馬弗爐崗位安全操作規(guī)程

馬弗爐崗位安全操作規(guī)程1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于xx分廠拉絲崗位人員退火用馬弗爐的安全作業(yè)。2崗位安全作業(yè)職責(zé)（1）負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；（2）負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過(guò)程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；（3）負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng)，保養(yǎng)過(guò)程按規(guī)定安全作業(yè)，確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效，本崗位不能解決的問(wèn)題，及時(shí)報(bào)修；（4）負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。3崗位主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)有害因素可能造成的事故/傷害可能傷害的對(duì)象開(kāi)機(jī)未按要求充氫點(diǎn)火，或者爐膛充氮置換不徹底，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員在操作中頻爐配電柜時(shí)，人員誤動(dòng)作觸電操作人員配電柜門(mén)未及時(shí)關(guān)閉，人員不小心觸碰觸電操作人員和周邊人員絲材加熱自動(dòng)開(kāi)關(guān)爐門(mén)裝置失靈，人員離太近或爐門(mén)放下過(guò)程中人員離太近機(jī)械傷害操作人員使用推桿或料勾取料時(shí)觸碰爐壁裸露處觸電操作人員關(guān)機(jī)停機(jī)后，未充氮排氫，爐體內(nèi)殘留氫氣，萬(wàn)一遇明火易爆炸火災(zāi)爆炸操作人員4勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求4.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、勞保鞋，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。4.2現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩。4.4現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴耳塞。5中頻加熱爐操作安全要求5.1作業(yè)前準(zhǔn)備安全操作5.1.1作業(yè)前對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行檢查，馬弗爐周邊是否有多余物品，現(xiàn)場(chǎng)是否帶有防墜落的欄桿、防護(hù)板并完好有效；5.1.2作業(yè)前，對(duì)使用的設(shè)備和工具進(jìn)行檢查，確保設(shè)備工具及其安全裝置完好、有效：（1）檢查馬弗爐爐爐膛是否有損壞，爐門(mén)開(kāi)關(guān)是否安全可靠。（2）檢查水路、電器部分是否正常，確認(rèn)氫氣是否正常（3）打開(kāi)氮?dú)馄块y門(mén)，打開(kāi)所有氫氣流量計(jì)閥門(mén)，打開(kāi)所有的排氣閥門(mén)，使?fàn)t膛里面的空氣排出，充氮時(shí)間20-40分鐘。（4）通氫氣、檢驗(yàn)純度、點(diǎn)火。氮?dú)獯祾呓Y(jié)束后，關(guān)閉氮?dú)庵鏖y。打開(kāi)氫氣管道主閥，所有流量計(jì)流量調(diào)整至流量計(jì)的三分之二高度以上（補(bǔ)充爐口氫氣的流量計(jì)可低一些），通氫氣大約45分鐘后開(kāi)始檢驗(yàn)氫氣純度：用試氫管罩在排氫管上，保持一定傾斜度，使試氫管中的空氣完全被氫氣驅(qū)趕出來(lái)，然后，將試氫管開(kāi)口向下垂直移至距爐體和火源一米以外，用電子打火槍點(diǎn)燃試管口，如有爆鳴響聲說(shuō)明氫氣不純，繼續(xù)加大流量排出剩余空氣，然后再試至響聲為噗噗聲后才證明爐內(nèi)氫氣已純。氫氣點(diǎn)燃后就可以進(jìn)行通電升溫，嚴(yán)禁爐內(nèi)未通氫氣或氫氣未純給爐體通電。（5）新砌的爐子要注意必須進(jìn)行充氮用皂液檢漏，確認(rèn)無(wú)泄漏后，可執(zhí)行（1）（2）（3）（4）步驟，并經(jīng)常排放爐體內(nèi)的水分。正常情況下，從150℃就應(yīng)該排水，一般一小時(shí)排一次水，1000℃就可以停止排水，當(dāng)然首先是爐體內(nèi)已不能排出水，如果有水仍要排水。