安全專篇子站20131227

包頭市華億能源有限責(zé)任公司土右旗天然氣加氣站（科園大道天然氣加氣子站）安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇.4.2建設(shè)項(xiàng)目的主要裝置（1）調(diào)壓計(jì)量撬Q=5000Nm3/h（1套），出氣溫度：≥5℃；調(diào)壓后壓力：1.6MPa。、PN2.5MPa，減壓級數(shù)：2級，換熱級數(shù)：2級；換熱溫度：60-75℃；出氣溫度：≥5℃；一級減壓后壓力：1.6MPa、二級減壓后壓力：0.2-0.4MPa干燥器、回收罐、緩沖罐、過濾器為調(diào)壓計(jì)量撬配套附屬設(shè)備。設(shè)計(jì)壓力：3.0MPa.設(shè)計(jì)溫度：100℃.頂部最高壓力：2.5MPa?；厥展?、緩沖罐容積：Q=2m3。（2）壓縮機(jī)組壓縮機(jī)是CNG加氣站的核心設(shè)備，本著安全、經(jīng)濟(jì)的原則，本項(xiàng)目選擇國產(chǎn)壓縮機(jī)組，其壓縮機(jī)為國產(chǎn)設(shè)備。M-2.54/16-250JX型壓縮機(jī)組為臥式往復(fù)活塞對稱平衡式CNG壓縮機(jī)。壓縮機(jī)組配置為整體撬裝，機(jī)組配置為四列四缸設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)如下：機(jī)組型號：M-2.54/16-250JX數(shù)量：3臺機(jī)組形式：水平對稱平衡式壓縮級數(shù)級：4機(jī)組設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速：980r/min容積流量：2.54m3/min驅(qū)動電機(jī)額定功率：315KW進(jìn)氣壓力：1.2～1.6MPaGMPa排氣壓力：25MPa進(jìn)氣溫度：≤30℃冷卻方式：水冷（3）儲氣瓶組數(shù)量：2個設(shè)計(jì)單個水容積：1m3設(shè)計(jì)壓力：27.5MPa工作壓力：20MPa設(shè)計(jì)使用年限：25年工作溫度：-40℃—60℃（4）售氣機(jī)售氣機(jī)的選擇，主要考慮其運(yùn)行時的安全可靠性、準(zhǔn)確性、連續(xù)性、智能化。國產(chǎn)設(shè)備在技術(shù)上已經(jīng)相當(dāng)成熟，因此，本項(xiàng)目選擇國產(chǎn)設(shè)備。技術(shù)參數(shù)如下：數(shù)量：2臺計(jì)量精度：±1.0%額定工作壓力：20MPa最大工作壓力：25MPa防爆等級：ExdemibⅡAT4工作電源：220V±15%50Hz±1HZ耐壓強(qiáng)度：37.5MPa系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力：27.5MPa環(huán)境溫度：-25℃～＋55℃讀數(shù)最小分度值：0.01Nm3；0.01元液晶顯示屏顯示：單價(元/Nm3)、體積(Nm3)、金額（元）（5）一進(jìn)三出程序控制盤該產(chǎn)品能實(shí)現(xiàn)按高壓瓶組、中壓瓶組、低壓瓶組的順序自動充氣。最大流量：2500Nm3/h設(shè)計(jì)壓力：27.5Mpa額定工作壓力：25Mpa壓力調(diào)節(jié)范圍：1Mpa-40Mpa出廠壓力：高壓組1Mpa，中壓組18Mpa，低壓組20Mpa2.4.3主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系（1）功能分區(qū)及總圖布置包頭市華億能源有限責(zé)任公司土右旗天然氣加氣站（科園大道天然氣加氣子站）按其功能、工藝流程以及交通的組織，本站總平面布置采取分區(qū)布置，項(xiàng)目平面布置劃分為天然氣壓縮區(qū)、天然氣加氣區(qū)、天然氣辦公區(qū)（包括壓縮機(jī)循環(huán)水泵房、配電室、營業(yè)室、辦公室、工具室）三個功能分區(qū)；天然氣壓縮區(qū)位于廠區(qū)的北側(cè)，辦公區(qū)布置在天然氣壓縮區(qū)的南側(cè)，在辦公區(qū)的南側(cè)布置天然氣加氣區(qū)（加氣柱）。在辦公區(qū)和天然氣壓縮區(qū)之間布置有回收罐、污水池加氣站屬于易燃易爆性生產(chǎn)場所，為了安全管理，站內(nèi)新建非燃燒實(shí)體圍墻，高度2.2米，為方便車輛安全進(jìn)出，南側(cè)為敞開式。同時，加氣機(jī)設(shè)罩棚，罩棚采用非燃燒材料制作，其有效高度不小于5.5m，表2-1站內(nèi)主要設(shè)備、建構(gòu)筑物之間的防火間距控制表（單位：m）設(shè)備名稱CNG儲氣設(shè)施（儲氣瓶組）CNG集中放散管管口天然氣壓縮機(jī)天然氣調(diào)壓器天然氣脫水設(shè)備CNG加氣機(jī)站房規(guī)范間距設(shè)計(jì)間距規(guī)范間距設(shè)計(jì)間距規(guī)范間距設(shè)計(jì)間距規(guī)范間距設(shè)計(jì)間距規(guī)范間距設(shè)計(jì)間距規(guī)范間距設(shè)計(jì)間距規(guī)范間距設(shè)計(jì)間距CNG儲氣設(shè)施（儲氣瓶組）1.52.0—24—3.9—30.8—5.6—3159.1CNG集中放散管管口—24—10—20—30—5—1954.4天然氣壓縮機(jī)—3.9—6—1.0—26.4—1.0—37.4514.6天然氣調(diào)壓器—3.9——26.4———23.2—42.8521.7天然氣脫水設(shè)備—5.6—141—1.0—23.2———39.1514.6CNG加氣機(jī)—31——37.4—42.8—39.1—8515.8站房59.15514.6521.7514.6515.8——圍墻319.931.5217.929.6—17.7—9.8—11.9（2）出入口設(shè)計(jì)加氣站出入口分開設(shè)計(jì)，路面為砼路面，場區(qū)內(nèi)有足夠開敞的回車場，可供消防車和貨車通行。（3）綠化設(shè)計(jì)綠化是改善區(qū)域氣候，改善生存空間，營造健康氛圍的重要手段。所以，站區(qū)內(nèi)設(shè)有足夠的綠地面積。利用空地種植草地和難燃樹種，結(jié)合綠地的平面和空間造型，美化場站景觀。（4）經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)總占地面積:7980㎡（約12畝）建構(gòu)筑物占地面積:385.8㎡建筑系數(shù):4.83%道路及回車場面積:2675㎡綠化率：41%圍墻長度:175m具體見總平面布置圖。2.5項(xiàng)目配套公用和輔助工程或設(shè)施的名稱、能力（或負(fù)荷）2.5.1土建設(shè)計(jì)（1）站內(nèi)的建、構(gòu)筑物包括：CNG儲氣瓶組基礎(chǔ)、加氣島基礎(chǔ)、罩棚及立柱基礎(chǔ)、CNG壓縮機(jī)基礎(chǔ)、干燥器基礎(chǔ)、緩沖罐基礎(chǔ)和控制單元基礎(chǔ)等。（2）加氣站屬甲類火災(zāi)危險場所，站內(nèi)各建(構(gòu))筑物耐火等級為二級。（3）站內(nèi)建、構(gòu)筑物均按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。（4）甲類生產(chǎn)區(qū)地面采用不發(fā)火花混凝土地面。（5）控制單元包括辦公室、配電、儀表控制室、空氣壓縮機(jī)房等。各房間門窗朝外開。（6）加氣站所在區(qū)域?yàn)?度地震烈度區(qū)，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.30g按有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范，所有建(構(gòu))筑物及設(shè)備基礎(chǔ)按8度設(shè)防。（7）設(shè)備基礎(chǔ)、控制部分基礎(chǔ)均采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)。預(yù)留地腳螺栓孔；管溝要求為通過載重汽車的管溝壁為混凝土結(jié)構(gòu)，通過人行道和綠地內(nèi)的管溝壁為磚混結(jié)構(gòu)，管溝蓋板為混凝土，依載重量確定其厚度和配筋。2.5.2消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)（1）加氣站消防系統(tǒng)的確定依據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》10.2.3，CNG加氣站可不設(shè)消防給水系統(tǒng)的要求，本項(xiàng)目不設(shè)消防給水系統(tǒng)。（2）建（構(gòu)）筑物及工藝裝置滅火器設(shè)置參考《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-2005、《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2012的相關(guān)規(guī)定，在設(shè)備撬、控制撬處配置干粉滅火器。滅火器配置見下表2-2。表2-2滅火器配置表序號名稱滅火器型號及數(shù)量MT/5MF/ABC4MF/ABC8MFT/ABC35一工藝設(shè)備1加氣機(jī)操作處2個2CNG儲氣瓶組2個3壓縮機(jī)處4個4干燥器處2個二控制撬1站房3個2電、儀控制間2個2.5.3站區(qū)給水及排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)（1）給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)本項(xiàng)目用水主要為生活用水和壓縮機(jī)循環(huán)冷卻用水。項(xiàng)目年用水量為1200t，每小時用水量為3.3t。由土右旗工業(yè)園區(qū)供水管道直接供應(yīng)，供水壓力為0.25－0.3MPa,供水能力每小時30t，滿足本項(xiàng)目的要求。供水管道采用聚丙烯PP-R管，排水管道采用PVC－U管，管材使用壓力為1.6MPa。（2）污水系統(tǒng)設(shè)計(jì)生活污水通過排水管道排入園區(qū)下水主管道，場地沖洗用水散流排出站外。（3）雨水系統(tǒng)設(shè)計(jì)站內(nèi)雨水利用地面坡度無組織排放至站外。2.5.4站區(qū)暖通系統(tǒng)設(shè)計(jì)本項(xiàng)目壓縮機(jī)房和站房需要供暖。本項(xiàng)目采暖為連續(xù)供暖，采暖采用下供下回同程式系統(tǒng)。由兩臺壁掛爐直接供暖，設(shè)計(jì)溫度為18℃。采暖供回水計(jì)算溫度70℃/50℃，散熱器采用2.5.5電氣設(shè)計(jì)（1）負(fù)荷等級及供電要求本建設(shè)項(xiàng)目用電由土右旗工業(yè)園區(qū)供電系統(tǒng)供給。站內(nèi)設(shè)置500KVA箱式變壓器2臺，站區(qū)配電電壓為380/200V。供配電采用放射式配電方式，總配電盤（箱）開始引出的配電線路和分支線路采用TN-S系統(tǒng)。項(xiàng)目主要用電設(shè)備為壓縮機(jī)。其余為生活和照明用電。加氣站的供電負(fù)荷為三級負(fù)荷，報(bào)警系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)增加UPS電源。高壓側(cè)采用10KV電纜進(jìn)線，低壓側(cè)采用0.4KV電纜出線，在變壓器0.4KV電纜出線，安裝有功和無功電度表，采用變壓器內(nèi)低壓無功自動及手動補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償后功率因數(shù)不小于0.93，變壓器設(shè)接地系統(tǒng)及保護(hù)裝置。燃?xì)庀到y(tǒng)和加氣量數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳系統(tǒng)設(shè)置UPS電源。電氣設(shè)備選用本安型防爆電氣。（2）用電負(fù)荷站內(nèi)主要用電設(shè)備為干燥器、壓縮機(jī)、排污泵、儀表、設(shè)備的照明、控制部分的照明和空調(diào)用電?？?cè)萘繛?40KW。總工作容量為102kW。（3）照明依據(jù)GB50034-2004，建筑物及某些構(gòu)筑物設(shè)置正常工作照明?？刂剖?、配電室均設(shè)置局部應(yīng)急照明（由控制部分生產(chǎn)場家配套提供）。照明光源為：生產(chǎn)用照明主要采用金屬鹵化物燈或高壓鈉燈，辦公室主要采用熒光燈。防爆場所照明設(shè)備采用防爆型燈具，導(dǎo)線采用4.0mm2及以上銅芯導(dǎo)線。防雷、防靜電、接地、等電位聯(lián)結(jié)站內(nèi)建筑防雷裝置的接地、靜電接地、電氣和電子信息系統(tǒng)等接地公用接地裝置，其接地點(diǎn)不大于4Ω。站內(nèi)罩棚的防雷措施滿足第二類防雷建筑物防雷措施要求，爆炸危險區(qū)域的所有鋼質(zhì)法蘭兩側(cè)應(yīng)采用金屬導(dǎo)線跨接。A、防雷1區(qū)、2區(qū)爆炸危險環(huán)境的建、構(gòu)筑物為第二類防雷建筑物。其余建筑物按第三類防雷建筑物設(shè)計(jì)。

