煙化爐粒化裝置技術(shù)方案-20131016

唐山市嘉恒實業(yè)有限公司前言本方案所提嘉恒法?；b置是根據(jù)國內(nèi)外長期使用各種爐渣處理系統(tǒng)的經(jīng)驗，結(jié)合我國的具體情況，開發(fā)研制的全新的渣處理系統(tǒng)，系國內(nèi)首創(chuàng)，已獲得國家專利。1、總論嘉恒法爐渣粒化裝置的技術(shù)特點a、安全方面：獨特的?；绞椒纸饬怂查g釋放的能量，即使出渣強度達到最大值時也不會發(fā)生爆炸事故，保證了作業(yè)人員的人身安全。到目前為止，在國內(nèi)我公司已近200套粒化裝置先后投入使用，從未發(fā)生爆炸事故。b、環(huán)保方面：在嘉恒法爐渣?；b置中水是密閉循環(huán)使用的，不外排；?；懊撍^程中產(chǎn)生的蒸汽密閉集中高空排放，保障了現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境，避免了作業(yè)人員受到有害物的危害c、作業(yè)率方面在正常情況下，可以將送入?；b置的全部渣流連續(xù)自動處理，可保證熔渣流量達到最大時完全?；鳂I(yè)率達99%以上。d、占地方面：取消了傳統(tǒng)的水力輸送和底濾法水池，通過皮帶機運至渣場，最新的工藝在最小的空間內(nèi)實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，占地面積小。e、控制方面：嘉恒法爐渣?；b置的全部工藝及設(shè)備均由PLC自動或手動控制系統(tǒng)完成，控制簡單、便捷。f、成品渣含水率方面：經(jīng)?；蟮臓t渣在水中快速冷卻，并在脫水過程中靠自身的物理熱量將多余的水分進一步蒸發(fā)，成品渣含水量≤15%。g、設(shè)備質(zhì)量方面：在設(shè)備的材質(zhì)選擇上，充分考慮工作環(huán)境及使用壽命等綜合因素，所有的關(guān)鍵部件均采用了最新的特殊耐蝕鋼及不銹鋼材料，并在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上采用了雙重保護。2、煙化爐技術(shù)參數(shù)（需方提供）平均渣量：1.6t/min；最大渣量：2.5t/min3、工藝流程及設(shè)備3.1工藝流程及方案簡述針對現(xiàn)有煙化爐布置形式，結(jié)合需方的意見后，供方制定如下技術(shù)方案供需方選用，現(xiàn)將布置方案進行簡述如下：3.1.1總體布置簡述在煙化爐熔融熱渣溜槽和還原爐熔融熱渣旁通溜槽間布置一套嘉恒法脫水系統(tǒng)，原爐渣粒化系統(tǒng)仍維持原設(shè)計不變。經(jīng)過水淬?；蟮脑旌衔锿ㄟ^溜槽進入嘉恒法脫水系統(tǒng)內(nèi)部進行脫水，脫水后的成品渣排入脫水系統(tǒng)外部皮帶機內(nèi)輸送至料倉或堆渣場。過濾后的循環(huán)水排入脫水系統(tǒng)旁側(cè)的水池內(nèi)部進行兩級沉淀，隨后經(jīng)循環(huán)沖渣泵送入沖渣水管處再次沖渣以實現(xiàn)循環(huán)利用?？紤]到現(xiàn)場的布置情況，皮帶機選用大傾角皮帶機以便于聯(lián)接料倉。3.1.2水系統(tǒng)水池選用混凝土結(jié)構(gòu)水池，水池形式為混凝土三級水池，分別為一級沉淀池、二級沉淀池和吸水井，沉淀池主要用于（對進入水池中的）循環(huán)水中夾雜的細小渣粒進行沉淀，以保證最終進入吸水井的水質(zhì)，減少細渣在水系統(tǒng)中的含量，從而保護管道及水泵閥門等設(shè)備材料的使用壽命。對于沉淀在水池內(nèi)部的細渣，通常我們有三種方式進行處理：a、在水池上部設(shè)置抓斗式起重機。b、在水池底部裝設(shè)渣漿泵作為返渣泵使用。c、在水池上部設(shè)置氣力提升機。