燃料化驗員-論述題

文件名稱：《FILENAME6-燃料化驗員-論述題-WORD版-可用》第17頁共17頁AUTHOR鄒亮 第17頁 DATE11/7/2016創(chuàng)建時間：CREATEDATE2007-1-1516:39完成時間：2007-02-26排版完畢:可用4.1.6論述題La4F2001天平稱出的質(zhì)量不準，是何原因造成的?答：對于一臺固定的質(zhì)量完好的天平，其所稱出的質(zhì)量不準，可能由以下原因造成：(1)如果空氣濕度大，那么干燥的稱量瓶、灼燒過的坩堝會吸附上一層水分而增重，故稱量速度要快。(2)對試樣本身易吸收或本身有揮發(fā)性的試樣，應(yīng)放在帶磨口蓋的稱量瓶中，用減量法稱量，要求稱量迅速。(3)被稱物溫度與天平溫度不一致易造成誤差。(4)天平臺上有震動或周圍有氣流，氣溫太低以及氣溫有波動等，都會使天平稱量發(fā)生變動。(5)操作者由于不小心加錯砝碼、看錯標尺、天平擺動未停止就讀數(shù)、天平未水平放置以及小零件脫落等都會使稱量不準。La4F3002什么叫燃料化學(xué)監(jiān)督?它對火力發(fā)電廠有何作用?答：燃料化學(xué)監(jiān)督是指對電能生產(chǎn)過程中有關(guān)環(huán)節(jié)的燃煤質(zhì)量及其燃燒后的產(chǎn)物進行采樣化驗。它能及時發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整鍋爐機組的運行工況，提高燃料的熱能利用率和鍋爐運行的安全生產(chǎn)，還能準確提供煤質(zhì)數(shù)據(jù)以檢定人廠燃料的質(zhì)量，增加電廠的經(jīng)濟效益。對于燃煤電廠來說，燃煤化學(xué)監(jiān)督內(nèi)容很多，一般講主要包括入廠煤、入爐煤的采樣、制樣和化驗，制粉系統(tǒng)中煤粉的采樣、化驗以及飛灰的采樣、制樣和化驗。La3F4003重復(fù)測定結(jié)果在允許差內(nèi)是否說明試驗結(jié)果一定準確?答：重復(fù)測定結(jié)果都在允許差內(nèi)，只能說明試驗精密度達到了國標要求，并不意味著測定結(jié)果一定準確。因為，當試驗沒有嚴格遵照國標規(guī)定的試驗條件和操作步驟進行時，由于系統(tǒng)誤差的存在，使結(jié)果的重復(fù)性也可能很好，但不準確。只有在沒有系統(tǒng)誤差的情況下，精密度好的結(jié)果也是準確度好的結(jié)果。一般來說，國標規(guī)定的試驗方法都是經(jīng)過大量試驗和研究證明無系統(tǒng)誤差的方法，因而，如果試驗條件和步驟都能遵照國標的規(guī)定，在允許差之內(nèi)的結(jié)果就可以認為是準確度好的結(jié)果。La3F5004什么是絡(luò)合滴定法?能用絡(luò)合滴定的反應(yīng)，必須具備哪些條件?答：絡(luò)合滴定法是以絡(luò)合反應(yīng)為基礎(chǔ)的容量分析方法，常用的有機絡(luò)合物都是以胺二乙酸基團[-N(CH2COOH)2]為主體的衍生物。應(yīng)用最廣的絡(luò)合劑為乙二胺四乙酸(簡稱EDTA)及其二鈉鹽。EDTA絡(luò)合滴定法系采用掩蔽、解蔽、析出和差減等方法，控制不同的酸度，采用不同的指示劑來消除多元素間的相互干擾，因此，可以在不分離的情況下分別測定鋁、鐵、鎂、錳等40余種陽離子和硫酸根等若干陰離子。能形成絡(luò)合物的反應(yīng)非常普遍，但并不是所有金屬離子都可以用絡(luò)合滴定法，能用絡(luò)合滴定的反應(yīng)，必須具備下列條件：(1)必須按一定的反應(yīng)式定量地進行；(2)反應(yīng)生成的絡(luò)合物應(yīng)具有相當大的穩(wěn)定性；(3)反應(yīng)必須進行得迅速。絡(luò)合滴定具有準確、簡便、快速等優(yōu)點，所以已在煤灰分析中普遍應(yīng)用。Lb4F1005采取商品煤樣時，對采樣工具有什么要求?答：在煤流落煤處采樣時，所使用的機械化采樣器的開口尺寸至少應(yīng)為被采樣煤最大粒度的2.5～3倍，采樣器應(yīng)能采出煤流全斷面的煤樣，能充分容納所采煤樣，采樣器的運行速度以不丟棄所采煤樣為準。在橫截皮帶運輸機煤流采樣時，所使用的機械化采樣器應(yīng)能采出煤流全斷面的煤樣。在運輸工具頂部采樣時，所使用的機械化采樣器應(yīng)能按照操作者的指令，沿車箱對角線方向采取子樣，其開口尺寸應(yīng)是所采煤最大粒度的2.5～3倍，一次應(yīng)能采出5kg以上的煤量。人工在運輸工具頂部采取最大粒度不超過150mm的商品煤樣時，使用的尖鏟寬度約為250mm，長度約為300mm。Lb4F1006為什么燃料的采樣比化驗更重要?答：根據(jù)現(xiàn)代檢測技術(shù)，采樣、制樣和化驗是取得準確煤質(zhì)數(shù)據(jù)的三個環(huán)節(jié)。燃料作為一種“破壞性”試驗，不可能把待檢驗的煤炭全部進行化驗，只能取少量的樣品進行化驗，用化驗的結(jié)果去推斷全部煤炭的質(zhì)量。這少量的樣品必須具有代表全部煤炭的特征時，化驗的結(jié)果才能有意義。這種采集具有“代表性”煤樣的過程，就叫采樣。由于影響“采樣”的誤差因素較多(其中主要是煤本身的不均勻性)，采樣誤差占檢驗結(jié)果誤差的首位，可高達80%，制樣約占16%，化驗只占4%，所以“采樣”比“化驗”更為重要。Lb4F2007一個煤樣若分幾部分處理，各部分為什么必須以同一比例留樣?答：因為煤炭是不均勻物料，各部分的組成和特性可能相差較大，若不按同一比例留樣，則合成煤樣將在組成和特性上與原樣相差較大而失去代表性。例如，一個煤樣分為質(zhì)量相等的兩部分來處理，這兩部分的灰分一高一低，若不按同一比例留樣，則高灰分部分留的樣多時，灰分測定結(jié)果就高于“真值”。反之，結(jié)果將偏低。因此，一個煤樣若分幾部分處理，各部分必須以同一比例留樣。Lb4F2008試論述燃煤采樣的基本原理。答：由于煤是一種不均勻的物料，其不均勻性主要由煤中的水分、灰分和粒度等指標的變化來決定。因此，以概率論為核心的數(shù)理統(tǒng)計方法是采樣理論的基礎(chǔ)，一般用它來指導(dǎo)具體采樣工作。所謂采樣，就是在一批煤的不同部位采集若干份一定量的樣品，這些樣品應(yīng)能代表這一批煤的平均質(zhì)量與特性。無論如何，所采的煤樣與煤的總體之間總是存在著偏差，但必須無系統(tǒng)偏差。無系統(tǒng)偏差的采樣稱之為隨機采樣，隨機采樣就是在采樣時要使總體中的任何一部分都有被采到的同等機會，而不能有意識地只采這一部分，舍棄另一部分。在采樣中，子樣數(shù)與每個子樣的最小質(zhì)量是兩個重要概念。子樣數(shù)是指在一批煤中應(yīng)采集的樣品的份數(shù)，煤的不均勻度越大，采樣的準確度要求越高，則要求采集的子樣數(shù)就越多。子樣的最小質(zhì)量如果過大，將會增加很多工作量，子樣質(zhì)量如果過小，則樣品的代表性較差。子樣的最小質(zhì)量是由煤的標稱最大粒度決定的?？傊?，采樣的準確度與煤的不均勻度有關(guān)。Lb4F2009氧彈法測硫有何特點?為什么此法測得的結(jié)果偏低?答：氧彈法測硫的特點是煤樣在充有一定壓力氧氣的氧彈中迅速燃燒分解，試驗時間短，并與發(fā)熱量測定同時進行，但測定結(jié)果偏低，特別是對含硫量大的煤。