夾巖水利樞紐及黔西北供水工程總干渠2標(biāo)施工方案

總干渠2標(biāo)2#施工支洞洞口進(jìn)洞施工方案一、編制依據(jù)1、新建夾巖水利樞紐及黔西北供水工程總干渠2標(biāo)隧道實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。2、中國中鐵五局一公司所擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果和多年積累的工程施工經(jīng)驗(yàn)。3、《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL303-2004）4、《水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范》（SL378-2007）5、《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程 》（SL398—2007）6、《水利水電工程施工環(huán)境保護(hù)技術(shù)規(guī)程》（DL/T5260-2010）7、《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)——土石方工程》8、《總干二標(biāo)隧道施工設(shè)計(jì)圖》 -9、變更設(shè)計(jì)會(huì)議紀(jì)要10、其他相關(guān)文件二、編制原則1）、先保證控制性、重難點(diǎn)工程，后照顧一般工程，各工程項(xiàng)目平行流水作業(yè)。2）、努力提高施工機(jī)械化水平，加快施工進(jìn)度。3）、強(qiáng)化組織指揮，加強(qiáng)管理，保證施工質(zhì)量，杜絕安全事故。4）、文明施工，保護(hù)環(huán)境，做到不浪費(fèi)土地，不干擾居民。三、工程概況貴州省夾巖水利樞紐及黔西北供水工程位于貴州省畢節(jié)市及遵義市境內(nèi)。工程的任務(wù)以供水和灌溉為主，兼顧發(fā)電，并為區(qū)域扶貧開發(fā)及改善生態(tài)環(huán)境創(chuàng)造條件。工程由水源工程、畢大供水工程、灌區(qū)骨干輸水工程3部分組成。夾巖水庫正常蓄水位1323m，死水位1305m，水庫總庫容13.23億m3，總干渠渠首設(shè)計(jì)流量為34m3/s，畢大供水工程設(shè)計(jì)流量為6m3/s，設(shè)計(jì)灌溉面積90.03萬畝，總供水人口267萬人，電站總裝機(jī)3臺(tái)，總?cè)萘?0MW，屬I等大（1）型工程?？偢汕呢垐鏊矶?+000～15+698段，渠末分水閘的土建工程，相應(yīng)施工范圍的臨時(shí)工程、水保和環(huán)保工程施工。1、主體工程貓場隧洞工程（K5+000～K15+698），貓場隧洞總長15.698km，本標(biāo)段貓場隧洞樁號為5+000～15+698段，5+000以前洞段屬于總干1標(biāo)。隧洞設(shè)計(jì)流量32.4m3/s，加大流量37.79m3/s，隧洞為圓形斷面，隧洞出口接總干渠分水閘，隧洞埋深在80～460m之間，為P2m灰色塊狀灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r，以Ⅲ類圍巖為主，隧洞位于地下水以下受巖溶影響較大，隧洞為圓形斷面，洞徑5.4m，全斷面鋼筋混凝土襯砌；2、2#施工支洞地質(zhì)概況2#施工支洞進(jìn)行優(yōu)化后布置于貓場07+384右側(cè)，長1382.599m，走向94°。支洞進(jìn)口位于溶蝕溝谷斜坡地帶，高程為1442m左右,底板坡降為12%。隧洞圍巖為P2q+m灰?guī)r。本方案適用于夾巖水利樞紐及黔西北供水工程總干渠2標(biāo)2#施工支洞進(jìn)洞施工，包括洞口及洞身開挖支護(hù)施工。四、施工總體布置1、機(jī)械設(shè)備為保證施工的需要，隧道施工隊(duì)必須配備如下機(jī)械設(shè)備，并且在施工前必須調(diào)試保養(yǎng)好所需設(shè)備。主要施工機(jī)械序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）用于施工部位1挖掘機(jī)1.4m3PC300-72臺(tái)180土石方開挖2裝載機(jī)ZL503m32臺(tái)155土石方裝載3移動(dòng)空壓機(jī)2V-4.0/59m3/min2臺(tái)22土石方開挖4混凝土噴射機(jī)TK9616m32臺(tái)隧洞支護(hù)5鑿巖機(jī)耗風(fēng)量4.8YT－288臺(tái)隧洞工程6電動(dòng)空壓機(jī)4L-12/812m3/min3臺(tái)55隧洞工程7自卸車ZZ323415t4輛隧洞工程8潛水泵QY6565m3/h2臺(tái)2.2隧洞工程9潛水泵QY65-60/3-1565m3/h1臺(tái)15隧洞工程10汽車吊QY-2020t1臺(tái)158分水閘工程11鋼筋切割機(jī)GQ401臺(tái)5.5鋼筋工程12鋼筋調(diào)直機(jī)GT-121臺(tái)鋼筋工程13對焊機(jī)UM-1001臺(tái)100鋼筋工程14電焊機(jī)BX1-4007臺(tái)12鋼筋工程15混凝土拌和站HZS6060m3/h1套89混凝土加工16混凝土輸送泵HBT60