SC適配器檢驗規(guī)范

文件名稱SC適配器檢驗規(guī)范文件編號OPC/QD-3-FQC-003適用產(chǎn)品適配器版本A1規(guī)格型號SC頁碼第第II,AQL=1.0;5.4檢驗環(huán)境/條件5.4.1溫度：（20±5）℃；5.4.2濕度：20%~55%R.H;5.4.3保持檢驗場所照明明亮，環(huán)境潔凈；5.4.4外觀檢驗時在40W日光燈或自然光下；檢驗人員視力（允許矯正后）1.0及以上且無色盲；目視距離25cm;涉及到量化的項目統(tǒng)一在20倍顯微鏡下進行測量和判定；5.5檢驗項目及檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗工具備注產(chǎn)品外觀產(chǎn)品表面平滑；內(nèi)外潔凈、無粉塵、油污、毛刺及變形；顏色鮮明均勻、一致性好（對比封樣品，無肉眼明顯可辨色差）；目視見表1圖例產(chǎn)品整體表面不得超過2個大小超過1mm*1mm的不可擦拭的黑點、白點；目視/直尺（見限度樣板）整體表面無嚴(yán)重劃痕、傷痕；輕微的劃痕不得有長度超過5mm、寬度超過0.3mm；且不得超過2處；兩端殼體焊接處緊密對接，無毛刺、無裂縫現(xiàn)象目視/直尺如表1圖10~11產(chǎn)品內(nèi)部白色陶瓷環(huán)不得出現(xiàn)無陶瓷環(huán)、破裂以及裂痕現(xiàn)象；（此項0收1退）（20倍T式）顯微鏡產(chǎn)品內(nèi)部及陶瓷環(huán)內(nèi)壁無灰塵及其它異物如表1圖6光纖連接器插頭與適配器的插入和拔出須平順、輕松，不得有明顯的緊澀感或竄動感/帶卡扣的適配器卡扣須平整（即卡扣與殼體表面平整無間隙）目視如表1圖15防塵塞尾“葫蘆型”（如表1中圖12）；須潔凈，無油污及毛邊；不得有變形；防護塞與適配器配合后暴露在外的部分不允許有缺損；塞入部分允許有≤0.5mm*0.5mm的缺損目視如表1圖17~20包裝盒潔凈，無破損和變形；符合《無源產(chǎn)品包裝規(guī)范》要求目視結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)記尺寸要求（單位：mm)說明游標(biāo)卡尺見圖1AK27.4±0.2AM15.4±1此尺寸僅適用于帶卡扣的SC適配器AD（1.7~2）mmAL3.0±0.1AI9.3±0.1AF22±0.2性能指標(biāo)≤0.20dB（適配器的插入損耗測量采用兩個標(biāo)準(zhǔn)插頭進行對插測試，且兩端進行交換測試）插回?fù)p測試儀使用1310nm波長進行測試其它符合ROSH要求（原材料供方提供有效期內(nèi)RoHS報告;成品有效期內(nèi)RoHS報告）,NA圖1SC型適配器外形圖5.6檢驗后5.6.1不合格處理a.抽檢過程中如發(fā)現(xiàn)不合格品須及時標(biāo)識并暫放入不合格品盒；b.檢驗完成后，如果符合批次接收情況下，須將不合格品與產(chǎn)線兌換相同數(shù)量的合格品（切記，否則會導(dǎo)致短裝）。c.如果不符合批次接受情況下，須將抽檢的不合格樣品（裝入自封袋并標(biāo)識）單獨交給產(chǎn)線組長，不符合批次接收產(chǎn)品的處理按照主管及以上人員簽署意見執(zhí)行。具體執(zhí)行《FQC檢驗作業(yè)流程》。注意事項在檢驗過程中將不合格品標(biāo)示、隔離。附件無圖1不合格：臟污圖2合格：黑、白點（≤1mm×1mm）圖3不合格：黑、白點（＞1mm×1mm）圖4不合格：缺損、凹坑圖5不合格：白色臟污圖6不合格：毛屑圖7不合格：變形圖8不合格：缺損圖9不合格：表面受損表1產(chǎn)品外觀不合格現(xiàn)象圖例圖10合格：焊接不良（只要無如圖11所示的毛刺即可）圖11不合格：焊接不良，毛刺（如果無毛刺即為合格）圖12不合格：表面嚴(yán)重劃痕圖13不合格：傷痕圖14不合格：傷痕圖15不合格：卡扣