因此，該法測出的全硫用作計算高位發(fā)熱量，對含硫量大于4%的煤不宜采用。這是因為煤樣在氧彈中瞬時燃燒時，不能使各種形態(tài)的硫全部轉(zhuǎn)化成三氧化硫，同時，、煤中部分碳酸鹽礦物質(zhì)受熱分解為氧化物，它極易吸收硫的氧化物而使硫固定下來，從而使硫的測定結(jié)果偏低。Lb4F3010剛磨制成的粒度為0.2mm的煤樣是否可以立即裝瓶?為什么?答：剛從磨樣機制出的粒度小于0.2mm的煤樣，不應(yīng)立即裝瓶。因為剛磨出的煤樣的水分還未與周圍環(huán)境濕度達到平衡，一方面會使稱取煤樣時，質(zhì)量“長時間”不能穩(wěn)定下來(或是不斷減輕或是不斷增加)難于稱準。另一方面會使稱取好的煤樣失水，而影響某些測定值(如氫測定值)的準確度和精密度。因此，剛磨完的煤樣應(yīng)在空氣中放置一段時間，讓其與周圍環(huán)境達到濕度平衡即達到空氣干燥狀態(tài)后再裝瓶。Lb4F3011緩慢灰化法的測定程序是根據(jù)什么制定的?答：在對煤中灰分進行測定時，灰化過程，實際上就是煤中可燃部分轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水分以及硫的氧化物和礦物質(zhì)部分轉(zhuǎn)化為各種金屬氧化物的過程，由于在高溫下礦物質(zhì)碳酸鈣分解成CaO和CO2，黃鐵礦和有機硫同時被氧化成二氧化硫和三氧化硫氣體，當這些氣體與CaO接觸，形成CaSO4而固定在灰分中時，將使灰分測定值偏高。為了避免該反應(yīng)的發(fā)生，應(yīng)適當安排加熱程序并輔以通風條件，使燃燒產(chǎn)物中硫的氧化物在碳酸鹽分解前完全排出爐外。試驗證明，煤中黃鐵礦和有機硫在500℃以前就基本上氧化完全，而碳酸鈣從500℃開始分解，到800℃分解完全，據(jù)此，GB/T212《煤的工業(yè)分析方法》中規(guī)定了如下緩慢灰化程序：煤樣放入冷馬弗爐，在30min內(nèi)由室溫逐漸加熱到500℃使煤樣逐漸灰化、防止爆燃)，在500℃停留30min(使有機硫和硫化鐵充分氧化并排除)，然后再將爐溫升到815±10℃并保持1h(使碳酸鈣分解完全)。Lb4F3012為什么稱灰分測定結(jié)果為灰分產(chǎn)率?答：不少人將灰分測定結(jié)果誤稱為灰分含量，而正確的稱法應(yīng)為灰分產(chǎn)率?；曳趾亢突曳之a(chǎn)率是兩種不同的概念?；曳趾恳妆焕斫鉃榛曳峙c碳、氫、氧等元素一樣是煤中固有組成之一，但實際上，灰分不是煤中所固有的。當煤在高溫下燃燒時，除其中可燃部分生成氣態(tài)化合物逸出外，礦物質(zhì)也發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)變化，最后形成以硅、鋁氧化物成分為主的物質(zhì)，溫度和燃燒條件不同，所生成灰分量和灰分的組成也各有差異，可見灰分是煤燃燒后的產(chǎn)物，因此稱灰分測定結(jié)果為灰分產(chǎn)率，而不稱灰分含量。Lb4F3013試舉例說明系統(tǒng)采樣和隨機采樣有何不同?答：系統(tǒng)采樣是指對煤質(zhì)隨時間和空間的變化規(guī)律大體了解時所使用的采樣方法，即按照煤質(zhì)的變化規(guī)律在規(guī)定的時間間隔、空間間隔或流量間隔內(nèi)采取子樣的方法，第一個子樣在第一個間隔內(nèi)應(yīng)是隨機采取的，其余的子樣按選定的間隔采取。隨機采樣是對采樣部位或采樣間隔時間任意選定，并使任何部位的煤都有機會被采到的一種采樣方法。對商品煤在火車上的斜線采樣法和在輸煤皮帶上每隔一定時間的采樣法都屬于系統(tǒng)采樣。這些方法都是在充分了解了煤質(zhì)的時空變化規(guī)律后制定的，也是無系統(tǒng)偏差的采樣方法。Lb4F3014恒溫式量熱法為什么必須進行冷卻校正?答：恒溫式量熱法，在點燃燃料后至達到穩(wěn)定狀態(tài)時內(nèi)筒溫度的變化并不完全都是由燃料燃燒放出的熱引起的，其中有一部分是由于內(nèi)外筒溫差所導(dǎo)致的熱交換引起的。例如，點火后的初期，一般都是內(nèi)筒溫度低于外筒，熱從外筒傳給內(nèi)筒，引起內(nèi)筒溫度的上升。但很快，內(nèi)筒溫度就高于外筒溫度，熱從內(nèi)筒傳給外筒，引起內(nèi)筒溫度下降。因此，在根據(jù)點火后的內(nèi)筒溫度的升高來計算燃料的發(fā)熱量時，必須對由這一熱交換引起的內(nèi)筒溫度變化進行校正，才能獲得準確的發(fā)熱量結(jié)果。Lb4F3015絕熱式量熱法是否需要進行冷卻校正，為什么?答：在絕熱式量熱法中，由于不存在內(nèi)外筒溫差，內(nèi)外筒間沒有熱交換，因此點火后，內(nèi)筒溫度的上升可以認為完全是由燃料燃燒放出的熱及點火熱等引起的，從而不必進行冷卻校正就可直接由溫度升高的度數(shù)來計算燃料的發(fā)熱量。Lb4F3016為什么對同一批煤入廠時要采樣化驗全水分，入爐前還要采樣化驗全水分?答：燃煤采樣化驗全水分是為評價煤質(zhì)和計算煤量的依據(jù)，一般煤炭出礦發(fā)運時，都規(guī)定有計價水分，若采樣化驗的全水分超過規(guī)定的計價水分時，可根據(jù)供求雙方的供貨協(xié)議，為用戶補發(fā)商品煤量。對爐前煤采樣化驗全水分，則是為了計算企業(yè)內(nèi)部的經(jīng)濟效益時使用，例如煤耗計算必須有全水分的數(shù)據(jù)才能換算成收到基，而煤耗是按收到基計算的。由于輸送或存放等原因，入爐煤的全水分與入廠煤的全水分是有差別的，因此在化驗入廠煤全水分的同時也必須化驗入爐煤的全水分。Lb4F3017為什么說工業(yè)燃燒設(shè)備中所能獲得的最大理論熱值是低位發(fā)熱量?答：工業(yè)燃燒設(shè)備中所能獲得的最大理論熱值是低位發(fā)熱量。因為煤在鍋爐里燃燒和在氧彈內(nèi)燃燒條件不大一樣，所得的燃燒產(chǎn)物不同，因而獲得的熱量也不同，其原因如下：

(1)煤在氧彈內(nèi)燃燒時，其中的硫形成了硫酸，而在鍋爐內(nèi)燃燒時，其中的硫只形成SO2并隨煙道氣排放了，因而氧彈內(nèi)測得的發(fā)熱量比實際燃燒多出一個硫酸形成熱和二氧化硫形成熱之差；(2)煤在氧彈內(nèi)燃燒時，有一部分氮形成了硝酸，有酸形成熱放出，而在鍋爐內(nèi)燃燒時，氮基本上以游離氮(少量氮氧化物)排出，沒有硝酸形成，得不到硝酸形成熱；(3)煤在氧彈內(nèi)燃燒時，煤中的水由燃燒時的氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，有水的汽化潛熱放出，而在鍋爐內(nèi)燃燒時，水作為水蒸氣隨煙道氣排走，得不到水的汽化潛熱。由此可以看出，煤在工業(yè)燃燒設(shè)備中燃燒時，不可能得到硫酸與二氧化硫形成熱之差、硝酸形成熱和水的汽化潛熱，而這三項熱在氧彈中都能獲得。工業(yè)燃燒設(shè)備中所能獲得的最大理論熱值顯然是從彈筒發(fā)熱量中扣除了這三項熱量的熱值，而彈筒發(fā)熱量扣除了這三項熱量之后就是低位發(fā)熱量。Lb4F3018為什么燃煤發(fā)熱量有三種表示方式?答：(1)對同品種燃煤盡管其有機物質(zhì)和礦物質(zhì)變化不大，但由于燃燒條件不同，尤其燃燒后產(chǎn)物處于何種狀態(tài)對發(fā)熱量影響很大。因此實測發(fā)熱量須明確規(guī)定燃燒條件才能得出科學(xué)而準確的發(fā)熱量定義。