對于防雷建筑物，依據(jù)GB50057-2010采取防直擊雷、雷電感應(yīng)(包括靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng))、雷電波侵入的措施。電力設(shè)備作大氣過電壓及內(nèi)過電壓保護(hù)。配電室采取防直擊雷及雷電波侵入的措施。B、防靜電金屬工藝設(shè)備及管道等采取防靜電措施。C、接地低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用TN-S系統(tǒng)。防雷接地，防靜電接地的接地電阻值滿足相應(yīng)規(guī)范要求。同一地點(diǎn)出現(xiàn)上面兩個及以上接地時，采用同一個接地網(wǎng)接地。D、等電位連接控制部分、設(shè)備部分內(nèi)做等電位連接。（4）電力及照明線路敷設(shè)方式站區(qū)內(nèi)電纜直埋或穿鋼管埋地敷設(shè)。（5）視頻監(jiān)控站區(qū)內(nèi)在出、入口及加氣區(qū)和營業(yè)室內(nèi)各做安裝一個視頻監(jiān)控頭，監(jiān)控室設(shè)置一臺22″液晶彩顯，全面監(jiān)控記錄站內(nèi)外的人員動向及車輛流動狀況，以完成對整個站的監(jiān)控調(diào)度，更好應(yīng)對處理各種狀況。2.5.6自控設(shè)計(jì)（1）設(shè)計(jì)范圍包括CNG設(shè)備及管道等所構(gòu)成系統(tǒng)的監(jiān)視、保護(hù)、控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)采用整體設(shè)計(jì)和CNG設(shè)備配套采購。（2）控制系統(tǒng)構(gòu)成全站設(shè)置一臺21″LCD作為上位機(jī)操作員站，完成對整個工藝系統(tǒng)集中監(jiān)視、管理和自動程序控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方手操，并能夠計(jì)算所需的技術(shù)參數(shù)，繪制所需的曲線、圖形，也可以完成各種報(bào)表及事故報(bào)警記錄的打印。（3）系統(tǒng)功能控制系統(tǒng)的主要功能是通過各種傳感器對現(xiàn)場儲氣瓶組、壓縮機(jī)、干燥器以及售氣機(jī)等設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和對相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，并在設(shè)備發(fā)生故障時自動報(bào)警并切斷系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)采用微處理器為基礎(chǔ)的可編程序控制器(PLC)、RVS軟啟動、變頻調(diào)速等控制技術(shù)，這種方式可靠性高，能實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全自動化操作，也可遠(yuǎn)傳到值班室，實(shí)現(xiàn)無人值守，減輕操作人員的勞動強(qiáng)度。工藝設(shè)備的壓力、溫度、流量等參數(shù)經(jīng)傳感器送至PLC控制柜，經(jīng)可編程控制器計(jì)算后存入PLC中的CPU數(shù)據(jù)存儲區(qū)，由程序?qū)崟r調(diào)用。這些信號送至監(jiān)控系統(tǒng)，顯示工藝設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。主要聯(lián)鎖控制過程如下：(A)壓縮機(jī)進(jìn)口壓力超限時控制室聲光報(bào)警，同時天然氣入口電磁閥緊急切斷進(jìn)氣管路。(B)故障狀況下，如工藝區(qū)燃?xì)庑孤﹫?bào)警等，控制室采用聲光報(bào)警，同時可自動或手動關(guān)閉儲氣瓶組和加氣機(jī)切斷閥，或根據(jù)故障情況進(jìn)行總切斷。（4）緊急停車系統(tǒng)（ESD）壓縮機(jī)房設(shè)有緊急停車系統(tǒng)(ESD)，當(dāng)操作或值班人員在操作、巡檢、值班時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)偏離設(shè)定的運(yùn)行條件，如系統(tǒng)超壓、溫度過高以及出現(xiàn)CNG泄漏，火災(zāi)報(bào)警事故時，能自動或手動在設(shè)備現(xiàn)場或控制室遠(yuǎn)距離快速停車，快速切斷危險源，使系統(tǒng)停運(yùn)在安全位置上。（5）儀表設(shè)置及選型(A)儀表、控制柜控制室內(nèi)安裝成套控制柜(包括儀表顯示和PLC控制)和一臺中央控制臺。集中顯示現(xiàn)場一次儀表的遠(yuǎn)傳信號。①PLC控制PLC控制為全站工藝系統(tǒng)控制中心，控制柜內(nèi)可編程控制器，主要功能為：系統(tǒng)啟動、停止和運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警顯示超限緊急切斷③中央控制臺中央控制臺上設(shè)置一臺工控機(jī)，監(jiān)視工藝流程及生產(chǎn)過程。④不間斷電源及電涌保護(hù)在電源進(jìn)線處設(shè)置3KVA、斷電延時30min的UPS，在系統(tǒng)短時間停電時能為儀表控制系統(tǒng)提供電源，監(jiān)視和記錄系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。為防止雷電及防止操作過電壓，在儀表及PLC柜內(nèi)電源進(jìn)線處設(shè)有電涌保護(hù)器。(B)現(xiàn)場檢測儀表檢測儀表是采集現(xiàn)場工藝運(yùn)行參數(shù)的設(shè)備，是完成加氣站自動化控制的重要前提，現(xiàn)場儀表均安裝在運(yùn)行設(shè)備和加氣機(jī)上。因此儀表的選型應(yīng)選用具有經(jīng)驗(yàn)成熟、信譽(yù)良好、質(zhì)量可靠的、便于維護(hù)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則。變送器采用智能型帶就地顯示產(chǎn)品。熱電阻采用雙支Pt100帶變送器4~20mA輸出?？刂齐娎|和計(jì)算機(jī)電纜均采用本安或隔爆阻燃型。根據(jù)本工程的工藝特點(diǎn)及控制系統(tǒng)要求，現(xiàn)場檢測儀表設(shè)置有：可燃?xì)怏w檢測探頭、壓力變送器、溫度變送器等?，F(xiàn)場采用本安或隔爆型儀表，防護(hù)等級不低于IP65。各儀表均帶就地顯示及4~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號輸出?，F(xiàn)場儀表和二次儀表之間設(shè)置隔離式安全柵，以防止危險能量竄入現(xiàn)場，同時增強(qiáng)系統(tǒng)的抗干擾能力，提高系統(tǒng)的可靠性。儀表電纜采用本安或隔爆電纜穿鋼管沿地暗敷。(C)控制系統(tǒng)接地儀表系統(tǒng)的保護(hù)接地和工作接地接入站區(qū)電氣接地網(wǎng)，接地電阻不大于4歐姆。（6）安全報(bào)警系統(tǒng)加氣站內(nèi)設(shè)置天然氣泄漏檢測系統(tǒng)，設(shè)置泄漏檢測回路及可燃?xì)怏w檢測探頭，分別安裝于工藝區(qū)及加氣機(jī)處。報(bào)警器安裝在值班室，并配有不間斷電源。泄漏檢測儀表選用催化燃燒式可燃?xì)怏w報(bào)警裝置，并能自動啟動ESD系統(tǒng)。2.6項(xiàng)目裝置的主要設(shè)備表該建設(shè)項(xiàng)目主要裝置有調(diào)壓計(jì)量撬1套，調(diào)壓計(jì)量撬附屬設(shè)備（干燥器1臺、回收罐1臺、緩沖罐1臺、過濾器1臺），CNG壓縮機(jī)3臺，儲氣瓶組2套，三線雙槍加氣機(jī)2臺，一進(jìn)三出順序控制盤1臺，循環(huán)水泵3臺，水箱1臺、空壓機(jī)1臺，防爆軸流風(fēng)機(jī)12臺。主要設(shè)備參數(shù)見下表2-3。表2-3主要設(shè)備材料及技術(shù)參數(shù)一覽表序號設(shè)備名稱及規(guī)格型號單位數(shù)量備注1調(diào)壓計(jì)量撬（減壓）Q=5000Nm3/h（1套）、PN2.5MPa，減壓級數(shù)：2級，換熱級數(shù)：2級；換熱溫度：60-75℃；出氣溫度：≥5℃；一級減壓后壓力：1.6MPa、二級減壓后壓力：0.2-0.4MPa套1與母站共用干燥器、回收罐、緩沖罐、過濾器調(diào)壓計(jì)量撬配套附屬設(shè)備，設(shè)計(jì)壓力：3.0MPa.設(shè)計(jì)溫度：100℃.頂部最高壓力：2.5MPaQ=2m32CNG壓縮機(jī)M-2.54/16-250B-JX；Q=2.54m3/min.進(jìn)氣壓力：1.6MPa.排氣壓力：25MPa.冷卻方式：水冷.供氣量：2450Nm3/h.額定功率：臺3與母站共用3儲氣瓶組1m3/套PN25MPa套24三線雙槍加氣機(jī)AR－7，額定壓力：20MPa.最高工作壓力：25MPa.Q=28kg/min外形尺寸：850×540×2140臺25一進(jìn)三出順序控制盤AR-7，設(shè)計(jì)壓力：27.5MPa.額定壓力：25MPa.最大流量：2500Nm3/h運(yùn)行溫度：-20—+60臺16加氣站配電系統(tǒng)套1與母站共用7玻璃鋼冷卻水塔KST-200RT，處理量：100t/h臺18循環(huán)水泵KQL80/185-11/2；Q=47m3/h揚(yáng)程臺39水箱Q=18m3尺寸：臺110天然氣壁掛爐25－40KW臺211空壓機(jī)Q=0.45Nm3/minP/p=0.08/0.75MPa臺112調(diào)壓箱（2+1）Q=50Nm3/hP/p=0.4/0.01MPa臺113防爆軸流風(fēng)機(jī)T35－11，No3.55，轉(zhuǎn)速：1450r/m，風(fēng)量1923m3臺12表2-4主要特種設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量1儲氣瓶組1m3/套PN25MPa套22.7項(xiàng)目外部依托條件或設(shè)施2.7.1水源項(xiàng)目年用水量為1200t，每小時用水量為3.3t。由土右旗工業(yè)園區(qū)供水管道直接供應(yīng)，供水壓力為0.25－0.3MPa,供水能力每小時30t，滿足本項(xiàng)目的要求。2.7.2電源項(xiàng)目用電由土右旗工業(yè)園區(qū)供電系統(tǒng)供給。站內(nèi)設(shè)置500KVA箱式變壓器兩臺，站區(qū)配電電壓為380/200V。供配電采用放射式配電方式，總配電盤（箱）開始引出的配電線路和分支線路采用TN-S系統(tǒng)。項(xiàng)目主要用電設(shè)備為壓縮機(jī)。其余為生活和照明用電。2.7.3消防依據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》10.2.3，CNG加氣站可不設(shè)消防給水系統(tǒng)的要求，本項(xiàng)目不設(shè)消防給水系統(tǒng)。