攪拌機(jī)安全操作規(guī)程15篇

攪拌機(jī)安全操作規(guī)程15篇名目

【第1篇】攪拌機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2.攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電愛(ài)護(hù),上班前電源接通后,必需認(rèn)真檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般狀況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。

4.檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否敏捷牢靠,鋼絲繩有無(wú)損壞,軌道滑輪是否良好,四周有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑狀況等。

5.開(kāi)機(jī)后,常常留意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),常常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動(dòng)。

6.當(dāng)混凝土攪拌完畢或估計(jì)停留1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi),開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗潔凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。

7.下班后及停機(jī)不用時(shí),將保險(xiǎn)絲取下,以策安全。

8.補(bǔ)充交底內(nèi)容:

【第2篇】攪拌機(jī)工安全操作規(guī)程

一、攪拌機(jī)必需安置在堅(jiān)實(shí)的地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

二、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查、離合器、鋼絲繩等應(yīng)良好、滾筒內(nèi)不得有異物。

三、進(jìn)料斗起升時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

五、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

【第3篇】nj-160b水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前先檢查三相電源是否完整，空載運(yùn)行，檢查攪拌機(jī)及掌握器工作是否正常及鍋與攪拌葉間隙是否在2mm±lmm范圍內(nèi)，一切正常，方可進(jìn)行試驗(yàn)；

2.將攪拌鍋和攪拌葉片間用濕布擦拭，先將水倒入攪拌鍋內(nèi)再倒入水泥，將鍋放在攪拌機(jī)鍋?zhàn)?，轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋升降手柄，使攪拌鍋升至攪拌位置；

3.打開(kāi)電源，將手動(dòng)掌握開(kāi)關(guān)置于停的位置，打開(kāi)自動(dòng)掌握開(kāi)關(guān)；

4.試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，將攪拌鍋及葉片擦拭潔凈，保持干凈。

【第4篇】泥漿攪拌機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常修理、保養(yǎng),對(duì)泥漿攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、修理、調(diào)整、緊固,并作好記錄。

1.2嚴(yán)格根據(jù)安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2培訓(xùn)考核合格后,持證上崗。

3、上崗作業(yè)預(yù)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清晰其內(nèi)容,包括:攪拌機(jī)的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)狀況,四周管線布置狀況,泥漿攪拌機(jī)的性能和安全操作規(guī)程要點(diǎn),泥漿攪拌機(jī)用電的安全技術(shù),泥漿攪拌機(jī)日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。

3.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

3.3定期檢查潤(rùn)滑油是否充分,不足時(shí)應(yīng)予以填加,在填加潤(rùn)滑油時(shí)嚴(yán)禁接近明火或吸煙,以免引起火災(zāi)事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

3.4電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線堅(jiān)固,愛(ài)護(hù)零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否良好。

3.5拌和機(jī)的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)結(jié)實(shí)、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。

3.6現(xiàn)場(chǎng)泥漿攪拌機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施。

3.7使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動(dòng)器、安全裝置等零部件齊全良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與標(biāo)志全都,各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常,方可使用。開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩。

4、安全操作規(guī)程

4.1泥漿攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上土,上土后要準(zhǔn)時(shí)加水,添加新料必需將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。

4.2固定式攪拌機(jī)的操作臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作狀況。電動(dòng)攪拌機(jī)臺(tái),應(yīng)墊上橡膠班或干燥木版。

4.3進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料,攪拌機(jī)不準(zhǔn)超載使用。

4.4攪拌機(jī)在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位或由無(wú)證人員代為操作。

4.5作業(yè)中發(fā)覺(jué)故障,不能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)馬上切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進(jìn)行檢修。

4.6施工現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行檢查修理時(shí),先切斷電源,進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時(shí),必需鎖好開(kāi)關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

4.7作業(yè)后,應(yīng)將料斗清洗潔凈,切斷電源鎖好電箱,清理機(jī)內(nèi)外的檢漿。

5、其他留意事項(xiàng)

5.1對(duì)泥漿攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行修理保養(yǎng),做好設(shè)備'十字'作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

5.2泥漿攪拌機(jī)裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮,防止消失意外事故。

5.3作好其他幫助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和修理工作。

【第5篇】攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1.攪拌機(jī)必需安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2.開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

3.進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5.現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)人滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

【第6篇】混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工的安全操作規(guī)程

1.機(jī)操人員必需經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨(dú)立操作。

2.攪拌機(jī)必需安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨、防墜物的防護(hù)棚，操作臺(tái)應(yīng)平整、有足夠的空間。

3.開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等，確認(rèn)安全牢靠，滾筒內(nèi)不得有異物，方準(zhǔn)操作。

4.進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留；工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

5.攪拌機(jī)的傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

6.現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源；進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

7.料斗保險(xiǎn)鉤齊全有效，料斗升起時(shí)應(yīng)掛好保險(xiǎn)鉤并使其處于受力狀態(tài)。

8.操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。

9.工作完畢，應(yīng)拉掉閘刀，鎖好電源箱。

【第7篇】混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部位工作狀況,儀表指示信號(hào)精確?????牢靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊直橡膠板或干燥木板。

