安裝工程施工措施-精

7．機(jī)電安裝工程及質(zhì)量控制方案7.1.機(jī)電工程承包范圍及特點(diǎn)一、機(jī)電工程承包范圍本工程機(jī)電工程承包范圍為機(jī)電預(yù)留預(yù)埋、電氣工程、給排水工程、消防報(bào)警工程。二、機(jī)電工程重點(diǎn)、特點(diǎn)、難點(diǎn)1、特殊的地理位置和場(chǎng)地條件的限制由于整個(gè)建筑的獨(dú)特位置，所以決定了該工程在文明施工、環(huán)境保護(hù)、擾民控制、現(xiàn)場(chǎng)安全以及組織材料運(yùn)輸、設(shè)備進(jìn)出廠和堆放等方面提出了更高的要求，同時(shí)必須滿足政府部門對(duì)施工管理標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工程不同的施工階段，分段進(jìn)行科學(xué)合理的現(xiàn)場(chǎng)平面和臨設(shè)布置，解決好道路交通、管道設(shè)備加工，材料設(shè)備運(yùn)輸堆放、現(xiàn)場(chǎng)辦公、人員生活和后勤保障以及材料加工供應(yīng)，處理好施工和安全設(shè)施之間的關(guān)系，以滿足工程的需要，創(chuàng)造良好的安全文明施工環(huán)境和作業(yè)條件，是本工程十分重要的任務(wù)。2、系統(tǒng)齊全、施工量大該工程規(guī)模大，機(jī)電系統(tǒng)復(fù)雜。主要地下室系統(tǒng)設(shè)備選型量大，使得機(jī)組安裝數(shù)量多，面對(duì)如此多的設(shè)備，需要合理安排和周密計(jì)劃堆放地點(diǎn)、運(yùn)輸順序、運(yùn)輸路線，以確保設(shè)備準(zhǔn)確且順利就位也是本工程安裝的一個(gè)關(guān)鍵。3、設(shè)備吊裝量大，垂直運(yùn)輸量大現(xiàn)場(chǎng)地下室設(shè)備較多,尤其是水泵房、電氣設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等，由于設(shè)備種類、數(shù)量較多，布置較為集中，必須安排好時(shí)間和順序。地下室大型設(shè)備可采用上空的吊裝孔吊下就位，滾杠拖排運(yùn)輸?shù)规湢恳驐l件允許時(shí)用拖車將機(jī)組運(yùn)輸?shù)降叵聶C(jī)組基礎(chǔ)上方后用龍門架卸車就位。較輕設(shè)備的層間運(yùn)輸如風(fēng)機(jī)、水泵等采用叉車運(yùn)輸。4、各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合樓內(nèi)各類安裝專用系統(tǒng)多。通過業(yè)主、監(jiān)理、各專業(yè)的承包商有效協(xié)作、全面配合，工程實(shí)現(xiàn)“過程精品”，用誠(chéng)信和專業(yè)品質(zhì)，創(chuàng)建一流的建筑施工風(fēng)格。三、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)的初步解決措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)初步準(zhǔn)備以下措施：特點(diǎn)應(yīng)對(duì)措施1應(yīng)對(duì)措施2應(yīng)對(duì)措施3施工量大合理組織人員、機(jī)具、合理劃分流水段施工場(chǎng)外工廠化加工；場(chǎng)內(nèi)流水化裝配物流組織復(fù)雜盡量避免交通高峰時(shí)物資進(jìn)場(chǎng)協(xié)調(diào)社會(huì)關(guān)系制定合理的采購(gòu)流程環(huán)境保護(hù)場(chǎng)外加工、場(chǎng)內(nèi)裝配完善現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保措施垂直運(yùn)輸量大及時(shí)報(bào)送運(yùn)輸計(jì)劃小件集合吊裝成品保護(hù)困難增加保護(hù)投入加強(qiáng)人員教育，合理安排作業(yè)順序辦理設(shè)備保險(xiǎn)立管安裝單獨(dú)編制立管安裝方案永久或臨時(shí)固定設(shè)備安裝編制合理安裝方案謹(jǐn)慎組織吊裝設(shè)備保險(xiǎn)；人員保險(xiǎn)系統(tǒng)試壓沖洗用水的循環(huán)利用制定安全保證措施編制周密試壓、沖洗方案高層抗震詳細(xì)的抗震計(jì)算合理的抗震選型精確的抗震工藝調(diào)試機(jī)電系統(tǒng)專業(yè)多，功能要求高，機(jī)電系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性要求高，總包方協(xié)調(diào)，各專業(yè)配合編制調(diào)試方案，方案中具體到各專業(yè)應(yīng)達(dá)到功能，各專業(yè)的人員配置，檢測(cè)儀器的配置及進(jìn)度。設(shè)備采購(gòu)專業(yè)多，設(shè)備多，機(jī)電為業(yè)主分包，設(shè)備的供應(yīng)，直接關(guān)系到功能的滿足及工期要求。編制設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，配合業(yè)主進(jìn)行設(shè)備招標(biāo)及采購(gòu)，配合廠家進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試。建立備品備料庫(kù)及供應(yīng)廠家信息庫(kù)。8.2機(jī)電施工部署一、機(jī)電進(jìn)度計(jì)劃及保障措施1、機(jī)電進(jìn)度計(jì)劃見施工總進(jìn)度計(jì)劃。2、機(jī)電進(jìn)度保障措施序號(hào)施工階段工作內(nèi)容備注1前期準(zhǔn)備編制單項(xiàng)施工方案進(jìn)場(chǎng)之初復(fù)核預(yù)留洞、預(yù)留套管的位置繪制施工詳圖、機(jī)電綜合圖紙施工隊(duì)伍的選擇和組織進(jìn)場(chǎng)細(xì)化總控計(jì)劃，編制階段計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃以及日計(jì)劃組織施工機(jī)具、機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)及檢修提前完成設(shè)備材料的選型、審批和訂貨2安裝調(diào)試大面積開展機(jī)電工作設(shè)備、配電箱安裝等施工機(jī)電各系統(tǒng)的調(diào)試提前組織并協(xié)調(diào)部分系統(tǒng)的驗(yàn)收3收尾驗(yàn)收大面積的收尾和調(diào)試竣工清理準(zhǔn)備報(bào)竣工資料二、機(jī)電施工部署1、施工部署的指導(dǎo)思想：按照“安全、環(huán)保、創(chuàng)新、高質(zhì)量、低成本、團(tuán)結(jié)合作”的指導(dǎo)思想搞好本工程的全面施工和管理。2.、部署原則：為實(shí)現(xiàn)在建設(shè)工期、質(zhì)量、安全及管理等方面的目標(biāo)，進(jìn)行施工總體部署，力求做到投入最低，收效最大，經(jīng)濟(jì)適用。設(shè)置綜合協(xié)調(diào)部，負(fù)責(zé)機(jī)電施工協(xié)調(diào)工作。3、機(jī)電施工部署的具體實(shí)施（1）、施工準(zhǔn)備階段為項(xiàng)目組織經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員，會(huì)審設(shè)計(jì)圖紙，在施工準(zhǔn)備階段領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思路，進(jìn)行各機(jī)電專業(yè)之間、機(jī)電專業(yè)與結(jié)構(gòu)、裝飾的圖紙核對(duì)，以確保在施工準(zhǔn)備階段消除所有可能的設(shè)計(jì)問題。（2）、結(jié)構(gòu)配合階段根據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)度計(jì)劃安排班組進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋工作，做好各種檢查、交接工作，以確保工作的質(zhì)量，減少安裝時(shí)的開洞、開孔工作；編制材料采購(gòu)計(jì)劃，進(jìn)行材料的比選、送審、采購(gòu)談判、合同簽訂工作，按計(jì)劃進(jìn)行材料采購(gòu)工作。（3）、機(jī)電安裝階段提供合理的機(jī)電各專業(yè)的進(jìn)場(chǎng)次序，保證機(jī)電整體工序合理，避免造成施工無序；合理安排裝飾、結(jié)構(gòu)與機(jī)電的配合；依據(jù)機(jī)電承包商的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度合理組織材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；做好材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)工作；協(xié)助業(yè)主，監(jiān)理做好各工序的交接檢查及驗(yàn)收工作。