天然氣發(fā)生火災(zāi)的種類屬于C類火災(zāi)，撲救火災(zāi)應(yīng)選用磷酸銨鹽干粉滅火器，按照每2臺加氣機(jī)應(yīng)配置不少于2具4kg手提式干粉滅火器，加氣機(jī)不足2臺應(yīng)按2臺配置。CNG儲氣設(shè)施，應(yīng)配置2臺不小于35kg推車式干粉滅火器。2.7.4醫(yī)院包頭市華億能源有限責(zé)任公司土右旗天然氣加氣站（科園大道天然氣加氣母站距最近的美岱召衛(wèi)生院院約5km，本加氣站若發(fā)生事故，緊急情況下的人員醫(yī)療可依托該衛(wèi)生院進(jìn)行治療。2.8建設(shè)項(xiàng)目的自然條件2.8.1建設(shè)項(xiàng)目所在地包頭市華億能源有限責(zé)任公司擬建土右旗天然氣加氣站（科園大道天然氣加氣子站）項(xiàng)目選址于包頭市土右旗新型工業(yè)園區(qū)科園大道與晟能東路交口沿晟能東路向西200m處。地理坐標(biāo)為東經(jīng)110°14′～111°07′，北緯40°14′～40°51′，海拔高程介于995～1000m之間，自西北向東南微傾，地面坡度在1：7000～1:8000間。項(xiàng)目用地性質(zhì)為工業(yè)用地，該地塊內(nèi)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了通電、通水、通路和場地平整。項(xiàng)目擬建地供電、排水等公用設(shè)施條件齊備。土默特右旗境內(nèi)北部為連綿起伏的大青山中、西段山地。南部為開闊平坦的土默川平原，面積1667.12km2，海拔高程介于987～1000m之間，自西北向東南微傾，地面坡度在1：7000～1:8000間。2.8.2自然條件對該建設(shè)工程項(xiàng)目的影響主要包括氣象條件和地質(zhì)條件兩方面。1）氣溫土默特右旗屬典型大陸性半干旱季風(fēng)氣候。其特點(diǎn)是：冬季長而寒冷，少雨雪，夏季炎熱，雨量集中，多雷雨天氣：春季風(fēng)多雨少，回暖快，溫差大；秋季涼爽，氣溫驟降，雨量驟減。全年光照充足，降水少而集中，無霜期較短，日溫差較大。其主要?dú)庀筇卣饕姳?-5。表2-5氣象特征表項(xiàng)目單位數(shù)值發(fā)生日期年平均氣溫℃6.5年極端最高氣溫℃40.12010年極端最低氣溫℃-31.41971年平均降水量mm145.9年平均蒸發(fā)量mm1830.6～2773.6年最大凍土厚度cm175.01957年3月持續(xù)15天年平均雷暴日數(shù)d34.7年最多雷暴日數(shù)d42～501981～2010年該建設(shè)項(xiàng)目中對氣溫?zé)o特殊要求。該建設(shè)項(xiàng)目所處地域夏季溫度高，應(yīng)注意低溫儲罐及相關(guān)低溫管道絕熱保溫及防曬問題。2）風(fēng)本項(xiàng)目建設(shè)地年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)，夏季最多風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)及西北風(fēng)，冬季最多風(fēng)向?yàn)楸憋L(fēng)及西北風(fēng)。年平均風(fēng)速為2.2m/s，50年一遇10米高度10分鐘平均最大風(fēng)速26m/s。風(fēng)對該工程投產(chǎn)后安全性的影響主要表現(xiàn)在三個方面：一是，正常情況下易燃、易爆氣體的無組織排放（系指泄漏量），風(fēng)可加速向外擴(kuò)散，從而使泄漏的易燃、易爆氣體到達(dá)較遠(yuǎn)的區(qū)域；二是，在事故情況下，風(fēng)可加大事故的嚴(yán)重程度；三是，對于該站區(qū)儲氣瓶組受到的風(fēng)荷載超出計(jì)算值發(fā)生傾覆，出現(xiàn)重大事故，設(shè)計(jì)計(jì)算基礎(chǔ)受力時應(yīng)充分考慮風(fēng)荷載的疊加力。3）雪冬季會有降雪，特別是在大規(guī)模的降雪情況下會對管路、電力線路造成影響，主要是因?yàn)榉e雪產(chǎn)生的載荷導(dǎo)致管路、電力線路受應(yīng)力破裂、泄露、線路損壞等。4）雷電本項(xiàng)目建設(shè)地年平均雷暴日數(shù)34.7天，年最多雷暴日數(shù)42～50天（1981-2010年）。雷電會引起該項(xiàng)目的火災(zāi)爆炸事故，特別是易燃易爆設(shè)施受到雷擊而引發(fā)事故的危害性更大，因而防雷設(shè)施的可靠性是該建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)的重要因素之一。因此對企業(yè)內(nèi)存在火災(zāi)爆炸危險的建構(gòu)筑物及裝置要采取防雷保護(hù)。5）地震項(xiàng)目選址避開了地震斷層和設(shè)防烈度高于九度的地震區(qū)，符合標(biāo)準(zhǔn)的選址要求，在一般地震作用下，建構(gòu)筑物能承受地震作用的影響。根據(jù)國家地震烈度的劃分，該地區(qū)地震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.30g，擬在建設(shè)過程中按8度設(shè)防。地震對建設(shè)項(xiàng)目的CNG儲氣瓶組、調(diào)壓計(jì)量撬、壓縮機(jī)、加氣機(jī)等裝置均會造成相當(dāng)程度的破壞，而且不僅有一次性破壞，還可能由于天然氣管道、儲氣瓶組、加氣機(jī)等裝置的破壞而造成易燃易爆物質(zhì)的跑、漏，甚至造成火災(zāi)、爆炸事故。6）地質(zhì)條件土默特右旗黃河于本旗大城西鄉(xiāng)李五營村西1.8Km處入境后，橫貫旗境南緣，流經(jīng)8個鄉(xiāng)，至程奎海鄉(xiāng)八里灣村東南1km處出境，全長106km，河寬0.2～0.95km，流域面積2656km2，年平均徑流量247.56億m3。此外，還有美岱溝、水澗溝等流域面積大于1.88km2的山溝21條，所產(chǎn)水量占全旗地上水總量的11.5％。土默特右旗北部為大青山，因此地下水資源相當(dāng)豐富，地下水水位大約在地表下1.2～1.5m該地區(qū)地層屬晉冀魯豫地層區(qū)－陰山地層分區(qū)－大青山小區(qū)，中部有黃河斷陷盆地，北部為大青山臺凹，南部為伊盟隆起。巖性主要為土黃色、灰白色泥資粉砂、細(xì)沙，地質(zhì)構(gòu)造簡單，地質(zhì)條件較好。綜上所述，自然條件對該項(xiàng)目的影響較小。2.9項(xiàng)目所在地的周邊情況，項(xiàng)目與相關(guān)重要設(shè)施的距離包頭市華億能源有限責(zé)任公司擬建土右旗天然氣加氣站（科園大道天然氣加氣子站）項(xiàng)目的東側(cè)為中國昆侖石化公司的液化天然氣加氣站，西側(cè)為包頭市創(chuàng)美新能源有限公司辦公樓，南側(cè)隔晟能東路為空地，北側(cè)為包頭市世益新能源有限公司。站區(qū)周邊無基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；廠區(qū)周邊無河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)。廠區(qū)周邊無軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；廠區(qū)周邊無法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域。站區(qū)周邊環(huán)境位置見表2-6。表2-6周邊環(huán)境間距表周邊環(huán)境（名稱）相對方位與本項(xiàng)目距離《GB50156-2012》4.0.8要求包頭市創(chuàng)美新能源有限公司辦公樓西側(cè)25m12m包頭市世益新能源有限公司液化天然氣儲罐壓縮機(jī)間北側(cè)56m18m晟能東路與加氣設(shè)備南側(cè)67m5m中國昆侖石化公司的液化天然氣加氣站加氣罩棚東側(cè)30m18m符合《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156－2012規(guī)定的要求。所以本建設(shè)項(xiàng)目正常情況下對周邊無影響，但若發(fā)生火災(zāi)、爆炸時，會對周圍建構(gòu)筑物及人員造成一定影響。雖然本項(xiàng)目儲存系統(tǒng)存在危險有害因素，但在設(shè)計(jì)中采取了如下安全措施以提高整個系統(tǒng)的安全性，如：站內(nèi)設(shè)有連鎖緊急切斷系統(tǒng)，以減小事故發(fā)生時對周圍人員和設(shè)施造成的損害或破壞；站區(qū)四周除出入口處都設(shè)有2.2米的非燃燒實(shí)體圍墻，防止站內(nèi)天然氣放散或泄漏時影響到站外，或站外危險源對站內(nèi)的影響，也有利于加氣站的運(yùn)行管理。建設(shè)項(xiàng)目與敏感場所、區(qū)域的距離具體詳見下表2-7。表2-7建設(shè)項(xiàng)目周邊的生產(chǎn)經(jīng)營及居民生活情況序號重要社會場所保護(hù)區(qū)域、設(shè)施實(shí)際距離/情況a居住區(qū)及商業(yè)中心、公園等人員密集場所周邊500m內(nèi)無居民生活類設(shè)施。b學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施周邊500m內(nèi)無此類設(shè)施。c車站、碼頭（依法經(jīng)許可從事危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機(jī)場以及通信干線、通信樞紐、鐵路線路、道路交通干線、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及地鐵站出入口周邊500m內(nèi)無此類設(shè)施。d軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)周邊500m內(nèi)無此類設(shè)施。e法律、行政法規(guī)規(guī)定的其他場所、設(shè)施、區(qū)域周邊500m內(nèi)無此類設(shè)施。3建設(shè)項(xiàng)目過程危險源及危險和有害因素分析3.1物料危險性分析3.1.1建設(shè)項(xiàng)目涉及的危險化學(xué)品特性本項(xiàng)目所涉及的危險化學(xué)品有天然氣。天然氣是一種火災(zāi)和爆炸危險性較大的混合氣體，含有大量的低分子烷烴混合物，以烴類中的甲烷、乙烷、丙烷和丁烷為主，約占總體積的97.42%，微量的硫化氫約占0.0004%，均屬甲類易燃、易爆氣體，與空氣混合形成爆炸性混合物，遇明火極易燃燒爆炸。其密度比空氣小，如果出現(xiàn)泄漏則能無限制地?cái)U(kuò)散，易與空氣形成爆炸性混合物，而且能順風(fēng)飄動，形成著火爆炸和蔓延擴(kuò)散的重要條件，遇明火回燃。另外天然氣含有總體積的2.398%的CO2，0.004%的H2O及其他雜質(zhì)。天然氣中各主要組分危險特性參數(shù)列于表3-1。表3-1天然氣各組分的危險特性數(shù)據(jù)名稱沸點(diǎn)℃火險分類爆炸界限V%防爆等級防護(hù)組別接觸限值mg/m3甲烷-161.5甲5.3～15.0IIAT1300(前蘇聯(lián))乙烷-88.6甲3.0～16.0IIAT1300(前蘇聯(lián))丙烷-42.1甲2.1～9.5IIAT1300(前蘇聯(lián))丁烷-0.5甲、甲A1.5～8.5IIAT2300(前蘇聯(lián))硫化氫－60.4甲A4.0～46.0IIAT110由上表可以看出，天然氣各主要組分的爆炸范圍很寬。如有泄漏，即會散布于空氣中，達(dá)到爆炸極限時，一旦有明火接觸，則會出現(xiàn)燃燒或爆炸。天然氣中主要物質(zhì)甲烷的危險特性見表3-2。天然氣為易燃?xì)怏w，火災(zāi)危險性為甲類。表3-2甲烷危險特性表中文名甲烷；沼氣分子式：CH4英文名methane;Marshgas基本信息CAS號：74-82-8危規(guī)號：21007包裝標(biāo)志：4UN編號：1971火災(zāi)危險分級：甲包裝類別：Ⅱ危險類別：第2.1類易燃?xì)怏w穩(wěn)定性：穩(wěn)定熔點(diǎn)(℃)-182.5沸點(diǎn)(℃)-161.5燃燒性易燃閃點(diǎn)(℃)-188引燃溫度(℃)538燃燒(分解)產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。