A60m3/h1臺(tái)55混凝土澆筑17布料機(jī)BLJ600-4045m3/h1臺(tái)60混凝土澆筑18混凝土罐車Q88m31輛混凝土澆筑19插入式振搗器2N35/502臺(tái)1.5混凝土工程20水泵DG46-5×550m3/h2臺(tái)60施工供水21水泵1/2PW60m3/h2臺(tái)15施工供水22集中制漿系統(tǒng)1套漿液制作23高速攪拌機(jī)ZJ4001臺(tái)4漿液加工24污水泵WQ50-10-41臺(tái)3注水25變壓器630KVA630KW1臺(tái)施工供電26發(fā)電機(jī)組200GF200KW4臺(tái)施工供電27地質(zhì)鉆機(jī)2臺(tái)隧洞工程28推土機(jī)TY1603.9m31臺(tái)131KW渣場2、人員準(zhǔn)備序號職稱人數(shù)備注1工區(qū)長1人2技術(shù)主管1人4技術(shù)員2人5試驗(yàn)員1人6安全員1人7質(zhì)量員1人8施工員2人9材料員1人10爆破工12人11架子工3人11鋼筋工6人12電焊工3人13混凝土工5人14電工2人15汽車及設(shè)備操作司機(jī)5人所有人員在施工前必須進(jìn)行上崗操作培訓(xùn)，取得上崗證后方可參與施工。3、主要材料在2#施工支洞施工前，所需物資必須提前運(yùn)輸至工地，主要材料如下表。施工所需主要材料工程地點(diǎn)材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量工字鋼18#t9.912鎖腳錨桿Φ22t0.745縱向連接鋼筋Φ22t1.472噴射砼C20m322系統(tǒng)錨桿（L=4.5m）Φ25t30地面噴射砼(10cm)C20m322其它根據(jù)設(shè)計(jì)圖及時(shí)提供4、工期目標(biāo)4.1、2#施工支洞施工2#斜井施工期為395天，2016年10月15日進(jìn)入隧道主洞。其中10月份開挖支護(hù)120m，11月份開挖支護(hù)200m。根據(jù)經(jīng)理部要求2#斜井2016年10月16日正式進(jìn)洞施工。4.2具體工期要求2015年9月16日開始至9月19日完成板房基礎(chǔ)澆筑，于9月22日拼裝完成，達(dá)到住人條件；2015年9月16日開始至9月22日完成生產(chǎn)區(qū)房屋建筑；2015年9月23日開始至10月2日完成洞頂截水溝土體開挖及抹面；2015年10月5日前完成洞門開挖及邊仰坡支護(hù)含打設(shè)錨桿、掛網(wǎng)、噴漿；2015年10月4日臨時(shí)攪拌站具備使用功能；2015年10月15日開始進(jìn)洞施工。五、施工工藝流程測量放樣測量放樣刷刷2#洞臉位置的仰坡面及錨噴防護(hù)挖2#洞臉位置以及挖2#洞臉位置以及邊坡刷坡錨噴防護(hù)不合格洞口邊仰坡安全穩(wěn)定性檢測洞口邊仰坡安全穩(wěn)定性檢測合格合格測量放樣測量放樣成洞面位置加工、安裝加工、安裝洞門鋼架不合格安裝型鋼、不合格安裝型鋼、支護(hù)鋼筋檢查型鋼和支護(hù)鋼筋及加固措施檢查型鋼和支護(hù)鋼筋及加固措施噴漿噴漿測量放樣測量放樣畫弧合格合格施工掌子面施工掌子面工藝流程圖六、具體施工方法在進(jìn)行開挖過程中，邊仰坡防護(hù)必須與邊坡開挖同步進(jìn)行，洞臉開挖方式為從上至下逐級開挖，每開挖一層支護(hù)一層，待洞口支護(hù)完成后再開挖進(jìn)洞。由于2#施工支洞進(jìn)口段位于強(qiáng)風(fēng)化帶，巖體成碎裂結(jié)構(gòu)，進(jìn)口總體地質(zhì)條件較差，該支洞進(jìn)口設(shè)計(jì)為Ⅴ級圍巖，上臺(tái)階開挖工作面時(shí)須要及時(shí)支護(hù)，以增強(qiáng)開挖工作面的穩(wěn)定，下臺(tái)階開挖在拱部初期支護(hù)保護(hù)下進(jìn)行，施工安全性好。由于洞口段圍巖破碎，開挖必須“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)”，一般環(huán)形開挖進(jìn)尺為：0.8米左右（一榀鋼架位置，Ⅴ級圍巖0.8m），不宜過長，下臺(tái)階長度為洞徑的1.5倍，考慮出碴及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，上下臺(tái)階也不宜拉過長。初期支護(hù)由Ⅴ級圍巖采用全封閉I18鋼拱架，系統(tǒng)錨桿，鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土組成。二次襯砌洞口Ⅴ級圍巖采用鋼筋混凝土。二次襯砌施作時(shí)間根據(jù)圍巖地質(zhì)情況和施工監(jiān)測數(shù)據(jù)確定。1、洞口邊仰坡開挖：洞口開挖前應(yīng)先做好洞頂?shù)慕厮疁霞跋嚓P(guān)排水系統(tǒng)；洞口開挖以機(jī)械開挖為主，硬質(zhì)圍巖地段采用弱爆破，人力風(fēng)鎬配合。機(jī)械開挖距設(shè)計(jì)開挖線1m時(shí)預(yù)留人工風(fēng)鎬開挖，以控制超欠挖及坡面的平順；開挖坡度：仰坡1：0.75，邊坡1:0.5，根據(jù)圍巖的穩(wěn)定狀況可適當(dāng)調(diào)整，原則上以減少開挖及洞口的擾動(dòng)為宜，其中4#支洞無邊坡設(shè)計(jì)。