（4）、機(jī)電調(diào)試階段組織各機(jī)電承包商做好設(shè)備的單機(jī)調(diào)試工作，合理安排調(diào)試順序。（5）、項(xiàng)目驗(yàn)收階段提前組織市政、給水、配電、通信、消防等分項(xiàng)的驗(yàn)收，為整體驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。8.3機(jī)電預(yù)留預(yù)埋方案在澆筑混凝土前取得各指定的分包人及其他承包人在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上所需的留洞、槽口、凹槽等的尺寸、位置及其形成的一切資料。會(huì)同其專業(yè)技術(shù)人員，結(jié)合各專業(yè)圖紙審核預(yù)留洞有無沖突的問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通過各方設(shè)計(jì)進(jìn)行解決。根據(jù)各指定的分包人及其他承包人提供的相關(guān)資料，繪制相應(yīng)的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)留洞洞口及套管檢查表，供施工和檢查使用。加強(qiáng)對(duì)圖紙的熟悉程度，對(duì)專業(yè)管路和金屬線槽、橋架、母線等的走向形成立體的認(rèn)識(shí)。一、結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞1、注意留洞尺寸，必須符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖中關(guān)于間距的要求。2、在配合施工中，各專業(yè)必須隨工程進(jìn)度密切配合作好預(yù)留洞工作。橋架的通過處、電箱的位置、管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板等處，都應(yīng)注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。3、為了避免遺漏和錯(cuò)留，在核對(duì)間距、尺寸和位置無誤并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)承包商認(rèn)可的情況下，填寫《預(yù)留洞一覽表》，施工過程中認(rèn)真對(duì)照檢查。表格如下：出戶管管徑套管類型套管尺寸國(guó)標(biāo)圖集參照DN200A型剛性防水套管DN25002S404-P16DN150A型剛性防水套管DN20002S404-P16DN100A型剛性防水套管DN15002S404-P16DN80A型剛性防水套管DN12502S404-P164、在混凝土樓板、梁、墻上留孔、洞和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對(duì)，看管模盒、埋件，以免移位。5、遇有斷鋼筋，必須預(yù)先征得有關(guān)部門的同意及采取必要的補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。6、未經(jīng)業(yè)主工程師作出特別批準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)工程不可進(jìn)行任何割切工作。7、在管線與凹槽空隙間填充水泥砂漿及做相應(yīng)的修飾。二、結(jié)構(gòu)預(yù)留套管在混凝土工程中，按指定的分包人及其他承包人的要求安裝套管。例如，空調(diào)水管道穿越機(jī)房及衛(wèi)生間的立管設(shè)有套管，套管應(yīng)高出地面；熱水管穿墻及樓板處設(shè)置套管；管道進(jìn)出戶、消防及生活水池溢流放空管穿墻處，設(shè)置剛性防水套管；消防及生活水泵吸水管穿墻處設(shè)置柔性防水套管。套管高于完成樓面50mm，其余地方與結(jié)構(gòu)墻板平齊。預(yù)埋上下層鋼套管時(shí)，中心線需垂直,套管不能直接和主筋焊接，應(yīng)采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在軸向移動(dòng)如右圖。安裝套管時(shí)，總承包商應(yīng)邀請(qǐng)有關(guān)的指定分包人及其他承包人檢驗(yàn)套管的位置是否正確。三、配管1、材料要求：a鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無辟裂、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。b焊接鋼管需預(yù)先除銹刷防腐漆（現(xiàn)澆混凝土鋼管內(nèi)壁作防腐處理），產(chǎn)品必須有合格證。c鎖緊螺母（根母）外型完好無損，絲扣清晰并有產(chǎn)品合格證。d護(hù)口有用于薄、厚管支區(qū)別，護(hù)口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。e鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等，金屬盒板厚度應(yīng)符合圖集的要求，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面邊安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。f面板、蓋板的規(guī)格、高、寬、安裝孔距應(yīng)與所用的盒配套，外型完整無缺，面板顏色均勻一致，并有產(chǎn)品合格證。g圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。h螺栓、螺絲、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。i其他材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。2、主要機(jī)具及作業(yè)條件主要機(jī)具：煨管器、開孔器、壓力案子、套絲板、套絲機(jī)；3、作業(yè)條件：a各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。b現(xiàn)澆混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線。c現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎好后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖紙尺寸位置配合土建施工。d隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)綁扎完畢，按墻體線配管。4、工藝流程：暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)預(yù)制加工1.冷煨管2.切管3.套絲測(cè)定箱盒位置穩(wěn)注箱、盒1.穩(wěn)注箱、盒2.拖板穩(wěn)注燈頭盒管路連接1.焊接套管連接2.管進(jìn)箱、盒配管敷設(shè)方式1.大模板混凝土墻配管2.現(xiàn)澆混凝土樓板配管地線連接1.跨接地線2.防腐處理8.4電氣工程施工方案一、安裝流程圖二、橋架安裝1、橋架安裝工藝流程圖如下：橋架定貨及驗(yàn)收根據(jù)本工程情況，所有橋架連接件及固定件采用生產(chǎn)商配套產(chǎn)品。橋架運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，需要對(duì)橋架的外觀、尺寸、橋架板厚、數(shù)量、技術(shù)文件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2、橋架支架安裝1）水平橋架支架采用φ12鍍鋅通絲圓鋼作吊桿，鍍鋅角鋼作橫擔(dān)，為了防止橋架搖晃，每隔1.5m及在橋架的轉(zhuǎn)角處用型鋼支架固定，支架采用膨脹螺栓在頂板上固定。支架吊桿的直徑應(yīng)根據(jù)橋架的寬度來選擇，如下表。序號(hào)橋架的寬度（mm）吊桿直徑（mm）1600及以下9mm及9mm以上2600以上12及12m以上2）豎向橋架支架采用型鋼制作，固定件應(yīng)與橋架配套。支架固定在墻體或樓板上，采用膨脹螺栓固定。豎向橋架穿樓板時(shí)，需考慮防震的要求，使用彈簧支架。支架安裝時(shí)，對(duì)有需要的部位安裝減震支吊架。3、橋架安裝1）水平橋架在變配電室采用梯形橋架，其余地方采用封閉式托盤橋架。電纜橋架連接時(shí)，應(yīng)使用生產(chǎn)廠家配套的配件，橋架的三通、彎頭處應(yīng)滿足橋架內(nèi)所敷設(shè)電纜彎曲半徑的要求。封閉式水平橋架與支架的橫擔(dān)直接用半圓頭的螺栓固定，半圓頭向內(nèi)，以防止螺栓劃傷電纜外護(hù)層。封閉式水平橋架安裝見圖。2）梯形水平橋架與支架采用壓板固定，安裝見圖。3）豎井內(nèi)采用梯形橋架，梯形橋架與支架應(yīng)牢固連接，每2m固定一次。支架與樓板及墻體采用膨脹螺栓固定，橋架與支架之間采用圓頭螺栓固定，螺栓的圓頭在梯架的內(nèi)側(cè)。4、橋架穿防火分區(qū)的處理橋架在穿防火分區(qū)時(shí)，必須對(duì)橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料須能防火3小時(shí)以上。