在水池底部裝設(shè)渣漿泵作為返渣泵使用同時配套抓斗式起重機（可采用電動起重機+抓斗的組合形式）是我們的首選方案，首先渣漿泵作為一種技術(shù)成熟、運行可靠的設(shè)備在國內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，渣漿泵的過流部位均采用了耐磨合金以保證能夠應(yīng)對水中含有固體懸浮物的情況。而從第八冶煉廠現(xiàn)有的煙化爐排渣溜槽使用壽命來看，目前生產(chǎn)過程中水淬渣對于溜槽的磨損并不嚴重，遠遠好于高爐水渣的情況。高爐水渣溝內(nèi)襯采用QT900-2的耐磨球磨鑄鐵材質(zhì)，底部壁厚超過50mm，但通常使用一年后，磨損都在15mm以上，個別的部位甚至需要進行更換，而目前煙化爐的溜槽使用已超過一年以上，但磨損情況并不明顯，所以在高爐水渣處理上得到廣泛應(yīng)用的渣漿泵是完全可以滿足現(xiàn)場工況要求的。而且渣漿泵的操作控制要求簡單，并不需要對水泵進行過多的調(diào)整，日?？梢酝ㄟ^檢測管路上部安設(shè)的儀表即可了解水泵的工況。對于采用抓斗式起重機作為配套的備用方案主要是出于現(xiàn)場特殊情況下的考量。例如出現(xiàn)突然斷電的情況，此時需要利用事故沖渣水將熔渣直接排入水池內(nèi)部，由于事故沖渣水的流量及壓力無法與原有的沖渣系統(tǒng)相比，沖渣的效果可能會不太理想，容易出現(xiàn)大塊渣的情況，同時大量的渣直接排入水池后對底部造成了淤積，即使電力恢復(fù)后，渣漿泵也暫時不能夠直接使用，因此設(shè)置了抓斗式起重機作為備用設(shè)備，利用抓斗將水池中沉淀的大部分細渣撈取至皮帶機上即可。按照目前了解的情況來看，每次放渣約在20分鐘左右，平均渣量約1.7t/min，因此20分鐘內(nèi)放渣量約在35t左右，按照水渣的密度換算就是10了立方左右，配置1m3抓斗即可。其次考慮到需方對于現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的要求，單純的采用抓斗式起重機是不太適宜的。如果沉淀的細渣需要通過設(shè)置在水池上部的抓斗式起重機提取至運渣皮帶機上，則需要水池采用敞開式的結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)時會出現(xiàn)水池內(nèi)熱水蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽四溢的現(xiàn)象。因此，直接使用抓斗式起重機的方案是不適宜的，只能講此方案作為系統(tǒng)的備用。氣力提升機也是我方的成熟設(shè)備，目前在鞍凌2700高爐、鄂鋼2600高爐、鄂鋼1800高爐、太鋼1800高爐等項目上得到了成功的應(yīng)用，但是在本項目中我們并不予以推薦，主要是考慮到以下兩點：1、實用性。氣力提升機的原理是利用壓縮空氣和攪拌水對池底部淤積的細渣進行攪拌后形成三項混合物，然后利用混合物的密度小于周圍水的密度的原理將渣水混合物揚舉到水面以上再自然流動到脫水系統(tǒng)內(nèi)。因此對于水渣的粒度是有一定的要求的，渣粒太大時，氣力提升機是無法對其進行處理的；同時氣力提升機對于工作介質(zhì)的濃度也是有要求的，當水池內(nèi)淤積的細渣濃度過高時氣力提升機可能無法工作，但如果濃度過低，則氣力提升機基本上處于失效狀態(tài)，僅僅是排汽和水，無法將細渣提取上來。這一點就不像水泵，只要運轉(zhuǎn)就可以將渣水混合物提取上來。像上述的事故斷電狀態(tài)，渣的粒度無法得到有效保證，同時由于斷電的影響，氣力提升機暫時無法工作，而大量的渣排入水池內(nèi)部，將氣力提升機底部的混合室埋入渣內(nèi)，氣力提升機基本上就失去了工作能力，需要先對水渣進行清理后，保證氣力提升機混合室內(nèi)部清潔，同時能夠在氣力提升機底部形成有效的氣、水、細渣三項混勻的條件時，氣力提升機方可繼續(xù)工作。對水池的清理需要將安設(shè)在水池上部的氣力提升機進行拆除，采用抓斗進行清理，然后在將氣力提升機安設(shè)在原位。