爆炸下限(V%)5.3爆炸上限(V%)15聚合危害不聚合禁忌物強(qiáng)氧化劑、氟、氯。飽和蒸汽壓(kPa)53.32／（-168.8℃燃燒熱(kj/mol)889.5臨界溫度(℃)-82.6臨界壓力(MPa)4.59溶解性微溶于水，溶于醇、乙醚。外觀與性狀無色無臭氣體。主要用途吸入用作燃料和用于炭黑、氫、乙炔、甲醛等的制造。最小點(diǎn)火能0.28（mj）氣體密度0.717相對密度(水=1)0.42(空氣=1)0．55滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳。危害特性易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸危險。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其他強(qiáng)氧化劑接觸劇烈反應(yīng)。健康危害甲烷對人基本無毒，但濃度過高時，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當(dāng)空氣中甲烷達(dá)25～30％時，可引起頭暈、頭痛、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟(jì)失調(diào)。若不及時脫離可致窒息死亡。嗜睡；皮膚接觸液化本品，可致凍傷。迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。儲運(yùn)注意事項(xiàng)易燃壓縮氣體。儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。倉溫不宜超過30℃。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素(氟、氯、溴)泄漏處置迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并隔離直至氣體散盡，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解，構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可將漏氣容器轉(zhuǎn)移至空曠處，注意通風(fēng)。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。急救方法應(yīng)使吸入天然氣的患者迅速脫離污染區(qū)，安置休息并保暖；當(dāng)呼吸失調(diào)時進(jìn)行輸氧，如呼吸停止，要先清洗口腔和呼吸道中的粘液及嘔吐物，然后立即進(jìn)行人工呼吸，并送醫(yī)院急救；液體與皮膚接觸時用水沖洗，如產(chǎn)生凍瘡，就醫(yī)診治。防護(hù)呼吸系統(tǒng)防護(hù)一般不需特殊防護(hù)，建議特殊情況下，佩帶自吸過濾式防毒面具。防護(hù)服穿防靜電工作服。手防護(hù)戴一般作業(yè)防護(hù)手套。眼睛防護(hù)一般不需特殊防護(hù)，高濃度接觸時可戴安全防護(hù)眼鏡。工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。避免長期反復(fù)接觸。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。滅火方法泡沫、霧狀水、二氧化碳、干粉滅火劑滅火廢棄允許氣體安全地?cái)U(kuò)散到大氣中或當(dāng)作燃料使用危險化學(xué)品危險數(shù)據(jù)特性見表3-3。表3-3危險化學(xué)品數(shù)據(jù)表物料名稱危險化學(xué)品分類相對密度（空氣=1.293）沸點(diǎn)℃凝點(diǎn)℃閃點(diǎn)℃自燃點(diǎn)℃職業(yè)接觸限值毒性等級爆炸極限v%火災(zāi)危險性分類危害特性甲烷CH4第2.1類易燃?xì)怏w0.58(0℃）-161.4--21853720%~30%=4\*ROMANVI低度危害4.9~15.0甲類易燃3.1.2分析建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)過程中涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的危險化學(xué)品數(shù)量、濃度（含量）和所在的單元及其狀態(tài)（溫度、壓力、相態(tài)等）該建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)過程中涉及具有爆炸性、可燃性、毒性的危險化學(xué)品主要是壓縮天然氣CNG和所在的單元及其狀態(tài)。本項(xiàng)目設(shè)有儲氣瓶組，其水容積為1m3，共2組，最高工作壓力為20MPa每臺天然氣儲氣瓶組儲存量的計(jì)算：PVM25×1×16.3M＝＝＝0.164t8.315×T8.315×2982臺天然氣儲氣瓶組：Ｍ總＝0.164×2＝0.328ｔ本項(xiàng)目危險化學(xué)品所在作業(yè)場所及其狀況見下表表3-24危險化學(xué)品所在作業(yè)場所（部位）及其狀況表化學(xué)品名稱爆炸性化學(xué)品可燃性化學(xué)品毒性化學(xué)品腐蝕性化學(xué)品所在的單元狀態(tài)質(zhì)量質(zhì)量濃度（%）質(zhì)量（t）濃度（%）質(zhì)量（t）CNG0.328t0.328tCNG儲氣瓶組高壓、氣態(tài)3.1.3建設(shè)項(xiàng)目涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品情況根據(jù)國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于公布《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總廳管三[2011]95號）辨識，本項(xiàng)目中的天然氣屬于《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄》里重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品，其中CNG儲氣瓶組總?cè)莘e為500Nm3，其主要危害特性有：1）燃燒和爆炸危險性常溫下天然氣比空氣輕，在空氣中可迅速擴(kuò)散。天然氣在溫度低于-120℃時比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會引著點(diǎn)燃。天然氣遇明火、高熱易引起燃燒爆炸，與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。2）健康危害天然氣的職業(yè)危險程度分級為Ⅵ級低毒職業(yè)危害物質(zhì)，長期接觸天然氣的人員，可形成頭暈、頭痛、失眠、記憶力減退、食欲不振、無力等神經(jīng)衰弱癥，接觸低濃度天然氣對人體基本無毒，接觸高濃度（20%~30%）天然氣時，可引起缺氧窒息、昏迷、頭暈、頭疼、呼吸困難，以至腦水腫、肺水腫，如不及時脫離，可能造成中毒窒息死亡。3.2建設(shè)項(xiàng)目工藝過程可能導(dǎo)致泄漏、爆炸、火災(zāi)、中毒事故的危險源工藝過程中的危險源主要包括以下：如場區(qū)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，可能會污染周邊大氣。加氣機(jī)為高壓設(shè)備，與CNG汽車連接進(jìn)行加氣作業(yè)，由連接管道不嚴(yán)密等原因，加氣時未停止汽車發(fā)動機(jī)等原因，當(dāng)發(fā)生天然氣泄漏和靜電火花時，會引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。加氣機(jī)連接口及拉斷閥為可能泄露點(diǎn)。壓縮機(jī)高壓運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，生產(chǎn)運(yùn)行過程中，由于連接管道不嚴(yán)密、管道超壓運(yùn)行、靜電接地效果不佳等原因，當(dāng)發(fā)生天然氣泄漏，在有火源或靜電火花時，會引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。且設(shè)備是機(jī)電一體化設(shè)備，自動化程度高，工作安全可靠，一旦出現(xiàn)問題，都會引起系統(tǒng)的保護(hù)性停機(jī)，但如保護(hù)系統(tǒng)失靈，就有發(fā)生物理性爆炸的危險。壓縮機(jī)氣體出口氣液分離器及安全閥為泄露點(diǎn)。儲氣瓶組為高壓靜止設(shè)備，生產(chǎn)運(yùn)行過程中，由于連接管道不嚴(yán)密、設(shè)備超壓運(yùn)行等原因，當(dāng)發(fā)生天然氣泄漏時，在有火源或靜電火花時，會引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。氣瓶組安全閥為泄露點(diǎn)。設(shè)備若使用時間過長，加之腐蝕性使用，易造成穿孔泄露而引起燃燒、爆炸、中毒等事故。有焊口的地方為可能的泄露點(diǎn)。生產(chǎn)過程中，有易燃易爆危險的場合，電火花、靜電放電、雷電放電均可能引起燃燒、爆炸的點(diǎn)火源，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。企業(yè)所用產(chǎn)品、輔助品等需要經(jīng)常使用車輛，若場內(nèi)道路、車輛管理、車輛狀況、駕駛?cè)藛T素質(zhì)等方面存在缺陷，可能引起發(fā)車輛傷害事故，同時可能造成燃燒、爆炸事故。加氣機(jī)拉斷閥為可能的泄露點(diǎn)。10)電氣設(shè)備若不按照規(guī)程操作或設(shè)備本身質(zhì)量、規(guī)格不符合要求（如在易燃易爆場所的電氣設(shè)備、照明、開關(guān)不防爆燈等），易引起觸電傷害事故，甚至引起二次事故，造成燃燒、爆炸、中毒等事故的發(fā)生。配電室的配電柜及現(xiàn)場操作箱是可能發(fā)生觸電及明火的地點(diǎn)。3.3建設(shè)項(xiàng)目可能造成作業(yè)人員傷亡的其他危險和有害因素3.3.1火災(zāi)、爆炸本項(xiàng)目中存在的能引起火災(zāi)爆炸危險的主要物質(zhì)是天然氣。由于物料具有易燃易爆的危險特性，而且大多在一定的壓力和溫度條件下進(jìn)行操作，決定了在儲存及運(yùn)行過程中都存在危險作業(yè)，其場所為甲類爆炸危險作業(yè)場所?；馂?zāi)爆炸事故的主要原因有：（1）人的因素由于操作者缺乏物料、設(shè)備等有關(guān)知識，在火災(zāi)與爆炸險情面前思想麻痹，存在僥幸心理，不負(fù)責(zé)任，違章作業(yè)等引起的。（2）設(shè)備原因由于設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、安裝等不符合防火防爆要求，如：儲氣瓶組、管線、加氣機(jī)接地不符合要求，儲氣瓶組、加氣機(jī)、管線泄漏、電氣設(shè)備不符合防爆要求等。（3）物料的原因本項(xiàng)目中主要存在的可燃物質(zhì)為天然氣。在物料輸送過程中產(chǎn)生靜電、泄漏等均會引發(fā)火災(zāi)爆炸。（4）環(huán)境的原因如高溫、通風(fēng)不良、靜電、雷電等。（5）管理原因規(guī)章制度不健全，沒有合理的安全操作規(guī)程，沒有設(shè)備的計(jì)劃檢修制度；雖有制度但未能貫徹落實(shí)；生產(chǎn)經(jīng)營管理人員不重視安全，不重視宣傳教育和安全培訓(xùn)等。對天然氣設(shè)備及配電系統(tǒng)可能出現(xiàn)的火災(zāi)爆炸事故進(jìn)行分析：（一）設(shè)備出現(xiàn)火災(zāi)爆炸事故分析1）由于儲氣瓶組、管道和加氣機(jī)設(shè)計(jì)本身缺陷或選材不當(dāng)，使設(shè)備管道等不承壓而發(fā)生破裂引起天然氣泄露，與點(diǎn)火源發(fā)生火災(zāi)，甚至爆炸。