車工 安全規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——車工安全規(guī)程車工安好規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，1技術(shù)規(guī)程1.1操作前的打定工作1.1.1采納任務(wù)單,圖紙、毛料后,務(wù)必檢查圖紙各部尺寸是否領(lǐng)會,然后檢查毛料尺寸是否與圖紙尺寸相符。1.1.2工件夾固后,務(wù)必找正并按圖紙尺寸測量工件尺寸...

1技術(shù)規(guī)程

1.1操作前的打定工作

1.1.1采納任務(wù)單,圖紙、毛料后,務(wù)必檢查圖紙各部尺寸是否領(lǐng)會,然后檢查毛料尺寸是否與圖紙尺寸相符。

1.1.2工件夾固后,務(wù)必找正并按圖紙尺寸測量工件尺寸是否有足夠的加工余量。

1.1.3工作前務(wù)必打定好所用的工、卡、量具,以及樣板等其他用具,操作中要勤檢查,勤核對。

1.1.4加工有特殊技術(shù)要求和工藝規(guī)程的工件,由于機(jī)床的精度不夠,達(dá)不到工件的精度要求時(shí),務(wù)必經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人員抉擇后再加工。

1.1.5凡裝夾精加工面時(shí),務(wù)必用銅片墊好后夾緊工作。

1.2加工軸類

1.2.1工件的直徑尺寸不超過中心架最大限度時(shí),務(wù)必用中心鉆打出標(biāo)準(zhǔn)的中心孔后,方準(zhǔn)舉行精加工。

1.2.2凡圖紙有要求打出兩端中心孔的工件,務(wù)必先平頭后,打出中心孔,半精車過程中需要調(diào)兩次頭,精加工前,重新修正中心孔,(精加工過程中務(wù)必用死頂尖)。

1.2.3加工帶臺的長軸,在使用中心架時(shí),務(wù)必先車出架中心架的部位,并且中心架、卡盤和頂尖的中心要在一個(gè)中心線上,先粗車頂尖至中心架段。調(diào)頭裝夾精車頂尖至中心架段,調(diào)頭夾精車其余片面。排尺寸務(wù)必以一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)端面為基準(zhǔn)。

1.2.4加工不帶臺的長軸務(wù)必使用跟刀架時(shí),跟刀架的中心須與卡盤和頂尖的中心在一個(gè)中心上。

1.2.5加工大于卡盤至頂尖之間長度的長軸時(shí),務(wù)必在軸上裝軸套后架中心架,中心架的中心要與卡盤的中心一致。找正長軸中心不得少于三次。

1.2.6加工偏心的軸或曲軸,打好頂尖孔裝夾后務(wù)必檢查偏心度是否符合要求,精加工前要舉行兩次檢查是否正確。并用相應(yīng)的工具保證不變形,根據(jù)偏重在卡盤上配加適當(dāng)重量的平衡鐵。

1.2.7加工長的空心軸,應(yīng)粗車外圓,鉆孔后再精車外圓。

1.3加工輪類

1.3.1加工輪類找正時(shí),以輪緣的內(nèi)孔為基準(zhǔn),加工后要保證外圓與孔同心,并與端面垂直。鑄銅件務(wù)必切掉冒口,如冒口處察覺鑄造缺陷實(shí)時(shí)退料。

1.3.2加工圓柱齒輪,加工外圓與端面時(shí)不得調(diào)整工件,以保證外圓與端面垂直。并在該端面車出深、寬各0.5mm的線,作為切齒基準(zhǔn)面。

1.3.3加工傘齒輪,先加工大端面,再加工外圓錐面與里孔,外圓里孔務(wù)必同心,且與大端面垂直。

1.3.4加工帶錐孔的輪類,務(wù)必粗車外圓端面、錐孔,精車錐孔后,再精車外圓端面。錐孔大頭直徑200mm時(shí)用樣板檢查。

1.3.5精加工各類軸齒輪時(shí),務(wù)必用死頂尖頂住,不能用活頂尖。

1.3.6只要加工對開輪類,務(wù)必按對分面找正。

1.4加工套瓦類

1.4.1加工各種銅瓦,務(wù)必按瓦口找好中心,精加工前重新找正。

1.4.2加工較薄的套,夾固時(shí)不準(zhǔn)發(fā)生變形,精加工前務(wù)必將卡盤調(diào)整一次。

1.4.3加工銅瓦銅套時(shí),工件的溫度不得超過40℃(停車后用手背試驗(yàn),感覺燙手),超過時(shí),需要冷卻再加工。車完的瓦套務(wù)必舉行結(jié)果檢查方可開啟。

