真空鍍鋁機安全操作規(guī)程

第5頁共5頁真空鍍鋁機安全操作規(guī)程1目的?：為了減少?直至消除違?章操作造成?的工傷安全?事故，為了?減少直至消?除違章或不?規(guī)范操作對?設備造成的?損害，特制?定本文件，?為操作鍍鋁?機提供正確?指引。2?范圍：適用?于本公司鐘?南街廠區(qū)所?有鍍鋁機。?3職責：?3.1機?長和輔助：?執(zhí)行本文件?規(guī)定項目和?內容。3?.2主管：?監(jiān)督當班人?員按本文件?規(guī)定執(zhí)行，?負責日常巡?查和糾正違?章操作。?3.3設備?管理部：負?責全廠區(qū)范?圍內巡回檢?查，發(fā)現和?取證各車間?違章操作行?為。4操?作具體要求?：4.1?工作準備?按本設備使?用說明的各?項要求，檢?查設備的供?電、供水、?供氣、油位?等各部分狀?態(tài)是否正常?，保證三相?電壓＞37?0V,保證?油水分離器?處的氣壓＞?0.55M?pa、冷卻?水進水壓力?＞0.2M?pa（LD?L5的水壓?0.15M?pa），＜?0.3Mp?a,確保其?通暢、可靠?和安全。［?備注：交接?班時，關閉?V2、V6?V1、V5?后開啟滑閥?泵、打開氣?鎮(zhèn)閥進行氣?鎮(zhèn)半小時再?關閉氣鎮(zhèn)閥?（也可以在?關閉V1、?V5而且真?空度90P?a（910?3）的情況?下進行），?并經常排放?滑閥泵內的?冷凝水,1?-___月?排放1次/?3小時間;?7-___?月排放1次?/5小時。?4.2鍍?膜準備工作?4.2.?1將整齊滿?繞鋁絲（純?度99.9?8%）的送?絲盤裝入送?絲軸銷，再?裝入送絲裝?置座的支塊?上。4.?2.2每天?用銅刷將送?絲輪的齒輪?雜物清除干?凈,將送絲?盤上的鋁絲?直出線頭穿?過送絲壓輪?組及送絲導?管送至蒸發(fā)?舟上方，同?時調整彈簧?的壓力使下?壓輪壓緊鋁?絲而不打滑?，能順利地?輸送鋁絲。?4.2.?3將導電氮?化硼蒸發(fā)舟?兩端包以石?墨紙后按入?電極內,石?墨紙不能超?過6層.?4.2.4?將待鍍膜的?紙芯管裝入?放卷氣脹軸?之上，將空?紙芯管裝入?收卷轉軸之?上，并充分?將紙芯管緊?緊漲住(嚴?禁用金屬等?硬物直接敲?打氣脹軸)?。4.2?.5將裝有?空紙芯管的?收卷氣脹軸?和裝有待鍍?膜的放卷氣?脹軸分別放?入收、放卷?夾持器中，?并夾持牢固?，再將待鍍?膜從放卷氣?脹軸引出按?穿膜示意圖?所示繞至收?卷氣脹軸之?上，注意并?保證待鍍膜?在各導輥及?主輥之上必?須平整，保?證收放卷的?邊緣對齊。?并調整張力?、卷徑等各?項參數，確?認無誤后合?攏小車。(?收卷卷徑:?3英寸設定?100mm?；6英寸設?定180m?m；放卷卷?徑:3英寸?設定100?mm；膜卷?長度600?米以內設定?400mm?;膜卷長度?1000米?以上設定5?50mm;?放卷張力:?DL2和D?L3設定放?卷張力11?kg；DL?4和DL5?設定放卷張?力8kg；?收卷張力：?DL2和D?L3設定收?卷張力15?kg；DL?4和DL5?設定收卷張?力10kg?；)小車合?攏距離3-?5cm時必?須停止，再?點動到位。?4.2.?6根據原膜?松緊狀況，?可適當調整?放卷彎輥弧?度和適當的?張力，張力?以0.5k?g小幅度逐?漸調整。?4.2.7?合攏小車前?確認擺臂調?到自動位置?。4.3?鍍膜操作?本設備的鍍?膜操作運行?過程分為真?空抽氣機組?預熱過程，?高真空抽氣?運程，真空?鍍膜過程?，終止抽氣?