5、橋架支架及橋架接地為了橋架的使用安全，橋架支架必須進(jìn)行可靠的接地。橋架敷設(shè)完后，在配電房?jī)?nèi)對(duì)橋架進(jìn)行接地，線槽上設(shè)置接地端子，通過金屬軟銅帶與配電柜的接地母排連接。非鍍鋅橋架連接處應(yīng)用銅芯線做導(dǎo)電連接，銅芯線截面不小于4m㎡。電纜橋架應(yīng)可靠接地，沿橋架通長(zhǎng)敷設(shè)一根40×4鍍鋅扁鋼作為橋架輔助保護(hù)線，此扁鋼兩端應(yīng)與接地裝置可靠連接。并至少每隔6m與橋架連接一次。每段電纜橋架間的連接處用不小于6m㎡的銅線跨接。三、電纜敷設(shè)1、說明本工程電纜敷設(shè)工程量大，種類較多且敷設(shè)路徑復(fù)雜。其中低壓及照明電纜選用WDZA-YJY系列。2、工藝流程3、施工準(zhǔn)備序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1人員準(zhǔn)備敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿足施工要求，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。2機(jī)具準(zhǔn)備施工電纜前機(jī)具充分準(zhǔn)備，如電纜放線架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電纜滑輪、壓接鉗、手持?jǐn)U音喇叭、噴燈、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。3材料準(zhǔn)備電纜進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識(shí)，并現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。4技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對(duì)每根電纜進(jìn)行編號(hào)，并標(biāo)明電纜的起始位置、回路號(hào)、規(guī)格型號(hào)等，在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置，結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，盡量避免電纜交叉的情況。5作業(yè)條件檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造良好的外部條件。4、電纜敷設(shè)1）敷設(shè)方案確定對(duì)于垂直敷設(shè)距離較長(zhǎng)，難度較大的電纜采用機(jī)械敷設(shè)。其余電纜垂直敷設(shè)線路較短，可采用人力敷設(shè)。在此僅對(duì)機(jī)械敷設(shè)詳述。2）橋架內(nèi)電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。1KV以下電纜，用1KV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ.電纜敷設(shè)后未接線以前應(yīng)用橡皮包布密封后用黑膠布包好。室內(nèi)電纜托盤、梯架布線不應(yīng)采用具有黃麻或其他易燃材料外保護(hù)層的電纜。3）水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。電纜應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高電壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不小于35mm。電纜敷設(shè)排列整齊，電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5-10m處設(shè)固定點(diǎn)。4）垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。將電纜吊至樓層頂部，敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層、小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。電纜敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜沿橋架敷設(shè)穿過樓板時(shí)，預(yù)留通洞，敷設(shè)完后應(yīng)將洞口用防火材料堵死。電纜在超過45°傾斜敷設(shè)或垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在每個(gè)支架上進(jìn)行固定（2m）,交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路；5）施工方法在電纜沿途及轉(zhuǎn)彎變向處設(shè)置電纜滑輪，避免電纜受損。見下圖：豎井內(nèi)電纜滑輪設(shè)置安裝圖1123符號(hào)說明：1-鋼絲繩2-電纜3-橋架此部分電纜敷設(shè)在電氣豎井內(nèi)，因此卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝位置應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)固定可靠。以敷設(shè)至三層電纜為例：卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置在三層，并固定牢固。鋼絲繩的一端由三層經(jīng)滑輪變向進(jìn)入豎井，放至首層，鋼絲繩在首層預(yù)留足夠的長(zhǎng)度，并做好標(biāo)記。采用機(jī)械輔助敷設(shè)，將電纜的起始端在鋼絲繩做標(biāo)記處固定，開始起吊，每層鋼絲繩與電纜用特制的夾具將電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻分布到鋼絲繩各段。當(dāng)電纜始端牽引至三層時(shí)，敷設(shè)水平方向電纜，直到引至三層變電所進(jìn)線開關(guān)處。電纜敷設(shè)圖一1123456789符號(hào)說1-鋼絲繩2-膨脹螺栓3-固定卷?yè)P(yáng)機(jī)用鋼絲繩4-卷?yè)P(yáng)機(jī)5-鋼絲繩6-滑輪7-預(yù)埋鋼板8-電纜9-電纜夾具電纜敷設(shè)圖二112345678符號(hào)說明1-槽鋼2-膨脹螺栓3-固定卷?yè)P(yáng)機(jī)用鋼絲繩4-卷?yè)P(yáng)機(jī)5-鋼絲繩6-預(yù)埋鋼板7-電纜8-電纜夾具6）電纜排列固定橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)一致。電纜固定采用尼龍?jiān)鷰Вg距1m以內(nèi)，每20m用金屬電纜卡作加強(qiáng)固定。單芯電纜的固定卡不能形成閉合磁場(chǎng)回路。7）電纜頭制作所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護(hù)。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測(cè)試，以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁減長(zhǎng)度要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。連接前，對(duì)搭接面進(jìn)行清潔處理，同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)，確保連接和導(dǎo)電性能可靠。8）電纜的標(biāo)識(shí)沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每間隔20m增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。四、配電箱（柜）安裝1、工藝說明電氣設(shè)備的一般安裝高度底邊距地尺寸（m）1.31.20.3電力設(shè)備低壓斷路器、負(fù)荷開關(guān)磁力啟動(dòng)器控制按鈕烘手器插座掛（嵌）墻動(dòng)力配電箱檢修插座箱檢修插座一般插座工藝連接器照明設(shè)備照明開關(guān)、風(fēng)機(jī)盤管開關(guān)掛（嵌）墻照明配電箱2、工藝流程3、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計(jì)要求；墻面、屋頂粗裝完畢，無漏水，門窗玻璃安裝完、門上鎖；安裝配電箱盤面前，抹灰、粗裝應(yīng)完成。主要機(jī)具吊裝搬運(yùn)機(jī)具：手推車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等；安裝工具：手電鉆、電錘、電焊機(jī)、測(cè)試檢驗(yàn)工具、送電運(yùn)行安全用具等。4、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法1相關(guān)資料、參數(shù)的核查按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。