(2)實驗室測定發(fā)熱量的條件不同于工業(yè)鍋爐運行工況，這就要把實驗室測得的發(fā)熱量根據(jù)鍋爐燃燒條件給予修正，以適于鍋爐熱力計算等。因此，燃煤發(fā)熱量通常有彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量三種表示方式。Lb4F4019子樣質(zhì)量超過規(guī)定值后，能否提高采樣精確度?答：要達到GB475《商品煤樣采取方法》標準所規(guī)定的采樣精確度，首先必須按采樣標準所規(guī)定的子樣數(shù)目(或按核對后的子樣數(shù)目)采樣，其次每個子樣的質(zhì)量亦必須達到標準所規(guī)定的要求。如果子樣質(zhì)量少于所規(guī)定的要求，那么一子子樣就不能代表被采樣那部分煤的粒度組成，所以即便保證了子樣數(shù)目，也不一定能達到規(guī)定的采樣精確度。從這個意義上來說，增加子樣質(zhì)量可提高采樣精確度，但子樣質(zhì)量超過太多亦無必要，因為子樣質(zhì)量超過一定值后，如再增加也不會帶來提高采樣精確度的效果(即不會增加粒度組成的代表性)，反而給以后的制樣帶來困難。Lb4F4020煤中水分對鍋爐設(shè)備的運行有何影響?答：水分的存在不僅使煤中可燃物質(zhì)含量相對減少，降低了發(fā)熱量，還會因受熱蒸發(fā)、汽化而消耗大量的熱量(1kg水汽化約耗去2.3MJ熱量)，導(dǎo)致爐膛溫度降低，煤粉著火困難，排煙量增大，同時還增加了給煤系統(tǒng)堵塞的機率，影響正常供煤，一般認為煤中水分大于5%～6%時，常給給煤系統(tǒng)帶來麻煩，若水分超過10%～12%，則會嚴重威脅運行的安全可靠。燃用多水煤，煙氣中的水蒸氣分壓高，促進了煙氣中三氧化硫與蒸汽的作用，增加鍋爐尾部低溫處硫酸的凝結(jié)沉積，造成空氣預(yù)熱器腐蝕、堵灰和煙囪內(nèi)襯的剝落。此外，煤中水分白耗了運輸能力，提高了標煤運價。然而對于層式燃燒，適當增加水分可減少煤層阻力，提高通風量，改善燃燒狀況。Lb4F4021煤中灰分對鍋爐設(shè)備的運行有何影響?答：灰分同水分一樣是煤中有害雜質(zhì)之一?；曳钟?，發(fā)熱量愈低。燃用高灰分煤時，將給電廠運行帶來下列困難。(1)影響正常燃燒，增加事故率?；曳衷黾?，爐膛燃燒溫度下降，如灰分從30%增到50%，每增加1%灰分，理論燃燒溫度平均約降低5%，因而使煤粉著火發(fā)生困難，引起燃燒不良，乃至熄火、打炮。同時，加大了受熱面的磨損，也給安全經(jīng)濟運行帶來不利影響。(2)影響機組的經(jīng)濟性。燃用多灰分煤還會增加鍋爐受熱面的污染、積灰，增加了熱阻，降低了熱能的利用，同時還增加了機械不完全燃燒熱損失和灰渣帶走的物理熱損失等。另一方面，灰分的增加也加大了磨煤機的電耗。(3)環(huán)境污染嚴重，增加灰渣處理系統(tǒng)的工作量和難度。燃用多灰煤，灰量增加，使電廠排放的粉塵、灰渣增加，灰渣屬工業(yè)廢渣，處理不好會嚴重污染環(huán)境，破壞生態(tài)。Lb4F4022煤中揮發(fā)分對鍋爐設(shè)備的運行有何影響?答：揮發(fā)分是發(fā)電用煤的重要煤質(zhì)指標。揮發(fā)分的高低對煤的著火和燃燒有著較大影響。一般來講，揮發(fā)分高的煤易著火，火焰大，燃燒穩(wěn)定，但火焰溫度較低。相反，揮發(fā)分低的煤，不易點燃，燃燒不穩(wěn)定，化學(xué)不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒熱損失增加，嚴重的甚至還能引起滅火。鍋爐燃燒器形式和一、二次風的選擇、爐膛形狀及大小、燃燒帶的敷設(shè)、制粉系統(tǒng)的選型和防爆措施的設(shè)計等都與揮發(fā)分有密切關(guān)系。此外，揮發(fā)分也是對煤炭分類和加工利用的重要依據(jù)。Lb4F4023煤中硫?qū)鹆Πl(fā)電廠有什么影響?答：就電力用煤而言，煤中硫可分為可燃硫和不燃硫。兩者之和稱為全硫。硫分是一種極其有害的雜質(zhì)，對焦化、汽化和燃燒都會帶來極不利的影響，鍋爐燃用高硫煤對火力發(fā)電廠主要產(chǎn)生下列不良后果：(1)引起鍋爐高、低溫受熱面煙氣側(cè)的腐蝕，特別是高、低溫段空氣預(yù)熱器，往往發(fā)現(xiàn)有腐蝕穿孔且伴隨堵灰的現(xiàn)象。(2)加速磨煤機部件及輸煤管道的磨損和能量消耗，尤其含黃鐵礦多的煤，更為嚴重。因為黃鐵礦的莫氏硬度僅次于石英為6～6.5。(3)促進煤氧化自燃。對變質(zhì)程度較淺的煤在煤場組堆或煤粉貯存時，若含有較多的黃鐵礦，則會由于黃鐵礦受氧化放熱而加劇煤的氧化自燃。(4)增加大氣污染。煤中硫燃燒后絕大多數(shù)形成SO2隨著煙氣逸出煙囪，增加了周圍環(huán)境的污染。煤中硫每增加1%，則燃用1t煤便多排放約20kg的SO2氣體，而增加脫硫裝置，投資又非常大。Lb4F4024子樣數(shù)目與哪些因素有關(guān)?試以公式表示并加以說明。答：子樣數(shù)目是指一批煤量或一確定單元時間中對某種煤所采的子樣個數(shù)，也就是通常所說的份數(shù)。它與煤的不均勻度和采樣要求的精密度密切相關(guān)，煤的不均勻度越大，要求采樣的精密度高，則采取的子樣數(shù)目就多。根據(jù)正態(tài)分布規(guī)律，在選定的置信概率下，它們之間的關(guān)系用下式表示：N=Seq\o(\s\up7(2),\s\do3(S))/[(A/K)2－Seq\o(\s\up7(2),\s\do3(da))]式中：N—應(yīng)采的子樣數(shù)目，個；Seq\o(\s\up7(2),\s\do3(S))—煤的不均勻度，用采樣標準方差表示；A—采樣的精密度，以灰分偏差計，%；K—定置信概率下的概率系數(shù)；Seq\o(\s\up7(2),\s\do3(da))—制樣和分析的標準偏差。Lb4F4025煤的工業(yè)分析與元素分析有什么關(guān)系?答：工業(yè)分析包括分水、灰分、揮發(fā)分和固定碳4項，元素分析包括碳、氫、氧、氮、硫5項。如果它們都以質(zhì)量百分含量計算，則可寫成下式:Mad+Aad+Vad+FCad=100%Mad+Aad+Had+Oad+Nad+Sad+Clad=100%經(jīng)簡單整理可得出:Vad+FCad=Had+Oad+Nad+Sad+Cad此式表明：(1)工業(yè)分析中的可燃成分恰好等于碳、氫、氧、氮和硫五個元素含量之和。(2)從簡單的工業(yè)分析中的Vad和FCad大致可看出構(gòu)成煤中有機質(zhì)的主要成分的含量大小，因而可估計煤炭的質(zhì)量好壞。(3)從元素的平衡來看，全碳Ct應(yīng)等于固定碳FCad和揮發(fā)分中碳CV之和；即：Ct=FCad+CV。Lb4F4026焦渣特征對電力用煤有何意義?答：揮發(fā)分逸出后遺留的焦渣系表示煤在驟熱下的黏結(jié)性能，它對鍋爐用煤的選擇有積極的參考意義。對于鏈條爐粉狀焦渣的煤則容易被空氣吹走，造成燃燒不完全，黏結(jié)性強的焦渣黏附在爐柵上，增加煤層阻力，妨礙通風；對于煤粉爐，黏結(jié)性強的煤則在噴人爐膛吸熱后立即黏結(jié)在一起，形成空心的粒子團，未燃盡就被煙氣帶出爐膛，增加了飛灰可燃物。上述這些情況，都會導(dǎo)致鍋爐效率降低，增加一次能源消耗，降低火力發(fā)電廠的經(jīng)濟效益。