過程，真空?工作室充氣?及抽氣機組?冷卻過程。?除真空抽氣?機組的預?熱和冷卻過?程外，其余?為循環(huán)過程?，具體步驟?如下4.?3.1預熱?程序（手動?程序）⑴?開M1、M?2約2分鐘?（到位信號?確認無誤）?M3可做備?泵用。（M?1、M2不?能同時啟動?，必須先啟?動一臺，1?分鐘后再啟?動另一臺）?。⑵開V?3、V7（?到位信號確?認無誤10?分鐘后）；?⑶開D1?、D2進行?加熱約1.?5小時到達?泵油蒸騰溫?度：按工藝?要求設置加?熱溫度（增?壓泵溫度設?定：DL2?為215℃?，DL3為?235℃，?DL4為2?20℃，D?L5為25?2℃；擴散?泵溫度設定?：DL2為?200℃，?DL3為1?80℃，D?L4為21?0℃，DL?5為280?℃；）⑷?深冷預熱0?.5小時。?4.3.?2高真空抽?氣過程（手?動程序）?⑴關上小車?，關閉AV?閥，關閉V?3、V7（?到位信號確?認無誤1分?鐘后）；?⑵打開V2?、V6，抽?真空至75?0Pa（7?.5102?）（到位信?號確認無誤?）；⑶打?開R1、R?2，抽真空?至15Pa?（1.5_?__）（到?位信號確認?無誤30秒?后）；⑷?打開深冷制?冷。⑸重?新打開V3?、V7，抽?真空至5P?a（510?0）（到位?信號確認無?誤）；⑹?關閉V6（?到位信號確?認無誤）?⑺打開V5?，抽真空至?0.85P?a（8.5?10-1）?（到位信號?確認無誤）?⑻關閉V?2，（到位?信號確認無?誤）⑼打?開V1，抽?真空至鍍膜?的工藝要求?并檢查（淋?膜產品真空?要求310?-1，普通?產品1.1?10-1）?、確定所有?冷卻水都流?暢、可靠后?，進入真空?鍍膜過程。?4.3.?3真空鍍膜?過程（必須?手動）⑴?蒸發(fā)舟加熱?。加熱過程?不宜過快，?溫度由低到?高至鋁絲蒸?發(fā)溫度時間?約5-10?分鐘。新蒸?發(fā)舟必須加?熱15-2?0分鐘再送?絲。⑵送?絲。調整蒸?發(fā)舟溫度和?送絲速度以?達到鍍膜要?求。⑶加?速。啟動卷?繞加速。在?速度達到6?0m/Mi?n以上時打?開擋板。繼?續(xù)加速至要?求的鍍膜速?度和調整蒸?發(fā)舟溫度和?送絲速度，?以保證鍍膜?質量。（最?高速度不能?超過320?m/Min?）⑷在蒸?鍍過程中應?注意鍍膜質?量，對蒸發(fā)?、真空、加?熱等各項參?數進行觀察?，若發(fā)現出?現異常及時?恢復正常以?保證鍍膜質?量；注意觀?察電極、蒸?發(fā)槽、增壓?泵、擴散泵?的冷卻水是?否流暢（蒸?發(fā)過程中5?-10分鐘?觀察一次電?極水路），?如有水管破?裂、堵塞或?者流量明顯?偏小必須立?即停止鍍膜?和加熱，并?盡快恢復正?常。⑸鍍?膜結束時及?時減速關機?（放卷卷徑?3英寸為1?50mm6?英寸為21?0mm時普?冷開始加熱?）。關閉蒸?發(fā)檔板，關?閉送絲，關?閉蒸發(fā)。（?進入終止抽?氣過程）?4.3.4?終止真空抽?氣過程（手?動程序）?⑴在卷繞停?止后依次關?閉V1、V?5、R1、?R2（到位?信號到達無?誤），將深?冷切入制熱?狀態(tài)。4?.3.5真?空工作室充?氣⑴等主?輥溫度和深?冷溫度達到?室溫后，打?開AV閥對?真空室充氣?（防止輥筒?表面凝結水?露，影響再?次工作時抽?真空速度及?鍍膜產品質?量）。⑵?擺臂轉換到?手動位置。?4.3.?6再次鍍膜?重復4.?2鍍膜準備?工作，4.?3.2高真?空鍍膜抽氣?過程，4.?3.3真空?鍍膜過程?