相對于設(shè)置渣漿泵和抓斗式起重機這一組合方案來講，氣力提升機也需要設(shè)置抓斗，而且需要面對拆除和安裝的問題，因此氣力提升機的方式并不合理，也不實用。2、經(jīng)濟性。氣力提升機由于其工作機理的原因，其效率是無法與渣漿泵相比的，同時氣力提升機在使用過程中需要大量的消耗壓縮空氣，費用昂貴驚人。例如一臺流量約在150m3/h的氣力提升機，每分鐘需要消耗壓縮空氣約20m3（此數(shù)值需要根據(jù)提升效果進行調(diào)整，當前期細渣濃度較高時，消耗氣量略少，但后期隨著細渣量減少，需要增大氣量），而一般煉鐵廠的壓縮空氣為0.1-0.15元/m3，按照第八冶煉廠的數(shù)據(jù)計算可知，每天氣力提升機至少需要工作20x9=180min，按照每級沉淀池設(shè)置一臺氣力提升機計算，則消耗的壓縮空氣約為2x180x20=7200m3，按照0.1-0.15元/m3單價計算，則意味著每天的費用約在720-1080元之間，按照一年工作350天考慮，則年費用高達252000-378000元左右，這還僅僅是消耗的壓縮空氣費用。未考慮氣力提升機本身的磨損、養(yǎng)護和配套管道閥門的消耗產(chǎn)生的費用。而如果采用渣漿泵，流量在150m3/h，揚程20m的渣漿泵功率在22kw左右，按照上述條件計算，按照每度電費0.6元考慮，則兩臺渣漿泵年運行費用(20x9)/60x2x22x0.6x350=27720元，是運行費用僅僅相當于氣力提升機的十分之一。而且目前的渣漿泵質(zhì)量穩(wěn)定，例如我公司在鞍5#2500高爐上應(yīng)用的渣漿泵已使用3年，目前工作正常。綜上所述，我們最終推薦的方案是采用了返渣泵+抓斗式起重機的方案，本方案不論是在操作性、維護性、實用性、經(jīng)濟性上都較氣力提升機的方案為優(yōu)。當然，作為供方，我們尊重需方的要求，可以根據(jù)需方的要求對技術(shù)方案進行調(diào)整。3.1.3排汽由于采用了嘉恒法渣處理系統(tǒng)作為脫水設(shè)備，渣水混合物在脫水過程中處于全密閉的環(huán)境，產(chǎn)生的所有水蒸氣通過在脫水系統(tǒng)上部聯(lián)接排汽煙囪高空排放，保護了現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境。同時為了保證水池處不外溢蒸汽，我們對水池上部增設(shè)了鋼結(jié)構(gòu)的蓋板，并增設(shè)了排汽管與脫水系統(tǒng)上部的煙囪相聯(lián)接，從而將水池處蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽全部收集起來高空排放。這里需要特別指出的是，上述方案未將沖渣水冷卻系統(tǒng)包含在內(nèi)，主要是由于以下兩點考慮：1、實用性不強。沖渣水冷卻系統(tǒng)目前主要應(yīng)用在大高爐沖渣系統(tǒng)上，其目的是通過對沖渣水進行冷卻后，提高循環(huán)水升溫換走的熱量而減少循環(huán)水氣化換走的熱量，減少循環(huán)水的蒸發(fā)量，從而減少水損。但是相對于其昂貴的投資來講，對于煙化爐這樣渣量較少的冶煉工藝，并不是太實用。2、投資較高。一套沖渣水冷卻系統(tǒng)包括兩臺流量1200m3/h的冷卻塔（一用一備），兩臺流量1200m3/h左右的水泵（一用一備），一座冷水池及配套的泵站，一套附屬電控系統(tǒng)及配套的管道、閥門、儀表、電纜等設(shè)施。上述設(shè)備及設(shè)施是滿足沖渣水冷卻功能所需的最少數(shù)量，實際上還需要考慮檢修設(shè)備，人員維護及設(shè)備維護等投資，價格昂貴。投資太高而實用性不強是我們這次未設(shè)置沖渣水冷卻系統(tǒng)的主要原因，但是最終設(shè)置與否由需方確定，我們服從需方的要求。3.2工藝設(shè)備功能簡述3.2.1爐渣?；魏惴t渣處理系統(tǒng)是通過沖渣水管射出壓力水流，對熔渣進行快速水淬粒化，由此產(chǎn)生的渣水混合物通過粒化塔下部所設(shè)的渣漿泵輸送至脫水器內(nèi)進行渣水分離。