因此，焦渣特征類型對鍋爐燃燒用煤的選擇和指導(dǎo)都有著實際應(yīng)用價值。Lb4F4027碳、氫測定前，為什么要對測定裝置做氣密性校驗，并要做空白試驗?答：碳、氫分析裝置的氣密性檢查目的是因此試驗在密閉系統(tǒng)內(nèi)進行，不論燃燒產(chǎn)物由內(nèi)向外逸漏或空氣由外向內(nèi)滲入，都將會對試驗結(jié)果引進誤差。若為前者會使試驗結(jié)果偏低，若為后者會使試驗結(jié)果偏高。空白試驗是在沒有試樣的條件下，校正盛試樣的瓷舟表面和催化劑表面的吸附水分對氫元素測定結(jié)果的影響。吸收水分U形管的增重為空白校正值。在取得試樣的測定結(jié)果時，應(yīng)扣除此空白校正值。Lb4F4028使用自動量熱儀，發(fā)生什么情況時需重新標定儀器的熱容量?答：(1)由于各個測溫探頭測出的溫度值(相對溫度值)不盡相同，它們的線性度也不會是完全一致的，所以當更換測溫探頭時，需重新標定儀器的熱容量。(2)熱容量標定與發(fā)熱量測定時，室溫相差5℃以上也應(yīng)重新標定儀器的熱容量。因為鉑電阻在某一溫度范圍內(nèi)的線性較好，所以不需做平均分度值的修正，但在超出這一溫度范圍時，即測溫范圍擴大時其線性不一定好，故需對這一溫度范圍內(nèi)測得的溫度值做校正，如不經(jīng)校正，就會引起不可忽略的誤差。所以，如沒有條件對測溫探頭做平均分度值的檢定校正，則可重新標定儀器的熱容量，使得標定熱容量與測定發(fā)熱量時的測溫條件一致，以抵消溫度計測溫誤差的影響。(3)當用標準煤樣或用標準苯甲酸來檢查量熱儀的準確度時，若發(fā)現(xiàn)測定值與標準值不一致，即測定值與標準值之差超過不確定度范圍或苯甲酸的測定值與標準熱值之差超過50J/g時，找不到其他原因就可重新標定儀器的熱容量。Lb4F4029我國現(xiàn)行國標規(guī)定3mm篩孔的篩既有方孔又有圓孔的原因何在?答：按制樣工序，煤樣破碎到粒度小于3mm后從中縮分出不少于3.75kg的煤樣，以便進一步制備。在煤樣量大的情況下影響不大，但要從小于3mm粒度的煤樣中直接縮分出100g來磨制粒度小于0.2mm的分析煤樣，就必須使3.75kg粒度3mm的煤全部通過3mm的圓孔篩。大量實驗證明，只有這樣，制樣精密度才符合要求。若從通過3mm方孔篩的煤樣中直接縮分出100g來制備分析煤樣，則從理論上講，由于方孔篩的篩孔對角線的長度為圓孔篩孔徑的1.414倍，煤樣粒度大些，因此制樣精密度會偏低，試驗數(shù)據(jù)也證明精密度偏低的趨勢是存在的。Lb4F5030煤的“固定碳”與“碳元素”有何區(qū)別?答：煤的“固定碳”是工業(yè)分析組成的一個成分，它具有規(guī)范性，是一定試驗條件下的產(chǎn)物。所含的主要元素是碳，還含有少量硫和極少量未分解徹底的碳、氫物質(zhì)。“碳元素”是化學(xué)元素一種，只有通過碳原子的結(jié)構(gòu)特點給予定義，兩者是截然不同的物質(zhì)。固定碳FCad可由下式計算：FCad=100-Mad-Aad-Vad。另外，從煤中元素的平衡來看，全碳Ct應(yīng)等于固定碳FCad和揮發(fā)分中碳CV之和，即：Ct=FCad+CV。Lb4F5031為什么二分器的縮分精密度大大高于堆錐四分法?答：用二分器縮分時，煤樣是以煤流的形式往復(fù)擺動均勻給入二分器的。每擺動一次，就擺過一定數(shù)目的格槽，煤樣被分成一定數(shù)目的子樣，加和各次擺動掠過的格槽數(shù)目即為縮分時的子樣總數(shù)目。這個數(shù)目是很多的，如二分器有10個格槽，擺動10次，煤樣就被分成100個子樣。另外，一個煤樣通過二分器，只被分成兩部分，留樣量為入樣量的1/2。由于二分器縮分是以多子樣數(shù)目和大留樣量為基礎(chǔ)的，并且不存在堆錐四分法混合煤樣時的粒度離析現(xiàn)象。所以，它的縮分精密度大大高于堆錐四分法。Lb4F5032為什么要進行煤中碳酸鹽二氧化碳的測定?答：煤中常含有一些碳酸鹽物質(zhì)，如碳酸鹽、碳酸鎂等。這些礦物質(zhì)含量的多少與成煤環(huán)境條件有關(guān)，我國多數(shù)煤中碳酸鹽二氧化碳含量低于1%，但也有少數(shù)高達10%以上。當煤被加熱到850℃時，它會全部分解，并放出二氧化碳，致使元素分析中的碳和工業(yè)分析中的揮發(fā)分測定值偏高。同時，碳酸鹽分解呈吸熱反應(yīng)，對煤的發(fā)熱量測定也有影響。此外，還影響鍋爐灰量平衡的計算，因此，需要測定煤中碳酸鹽二氧化碳含量，對上述各項給予相應(yīng)的修正。Lb4F5033試描述由一批原煤中取得分析煤樣的全過程，并估計各環(huán)節(jié)上產(chǎn)生誤差的來源。答：由一批原煤取得分析煤樣的全過程如下：從原煤到總樣的過程有采樣誤差引入，其中主要是煤質(zhì)的不均勻性引起的。另外子樣數(shù)量不夠，采樣器的尺寸規(guī)格及其運行方式與煤質(zhì)的實際情況不符，以及環(huán)境條件的變化都會造成采樣誤差。從總樣到分析煤樣的過程有制樣誤差引入，其中包括有粒度分布、縮分比不當、制樣設(shè)備有缺陷、運行操作失誤以及環(huán)境條件的變異、不同粒度的離析、水分、煤粉的損失和外來雜質(zhì)的混入等都是造成制樣誤差的因素。以上兩種誤差都要通過化驗數(shù)據(jù)才能得知，因此這兩種誤差中都包括化驗誤差，不過所占比例較小而已，通過方差分析，可估計各環(huán)節(jié)誤差的大小。Lb3F2034在灰成分分析中，為什么規(guī)定煤樣灰化時，其厚度不得超過0.15g/cm2?答：煤樣灰化是煤灰分析的基礎(chǔ)，它直接關(guān)系到煤灰成分分析結(jié)果的準確度，煤樣灰化時，不同的料層厚度影響灰化過程中上部氧化鈣對下部產(chǎn)生的二氧化硫和三氧化硫的固定程度，從而影響三氧化硫的測值。試驗證明，當氧化鈣含量低，燒灰厚度為0.05g/cm2和0.15g/cm2時，其三氧化硫值差別不大，當氧化鈣含量高達20%以上時，差別就很顯著，為了和國外統(tǒng)一起來，采用了0.15g/cm2的厚度，此外，不同硫分的煤樣不應(yīng)在同一爐內(nèi)燒灰，否則某些含氧化鈣較高的煤灰，容易在吸收高硫煤灰化時放出三氧化硫而生成硫酸鈣固定在灰中，從而改變煤灰中原來的組成。Lb3F3035為什么在熱力計算中要采用收到基的低位熱值?答：在熱力計算中必須使用以收到基為基準的低位熱值的原因是：進入爐膛內(nèi)燃燒的煤是原始形態(tài)的煤，包括有全水分。燃燒產(chǎn)物(煙氣)的溫度較高，水分呈蒸汽狀態(tài)，消耗了一部分熱量，而熱力計算只能按實際情況使用有效利用的熱量。因此，在熱力計算中要采用收到基的低位熱值。Lb3F3036在使用新型熱量計前，為什么要確定其熱容量的有效工作范圍?答：量熱儀熱容量的有效工作范圍是指熱容量值適用的溫度變化(溫升)范圍。目前有些量熱儀，為提高測定速度和自動化程度，采用了一些非經(jīng)典原理的設(shè)計，使得量熱系統(tǒng)的熱容量在不同的溫升范圍內(nèi)發(fā)生變化。此時就不能在所有的情況下都使用同樣的熱容量值。如某些熱量計在測定高熱值樣品時產(chǎn)生的溫升大，其熱容量值可能小；測定低熱值樣品時產(chǎn)生的溫升小，其熱容量值可能大；或情況相反。