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文檔簡(jiǎn)介

———搖臂安全操作3篇【導(dǎo)語】搖臂平安操作怎么寫受歡迎?本為整理了3篇優(yōu)秀的搖臂平安操作范文,為便于您查看,點(diǎn)擊下面《名目》可以快速到達(dá)對(duì)應(yīng)范文。以下是我為大家收集的搖臂平安操作,僅供參考,盼望對(duì)您有所關(guān)心。

名目第1篇搖臂鉆平安操作要求第2篇搖臂鉆床平安操作第3篇搖臂鉆床平安操作標(biāo)準(zhǔn)行為規(guī)范

【第1篇】搖臂鉆床平安操作

1操作前留意事項(xiàng)

1.1按規(guī)定給機(jī)床加油,檢查油標(biāo)油量、油質(zhì)清潔、油路暢通。檢查機(jī)床立柱升降限位是否牢靠,搖臂、主軸的啟動(dòng)、換向、制動(dòng)等操作系統(tǒng)是否完好,電器裝置及接地是否良好。

1.2空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)滑動(dòng)部分有油,各部運(yùn)行正常后方可開頭工作。

1.3工件是否夾緊壓好。

2操作留意事項(xiàng)

2.1工件必需堅(jiān)固地夾持在工作臺(tái)或座鉗上,鉆通孔時(shí)必需在底面墊上木板。機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔時(shí),在接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具以及旋轉(zhuǎn)部位。不準(zhǔn)裝卸鉆頭、夾頭、套管。

2.2裝鉆頭時(shí)要將錐柄錐孔擦拭潔凈,拆卸時(shí)要用專用工具,嚴(yán)禁隨便敲打。

2.3鉆頭對(duì)好工件鉆孔位置后,肯定要固定好搖臂,才能開頭工作,禁止在主軸箱和立柱未夾緊狀況下工作。鉆孔過程中,鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機(jī)。

2.4工件鉆孔后需銑削平面時(shí),所選用刀桿必需與孔徑接近,轉(zhuǎn)動(dòng)協(xié)作。

2.5攻螺紋時(shí),操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn),但必需留意將手柄放在固定槽內(nèi)。

2.6進(jìn)行變速和變進(jìn)給量時(shí),應(yīng)先停機(jī)。

2.7工件即將鉆通或有氣孔鑄件時(shí),應(yīng)減小切削用量,最好手工進(jìn)行。

2.8拆卸鉆頭后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)取下鉆塊。

2.9鉆頭上纏有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清理,用刷子或鐵鉤清除,嚴(yán)禁用手拉。

2.10橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)有障礙物。

2.11工作時(shí)橫臂必需夾緊。發(fā)覺機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)檢查,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員。

2.12當(dāng)突然意外停電時(shí),應(yīng)馬上切斷機(jī)床電源或其他啟動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工件部位。

2.13使用行車協(xié)作起吊工件時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)平安技術(shù)操作規(guī)程,并予親密協(xié)作。

3停機(jī)留意事項(xiàng)

3.1停機(jī)時(shí),搖臂要降到近下端,主軸箱移近立柱端,各手柄置于非工作位置。

3.2清除切屑、上足潤(rùn)滑油、工作臺(tái)面上防銹油,切斷電源,支上搖臂支架。

【第2篇】搖臂鉆平安操作要求

1、鉆孔時(shí),無論大小工件,必需用壓板及擋板和夾具夾牢,嚴(yán)禁單純用手把持工件。

2、鉆床傳動(dòng)在未停止前不準(zhǔn)換鉆頭和鉆桿,不準(zhǔn)變速和潤(rùn)滑及修理工件。

3、禁止用手取切屑,必需用毛刷和其它工具。

4、在開動(dòng)的鉆桿上禁止用紙、布等物品扇風(fēng)乘涼。

5、加工深孔和大孔,要常常提鉆頭斷屑,準(zhǔn)時(shí)清理鐵屑。

6、上鉆桿時(shí)要用合適的銷子,嚴(yán)禁用楔鐵代替銷子。

7、使用瘦長(zhǎng)鉆頭要防止甩彎。

8、工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),零件、材料放置整齊。

【第3篇】搖臂鉆床平安操作標(biāo)準(zhǔn)行為規(guī)范

搖臂鉆床平安操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范

一、一般要求

1、司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn),嫻熟把握搖臂鉆床的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)修理、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。

