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編制: 復(fù)核: 交底人: 接收人: 年月日注:“技術(shù)交底書”一式兩份,一份作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù)。交底部門 工程部 接收單位 橋梁隊(duì)工程名稱 系梁施工技術(shù)交底三、施工方法樁基砼灌注5天后,按基坑開挖一截樁頭一墊層找平一清理聲測(cè)管一檢樁一檢樁合格后系梁施工的順序進(jìn)行施工1、 施工準(zhǔn)備⑴使用全站儀依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣;⑵砼配合比試配己完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證、批準(zhǔn);⑶砂、石料、水泥、鋼筋等原材料經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格;⑷對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底;⑸為工程施工所配置的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器均己進(jìn)場(chǎng),并運(yùn)行良好;⑹對(duì)施工便道進(jìn)行進(jìn)一步修整;2、 基坑開挖系梁基坑主要采用機(jī)械開挖施工,坡比按1:1進(jìn)行控制,配合人工清底?;娱_挖時(shí)在底系梁兩邊各加寬1m,保證模板安裝的工作面。在基坑周圍開挖排水坑及集水井,保證基坑不積水。3、 樁頂處理系梁基礎(chǔ)開挖到設(shè)計(jì)的高程后,用空壓機(jī)對(duì)樁頭進(jìn)行鑿除,清除浮漿,整理調(diào)順樁頭外露鋼筋,確保樁頭部分砼的質(zhì)量。應(yīng)注意在鑿除過程中對(duì)墩頭鋼筋的保護(hù),保證鋼筋的順直和樁頂砼面沒有浮渣,樁頂面碎石出露均勻,鑿?fù)旰笥每諌簷C(jī)對(duì)樁頭表面的松散層、清理。待樁頭鑿到設(shè)計(jì)高程后,經(jīng)檢驗(yàn)合格的樁,可進(jìn)行后續(xù)的工序施工。4、 鋪筑墊層待樁頂處理完畢后即可進(jìn)行基底平整,基底應(yīng)鋪筑10cm厚的C15素混凝土進(jìn)行找平,墊層面尺寸比系梁平面尺寸每側(cè)寬30cm。5、 測(cè)量放樣編制: 復(fù)核: 交底人: 接收人: 年月日注:“技術(shù)交底書”一式兩份,一份作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。
交底部門工程部接收單位橋梁隊(duì)工程名稱系梁施工技術(shù)父底平面控制利用復(fù)核后的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn),用全站儀精確定出樁的中線位置,然后分別沿順橋向和橫橋向設(shè)置牢固的控制點(diǎn)。確保橋梁墩柱中心位置與系梁兩端中心在一條軸線上,滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。為鋼筋骨架找中等后續(xù)工作創(chuàng)造條件。6、鋼筋制作及安裝地系梁鋼筋綁扎前,應(yīng)將樁頭砼面的污水、雜物清理干凈,并將樁頭鋼筋調(diào)直、對(duì)中;將墩柱鋼筋籠加工并安裝好,用纜風(fēng)繩拉緊;在墊層上打出系梁中線、邊線,在樁頭處焊上定位筋,方可安裝系梁鋼筋。(1) 墩柱與樁基鋼筋采用綁扎方式進(jìn)行連接,在連接應(yīng)嚴(yán)格按圖紙及設(shè)計(jì)規(guī)范要求搭接長度進(jìn)行綁扎。(2) 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分別堆放,不得混雜,并設(shè)有識(shí)別標(biāo)志;同時(shí)要抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè),合格后方可用于施工。(3) 系梁鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工成半成品,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋按規(guī)范進(jìn)行焊接或綁扎,間距正確,并使用砼墊塊確保鋼筋的保護(hù)層厚度。(4) 鋼筋使用前表面應(yīng)干凈、無銹,如有油漬、漆皮等應(yīng)清除干凈。(5) 鋼筋焊接采用電弧焊,采用雙面焊縫時(shí)接頭的長度不小于5d,采用單面時(shí),焊縫接頭的長度不小于10d(d鋼筋直徑),鋼筋搭接端部應(yīng)先預(yù)彎,保證焊接鋼筋成品軸線在一條直線上。(6) 系梁的箍筋應(yīng)采用135°彎鉤,彎曲直徑不小于箍筋直徑的4倍。(7) 安裝鋼筋時(shí),為了不使鋼筋變形,在系梁里用鋼管搭設(shè)臨時(shí)支架架立頂部1號(hào)鋼筋,保持頂面鋼筋安裝平整,然后安裝2號(hào)鋼筋。鋼筋整體成型后拆除鋼管支架。