即該種量熱儀的熱容量與量熱系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的溫升有關(guān)，而不是像用經(jīng)典原理設(shè)計制造的量熱儀那樣，無論溫升的大小，熱容量值都是一致的。因此，在使用新購置的新型量熱儀時，需進行一系列的試驗來確定儀器熱容量的有效工作范圍。Lb3F4037標準GB/T2565-1998為什么不適用對褐煤的可磨性指數(shù)的測定?答：因為褐煤的水分較高，在哈氏儀中研磨后產(chǎn)生的煤粉由于含水分高而被擠壓成片狀。篩分時難以通過0.071mm篩，使測定的結(jié)果嚴重偏低。因而由本方法測得的褐煤可磨性指數(shù)不能用作設(shè)計磨煤機或估計磨煤機產(chǎn)率的依據(jù)。國際標準規(guī)定哈氏法只用作對硬煤的可磨性指數(shù)的測定。Lb3F4038測定氣氛對煤灰熔融性測定結(jié)果有什么影響?答：測定氣氛對煤灰熔融性測定結(jié)果產(chǎn)生較大影響。因為煤灰中總含有一定量的鐵，它在不同的氣體介質(zhì)(氧化性、弱還原性和強還原性)中將以不同的價態(tài)出現(xiàn)。在氧化性氣氛介質(zhì)中，它將轉(zhuǎn)變成三價鐵(Fe2O3)；在弱還原性介質(zhì)中，它將轉(zhuǎn)變成二價鐵(FeO)；而在強還原性介質(zhì)中又變成零價鐵(Fe)。三者的熔點以氧化亞鐵最低(1535℃)，三氧化二鐵最高(1560℃)，鐵居中(1535℃)。因為氧化亞鐵能與煤灰中二氧化硅進一步生成熔點更低的硅酸鹽及其低熔點混合物，所以煤灰在弱還原性氣氛下的熔點最低。其他兩種氣氛下熔點都比它高，煤灰中鐵含量愈高，這種影響越顯著。由于工業(yè)鍋爐成渣部位的氣體介質(zhì)大都呈弱還原性，所以煤灰的熔融性一般都在弱還原性氣氛下測定較為實用。但現(xiàn)代鍋爐設(shè)計和運行往往還需知道煤灰在氧化性氣氛下的熔融性，因此，ISO和ASTM在相應(yīng)方法中還要求測定氧化性氣氛下煤灰的熔融性。Lb3F4039混煤后灰熔點有什么變化?答：通常混煤灰熔融性的數(shù)值要比單一煤種按比例計算所得的結(jié)果偏低，熔融性高低不同的煤灰按一定比例混合起來，可以得到比較合適的熔融性，致使某些低灰熔點的煤種在固態(tài)爐上應(yīng)用也不會結(jié)渣以及某些灰熔點很高的煤種也可應(yīng)用于液態(tài)排渣爐上。Lb3F5040結(jié)渣性與灰熔融性在反映煤灰特性上有何區(qū)別?答：煤灰熔融性測定是將煤完全灰化后，制成一定形狀的試塊，在外加熱源加熱下，根據(jù)試塊的形態(tài)變化，測定其四個特征熔融溫度(變形溫度DT、軟化溫度ST、半球溫度HT、和流動溫度FT)。它主要與煤灰的化學(xué)成分及爐內(nèi)氣氛有關(guān)。結(jié)渣性是測定煤灰在煤自身的反應(yīng)熱作用下發(fā)生形態(tài)變化的特性，受著煤灰成分及煤灰含量雙重因素的影響。它比灰熔點能更好地反映灰的成渣特性。Lb3F5041為什么從泥煤到無煙煤其發(fā)熱量呈現(xiàn)“低—高—低”狀況?答：煤的發(fā)熱量隨其變質(zhì)程度先是逐漸增高，到煙煤向無煙煤過渡階段其發(fā)熱量最高，隨后又降低。這主要是因為在生成煤的過程中，隨著變質(zhì)程度的加深，煤中含碳量不斷增高，而含氫量變化很小，致使發(fā)熱量增高。但到無煙煤階段，盡管煤中含碳量有所增加，但含氫量卻減少了。由于氫單位質(zhì)量發(fā)熱量大于碳，所以使發(fā)熱量降低。Lc4F2042氧彈內(nèi)充氧壓力一般以多大為宜?為什么?答：在氧彈中充入一定壓力的氧氣，是為了保證試樣完全燃燒。各種煤的煤質(zhì)不同，它們在完全燃燒時所需要的氧量也不同，但根據(jù)大量試驗表明：在測定動力燃料發(fā)熱量時，充氧壓力在2.5～3.0MPa之間為宜。在實際充氧操作中，要控制好充氧壓力。如充氧壓力偏低，試樣熱量的釋放過程就會延長，還會造成因試樣燃燒不完全而使發(fā)熱量結(jié)果偏低。如充氧壓力過高，點火瞬間氧彈內(nèi)產(chǎn)生的壓力就會過高。Lc4F3043為什么動力用煤計價要按發(fā)熱量計價?答：動力用煤過去是和統(tǒng)配礦煤礦的商品煤一樣，都是按灰分計價。這種計價的缺點是不能真正反映按質(zhì)論價的問題，因為不同礦區(qū)的商品煤，有時它們的灰分十分接近，但發(fā)熱量卻相差很大，而我們利用的又主要是煤的發(fā)熱量，因此有必要把按灰分計價改為按發(fā)熱量計價。Lc4F3044為何要對氧彈定期進行水壓試驗?答：氧彈是一個承壓的不銹鋼容器，在充有一定壓力的氧氣后具有良好的密封性。氧彈在點火后的最高壓力一般為充氧壓力的2.5～3倍，甚至4倍?？梢娧鯊棾惺艿膲毫κ窍喈敶蟮摹６已鯊梼?nèi)燃燒時的瞬間溫度也可達幾百度。氧彈在使用過程中要受到燃料燃燒產(chǎn)物如硫酸、硝酸的腐蝕作用，還要受到磨損。為了安全起見，要求氧彈在使用1000次以后或每年做水壓試驗，試驗壓力為20.0MPa并維持此壓力5min。Lc4F4045為什么泡沫滅火器不適于撲滅酒精著火?答：由于泡沫滅火器的作用是利用噴出的泡沫籠罩燃燒的物質(zhì)，使它與空氣氣流隔絕而停止燃燒，酒精本身是一種破乳化劑，泡沫落在溢出的酒精上，包括燃燒著的酒精在內(nèi)，泡沫不能形成，即使形成也被破壞，這樣就不能生成隔絕空氣所必需的泡沫，也就不能起到滅火的作用。Lc3F3046火力發(fā)電廠燃煤為什么要進行混配?答：每臺鍋爐機組都是依據(jù)確定的品種煤的煤質(zhì)特性進行設(shè)計的，鍋爐只有在燃用與設(shè)計煤質(zhì)接近的煤時，才能獲得最好的安全經(jīng)濟性。然而，事實上許多火力發(fā)電廠鍋爐燃用煤品種繁多，達一、二十種，因此，煤質(zhì)相差懸殊，這將會導(dǎo)致鍋爐不穩(wěn)定燃燒，也可能出現(xiàn)燃燼性差或結(jié)焦等問題，乃致發(fā)生嚴重事故。因此，對燃用多品種煤的火力發(fā)電廠，應(yīng)根據(jù)供應(yīng)煤的品種、煤質(zhì)及數(shù)量進行綜合分析和計算，制訂出合理的配煤方案，使人爐煤質(zhì)盡可能地接近設(shè)計時的煤質(zhì)。目前有不少火力發(fā)電廠采用降低煤耗，節(jié)約能源的目的，既保證鍋爐安全運行，又達到降低煤耗，節(jié)約能源的目的。此外，有時為了控制硫氧化物的排放指標，也要采用配煤措施，即高硫煤與低硫煤混配，對于防止S02的超標排放和提高電除塵的除塵效率都有重要作用。Lc3F4047電力生產(chǎn)成本由哪些因素構(gòu)成?答：電力生產(chǎn)費用主要包括燃料、水、工資、基本折舊費和提取大修等費用?；鹆Πl(fā)電廠燃料費約占總費用支出的70%～75%，其余各項約占25%～30%，燃料費用是可變成本，影響因素多、節(jié)約潛力大。因此，搞好燃料管理是電力企業(yè)經(jīng)營舉足輕重的一環(huán)，是影響火力發(fā)電廠經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。Lc3F4048熱電偶為什么要定期檢定?答：熱電偶在使用過程中，由于受到環(huán)境條件、周圍介質(zhì)和熱的作用以及受保護管和絕緣材料等的污染，使熱電偶的熱端出現(xiàn)氧化、腐蝕和晶體結(jié)構(gòu)的變化現(xiàn)象，這些都會使熱電偶的熱電特性發(fā)生變化。因此必須將熱電偶定期送到計量部門進行檢定，否則會引起測量誤差。