嘉恒法爐渣處理系統(tǒng)可完全適應(yīng)煙化爐熔渣流量和出口順序變化。爐渣?；糠帜壳暗目剂渴蔷S持原設(shè)計不變。3.2.2渣水混合物的脫水從水渣溝流出的渣水混合物經(jīng)渣水分配器落入脫水器篩斗中，通過篩斗中的篩網(wǎng)實現(xiàn)渣水分離，水渣留在篩斗內(nèi)，水則透過篩網(wǎng)流入水槽中。隨著脫水器的旋轉(zhuǎn)，篩斗中的渣慢慢上升，達到頂部時翻落下來進入受料斗，成為成品渣，再通過受料斗下面出口落到皮帶機上，經(jīng)皮帶運送到堆渣場或儲渣倉。脫水器傳動電機為變頻調(diào)速電機，在生產(chǎn)時，可通過變頻器實現(xiàn)變頻調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)情況通過調(diào)整脫水器的旋轉(zhuǎn)速度來控制成品渣的含水率。在脫水過程中為防止細渣堵塞篩網(wǎng)，特設(shè)置有氣吹掃管路、水吹掃管路，對篩網(wǎng)進行吹掃。設(shè)備吹掃水采用系統(tǒng)循環(huán)水，由系統(tǒng)循環(huán)水管網(wǎng)提供，用量50m3/h，壓力0.3Mpa；氣吹掃壓縮空氣由工廠壓縮空氣管網(wǎng)提供，用量15Nm3/min3.2.3蒸汽的集中排放在粒化與脫水過程中產(chǎn)生的高溫蒸汽，通過集氣裝置引入脫水器上部的煙囪，進行高空排放。?；c脫水過程處于全封閉狀態(tài)，操作人員可免受蒸汽的危害。3.2.4循環(huán)供水通過脫水器篩網(wǎng)過濾的沖渣水、吹掃篩網(wǎng)水，經(jīng)設(shè)備回水口經(jīng)回水管道進入沉淀池，然后進入循環(huán)水池，再用渣漿泵打到?jīng)_制點，如此循環(huán)使用。進入沉淀池的水中含有部分小于1.0mm的細渣，其在進入沉淀池沉淀到池底后,再利用裝于水池上的抓斗（返渣泵）將細渣輸送至運輸皮帶（或脫水系統(tǒng)內(nèi)再次過濾）上，經(jīng)對在粒化過程中產(chǎn)生大量的蒸汽帶走的部分水分和?；蟮脑鼛ё叩乃?，系統(tǒng)將通過補充水來補充。3.2.5成品渣的輸送成品渣通過皮帶機輸送至儲渣倉或堆渣場，如采用儲渣倉的話，需要配置大傾角皮帶機，以便于保證儲渣倉的有效容積。3.2.6控制系統(tǒng)為了保證整個渣處理系統(tǒng)滿足煙化爐冶煉生產(chǎn)及工藝要求，設(shè)計采用手動及PLC（根據(jù)需方的要求）技術(shù)對設(shè)備各操作點進行檢測及控制。渣處理系統(tǒng)的脫水器、循環(huán)水泵、管道閥及壓縮空氣閥、皮帶機等，均可設(shè)計在控制室集中控制，現(xiàn)場另設(shè)有機旁操作箱，供設(shè)備現(xiàn)場調(diào)試、檢修所用。渣處理系統(tǒng)所配套供貨配電設(shè)備采用雙電源供電，兩段母線分段運行，一路供電出現(xiàn)故障時，自動互投?？刂葡到y(tǒng)可分為儀控和順控兩大部分，儀控主要實現(xiàn)現(xiàn)場儀表及設(shè)備運行狀態(tài)和運行參數(shù)的檢測，并通過儀表顯示；順控主要是實現(xiàn)主要生產(chǎn)設(shè)備的順序連鎖以及設(shè)備參數(shù)的調(diào)節(jié)和設(shè)定。在生產(chǎn)過程中，可根據(jù)煙化爐爐況、渣量等實際情況對以下工藝參數(shù)進行相應(yīng)地檢測：1）循環(huán)水流量和壓力；2）脫水器旋轉(zhuǎn)速度；潤滑泵電機由機旁操作箱控制，并根據(jù)設(shè)備潤滑情況手動操作。3.2.7電氣系統(tǒng)渣處理系統(tǒng)的主要用電設(shè)備包括工藝機械的動力裝置、泵組、儀表和電氣照明。1)電壓等級供水泵用380V交流電。調(diào)速范圍較大的脫水器傳動裝置用380V交流電。不需要調(diào)速的或有專門工作制度的用電設(shè)備用380/220V交流電。工藝機械的控制電路用220V交流電。