鋼筋安全操作規(guī)程15篇

鋼筋安全操作規(guī)程15篇名目

【第1篇】鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程

1.應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件堅(jiān)固,模具無(wú)裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

2.在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無(wú)資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm進(jìn)行。

3.軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。

4.作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

5.冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采納石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過(guò)冷拔模前,應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。

6.當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后,應(yīng)馬上脫開離合器,同時(shí)用手閘攔住鋼筋末端。

7.拔絲過(guò)程中,當(dāng)消失斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)馬上停機(jī);在處理完畢后,方可開機(jī)。

【第2篇】鋼筋運(yùn)輸制作綁扎安全操作規(guī)程

1鋼筋制作棚必需符合安全要求,工作臺(tái)必需穩(wěn)固,制作棚內(nèi)設(shè)置照明燈具及用電線路應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,照明燈具必需加裝防護(hù)網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。

2參與鋼筋搬運(yùn)和安裝的人員,衣著必需靈活。人工抬運(yùn)鋼筋時(shí),兩人必需同肩,步伐全都;上坡和拐彎時(shí),要前呼后應(yīng),步伐放慢,并留意鋼筋頭尾搖擺,防止碰撞人身和電線。到達(dá)目的地時(shí),二人同時(shí)輕輕放下,嚴(yán)禁反兼拋擲。多人運(yùn)輸鋼筋時(shí),起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要全都。

3人工垂直傳遞鋼筋時(shí),上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上,并必需有牢靠的立足點(diǎn),高處傳遞時(shí)必需搭設(shè)符合要求的操作平臺(tái)。

4在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應(yīng)分散。鋼筋在模板上短時(shí)堆放,不宜集中,且不得阻礙交通,腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2mpa前,嚴(yán)禁堆放鋼筋。

5人工調(diào)直鋼筋時(shí),鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)堅(jiān)固,不得使用破頭、缺口的錘子,敲擊時(shí)用力適中,前后不準(zhǔn)站人。

6人工鏨斷鋼筋時(shí),作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查使用的工具,鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時(shí),必需壓緊,以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必需互成斜角,不準(zhǔn)對(duì)面操作。

7鋼筋除銹時(shí),應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無(wú)松動(dòng),檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地愛護(hù)是否良好,防止機(jī)械和觸電事故。送料時(shí),操作人員要側(cè)身操作,嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人,長(zhǎng)料除銹要兩人操作,相互呼應(yīng),緊密協(xié)作。

8使用電動(dòng)除銹時(shí),應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無(wú)松動(dòng),檢查封閉式防護(hù)罩、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地愛護(hù)是否良好,防止機(jī)械和觸電事故。送料時(shí),操作人員要側(cè)身操作,嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人,長(zhǎng)料除銹要兩人操作,相互呼應(yīng),緊密協(xié)作。

9拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要牢固堅(jiān)固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿,并要步調(diào)全都,穩(wěn)步進(jìn)行,緩慢松解,不得一次松開,以免回彈傷人。

10在制作太上使用齒口板彎曲鋼筋時(shí),操作臺(tái)必需堅(jiān)固牢靠,三角板應(yīng)與操作臺(tái)面固定堅(jiān)固。彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)兩人抬上桌面,齒口板放在彎曲處后扣緊,操要緊握板手,腳要站穩(wěn),用力勻稱,以防板手滑移或鋼筋突斷傷人。

11在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道,圓盤綻開拉直剪斷時(shí),應(yīng)腳踩兩端剪斷,避開斷筋彈起傷人。

12綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架,不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋高于4m以上應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側(cè),嚴(yán)禁操作人員背朝外側(cè)和攀在柱筋上操作。

13綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,或在2m以上無(wú)堅(jiān)固立腳點(diǎn)和大于45斜屋面、陡坡安裝鋼筋時(shí),應(yīng)系好安全帶。

14綁扎基礎(chǔ)和樓層鋼筋時(shí),應(yīng)按施工規(guī)定,擺放好鋼筋支架或馬凳,架起上層鋼筋,不得任意削減支架或馬凳。

15吊運(yùn)鋼筋骨架和半成品時(shí),下方禁止站人,必需待吊物降落離地1m以內(nèi),方準(zhǔn)靠近,就位固定后,方可摘鉤。

16在操作平臺(tái)上安裝鋼筋時(shí),工具、箍筋等離散材料必需放穩(wěn)妥,以免墜落傷人。

17高處安裝鋼筋,應(yīng)避開在高處休整及扳彎粗鋼筋,如必需操作,則應(yīng)巡察周邊環(huán)境是否安全,并系好安全帶,操作時(shí)人要站穩(wěn),手應(yīng)抓緊扳手或?qū)嵭蟹乐拱馐置撀涞拇胧?防止扳手脫落傷人。