2、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置,制動(dòng)器均應(yīng)緊固牢靠,保證正常工作,大齒圈、皮帶輪等應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。

3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

4、向大齒圈、滑道等轉(zhuǎn)動(dòng)磨損部位常常加注潤(rùn)滑油(脂)。

5、空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作制動(dòng),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

6、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭和手伸入料斗與機(jī)架,察看或探摸進(jìn)料狀況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物抻入攪拌筒內(nèi)抓料出料。

7、料斗起升時(shí),禁止在下方工作或穿行。

8、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料必需先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部御出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)時(shí)除外。

9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)馬上切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除潔凈,然后進(jìn)行檢修。

10、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必需切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入,作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑內(nèi),如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

11、移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停用或停用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥當(dāng)保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。

12、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器中的水放盡。

【第8篇】工貿(mào)砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1.固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采納方木或撐架固定,并保持水平。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等堅(jiān)固牢靠,操作敏捷。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在35mm之間,攪拌軸兩端密封良好。

3.啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過(guò)篩。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。

5.作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能連續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)馬上切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排解故障后方可使用。

6.作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)砂漿和積料,用水清洗潔凈,做好保養(yǎng)工作,切斷電源,鎖好箱門。

【第9篇】高速攪拌機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程

高速攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前預(yù)備工作

1、認(rèn)真檢查分散機(jī)各部件是否正常。

2、仔細(xì)檢查主軸及分散盤是否潔凈,防止混色。

3、清理四周環(huán)境,清除一切有礙操作的物料。

二、開(kāi)機(jī)

1、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)上開(kāi)按鈕,提升主軸高于料桶調(diào)度,當(dāng)心將料桶推動(dòng)分散分散盤下,按下降鈕,將主軸調(diào)至分散桶中心,分散盤離桶底不得低于15cm,將桶輪墊好,夾好靜電夾子。

2、啟動(dòng)主軸電機(jī),將調(diào)速旋軸調(diào)到400-800轉(zhuǎn)/分鐘開(kāi)頭分散。

3、當(dāng)提起主軸上、下分散時(shí),留意不要將分散盤升至分散物表面,防止發(fā)生物料飛濺,造成鋪張。

4、分散有色漆、漿料后,按分散停止鈕停機(jī),將調(diào)速旋轉(zhuǎn)調(diào)至'0'位置。

三、留意事項(xiàng):

1、高速分散機(jī)在操作過(guò)程中,操作人不準(zhǔn)離開(kāi)崗位無(wú)人操作,操有事必需找人代看,防止種種事故的發(fā)生。

2、嚴(yán)禁主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)(無(wú)料運(yùn)轉(zhuǎn)),防止主軸彎曲造成設(shè)備事故,保持慢速起動(dòng),慢速停車。

3、分散攪拌進(jìn)行中嚴(yán)禁一切物品(如刷子、鏟刀、物料袋、破布等)掉入缸內(nèi),或掉進(jìn)異物,要馬上停車取出,肯定不準(zhǔn)開(kāi)車取異物,以免造成人身事故。

4、在分散操作過(guò)程中,升降攪拌主軸千萬(wàn)留意,不能落到盤遇到缸底,也不能使分散機(jī)接近液面造成物料飛濺或損壞設(shè)備。

5、在分散操作過(guò)程中,常常用手摸電機(jī)外殼,觀看電機(jī)發(fā)熱及電機(jī)的異樣聲音。

6、高速分散機(jī)停止操作時(shí),必需把主軸落到最低位置,嚴(yán)防碰撞、損壞設(shè)備,保證安全。

【第10篇】水泥凈漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.接通電源。

2.檢查儀器各部分是否工作良好。

3.將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈,將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。

4.將鍋放到拌和機(jī)鍋?zhàn)?升到攪拌位置,并開(kāi)動(dòng)機(jī)器,同時(shí)緩緩加入水拌和,慢速攪拌120秒,停拌15秒,接著快速攪拌120秒后停機(jī)。

5.工作完成,關(guān)閉電源并將機(jī)器擦拭潔凈。

二、留意事項(xiàng)

1.應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物,揩干后套上護(hù)罩,防止落入灰塵。

2.每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次,加注潤(rùn)滑劑。

3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

4.使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不行隨便摔碰,以防鍋?zhàn)幼冃巍?/p>

5.應(yīng)常常檢查電氣絕緣狀況。

三、技術(shù)要求

隙范圍:攪拌葉與鍋底、鍋壁間隙21mm。攪拌葉片負(fù)載轉(zhuǎn)速:低速檔:自轉(zhuǎn)(14010)r/min,公轉(zhuǎn)(625)r/min;高速擋:自轉(zhuǎn)(28520)r/min,公轉(zhuǎn)(12510)r/min

【第11篇】鋼包澆注料攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1.上崗前,勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品穿戴齊全。工作前必需檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、攪拌機(jī)組件是否完好、電氣設(shè)備是否正常。

