洛陽中學(xué)操場觀看臺載體樁施工方案

洛陽恒大綠洲48班中學(xué)F區(qū)及操場觀看臺載體樁施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：日期：河南國安建設(shè)集團(tuán)有限公司目錄一、編制依據(jù)及工程概況二、工程地質(zhì)條件三、施工方案四、項目經(jīng)理部及勞動力配置五、主要施工機(jī)械及材料設(shè)備供應(yīng)六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施七、確保安全文明施工的技術(shù)組織措施八、確保工期的技術(shù)組織措施九、工程工期橫道圖一、編制依據(jù)及工程概況1、編制依據(jù)：（1）國家頒布的規(guī)范、規(guī)程序號名稱稱編號1《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計規(guī)范》〔GB50007--2011〕2《建筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》〔GB50202--2002〕3《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》〔GB50204--2015〕4《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工規(guī)范》（GB50666--2011）5《建筑工程質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》〔GB50300--2013〕（2）行業(yè)頒布的規(guī)程序號名稱稱編號1《載體樁設(shè)計規(guī)程程》〔JGJ135-22007〕2《建筑樁基技術(shù)規(guī)規(guī)范》〔JGJ94-20008〕3《鋼筋焊接及驗收收規(guī)程》〔JGJ18-20012〕4《混凝土強(qiáng)度評定定檢驗標(biāo)準(zhǔn)》〔GB/T501007-20110〕5《建筑樁基檢測技技術(shù)規(guī)范》〔JGJ106-22014〕6《施工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》〔JGJ46-20005〕7《建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-20011〕（3）勘察報告、設(shè)計圖紙序號名稱編號1《洛陽恒大綠洲448班中學(xué)巖土土工程勘察報報告書（補(bǔ)充充勘察）》計供2洛陽恒大綠洲488班中學(xué)F區(qū)及操場看看臺載體樁平平面布置圖91748B-3302-122-22、工程概況擬建的洛陽恒大綠洲48班中學(xué)F區(qū)及操場看臺項目位于洛陽市瀍河區(qū)，中州東路與安居路交叉口。擬建建筑物為框架結(jié)構(gòu)。根據(jù)擬建場地地質(zhì)條件結(jié)合工程要求，基礎(chǔ)設(shè)計采用：載體樁基礎(chǔ)，本工程共設(shè)計載體樁約46根。二、工程地質(zhì)條件本工程原圖紙設(shè)計基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，現(xiàn)場挖至設(shè)計標(biāo)高后，經(jīng)勘查、設(shè)計等相關(guān)單位驗槽發(fā)現(xiàn)，基礎(chǔ)標(biāo)高下土質(zhì)多為雜填土，且深度較深，無法達(dá)到設(shè)計承載力要求。后經(jīng)勘查、設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位共同協(xié)商，本工程基礎(chǔ)改為載體樁基礎(chǔ)，基坑采用素土分層壓實，回填至設(shè)計樁頂標(biāo)高。三、施工方案1、基礎(chǔ)方案本工程基礎(chǔ)設(shè)計采用載體樁基礎(chǔ)，該技術(shù)獲國家專利，為建設(shè)部重點推廣項目。該樁通過在持力層上連續(xù)夯填施工可形成承載力很高的復(fù)合載體，具有樁長短、承載力高的優(yōu)點，還可通過調(diào)整施工參數(shù)在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)單樁的承載力。載體樁設(shè)計樁徑400mm，以⑷卵石夾圓礫、（4-1）中砂夾圓礫層為載體持力層，樁身長度以設(shè)計樁長為準(zhǔn)（同時根據(jù)實際持力層變化情況相應(yīng)變動），樁身配置通長鋼筋籠，主筋6C12，箍筋φ6＠100/200（樁頂1.6m內(nèi)加密）,加強(qiáng)筋C12@2000。設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級為C25，單樁承載力特征值700KN。樁位布置圖2、施工工藝及參數(shù)（1）成孔：然后錘擊引孔，壓入護(hù)筒至要求標(biāo)高。護(hù)筒沉到位后，嚴(yán)禁再次提升護(hù)筒。為防止縮徑，確保樁位不偏移、提高施工效率，根據(jù)地層情況必要時可采用機(jī)械洛陽鏟預(yù)引孔，引孔深度至樁身底部。（2）復(fù)合載體施工：提高細(xì)長錘（提升6m）用大能量夯擊護(hù)筒下部填料（填料為卵石，并保證有機(jī)物含量不大于3%，填料粒徑不大于25cm），每填兩鍬左右，采用不小于21T·m的夯擊能量夯擊一次，將填料夯出護(hù)筒外，經(jīng)上述重復(fù)操作，初步形成夯擴(kuò)體外形。