觀察和試操作檢查2箱(柜)外觀檢查箱(柜)本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，柜體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆完整無損。3箱(柜)內(nèi)部檢查電器裝置及元件齊全，無損傷、裂紋等缺陷，二層底板厚度不小于1.5mm。4箱(柜)及其支架接地支線敷設(shè)連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。單線系統(tǒng)圖正確、清晰。5二次接線對(duì)配電柜的二次接線回路進(jìn)行絕緣測(cè)試，測(cè)試使用500V等級(jí)兆歐表，二次線接線正確，排列整齊，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，回路編號(hào)清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號(hào)，每個(gè)端子螺絲上接線不超過兩根。6電器元件完整齊全，固定可靠。操動(dòng)部分動(dòng)作靈活準(zhǔn)確，按原理圖逐臺(tái)檢查箱(柜)上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。五、管內(nèi)穿線1、導(dǎo)線敷設(shè)的工藝流程如下：2、電線敷設(shè)：不同回路、不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線不能穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長(zhǎng)度。電線敷設(shè)完成后，管口應(yīng)有保護(hù)措施。電線應(yīng)嚴(yán)格按下表區(qū)分顏色：黃色綠色紅色淺蘭色黃綠色赫色藍(lán)色交流ABCNPE直流正極負(fù)極3、導(dǎo)線連接：本工程單芯電線采用接線帽連接，多芯電線采用接線端子壓接。塑料壓線帽見圖。4、線路絕緣測(cè)試：管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣檢測(cè)。其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。六、燈具安裝1、說明本工程設(shè)置了正常照明、應(yīng)急照明。應(yīng)急照明中的安全照明作為正常照明的一部分，燈具本身自帶鉻鎳電池和逆變電源。辦公室、會(huì)議室等采用格柵熒光燈，無吊頂?shù)牟捎梅雷o(hù)式熒光燈或線槽式熒光燈，有防爆防腐要求的采用防爆防腐型燈具。照明光源采用T5熒光燈、緊湊型熒光燈、金屬鹵化物燈、LED燈。本工程變配電所、消防泵房、消防控制機(jī)房、弱電通信機(jī)房等重要機(jī)房設(shè)置應(yīng)急照明；疏散通道及疏散樓梯設(shè)置應(yīng)急疏散照明；凡是作為應(yīng)急照明的筒燈應(yīng)設(shè)置玻璃保護(hù)罩。本工程應(yīng)急照明采用獨(dú)立的EPS供電系統(tǒng)。景觀照明本次施工只預(yù)留電源。2、工藝流程3、施工準(zhǔn)備主要機(jī)具臺(tái)鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表。作業(yè)條件在領(lǐng)料前對(duì)選用材料進(jìn)行檢查。修好燈位盒口，塑料臺(tái)板應(yīng)完好；對(duì)燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除；頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)粗裝及地面清理工作均已結(jié)束。4、燈具檢查燈具進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)燈具進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，檢查燈具與設(shè)計(jì)的技術(shù)要求是否相符；檢查燈具的外觀，涂層是否完整，有無損傷，附件是否齊全；查驗(yàn)燈具的合格證等其它證件是否齊全。對(duì)燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。5、燈具組裝將燈具的燈體和燈架進(jìn)行組裝，根據(jù)燈具的接線圖，將燈具的電源線及控制線正確連接，燈具內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在端子板上壓接牢固。6、燈具安裝燈具在安裝前，應(yīng)熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的不同區(qū)域的燈具形式，采用編號(hào)加以標(biāo)注。并進(jìn)一步明確不同吊頂區(qū)域的燈具樣式，便于準(zhǔn)確的安裝。燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應(yīng)留有余量，燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊。1）熒光燈、防爆燈明裝熒光燈吊桿安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，采用相應(yīng)長(zhǎng)度的金屬吊桿，將燈具與吊桿和法蘭連接牢固，依順序?qū)艟叩膶?dǎo)線從金屬管內(nèi)引出，壓在燈頭盒的接線端子上。依據(jù)燈具安裝的位置，采用Φ8內(nèi)脹栓將燈具吊桿的法蘭盤固定在頂板上，然后安裝燈具的附件。防爆燈安裝：燈具的配件齊全，不得采用非防爆零件代替燈具的配件，防爆燈應(yīng)安裝牢固，吊管、開關(guān)與接線盒螺紋齒口扣數(shù)不少于5扣，螺紋加工光滑、完整、無銹蝕。熒光燈吊桿式安裝防爆燈安裝1135411324符號(hào)說明：1-接線盒(防爆接線盒)2-頂板3-吊桿4-熒光燈(防爆燈)5-電線管2）安全疏散指示燈安裝在安全疏散指示燈訂貨前應(yīng)對(duì)廠家進(jìn)行技術(shù)交底，包括統(tǒng)計(jì)安全疏散指示燈的面板樣式、面板上箭頭方向、以及燈具其它的功能(如聲光報(bào)警、語(yǔ)音、巡檢等)，避免供貨出錯(cuò)。安裝在安全出口頂部的出口標(biāo)志燈下口距門框0.15m，安裝在疏散通道墻體上的指示燈下口距地0.5m，集中控制型疏散標(biāo)志燈下口距地2.5m。在墻上明裝的疏散指示燈，按設(shè)計(jì)要求安裝完畢的燈具應(yīng)完全遮蓋出線盒的邊緣。嵌入輕質(zhì)墻面安裝的疏散指示燈，在需要加固的部位增加附加龍骨。疏散指示燈的金屬外殼應(yīng)與電管的接地線可靠連接。安全疏散照明線路采用額定電壓為0.75kV的銅芯耐火絕緣線。疏散照明的電線管在混凝土墻內(nèi)暗敷時(shí)，其保護(hù)層厚度應(yīng)不小于30mm。墻內(nèi)嵌入式安裝的燈具，在結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留燈具孔洞，裝飾施工階段安裝燈具。7、通電試運(yùn)行燈具通電試運(yùn)行須在燈具安裝完畢，且各照明支路的絕緣電阻測(cè)試合格后進(jìn)行。照明線路通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確。開關(guān)位置應(yīng)與控制燈位相對(duì)應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行調(diào)整。七、開關(guān)、插座安裝安裝前應(yīng)先清理開關(guān)、插座盒內(nèi)的雜物，先將盒內(nèi)的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度后剝?nèi)ゾ€頭，不要碰傷線芯，連接到開關(guān)、插座接線端子上，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，暗裝開關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面。開關(guān)、插座接線盒內(nèi)導(dǎo)線連接采用接線帽，用專用壓力鉗壓緊。單相二孔插座橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右孔接相線，左孔接零線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上孔接相線，下孔接零線。單相三孔插座、三相四孔插座的接地線應(yīng)在上方。開關(guān)、插座接線盒內(nèi)并后接頭后套上鋁合金套管，再用壓線帽壓力鉗壓實(shí)，導(dǎo)線插入壓線帽內(nèi)，如填不實(shí)，再用1-2根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補(bǔ)，然后用壓力鉗壓實(shí)。同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于0.5mm，開關(guān)距門框0.15-0.20m。