2、洞口邊仰坡防護(hù)：開挖高度臺(tái)階2～3m后應(yīng)及時(shí)防護(hù)，未防護(hù)好時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入下一臺(tái)階開挖。支護(hù)采用錨·圍巖穩(wěn)定情況好，可調(diào)整為全斷面開挖。

3、超前支護(hù)進(jìn)洞（推薦方案）：洞口如圍巖破碎，存在邊仰坡滑坍、掉石、隧道洞內(nèi)坍方等危險(xiǎn)，采取超前支護(hù)進(jìn)洞方案如下：

（1）仰坡進(jìn)洞口方向架立3榀鋼架，鋼架間距0.5～0.6m，鋼架間采用Φ22鋼筋連接，間距1.0m；第一榀鋼架與仰坡面抵?jǐn)n。

（2）鋼架掛網(wǎng)、噴混凝土。

（3）支洞上臺(tái)階開挖施工。

4、視現(xiàn)場實(shí)際情況，可設(shè)置超前錨桿，超前錨桿長3.5m，環(huán)向間距40cm，方向與線路縱坡上傾角5～10°；錨桿尾端與鋼架腹部焊接牢固。

5、支洞開挖支護(hù)：

（1）開挖進(jìn)尺：進(jìn)洞Ⅴ類圍巖時(shí)，上臺(tái)階開挖進(jìn)尺0.8m，下臺(tái)階0.8～1.6m；進(jìn)洞Ⅴ類圍巖后，上臺(tái)階開挖進(jìn)尺2m，下臺(tái)階2m；全斷面時(shí)，開挖進(jìn)尺3.0～3.5m。出碴時(shí)，臺(tái)階法和全斷面施工均采用小型裝載機(jī)及農(nóng)用車出碴。

（2）支護(hù)：

A型（V類）拱墻采用鋼架錨噴支護(hù)，鋼架為18#工字鋼，間距0.8m，鋼筋網(wǎng)采用φ8鋼筋，網(wǎng)格間距25×25cm，C20噴射砼15cm；