(8) 鋼筋安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表:編制: 復(fù)核: 交底人: 接收人: 年月日注:“技術(shù)交底書”一式兩份,一份作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù)。交底部門 工程部 接收單位 橋梁隊(duì)鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法和頻率1受力鋼筋間距兩排以上排距±5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2箍筋、橫向水平鋼筋(mm)±10尺量:每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10尺量:兩端和中間各一處寬、咼或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量:每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)梁±5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查7、模板安裝(1) 系梁施工采用定型鋼模,由專業(yè)鋼模板生產(chǎn)廠家制作。(2) 模板表面光潔度、拼裝精度、模板的強(qiáng)度和剛度要嚴(yán)格控制,模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,要及時(shí)組織試拼,使模板安裝誤差符合要求。(3) 樁頂圓頭平面尺寸要準(zhǔn)確,防止樁、立柱的變截面錯(cuò)臺(tái)的尺寸不準(zhǔn)確,給支立柱模板時(shí)增加困難。(4) 系梁模板在使用前將鐵銹、油污、灰塵清洗、打磨干凈,均勻地涂一層脫模劑(嚴(yán)禁使用廢機(jī)油),拼縫處粘貼雙面膠帶,底部粘貼雙面膠帶并用海綿塞嚴(yán),板面上的縫隙用海面或雙面膠帶封死。模板安裝時(shí)必須保證模板外形尺寸和標(biāo)高符合設(shè)計(jì),模板用對(duì)拉桿、鋼管加固牢固。(5) 模板的安裝應(yīng)符合下列要求:模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確就位;安裝側(cè)模時(shí),支撐應(yīng)牢固,應(yīng)防止模板在澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的位移;編制: 復(fù)核: 交底人: 接收人: 年月日注:“技術(shù)交底書”一式兩份,一份作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。交底部門工程部接收單位橋梁隊(duì)交底部門工程部接收單位橋梁隊(duì)C.模板在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施;d.模板安裝完成后,其尺寸、平面位置和頂部高程等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,節(jié)點(diǎn)聯(lián)系應(yīng)牢固;8、 砼澆筑系梁砼澆筑前應(yīng)將樁頭(墩柱)砼面的污水、雜物清理干凈,檢查鋼筋有無保護(hù)層、模板有無漏堵的縫隙,經(jīng)自檢合格報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可澆筑砼?;炷翝仓捎脭嚢枵炯邪韬?,攪拌車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)后采用吊車入模。施工過程中隨時(shí)檢查和校正混凝土的流動(dòng)性,嚴(yán)格控制水灰比,不得任意增加用水量。系梁砼應(yīng)從系梁的一端開始向另一端斜向分層澆筑,砼每層厚度控制在30cm以內(nèi)?;炷敛捎貌迦胧秸駝?dòng)器進(jìn)行振搗,振搗時(shí)振搗棒與模板應(yīng)保持5?10cm的距離,并盡量保持垂直,振搗時(shí)應(yīng)遵循快插慢拔,振點(diǎn)要均勻排列,駐點(diǎn)進(jìn)行移位,移位間距應(yīng)不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍。在振搗過程中應(yīng)做到砼不再下沉、表面呈現(xiàn)平坦、無顯著氣泡上升、表面出現(xiàn)薄層水泥漿為止,避免早振、漏振、欠振和過振等造成的質(zhì)量問題和外觀缺陷。9、 拆模與養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí),人工配合吊車進(jìn)行模板拆除。模板拆除時(shí),先拆除外側(cè)的支撐桿件,再拆除模板。拆模時(shí)應(yīng)避免重撬硬砸,以免損傷砼邊角及面層。模板拆除后,及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋土工布保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,每天灑水次數(shù)以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。