2、司機(jī)負(fù)責(zé)搖臂鉆床的操作及平安設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。

二、開機(jī)前檢查

1、工作前要穿戴好勞保用品。

2、檢查設(shè)備現(xiàn)狀和完好狀態(tài)。

3、檢查切削用的鉆頭和備用鉆頭,并檢查鉆頭在機(jī)床主軸上固定的牢靠性。

4、檢查行程開關(guān),保險(xiǎn)離合器等的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作的牢靠性。

5、按機(jī)床上潤(rùn)滑標(biāo)牌的規(guī)定,對(duì)機(jī)床各部位進(jìn)行注油潤(rùn)滑。

三、鉆削作業(yè)

1、依據(jù)被加工材質(zhì)及鉆頭直徑不同,遵照機(jī)床面板上表格中內(nèi)容合理選擇轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量。

2、主軸啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,當(dāng)指示燈亮?xí)r,將空擋手柄轉(zhuǎn)至正傳或反轉(zhuǎn)位置,主軸即順時(shí)或逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、主軸的空檔:將空檔手柄向上抬起,即可用手輕巧轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,如再啟動(dòng)主軸,須先將空檔手柄壓下,在開車即可。

4、主軸轉(zhuǎn)速及給進(jìn)量的變換:轉(zhuǎn)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)速預(yù)選旋鈕或主軸進(jìn)給量預(yù)選旋鈕,調(diào)整到所需的轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量,然后將空檔手柄向下壓至變速位置即可。

5、主軸的給進(jìn):

5.1機(jī)動(dòng)進(jìn)給:將接通、斷開機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄壓下,再將空擋手柄壓下,再將主軸移動(dòng)手柄向外拉出,機(jī)動(dòng)進(jìn)給即被接通。

5.2手動(dòng)給進(jìn):將主軸移動(dòng)手柄向里推動(dòng),并轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)手柄,帶動(dòng)主軸向上或向下進(jìn)給。

5.3微動(dòng)進(jìn)給:將接通、斷開機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄向上抬起,再將主軸移動(dòng)手柄向外拉出,轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)進(jìn)給手輪,即可微動(dòng)進(jìn)給。

5.4定程切削:將定程切削限位手柄拉出,轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤微調(diào)手柄至所需切削深度值與箱體上的付尺“0”線大致對(duì)齊,再轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤微調(diào)手柄進(jìn)行微調(diào),直至與“0”線對(duì)齊并用另端的鎖緊旋鈕,將刻度盤微調(diào)手柄頂緊,推動(dòng)定程切削限位手柄接通進(jìn)給。當(dāng)切削深度達(dá)到定程值時(shí),接通斷開機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄自動(dòng)抬起,完成定程切削。

5.5攻螺紋:操作與手動(dòng)進(jìn)給相同。

6、主軸箱和立柱的夾緊與松開:

6.1主軸箱和立柱的夾緊或松開,即可同時(shí)進(jìn)行,又可單獨(dú)進(jìn)行,均由夾緊按鈕或松開按鈕實(shí)現(xiàn)夾緊、松開。

6.2安排閥上轉(zhuǎn)軸1、2同時(shí)處于“(11)”位置時(shí),主軸箱和立柱同時(shí)松夾。

6.3轉(zhuǎn)軸處于1“(11)”、2“(=)”或1“(=)”2“(11)”位置時(shí)主軸箱或立柱單獨(dú)松夾。

7、搖臂升降:操作搖臂上升按鈕及搖臂下降按鈕,搖臂即可升、降。

四、行為規(guī)范

1、操一律不準(zhǔn)帶手套。

2、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止超負(fù)荷工作。

3、禁止用手更換刀具以及排解切削。

4、主軸箱與限位塊間存在擠壓點(diǎn),搖臂與內(nèi)柱端面也存在擠壓點(diǎn),司機(jī)在操作時(shí)肯定要留意平安。

5、主軸自動(dòng)進(jìn)給時(shí),主軸移動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng),司機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離手柄,以免碰傷。

6、搖臂沿著一個(gè)方向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)不得超過360°避開將內(nèi)立柱的電源線擰斷造成短路。