八、防雷與接地工程基礎(chǔ)施工階段基礎(chǔ)接地環(huán)網(wǎng)連接焊接基礎(chǔ)接地電阻測(cè)試主體結(jié)構(gòu)施工階段配電設(shè)備安裝階段接地銅引出線敷設(shè)電氣室、機(jī)房接地母線敷設(shè)基礎(chǔ)施工階段基礎(chǔ)接地環(huán)網(wǎng)連接焊接基礎(chǔ)接地電阻測(cè)試主體結(jié)構(gòu)施工階段配電設(shè)備安裝階段接地銅引出線敷設(shè)電氣室、機(jī)房接地母線敷設(shè)接地專用盤安裝變壓器中性點(diǎn)接地配電設(shè)備外殼接地調(diào)試階段避雷針安裝接地電阻測(cè)試接地驗(yàn)收利用樁基接地點(diǎn)引上接地引上線連接接地等電位環(huán)焊接預(yù)留接地引出點(diǎn)幕墻接地幕墻公司完成避雷帶焊接*1、利用主筋做引下線時(shí)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置斷接卡子或測(cè)試點(diǎn),建筑物外墻所有柱子外側(cè)0.5米處預(yù)留與柱內(nèi)相連接的外露鋼板，每塊測(cè)試板采用暗盒裝入，同時(shí)加裝盒蓋，并做上接地標(biāo)記。2、引下線安裝：引下線利用柱內(nèi)主筋，沿建筑物四周均勻布置，人工接地體與柱內(nèi)主筋可靠焊接，然后配合鋼筋工逐段連接并做好標(biāo)記涂上色漆。3、焊接要求：接地扁鋼至少三面施焊，搭接倍數(shù)大于2.5，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去藥皮后刷瀝青做防腐處理。鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接長(zhǎng)度為圓鋼的6倍。鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形焊接。4、防雷接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建筑單位，監(jiān)理和施工單位共同驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行接地電阻的測(cè)試，測(cè)試用的接地?fù)u表必須經(jīng)政府計(jì)量檢定部門檢定合格，且在有效期內(nèi)的儀表。測(cè)試時(shí)須分區(qū)，分點(diǎn)逐個(gè)測(cè)試，如測(cè)試結(jié)果不能滿足要求，應(yīng)補(bǔ)打接地極組成接地裝置。5、設(shè)備室接地在各變電室、電井、主設(shè)備房?jī)?nèi)四周均設(shè)接地母線，形成環(huán)狀，接地母線與就近的2個(gè)不同預(yù)留接地板焊接連接，室內(nèi)設(shè)置專用接地柜。所有電氣設(shè)備外殼均需與接地干線可靠連接，見圖。6、等電位聯(lián)結(jié)可接近的金屬構(gòu)件、裝修金屬部件要進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)。例如，衛(wèi)生間臺(tái)盆的金屬水嘴要進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)。7、避雷帶安裝設(shè)避雷帶,保護(hù)建筑物的屋頂部分。二十、電氣工程調(diào)試送電和調(diào)試共分兩個(gè)階段進(jìn)行，先進(jìn)行送電和調(diào)試前的準(zhǔn)備和組織，再進(jìn)行正式的送電與調(diào)試。本工程調(diào)試共分為高壓變電系統(tǒng)調(diào)試與低壓動(dòng)力、照明系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試的順序?yàn)橄冗M(jìn)行高壓變電系統(tǒng)調(diào)試，后進(jìn)行低壓動(dòng)力、照明系統(tǒng)調(diào)試。1、調(diào)試的組織與準(zhǔn)備為了保證送電與調(diào)試能夠順利而安全地進(jìn)行，在送電與調(diào)試前需要進(jìn)行精心的組織與準(zhǔn)備，本工程調(diào)試組織與準(zhǔn)備需進(jìn)行如下工作：序號(hào)名稱內(nèi)容備注調(diào)試組織調(diào)試人員組織機(jī)構(gòu)成立調(diào)試人員的組織機(jī)構(gòu)：1、成立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，該小組由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)安員等組成，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)與組織調(diào)試工作。2、成立調(diào)試班組，班組人員全部由熟練的電工組成，負(fù)責(zé)具體的調(diào)試工作。調(diào)試計(jì)劃制訂詳細(xì)的調(diào)試計(jì)劃，包括人員計(jì)劃、工具與儀具計(jì)劃、調(diào)試日程安排等。調(diào)試準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備一、電氣各項(xiàng)工作安裝完畢：1、變壓器、配電柜（箱）等變配電設(shè)備安裝完畢。2、供電干線敷設(shè)及其與設(shè)備連接完畢。3、線路標(biāo)識(shí)及保護(hù)工作完成。4、終端設(shè)備與照明器具安裝完畢。二、建筑應(yīng)具備的如下條件：1、變配電室、控制室、各層強(qiáng)電井、設(shè)備房裝修完成。2、門、窗安裝完成且能鎖門。3、變配電室、控制室、各層強(qiáng)電井、設(shè)備房室內(nèi)干燥。4、冷凍泵房、水泵房排水暢通。技術(shù)準(zhǔn)備一、組織調(diào)試人員進(jìn)行學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，讓調(diào)試人員熟悉以下幾個(gè)方面的工作：1、熟悉施工圖紙、配電箱（柜）二次接線圖。2、熟悉與電氣調(diào)試有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、地方標(biāo)準(zhǔn)。3、熟悉各種工具與儀具的使用方法，能熟練地使用各種工具與儀具。4、熟悉安全送電、停電的順序以及火災(zāi)、觸電事故的急救處理方法。二、在調(diào)試前，變壓器、配電箱（柜）廠商提供其產(chǎn)品的技術(shù)資料，在調(diào)試過程中，變壓器、配電箱（柜）廠商需要派技術(shù)人員參與配合調(diào)試。工具與儀具準(zhǔn)備準(zhǔn)備調(diào)試用的工具與儀具，如兆歐表、變壓器直流電阻測(cè)試儀、電流表、絕緣手套、絕緣鞋、扳手、塞尺等。2、動(dòng)力、照明系統(tǒng)調(diào)試動(dòng)力、照明系統(tǒng)調(diào)試為變電室低壓配電柜之后動(dòng)力系統(tǒng)及照明系統(tǒng)的調(diào)試。動(dòng)力、照明系統(tǒng)調(diào)試分階段進(jìn)行，先進(jìn)行配電干線送電，再進(jìn)行照明調(diào)試及動(dòng)力設(shè)備調(diào)試，動(dòng)力設(shè)備調(diào)試為我方配合設(shè)備專業(yè)進(jìn)行。1）配電干線送電配電干線送電是指從變電室400V/230V配電柜向各區(qū)域配電箱送電。配電干線送電按下面流程進(jìn)行：電纜絕緣搖測(cè)需測(cè)試L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間、各相與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值，絕緣電阻值大于0.5MΩ。在送電之前，對(duì)配電箱需進(jìn)行測(cè)試，檢查二次回路接線是否正確，二次回路的絕緣值是否符合規(guī)范要求，箱內(nèi)的元器件的各項(xiàng)參數(shù)是否符合產(chǎn)品技術(shù)與國(guó)家規(guī)范要求。正式通電前斷開配電干線系統(tǒng)的所有開關(guān)，送電過程中，從400V/230V配電柜按順序合閘，每一個(gè)開關(guān)合閘后立即掛上通電標(biāo)識(shí)，每合一路，送電方與受電方及時(shí)聯(lián)系，確信回路正確后，方可送下一路。2）動(dòng)力調(diào)試要求動(dòng)力調(diào)試主要包括動(dòng)力線路絕緣電阻測(cè)試、電機(jī)檢查、1A小電流送電測(cè)試、空載負(fù)荷調(diào)試、滿載負(fù)荷調(diào)試每項(xiàng)工作具體要求見表。序號(hào)測(cè)試內(nèi)容測(cè)試要求1動(dòng)力線路絕緣電阻測(cè)試L1與L2、L2與L3、L3與L1、各相與地線之間的緣電阻值大于0.5MΩ。2電機(jī)檢查用1000V搖表，對(duì)電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對(duì)地的絕緣電阻進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻值不低于1MΩ。電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無碰卡現(xiàn)象。