B型（Ⅳ類）采取錨噴支護(hù)，錨桿采用Φ25砂漿錨桿，長4.5m，間排距2m，梅花型布置鋼筋網(wǎng)采用φ8鋼筋，網(wǎng)格間距25×25cm，C20噴射砼10cm；

C型（Ⅲ類）采取錨噴支護(hù)，錨桿采用Φ25隨機(jī)砂漿錨桿，長2.5m，間排距2m，梅花型布置，

C20噴射砼10cm（目前圖紙還未明確）；

鋼架分拱部及邊墻分別加工；拱部分3個(gè)單元，單元間采用鋼板及螺栓連接。

（3）通風(fēng)、排水：進(jìn)洞100m后方考慮采用110KW通風(fēng)機(jī)通風(fēng)；根據(jù)洞內(nèi)地下水量大小，洞內(nèi)設(shè)積水井，梯級抽水出洞。

6、支洞襯砌：采用月牙帶和鋼拱架作支撐，小塊鋼模泵送混凝土施工。A型（V類）拱墻采用C20鋼筋砼，厚55cm；B型（Ⅳ類）拱墻采用C20鋼筋砼，厚50cm。

7、A型（V類）和B型（Ⅳ類）拱部施做回填灌漿，灌漿孔?50，深入圍巖100mm，排距3m。8、V級圍巖上下臺(tái)階開挖法開挖施工1）施工方法及施工順序施工工序：①按先上臺(tái)階后下臺(tái)階順序分別爆破開挖；②施作上部周邊的初期支護(hù)；③施作下斷面初期支護(hù)；2）上下臺(tái)階法施工開挖方式開挖采用人工鉆爆，機(jī)械出碴，周邊輪廓用風(fēng)鎬人工修鑿。爆破本著適當(dāng)提高鉆眼率，降低單位用藥量，采用微震爆破技術(shù)，減輕對圍巖的擾動(dòng)，堅(jiān)持短循環(huán)、弱爆破，嚴(yán)格控制單孔裝藥量。下臺(tái)階開挖時(shí)，初期支護(hù)必須緊跟開挖面，以控制圍巖變形和減少圍巖的暴露時(shí)間，初期支護(hù)形式包括錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架支護(hù)及噴砼。3）Ⅴ級圍巖鋼架支護(hù)Ⅴ級圍巖采用18#工字鋼架支護(hù)，先在洞外按設(shè)計(jì)加工成形，洞內(nèi)現(xiàn)場拼裝聯(lián)結(jié)。鋼架洞內(nèi)安裝完成后進(jìn)行初噴，與定位鋼筋焊接。鋼架采用長1m的Φ22縱向連接筋（環(huán)向間距1.0m）連接成整體，并盡可能多的與錨桿及其他支護(hù)焊接，保證支護(hù)的整體性。鋼架拱腳必須安放在牢固的基礎(chǔ)上，架立時(shí)垂直隧道中線，鋼架架立盡量緊靠圍巖，并在鋼架與初噴砼之間空隙處設(shè)置砼墊塊。以防止鋼架噴砼不密實(shí)，可預(yù)埋注漿管，在掛防水板之前進(jìn)行回填注漿。工字鋼架施工技術(shù)措施：①工字鋼架加工制作：自行加工，在洞外采用型鋼冷彎機(jī)預(yù)制。按1:1比例放樣設(shè)立工作臺(tái)。按設(shè)計(jì)分節(jié)，墊板、螺栓聯(lián)結(jié)。加工做到尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，鋼架加工后先試拼，檢查其平面翹曲和橫斷面誤差。②鋼架安裝：a)測量定位按設(shè)計(jì)位置現(xiàn)場測量定位。首先測定出隧道中線，確定高程，然后再測定鋼架的縱向位置；鋼架平面必須與隧道中線垂直。b）現(xiàn)場準(zhǔn)備運(yùn)至現(xiàn)場的單元鋼架分單元堆碼，安設(shè)前進(jìn)行斷面尺寸檢查，及時(shí)處理欠挖侵入凈空部分，保證鋼架正確安設(shè)，安設(shè)拱腳或墻腳前，清除墊板下的松碴，將鋼架置于原狀巖石上。c）鋼架安裝在初噴混凝土后進(jìn)行，置于穩(wěn)固地層上，超挖部分用同級混凝土回填。安裝時(shí)應(yīng)備好風(fēng)鎬，隨時(shí)剔除個(gè)別突出部位，保證鋼架就位準(zhǔn)確，受力可靠。鋼架與封閉混凝土之間緊貼，在安設(shè)過程中，當(dāng)鋼架與初噴混凝土面之間有較大間隙時(shí)安設(shè)同級砼墊塊楔緊，兩排鋼架間沿周邊一般每隔1m用φ22縱向鋼筋連接，形成縱向連接系。拱腳高度不夠時(shí)設(shè)置鋼板調(diào)整。拱墻鋼架各單元之間用螺栓聯(lián)接。鋼架縱向間距符合設(shè)計(jì)，誤差±50mm鋼架安裝后，立即施作鋼架鎖腳錨桿，然后分層復(fù)噴混凝土，應(yīng)先噴鋼架處，然后噴鋼架之間的砼，直至噴夠設(shè)計(jì)厚度。現(xiàn)場可用肉眼觀察和錘擊法進(jìn)行檢查。4）Ⅴ級圍巖噴射砼噴射砼采用噴漿機(jī)進(jìn)行噴射作業(yè)。