如果確知爐體材料受潮，則應(yīng)該至少半小時(shí)排一次水，排水時(shí)間也要相應(yīng)加長(zhǎng)。如果是舊爐子，根據(jù)爐體潮濕情況可適當(dāng)減少排水次數(shù)。5.2作業(yè)過(guò)程安全操作要求。5.2.1按升溫工藝嚴(yán)格通電升溫和保溫。當(dāng)爐溫達(dá)到工藝規(guī)定溫度時(shí)至少保溫2—3小時(shí)，使?fàn)t溫均勻后方可進(jìn)行退火操作.5.2.2在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查氫氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)標(biāo)尺及爐管的氫氣火焰高度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過(guò)小或過(guò)大時(shí)，都要及時(shí)調(diào)整至正常。5.2.3爐子運(yùn)行當(dāng)中，操作工要巡檢水、電、氣是否正常.突然停氫時(shí)，執(zhí)行以下程序：（1）立即切斷配電柜電源，使?fàn)t絲處于斷電狀態(tài)，僅僅顯示溫度。（2）檢查和請(qǐng)示調(diào)度是否會(huì)停水。若停水，及時(shí)打開(kāi)備用水。（3）將進(jìn)氫壓力調(diào)小，根據(jù)流量計(jì)顯示流量大小逐漸關(guān)閉進(jìn)氫閥，停氫時(shí)補(bǔ)充氮?dú)猓淮禒t，壓力穩(wěn)定在大約0.4兆帕左右，火苗不能熄滅。當(dāng)表顯爐溫在200℃以下時(shí)，方可吹爐。突然停電時(shí)執(zhí)行以下程序：（1）立即切斷配電柜電源和主閘電源，使?fàn)t絲處于斷電狀態(tài)。（2）檢查氫氣和水路是否正常，并詢問(wèn)生產(chǎn)部水源供應(yīng)情況。若會(huì)停氣、停水，按停氣、停水程序處理。突然停水時(shí)執(zhí)行以下程序：（1）執(zhí)行停電程序。（2）打開(kāi)備用水。備用水流量以手可觸摸冷卻水套為適宜。5.2.4不同批號(hào)規(guī)格的絲材應(yīng)分開(kāi)放置，做好原始記錄，上面詳細(xì)記錄當(dāng)批料加工的日期、班次、加工工藝執(zhí)行及加工情況等.5.3作業(yè)結(jié)束后安全操作要求。5.3.1工作結(jié)束后，工具等應(yīng)放置于工具柜內(nèi)。將爐門(mén)、傳送料機(jī)構(gòu)等全部停止在原位，仔細(xì)檢查有無(wú)疏漏。5.3.2在確認(rèn)要停爐時(shí)，應(yīng)按照以下程序進(jìn)行操作：（1）先將旋鈕歸零，依次斷開(kāi)配電柜電源開(kāi)關(guān)、主電源閘刀。（2）打開(kāi)氮?dú)忾y門(mén)，打開(kāi)所有氫氣流量計(jì)閥門(mén)，打開(kāi)所有的排氣閥門(mén)，使管道里面的氫氣排出。待排氫管的火苗熄滅后，用軟管將排氫口的氫氣引至屋外。待爐體吹掃基本完成時(shí)，再打開(kāi)進(jìn)爐膛的流量計(jì)，與爐體共同吹掃約20—30分鐘。5.3.3清理現(xiàn)場(chǎng)地面粉塵、檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)危險(xiǎn)物品，關(guān)閉電源、氣源后方可離開(kāi)。5.3.4做好本班的生產(chǎn)記錄及需要提醒下個(gè)班注意的事項(xiàng)。5.4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止性要求。5.4.1進(jìn)入馬弗爐作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火。5.4.2無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。6崗位應(yīng)急要求。6.1機(jī)械傷害處置。發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理，防止感染；嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。6.2發(fā)生設(shè)備漏電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來(lái)不及關(guān)閉時(shí)，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開(kāi)。6.3易燃易爆場(chǎng)所發(fā)生易燃?xì)怏w、液體泄漏時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告當(dāng)班帶班人員；不得在泄漏現(xiàn)場(chǎng)使