Lc3F5049動力燃料有哪些性質(zhì)關(guān)系到火力發(fā)電廠的安全經(jīng)濟運行?為加強經(jīng)濟安全運行，針對這些性質(zhì)應(yīng)如何進行科學(xué)管理?答：關(guān)系到火力發(fā)電廠安全經(jīng)濟運行的燃煤特性有：煤粉細度特性、煤的可磨性、著火性、煤燃燒后殘留灰渣在高溫下的熔融性和黏度特性等。煤的可磨性和細度特性關(guān)系到火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性。新建電廠在選用磨煤機時，就應(yīng)先了解煤的可磨性對制粉經(jīng)濟效益的影響，正在運行的電廠每日應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)取煤粉樣，測定其細度，以便控制制粉系統(tǒng)的運行工況。煤的著火性、灰渣的熔融和黏度特性都關(guān)系到鍋爐運行的安全，同時也與運行的經(jīng)濟性有關(guān)。著火點低的煤、煤粉的自燃爆炸傾向大，在制粉系統(tǒng)內(nèi)要采取相應(yīng)防火、防爆措施，如控制明火火源和煤粉系統(tǒng)的溫度使其低于著火溫度?；胰埸c低的煤，易在爐膛內(nèi)結(jié)渣，灰黏度大的煤，其熔渣不易排出爐外。為此，在選用煤種時應(yīng)考慮這些特性對運行的影響或在運行中控制燃燒溫度，避免結(jié)渣使熔渣順利排出爐外。Jd4F2050如何進行坩堝的恒重?答：坩堝的恒重是將坩堝先洗凈，用小火烤干或烘干，編號，然后將坩堝放入冷的爐膛中逐漸升溫或?qū)③釄逶诟邷貭t口預(yù)熱一下，再放進爐膛中。在800～950℃下灼燒0.5～1h。然后從高溫爐中取出坩堝，先降溫，再將它移人干燥器中，將干燥器連同坩堝一起移入天平室，冷卻至室溫后，取出坩堝稱重。隨后再將坩堝放人高溫爐內(nèi)進行第二次灼燒，約15～20min，再冷卻和稱重。如果前后兩次質(zhì)量之差不大于0.2mg，即可認為坩堝已達恒重；否則，還需再灼燒直至恒重為止。Je4F2051測定水分為什么要進行檢查性干燥試驗?應(yīng)怎樣取值?答：用干燥法測定水分時，盡管對煤的類別規(guī)定了干燥溫度和時間，但由于煤炭性質(zhì)十分復(fù)雜，即使是同一類別的煤也有很大差異，所以煤樣在規(guī)定的溫度和時間內(nèi)干燥后還需要進行檢查性干燥試驗，以確認煤樣中水分是否完全逸出，直到達到恒重為止，它是試驗終結(jié)的標志，最后一次稱量與前一稱量比較，其減量處在規(guī)定的數(shù)值之內(nèi)或質(zhì)量有所增加為止。在后一種情況下，采用增重前的一次質(zhì)量作為水分計算依據(jù)。Je4F2052用恒溫式熱量計測燃煤發(fā)熱量時，如何調(diào)節(jié)內(nèi)筒水溫?為什么?答：對于恒溫式熱量計內(nèi)筒水溫的調(diào)節(jié)，要結(jié)合熱量計的熱容量大小和試樣發(fā)熱量的高低確定，其目的是：(1)使測熱過程中吸熱與散熱相抵消后的值達到最小，即冷卻校正值最小，以提高測定準確度。(2)使主期終點時的內(nèi)筒溫度比外筒高1℃左右，以利于終點時，內(nèi)筒溫度出現(xiàn)明顯下降趨勢，易于判斷終點溫度(對低發(fā)熱量的燃料，測定發(fā)熱量時，可調(diào)節(jié)內(nèi)筒溫度稍低于外筒，甚至允許略高于外筒溫度)。Je4F2053某化驗員對某熱量計的熱容量標定結(jié)果和判定如下：標定結(jié)果：1400，1420，1390，1395，1380，單位J/K。判定如下：根據(jù)GB/T213—1996，五次熱容量極差為1420－1380=40，不大于40J/K，因此該熱量計平均熱容量為1397J/K。試論述該結(jié)果及判定的正確性？(已知此熱容量標定結(jié)果的標準偏差為14.8J/K)答：雖然五次熱容量極差不大于40J/K，但其相對標準偏差=(14.8/1397)×100%=1.06%。由于熱量計產(chǎn)品標準規(guī)定，熱量計熱容量重復(fù)性相對標準偏差應(yīng)不大于0.2%，此時，才能認為熱量計精密度合格，才能取其平均值作為熱量計的熱容量。因此，斷定該量熱儀精密度不合格，應(yīng)查找原因重新測定。Je4F2054空氣干燥法測定煤中水分為什么不適用褐煤?用什么方法測定褐煤水分?答：空氣干燥法測定煤中的水分對于年老煤比較適合。對于褐煤，由于空氣中加熱時間較長(1～2h)，煤樣容易氧化增重，而使測定結(jié)果偏低，因此不使用空氣干燥法測定褐煤中水分。為了克服上述缺點，一般采取兩種措施。一種是在真空或惰性氣氛(如氮氣)中加熱，避免煤與氧接觸；另一種是適當提高加熱溫度并盡量縮短加熱時間以減弱氧化程度，如國家標準GB/T2-1991《煤的工業(yè)分析方法》中規(guī)定的在145±5℃下烘烤1h測定褐煤水分的方法。Je4F2055制樣過程中，怎樣用九點法取全水分煤樣?為什么?答：九點法取全水分煤樣的布點是以扁平煤樣堆的下圓半徑為準，這一點必須規(guī)范。因為，分取全水分的堆錐過程，盡管是稍加混合，而不是反復(fù)堆摻三遍，但從粒度分布角度看仍有粒度離析，即較大顆粒向周邊滾落，小顆粒相對中間集中。對于同質(zhì)量的煤炭，粒度愈小，總表面積愈大，表面附著的總水分就愈多。反之，表面附著的總水分就較少。因此，全水分的子樣點位的布置是倒掛全水分煤樣粒度組成一致的關(guān)鍵。Je4F3056如何獲得準確可靠的灰分測定結(jié)果?答：(1)采用慢速灰化法，使煤中硫化物在碳酸鹽分解前完全氧化并排出，避免硫酸鈣的生成。(2)灰化過程中始終保持良好的通風狀態(tài)，使硫氧化物一經(jīng)生成就及時排出，因此要求馬弗爐裝有煙囪，在爐門上有通風眼或?qū)t門開啟一個小縫使爐內(nèi)空氣自然流通。(3)煤樣在灰皿中要鋪平，以避免局部過厚。一方面避免燃燒不完全；另一方面可防止底部煤樣中硫化物生成的二氧化硫被上部碳酸鹽分解生成的氧化鈣固定。(4)在足夠高(＞800℃)溫度下灼燒足夠長的時間，以保證碳酸鹽完全分解及二氧化硫完全驅(qū)出。Je4F3057試述從36kg原始煤樣中如何制備分析煤樣?答：(1)首先讓36kg原始煤樣通過25mm篩，將篩上大塊煤破碎直至全部通過25mm篩，決不允許將篩上大塊煤或矸石舍棄。(2)按要求對小于25mm的煤樣，其最小保留量為60kg，而現(xiàn)在全部煤樣僅36kg，故不用縮分。(3)將36kg已破碎到小于25mm的煤樣，用13mm篩子篩分，篩上物繼續(xù)破碎，直至全部通過13mm篩。(4)對已通過13mm篩的煤樣，稍加摻合后按九點法取出2kg測定全水分的樣品，對粒度小于13mm的煤樣，其最小保留量應(yīng)為15kg，故可縮分一次，實際保留量為17kg。(5)將上述小于13mm的煤樣，用6mm篩子篩分，篩上煤樣繼續(xù)破碎，令其全部通過6mm篩。(6)對粒度小于6mm的煤樣，最小保留量為7.5kg，故應(yīng)縮分一次，實際保留量為8.5kg。(7)將上述小于6mm的煤樣，用3mm篩子篩分，篩上的煤樣再破碎，令其全部通過3mm的篩子。(8)按要求小于3mm的煤樣，最小保留量為3.75kg，故要縮分一次，實際保留量為4.25kg。(9)將上述小于3mm的煤樣，用1mm篩子篩分，篩上煤樣再破碎，令其全部通過1mm篩。(10)從小于1mm煤樣中，縮分出0.1kg用來制備分析煤樣，0.5kg留作存查煤樣，其余舍棄。