鋼管柱泵送頂升方案(已修改)資料

武漢國家地球空間信息產(chǎn)業(yè)化基地（5區(qū)塊A3#、A10#樓）鋼管柱內(nèi)自密實(shí)混凝土澆筑方案審批人：審核人：編制人：中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司湖北分公司年月日目錄TOC\o"1-3"\h\u104001、施工方案選擇 3157792、工藝原理 4283043、工藝流程 4148734、截止閥的制作、安裝 4291875、混凝土泵送頂升施工細(xì)則 567596、技術(shù)保證措施 645447、質(zhì)量保證措施 7305508、施工機(jī)具及施工人員 8194938.1、施工機(jī)械配備計(jì)劃 8173328.2、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃 899929、安全施工保證措施 9233529.1、安全施工措施 9121799.2、現(xiàn)場防火措施 9321109.3、其它安全措施 9編制依據(jù)（1）提供的設(shè)計(jì)圖紙資料等。（2）工程所處施工場地狀況。（3）國家現(xiàn)行的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，如下表所示：《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2012《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《鋼管結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS280:2010《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)施工技術(shù)規(guī)程》（DBJ13-42-2013）《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283-2012《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS207-2006《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008工程概況本工程位于武漢市東湖高新技術(shù)開發(fā)區(qū)高新大道以南、外環(huán)線以西。為武漢國家地球空間信息產(chǎn)業(yè)化基地5區(qū)塊A3#、A10#樓，建筑總長150米，寬42米，地上5層，屋頂標(biāo)高為+25.480米。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)分為兩部分：兩端主體框架結(jié)構(gòu)和中間鋼桁架連廊。本工程共有58根鋼柱為鋼管混凝土柱，柱內(nèi)需要灌C50自密實(shí)性混凝土。施工方案選擇由于在梁柱連接節(jié)點(diǎn)區(qū)域鋼柱內(nèi)設(shè)計(jì)有大量的柱內(nèi)隔板，且有36根斜柱，為了保證鋼柱內(nèi)混凝土密實(shí)程度能滿足要求，特選用泵送頂升法以保證管內(nèi)混凝的澆筑質(zhì)量。鋼管混凝土柱柱芯混凝土頂升施工工藝是利用混凝土輸送泵的泵送壓力將自密實(shí)混凝土從鋼管柱底部灌入，直至注滿整根鋼管柱的一種混凝土免振搗施工方法。1.1本工藝能一次性將鋼管混凝土柱內(nèi)的混凝土頂升至所需高度，可減少工序環(huán)節(jié)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度。1.2本工藝與高位拋落免振搗法相比，可有效避免鋼管柱內(nèi)混凝土不密實(shí)、離析等缺陷，確?；炷临|(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。1.3根據(jù)經(jīng)驗(yàn)頂升施工法的混凝土頂升高度可以達(dá)到40米左右，本工程的鋼柱總長最長在28米以下擬定為分2節(jié)吊裝的吊裝方案，頂升施工法能夠滿工程要求。鋼連廊左側(cè)主框架右側(cè)主框架鋼連廊左側(cè)主框架右側(cè)主框架結(jié)構(gòu)立面圖柱內(nèi)隔板柱身柱內(nèi)隔板柱身柱內(nèi)隔板柱身柱內(nèi)隔板柱身鋼柱透視圖鋼柱局部節(jié)點(diǎn)區(qū)域透視圖4、工藝原理本著科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，綜合考慮工期、質(zhì)量、及本工程施工工藝要求，本工程采取連續(xù)澆筑施工，施工中所用閥門等均為一次性投入。待鋼柱安裝專業(yè)提交了工序交驗(yàn)資料后，即從A10#樓核心區(qū)(4~9)/(A~B)軸線鋼管柱由西向東開始澆筑，下一步澆筑A10#樓外圍軸線鋼管柱，A3#樓從核心區(qū)(12~16)/(A~B)軸鋼管柱由西向東開始澆筑，下一步澆筑A13#樓外圍軸線鋼管柱。在鋼管混凝土柱在距鋼柱分段點(diǎn)上300mm～500mm處開進(jìn)料孔并焊接帶單向閥的混凝土輸送管，利用混凝土泵的壓力將自密實(shí)混凝土自下而上擠壓頂升灌入鋼管內(nèi)，直至注滿整根鋼管柱。