在洞外集中拌制砼，砼運(yùn)輸車運(yùn)送至作業(yè)點(diǎn)，由噴漿機(jī)噴射，噴射砼時(shí)加入速凝劑，適用速凝劑前做速凝效果實(shí)驗(yàn)，要求初凝不應(yīng)大于5分鐘、終凝不應(yīng)大于10分鐘。初期支護(hù)緊跟開挖面及時(shí)施作，以減小圍巖暴露時(shí)間，抑制圍巖變位，防止圍巖在短期內(nèi)松弛剝落。初期支護(hù)噴射砼，開挖后立即進(jìn)行鋼架支護(hù)，鋼架安裝后馬上進(jìn)行初噴，盡快形成初期支護(hù)整體受力，以抑制圍巖變位。噴射砼準(zhǔn)備工作：①噴射砼之前必須按規(guī)范檢查開挖斷面凈空尺寸，是否有松動(dòng)、開裂、下墜、滑移和邊腳處的巖屑和雜物等現(xiàn)象，如有及時(shí)清除后才能進(jìn)行噴射砼。②巖面有集中滲水出露時(shí)，應(yīng)先引排，妥善處理。③應(yīng)設(shè)置控制噴射砼厚度的標(biāo)志。④檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)面具有良好的通風(fēng)和照明條件。噴射砼順序：①噴射砼順序應(yīng)先邊墻后拱，巖面不平時(shí)應(yīng)先噴凹處找平。②在邊墻部分為自下而上。呈旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)，一圈壓半圈，縱向按順序進(jìn)行，旋轉(zhuǎn)半徑一般為15cm，每次蛇行長度為3～4m。③在拱部拱腳至拱腰處，自下而上。拱腰至拱頂由里向外噴射砼進(jìn)行。④巖層松軟易坍時(shí)，噴射作業(yè)應(yīng)緊跟作業(yè)面。⑤噴射砼時(shí)，其噴射砼速度不宜太慢或太快，適時(shí)加以調(diào)整。噴射質(zhì)量檢查：①按規(guī)范檢查噴射表面，是否有松動(dòng)、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時(shí)清除重噴。②噴體達(dá)一定強(qiáng)度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時(shí)進(jìn)行處理。③鉆眼量測，厚度不夠處補(bǔ)噴。④及時(shí)測定回彈率和實(shí)際配合比，以指導(dǎo)下步施工。⑤作噴體試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。技術(shù)質(zhì)量措施：①道開挖后后立即對巖面噴射混凝土，以防巖體發(fā)生松弛。②按施工前試驗(yàn)所得方法與條件進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)，在噴射混凝土達(dá)到初凝后方噴射下一層。首次噴射混凝土厚度為10cm。③在隧道全長內(nèi)每隔10m至少取一試件，從拱中心向兩側(cè)邊墻每2m取樣用以確定強(qiáng)度是否合格。④噴射混凝土的回彈物不得重復(fù)利用，所有的回彈混凝土應(yīng)從工作面清除。⑤噴嘴應(yīng)與受噴面保持垂直，同時(shí)與受噴面保持一定的距離，宜為0.6～1.2m。⑥受噴面有水時(shí)，先清除巖層表面之水，混凝土中根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果增添外加劑。⑦開挖斷面周邊有金屬桿件和鋼支撐時(shí)，應(yīng)保證將其背面噴射填滿，粘結(jié)良好。⑧噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。⑨采取一切措施確保洞內(nèi)清新的工作環(huán)境，從而減輕噴射混凝土作業(yè)中造成的粉塵影響；加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施。七、安全質(zhì)量環(huán)保措施1、安全措施1）參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格后方準(zhǔn)上崗操作。對于從事電氣、起重、高空作業(yè)、壓力容器、焊接、車輛駕駛、爆破等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方準(zhǔn)持證上崗。2）由于2#施工支洞進(jìn)口邊仰坡地形陡峭，在施工邊仰坡時(shí)工人必須栓安全繩，佩戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋上工地，嚴(yán)禁酒后上班。