2）使用過程中，由于遭受到周圍環(huán)境腐蝕，導(dǎo)致儲氣瓶組、管道厚度減薄及安全性能降低。使之成為安全薄弱環(huán)節(jié)，容易導(dǎo)致安全事故。3）由于儲氣瓶組、管道和加氣機(jī)用于監(jiān)測溫度、壓力等安全附件或相應(yīng)的控制系統(tǒng)發(fā)生故障，造成控制失靈，可能引發(fā)天然氣泄露遇點(diǎn)火源發(fā)生火災(zāi)，甚至爆炸事故。4）由于儲氣瓶組、管道和加氣機(jī)的閥門、法蘭等密封不好，造成天然氣泄露，與點(diǎn)火源發(fā)生火災(zāi)、爆炸。5）由于安裝質(zhì)量低劣；安裝方法不當(dāng)；焊接工藝不合格，如未焊透、夾渣、未打口等造成安全隱患，造成天然氣管線應(yīng)力集中，閥門、法蘭和管道中找正、動靜件配合間隙不符合規(guī)范要求，引起天然氣泄露，遇點(diǎn)火源發(fā)生火災(zāi)、爆炸。6）由于基礎(chǔ)沉降、車輛撞擊、地震及人為破壞等原因，造成設(shè)備、管道破裂，引起天然氣泄露，遇點(diǎn)火源發(fā)生火災(zāi)、爆炸。7）天然氣儲氣瓶組使用的絕熱保溫材料性能差，在使用一定時間會出現(xiàn)老化、變質(zhì)，難以起到絕熱保溫效果，可能引起物理爆炸。8）輸送易燃易爆介質(zhì)的壓縮機(jī)，在運(yùn)轉(zhuǎn)或開停車的過程中易發(fā)生爆炸、著火事故。這是因?yàn)椋瑲怏w在壓縮過程中溫度和壓力會升高，而使其爆炸下限降低，爆炸危險度增大；同時由于溫度和壓力的變化，易發(fā)生泄漏。當(dāng)處于高溫、高壓的可燃介質(zhì)一旦泄漏，體積會迅速膨脹并與空氣形成可爆性氣體，加上泄漏點(diǎn)漏出的氣體流速很高，極易在噴射口產(chǎn)生靜電火花而導(dǎo)致著火或爆炸。（二）配電系統(tǒng)可能出現(xiàn)火災(zāi)爆炸事故1）爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備選型、安裝、電力線路敷設(shè)等，不符合規(guī)范要求，極易誘發(fā)火災(zāi)，并可能引起二次事故。2）配電室設(shè)計(jì)不規(guī)范，施工質(zhì)量不合格，檢修操作人員的違章作業(yè)、誤操作、電氣設(shè)備安全距離不符合要求等，極易誘發(fā)火災(zāi)。3）在電氣操作過程中產(chǎn)生的弧光、火花、電氣設(shè)備連接導(dǎo)線的散落、擊穿放電，設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障，（如：短路故障），極易誘發(fā)火災(zāi)，并引起二次事故。4）罩棚下使用的燈具防護(hù)等級不符合要求，極易誘發(fā)火災(zāi)。5）站內(nèi)及電源引接部分的電線、電纜的敷設(shè)以及破損也極易誘發(fā)火災(zāi)。6）由于防雷設(shè)施設(shè)計(jì)缺陷或施工不符合規(guī)范、防靜電接地裝置的接地電阻不符合要求、接地失效等，造成雷擊引起火災(zāi)，并可能引發(fā)二次事故。7）由于防靜電設(shè)施設(shè)計(jì)缺陷或施工不符合規(guī)范、防靜電接地裝置的接地電阻不符合要求或失效等，產(chǎn)生靜電點(diǎn)燃油品引發(fā)火災(zāi)。當(dāng)壓縮天然氣加氣或卸氣車輛意外失控而撞毀儲氣瓶組、加氣機(jī)時會造成天然氣大量泄漏，泄漏氣體一旦遇引火源，就會發(fā)生火災(zāi)和爆炸。在計(jì)量、儲存、增壓等各過程中，因設(shè)計(jì)、施工的缺陷，以及所用設(shè)備設(shè)施選材不良，生產(chǎn)運(yùn)營和操作失誤或因麻痹大意，人為過失及第三者的破壞，均會導(dǎo)致天然氣泄漏，造成火災(zāi)、爆炸及人員傷亡事故?；馂?zāi)爆炸的發(fā)生主要是由于天然氣泄漏而引起的，正常生產(chǎn)過程中，天然氣處于密閉的儲存和輸送過程，不具備發(fā)生火災(zāi)爆炸的條件，但在異常情況下，由于設(shè)備或管道的閥門、法蘭、連接處破裂或泄漏，天然氣釋放在空氣中形成爆炸性氣體，一旦遇有點(diǎn)火源即可引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。作業(yè)場所中點(diǎn)火源可能存在的主要形式有：明火、電火花、靜電、雷電、磨擦火花、高能量等。3.3.2中毒危害該項(xiàng)目使用的天然氣中含有微量的H2S為毒性物質(zhì)，天然氣在設(shè)備出現(xiàn)泄漏時，氣體擴(kuò)散到生產(chǎn)環(huán)境中，作業(yè)人員如果長期處于該環(huán)境中作業(yè)存在中毒的可能性。操作人員一旦吸入這此物質(zhì)，就會發(fā)生各種急、慢性中毒事故。在儲運(yùn)過程中對廢氣、廢液的排放管理不善或違反操作規(guī)程而進(jìn)行不合理的排放；操作現(xiàn)場通風(fēng)，排氣不好等，也可能發(fā)生中毒事故。加氣過程中由于設(shè)備或者加氣設(shè)施的破損突然泄漏，導(dǎo)致人員吸入。對人體的傷害主要體現(xiàn)物質(zhì)本身所具有對人體部分部位的刺激性傷害。刺激人體器官人感到不適。天然氣泄漏在密閉的空間（如壓縮機(jī)房）內(nèi)，使空氣中甲烷含量增加到10％以上時，氧含量相對減少，使人的呼吸感到困難，出現(xiàn)眩暈等腦缺氧癥狀，窒息。當(dāng)空氣中天然氣達(dá)到25%～30%時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟(jì)失調(diào)。若不及時撤離，可致窒息死亡。3.3.3觸電本項(xiàng)目設(shè)有變壓器、配電柜等設(shè)施，由箱變引入的電源進(jìn)入站內(nèi)配電柜后再二次輸配送到用電設(shè)備，到用電設(shè)備采用電纜連接，如出現(xiàn)線路短路現(xiàn)象、超負(fù)荷用電，亂接臨時線等一系列違反用電規(guī)定的現(xiàn)象，均會發(fā)生人員觸電的危險。室外敷設(shè)的電氣線路部分暴露在大氣中，容易受到氣候環(huán)境條件的影響。由于氣候原因所產(chǎn)生的各種雷擊、大霧、大風(fēng)、雨雪、高溫、嚴(yán)寒及腐蝕氣體等都可能造成電氣線路發(fā)生斷線、混線、接地、短路等故障。此外，電纜受到外力破壞、化學(xué)腐蝕、水淹、蟲咬，電纜終端接頭和中間接頭受到污染或進(jìn)水均可能發(fā)生事故。使用的帶電設(shè)備、設(shè)施等，若接地或接零裝置失效時，人觸及帶電體漏電部位，有可能發(fā)生觸電危險。3.3.4該加氣站進(jìn)出的車輛很多,如果站內(nèi)道路不符合要求、道路的安全警示標(biāo)志不明確、車輛出現(xiàn)故障、人員違章操作或操作失誤,都有可能發(fā)生車輛傷害事故。3.3.5壓縮機(jī)的軸、聯(lián)軸器、皮帶輪等裸露的運(yùn)動部件可使人造成傷害。零部件的磨損、腐蝕或潤滑、冷卻不良以及操作失誤、超溫、超壓、超負(fù)荷等均可引起斷軸、燒瓦、零部件損環(huán)等重大機(jī)械事故。在此不僅能造成機(jī)械設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞，對操作者及其附近的人也會構(gòu)成威脅。3.3.6項(xiàng)目中使用設(shè)備中有壓力容器和壓力管道，而且均屬高壓，如存在未購買專業(yè)資質(zhì)制造廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，施工、設(shè)備安裝單位無專業(yè)資質(zhì)，特種設(shè)備、安全附件未按期檢測檢驗(yàn)，安全附件失效，人員違章操作或操作失誤等原因，導(dǎo)致工作壓力大于容器受壓極限，均會發(fā)生容器爆炸事故。加氣站的壓縮機(jī)、儲氣瓶組、管道的操作壓力最高可達(dá)20MPa，壓力較高。發(fā)生物理爆炸的原因有：①加氣系統(tǒng)的緊急停車系統(tǒng)、安全閥失效，閥門開關(guān)錯誤，導(dǎo)致設(shè)備、管線憋壓；②設(shè)備、管道及其附屬安全設(shè)備密封性能不好，法蘭和絲扣連接處墊片、填料使用不當(dāng)，或過期老化，管道焊口開裂；③此外天然氣中若含有二氧化碳、硫化氫等腐蝕性介質(zhì)，在有水的條件下（天然氣中含水），可使設(shè)備、管線內(nèi)壁發(fā)生腐蝕造，從而造成系統(tǒng)的耐壓性降低，這些現(xiàn)象均會導(dǎo)致物理爆炸事故的發(fā)生。物理爆炸的沖擊波對一定范圍內(nèi)的人員和設(shè)備具有較大的危害，且在火災(zāi)、爆炸危險性環(huán)境下物理爆炸還可能造成二次事故的發(fā)生。3.3.7噪聲該項(xiàng)目運(yùn)行期噪聲主要來自調(diào)壓裝置、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲、天然氣經(jīng)過管路管壁時摩擦產(chǎn)生的氣流噪聲以及更換濾芯時放空產(chǎn)生的空氣動力噪聲。噪聲對人的危害是多方面的，不僅有可能使人患上職業(yè)性耳聾，還可能引起高血壓、心臟病、神經(jīng)官能癥等疾病。噪聲還污染環(huán)境，影響人們的正常生活和生產(chǎn)活動，特別強(qiáng)烈的噪聲還能損壞建筑物與影響儀器設(shè)備等的正常運(yùn)行。3.3.8由于罩棚覆雪太厚和該地風(fēng)大的原因，或者由于車輛撞擊罩棚支柱造成罩棚坍塌。3.3.8物體打擊罩棚和站房維修過程中高處作業(yè)頻繁，使用設(shè)備工具較多，因此地面人員容易發(fā)生因高處工具設(shè)備零部件放置不穩(wěn)而發(fā)生的的物體打擊傷害。各類帶壓閥門由于腐蝕導(dǎo)致脫扣，若不按操作規(guī)程操作，也存在飛出傷人的可能。3.3.9高處墜落罩棚和站房維修過程中高處作業(yè)頻繁，高處作業(yè)人員容易發(fā)生因操作不當(dāng)或保護(hù)設(shè)備損壞引發(fā)的高處墜落。3.4建設(shè)項(xiàng)目工藝過程可能導(dǎo)致泄漏、爆炸、火災(zāi)、中毒事故的危險源及可能造成作業(yè)人員傷亡的其他危險和有害因素存在的主要作業(yè)場所不同的生產(chǎn)工序具有不同的危險特性，同一工序內(nèi)，不同的部位其危險性也有所不同，包頭市華億能源有限責(zé)任公司擬建土右旗天然氣加氣站（科園大道天然氣加氣子站）項(xiàng)目按照各區(qū)域的不同危險性，各區(qū)域的危險危害特性見表3-5。表3-5危險和有害因素存在的主要作業(yè)場所主要設(shè)備設(shè)施火災(zāi)爆炸噪聲窒息觸電物理爆炸機(jī)械傷害車輛傷害調(diào)壓計(jì)量子站※※※※壓縮機(jī)組※※※※※※儲氣瓶組※※※加氣機(jī)※※※※※※3.5裝置或單元的火災(zāi)危險性分類和爆炸危險區(qū)域劃分3.5.1裝置或單元的火災(zāi)危險性分類根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006），本建設(shè)項(xiàng)目加氣區(qū)、CNG壓縮區(qū)、CNG儲氣區(qū)、加氣罩棚火災(zāi)危險性為甲類，配電間火災(zāi)危險性為丙類，控制室火災(zāi)危險性為丁類，站房火災(zāi)危險性為戊類。主要裝置或單元火災(zāi)危險性分類見表3-6。表3-6裝置或單元火災(zāi)危險性分類類別甲乙丙丁戊1罩棚（加氣島、加氣機(jī)）2CNG壓縮區(qū)配電間控制室3CNG儲氣區(qū)站房3.5.2爆炸危險區(qū)域劃分根據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（GB50156-2012）和《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-92）對本建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行爆炸危險區(qū)域劃分，劃分如下（具體劃分見爆炸危險區(qū)域劃分圖）：壓縮天然氣加氣機(jī)爆炸危險區(qū)域劃分1）CNG加氣機(jī)的內(nèi)部空間應(yīng)劃分為1區(qū)。2）距CNG加氣機(jī)的外壁四周4.5m，自地面高度為5.5m的范圍內(nèi)空間應(yīng)劃分2區(qū)（圖3－1）。