(11)將小于1mm、0.1kg的煤樣，達到空氣干燥狀態(tài)，通過制粉機磨制成小于0.2mm的煤樣。Je4F3058測定褐煤、長焰煤的揮發(fā)分時，應(yīng)如何處理煤樣?為什么?答：測定褐煤、長焰煤的揮發(fā)分時，必須壓餅。這是因為變質(zhì)程度低的褐煤、長焰煤，它們的水分和揮發(fā)分很高，如以松散狀態(tài)放人900℃爐中加熱，則揮發(fā)分會驟然大量釋出，把坩堝蓋頂開帶走碳粒，使結(jié)果偏高，而且重復(fù)性差。若將試樣壓成餅，切成3mm的小塊后再進行測定，由于試樣緊密可減緩揮發(fā)分的釋放速度，因而可有效地防止煤樣爆燃、噴濺，使測定結(jié)果穩(wěn)定可靠。Je4F3059在整個發(fā)熱量測定試驗中應(yīng)注意哪些安全問題？答：發(fā)熱量測定中所有的氧彈必須經(jīng)過耐壓試驗，并且充氧后保持完全氣密。如發(fā)現(xiàn)漏氣，則必須修理好后再用。用漏氣的氧彈做試驗，有可能使氧彈帽崩離或整個氧彈崩出熱量計而造成事故。另外，若充氧時不慎，充入的氧氣壓力過大(超過3.3MPa)，不得進行下一步的燃燒試驗。此時應(yīng)釋放氧氣，重新充氧到3.0MPa以下。在做試驗的過程中，點火后的最初20s內(nèi)不要把身體的任何部位伸到熱量計的上方，以免點火的一瞬間發(fā)生氧彈沖出熱量計的事故，傷害操作者。除此以外，使用氧氣也要注意安全，氧氣瓶口不得沾有油污及其他易燃物，氧氣瓶附近不得有明火。Je4F3060測定變質(zhì)程度高或低的煤揮發(fā)分時，應(yīng)注意哪些事項?答：測定某些變質(zhì)程度低的煤，如褐煤、長焰煤，加熱時有大量揮發(fā)分和水分迅速逸出而將煤中碳的顆粒帶出，這些赤熱的碳粒度使坩堝出現(xiàn)火花，甚至當水分和揮發(fā)分都很高時，由于它們的突然受熱釋出，大量氣體有時能把坩堝蓋吹開，不僅帶走碳粒，而且使煤受氧化，造成揮發(fā)分測定結(jié)果偏高。要防止這種現(xiàn)象發(fā)生，最有效的辦法是將試樣壓成餅狀，切成小塊，再做試驗。同時制備上述煤樣時要避免細粉過多。對于無煙煤和焦炭等變質(zhì)程度高、揮發(fā)分低的煤，加熱過程中可能發(fā)生嚴重氧化作用，此時可加入幾滴揮發(fā)性液體(如苯)來阻止空氣侵入，防止氧化。Je4F3061如何校驗碳、氫測定裝置的可靠性?答：為了確保碳、氫元素測定結(jié)果準確可靠，有必要對測定裝置和實驗人員操作的可靠性進行校核或檢驗。校核試驗所用試樣，可用碳、氫含量已知的標準煤樣，也可用能根據(jù)分子式計算碳、氫含量的純物質(zhì)(如分析純蔗糖，分析純苯甲酸等)配制，后者應(yīng)加入微量純硫磺。使用純物質(zhì)配制試樣時，為防止試樣爆燃，在操作上應(yīng)特別注意以下兩點：①先放試樣后升溫；②移動第一節(jié)電爐的速度適當放慢。校核試驗應(yīng)進行三次以上，實測值與標準值或理論值的誤差，氫值不超過0.10%、碳不超過0.30%且無系統(tǒng)偏差時，表明測定裝置可靠、測定操作正確無誤。否則應(yīng)查明產(chǎn)生誤差或系統(tǒng)偏差的原因，消除缺陷。Je4F4062如何將所采取的大于270kg的煤樣，制成所需的各種粒徑的煤樣(包括全水分樣，分析煤樣和存查煤樣)。制樣間備有一臺出料粒度小于6mm的顎式破碎機；一臺出料粒度小于3mm(圓孔篩)密封式錘式破碎機；25mm、13mm、6mm方孔篩；3mm圓孔篩；槽寬分別為33～39mm、15～18mm、7.5～9mm的二分器以及十字分樣板等?答：(1)大于270kg的煤樣全部過25mm方孔篩，粒度大于25mm煤樣用顎式破碎機或密封式錘式破碎機破碎。摻合三遍，用堆錐四分法縮分兩次，使留樣量大于60kg。(2)大于60kg的煤樣通過13mm方孔篩，將粒度大于13mm煤樣用顎式破碎機破碎。摻合均勻后，用九點法取出2kg煤樣測全水分，余下煤樣用槽寬為33～39mm二分器縮分出大于15kg的煤樣或?qū)⒋笥?0kg的煤樣全部通過密封式錘式破碎機破碎。用九點法取出2kg煤樣測全水分，余下煤樣用槽寬為33～39mm二分器縮分出大于15kg的煤樣。再用槽寬為15～18mm二分器縮分出大于7.5kg的煤樣。最后用槽寬為7.5～9mm二分器縮分出500g存查樣和100g分析煤樣。將100g的煤放入盤中，于溫度不超過50℃下干燥，如連續(xù)干燥1h后，煤樣的質(zhì)量變化不超過0.1%，即達到空氣干燥狀態(tài)，再將煤樣破碎到粒度小于0.2mm。(3)大于15kg的煤樣通過6mm方孔篩，粒度大于6mm煤樣用密封式錘式破碎機破碎后，全部煤樣用槽寬為15～18mm二分器縮分出大于7.5kg的煤樣。(4)大于7.5kg的煤樣通過3mm圓孔篩，粒度大于3mm煤樣用密封式錘式破碎機破碎后，全部煤樣用7.5～9mm二分器縮分出500g存查樣和100g分析煤樣。將100g的煤放入盤中，于溫度不超過50℃下干燥，如連續(xù)干燥1h后，煤樣的質(zhì)量變化不超過0.1%，即達到空氣干燥狀態(tài)，再將煤樣破碎到粒度小于0.2mm。(5)整個制樣過程，除了堆錐四分法將煤樣置于鋼板上縮分，其余用二分器縮分時一律用容器盛樣，同時應(yīng)注意破碎機不要漏煤。Je4F4063如何將所采取的大于18kg的煤樣，制成所需的各種粒徑的煤樣(包括全水分樣、分析煤樣和存查煤樣)，制樣的設(shè)備同上。答：(1)將大于18kg的煤樣全部通過密封式錘式破碎機后，用九點法取出2kg煤樣測全水分。(2)余下煤樣用槽寬為15～18mm二分器縮分出大于7.5kg的煤樣。(3)再用槽寬為7.5～9mm二分器縮分出大于3.75kg的煤樣，然后使剩余煤樣全部通過3mm圓孔篩，再用該二分器縮分出500g存查樣和100g分析煤樣。(4)將100g的煤放入盤中，于溫度不超過50℃下干燥，如連續(xù)干燥1h后，煤樣的質(zhì)量變化不超過0.1%，即達到空氣干燥狀態(tài)，再將煤樣破碎到粒度小于0.2mm。(5)整個制樣過程，除了堆錐四分法將煤樣置于鋼板上縮分，其余用二分器縮分時一律用容器盛樣，同時應(yīng)注意破碎機不要漏煤。Je4F4064用人工在輸煤皮帶上采樣時，怎樣才能保證采樣的精密度?答：人工采樣時，必須使用一定規(guī)格的鐵鏟，鏟寬度為最大粒度的2.5～3倍，鏟的容積為子樣體積的1.25倍。在輸煤皮帶上人工采樣時，鏟口要緊貼皮帶采取，不留底煤，如一次采出的子樣質(zhì)量不足規(guī)定的子樣的最小質(zhì)量時，可在原處再采一次，兩次合并為一個子樣。要按國標規(guī)定采夠應(yīng)采子樣數(shù)目，這些子樣應(yīng)均勻分配于整個的有效輸煤時間內(nèi)，這樣才能采取到符合精密度要求的煤樣。應(yīng)當指出在運行皮帶上用人工采樣是較危險的，因此，人工采樣只限于皮帶速度不超過1.5m/s，皮帶上煤層厚度不大于0.3m，輸煤量不大于200t/h的條件下使用。Je4F4065為什么大于25mm的煤樣未經(jīng)破碎不得縮分?答：因為煤炭是一種很不均勻的固體混合物，顆粒越大，越不均勻。若將大顆粒破碎，就會增加各種顆粒的分散程度。質(zhì)量相同時，粒度越小，顆粒數(shù)目就越多，越容易分散均勻，縮分后留、棄部分煤樣的性質(zhì)就越容易達到一致。從這一角度考慮，縮分時煤樣粒度越小越好。但是，在實際工作中，從提高工作效率、節(jié)能和減小破碎機耗損等方面考慮，則不能無止境地追求高分散度，而只能要求試樣具有一定的分散度，以達到足夠的縮分精密度。