泵站給水泵的電氣傳動用380V交流電。脫水器為一級用戶。為了安全用電，設(shè)有接地保護。2)照明照明電源與低壓動力電源共用母線段，照明電壓采用220V，檢修照明電源采用交流36V。生產(chǎn)廠房用工廠燈，操作室及休息室用熒光燈。3.2.8工業(yè)建筑與結(jié)構(gòu)渣處理設(shè)備采用混凝土基礎(chǔ)。渣處理系統(tǒng)的水池可采用鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。3.2.9.采暖及通風(fēng)電控室采用軸流風(fēng)機通風(fēng)，以除去余熱和形成必要的空氣對流。電控室和泵站采用局部加熱器采暖，或可用該系統(tǒng)余熱采暖。脫水器廠房不采暖。3.2.10給排水1)系統(tǒng)用水量：約1000m32)系統(tǒng)給排水設(shè)施有沉淀池、循環(huán)水池及泵房。3)經(jīng)脫水器過濾后的過濾水經(jīng)系統(tǒng)的回水管道進入沉淀池沉淀后，再溢流至循環(huán)水池，然后經(jīng)循環(huán)水泵輸送至沖制箱循環(huán)使用。4)工藝管道循環(huán)泵與渣處理設(shè)備之間的管道采用鋼管，管道上設(shè)若干電動、手動閥門，分別控制向渣處理系統(tǒng)供水。3.2主要工藝設(shè)備的構(gòu)成及功能3.2.1沖渣水管沖渣水管是對熔渣進行水淬粒化熔渣的設(shè)備，此部分暫按原設(shè)計不變3.2.2脫水器是渣、水混合物最后脫水的場所。脫水器筒體為篩斗結(jié)構(gòu)，篩斗由側(cè)篩網(wǎng)、內(nèi)篩網(wǎng)、外篩網(wǎng)構(gòu)成，過濾網(wǎng)采用不銹鋼網(wǎng)。篩斗結(jié)構(gòu)合理，安裝、維護方便。脫水器由驅(qū)動裝置、齒圈、托圈、筒體、托輥、擋輥等組成。脫水器筒體規(guī)格：Φ5300mm×2300mm，脫水器采用變頻調(diào)速，其調(diào)速范圍0.2～3驅(qū)動方式：銷齒驅(qū)動。電機選用YVP變頻調(diào)速電機，防護等級IP54，F(xiàn)級絕緣，功率75kw，電壓380V。減速機選用ZSY硬齒面減速機。3.2.3渣水分配器起將渣水混合物均勻分配的作用，減緩渣水混合物與脫水器篩網(wǎng)接觸之前的動能，減少脫水器的磨損，在生產(chǎn)時通過渣水分配器可將渣水混合物均布到脫水器筒體內(nèi)，有效利用了脫水器的濾水面積，增強了脫水效果。3.2.4嘉恒法爐渣脫水裝置潤滑點均采用電動干油泵潤滑，操作方便，運行可靠。潤滑泵采用DRB9—M365Z電動潤滑泵，公稱壓力40MPa，額定給油量365mL/min，貯油桶容積100L。電機功率1.5kw，電壓380V。輸脂管采用高壓膠管總成。潤滑脂采用極壓鋰基潤滑脂（GB7323-94）。潤滑泵電機由機旁操作箱控制，并根據(jù)設(shè)備潤滑情況手動操作。3.2.5粒化塔用來承接由沖制箱水淬后的渣水混合物，起到冷卻、二次淬化及緩沖的作用，?；虏颗渲迷鼭{泵，將塔內(nèi)渣水混合物輸送至脫水器內(nèi)。4、設(shè)備清單4.1渣處理系統(tǒng)設(shè)備清單序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注一渣處理設(shè)備主機1.脫水系統(tǒng)套1包括轉(zhuǎn)鼓（即脫水器筒體）：φ5300x2300mm套1過濾網(wǎng)套1轉(zhuǎn)鼓傳動裝置部分：包括:①減速機ZSY硬齒面減速機②電機YVP變頻調(diào)速電機75KW電壓380VIP54F級絕緣③銷圈、托圈、小齒輪等套1轉(zhuǎn)鼓支撐裝置（含輥座、托輥、擋輥）套1轉(zhuǎn)鼓傳動部件護罩套12.渣水分配器套13.轉(zhuǎn)鼓反沖洗裝置（即水清掃和壓縮空氣清掃管）套14.