電機(jī)引出線相位正確，固定牢固，連接緊密。電機(jī)外殼油漆完整，保護(hù)接地良好。31A小電流送電測(cè)試從附近的臨時(shí)配電箱引出三相四線的電源（L1、L2、L3、PE）至三相1A的保險(xiǎn)絲開關(guān)，保險(xiǎn)絲開關(guān)通過電纜與配電箱輸出空氣端子連接。當(dāng)電機(jī)或線路不正常時(shí)，1A保險(xiǎn)絲熔斷以保護(hù)設(shè)備及線路。4空載負(fù)荷調(diào)試空載情況下，運(yùn)行2小時(shí)。檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常，核查電機(jī)空載電流是否符合生產(chǎn)商要求；換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常；電動(dòng)機(jī)的溫度無過熱現(xiàn)象；滑環(huán)軸承溫升不超過70OC，滾動(dòng)軸承溫升不超過75OC；電機(jī)的振動(dòng)符合規(guī)范要求。5滿載負(fù)荷調(diào)試手動(dòng)啟動(dòng)用電設(shè)備，調(diào)試水泵及風(fēng)機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)的正確方向；運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常震動(dòng)和聲響，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；測(cè)量電機(jī)電流，與電機(jī)銘牌對(duì)照，不應(yīng)超過電機(jī)銘牌額定值；測(cè)量電機(jī)轉(zhuǎn)速，與電機(jī)銘牌對(duì)照，不應(yīng)超過電機(jī)銘牌額定值；測(cè)量電機(jī)溫度，滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過70℃，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過75℃；做好各種數(shù)據(jù)的記錄；手動(dòng)啟動(dòng)用電設(shè)備使用正常后，停止受電設(shè)備，然后把自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)旋到自動(dòng)檔，讓用電設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)，3）照明調(diào)試照明調(diào)試主要包括照明線路絕緣電阻測(cè)試、照明器具檢查、照明送電、照明全負(fù)荷試驗(yàn)，其調(diào)試按如下流程進(jìn)行：照明調(diào)試各階段的調(diào)試要求見表。序號(hào)調(diào)試內(nèi)容調(diào)試要求1照明線路絕緣電阻測(cè)試相線與地線之間、相線與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值大于0.5MΩ。2照明器具檢查主要檢查照明器具的接線是否正確，接線是否牢固，燈具的內(nèi)部線路的絕緣電阻值符合設(shè)計(jì)要求。3照明送電按照配電箱的順序?qū)φ彰髌骶哌M(jìn)行送電，送電后，檢查燈具開關(guān)是否靈活，開關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)，插座的相位是否正確。4照明全負(fù)荷試驗(yàn)全負(fù)荷通電試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí)，所有照明燈具均應(yīng)開啟，，每小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障。同時(shí)測(cè)試室內(nèi)照度是否與設(shè)計(jì)一致，檢查各燈具發(fā)熱、發(fā)光有無異常。8.5給排水工程施工方案一、施工總說明1、給排水系統(tǒng)施工說明（1）管道管材及連接方式序號(hào)管道系統(tǒng)管道材質(zhì)連接方式1市政給水管不銹鋼管DN≤100，卡環(huán)DN＞100，溝槽2加壓生活給水管4污水管鋼塑復(fù)合管、鍍鋅鋼管機(jī)械溝槽式、絲扣5雨水管PVC給水管承插（2）管道試壓本工程生活供水管鋼塑復(fù)合管試驗(yàn)壓力：市政直供部分供水管為0.60MPa,二次供水一區(qū)供水管為0.70MPa，二次供水二區(qū)供水壓力為0.98Mpa，二次供水三區(qū)供水壓力為1.19Mpa，二次供水四區(qū)供水壓力為1.41Mpa，按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002的規(guī)定進(jìn)行。管道保溫及防結(jié)露:、1.戶內(nèi)明露冷水管道需采取防結(jié)露措施，保溫層厚度為15mm,戶外管道保溫層厚度為30mm；保溫材料為泡沫橡塑隔熱材料;2.當(dāng)給水管與熱源間距不滿足要求時(shí),采取同上保溫措施,外做鍍鋅鐵皮保護(hù)層.2、工藝流程3、質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施表分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施安裝準(zhǔn)備孔洞預(yù)留位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道留洞圖、洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準(zhǔn)確套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標(biāo)高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問題防腐處理除銹、防腐處理徹底認(rèn)真檢查填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度不一套管調(diào)正后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓試驗(yàn)分區(qū)分系統(tǒng)打壓編制單項(xiàng)方案閉水試驗(yàn)分區(qū)分系統(tǒng)編制單項(xiàng)方案設(shè)備安裝穩(wěn)固編制單項(xiàng)方案系統(tǒng)沖洗沖洗徹底通水試驗(yàn)認(rèn)真檢查調(diào)試編制單項(xiàng)方案二、給水系統(tǒng)管道安裝1、預(yù)制加工預(yù)制加工時(shí)應(yīng)根據(jù)各系統(tǒng)的特點(diǎn)，在管道安裝前進(jìn)行集中加工預(yù)制。施工預(yù)制管段的加工尺寸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際位置確定。對(duì)于管道組合件的外形尺寸偏差應(yīng)控制在3m內(nèi)±5mm，每增大1m時(shí)偏差可增大±2mm，但總偏差不可大于±15mm，同時(shí)，組合件的大小規(guī)模應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的方便，并應(yīng)留有可調(diào)整的活口，對(duì)于預(yù)制好的組合件應(yīng)提前做好防腐，不允許安裝完后再進(jìn)行防腐工作。流程圖如下頁(yè)所示。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道支路、管徑、變徑，預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，然后在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記量出實(shí)際尺寸，記錄在草圖上，編號(hào)，然后再按草圖測(cè)的尺寸，整批加工，并留出洞整段，則大大減少了現(xiàn)場(chǎng)的安裝時(shí)間。3、管道系統(tǒng)試壓建筑內(nèi)部給水系統(tǒng)，一般進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓的目的是檢查管道及接口強(qiáng)度，和檢查接口的嚴(yán)密性。建筑內(nèi)部暗裝給水管道應(yīng)在隱蔽之前作水壓試驗(yàn)。（1）試壓前應(yīng)具備的條件管道系統(tǒng)施工安裝完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收有關(guān)規(guī)定。支、吊架安裝完畢。管道的焊接等工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。焊縫及其他應(yīng)檢查的部位未經(jīng)涂漆和保溫。管道的標(biāo)高、坡度等經(jīng)復(fù)查合格。試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。試驗(yàn)用壓力表已校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力的1.5-2倍。