7、鉆削前切記將搖臂,立柱及主軸夾緊,否則易造成人身事故。

8、在鉆削過程中發(fā)生氣床及人身意外狀況,應(yīng)馬上按機(jī)床面板上的總停止按鈕,以免發(fā)生事故。

9、鉆削過程中嚴(yán)禁用手清除鐵屑和觸摸鉆頭,觀看鉆削狀況時(shí),頭部與鉆頭務(wù)必保持肯定距離。

10、司機(jī)在松開立柱預(yù)備搖動(dòng)搖臂時(shí),留意觀看四周危急區(qū)內(nèi)的人或物。

11、機(jī)床開動(dòng)時(shí),禁止在機(jī)床上檢查零件,排解故障。

12、非專業(yè)人員禁止觸及電力掌握裝置。

13、禁止用汽油、煤油和其它易燃物質(zhì)做為清洗機(jī)床的清洗劑。

14、禁止用生產(chǎn)壓縮空氣裝置清理機(jī)床。

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名目第1篇搖臂鉆平安操作要求第2篇搖臂鉆床平安操作第3篇搖臂鉆床平安操作標(biāo)準(zhǔn)行為規(guī)范

【第1篇】搖臂鉆床平安操作

1操作前留意事項(xiàng)

1.1按規(guī)定給機(jī)床加油,檢查油標(biāo)油量、油質(zhì)清潔、油路暢通。檢查機(jī)床立柱升降限位是否牢靠,搖臂、主軸的啟動(dòng)、換向、制動(dòng)等操作系統(tǒng)是否完好,電器裝置及接地是否良好。

1.2空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)滑動(dòng)部分有油,各部運(yùn)行正常后方可開頭工作。

1.3工件是否夾緊壓好。

2操作留意事項(xiàng)

2.1工件必需堅(jiān)固地夾持在工作臺(tái)或座鉗上,鉆通孔時(shí)必需在底面墊上木板。機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔時(shí),在接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具以及旋轉(zhuǎn)部位。不準(zhǔn)裝卸鉆頭、夾頭、套管。

2.2裝鉆頭時(shí)要將錐柄錐孔擦拭潔凈,拆卸時(shí)要用專用工具,嚴(yán)禁隨便敲打。

2.3鉆頭對(duì)好工件鉆孔位置后,肯定要固定好搖臂,才能開頭工作,禁止在主軸箱和立柱未夾緊狀況下工作。鉆孔過程中,鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機(jī)。

2.4工件鉆孔后需銑削平面時(shí),所選用刀桿必需與孔徑接近,轉(zhuǎn)動(dòng)協(xié)作。

2.5攻螺紋時(shí),操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn),但必需留意將手柄放在固定槽內(nèi)。

2.6進(jìn)行變速和變進(jìn)給量時(shí),應(yīng)先停機(jī)。

2.7工件即將鉆通或有氣孔鑄件時(shí),應(yīng)減小切削用量,最好手工進(jìn)行。

2.8拆卸鉆頭后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)取下鉆塊。

2.9鉆頭上纏有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清理,用刷子或鐵鉤清除,嚴(yán)禁用手拉。

2.10橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)有障礙物。

2.11工作時(shí)橫臂必需夾緊。發(fā)覺機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)檢查,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員。

2.12當(dāng)突然意外停電時(shí),應(yīng)馬上切斷機(jī)床電源或其他啟動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工件部位。

2.13使用行車協(xié)作起吊工件時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)平安技術(shù)操作規(guī)程,并予親密協(xié)作。

3停機(jī)留意事項(xiàng)

3.1停機(jī)時(shí),搖臂要降到近下端,主軸箱移近立柱端,各手柄置于非工作位置。

3.2清除切屑、上足潤(rùn)滑油、工作臺(tái)面上防銹油,切斷電源,支上搖臂支架。

【第2篇】搖臂鉆平安操作要求

1、鉆孔時(shí),無論大小工件,必需用壓板及擋板和夾具夾牢,嚴(yán)禁單純用手把持工件。

2、鉆床傳動(dòng)在未停止前不準(zhǔn)換鉆頭和鉆桿,不準(zhǔn)變速和潤(rùn)滑及修理工件。

3、禁止用手取切屑,必需用毛刷和其它工具。

4、在開動(dòng)的鉆桿上禁止用紙、布等物品扇風(fēng)乘涼。

5、加工深孔和大孔,要常常提鉆頭斷屑,準(zhǔn)時(shí)清理鐵屑。

6、上鉆桿時(shí)要用合適的銷子,嚴(yán)禁用楔鐵代替銷子。

7、使用瘦長(zhǎng)鉆頭要防止甩彎。

8、工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),零件、材料放置整齊。

【第3篇】搖臂鉆床平安操作標(biāo)準(zhǔn)行為規(guī)范

搖臂鉆床平安操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范

一、一般要求

1、司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn),嫻熟把握搖臂鉆床的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)修理、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。