18安裝鋼筋,周邊不得有電氣設(shè)備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時(shí),應(yīng)巡察周邊環(huán)境狀況,嚴(yán)禁鋼筋碰撞電氣設(shè)備。

【第3篇】鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程設(shè)備（3）

鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程設(shè)備(三)

一、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并預(yù)備好各種芯軸及工具。

二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變檔架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

三、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞及裂紋,防護(hù)罩緊固牢靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。

四、操作時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身銷子的確安在檔信鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)。

五、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè),亦不得加油或清掃。

六、變曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

七、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

八、修理保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必需在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。

【第4篇】鋼筋除銹機(jī)安全操作規(guī)程

1、檢查鋼絲刷的固定螺栓有無(wú)松動(dòng),傳動(dòng)部分潤(rùn)滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好狀況。

2、操作人員必需束緊袖口,帶防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。

3、嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。彎度過(guò)大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。

4、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平,手握緊,側(cè)身送料,嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。整根長(zhǎng)鋼筋除銹應(yīng)由兩人協(xié)作操作,相互呼應(yīng)。

【第5篇】鋼筋彎弧機(jī)安全操作規(guī)程

工程名稱

昆明軌道交通首期工程盾構(gòu)鋼筋混凝土管片預(yù)制

建設(shè)單位

昆明軌道有限責(zé)任公司

監(jiān)理單位

上海三維

工程建設(shè)詢問有限公司

施工單位

中鐵二十三局集團(tuán)

昆明工程有限公司

被交底班組

鋼制班

交底日期

被交底人

交底人

交底內(nèi)容：

1、工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞防護(hù)罩、板堅(jiān)固、待空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

2、彎弧長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，相互協(xié)作，不得拖拉。

3、彎弧機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。

4、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

5、作業(yè)后必需保養(yǎng)機(jī)械，切斷電源，才能離開工作崗位。

參與班組及人員

【第6篇】鋼筋切割機(jī)制作崗安全操作規(guī)程

1、鋼筋籠制作必需有肯定范圍的場(chǎng)地,不同規(guī)格鋼筋應(yīng)分開堆放,制成的鋼筋籠也應(yīng)分別堆放。

2、鋼筋切割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行具體檢查,操作臺(tái)必需穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。

3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料,斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必需用夾具或夾緊,然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力,不能初割時(shí)突然加力,以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。

4、切割250毫米左右的短鋼筋料時(shí),需用夾具夾緊,不準(zhǔn)用手直接送料,切割長(zhǎng)鋼筋時(shí),另一頭需用人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要全都不得任意拖拉,在切割料時(shí),操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片,需站在側(cè)邊,非操作人員不得在近旁停留。以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。

5、用人工彎制鋼筋圓箍時(shí),必需站穩(wěn)腳跟,緊握扳手或套筒,勻速用力,不得用力過(guò)猛,并防止鋼筋折斷彈起傷人。

6、切割完鋼筋應(yīng)關(guān)閘斷電,鎖好箱門,露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。

7、雷雨天氣,不得在現(xiàn)場(chǎng)直立鋼筋,以防雷擊傷人。

【第7篇】鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程（7）

鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程(七)

一、使用前必需檢查刀片有無(wú)裂紋,刀片固定螺絲是否緊固.皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全.

二、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得切料.切斷時(shí)應(yīng)凝視刀片來(lái)往間隙,雙手握緊鋼筋快速送入,并向刀片一側(cè)稍用力壓緊,不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料.

三、禁止切斷直徑超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋.多根鋼筋一次切斷時(shí)必需換算鋼筋截面.

四、如切斷低合金等特種鋼筋,應(yīng)更換高硬度刀片,同時(shí)依據(jù)機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算.

五、切斷短料時(shí),手握一端的長(zhǎng)度不得小于40厘米,貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離.切下的鋼筋長(zhǎng)度小于30厘米時(shí),切斷前必需用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人.

六、切斷較長(zhǎng)的鋼筋,應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋,扶鋼筋人員應(yīng)與把握機(jī)器人員動(dòng)作全都,并聽從其指揮,不得任意拉,拽.

七、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口四周的斷頭和雜物.鋼筋搖擺范圍內(nèi)及刀口四周,非操作人員不準(zhǔn)停留.

八、發(fā)覺機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異聲或刀片歪斜,松動(dòng),崩裂時(shí),應(yīng)馬上斷電停車檢修.嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修.

九、已切斷的半成品,應(yīng)碼放整齊.防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚.

十、工作完畢應(yīng)拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,并將工作地點(diǎn)清掃潔凈,機(jī)器擦凈和加注潤(rùn)滑油脂.