具有完善的、并經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案。（2）試壓設(shè)備與裝置水壓試驗(yàn)設(shè)備按所需動(dòng)力裝置分為手搖式試壓泵與電動(dòng)試壓泵兩種。給水系統(tǒng)較小或局部給水管道試壓，通常選擇手搖式試壓泵；給水系統(tǒng)較大，通常選擇電動(dòng)試壓泵。水壓試驗(yàn)采用的壓力表必須校驗(yàn)準(zhǔn)確；閥門要啟閉靈活，嚴(yán)密性好；保證有可靠的水源。試驗(yàn)前，應(yīng)將給水系統(tǒng)上各放水處(即連接水龍頭、衛(wèi)生器具上的配水點(diǎn))采取臨時(shí)封堵措施，系統(tǒng)上的進(jìn)戶管上的閥門應(yīng)關(guān)閉，各立管、支管上閥門打開。在系統(tǒng)上的最高點(diǎn)裝設(shè)排氣閥(自動(dòng)排氣閥或手動(dòng)排氣閥)，以便試壓充水時(shí)排氣。在系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)泄水閥，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束后，便于泄空系統(tǒng)中水。給水管道試壓前，管道接口不得油漆和保溫，以便進(jìn)行外觀檢查。給水管道試壓裝置如右圖所示。（3）水壓試驗(yàn)壓力給水管道試驗(yàn)壓力為1.0MPa。試驗(yàn)時(shí)，達(dá)到規(guī)定壓力即停止加壓，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。(4)水壓試驗(yàn)的方法及步驟本工程采用分區(qū)、分系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)應(yīng)有施工單位質(zhì)量檢查人員或技術(shù)人員、建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表及有關(guān)人員到場(chǎng)，作好對(duì)水壓試驗(yàn)的詳細(xì)記錄。各方面負(fù)責(zé)人簽章，并作為技術(shù)資料存檔。4、管道系統(tǒng)沖洗給水管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)分段用水對(duì)管道進(jìn)行沖洗。沖洗用水應(yīng)為清潔水。水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中，并保證排泄暢通和安全，排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗截面的60%。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，則以出口水色和透明度與入口目測(cè)一致為合格。管道沖洗后應(yīng)將水排盡，需要時(shí)可用壓縮空氣吹干。管道沖洗合格后，應(yīng)填寫《系統(tǒng)沖洗記錄》表。5、管道保溫管道保溫工程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按絕熱層、防腐層、保護(hù)層的順序施工。管道保溫施工應(yīng)在管道試壓及涂漆合格后進(jìn)行。施工前必須先清洗管道表面臟物及鐵銹，再涂上防銹漆兩遍，并保護(hù)管道表面的清潔和干燥。保溫工程主要材料應(yīng)有制造廠合格證明書或分析檢驗(yàn)報(bào)告，種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。非水平管道的保溫工程施工應(yīng)自下而上進(jìn)行。防潮層、保護(hù)層搭接時(shí)，其寬度應(yīng)為30-50mm。絕冷熱層，同層的預(yù)制管殼應(yīng)錯(cuò)縫，內(nèi)、外層應(yīng)蓋縫，外層的水平接縫應(yīng)在側(cè)面。預(yù)制管殼縫隙一般應(yīng)小于冷保溫2mm。與冷管道連接的支管及金屬件也應(yīng)有冷保溫層，該段冷保溫層伸展長(zhǎng)度應(yīng)不低于冷保溫層的4倍或至墊木處。閥門或法蘭處的保冷施工，當(dāng)有冷緊要求時(shí)，應(yīng)在管道熱、冷緊完畢后進(jìn)行。保冷層結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆裝，法蘭一側(cè)應(yīng)保留有螺栓長(zhǎng)度加25mm的空隙。保溫層管道應(yīng)有防潮層。防潮層在管道連接支管及金屬件上的施工范圍應(yīng)由絕熱層邊緣向外伸展出150mm或至墊木處，并予以封閉。防潮層應(yīng)完整嚴(yán)密，厚度均勻，無氣孔、鼓泡或開裂等缺陷。便于操作管理，應(yīng)在所有管道外面或保溫層外面涂上不同顏色的油漆或標(biāo)志，或畫上標(biāo)明介質(zhì)流向的箭頭，以便標(biāo)明辨別。三、排水系統(tǒng)管道安裝1、施工工藝流程排水管道施工工藝流程圖：2、UPVC塑料同層排水排水管（CTS）安裝A.安裝方法UPVC塑料排水管采用承插、粘接連接，管材及管件安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，顏色應(yīng)一致，內(nèi)外壁均應(yīng)光滑，按實(shí)際管長(zhǎng)度劃出斷口線，用細(xì)齒鋸或切割機(jī)進(jìn)行斷管。斷口要平齊，插口端面，先用板挫成坡度約15°-30°粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3／4深度。試插合格后，用干凈棉紗將所安裝管材、管件、承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。在其插口處劃出插入深度線，用膠粘劑先涂承口，后涂插口，粘接劑應(yīng)分布均勻，涂后隨即將插口用力垂直插入承口到劃線處，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。安裝公共衛(wèi)生間管道時(shí)，先裝立管，后裝橫管，在水平管組裝時(shí)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)坡度。排水立管上的同層匯合器分別接納橫支管的污水和廢水，廢水通過構(gòu)造中的存水彎流向立管。該二次排水系統(tǒng)采用專用的二次排水地漏，具有高度低、帶防返溢功能，而且二次排水管道系統(tǒng)有專用水封與排水系統(tǒng)隔開。在連接2個(gè)及2個(gè)以上的大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。根據(jù)管材，管件排列情況按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定，具體確定管道支、托、吊架的位置，為使安裝方便，應(yīng)將管段進(jìn)行預(yù)制，等管道支、吊、托架栽牢，管段預(yù)制好后，進(jìn)行正式安裝。按由下至上安裝的原則進(jìn)行安裝。3、灌水試驗(yàn)（1）通球試驗(yàn)檢驗(yàn)系統(tǒng)通暢在排水主管安裝完后，距離交工尚有較長(zhǎng)時(shí)間，很難避免較大的異物(如裝飾材料的邊角碎料)進(jìn)入管內(nèi)，造成立管及出戶管彎頭被堵而導(dǎo)致出水不暢通，對(duì)此，可作通球試驗(yàn)進(jìn)行檢查。方法是將一直徑約為2/3立管直徑的橡膠球或木球，用線貫穿并系牢(線長(zhǎng)略大于立管總高度)，然后將球從立管最高部位(即伸出屋面的通氣口)向下投入，如能順利通過，證明立管無堵塞。如果通球受阻，可用線拉出通球，測(cè)量線的放出長(zhǎng)度，從而判斷受阻部位，然后進(jìn)行疏通處理，再次作通球試驗(yàn)，直至管道通暢為止。如果出戶管彎頭后橫向管段較長(zhǎng)，通球不易滾出，可灌部分水幫助通球流出。（2）通水試驗(yàn)檢驗(yàn)系統(tǒng)的嚴(yán)密和通暢當(dāng)給排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具安裝已完，室內(nèi)給水管與室外供水管接通后，將全部給水系統(tǒng)的龍頭及沖洗閥同時(shí)打開1/3以上，此時(shí)排水管道的流量大概相當(dāng)于高峰用水的流量。然后，檢查排水系統(tǒng)的每根管道，每個(gè)接頭有無滲漏，同時(shí)檢查各衛(wèi)生器具的出水口排水是否通暢。對(duì)于有地漏的房間，可在地面放水，觀察地面水是否能匯集到地漏順利排走，同時(shí)到下面一層觀察地漏與樓板結(jié)合處是否漏水。如果限于條件，不能全系統(tǒng)同時(shí)通水，則也可采用分層通水試驗(yàn)，分層檢查橫支管是否滲漏或堵塞。分層通水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將本層的水龍頭及沖洗閥全部打開。（3)灌水試驗(yàn)檢驗(yàn)系統(tǒng)的嚴(yán)密性灌水試驗(yàn)特別適用于檢驗(yàn)排水系統(tǒng)分層橫支管及分段立管的嚴(yán)密性，也適用于檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具及地漏的嚴(yán)密性。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用特制的膠囊充氣裝置，膠囊的規(guī)格應(yīng)與被試驗(yàn)的管道配套。