(lái)確定設(shè)備減薄程度。氣密性檢查

主要對(duì)襯里而言，在襯里與殼體之間通入空氣(壓力大小視襯里的穩(wěn)定性而定)，通入空氣時(shí)可用肥皂水涂子焊縫或腐蝕部位，檢查有無(wú)泄漏；4.3反應(yīng)釜--襯里檢測(cè)測(cè)定殼體內(nèi)、外徑對(duì)于鑄造的反應(yīng)4.3反應(yīng)釜--攪拌檢查

攪拌器是反應(yīng)釜中的主要部件，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查軸的徑向擺動(dòng)量是否大干規(guī)定值，攪拌器不得反轉(zhuǎn)，與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計(jì)套管之間要保持一定距離，防止碰撞。定期檢查攪拌器的腐蝕情況，有無(wú)裂紋，變形和松脫。有中間軸承或底軸瓦的攪拌裝置，定期檢查項(xiàng)目如下：（1）底軸瓦（或軸承）的間隙；（2）中間軸承的潤(rùn)滑油是否有物料進(jìn)入、損壞軸承；（3）固定螺栓是否松動(dòng)，否則會(huì)使攪拌器擺動(dòng)量增大，引起反應(yīng)釜振動(dòng)；（4）4.3反應(yīng)釜--攪拌檢查攪拌器是反應(yīng)釜中4.3反應(yīng)釜--維護(hù)要點(diǎn)要嚴(yán)格控制配料比，防止劇烈的反應(yīng)。按工藝指標(biāo)控制夾套（或蛇管）及反應(yīng)器的溫度。要注意反應(yīng)釜有無(wú)異常振動(dòng)和聲響，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)停止檢查修理、及時(shí)消除。避免溫差應(yīng)力與內(nèi)壓應(yīng)力疊加，使設(shè)備產(chǎn)生應(yīng)變。反應(yīng)釜在運(yùn)行中，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超溫，超壓。4.3反應(yīng)釜--維護(hù)要點(diǎn)要嚴(yán)格控制配料比，防止劇烈的反應(yīng)4.3反應(yīng)釜--注意事項(xiàng)反應(yīng)釜在正常使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：加料要嚴(yán)防金屬硬物掉入設(shè)備內(nèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要防止設(shè)備受振動(dòng)；盡量避免冷罐加熱料和熱罐加冷料，嚴(yán)防溫度驟冷驟熱；盡量避免在酸堿液介質(zhì)中交替使用；嚴(yán)防夾套內(nèi)進(jìn)入酸液；出料釜底堵塞時(shí)，可用非金屬捧輕輕疏通，禁止用金屬工具鏟打。對(duì)粘結(jié)在罐內(nèi)表面上的反應(yīng)物料要及時(shí)清洗，不宜用金屬工具，以防損壞襯里。4.3反應(yīng)釜--注意事項(xiàng)反應(yīng)釜在正常使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)4.3反應(yīng)釜--常見(jiàn)故障及處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1殼體損壞（腐蝕、裂紋、透孔）介質(zhì)腐蝕（點(diǎn)蝕、晶間腐蝕）熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋磨損變薄或均勻腐蝕用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊焊接后要消除應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ)超過(guò)設(shè)計(jì)最低的允許厚度，需更換本體2超溫超壓儀表失靈，控制不嚴(yán)格誤操作；原料配比不當(dāng)；產(chǎn)生劇烈反應(yīng)因傳熱或攪拌性能不佳，發(fā)生副反應(yīng)進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過(guò)大，壓力高檢查、回復(fù)自控系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程根據(jù)操作法，采取緊急防壓，按規(guī)定定量、定時(shí)投料，嚴(yán)防誤操作增加傳熱面積或清除結(jié)垢，改善傳熱效果；修復(fù)攪拌器，提高攪拌效率關(guān)總汽閥，斷汽修理閥門4.3反應(yīng)釜--常見(jiàn)故障及處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處4.3反應(yīng)釜--常見(jiàn)故障及處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法3密封泄漏填料密封：攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過(guò)大油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封壓蓋沒(méi)有壓緊，填料質(zhì)量差，或使用過(guò)久填料箱腐蝕機(jī)械密封：動(dòng)靜環(huán)端面變形，碰傷端面比壓過(guò)大，摩擦副產(chǎn)生熱變形密封圈選材不對(duì)，壓緊力不夠，或V型密封圈裝反，失去密封性軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過(guò)大操作壓力，溫度不穩(wěn)，硬顆粒進(jìn)入摩擦副軸串量超過(guò)指標(biāo)鑲裝或粘接動(dòng)、靜環(huán)的鑲鏈泄漏更換或修補(bǔ)攪拌拌軸，并在機(jī)床上加工，保證光潔度調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路壓緊填料，或更換填料修補(bǔ)或更換更換摩擦副或重新研磨調(diào)整比壓要合適，加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)，及時(shí)帶走熱量密封圈選材，安裝要合理，要有組都的壓緊力停車，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副調(diào)整、檢修使軸的串量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)安裝工藝，或過(guò)盈量要適當(dāng)，或粘接劑要好用，牢固4.3反應(yīng)釜--常見(jiàn)故障及處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處4.3反應(yīng)釜--常見(jiàn)故障及處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法4釜內(nèi)有異常的雜音攪拌器摩擦釜內(nèi)附件（蛇管，溫度計(jì)管等）或刮壁攪拌器松動(dòng)襯里鼓包，與攪拌器撞擊攪拌器彎曲或軸承損壞停車檢修找正，使攪拌器與附件有一定間距停車檢查，緊固螺栓修鼓泡，或更換襯里檢修或更換軸及軸承5搪玻璃攪拌器脫落被介質(zhì)腐蝕斷裂電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反更換搪瓷軸或用玻璃鍋修補(bǔ)停車改變方向6搪瓷釜法蘭漏氣法蘭瓷面損壞選擇墊圈材質(zhì)不合理，安裝接頭不正確，空位，錯(cuò)移卡子松動(dòng)或數(shù)量不足修補(bǔ)、涂防腐漆或樹脂根據(jù)工藝要求，選擇墊圈材料，墊圈接口要搭攏，位置要均勻按設(shè)計(jì)要求，有足夠數(shù)量的卡子，并要緊固4.3反應(yīng)釜--常見(jiàn)故障及處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處4.3反應(yīng)釜--常見(jiàn)故障及處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法7瓷面產(chǎn)生鱗爆及微孔夾套或攪拌軸管內(nèi)進(jìn)入酸性雜質(zhì)，產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象瓷層不致密，有微孔隱患①用碳酸鈉中和后，用水沖凈或修補(bǔ)，腐蝕嚴(yán)重的需更換②微孔數(shù)量少的可修補(bǔ)，嚴(yán)重的更新8電動(dòng)機(jī)電流超過(guò)額定值①軸承損壞②釜內(nèi)溫度低，