2.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用棍棒等物向機(jī)內(nèi)敲橇粘料。

3.必需由專人負(fù)責(zé)操作。

4.清理機(jī)內(nèi)粘料時(shí),要拉開(kāi)總閘,并掛停電警示牌,方能進(jìn)行操作。

5.電器設(shè)備有問(wèn)題時(shí),要找電工處理,嚴(yán)禁私自處理。

6.遇有特別狀況或需停電時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)切開(kāi)掌握器。

7.攪拌機(jī)操作人員一律穿絕緣鞋。

【第12篇】混凝土攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1、應(yīng)熟識(shí)和把握混凝土性能和施工基本學(xué)問(wèn)，本工種所使用的機(jī)具性能，作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。

2、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查，離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，拌和倉(cāng)內(nèi)不得有異物。。

3、清除料斗坑作業(yè)時(shí)，應(yīng)將料斗提升到行當(dāng)高度，并將料斗拴掛牢靠。

4、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)拌和倉(cāng)內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看狀況。

5、進(jìn)入拌合機(jī)拌和倉(cāng)內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，確認(rèn)安全牢靠方可進(jìn)入。

【第13篇】面粉混合攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前工作人員應(yīng)仔細(xì)檢查電器有無(wú)特別，安全防護(hù)設(shè)施是否齊全牢靠，設(shè)備上下有無(wú)人員工作，待確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。

2、使用時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)減速電機(jī)，待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可進(jìn)料，嚴(yán)禁停機(jī)狀態(tài)下入料后啟動(dòng)混合機(jī)。因電器或設(shè)備故障停機(jī)時(shí)必需先排空機(jī)內(nèi)物料，才能啟動(dòng)混合機(jī)重新工作。

3、嚴(yán)禁物料中混入金屬雜物，以免損壞轉(zhuǎn)子葉片。

4、清理混合機(jī)內(nèi)部時(shí)，必需斷電停機(jī)，兩人以上清理時(shí)應(yīng)打好招呼后方可送電開(kāi)機(jī)試車,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)清理。

5、絞龍?zhí)嵘龣C(jī)入料口不得用手?jǐn)噭?dòng)物料，防止絞傷，防止堅(jiān)硬塊狀物料進(jìn)入以免卡死。

【第14篇】立式攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1各崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必需穿戴好勞保用品,不相關(guān)飾品及物件嚴(yán)禁佩戴及使用。

2檢查立式攪拌機(jī)與各計(jì)量秤閥門是否對(duì)應(yīng)。

3檢查計(jì)量秤各下料口是否漏料。

4計(jì)量秤校驗(yàn)或清理內(nèi)壁時(shí),留意防止跌入計(jì)量秤內(nèi)。

5檢查立式攪拌機(jī)主、輔攪拌電機(jī)是否備妥,地腳螺栓是否緊固,傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)。

6檢查立式攪拌機(jī)各檢查門是否關(guān)閉,設(shè)備運(yùn)行時(shí)立式攪拌機(jī)檢查門禁止打開(kāi)。

7設(shè)備運(yùn)行時(shí),檢查立式攪拌機(jī)振動(dòng)正常,溫升正常,無(wú)刮卡聲。

8檢查渣漿泵運(yùn)行時(shí),傳動(dòng)皮帶與防護(hù)罩是否摩擦。

9配料時(shí),必需啟動(dòng)立式攪拌機(jī)主攪拌,停止渣漿泵。

10檢查立式攪拌機(jī)時(shí),必需停止主、輔攪拌,身體微微傾斜觀看,取出上衣物品,嚴(yán)防物品掉入設(shè)備內(nèi)部造成設(shè)備損壞。

11清理立式攪拌機(jī)時(shí),必需辦理立式攪拌機(jī)主、輔攪拌電機(jī)停電手續(xù),并確認(rèn)、拆線。

12進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,必需兩人以上作業(yè),采納24v以下低壓照明。

13立式攪拌機(jī)底坑積水過(guò)多時(shí),需聯(lián)系電工裝排污泵,必需安裝漏電愛(ài)護(hù)設(shè)備。排污泵運(yùn)行時(shí),禁止觸碰。

14生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將使用過(guò)的工具、手套以及其它相關(guān)物件進(jìn)行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患。

15嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),相關(guān)協(xié)同崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,并準(zhǔn)時(shí)通知該崗位人員進(jìn)行協(xié)作,共同確認(rèn),若需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)共同確認(rèn)設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài),待完成后,共同確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無(wú)人狀態(tài),方可恢復(fù)生產(chǎn)。

16對(duì)于設(shè)備故障,在交接班時(shí)需交代清晰,不做問(wèn)題遺留。

17設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,消失崗位人員臨時(shí)離崗時(shí),應(yīng)做好信息準(zhǔn)時(shí)溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護(hù)措施,方可作業(yè)。

【第15篇】試驗(yàn)室混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,確保人身和設(shè)備安全

2范圍

適用于試驗(yàn)室混凝土攪拌機(jī)的操作與維護(hù)

3風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

機(jī)械損害、觸電

4防護(hù)用品

勞保服、安全鞋防