待細(xì)長錘有明顯反彈時，測量空打一擊的貫入量，當(dāng)貫入量不大于4cm左右時，再空打二擊，并測量相應(yīng)貫入量，分析比較三次的測量值，當(dāng)三個數(shù)值呈遞減或相等，且累積值不大于8㎝為合格，否則應(yīng)再填料夯擊，直至合格。最后填C30干硬性砼，每填兩鍬采用不小于21T·m的夯擊能量夯擊一次，累積填料不小于0.3m3，復(fù)合載體施工即告結(jié)束。（3）安放鋼筋籠：根據(jù)圖紙要求的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測量基準(zhǔn)點高程及鋼筋籠標(biāo)高，將鋼筋籠安置到位，同時，對樁長做好詳細(xì)記錄。（4）灌樁及振搗：鋼筋籠固定就位后，在第一盤砼倒入灰盤之前，要先向樁底部倒入半桶左右水泥漿，然后一次性澆注砼至樁頂以上約1.0m處，緩慢地提出護(hù)筒，護(hù)筒提升速度不得大于1.0m/min，護(hù)筒提出后，應(yīng)快速將振搗棒插至樁底，然后緩慢提升（快插慢拔），均勻振搗至樁頂，為確保樁身質(zhì)量，應(yīng)保證施工砼面標(biāo)高比設(shè)計樁頂標(biāo)高高出約30cm。四、項目經(jīng)理部及勞動力配置為了出色地完成項目施工，我公司組織調(diào)配精兵強(qiáng)將，組成了以項目經(jīng)理為首的完善的項目管理班子。工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)項目副經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、維修員等，形成質(zhì)量管理體系，特殊作業(yè)持證上崗，工種齊全，各負(fù)其責(zé)。項目經(jīng)理部結(jié)構(gòu)體系如下：項目部管理體系項目經(jīng)理：郭建偉偉項目副經(jīng)理：葛海海峰項目技術(shù)負(fù)責(zé)：張張京偉質(zhì)檢員：李志楠施工員：金亞千安全員：徐江波呂浩打樁隊：汪東升鋼筋班：王海欣砼攪拌班：陳永利利人員配備表崗位人數(shù)崗位人數(shù)項目經(jīng)理1施工員1項目副經(jīng)理1操作手1技術(shù)負(fù)責(zé)1翻斗車司機(jī)1質(zhì)檢員1鋼筋籠制作4安全員1樁機(jī)人員4材料員1測量工1合計18根據(jù)現(xiàn)場施工條件，工程量及工期要求，為確保工程進(jìn)度，我們將配備充足的施工作業(yè)人員，以發(fā)揮施工機(jī)械的最大潛力，具體人員配備情況詳見上頁人員配備表；載體樁施工工藝流程樁位復(fù)核、樁機(jī)就就位對孔↓調(diào)直護(hù)筒，錘擊沉沉管至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高↓復(fù)合載體夯填施工工↓制作鋼筋籠，安放放鋼筋籠↓向護(hù)筒內(nèi)潑入適量量水泥漿↓攪拌混凝土，灌注注混凝土↓樁身混凝土振搗↓移機(jī)五、主要施工機(jī)械及材料設(shè)備供應(yīng)為了高效保質(zhì)地完成該工程的施工任務(wù)，根據(jù)場地地質(zhì)條件，工程量及工期要求，在總結(jié)以往工程施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，我公司計劃調(diào)進(jìn)1臺左右夯擴(kuò)樁機(jī)及其它相應(yīng)的配套機(jī)械設(shè)備，同時，根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況及需要再作調(diào)整。具體設(shè)備配備情況詳見下表：主要設(shè)備、材料計劃名稱規(guī)格及型號數(shù)量產(chǎn)地夯擴(kuò)樁機(jī)KW—4001臺北京攪拌機(jī)JG-3501臺鄭州電焊機(jī)II—KVA1臺駐馬店經(jīng)緯儀ET—021臺廣東水準(zhǔn)儀1臺蘇州切割機(jī)1臺翻斗車2輛鄭州坍落度筒100×200××3001個商品混凝土C25m3夯填干硬性砼水泥普通32.5Rt中砂中砂m3洛河卵石2～4㎝m3洛河鋼材C12螺紋鋼1.79t鋼材Φ6圓鋼0.5t夯填料河卵石20m3六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施為了高質(zhì)量地完成本工程的樁基施工任務(wù)，公司成立了：總工程師→項目技術(shù)負(fù)責(zé)→質(zhì)檢員三級質(zhì)量管理體系，公司總工程師對所有項目質(zhì)量管理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，其職能是對所有項目技術(shù)質(zhì)量環(huán)節(jié)進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、督促改進(jìn)和落實執(zhí)行，項目技術(shù)負(fù)責(zé)對本項目技術(shù)質(zhì)量管理負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，其職能是對項目施工過程中的技術(shù)質(zhì)量直接控制，使生產(chǎn)作業(yè)按照規(guī)程、規(guī)范或設(shè)計要求及公司有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行。