2、司機(jī)負(fù)責(zé)搖臂鉆床的操作及平安設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。

二、開機(jī)前檢查

1、工作前要穿戴好勞保用品。

2、檢查設(shè)備現(xiàn)狀和完好狀態(tài)。

3、檢查切削用的鉆頭和備用鉆頭,并檢查鉆頭在機(jī)床主軸上固定的牢靠性。

4、檢查行程開關(guān),保險(xiǎn)離合器等的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作的牢靠性。

5、按機(jī)床上潤(rùn)滑標(biāo)牌的規(guī)定,對(duì)機(jī)床各部位進(jìn)行注油潤(rùn)滑。

三、鉆削作業(yè)

1、依據(jù)被加工材質(zhì)及鉆頭直徑不同,遵照機(jī)床面板上表格中內(nèi)容合理選擇轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量。

2、主軸啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,當(dāng)指示燈亮?xí)r,將空擋手柄轉(zhuǎn)至正傳或反轉(zhuǎn)位置,主軸即順時(shí)或逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、主軸的空檔:將空檔手柄向上抬起,即可用手輕巧轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,如再啟動(dòng)主軸,須先將空檔手柄壓下,在開車即可。

4、主軸轉(zhuǎn)速及給進(jìn)量的變換:轉(zhuǎn)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)速預(yù)選旋鈕或主軸進(jìn)給量預(yù)選旋鈕,調(diào)整到所需的轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量,然后將空檔手柄向下壓至變速位置即可。

5、主軸的給進(jìn):

5.1機(jī)動(dòng)進(jìn)給:將接通、斷開機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄壓下,再將空擋手柄壓下,再將主軸移動(dòng)手柄向外拉出,機(jī)動(dòng)進(jìn)給即被接通。

5.2手動(dòng)給進(jìn):將主軸移動(dòng)手柄向里推動(dòng),并轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)手柄,帶動(dòng)主軸向上或向下進(jìn)給。

5.3微動(dòng)進(jìn)給:將接通、斷開機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄向上抬起,再將主軸移動(dòng)手柄向外拉出,轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)進(jìn)給手輪,即可微動(dòng)進(jìn)給。

5.4定程切削:將定程切削限位手柄拉出,轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤微調(diào)手柄至所需切削深度值與箱體上的付尺“0”線大致對(duì)齊,再轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤微調(diào)手柄進(jìn)行微調(diào),直至與“0”線對(duì)齊并用另端的鎖緊旋鈕,將刻度盤微調(diào)手柄頂緊,推動(dòng)定程切削限位手柄接通進(jìn)給。當(dāng)切削深度達(dá)到定程值時(shí),接通斷開機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄自動(dòng)抬起,完成定程切削。

5.5攻螺紋:操作與手動(dòng)進(jìn)給相同。

6、主軸箱和立柱的夾緊與松開:

6.1主軸箱和立柱的夾緊或松開,即可同時(shí)進(jìn)行,又可單獨(dú)進(jìn)行,均由夾緊按鈕或松開按鈕實(shí)現(xiàn)夾緊、松開。

6.2安排閥上轉(zhuǎn)軸1、2同時(shí)處于“(11)”位置時(shí),主軸箱和立柱同時(shí)松夾。

6.3轉(zhuǎn)軸處于1“(11)”、2“(=)”或1“(=)”2“(11)”位置時(shí)主軸箱或立柱單獨(dú)松夾。

7、搖臂升降:操作搖臂上升按鈕及搖臂下降按鈕,搖臂即可升、降。

四、行為規(guī)范

1、操一律不準(zhǔn)帶手套。

2、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止超負(fù)荷工作。

3、禁止用手更換刀具以及排解切削。

4、主軸箱與限位塊間存在擠壓點(diǎn),搖臂與內(nèi)柱端面也存在擠壓點(diǎn),司機(jī)在操作時(shí)肯定要留意平安。

5、主軸自動(dòng)進(jìn)給時(shí),主軸移動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng),司機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離手柄,以免碰傷。

6、搖臂沿著一個(gè)方向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)不得超過360°避開將內(nèi)立柱的電源線擰斷造成短路。

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