3）爆破作業(yè)，必須統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁鉆眼與裝藥并行作業(yè)。用電雷管引爆的，在連線以前，要檢查引爆線是否破皮，有破損的不能用，在爆破操作時(shí)身上不能有手機(jī)等帶電物體，必須鋪好引爆線后才能連接雷管導(dǎo)線，確保所有人撤離后才能連接起爆器；洞內(nèi)嚴(yán)禁用火雷管。進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員必須撤至不受有害氣體、振動(dòng)及飛石傷害的地點(diǎn)，安全距離至少不少于200m，以哨聲為警。且必須有專人負(fù)責(zé)警戒，確保所有人撤離后才能引爆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)瞎炮時(shí)，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。嚴(yán)禁直接用洞內(nèi)照明電點(diǎn)炮。在爆破完成后確保安全情況下再次鳴哨解除警戒。嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。領(lǐng)用爆破器材必須專人負(fù)責(zé)，每次剩余爆破器材必須嚴(yán)格執(zhí)行退庫制度，領(lǐng)工員、材料員要嚴(yán)格把關(guān)。4）嚴(yán)禁酒后或者非專人駕駛、操作機(jī)械設(shè)備。5）洞口頂部土方先不要一次挖完，應(yīng)利用作噴錨、掛網(wǎng)的工作平臺(tái)，逐步逐層地施工。6）邊仰坡施工應(yīng)向上而下按設(shè)計(jì)放坡進(jìn)行施工，嚴(yán)禁挖神仙土違章作業(yè)方式。高邊坡土方路塹施工中，特別是雨季施工，安全責(zé)任人要隨時(shí)對土質(zhì)邊坡進(jìn)行檢查，預(yù)防山體產(chǎn)生滑動(dòng)、崩塌，而危及人員及設(shè)備的安全。7）對可能發(fā)生坍方地段，采取積極有效防坍措施。一旦發(fā)生了坍方，及時(shí)、迅速、穩(wěn)妥地進(jìn)行處理。8）施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動(dòng)、崩塌現(xiàn)象危及施工安全時(shí)，應(yīng)暫停施工，撤出人群和機(jī)具，并報(bào)上級處理。9）采用綜合防塵措施，實(shí)行濕式鑿巖、水幕降塵、放炮后噴霧灑水、出碴前水淋石碴、空氣凈化及個(gè)人佩帶防塵口罩等措施，改善作業(yè)環(huán)境，保障工人健康。10）噴混凝土采用濕噴法。噴射混凝土要在材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、每次噴射厚度、噴射角度與距離、風(fēng)水壓控制、噴射質(zhì)量檢查等方面嚴(yán)格把關(guān)。11）機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，必須設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專人站在操作人員在能看清的地方指揮。駕機(jī)人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。12）起重作業(yè)人員必須有明確分工，信號指揮人員的哨音、手勢、旗語應(yīng)宏亮、正確、清楚，司機(jī)及起重工作人員不得擅離職守，嚴(yán)禁將重物起吊后離開，不準(zhǔn)擅自改變操作程序與方法。13）高空作業(yè)人員必須定期進(jìn)行體檢，凡不適合高空作業(yè)人員，不得從事該項(xiàng)工作。14）機(jī)械、電氣設(shè)備應(yīng)有防雨防潮措施，原材料、成品、半成品也須有防雨措施。15）對特種作業(yè)人員持證上崗檢查，嚴(yán)禁無證或持無效證件上崗與違章作業(yè)。16）供電與電氣設(shè)備①、施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)狀況良好后才可運(yùn)行。②、隧道施工照明線路電壓在施工區(qū)域內(nèi)不大于36V。所有電力設(shè)備設(shè)專人檢查維護(hù)，并設(shè)警示標(biāo)志。③、操作洞內(nèi)電氣設(shè)備時(shí)，要符合以下規(guī)定：a）非專職電氣操作人員，不得操作電氣設(shè)備。