焦炭應(yīng)急上料工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工組織設(shè)計(永鋼)新

PAGE聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司煉鐵三廠焦炭應(yīng)急上料工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工組織設(shè)計編制：日期：審核：日期：批準：日期：目錄19639一、概況 15721.1編制依據(jù) 1256321.2工程概況 1198511.3主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程 124756二、施工組織和施工部署 17482.1施工管理組織機構(gòu) 1274832.2項目經(jīng)理部工作原則 2241202.3項目管理目標 3299102.3.1質(zhì)量目標 3185112.3.2工期目標 364272.3.3安全目標 3208612.3.4文明施工目標 3170742.3.5環(huán)境保護目標 340812.4項目管理人員崗位職責(zé) 3137702.4.1項目經(jīng)理崗位職責(zé) 328002.4.2項目總工程師崗位職責(zé) 4105232.4.3專業(yè)工程師主要職責(zé) 5247532.4.4專（兼）職質(zhì)量檢驗員（質(zhì)檢員）崗位職責(zé) 57322.4.5項目安全員崗位職責(zé) 610262.4.6項目經(jīng)營計劃人員崗位職責(zé) 6169742.4.7項目物資供應(yīng)人員崗位職責(zé) 761792.4.8項目施工隊（班組）長成員崗位職責(zé) 788722.4.9項目資料員崗位職責(zé) 7257292.5項目管理人員配置 8108612.6施工人員計劃 826418三、主要工程施工方案和施工技術(shù)措施 9129183.1施工準備 911213.1.1圖紙會審 926073.1.2測量放線 95223.1.3編制質(zhì)量計劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計 9191613.1.4崗前培訓(xùn) 9150353.2鋼結(jié)構(gòu)施工 10148053.2.1制作工藝路線 1018453.2.2放樣、號料和切割 10231033.2.3矯正和成型 1077023.2.4焊接圓柱型結(jié)構(gòu)和錐型結(jié)構(gòu)件 1041923.2.5組裝 10250913.2.6焊接與檢驗 1135263.2.7磨擦面處理 1166303.2.8桁架的吊裝 12130573.3皮帶機安裝調(diào)試 12113123.3.1皮帶機安裝 12154413.3.2皮帶機試車 1332082四、工期、安全保證措施 14309294.1保證工期的主要措施 14211854.1.1組織措施 1520124.1.2技術(shù)措施 15264264.2安全保證措施 16140184.2.1指導(dǎo)思想 165594.2.2安全生產(chǎn)目標 16105084.2.3安全生產(chǎn)責(zé)任制 16131774.2.4安全生產(chǎn)教育 1620054.2.5主要安全技術(shù)措施和保證制度 1676234.2.6消防、治安措施 1864104.2.7安全技術(shù)檢查制度 1819815五、環(huán)境保護及文明施工 18焦炭應(yīng)急上料工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程PAGEPAGE20一、概況1.1編制依據(jù)1）招標資料聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司煉鐵三廠焦炭應(yīng)急上料工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工招標邀請函文件，招標編號：Z071202001招標文件的所有說明、要求及所有附件。2）施工圖3）主材廠家確認清單4）外委申請（承包范圍說明等）5）十二項附件（包括施工技術(shù)說明、質(zhì)量和安全要求、精品工程要求等）1.2工程概況本工程為聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司煉鐵三廠焦炭應(yīng)急上料工程，按圖紙及甲方要求進行1#轉(zhuǎn)運站、TL-1、TL-2桁架、支架鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝，受礦槽設(shè)備安裝、P-1、P-2兩條皮帶機安裝并調(diào)試合格，負責(zé)皮帶機下料溜槽現(xiàn)場制作、安裝，皮帶機零部件由甲方提供；安全防護設(shè)施、轉(zhuǎn)運站爬梯、欄桿制作、安裝；反吊梁、電動葫蘆安裝，并負責(zé)報檢、取證；綜合1#轉(zhuǎn)運站皮帶機改造施工。