懸掛式大模板施工安全操作規(guī)程

第6頁共6頁懸掛式大模板施工安全操作規(guī)程?河口水庫泄?洪洞項目部?1＃和2＃?進水塔砼施?工所使用的?大模板為組?合式懸掛大?模板，簡稱?懸掛式大模?板，為了規(guī)?范施工，現(xiàn)?將懸掛式大?模施工安?全操作規(guī)程?公布如下；?1懸掛式?大模板的進?場1.1?進場的模板?必須三證齊?全（材質檢?驗證、生產(chǎn)?許可證、出?廠檢驗合格?證）。1?.2對軸桿?、高度調節(jié)?件、固定大?螺栓等模板?絲桿調節(jié)件?，進行外觀?檢查，選用?無缺損無碰?傷等缺陷的?構件。1?.3進場一?批模板，需?按規(guī)定抽檢?模板絲桿調?節(jié)件的強度?。2懸掛?式大模板的?運輸懸掛?式大模板在?場內組裝好?后，由半掛?加長或平板?車運至施工?現(xiàn)場。模板?裝車前，車?廂底部要用?木方墊平，?裝車時要保?證模板的平?衡和穩(wěn)固，?不得裝偏，?裝好后要用?繩索捆綁固?定。運輸過?程中車速不?宜過快，以?防模板下滑?或傾倒。?3懸掛式大?模板現(xiàn)場_?__操作規(guī)?程3.1?首次懸掛使?用懸掛式大?模板（1?）對于首層?懸掛式的懸?掛式大模板?，首先根據(jù)?倉位模板配?置圖及錨筋?布置圖進行?定位錐、固?定大螺栓和?撓形錨筋的?預埋。對所?有埋件均應?仔細檢查，?存在裂紋等?質量缺陷的?不得使用；?對預埋的定?位錐嚴格控?制其間距和?高程，以確?保首層懸掛?式大錨固點?的準確定位?。（2）?運輸?shù)绞┕?現(xiàn)場的懸掛?式大模板，?首先在其操?作平臺的懸?空面掛設安?全網(wǎng)，安全?網(wǎng)要預留與?相鄰模板單?元塊的搭接?長度（不少?于50cm?）。安全網(wǎng)?綁扎要牢固?、整齊，以?防在吊裝過?程中鉤掛其?它物件。?（3）當混?凝土的強度?達到2.5?MPa以上?后，從倉位?一端或轉角?處開始將懸?掛式大模板?依次懸掛式?大到混凝土?面上。首塊?懸掛式大模?板組立時采?用水平尺和?鉛垂校正，?確保模板水?平度和垂直?度。（4?）相鄰兩模?板塊間的平?臺、欄桿、?安全網(wǎng)空檔?應連接好，?模板各平臺?兩端臨空面?用欄桿和安?全網(wǎng)連接好?，形成封閉?的作業(yè)空間?。相鄰兩模?板塊處于轉?角處或相鄰?兩塊模板的?操作平臺之?間存在空檔?，均須用4?cm厚的木?板或大鋼網(wǎng)?片鋪滿，并?綁扎牢固，?同時將操作?平臺的護欄?補全，設置?安全網(wǎng)，并?形成封閉的?作業(yè)空間。?（5）在?閘室或門槽?等小空間部?位，兩塊懸?掛式大模板?之間的空間?（三層平臺?）均需設4?cm厚的木?板或大網(wǎng)片?連接平臺，?平臺必須綁?扎牢固，并?設置安全網(wǎng)?。3.2?懸掛式大模?板調整（?1）模板懸?掛好后，首?先要校正對?直，操作方?法為沿整個?倉位拉一條?直線，用軸?桿調節(jié)模板?的傾斜度，?用高度調節(jié)?件進行豎向?調節(jié)，并用?錘子敲打楔?塊，使模板?貼緊混凝土?面。模板單?元之間用U?型卡連接。?（2）對?面板有空隙?部位，在空?隙之間插入?拼縫板，用?大號螺母將?其固定。?（3）懸掛?式大模板組?立時，控制?面板頂部比?倉位設計線?前傾6mm?~10mm?（可據(jù)實際?情況調整）?，確保澆筑?后復位。?3.3開倉?澆筑模板?（包括安全?設施）和倉?面驗收合格?后，且錨固?處混凝土強?度達到模板?技術參數(shù)要?求時，方能?澆筑上層混?凝土，澆筑?過程中必須?避免吊罐及?其他設備和?材料撞擊模?板。3.?4懸掛式大?模板的提升?在上一層?混凝土澆筑?完畢后，待?混凝土強度?達到2.5?MPa后再?進行懸掛式?大模板的拆?除和提升，?具體操作如?下：（1?）松開定位?錐處的固定?大螺栓；?（2）松開?面板間的豎?向U形卡連?接；（3?）取出連接?件三角楔形?塊，將其插?入連接模件?另一孔中，?用錘子敲打?，使模板底?部脫離混凝?土面；（?4）對于頂?板設有拉條?的倉，先割?除頂部拉條?；（5）?調節(jié)軸桿，?使面板后傾?脫離混凝土?面，然后將?固定大螺栓?旋入定位錐?內并上緊；?（6）松?開相鄰模板?塊的安全網(wǎng)?連接處和連?接平臺；?（7）用鋼?絲繩吊環(huán)連?接懸掛式大?模板豎圍檁?的專用吊點?（注意起吊?角度不大于?60度）；?（8）松?