1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制（1）．做好現(xiàn)場勘察，確保場地三通一平。（2）．參與圖紙會審和技術(shù)交底，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，同時做好各崗位的技術(shù)交底工作。（3）．測量定位工作由專職人員負(fù)責(zé)，經(jīng)甲方監(jiān)理單位復(fù)核簽證后，方可進(jìn)行施工。放定位主控點誤差不得大于5mm，樁位點誤差不得大于20mm，并按有關(guān)規(guī)定做好控制點的保護(hù)工作。（4）．做好材料的采購、保管工作，嚴(yán)禁不合格或不符合設(shè)計要求的材料用于工程中。（5）．按照監(jiān)理要求，原材料和半成品進(jìn)場必須進(jìn)行報驗（鋼材、水泥等取樣必須經(jīng)過監(jiān)理），經(jīng)檢驗合格后方可用于施工。2、施工過程中的質(zhì)量控制（1）．樁位：開孔前樁位必須準(zhǔn)確，樁機(jī)就位后，護(hù)筒對準(zhǔn)引孔，調(diào)平樁機(jī)并從相互垂直的兩個方向吊線檢查護(hù)筒垂直度，確保垂直偏差在規(guī)定范圍內(nèi)（偏差1％）。（2）．夯擴(kuò)體：必須嚴(yán)格控制三擊貫入量，三擊貫入量及干硬性砼填料標(biāo)號必須符合施工組織設(shè)計要求。（3）．鋼筋籠：①進(jìn)入現(xiàn)場的鋼材必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用；②加工過程允許偏差：籠長±50mm，籠徑±10mm，主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，加強(qiáng)筋間距±100mm。③施工控制：籠頂標(biāo)高±50mm，移位±10mm；④成品鋼筋籠的堆放不宜過高，搬運(yùn)過程中要嚴(yán)禁砸壓；⑤會同監(jiān)理公司做好檢查驗收工作。（4）．混凝土：（5）．鋼筋籠定位：鋼筋籠應(yīng)位于樁中心，必要時可在鋼筋籠頂部及底部同一平面的主筋上對稱焊接三個彎曲的φ6鋼筋“耳朵”，以保證鋼筋保護(hù)層滿足設(shè)計要求，鋼筋籠標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀測量控制。3、工程完工后的質(zhì)量管理（1）．向業(yè)主提交完整的竣工資料，其內(nèi)容主要包括：測量復(fù)核簽證、設(shè)計變更、各種材料試驗報告、施工記錄、樁基隱蔽驗收記錄、檢驗批質(zhì)量驗收記錄及竣工平面圖等。（2）．工程施工完畢后做好樁檢的配合工作；同時，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)盡快會同有關(guān)部門進(jìn)行驗收。七、確保安全文明施工的技術(shù)組織措施1、施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)施工過程中的安全檢查、預(yù)防工作，做到防患于未然。2、施工現(xiàn)場的重要部位要做明顯的安全標(biāo)志，同時，由安全員對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。3、施工人員必須服從安全員的監(jiān)督和管理，自覺執(zhí)行安全生產(chǎn)條例，做到工作時精力集中，不蠻干，嚴(yán)禁酒后開車，杜絕疲勞作業(yè)。4、對違反安全條例的施工人員，必須對其進(jìn)行批評教育或停工整頓，情節(jié)嚴(yán)重的予以罰款或除名。5、施工電線不得私拉亂接，穿越道路電纜應(yīng)用土覆蓋或穿鋼管。6、施工現(xiàn)場要干凈整潔，定期進(jìn)行整理清掃，現(xiàn)場垃圾要按甲方指定地點堆放。7、冬季雨雪天施工期間,要做好現(xiàn)場各種施工設(shè)備電器件及電纜的防凍、防水保護(hù)工作，防止發(fā)生漏電安全事故。8、現(xiàn)場的各種施工機(jī)具及原材料應(yīng)擺放整齊、堆放有序，創(chuàng)造安全文明的施工環(huán)境。9、做好現(xiàn)場生活區(qū)的衛(wèi)生工作，保持生活清潔衛(wèi)生，注意飲食，預(yù)防疾病。10、現(xiàn)場工作人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。八、確保工期的技術(shù)組織措施（一）施工進(jìn)度分析依據(jù)設(shè)計圖紙，施工樁長大于等于6.0m，根據(jù)場地地質(zhì)條件，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗，每臺夯擴(kuò)樁機(jī)每天可施工載體樁9根，1臺樁機(jī)每天可施工樁約9根，46根樁有效工期預(yù)計為5個工作日。故公司計劃投入1臺左右夯擴(kuò)樁機(jī)，同時投入充足的人員及配套設(shè)備，在“三通一平”條件具備的情況下，并考慮其它不利因素影響，預(yù)留2天作為機(jī)動時間，則有效總工期為7天。（二）施工進(jìn)度保證措施1．為了避免現(xiàn)場混凝土攪拌速度低以及攪拌設(shè)備出故障對樁基施工的影響，本工程可采用商品混凝土。2．公司長年從事載體樁的施工，在這方面積累了豐富的樁基施工經(jīng)驗，針對本工程的地質(zhì)條件，制定了一套與之相適應(yīng)的施工措施，這樣既保證了施工質(zhì)量，又大大加快了施工進(jìn)度。3．