當(dāng)罩棚底部至地面距離L小于5.5m時，罩棚上部空間為非防爆區(qū)（圖3-2）。圖3-1壓縮天然氣加氣機(jī)爆炸危險區(qū)域劃分圖圖3-2壓縮天然氣加氣機(jī)爆炸危險區(qū)域劃分圖室外或棚內(nèi)壓縮天然氣儲氣瓶組(儲氣井)爆炸危險區(qū)域劃分以放散管管口為中心，半徑為3m的球形空間和距儲氣瓶殼體(儲氣井)4.5m以內(nèi)并延至地面的空間劃為2區(qū)，如圖3-3。圖3-3室外或棚內(nèi)壓縮天然氣儲氣瓶組(儲氣井)爆炸危險區(qū)域劃分圖露天(棚)設(shè)置的天然氣壓縮機(jī)組、閥門、法蘭或類似附件的爆炸危險區(qū)域劃分距壓縮機(jī)、閥門、法蘭或類似附件的殼體7.5m以內(nèi)并延至地面的空間劃為2區(qū)，如圖3-4。圖3-4露天(棚)設(shè)置的天然氣壓縮機(jī)組、閥門、法蘭或類似附件的爆炸危險區(qū)域劃分天然氣壓縮機(jī)、閥門、法蘭或類似附件的房間爆炸危險區(qū)域劃壓縮機(jī)、閥門、法蘭或類似附件的房間的內(nèi)部空間劃為1區(qū)。房間有孔、洞或開式外墻，距孔、洞或墻體開口邊緣為R的范圍并延至地面的空間，應(yīng)劃分為2區(qū)。當(dāng)1區(qū)邊緣距釋放源的距離L小于4.5m時，R取值為3m，否則R取值為(7.5-L)m如圖3-5。圖3-5CNG壓縮機(jī)、閥門、法蘭或類似附件的房間爆炸危險區(qū)域劃分圖存放CNG儲氣瓶組的房間爆炸危險區(qū)域劃分1）房間內(nèi)部空間應(yīng)劃分為1區(qū)。2）房間有孔、洞或開式外墻，距孔、洞或外墻開口邊緣R的范圍并延至地面的空間，應(yīng)劃分為2區(qū)。當(dāng)1區(qū)邊緣距釋放源的距離L大于或等于1.5m時，R取值為3m，當(dāng)1區(qū)邊緣距釋放源的距離L小于1.5m時，R取值為(4.5-L)m，如圖3-6。圖3-6存放CNG儲氣瓶組的房間爆炸危險區(qū)域劃分圖圖中0區(qū)1區(qū)2區(qū)3.6危險化學(xué)品重大危險源辨識3.6.1危險化學(xué)品重大危險源辨識根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）定義，危險化學(xué)品重大危險源是指長期或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險化學(xué)品，且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。單元指一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。臨界量指對于某種或某類危險化學(xué)品規(guī)定的數(shù)量，若單元中的危險化學(xué)品數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源?！段ｋU化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）中對危險化學(xué)品重大危險源的臨界量作出了明確規(guī)定。單元內(nèi)存在危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過的規(guī)定臨界量，即被定為重大危險源。單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品的數(shù)量根據(jù)處理危險化學(xué)品種類的多少區(qū)分為以下兩種情況：1）單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為單一品種，則該危險化學(xué)品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險化學(xué)品的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險源。2）單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為多品種時，若滿足下面的公式，則定為重大危險源：．．．．．．．．．．．．．．．(1）式中，q1，q2，…qn——每種危險化學(xué)品實(shí)際存在量，單位為噸（t）Q1，Q2，…Qn——與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量，單位為噸（t）根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）進(jìn)行辨識，本項(xiàng)目經(jīng)營的產(chǎn)品主要有壓縮天然氣。其屬于《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）中的危險化學(xué)品，其危險類別、儲存量、儲存臨界量見下表3-7。表3-7重大危險源分布及主要危險物質(zhì)一覽表序號名稱危規(guī)號規(guī)格危險類別儲罐容積（m3）儲存質(zhì)量（t）臨界量（t）備注1CNG21007易燃?xì)怏w0.32850將表3-7所列數(shù)值代入上述辨別式(1）：由于q/Q=0.328/50=0.00656<1可見，本加氣站所經(jīng)營、儲存的壓縮天然氣總量未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）可知，由于本項(xiàng)目CNG儲量不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源，故本工程不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。3.6.2具有爆炸性的化學(xué)品的質(zhì)量及相當(dāng)于梯恩梯（TNT）的摩爾量（1）TNT當(dāng)量計(jì)算公式參考《液化天然氣技術(shù)手冊》，蒸氣云爆炸的TNT當(dāng)量（WTNT）計(jì)算公式如下：WTNT＝αWfＱf/ＱTNT式中：α—蒸氣云爆炸的效率因子，表明參與爆炸的可燃?xì)怏w的分?jǐn)?shù)（即爆炸涉及的總能量中，其中一小部分真正對爆炸有貢獻(xiàn)），其范圍為2%～20%，對于多數(shù)脂肪烴，通常取3~4%，本計(jì)算取4%；WTNT—蒸氣云的TNT當(dāng)量，kg；Wf—蒸氣云中燃料的總質(zhì)量，kg；Ｑf—燃料的燃燒熱，MJ/kg；ＱTNT—TNT的爆炸熱，一般取4.52MJ/㎏。對于地面爆炸，由于地面反射作用使爆炸威力幾乎加倍，一般乘以系數(shù)1.8。WTNT＝1.8αWfＱf/ＱTNT該建設(shè)項(xiàng)目設(shè)置2個CNG儲氣瓶組，CNG儲氣總量為0.328t。我們以其全部蒸發(fā)發(fā)生蒸氣云爆炸事故為例，采用蒸氣云爆炸模量（TNT當(dāng)量法）進(jìn)行評價。已知：天然氣的熱值為32.16MJ/m3，氣態(tài)密度為0.72g/L。按照《重大危險源辨識及危害后果分析》（化學(xué)工業(yè)出版社）提供的數(shù)據(jù)：TNT的爆炸熱值為4.52MJ/㎏，又由《新編危險物品安全手冊》化學(xué)工業(yè)出版社出版提供的數(shù)據(jù)：TNT的摩爾量為227.15g/mol。則：（1）具有爆炸性的天然氣質(zhì)量為0.328t：（2）天然氣燃爆的TNT摩爾量為：該站所儲存的天然氣的標(biāo)準(zhǔn)體積為：0.328/（0.72×10-3t/m3）=455.56m3該站所儲存的天然氣燃燒放出的總熱量為：32.16MJ/m3×455.56m3=14650.81MJ（3）該站儲存的天然氣燃爆的TNT當(dāng)量為：WTNT=aWfQf/QTNT=1.8×0.04×14650.81MJ/4.52MJ/㎏=233.38㎏（4）該站儲存的天然氣燃爆的TNT摩爾量為：TNTmol=233.38×103/227.15≈1027.43mol（5）天然氣蒸氣云爆炸時的死亡半徑為：R0.5=13.6（WTNT/1000）0.37=13.6×（233.38/1000）0.37≈7.94m（6）天然氣蒸氣云爆炸時的財(cái)產(chǎn)損失半徑為：RC=4.6(WTNT)1/3/[1+（3175/WTNT）2]1/6=4.6×（233.38）1/3[1+（3175/233.38）2]1/6≈67.67m根據(jù)上面計(jì)算，具有爆炸性的天然氣質(zhì)量為0.328t，燃燒后放出的熱量為14650.81MJ。因此假設(shè)該項(xiàng)目CNG儲氣瓶組泄漏，形成蒸氣云的前提條件下，預(yù)測蒸氣云爆炸事故的后果如下：死亡半徑財(cái)產(chǎn)損失半徑7.94m67.67m爆炸中心與給定超壓間的距離可以按下式計(jì)算：X=0.3967W1/3TNTexp[3.5031—0.72411nΔp+0.0398(1nΔp)2]式中：x—傷害半徑，m；Δp—超壓，psi(1psi=6．9kPa)。式中：WTNT＝233.38kg經(jīng)過上式計(jì)算，加氣站儲氣瓶組發(fā)生爆炸超壓的損害效應(yīng)見表3-8。表3-8爆炸超壓的傷害半徑表超壓傷害半徑預(yù)期損害PsikPam0.10.691255.95小窗戶損害0.151.035875.11玻璃損害的典型壓力0.32.07486.3110％的玻璃損害0.53.45323.22窗戶損害，房屋結(jié)構(gòu)較少的損害0.74.83249.82對人可逆影響的上限1.06.90191.99房屋部分損害；金屬板扭曲；玻璃碎片劃傷2.013.8118.45墻和屋頂部分坍塌2.416.56105.01暴露人員的耳膜損害2.517.25102.24人員致死的臨界量3.020.790.91鋼結(jié)構(gòu)建筑扭曲和基礎(chǔ)位移5.034.566.36木結(jié)構(gòu)斷裂10.069.044.76幾乎所有的建筑物坍塌，肺出血20.013831.35直接沖擊波造成100％死亡3.7重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝辨識根據(jù)國家安全監(jiān)管總局印發(fā)的《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）進(jìn)行辨識，本項(xiàng)目的調(diào)壓、加氣、壓縮等工藝均不屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝。3.8設(shè)備設(shè)施重大危險源的辨識特種設(shè)備重大危險源以辨識單元為單位進(jìn)行辨識，辨識單元的確定方法為：每臺壓力容器為一個辨識單元；每個氣瓶充裝單位為一個辨識單元；連接在一起集中使用的氣瓶組（下稱集束氣瓶裝置）為一個辨識單元；每個壓力管道登記單元為一個辨識單元。（1）對壓力容器進(jìn)行設(shè)備設(shè)施重大危險源的辨識加氣站儲氣瓶組設(shè)有2臺最高工作壓力25MPa，水容積為1m3的儲氣瓶組。根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》壓力容器介質(zhì)屬于易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥0.1MPa，且PV≥100MPa·m3的壓力容器(群)屬于重大危險源。通過辨識加氣站內(nèi)的儲氣瓶組不屬于重大危險源申報(bào)范圍。辨識過程見表3-9。表3-9重大危險源辨識表序號設(shè)施名稱儲存介質(zhì)實(shí)際值臨界量是否是最大危險源1儲氣瓶組天然氣①最高工作壓力25MPa;②PV＝25MPa·m3①最高工作壓力≥0.1MPa;②且PV≥100MPa·m3否（2）對壓力管道進(jìn)行設(shè)備設(shè)施重大危險源的辨識按照《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》中的規(guī)定，壓力管道具備下列條件之一者構(gòu)成重大危險源，“eq\o\ac(○,1)輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，輸送距離大于等于200km且管道公稱直徑≥300mm的管道；eq\o\ac(○,2)輸送GB5044中極度、高度危害液體介質(zhì)、GB50160及GB50016中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲類可燃液體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm，設(shè)計(jì)壓力≥4MPa的管道；eq\o\ac(○,3)輸送其他可燃、有毒流體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm，設(shè)計(jì)壓力≥4MPa，設(shè)計(jì)溫度≥400℃的管道?！