潤滑裝置套1二渣處理設(shè)備輔機包括左橫梁、右橫梁套1受料斗套1密封裝置套1密封罩套1水槽集氣罩套14.2水系統(tǒng)清單附屬系統(tǒng)設(shè)備清單給排水、電控儀表及檢修設(shè)備等附屬系統(tǒng)設(shè)備清單1?；瘺_渣泵及配套電機。泵與電機采用一體底座，直聯(lián)，（采用渣漿泵）臺2開一備一，單臺渣漿泵流量1000m3/h，揚程約45米，電機功率約250KW，380V；工況：水溫小于等于100攝氏度，介質(zhì)為沖渣水，水中懸浮物含量5000mg/L，懸浮物主要是小于2毫米的水渣顆粒；要求過流部件（含進出口短接）采用耐磨材料壽命為1年。2返渣泵及配套電機，泵與電機采用一體底座，直聯(lián)（采用渣漿泵）臺2方案一及方案三需要配備2臺返渣泵，開一備一。單臺渣漿泵流量120m3/h，揚程約30米，電機功率約30KW，380V，，介質(zhì)為水溫小于等于100攝氏度沖渣水，水中爐渣含量小于等于60%，水渣顆粒最大粒徑4毫米；要求過流部件（含進出口短接）采用耐磨材料壽命為1年3潛污泵臺2皮帶機尾輪及泵站各設(shè)置一臺3閥門所有閥門配帶配對法蘭、連接件、密封件，閥門耐壓：PN1.0Mpa，未注明閥門采用耐磨閘閥，壽命1年?；眠M口伸縮節(jié)個2水溫小于等于100攝氏度，介質(zhì)為沖渣水，水中渣含量小于等于5000mg/L，渣顆粒最大粒徑4毫米；要求過流部件采用耐磨材料壽命為1年，電動閥門電動頭電壓380V?；贸隹谏炜s節(jié)個2?；眠M口手動閥門個2?；贸隹陔妱娱y門個2?；贸隹谑謩娱y門個2?；贸隹谥够亻y個2沖渣管道電動閥個2沖渣管道手動閥個2壓縮空氣手動蝶閥個1壓縮空氣電動蝶閥個1返渣泵進口伸縮節(jié)個2返渣泵出口伸縮節(jié)個2返渣泵進口手動閥門個2返渣泵出口電動閥門個2返渣泵出口手動閥門個2返渣泵出口止回閥個24管道耐壓：PN1.0Mpa，管道長度依據(jù)最終設(shè)計確定，返渣管道應(yīng)考慮耐磨5儀表水池液位計（雷達）臺20-10米?；髁孔兯推髋_10-1500立方米/時；DN700?；畨毫ψ兯推髋_10-0.8MPa吹掃篩網(wǎng)水壓力變送器臺10-1.0MPa吹掃篩網(wǎng)壓縮空氣壓力變送器臺10-1.0MPa6低壓電器渣處理電控電源柜面2聯(lián)絡(luò)柜面1脫水器變頻柜（含變頻器）面1變頻控制粒化泵（渣漿泵）配電柜面4帶軟啟動返渣泵配電柜面1以設(shè)計為準渣處理系統(tǒng)檢修電源柜面1以設(shè)計為準閥門配電柜面1以設(shè)計為準檢修電源箱面以設(shè)計為準脫水器機旁操作箱個1潤滑機旁操作箱個1?；脵C旁操作箱個4返渣泵機旁操作箱個2潛污泵機旁操作箱個2電動閥門機旁操作箱個以設(shè)計為準電葫蘆配電箱個27檢修設(shè)備泵站檢修單梁懸掛起重機（配備抓斗）臺3起重量10噸，起升高度16米，梁長7.5米，配滑線及電源箱，每處起重機運行長度約12米檢修電動葫蘆（脫水器用）臺2起重量2噸，起升高度16米8電纜、橋架及照明防雷接地以設(shè)計為準9運渣皮帶機條1以設(shè)計為準5、質(zhì)量保證措施我公司已通過國家ISO9001-2000質(zhì)量管理體系認證，目前已具有了一套完整的質(zhì)量保證體系，且上百項?；こ虨楸卷椖糠e累了豐富的實踐經(jīng)驗。如果我公司能有幸提供本項目的渣處理設(shè)備，將會組織最有實力的隊伍，本著“質(zhì)量第一、技術(shù)先進、管理科學(xué)、用戶至上”的宗旨，將會以最少的資金投入提供令貴公司滿意的優(yōu)質(zhì)設(shè)備。我公司有能力使本工程的全過程處于質(zhì)量受控狀態(tài)，有能力確保產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)對招標方的承諾，本工程管理體系將按國際工程公司的矩陣式管理模式運行，工程管理以高效實現(xiàn)項目目標為目的，縱向以主管副總為主管，技術(shù)組負責(zé)，各部門統(tǒng)一管理。橫向技術(shù)組負責(zé)貫通工程中出現(xiàn)的問題。A、質(zhì)量方針