b)操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣膠鞋并站在絕緣板上。c)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部位，要有良好的絕緣，使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查。d)低壓電氣設(shè)備宜加裝觸電檢查。④、電氣設(shè)備要有良好的接地保護(hù)，每班均由專職電工檢查。⑤、電氣設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整工作，必須由專職的電氣維修工進(jìn)行。⑥、洞內(nèi)照明的燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻及不閃爍，凡易燃、易爆等危險(xiǎn)品的庫房或洞室，必須采用防爆型燈具或間接式照明。17）必須進(jìn)行監(jiān)控測量，以掌握各施工部位的受力和變形，及時(shí)反饋信息，指導(dǎo)設(shè)計(jì)和施工。18）洞外量測應(yīng)避開雷雨及大霧天氣，量測人員應(yīng)遵循守護(hù)森林防火規(guī)定，嚴(yán)禁煙火，并預(yù)防有害動(dòng)、植物傷人。19）洞內(nèi)量測應(yīng)在安全員的帶領(lǐng)下，在掌子面穩(wěn)定后方可進(jìn)行。安置儀器應(yīng)避開落石、坍塌和其他不安全地區(qū)。鋼釬和其他工具不能隨意拋擲。20）施工現(xiàn)場必須按要求配備好消防設(shè)施。21）電線路及接頭不許有裸露，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)裸露必須立即包扎。2、質(zhì)量控制措施1）所用原材料必須使用規(guī)定的原材料。不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場。水泥不得露天堆放，臨時(shí)露天堆放應(yīng)上蓋下墊，水泥應(yīng)先進(jìn)先用。2）開工前，應(yīng)認(rèn)真核對設(shè)計(jì)文件，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。計(jì)算出隧道各主要部位的標(biāo)高，整理出資料，上報(bào)主管部門審核后作為施工測量的依據(jù)。制定《標(biāo)高表》根據(jù)隧道的長度、石質(zhì)情況等考慮測量誤差、施工誤差和預(yù)留沉降量。要根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)作好洞口布置，配齊機(jī)械設(shè)備和必要的材料，先作好洞口開挖支護(hù)。采取預(yù)加固法進(jìn)洞，遵循少擾動(dòng)、強(qiáng)加固、短進(jìn)尺、多循環(huán)的原則。3）進(jìn)洞前，應(yīng)對精測隊(duì)交付的控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁進(jìn)行閉合復(fù)測，再放出進(jìn)洞引入線。主要樁點(diǎn)必須設(shè)護(hù)樁。每個(gè)洞口應(yīng)有三個(gè)以上投點(diǎn)組成的基線網(wǎng)，據(jù)此放設(shè)進(jìn)洞中線；洞口放設(shè)兩個(gè)以上水準(zhǔn)基點(diǎn)或引伸水準(zhǔn)基點(diǎn)，據(jù)以放設(shè)進(jìn)洞標(biāo)高。開挖斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，作好地質(zhì)核對和素描。4）嚴(yán)格控制斷面開挖、不欠挖，減少超挖，有利于圍巖的穩(wěn)定的施工方法進(jìn)行5）無論是初期支護(hù)與超前支護(hù)，都要做到鉆孔方向正確，噴層達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，鋼架、錨桿導(dǎo)管焊為一體，真正達(dá)到支護(hù)加固作用。保證軟弱圍巖的穩(wěn)定。6）洞口土石方施工前應(yīng)先作好上下排水系統(tǒng)，邊坡、仰坡應(yīng)自上而下開挖，仰坡欠穩(wěn)定時(shí)采用噴錨加固。7）立模前應(yīng)放出隧道