5、工藝流程制作及截止閥柱底部開孔、安裝截止閥制作及截止閥柱底部開孔、安裝截止閥安裝混凝土輸送管安裝混凝土輸送管澆筑單根鋼管柱的混凝土全部運(yùn)至現(xiàn)場全部運(yùn)至現(xiàn)場試配自密實(shí)混凝土澆筑單根鋼管柱的混凝土全部運(yùn)至現(xiàn)場全部運(yùn)至現(xiàn)場試配自密實(shí)混凝土現(xiàn)場混凝土坍落度及現(xiàn)場混凝土坍落度及坍落擴(kuò)展度的檢測頂升自密實(shí)混凝土頂升自密實(shí)混凝土混凝土試塊制作混凝土試塊制作查看柱內(nèi)混凝土是否注滿控制泵壓5分鐘查看柱內(nèi)混凝土是否注滿控制泵壓5分鐘澆筑結(jié)束。關(guān)閉截止閥，混凝土泵進(jìn)行回抽.關(guān)閉截止閥，混凝土泵進(jìn)行回抽.拆除混凝土輸送管及截止閥拆除混凝土輸送管及截止閥混凝土養(yǎng)護(hù)，7天后割去澆筑口外露部分輸送管焊接封口鋼板流程圖6、截止閥的制作、安裝6.1、混凝土截止閥采用成品DN150鋼質(zhì)止回閥，可以用于防止混凝土回流。具體加工方法和尺寸下圖所示。法蘭截止閥58個(gè),管徑DN150mm長900mm短鋼管58根，溢流管DN150mm長200mm短鋼管58根。6.2、在距鋼柱分段點(diǎn)上300mm～500mm處開一DN150mm圓孔作為混凝土進(jìn)料孔，焊接500mm短鋼管與鋼管柱連接、400mm短管與泵管進(jìn)行卡箍式連接、在柱身上開孔時(shí)割下來的圓板予以保留，待泵送頂升混凝土完成后，再對(duì)應(yīng)的把圓板焊回原位焊接時(shí)采取開坡口全熔透焊。6.3、每根鋼管柱均需進(jìn)行柱側(cè)壁上開孔、鋼管柱灌漿完成后拆除短管、原開孔處鋼柱板采用焊接恢復(fù)原狀進(jìn)行封堵等工序措施工作。截止閥安裝材料表材料名稱規(guī)格(材質(zhì))長度數(shù)量備注法蘭截止閥DN150鋼質(zhì)58個(gè)短鋼管DN150鋼質(zhì)500mm58根短鋼管DN150鋼質(zhì)400mm58根溢流管DN150鋼質(zhì)200mm58根6.4、混凝土泵送時(shí)為防止截止閥插板處漏氣，在插板兩端采用橡膠密封，具體做法見下圖示意。7、混凝土泵送頂升施工細(xì)則7.1、鋼管混凝土泵送采用混凝土車泵，泵車由專人操作，其他人員不得進(jìn)入泵車的控制區(qū)。鋼管柱混凝土泵送頂升時(shí)，應(yīng)保持連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停頓現(xiàn)象發(fā)生，施工前必須經(jīng)過計(jì)算，確定混凝土需求量，并確保進(jìn)場足夠數(shù)量的混凝土方可施工。泵送頂升至頂端出現(xiàn)溢流現(xiàn)象并將浮漿排凈為止之后控制泵壓力5分鐘，打開密封箍，使用混凝土截止閥防內(nèi)混凝土回流?；炷帘盟晚斏^程中料斗內(nèi)嚴(yán)防進(jìn)入空氣，以防發(fā)生堵管現(xiàn)象。7.2在拆除混凝土輸送管過程中，隨時(shí)做好關(guān)閉截止閥的準(zhǔn)備，并應(yīng)注意拆管順序，必須先拆除截止閥后靠近混凝土泵端的輸送管，再拆除截止閥前的套箍及截止閥。若拆管過程中混凝土有涌出現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉截止閥，待混凝土終凝后再拆除截止閥，用開孔時(shí)在鋼管上割下的鋼板封堵頂升孔，焊接采用單面坡口焊，焊完以后打磨平整，并用與鋼管柱相同的油漆進(jìn)行涂裝，涂裝完以后進(jìn)行下道工序施工。7.3、混凝土頂升完成后，再移動(dòng)混凝土泵車。待泵車移開后，立即把溢流出粘附在鋼管上的混凝土殘?jiān)八酀{及時(shí)清除干凈，并及時(shí)對(duì)鋼管混凝土柱砼密實(shí)度進(jìn)行檢查時(shí)，采用敲打鋼管柱頂及側(cè)面的方法。如有異常，則用超聲波檢測。對(duì)不密實(shí)的部位采用鉆孔壓漿法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，然后將鉆孔部位補(bǔ)焊封固。7.4混凝土頂升施工時(shí)及時(shí)取樣，試塊留置，每工作班組施工的混凝土試塊不少于一組。7.5混凝土頂升作業(yè)時(shí)，每車混凝土頂升接近完成時(shí)才能供應(yīng)下一車混凝土，以免頂升時(shí)間過長使混凝土初凝。7.6澆筑完畢30min后，觀察柱頂混凝土有無回落下沉，若有下沉，則用人工補(bǔ)澆柱頂混凝土。7.7泵送混凝土的配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011）、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）、《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T283-2012）和《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)施工技術(shù)規(guī)程》（DBJ13-42-2013）的規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、運(yùn)輸距離、混凝土泵送性能與輸送管徑、泵送距離及氣溫等進(jìn)行試配。自密實(shí)混凝土（C50）配合比（kg/m3）：水石頭砂水泥粉煤灰HSPC-8A51015810806724406010.0自來水5～25mm的連續(xù)級(jí)配碎石細(xì)度模數(shù)為2.6～2.8的中砂P.0.42.5Ⅱ級(jí)高效型減水劑（自密實(shí)）注：配合比中水膠比為0.32，坍落度為230±20mm。