我公司的產(chǎn)品：

要滿足顧客和法規(guī)對質(zhì)量的要求；

要高標準的保證安全性，可靠性，環(huán)保性及使用的經(jīng)濟性；

要在競爭的市場中對本企業(yè)起著有利的作用。

B、質(zhì)量目標

我公司竭盡全力向顧客交付100%符合合同要求的產(chǎn)品；

質(zhì)量保證體系適用于項目合同簽訂前我公司對顧客的質(zhì)量承諾；

項目合同簽訂后我公司按照本綱要求中的規(guī)定，結(jié)合顧客/產(chǎn)品的要求制定出該產(chǎn)品的質(zhì)量控制計劃。

C、項目管理

項目展開過程中將采用項目經(jīng)理管理機制。

公司要設(shè)立項目經(jīng)理，項目經(jīng)理直接受總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)；項目經(jīng)理負責(zé)對該項目的管理和協(xié)調(diào)工作。

各業(yè)務(wù)部門將給項目經(jīng)理委派項目專業(yè)經(jīng)理，各項目專業(yè)經(jīng)理要對本部門的專業(yè)技術(shù)資料和技術(shù)工作的實施和評審負責(zé)。

D、設(shè)計控制

產(chǎn)品設(shè)計要確保實現(xiàn)合同中規(guī)定的各項性能指標；

標識設(shè)計由工程部和質(zhì)保部根據(jù)有關(guān)程序文件中的規(guī)定共同制定。

E、檢驗控制

按照合同中對產(chǎn)品的要求，確定出產(chǎn)品檢驗的標準和規(guī)范；

檢驗控制按照程序文件《入廠檢驗》、《過程檢驗》和《最終檢驗》執(zhí)行；

按照操作文件《總檢管理程序》進行產(chǎn)品完工后的總檢和發(fā)貨前檢驗。

F、產(chǎn)品質(zhì)量記錄的控制

產(chǎn)品質(zhì)量記錄的控制按照程序文件，《產(chǎn)品質(zhì)量記錄的控制》執(zhí)行。

G、產(chǎn)品售后服務(wù)質(zhì)量的控制

產(chǎn)品售后服務(wù)質(zhì)量的控制按照程序文件，《服務(wù)》及相應(yīng)的操作文件執(zhí)行。6、主要業(yè)績1000級以上高爐嘉恒法高爐渣粒化裝置業(yè)績序號用戶名稱設(shè)備數(shù)量投產(chǎn)時間1鞍山鋼鐵集團公司11#2580m3套20012漣源鋼鐵集團有限公司2200m3套20043濟南鋼鐵集團有限公司1#17502套20034鞍山鋼鐵集團公司7#2580m1套20045濟南鋼鐵集團有限公司2#17503套20046濟南鋼鐵集團有限公司3#17503套20057太原鋼鐵集團有限公司4#1650m1套20008水城鋼鐵集團有限責(zé)任公司1350m1套20049柳州鋼鐵集團有限公司1250m2套200510鄂城鋼鐵集團有限責(zé)任公司1080m2套200411宣化鋼鐵集團有限責(zé)任公司1800m2套200512重慶鋼鐵集團有限公司13502套200613山東濰坊鋼鐵有限公司13001套200714太原鋼鐵集團有限公司1800m2套200715承德鋼鐵集團有限責(zé)任公司2500m2套200616武漢鋼鐵集團有限公司4#25162套200717唐山國豐鋼鐵公司1780m1套200718唐山唐銀鋼鐵有限公司1080m2套200819江蘇淮澳鋼鐵有限公司6#1080m1套200720山東石橫特鋼有限公司1080m1套200721山東富倫鋼鐵有限公司11套200822宣化鋼鐵集團有限責(zé)任公司2500m2套200823山西中冶鋼鐵有限公司1080m4套200824唐鋼煉鐵廠32004套200725鞍山鋼鐵集團公司5#25802套200926山東魯麗集團有限公司1080m1套2008序號用戶名稱設(shè)備數(shù)量投產(chǎn)時間27南陽漢冶鋼鐵有限公司1350m1套200828鞍鋼凌源鋼鐵集團有限公司2600m2套200829邯鄲鋼鐵股份有限公司7#3200m2套200930河北明芳鋼鐵有限公司10801套200831吉林鋼鐵有限公司1800m2套200832唐山國豐鋼鐵公司2#1780m1套200833陜西龍門鋼鐵有限責(zé)任公司12802套200834凌源鋼鐵股份有限公司4#10801套200