所有施工用主材（品牌詳見附表一）、輔材（含高強螺栓）、油漆（選用中昌牌）施工器具均由施工方負責(zé)提供。鋼結(jié)構(gòu)制作完成后機械除銹進行防腐處理，刷二道底漆、一道面漆后進行安裝，安裝完成后對鋼結(jié)構(gòu)整體再刷一道面漆，保證室外鋼結(jié)構(gòu)油漆厚度不得低于150um、室內(nèi)油漆總厚度不得低于120um。1.3主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程（1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（2）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)范》（3）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標準》（5）《鋼材表面除銹等級標準》二、施工組織和施工部署2.1施工管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理永鋼焦炭應(yīng)急上料鋼結(jié)構(gòu)工程項目部施工管理技術(shù)管理物資管理（施工隊）本工程的項目經(jīng)理部，配備項目經(jīng)理、工程師、安全員、物資管理員，財務(wù)、后勤等其他有關(guān)業(yè)務(wù)由公司本部有關(guān)人員代管。2.2項目經(jīng)理部工作原則在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)和控制各項管理工作，指揮各專業(yè)安裝隊和各管理部門的施工和管理活動，保證管理工作整體功能的優(yōu)化，實現(xiàn)專業(yè)化的管理和施工。1）項目經(jīng)理的職責(zé)是對整個工程的質(zhì)量、安全、進度負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目經(jīng)理主管施工管理部。負責(zé)組織制定和調(diào)整工程進度及控制措施，按照里程碑進度控制的原則，組織編制總進度計劃、月進度計劃、周進度計劃，組織統(tǒng)計、監(jiān)督各工程隊的計劃完成情況和施工機械、物資、人員的到位情況，并對項目業(yè)主方負責(zé)。2）總工程師對整個工程的技術(shù)、質(zhì)量和安全技術(shù)負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，按照ISO9001質(zhì)量管理體系的要求，針對該項工程的質(zhì)量管理特點，組織制定出具體的實施細則、施工方案和關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書?？偣こ處熤鞴芗夹g(shù)管理部。3）安全經(jīng)理項目安全管理的直接責(zé)任人，負責(zé)施工現(xiàn)場各工程隊、作業(yè)班組（施工隊）的安全管理、監(jiān)督、糾正和預(yù)防工作。4）施工負責(zé)人業(yè)務(wù)上接受項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)。各工程隊的主要技術(shù)負責(zé)人均編入項目技術(shù)管理部，接受項目總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)。工程隊的相關(guān)工作必須接受項目經(jīng)理部工作人員的管理、監(jiān)督。把管理部門(管理層)和專業(yè)施工隊(作業(yè)層)的管理從職責(zé)上分離，業(yè)務(wù)上統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),既發(fā)揮管理部門的縱向優(yōu)勢，又發(fā)揮專業(yè)隊的橫向優(yōu)勢。管理部門的負責(zé)人對各專業(yè)隊有業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督管理的責(zé)任和權(quán)利。項目經(jīng)理可根據(jù)工程施工的連續(xù)性和進展情況調(diào)配各專業(yè)施工隊之間的施工資源（包括人員、材料、機械）。2.3項目管理目標2.3.1質(zhì)量目標鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程：按現(xiàn)行規(guī)范驗收，質(zhì)量合格。安裝調(diào)試工程：安裝精度達到或超過規(guī)范要求，設(shè)備調(diào)試無質(zhì)量事故，分部分項工程一次驗收合格率100%。