試驗(yàn)操作程序大致如下。A先將膠囊充氣裝置的配件進(jìn)行組合，作工具試漏檢查。將膠囊置于盛滿水的水桶中并按住。用氣筒向膠囊充氣，檢查膠囊、膠管及接口是否漏氣，壓力表有無指示。B測(cè)量由立管檢查口至樓層下方橫支管之垂直距離并加500mm，共長(zhǎng)約2m，記住此長(zhǎng)度并將該長(zhǎng)度度量到膠囊與膠管的連接段上，作出記號(hào)，以控制膠囊插入立管的深度。C打開立管檢查口，將膠囊從此口慢慢向下送入至所需長(zhǎng)度，然后向膠囊充氣，觀察壓力表值：指針應(yīng)上升至0.07-0.1MPa，使膠囊與管內(nèi)壁緊密接觸以水不漏為度。若檢查口設(shè)計(jì)為每隔1層裝1個(gè)，則立管未設(shè)檢查口之樓層管道灌水試驗(yàn)，應(yīng)將膠囊從下層立管的檢查口向上送入約0.5m，操作人員在下層充氣，上層灌水。注意，膠囊要避免放在立管管件接頭處，因該處內(nèi)壁有接縫，影響堵水嚴(yán)密性。對(duì)于鑄鐵排水管，要求清砂干凈，內(nèi)壁平整，不允許有毛刺，否則會(huì)影響堵水密封性，甚至刺坡膠囊。D在樓面的灌水口(也可在檢查口)灌水至平樓面高度，然后對(duì)灌水管道及管件接口逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)，做出記號(hào)，排水后進(jìn)行修復(fù)處理。如為橡膠圈柔性接口，可在滲漏接頭帶水緊螺栓修復(fù)。如灌水管道檢查無一滲漏點(diǎn)，則水位可穩(wěn)住。灌水時(shí)間應(yīng)延續(xù)15min，在最后5min灌水液面不下降為合格。E將膠囊放氣，然后握住膠管徐徐抽出膠囊，注意不要使膠囊受損。F取出膠囊后，水應(yīng)能很快排走。如水位下降很慢，說明灌水管段內(nèi)有雜物堵塞，應(yīng)予清理。太陽(yáng)能安裝一、聯(lián)集管集熱器1、集熱器吸熱面的擺放面朝南，偏東不大于10°，偏西不大于15°。（如屋面條件不允許，可根據(jù)實(shí)際情況雙方協(xié)商確定。）2、集熱器排列整齊，支架應(yīng)墊平整、穩(wěn)固、管子無損壞。3、集熱器之間的連接處不漏水。4、水箱底座墊實(shí)穩(wěn)固，位于建筑的承重結(jié)構(gòu)上。5、系統(tǒng)中循環(huán)管、冷水管、出熱水管各處應(yīng)裝有必要的活接頭。6、冷水管進(jìn)水口前（或補(bǔ)給水箱前）、熱水箱出熱水口處都應(yīng)裝有必要的閥門及活接。7、系統(tǒng)中的所有閥門、開關(guān)手柄齊全，開啟關(guān)閉靈活可靠；各水箱有溢流孔。8、屋面熱水管、上下循環(huán)管、排氣管均應(yīng)保溫；保溫材料為25mm橡塑，搭接口應(yīng)無松動(dòng)，外防護(hù)層用鋁板二、保證工程質(zhì)量的主要措施（一）安裝過程質(zhì)量控制（1）安裝施工前，根據(jù)安裝工程質(zhì)量“通病”，由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定相應(yīng)的預(yù)防措施，以書面形式交施工班組，在施工過程中由施工員監(jiān)督執(zhí)行，以最大限度地減少安裝質(zhì)量“通病”。（2）嚴(yán)格各工序施工質(zhì)量，做好“自檢、互檢、專檢、日檢”，上道工序不合格決不流入下道工序。（3）質(zhì)檢員行使一票否決權(quán)，如發(fā)現(xiàn)不合格品立即責(zé)令停工整改，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定相應(yīng)的糾正措施，交施工班組，由施工員監(jiān)督執(zhí)行，整改后由質(zhì)檢員評(píng)定驗(yàn)收。（4）密切各方關(guān)系，在甲方的支持下，在設(shè)計(jì)部門的指導(dǎo)下，認(rèn)真細(xì)致的完成每道工序。（5）嚴(yán)格測(cè)試各項(xiàng)工程數(shù)據(jù)，做好各項(xiàng)技術(shù)資料，做到工程資料同步、齊全、真實(shí)，以確保工程順利交驗(yàn)。（二）材料質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行材料采購(gòu)，并對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審合格后方可進(jìn)行采購(gòu)。（2）材料入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后辦理入庫(kù)手續(xù)方可入庫(kù)。（3）所有閥門安裝前應(yīng)抽樣進(jìn)行測(cè)試，合格后方可安裝。（4）對(duì)“三無”材料、檢驗(yàn)不合格材料一律退貨，不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、安全保證措施安全就是效益，在整個(gè)施工過程中，必須自始至終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，結(jié)合本工程交錯(cuò)復(fù)雜的特點(diǎn)，安全管理必須強(qiáng)化意識(shí)和檢查落實(shí)。(1)重視安全教育,樹立安全觀念,強(qiáng)化安全意識(shí),所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行上崗安全教育。(2)健全安全管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，專（兼）職安全員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施、安全隱患進(jìn)行全面的監(jiān)督、檢查。(3)特殊工種必須持證上崗，不得無證上崗或臨時(shí)替代，班組安全責(zé)任明確，同時(shí)做好互保聯(lián)保工作。(4)起重設(shè)備及工具必須反復(fù)檢查試車可靠后，再投入運(yùn)行使用，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間懸吊。起重工作進(jìn)行前必須詳細(xì)制定各種安全措施，指揮、操作、信號(hào)必須專人承擔(dān)，不得臨時(shí)替換。難度較大或較復(fù)雜的起重工作，技術(shù)措施必須經(jīng)公司審核，工程部經(jīng)理、總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理共同簽字后，方能進(jìn)行。(5)本工程施工的安全指標(biāo)，重傷和死亡率為零，杜絕火災(zāi)和交通事故。如上述指標(biāo)未達(dá)到時(shí)取消項(xiàng)目?jī)冬F(xiàn)獎(jiǎng)，視情況輕重處罰項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員。(6)必須對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行圍護(hù)，留出行人或行車通道，高空作業(yè)應(yīng)設(shè)攔網(wǎng)，以防落物傷人。同時(shí)設(shè)置警告牌,提醒過往行人的注意，搞好“三穿一戴”工作。8.6機(jī)電工程質(zhì)量控制和保證的具體措施作為總包方需統(tǒng)籌協(xié)調(diào)整個(gè)項(xiàng)目的施工作業(yè)面或工序，將為機(jī)電專業(yè)承包商施工提供條件，在其作業(yè)面或工序交接時(shí)，督促各方做好書面交接工作，以免扯皮、推諉責(zé)任。根據(jù)安裝特點(diǎn)，為保證工程質(zhì)量，對(duì)本工程的施工注意事項(xiàng)及防冶通病措施，列舉如下：1、電氣系統(tǒng)一、電導(dǎo)管（管件）連接不牢固控制（1）、電導(dǎo)管質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，其壁厚應(yīng)按下列要求進(jìn)行控制：①絕緣電導(dǎo)管的壁厚應(yīng)下表的要求。公稱尺寸(㎜)外徑（㎜）最小內(nèi)徑（㎜）壁厚（㎜）硬質(zhì)半硬質(zhì)161612.810.7輕1.00（允差+0.15）,中1.20（允差+0.3）,重1.60（允差+0.3）202015.814.1無型號(hào)：中1.25（允差+0.3）,重1.8（允差+0.3）252520.618.3無型號(hào)：中1.50（允差+0.3）,重1.9（允差+0.3）323226.624.3輕1.40（允差+0.3）,中1.80（允差+0.3）,重2.4（允差+0.3）404034.431.2輕1.80（允差+0.3）,中1.80（允差+0.3）,重2.0（允差+0.3）注：管材型號(hào)為中型管305，重型管405。、扣壓式（KBG）和套接緊定式（JDJ）電導(dǎo)管以及管件應(yīng)選用內(nèi)外鍍層均勻、色澤一致的管材，其管徑和壁厚應(yīng)符合下表的要求。扣壓式（KBG）電導(dǎo)管規(guī)格公稱尺寸(㎜)外徑（㎜）外徑允許偏差（㎜）壁厚（㎜）壁厚允許偏差（㎜）16160～0.151.0±0.0820200～0.151.1±0.0825250～0.151.2±0.1032320～0.151.4±0.