835湖南衡陽華菱連軋管有限公司10001套200836韶關(guān)鋼鐵有限公司8#32002套200937濟南鋼鐵集團總公司4#32004套200938重慶鋼鐵集團有限公司2×25004套200939武鋼集團鄂城鋼鐵有限責(zé)任公司22002套200940鞍山鋼鐵集團公司7#2580m1套200841辛集市澳森鋼鐵有限公司10501套200942燕山鋼鐵有限公司10802套200943山東富倫鋼鐵有限公司16501套201044宣化鋼鐵集團有限責(zé)任公司新2#2500m2套201045四川達州鋼鐵集團有限責(zé)任公司5#1780m1套201046介休市新泰鋼鐵有限公司4#12501套201047河北明順冶金工業(yè)有限公司10801套201048魯麗集團有限公司10801套201049酒鋼宏興鋼鐵公司18002套201050唐山渤海鋼鐵有限公司2×25004套201051河北普陽鋼鐵有限公司2×10502套201052金鼎重工股份有限公司10801套201053陜西漢中鋼鐵集團有限公司10802套2010序號用戶名稱設(shè)備數(shù)量投產(chǎn)時間54重慶鋼鐵集團有限公司3#25002套201155常州中發(fā)煉鐵有限公司2×1580m32套201156山西通才工貿(mào)有限公司1300m31套201157武安市文安鋼鐵有限公司10801套201158武漢鋼鐵集團鄂城鋼鐵有限責(zé)任公司18001套201159四川省達州鋼鐵集團有限責(zé)任公司12601套201160山東富倫鋼鐵有限公司5#16501套2011613#2560m32套20116212804套2012637#10501套20116410801套201165華菱漣源鋼鐵集團有限公司新3#28002套201266蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司1280m32套2012671080m31套2012684#2560m32套2012695#1080m31套2012706#1080m31套2012717#1080m31套201272臨沂江鑫鋼鐵有限公司2×1260m32套201273威遠鋼鐵有限公司1750m32套201274秦皇島安豐鋼鐵有限公司2×1260m32套201275凌源鋼鐵集團有限責(zé)任公司2300m32套201276江蘇省鑌鑫特鋼材料有限公司2×13801套201277重慶鋼鐵股份有限公司4#高爐項目2×17502套201278吉林鑫達鋼鐵有限公司2×10802套20121000級以下高爐嘉恒法高爐渣?；b置業(yè)績序號用戶名稱設(shè)備數(shù)量投產(chǎn)時間1重慶鋼鐵集團有限公司7501套20032通化鋼鐵集團有限公司7501套20043唐山鋼鐵集團公司一煉鐵廠1#4501套20034唐山鋼鐵集團公司一煉鐵廠2#4501套20045唐山鋼鐵集團公司賈庵子5501套20046山東墨龍石油機械有限公司4501套20037河北石家莊鋼鐵有限公司4501套20038江蘇淮鋼集團公司1#4501套20049江蘇淮鋼集團公司2#4501套200410四川達州鋼鐵有限公司4501套200311宣化鋼鐵集團有限責(zé)任公司4501套200312凌源鋼鐵股份有限公司4501套200313昆明鋼鐵集團有限責(zé)任公司1#300m1套2002144502套200515昆明鋼鐵集團有限責(zé)任公司3#3801套200416昆明鋼鐵集團有限責(zé)任公司4#3801套200317河南永興鋼鐵集團有限責(zé)任公司1#450m1套200418河南永興鋼鐵集團有限責(zé)任公司2#4501套200519河南永興鋼鐵集團有限責(zé)任公司3#450m1套200820河南永興鋼鐵集團有限責(zé)任公司4#4501套200921江蘇鐵本鋼鐵有限公司1#380m1套200322江蘇鐵本鋼鐵有限公司2#380m1套200323冶鋼集團有限公司1#3801套200324冶鋼集團有限公司2#3801套200425江蘇寶日鋼鐵集團有限責(zé)任公司3801套200426新疆八一鋼鐵有限公司3801套2004序號用戶名稱設(shè)備數(shù)量投產(chǎn)時間27江蘇龍祥鋼鐵集團有限責(zé)任公司2201套200528山西大同新大鋼鐵有限公司4501