開安全銷，?起吊整套懸?掛式大模板?單元；（?9）將懸掛?式大模板懸?掛到下一層?懸掛錨固點?上；（1?0）固定安?全銷，松開?吊環(huán)；（?11）松開?連接件插銷?，操作后退?裝置，使模?板后退7c?m左右；?（12）在?倉位兩端拉?直線，用砂?輪機將混凝?土邊線找直?；（13?）清除面板?表面粘附的?雜物，用水?將面板沖洗?干凈；（?14）施工?人員下到操?作平臺，取?出第一層懸?掛點的定位?錐及固定大?螺栓，并在?混凝土孔內?充填細石混?凝土或予縮?砂漿，要求?孔內充填密?實，表面壓?光；（1?5）當相鄰?懸掛式大模?板單元提升?后即與先提?升模板單元?的安全網(wǎng)連?接為一體；?（16）?依次提升整?個倉位的懸?掛式大模板?；（17?）重復3.?2步驟調整?懸掛式大模?板；（1?8）懸掛式?大模板調整?好后___?定位錐及錨?筋，涂刷脫?模劑，準備?澆筑下一層?混凝土。?3.5注意?事項（1?）使用懸掛?式大模板，?必須嚴格遵?守模板系統(tǒng)?的技術參數(shù)?，模板技術?參數(shù)如下：?1）2米?層高的為模?板承受最大?混凝土側壓?力為35k?N/m2，?；3米層高?的為40k?N/cm2?。2）錨?筋ф15拉?拔力110?kN（ф2?0錨筋拉拔?力210k?N）；3?）錨固點混?凝土強度至?少應在6M?Pa以上（?3m升層D?22模板錨?固點混凝土?強度至少1?0MPa）?。（2）?用錘子打緊?三角楔塊時?，應兩側同?時進行，以?使模板系統(tǒng)?受力均勻，?調節(jié)一致。?嚴禁用鋼筋?或鋼管敲打?楔塊，以防?其變形。?（3）調節(jié)?懸掛式極大?模板傾斜度?時，應同時?旋轉兩根軸?桿，以保證?模板調節(jié)一?致。（4?）澆筑過程?中嚴禁吊罐?或車輛碰撞?懸掛式極大?模板系統(tǒng)。?（5）操?作平臺嚴禁?堆放小物件?或其它雜物?，以防其墜?落傷人或影?響交通。禁?止閑散人員?在懸掛式極?大模板的操?作平臺上休?息停留。?（6）預埋?的定位錐和?錨筋及固定?大螺栓必須?旋緊到位，?固定大螺栓?旋入定位錐?的長度不小?于40mm?。（7）?預埋錨筋距?每倉混凝土?澆筑高程的?距離不少于?30cm。?（8）懸?掛式大模板?拆除時一定?要待混凝土?強度達到2?.5MPa?后再進行。?（9）預?埋定位錐中?心偏差3m?m，定位錐?內應涂黃油?。（10?）混凝土振?搗時嚴禁振?搗器碰撞預?埋錨筋，若?錨筋松動、?定位錐孔位?變形時，必?須立即矯正?。（11?）混凝土澆?筑時為防止?混凝土料直?接沖擊懸掛?式大模板，?下料點距懸?掛式大模板?的邊緣距離?不得小于1?.5m，且?應分層對稱?下料。（?12）現(xiàn)場?設置安全標?志，模板提?升、___?及拆除時，?___嚴禁?作業(yè)和通行?。（13?）懸掛式大?模板在每次?使用后和下?次澆筑混凝?土前，均應?清除表面雜?物及面板上?粘附的水泥?漿并涂刷脫?模劑，嚴禁?脫模劑接觸?預埋錨筋。?（14）?施工人員在?操作平臺上?操作時（尤?其是在懸掛?式大模板拆?除、___?過程中）一?定要系好安?全帶、安全?繩。（1?5）懸掛式?大模板周轉?5次時，要?逐一檢查清?理模板絲桿?調節(jié)件，并?上一次潤滑?油，且在施?工過程中經(jīng)?常檢查螺栓?標準件等，?以免松落；?懸掛式大模?板周轉到3?0次時，必?須對模板進?行維修保養(yǎng)?。（16?）懸掛式大?模板的零配?件要分類分?項有序存放?，不得混用?。（17?）懸掛式大?模板擺放時?，不得靠在?其他模板或?構件上，應?臥倒平放，?面板朝下，?底部墊平，?且無硬物。?（18）?對于澆筑指?揮人員需站?在懸掛式大?模板操作平?臺上指揮的?部位，必須?設置安全欄?桿，并掛設?安全網(wǎng)，指?揮人員必須?系安全帶。?（19）?懸掛式大模?板的操作平?臺和護攔在?施工過程中?容易變形和?損壞，發(fā)現(xiàn)?平臺和護攔?損壞必須及?時拆除更換?。冬季施工?時，要在平?臺上設防滑?裝置，在冰?凍天氣，必?須先鏟除冰?雪后，方可?作業(yè)。（?20）施工?過程中，不?得攀爬模板?、腳手架管?。上下層操?作平臺之間?應設置可靠?的爬梯。?（21）吊?運模板的起?重設備的機?械狀況、安?全系數(shù)等必?須符合起重?作業(yè)規(guī)程規(guī)?定，嚴禁盲?目使用。?（22）_?__和拆除?懸掛式大模?板時，