7.8所需機(jī)具設(shè)備有：混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土輸送泵（HBT80C-1818D,理論最大輸出壓力為18Mpa）、輸送管、單向閥、截止閥、鐵鍬、試件制作器具、電焊機(jī)、對(duì)講機(jī)等。8、技術(shù)保證措施8.1、現(xiàn)場必須逐車測定混凝土坍落度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坍落度執(zhí)行。若個(gè)別出現(xiàn)偏低可現(xiàn)場處理，處理方法是在混凝土中加入水灰比為0.5的水泥漿，用攪拌車攪拌均勻到坍落度合適為止。當(dāng)坍落度因意外原因而嚴(yán)重?fù)p失時(shí)，不得用于泵送頂升澆灌。8.2、潤滑混凝土輸送管的水泥砂漿應(yīng)排放到管柱外面，不得代替混凝土泵入柱內(nèi)，在泵升過程中嚴(yán)禁振搗。8.3、防止混凝土回流裝置開啟后，應(yīng)處于密封狀態(tài)，不得漏漿，關(guān)閉后的縫隙不應(yīng)大于混凝土最大骨料粒徑的2/3。9、質(zhì)量保證措施9.1、鋼管砼柱的砼強(qiáng)度等級(jí)C50自密性砼，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件嚴(yán)格執(zhí)行；9.2、現(xiàn)場應(yīng)逐車測定混凝土坍落度，所測坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。9.3、鋼管混凝土柱內(nèi)混凝土用的水泥，采用普通硅酸鹽水泥；砂子應(yīng)為中砂；石子級(jí)配要合格，粒徑以5～25mm為宜，水灰比＜0.45。9.4、鋼管柱內(nèi)混凝土泵送頂升質(zhì)量，可用敲擊鋼管的方法進(jìn)行檢查，對(duì)不密實(shí)的部位，應(yīng)采用鉆孔壓漿法用BY40灌漿料進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，然后將鉆孔補(bǔ)焊封固。對(duì)柱頂排氣孔處，由于混凝土收縮而產(chǎn)生的空隙也采用BY40灌漿料進(jìn)行補(bǔ)漿。9.5、頂升完畢后，對(duì)溢流出粘附在鋼管柱上的混凝土殘?jiān)八酀{及時(shí)用清洗掉，以保證鋼管柱的表面整潔干凈。9.6、鋼管柱內(nèi)混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度以后，方可焊接澆灌孔板。補(bǔ)洞應(yīng)用與鋼管柱相同的材料，焊縫高度應(yīng)同母材厚度，表面作磨平處理，經(jīng)檢查合格后，按鋼管柱原涂裝設(shè)計(jì)進(jìn)行補(bǔ)漆。9.7、根據(jù)工期計(jì)劃，考慮現(xiàn)場實(shí)際情況，每一工作班頂升應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。9.8、施工質(zhì)量保證體系主要包括質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。本工程在管理過程中，將從這兩個(gè)方面著手，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量的過程控制。為保證工程管理體系的順利實(shí)施，我公司將成立項(xiàng)目經(jīng)理部，并將依據(jù)本工程的具體情況，嚴(yán)格按照ISO9001（2000）進(jìn)行質(zhì)量管理。保證現(xiàn)場質(zhì)量管理中責(zé)任明確，分工明確。其質(zhì)量保證體系具體設(shè)置如下：施工前控制施工前控制施工中控制施工后控制業(yè)主、監(jiān)理工程師業(yè)主、監(jiān)理部公司項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目設(shè)計(jì)部項(xiàng)目采購部部施工過程產(chǎn)品安裝施工過程部件施工過程公司監(jiān)理部部技術(shù)部門質(zhì)管部公司職能部門部門部生產(chǎn)管理部門部門部施工質(zhì)量保證體系圖10、施工機(jī)具及施工人員10.1、施工機(jī)械配備計(jì)劃要施工機(jī)械及材料配備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1混凝土輸送泵臺(tái)2一臺(tái)備用2混凝土運(yùn)輸車臺(tái)63混凝土輸送管m404坍落度筒個(gè)25塑料軟管m506草袋M22010.2、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種名稱人數(shù)工作內(nèi)容備注1混凝土工82力工5配合3電工3施工用電4焊工4合計(jì)2011、安全施工保證措施11.1、安全施工措施a、泵升澆灌，混凝土輸送管應(yīng)用帆布或草袋覆蓋，以防高壓爆裂傷人；b、泵升操作時(shí)，應(yīng)有專人觀察指揮，發(fā)現(xiàn)溢流混凝土，立即給信號(hào)停泵以防大量混凝土溢流；c、應(yīng)有防止混凝土溢流散落的措施，以防傷人，泵