【第8篇】鋼筋冷拔機(jī)安全規(guī)程

(1)應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件堅(jiān)固,模具無(wú)裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

(2)在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無(wú)資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5—1.0mm。

(3)軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。

(4)作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

(5)冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采納石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過(guò)冷拔模前,應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。

(6)當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后,應(yīng)馬上脫開離合器,同時(shí)用手閘攔住鋼筋末端。

(7)拔絲過(guò)程中,當(dāng)消失斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)馬上停機(jī);在處理完畢后,方可開機(jī)。

【第9篇】鋼筋冷拉安全操作規(guī)程

1、鋼筋冷拉設(shè)備采納五噸慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)，設(shè)備必需專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。

2、使用卷?yè)P(yáng)機(jī)前要檢查機(jī)械傳動(dòng)部分、工作機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)以及潤(rùn)滑部位是否良好，卷?yè)P(yáng)機(jī)的基礎(chǔ)平穩(wěn)，地錨堅(jiān)固，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整后確認(rèn)合格，方可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)進(jìn)入正常作業(yè)，不準(zhǔn)超載作業(yè)。

3、作業(yè)時(shí)所用鋼絲繩不準(zhǔn)穿土或拖地運(yùn)行，以防表面粘滿泥土而加劇磨損，在冷拉兩端必需有防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁在兩端站人或橫跨正在冷拉的鋼筋。

4、鋼筋冷拉速度掌握在2.5m/min，待達(dá)到規(guī)定長(zhǎng)度后，應(yīng)稍停一下，然后再放松。一般結(jié)構(gòu)中ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率掌握在4~6%，ⅱ級(jí)鋼筋冷拉率掌握在1~3%，一般拉到鋼筋表面脫去銹皮即可。

5、操作人員作業(yè)時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁與他人嬉笑打鬧，操作工嚴(yán)禁擅自離開崗位，必需離開時(shí)，要拉閘斷電，鎖好閘箱。

6、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列有序，不準(zhǔn)發(fā)生亂層現(xiàn)象，不得用手引導(dǎo)，不準(zhǔn)超過(guò)卷桶側(cè)邊，防止跳繩而損壞聯(lián)軸節(jié)。放繩時(shí)，鋼絲繩在卷筒上必需留有三至四圈。

7、電氣設(shè)備要安裝在卷?yè)P(yáng)機(jī)和操作工四周，接零或接地愛護(hù)裝置要良好，電纜不得有裂開、漏電。

8、嚴(yán)格執(zhí)行"十字作業(yè)法方針'，確保機(jī)械處于良好工況。

9、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行設(shè)備的修理保養(yǎng)作業(yè)。

腫瘤醫(yī)院外科病房綜合樓

項(xiàng)目經(jīng)理部

2023年11月28日

【第10篇】鋼筋對(duì)焊機(jī)-安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)堅(jiān)固,要有牢靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。

2、工作棚要用防火材料搭設(shè),防雨、防砸。棚內(nèi)及四周嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)敏捷,夾具必需堅(jiān)固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄露,正常后方可施焊。

4、焊接前應(yīng)依據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,發(fā)覺焊頭漏電,馬上更換,否則禁止使用。不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭)要定期檢查修理,應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。

6、冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度(不得超過(guò)40℃)。

7、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架,焊接時(shí)必需防止火花燙傷其他人員。

8、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。

9、焊機(jī)發(fā)生氣械故障,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行修理,嚴(yán)禁擅自撥弄電器。

10、作業(yè)完畢,必需拉閘斷電,鎖好閘箱,做好機(jī)械清理保潔工作。

【第11篇】建筑鋼筋工安全操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格,品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作面要穩(wěn)固,照明具必需加網(wǎng)罩。

2、使用切斷機(jī)應(yīng)檢查機(jī)械四周有無(wú)障礙物,等機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得小于15cm。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料,切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載力量。

3、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要全都,不得任意拖拉,切短鋼筋必需用套管或鉗子夾料,不得直接用手送料。

4、使用調(diào)直機(jī)時(shí),機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,謹(jǐn)防機(jī)械震驚落入機(jī)體,鋼筋裝入壓滾要與滾筒保持肯定距離,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得調(diào)整滾筒,鋼筋調(diào)直到未端時(shí),人員必需躲開,以防甩動(dòng)傷人,嚴(yán)禁戴手套操作。

5、對(duì)焊杉應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)堅(jiān)固,要有牢靠的接地裝置。焊接前,應(yīng)依據(jù)鋼筋直徑大小調(diào)整電壓,發(fā)覺焊頭漏電應(yīng)立好更換,方可使用。

6、操作對(duì)焊機(jī)時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品,并備有滅火器具,對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,嚴(yán)禁在不通水的狀況下工作。