表?xiàng)目中所使用的壓力管道的公稱直徑均小于100mm，因此，未構(gòu)成重大危險源。重大危險源辨識結(jié)果：按《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2009和《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》，對本項(xiàng)目重大危險源進(jìn)行辨識。該加氣站危險化學(xué)品儲存量及設(shè)備設(shè)施均不構(gòu)成重大危險源。3.9危險化學(xué)品長輸管道的路由及穿跨越過程存在的危險源及危險和有害因素危險化學(xué)品長輸管道，是指穿越場區(qū)外公共區(qū)域的危險化學(xué)品輸送管道。本項(xiàng)目站外無危險化學(xué)品長輸管道。3.10建設(shè)項(xiàng)目前期開展的安全預(yù)評價等報(bào)告的主要分析結(jié)果根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目前期開展的安全預(yù)評價報(bào)告，主要分析結(jié)果如下：1）該項(xiàng)目在生產(chǎn)運(yùn)行過程中天然氣的調(diào)壓計(jì)量、壓縮、存儲、充裝涉及主要危險、有害因素有火災(zāi)、爆炸、物理爆炸、窒息、車輛傷害、觸電傷害、坍塌、機(jī)械傷害、噪聲、物體打擊危害等。2）通過重大危險源辨識，該加氣子站不構(gòu)成重大危險源。3）該項(xiàng)目主要風(fēng)險來自于系統(tǒng)中的壓縮天然氣，其本身的危險性較大，由此導(dǎo)致的危害形式主要是火災(zāi)、爆炸等。同時其所處的地理位置、設(shè)備設(shè)施缺陷、人員操作失誤等也是導(dǎo)致危險事件發(fā)生的重要誘因。4）建設(shè)項(xiàng)目符合《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令[2010]36號和《危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》總局令〔2012〕第45號的有關(guān)要求，其中：①建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險、有害因素對建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活影響較小；②建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活對建設(shè)項(xiàng)目的經(jīng)營活動影響較??；③當(dāng)?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項(xiàng)目影響較小。5）該建設(shè)項(xiàng)目擬選擇的主要技術(shù)、工藝為成熟的工藝，運(yùn)行過程安全、可靠；擬選用的設(shè)備、設(shè)施均為正規(guī)廠家生產(chǎn)，引進(jìn)成套的設(shè)備。擬選擇的主要裝置、設(shè)備、設(shè)施能夠滿足該企業(yè)的經(jīng)營需要。6）該建設(shè)項(xiàng)目的運(yùn)行過程配套的輔助工程能夠滿足安全經(jīng)營的需要。綜上所述，包頭市華億能源有限責(zé)任公司土右旗天然氣加氣站（科園大道天然氣加氣子站）項(xiàng)目的工藝設(shè)施及采取的安全措施符合《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令[2010]36號、《危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》總局令〔2012〕第45號和《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156－2012等法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范的要求。3.11建設(shè)項(xiàng)目預(yù)先危險性(PHA)分析本加氣站所生產(chǎn)經(jīng)營的主要物質(zhì)為甲烷（CH4），對照《危險化學(xué)品名錄》具有易燃易爆、中毒、低溫窒息等特性。該項(xiàng)目潛在的危險有害因素有火災(zāi)、爆炸、中毒、觸電等十余種，本設(shè)計(jì)運(yùn)用預(yù)先危險分析法（PHA）及故障類型及影響分析法（FMEA）定性分析建設(shè)項(xiàng)目涉及危險化學(xué)品的爆炸性、可燃性、毒性的固有危險程度，并給出危險等級，提出防范措施見表3-10。表3-10生產(chǎn)經(jīng)營運(yùn)行期間預(yù)先危險性分析表危險因素觸發(fā)事件原因事故后果危險等級防范措施火災(zāi)、爆炸天然氣泄漏1、調(diào)壓、計(jì)量等儀表的連接處泄漏；2、安全閥、泄壓裝置、各閥門失靈、損壞；3、設(shè)備、管道超壓運(yùn)行；4、法蘭盤、焊縫、閥門、干燥器、回收罐、緩沖罐發(fā)生泄露4、危險區(qū)域明火（點(diǎn)火吸煙、煙火、搶修、檢修時違章動火、雷電靜電火花）；5、壓縮機(jī)、管道的連接處泄漏；6、供配電設(shè)備、設(shè)施在生產(chǎn)運(yùn)行中由于產(chǎn)品質(zhì)量不佳，絕緣性能不好；現(xiàn)場環(huán)境惡劣（高溫、潮濕、腐蝕、振動）、運(yùn)行不當(dāng)、機(jī)械損傷、維修不善導(dǎo)致絕緣老化破損；設(shè)計(jì)不合理、安裝工藝不規(guī)范、各種電氣安全凈距離不夠；7、安全措施和安全技術(shù)措施不完備、違章操作、保護(hù)失靈等原因，若人體不慎觸及帶電體或過份靠近帶電部分。8、接地不良人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失Ⅳ1、嚴(yán)格控制著火源；2、進(jìn)入易燃易爆區(qū)嚴(yán)禁吸煙、攜帶火種、穿戴釘鞋；3、按照火災(zāi)爆炸危險區(qū)域的劃分使用各類防爆型設(shè)備；4、動火必須辦理動火證，并采取有效防范措施；5、設(shè)備的防雷、防靜電接地應(yīng)可靠。6、對焊縫無損探傷檢測應(yīng)合格7、壓力管道、壓力容器及其安全附件必須按照要求定期檢驗(yàn)、檢測、試壓；8、設(shè)置的氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)保持良好運(yùn)行狀態(tài)；9、壓縮機(jī)的組件的材質(zhì)及制造工藝應(yīng)合格，關(guān)鍵部件如安全閥的冗余度應(yīng)能滿足安全需求。10、應(yīng)保證各類閥門可靠，主要包括安全閥開啟壓力合格、止回閥關(guān)閉可靠。11、壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置壓力報(bào)警，當(dāng)氣體壓力或潤滑油壓超限時應(yīng)能進(jìn)行聲光報(bào)警。12、壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置超壓自動停機(jī)。13、連接加氣機(jī)和加氣嘴的軟管上必須安裝具有可恢復(fù)性的拉斷閥。14、定期檢驗(yàn)接地線是否完整緊固。15、變配電設(shè)備應(yīng)采用防雷措施。中毒和窒息天然氣泄漏1、調(diào)壓、計(jì)量等儀表的連接處泄漏；2、安全閥、泄壓裝置、各閥門失靈、損壞；3、超壓運(yùn)行4、法蘭盤、焊縫、閥門、干燥器、回收罐、緩沖罐發(fā)生泄露5、壓縮機(jī)與管道的連接處泄漏；人員傷亡Ⅲ1、設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置并與可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀連鎖；2、保證氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)安全可靠；3、設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置并與可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀連鎖；4、保證氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)安全可靠；觸電人體觸及帶電漏電設(shè)備1、對未停電設(shè)備進(jìn)行檢修；2、雷電擊；3、電氣線路的絕緣受高溫、潮濕或腐蝕等作用的影響而失去絕緣；4、防護(hù)用品和工具質(zhì)量缺陷或使用不當(dāng)；5、壓縮機(jī)未按要求采取接零保護(hù)；6、加氣柱、加氣機(jī)等設(shè)備未按要求采取接地或接零保護(hù)；人員傷亡Ⅲ1、嚴(yán)格執(zhí)行電工作業(yè)制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)；2、設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)要求采取接地或接零保護(hù)；3、根據(jù)加氣站作業(yè)場所特點(diǎn)正確選擇Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類手持電動工具，確保安全可靠，并根據(jù)要求嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；4、電氣的絕緣等級要與使用電壓、環(huán)境動作條件相符，并定期檢查、檢測、維護(hù)、維修、保持完好狀態(tài)；室內(nèi)線、所有漏電設(shè)備及其檢修作業(yè)要有安全距離5、檢查電氣線路在高溫、潮濕或腐蝕等環(huán)境作用下的損壞情況；6、對防雷設(shè)施進(jìn)行定期檢查、檢測，保持完好、可靠狀態(tài)。車輛傷害車輛失控1、在加氣站站內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆贰⑷诵型ǖ馈⒔徊嫣幬丛O(shè)置安全交通信號、安全標(biāo)志等；2、公交運(yùn)輸車輛未進(jìn)行安全檢查，安全制動系統(tǒng)、運(yùn)行系統(tǒng)出現(xiàn)故障等；3、車輛駕駛?cè)藛T未經(jīng)過安全教育培訓(xùn)；4、加氣站的出、入口設(shè)計(jì)不合理；5、違章作業(yè)；人員傷害Ⅱ1、加氣機(jī)、加氣柱附近應(yīng)設(shè)置防撞欄2、加氣站的進(jìn)出口應(yīng)分開設(shè)置3、加氣區(qū)的道路設(shè)計(jì)應(yīng)符合《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2002的相關(guān)要求4、保持車輛完好。5、按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。機(jī)械傷害人體觸及機(jī)械轉(zhuǎn)動設(shè)備1、壓縮設(shè)備的電機(jī)、泵等裸露的轉(zhuǎn)動的高快速旋轉(zhuǎn)部分，未設(shè)有安全防護(hù)罩、或安全防護(hù)裝置缺失或損壞、被拆除等，導(dǎo)致事故發(fā)生；2、違章作業(yè)；人員傷亡Ⅲ1、壓縮機(jī)等外露運(yùn)動部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置2、按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。