權(quán)衡上述兩方面因素，并參比國際標準化組織(ISO)和其他國家的煤樣制備方法，GB474-1996《煤樣的制備方法》規(guī)定大于25mm的煤樣未經(jīng)破碎不得縮分。同理也規(guī)定一定粒度的煤樣的留樣量不得低于一定的數(shù)值。但有一點需要說明，大于25mm的煤樣不得縮分是以GB475規(guī)定的商品煤樣數(shù)量確定的。對于現(xiàn)代化大型制樣聯(lián)合設(shè)備，在一個子樣就有幾百千克的情況下，縮分的起始粒度可根據(jù)實際情況上調(diào)。但是上調(diào)粒度必須事先按規(guī)定做精密度試驗和系統(tǒng)偏差檢驗。Je4F4066測定揮發(fā)分時發(fā)現(xiàn)坩堝蓋上有灰白色的物質(zhì)是怎么回事?應(yīng)如何避免這種現(xiàn)象發(fā)生?答：坩堝蓋上的灰白色物質(zhì)是因煤樣氧化而形成的，它會使揮發(fā)分測定值偏高，這種氧化現(xiàn)象主要是由于坩堝蓋子不嚴，空氣進入坩堝內(nèi)而引起的。對于煙煤，特別是高揮發(fā)分煤并不嚴重，因為大量揮發(fā)分往外逸出會阻止空氣侵入，但對于焦炭和無煙煤等低揮發(fā)分物質(zhì)，氧化作用可能嚴重一些，此時可以在煤樣中加入幾滴揮發(fā)性液體(如苯等)，加熱時揮發(fā)性液體揮發(fā)并往坩堝外逸出從而阻止空氣侵入。Je4F4067用堆錐四分法縮分煤樣，怎樣才能使其符合精密度要求?答：(1)要使煤樣從錐頂上一小部分一小部分地撒落下來，并使其沿錐面各方位下落，在堆錐過程中，操作者應(yīng)不斷地改變方位。煤樣量大時，最好兩人對面堆摻。(2)將煤樣堆錐攤平時，如煤樣量大，應(yīng)采用由內(nèi)向外逐漸攤平的方式；如煤樣量較少，可采用均勻用力壓平的方式，最后形成的扁平煤樣堆要盡可能的圓和各部分的厚度應(yīng)大體一致。(3)縮分時，最好用十字分樣板，并將它放在扁平樣堆的正中。無十字分樣板時，所畫十字線的交點要在煤樣扁平堆中心，十字線的兩線要成正交。Je4F4068用什么方法對煤樣進行混合和縮分?答：混合只適用于堆錐四分法縮分煤樣。把已破碎、過篩的煤樣用平鏟鏟起堆成圓錐體，再交互地從煤樣堆兩邊對角貼底逐鏟鏟起堆另一圓錐。每鏟煤樣不應(yīng)過多，并分兩三次撒落在新堆頂端，使其均勻地散落在新堆的周圍。如此反復(fù)3～4次，再進行縮分。用堆錐四分法縮分煤樣的操作工序繁多，易引起制樣偏差，為此要嚴格遵照國標，重點注意的是，在堆錐時，使沿錐周圍的粒度分布大致一致。用二分器縮分：要使縮分器的槽間寬度一致，為避免堵塞，要選用與粒度相應(yīng)的二分器，每次撮取煤樣不要太滿，擺幅不要太大，以免煤樣外溢和堆積。九點縮分法只適用于全水分專用煤樣，為避免水分損失造成誤差，要求速度快，只要迅速稍加混合堆摻，即可壓平縮分，攫樣點的布置是以圓錐底圓半徑定位的。機械縮分機可用于子樣數(shù)目較多時的縮分。Je4F5069怎樣采取制粉系統(tǒng)中的煤粉樣?答：制粉系統(tǒng)中煤粉樣的采取，視采樣位置不同而有所區(qū)別。對中間儲倉式制粉系統(tǒng)，可在細粉分離器下粉管或給粉機落粉管中采樣。在細粉分離器下粉管中采樣時可采用煤粉活動采樣管。采樣時，使采樣管的內(nèi)外管槽形開口處于相互遮蓋位置，插入下粉管中后，將槽形口朝上，轉(zhuǎn)動采樣管外管使槽形口接受煤粉，取完煤粉后，恢復(fù)內(nèi)外管槽形口相互遮蓋位置，取出采樣管，將煤粉收集于磨口的玻璃容器中，每班采樣至少兩次。給粉機落管中的連續(xù)采樣，可采用煤粉自由沉降采樣器。采樣時，將該管插入垂直的落粉管的中心處，并使整套采樣管處于密封狀態(tài)，每班采樣量至少1kg。對直吹式制粉系統(tǒng)可在一次煤粉管中連續(xù)采樣，采樣時可使用抽氣式活動等速采樣器，每班采樣量至少1kg。Je3F3070在使用新型熱量計前，如何確定其熱容量的有效工作范圍?答：在使用新型熱量計前，需確定其熱容量的有效工作范圍。方法是：至少用苯甲酸進行8次熱容量標定試驗，苯甲酸片的質(zhì)量一般為0.7～1.3g，或根據(jù)被測樣品可能涉及的熱值(溫升)范圍確定苯甲酸片的質(zhì)量。在兩個端點處，至少分別做兩次重復(fù)測定。然后，以溫升△t[(tn-t0)]為橫坐標，以熱容量E為縱坐標，繪制溫升與熱容量值的關(guān)系圖。如果從圖中觀察到的熱容量值在整個范圍內(nèi)沒有明顯的系統(tǒng)變化，該熱量計的熱容量可視為常數(shù)。如果從圖中觀察到熱容量值與溫升有明顯的相關(guān)性，除繪制E和△t的相關(guān)圖外，還可用一元線性回歸的方法求E和t，并計算方程的標準方差S2。求E和t的關(guān)系式為：E=a+bt。在測定試樣的發(fā)熱量時，根據(jù)實際的溫升△t確定所用的熱容量值(查圖或公式計算)。Je3F4071使用標準煤樣或標準苯甲酸檢查量熱儀的準確度時應(yīng)注意什么?答：用標準煤樣來檢查量熱儀的測定準確度時，應(yīng)注意同時測定水分或使用近期內(nèi)(最好是一周內(nèi))的水分測定值進行干燥基高位發(fā)熱量的計算。因煤中水分常隨空氣的濕度變化而有較明顯的變化，而水分的變化對發(fā)熱量的測定值有較大的影響。標準物質(zhì)證書中給出的標準值均為干燥基高位發(fā)熱量，如果在將分析基高位發(fā)熱量折算到干燥基高位發(fā)熱量的過程中使用了不正確的水分值，則計算出的高位發(fā)熱量值是不正確的。用這個數(shù)值無法正確判斷結(jié)果的準確性，有可能測定結(jié)果正確而由于換算時用了不正確的水分值而導(dǎo)致計算出的干燥基高位發(fā)熱量超差，也可能測定結(jié)果不正確但所用的水分值不正確而導(dǎo)致計算出的干燥基高位發(fā)熱量值落在標準值的不確定度范圍內(nèi)(假定彈筒發(fā)熱量測定值偏高而所用的水分值偏低)。另外，還要注意標準物質(zhì)證書中給出的全硫值為干燥基硫St,d，當用它來計算高位發(fā)熱量時，可先將其換算為分析基全硫St,ad再參與計算，或者先將分析基彈筒發(fā)熱量換算為干燥基彈筒發(fā)熱量后再進行計算。Je3F5072如何檢驗制備煤樣全過程的精密度?答：(1)首先將煤樣混勻后分為兩部分(或縮分出兩部分)，然后，再分別把每一部分當作一個煤樣單獨處理，以得到兩個分析煤樣。分別按國標GB212化驗這兩個分析煤樣的水分、灰分，算出干燥基灰分，并求出兩者干燥基灰分的差值h。做20個同種煤的煤樣，連續(xù)10個h值的絕對值為一組(不能選擇分組)，求出每組的平均值。(2)連續(xù)兩組的平均值均小于0.37A，則認為煤樣制備精密度符合要求。如果有一組的平均值大于0.37A，就表明制樣方差過大，需要檢查原因，采取改進措施，使之符合精密度要求。Je3F5073如何檢驗縮分機的精密度?答：把從縮分機縮分出來的少量煤樣和大量余煤樣用二分器縮分，制備成空氣干燥煤樣，按國標GB212化驗水分、灰分，算出干燥基灰分，并求出兩者干燥基灰分的差值h。至少做20個同種煤的煤樣，連續(xù)10個h值的絕對值為一組(不能選擇分組)，求出每組的平均值。連續(xù)兩組的平均值均小于0.37A，則認為煤樣制備精密度符合要求。如果有一組的平均值大于0.37A，則不符合要求。Je3F5074試說明用控制圖法控制分析數(shù)據(jù)的精