7、操作機(jī)械嚴(yán)格按各機(jī)械性能操作。檢修機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁開機(jī),嚴(yán)禁帶電檢修,要定期對(duì)各種機(jī)械檢查、修理。按機(jī)械說(shuō)明書的規(guī)定,定期加油和清理,確保機(jī)械性能良好正常運(yùn)行,做到工完場(chǎng)地清。

8、露天的作業(yè)機(jī)械要設(shè)防護(hù)罩,工作完畢后要蓋好,預(yù)防其它事故發(fā)生。

9、機(jī)械設(shè)備操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查三相電壓是否相等,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)雜聲。工作完畢(或下班)機(jī)械應(yīng)清理潔凈,切斷電源,蓋好防護(hù)罩。清理場(chǎng)地,工件堆放整齊。

【第12篇】鋼筋工安全操作規(guī)程范本

鋼筋工安全操作規(guī)程范例4

1、一切原材料、半成品、成品、廢料等應(yīng)有挨次地堆放在指定地點(diǎn);搬運(yùn)鋼筋應(yīng)留意前扣、左右,兩人抬運(yùn)卸料時(shí),要步調(diào)全都,以防鋼筋彈起傷人。

2、人工除銹以及平直、彎曲鋼筋時(shí),掉下的鐵末、鐵屑不準(zhǔn)用手抹或嘴吹,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用刷子清除。

3、斷料、彎料等工作,應(yīng)在地面機(jī)械上進(jìn)行,禁止在高空腳手架上操作;彎鋼筋時(shí),應(yīng)留意其剛度和柔性,以防折斷和回彈傷人。

4、手工斷料時(shí),打錘人不行正面對(duì)把握鋼筋鑿的人,并且前后、左右2米范圍內(nèi)不得站人,以防錘頭脫落傷人;切斷20cm以內(nèi)的鋼筋頭不準(zhǔn)用力過(guò)猛,以防截頭彈起傷人。

5、安裝懸空大梁、圈梁或桁架鋼筋時(shí),應(yīng)站在腳手架上操作,不準(zhǔn)站在墻上或模板支撐上操作。

6、在雨棚、陽(yáng)臺(tái)及懸臂式的構(gòu)件綁扎鋼筋時(shí),應(yīng)事先檢查頂撐是否堅(jiān)固。

7、綁扎柱子鋼筋時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手平臺(tái),并圍欄桿;綁扎結(jié)束后,鋼筋四角應(yīng)設(shè)法固定。

8、綁扎板墻鋼筋和進(jìn)入基坑操作時(shí),應(yīng)作用腳手架,禁止在模板支撐上攀登上下。

9、高空綁扎鋼筋及垂直運(yùn)鋼筋時(shí),工作面下邊不得有人停留或任意走動(dòng),以防落物傷人。

10、鋼筋工程靠近高壓線時(shí)必需有安全隔離措施,防止鋼筋回轉(zhuǎn)時(shí)觸電傷人。

11、全部電線不得亂拉或亂掛在鋼筋上。

12、雷雨時(shí)必需停止露天高空作業(yè),以防雷擊鋼筋傷人。

13、使用鋼筋機(jī)械進(jìn)行切斷成型、冷拉、張拉、電焊、點(diǎn)焊、對(duì)焊等操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守鋼筋機(jī)械安全和技術(shù)操作規(guī)程。

【第13篇】鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程（6）

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程(六)

一、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn).

1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上.

2、安裝承重架時(shí),承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒,調(diào)直筒,下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直.

3、機(jī)器安裝后,必需檢查電氣線路和零件有無(wú)損壞,機(jī)器的連接件是否牢靠,各傳動(dòng)部分是否敏捷,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn).

4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承(重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承),錘頭,切刀或剪切齒輪等工作是否正常.確認(rèn)無(wú)特別狀況時(shí),方可送料,試驗(yàn)調(diào)直和切斷.

二、操作中安全留意事項(xiàng):

1、按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)調(diào)直塊,曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度.調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同.

2、調(diào)直塊的調(diào)整:一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊,第1,5兩個(gè)須放在中心線上,中間三個(gè)可偏離中心線.先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量,經(jīng)過(guò)調(diào)直,如鋼筋仍有彎,可漸漸加大偏移量直到調(diào)直為止.

3、切斷三,四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適.如長(zhǎng)度有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板.

4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)的鋼管.被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人.

5、在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋,以防止開動(dòng)機(jī)器后,調(diào)直塊飛出傷人.

6、鋼筋穿入后,手與曳引輪應(yīng)保持肯定距離.

7、鋼筋在調(diào)直過(guò)程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng),污染環(huán)境,應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的防塵措施.

【第14篇】鋼筋工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)定、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整。工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必需加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢，地錨要牢固堅(jiān)固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸推，松懈時(shí)應(yīng)緩慢，不得一次松開。

3、開盤圓鋼筋一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。

4、人工斷料時(shí)，工具必需堅(jiān)固，