容器爆炸壓力容器、管道超壓、存在設(shè)備缺陷1、設(shè)備設(shè)施超壓運(yùn)行2、安全保護(hù)裝置（安全閥、放散管、壓力表）失效3、壓縮機(jī)在天然氣中的游離水未脫凈的情況下，積水中的硫化氫容易引起壓縮機(jī)汽缸腐蝕；4、加氣設(shè)備超壓運(yùn)行發(fā)生破裂；5、職工違章操作。人員傷亡Ⅲ1、設(shè)置安全防護(hù)措施（安全閥、放散管、壓力表）2、進(jìn)站的天然氣的質(zhì)量應(yīng)符合《天然氣》GB17820-1999的規(guī)定。3、天然氣管道應(yīng)選擇無縫鋼管，滿足《輸送流體用無縫鋼管》GB8163的有關(guān)要求。4、設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)比最大工作壓力高10%5、壓縮機(jī)前設(shè)置干燥設(shè)備6、杜絕職工違章操作。；7、壓力容器的安全附件（安全閥、截止閥、壓力表等）必須定期檢驗(yàn)；保證安全、靈敏、有效；8、對設(shè)備（加氣機(jī)、加氣柱）定期檢查9、加氣機(jī)應(yīng)安裝可靠的防過充系統(tǒng)10、加氣機(jī)、加氣柱應(yīng)設(shè)置安全防撞欄。噪聲職工接觸噪聲作業(yè)1、壓縮設(shè)備的電機(jī)、泵等設(shè)備未采取降噪、隔噪措施；2、職工長期接觸噪聲，未采取個人防護(hù)措施。人員傷害Ⅱ1、為職工配備個人防護(hù)用品如耳塞等2、壓縮設(shè)備宜設(shè)置隔音降噪措施。坍塌強(qiáng)風(fēng)、地震等造成加氣站罩棚坍塌1、加氣站罩棚等沒有按防強(qiáng)風(fēng)、防地震的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工。2、沒有進(jìn)行定期維護(hù)、保養(yǎng)。人員傷亡設(shè)備損壞Ⅲ1加氣站罩棚、站房等按防強(qiáng)風(fēng)、防地震的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工。2、定期維護(hù)、保養(yǎng)。物體打擊物體掉落1、作業(yè)人員在周圍高于2m的氣瓶拖車車進(jìn)行檢查2、作業(yè)人員在罩棚高于2m處檢修、更換照明設(shè)備或進(jìn)行棚頂維護(hù)3、使用的工具或重物掉落地面4、未佩戴個人防護(hù)用品人員傷亡Ⅱ1、高處作業(yè)中使用的工具和重物要切實(shí)拿好放穩(wěn)。2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。3、安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)4、按規(guī)定正確好穿戴勞動保護(hù)用品。高處墜落1、作業(yè)人員在氣瓶拖車高于2m處或在頂部檢查、作業(yè)2、作業(yè)人員在罩棚高于2m處檢修、更換照明設(shè)備或進(jìn)行棚頂維護(hù)1、作業(yè)人員在氣瓶拖車的高度超過2m的部位或在頂部作業(yè)、檢查2、未采取防護(hù)措施3、作業(yè)人員注意力不集中、違反安全操作規(guī)程。人員傷亡Ⅱ1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2、在高處作業(yè)佩戴個人防護(hù)用品3.12涉及多套裝置的建設(shè)項(xiàng)目或者同一企業(yè)毗鄰在役裝置的建設(shè)項(xiàng)目，應(yīng)分析其相互間的影響及可能產(chǎn)生的危險，并說明主要分析結(jié)果本站北側(cè)為世益新能源有限公司液化天然氣儲罐、壓縮機(jī)間；本站南側(cè)為晟能東路及加氣設(shè)備；本站東側(cè)為中國昆侖石化公司的LNG加氣站，但本加氣站與上述建筑及設(shè)備滿足《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（GB50156-2012）中所要求的安全間距，故不存在相互間的影響及可能產(chǎn)生的危險。4設(shè)計(jì)采用的安全設(shè)施4.1工藝系統(tǒng)4.1.1工藝過程采取的防泄漏、防火、防爆、防塵、防毒、防腐蝕等主要措施4.1.1.1防火措施為確保生產(chǎn)安全，防止災(zāi)害和事故的發(fā)生及蔓延，在項(xiàng)目建設(shè)中，充分設(shè)置各種足夠的、必須的安全、衛(wèi)生和消防設(shè)施。（1）選擇優(yōu)質(zhì)的設(shè)備、材料，保證工程質(zhì)量，確保生產(chǎn)安全、正常。杜絕不正常的泄漏。（2）按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，在火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)的建、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式、建筑材料及設(shè)備符合防火防爆要求。（3）在設(shè)計(jì)CNG儲氣瓶組及其管路系統(tǒng)時，應(yīng)該考慮地震負(fù)荷（抗震性）。（4）設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物之間保持足夠的防火距離，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。（5）在具有火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)設(shè)備和管道上設(shè)置安全閥、阻火器等防爆阻火設(shè)施。（6）設(shè)置放散管，使排放的可燃?xì)怏w通過放散管排放。（7）設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，可及時準(zhǔn)確地探測可能發(fā)生的氣體泄漏及火情。（8）配備計(jì)算機(jī)監(jiān)測、控制系統(tǒng)，設(shè)置事故連鎖、報(bào)警和緊急切斷設(shè)施。便于處理突發(fā)事件，保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行。（9）在防爆區(qū)內(nèi)的所有金屬設(shè)備、管道、儲罐等設(shè)有靜電接地。對可能產(chǎn)生靜電危害的工作場所，配置個人防靜電防護(hù)用品。（10）按介質(zhì)的組分及泄漏源的實(shí)際情況嚴(yán)格劃分防爆區(qū)域。（11）盡量將電氣設(shè)備或容易產(chǎn)生火花的其他設(shè)備安裝在遠(yuǎn)離防爆區(qū)域的地方。（12）必須設(shè)在防爆區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定選用相應(yīng)等級的防爆電氣設(shè)備，并采取相應(yīng)的防爆措施。（13）根據(jù)工作環(huán)境特點(diǎn)及站內(nèi)現(xiàn)場作業(yè)人員數(shù)量，配備各種必需的防護(hù)用具和用品。包括洗眼器、淋浴器、眼面防護(hù)用具、工業(yè)安全帽、工作帽、防護(hù)手套、防護(hù)鞋靴、防毒面具、耳塞及護(hù)膚用品等。（15）壓力容器、壓力管道、起重機(jī)械的使用應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)資料。壓力容器、壓力管道應(yīng)按《特種設(shè)備監(jiān)察條例》的規(guī)定采購、安裝、使用和維護(hù)。壓力表、溫度計(jì)、防雷防靜電設(shè)施、特種防護(hù)用品、消防報(bào)警儀器、氣體濃度檢測設(shè)施、自控儀表等按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試及法定的檢測檢驗(yàn)。（16）根據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-201210.2.3中規(guī)定CNG加氣站可不設(shè)消防給水系統(tǒng)，因此本站不上消防給水系統(tǒng)。但在有火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)設(shè)備附近設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的干粉滅火器等防爆、4.1.1.2防爆（1）設(shè)置壓力泄放系統(tǒng)，站內(nèi)設(shè)置放散管，設(shè)備和管線上設(shè)有安全泄壓閥，正常生產(chǎn)時超壓泄放的可燃?xì)怏w通過放散管排放大氣，使系統(tǒng)在設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)工作。（2）CNG儲氣瓶組的保護(hù)，除采用絕熱保冷設(shè)計(jì)外，儲罐設(shè)備上還設(shè)有安全報(bào)警及各種檢測報(bào)警裝置，如壓力、溫度、液位、安全泄放閥、調(diào)節(jié)控制閥等。（3）站內(nèi)設(shè)置安全控制系統(tǒng)，對站內(nèi)的系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測、監(jiān)控。（4）站內(nèi)生產(chǎn)區(qū)域設(shè)有可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置。濃度達(dá)到設(shè)定值是自動報(bào)警，連鎖停車，進(jìn)行安全保護(hù)。（5）生產(chǎn)區(qū)的電氣、儀表均按Ⅱ區(qū)防爆選型。（6）嚴(yán)禁火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。4.1.1.3防泄漏壓力容器及各種安全附件（如安全閥、壓力表等）定期經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)合格：安全閥、壓力表，進(jìn)行定期校驗(yàn)。爆炸危險場所使用的特種設(shè)備，符合防爆安全技術(shù)要求。根據(jù)《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》的要求，特種設(shè)備在投入使用前企業(yè)持監(jiān)督機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)證報(bào)告和安全檢查合格標(biāo)志，在所在地區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊登記。將檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備限制位置上再投入使用。在可能產(chǎn)生密閉段的管道、設(shè)備上安裝安全閥、止回閥，防止因生產(chǎn)裝置停車造成帶壓天然氣在外界溫度升高而膨脹造成爆炸。4.1.2正常工況與非正常工況下危險物料的安全控制措施本加氣站采用國內(nèi)外通行的壓縮天然氣的儲存工藝和加氣工藝，工藝成熟可靠，儲存和加氣過程不存在化學(xué)反應(yīng)，不存在副反應(yīng)和吸熱放熱情況。經(jīng)過辨識，該項(xiàng)目的儲存、加氣工藝不屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝。非工況下，物料可能處于壓力、溫度、流速等因素的影響。在CNG拖瓶車加氣區(qū)設(shè)置防爆墻，壓縮工藝區(qū)、與加氣區(qū)單獨(dú)設(shè)置安全防撞欄，起防撞作用；并由建設(shè)單位在加氣站運(yùn)行后，于此處設(shè)置警示標(biāo)志。4.1.3采取的其他工藝安全措施安裝可燃?xì)怏w報(bào)警器及壓力檢測系統(tǒng)，設(shè)置對各個設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時監(jiān)控。可燃?xì)怏w報(bào)警器與壓力監(jiān)測系統(tǒng)均與控制室有信號傳輸，做好安全監(jiān)控。工藝管道設(shè)置有切斷閥，當(dāng)站內(nèi)發(fā)生事故時能