10、 基坑回填當(dāng)系梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后,去除覆蓋的土工布,進(jìn)行基坑回填。11、 施工注意事項(xiàng)樁頭鑿毛后應(yīng)及時(shí)清理干凈混凝土碎塊,保證系梁的澆筑質(zhì)量;系梁鋼筋籠底部均勻墊置墊塊,保證系梁底部有足夠的混凝土保護(hù)層,并符合設(shè)計(jì)要求;基坑開挖后,基坑頂必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄,并按要求掛設(shè)相關(guān)警示標(biāo)牌編制: 復(fù)核: 交底人: 接收人: 年月日注:“技術(shù)交底書”一式兩份,一份作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳椋⑥k理交接手續(xù)。交底部門 工程部 接收單位 橋梁隊(duì)工程名稱 系梁施工技術(shù)交底坑底尺寸比基礎(chǔ)的平面尺寸增寬0.5?1.0m;鋼筋施工時(shí),注意綁扎、焊接搭接長度;混凝土澆筑時(shí)必須分層振搗密實(shí);四、 安全注意事項(xiàng)施工場(chǎng)地用防護(hù)欄圍擋,非施工人員不得進(jìn)入施工場(chǎng)地,進(jìn)入施工區(qū)內(nèi)的人員必須戴安全帽穿反光背心。施工場(chǎng)地要有安全員巡視,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施,避免安全事故的發(fā)生。用電安全,電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置防漏電保護(hù)器,隨時(shí)檢查電纜、電閘的安全性,不得出現(xiàn)漏電、電纜落水等情況。施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查支架和模板的牢固性,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施。在澆筑砼的過程中應(yīng)有專人指揮砼罐車的運(yùn)行。嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后作業(yè)。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)備,燈光應(yīng)明亮。五、 質(zhì)量控制鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷;鋼筋的形狀、尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行加工;箍筋的末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤的形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;墩柱與樁基鋼筋連接必須綁扎牢固,搭接長度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;鋼筋連接前,應(yīng)對(duì)不同鋼筋生產(chǎn)廠家的進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。模板的板面應(yīng)平整,接縫處應(yīng)嚴(yán)密且不漏漿;模板的表面所涂刷的隔離劑不得采用廢機(jī)油等油料。模板安裝必須保證結(jié)構(gòu)物各部分的形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。編制: 復(fù)核: 交底人: 接收人: 年月日注:“技術(shù)交底書”一式兩份,一份作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。
交底部門工程部接收單位橋梁隊(duì)工程名稱系梁施工技術(shù)父底混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象?;炷翍?yīng)按一定的厚度、順序和方向進(jìn)行分層澆筑?;炷琳駬v的時(shí)間宜為20?30S,以混凝土停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度?;炷翝仓瓿珊螅瑧?yīng)在其收漿后盡快予以覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)。六、環(huán)保及文明施工重視環(huán)境工作,為確保文明施工,必須做好環(huán)境保護(hù)措施。貫徹施工的全過程。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制定灑水防塵措施,指定專人負(fù)責(zé)及時(shí)清除廢渣。施工機(jī)械的廢油廢水,應(yīng)采取有效措施處理,不得超標(biāo)排放污染河流和水源。夜間施工應(yīng)米取措施控制噪音,防止擾民。了解當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗民風(fēng)、民情民俗,
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