1.5刀具的選擇與夾裝

1.5.1根據(jù)加工件的要求選擇適合的刀具,加工鑄、鍛鋼件用YT合金刀,鑄鐵、銅類用YG合金刀。

1.5.2車刀伸出刀臺長度不得超過刀桿厚度的兩倍半(特殊工件例外)。刀尖要對正中心,精加工的刀務(wù)必用油石研磨好。

1.5.3車刀用刀墊要平整,盡量少用,遏止一端多墊。一端少墊來調(diào)整刀片高度的做法。

1.5.4裝夾樣板刀,螺絲車刀,務(wù)必用樣板與工件校正。

1.6量具的使用

1.6.1使用樣板時(shí)務(wù)必與工件標(biāo)準(zhǔn)面靠緊,與工件中心線平行。

1.6.2加工過程中,務(wù)必用卡鉗量公稱尺寸,用千分尺量公差尺寸,遏止車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測量工件。

2設(shè)備維護(hù)

2.1專心執(zhí)行潤滑制度,嚴(yán)格按照機(jī)床潤滑圖表的規(guī)定注油。

2.2對油杯、油路應(yīng)經(jīng)常保持明凈、暢通,防止灰塵及金屬鐵屑掉入油路中,應(yīng)留神黃油杯的使用,按時(shí)注油。

2.3油孔不堵塞、油咀完整,按時(shí)按質(zhì)加油,導(dǎo)軌面潤滑良好,油氈墊每周務(wù)必清洗一次,保持清潔。

2.4油標(biāo)醒目,便于查看。

2.5每天工作前,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)各部件3~5分鐘,使車床得到充分潤滑后再開頭工作。

2.6在工作中如察覺摩擦片打滑時(shí),應(yīng)立刻停車檢查、調(diào)整,以免摩擦片過熱而損壞。

2.7經(jīng)常留神機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)處境,如發(fā)生噪音、升溫及其他奇怪現(xiàn)象應(yīng)立刻停車,申請檢查修理。

2.8操作人員務(wù)必隨時(shí)檢查機(jī)床狀態(tài),熟諳設(shè)備布局,掌管設(shè)備的技術(shù)性能以及操作方法,以便正常使用設(shè)備。

2.9應(yīng)掌管本機(jī)床的潤滑密封點(diǎn),對漏油部位實(shí)時(shí)采取堵漏措施。

2.10專心做好設(shè)備擦抹工作,每天在下班前15分鐘停機(jī)及對周邊舉行衛(wèi)生清掃,同時(shí)對當(dāng)班使用的刀具舉行清理,如有損壞的應(yīng)舉行修理磨好,以備下一個(gè)班正常使用。

3安好規(guī)程

3.1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,應(yīng)扎好袖口。工作時(shí)不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽入帽內(nèi),切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。

3.2檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號裝置,機(jī)械傳動(dòng)片面及電氣片面要有穩(wěn)當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置,否那么不準(zhǔn)開動(dòng)。

3.3工、夾、刀具及工件務(wù)必裝夾堅(jiān)韌。

3.4機(jī)床開動(dòng)前要查看周邊動(dòng)態(tài),機(jī)床開動(dòng)后,要站在安好位置上,以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位撞擊和鐵屑飛濺。

3.5機(jī)床開動(dòng)后不準(zhǔn)用手接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)片面,遏止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)片面?zhèn)鬟f或拿取工具等物品。

3.6調(diào)整機(jī)床轉(zhuǎn)速、行程,裝夾工件和刀具,以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車舉行。

3.7機(jī)床導(dǎo)軌面上及工作臺上遏止放工具或其它東西。

3.8不準(zhǔn)用手直接除掉鐵屑,應(yīng)使用特意工具清掃。

3.9察覺奇怪