達到永鋼集團內(nèi)部精品工程要求。2.3.2工期目標總進度計劃的2012年4月20日如期完工。信守承諾，嚴格按照合同工期如期竣工。2.3.3安全目標施工過程中嚴格按國家有關(guān)安全施工規(guī)范、規(guī)程組織施工。特殊工種按有關(guān)特殊工種操作規(guī)程操作。確保無重大傷亡事故，杜絕死亡事故；輕傷事故頻率控制在7‰以內(nèi)。2.3.4文明施工目標嚴格遵守國家、地方政府和我公司安全文明施工的規(guī)定和業(yè)主方的有關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工。文明工地標準：合格2.3.5環(huán)境保護目標遵守國家和地方政府有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)和規(guī)定，無違規(guī)事件發(fā)生。2.4項目管理人員崗位職責(zé)2.4.1項目經(jīng)理崗位職責(zé)接受任命，負責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)項目部員工按合同規(guī)定完成本項目。對項目的施工組織管理、質(zhì)量安全及項目施工現(xiàn)場目標成本控制全權(quán)負責(zé)。完成本項目各項質(zhì)量、安全、經(jīng)濟、技術(shù)及管理指標。執(zhí)行合同規(guī)定的責(zé)任和義務(wù)，在權(quán)限內(nèi)負責(zé)處理與監(jiān)理方、建設(shè)方的業(yè)務(wù)工作，確保施工順利進行。負責(zé)項目成本控制工作，將目標成本分解到項目各部門。履行成本控制的過程管理，并進行考核、獎懲。組織貫徹落實項目質(zhì)量計劃，執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件，確保工程施工質(zhì)量，支持質(zhì)檢人員行使質(zhì)量否決權(quán)。組織落實安全施工生產(chǎn)責(zé)任制，對項目部的資產(chǎn)負責(zé)安全使用及保養(yǎng)完好。做好項目部員工的政治思想工作，促進項目施工過程中的“兩個文明建設(shè)”。加強項目施工中的縱、橫向聯(lián)系，密切各方面協(xié)作關(guān)系：組織跟蹤工程信息，搞好經(jīng)營工作，落實與擴大工程任務(wù)。定期或不定期與項目主管部門及相關(guān)業(yè)務(wù)處室進行聯(lián)系，及時匯報，反饋施工各方面信息，樹立加強公司全局觀念。2.4.2項目總工程師崗位職責(zé)主持編制工程項目的施工組織設(shè)計（施工方案）及質(zhì)量計劃，并組織完成這些項目文件的申報、審批工作?？刂乒こ藤|(zhì)量，保證質(zhì)量體系的運行。參與合同變更的經(jīng)濟及技術(shù)談判。主持圖紙會審和設(shè)計交底工作，組織編制本項目材料（含設(shè)備）領(lǐng)用計劃，分部、分項工程明細表。深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，隨時檢查施工中的技術(shù)、質(zhì)量、安全工作，組織好分項工程專檢工作。負責(zé)組織并主持項目中一般不合格品的評審工作，并將發(fā)生的不合格進行上報。組織技術(shù)攻關(guān)，不斷提高工程質(zhì)量，降低工程成本。執(zhí)行上級部署的推廣運用新工藝、新材料、新設(shè)備等技術(shù)進步工作。主持項目部的技術(shù)管理工作，實施對項目部工程技術(shù)人員的業(yè)務(wù)檢查和指導(dǎo)，組織對從事特殊過程作業(yè)人員進行技藝評定（考核）。對外負責(zé)與建設(shè)方、設(shè)計方、監(jiān)理方的技術(shù)業(yè)務(wù)聯(lián)系及協(xié)調(diào)，對執(zhí)行合同中遇到的技術(shù)、工藝問題進行落實確認。組織工程技術(shù)文件及資料的整理和審查工作，檢查、督促所負責(zé)項目的技術(shù)總結(jié)和技術(shù)資料的上報歸檔。參加工程交付前的全面質(zhì)量檢查，并填寫《工程質(zhì)量檢驗申報單》及時向業(yè)主提出檢查驗收。2.4.3專業(yè)工程師主要職責(zé)參加編制工程項目的施工組織設(shè)計（方案）及質(zhì)量計劃，執(zhí)行合同規(guī)定的技術(shù)責(zé)任和義務(wù)，參與合同變更的技術(shù)談判。參加設(shè)計交底和圖紙會審。根據(jù)施工圖和相關(guān)標準計提材料領(lǐng)用計劃，編制分部、分項工程明細表，并負責(zé)向施工班組及相關(guān)人員進行技術(shù)交底。根據(jù)工程的需要收集準備施工規(guī)范、驗收標準、標準圖冊等有關(guān)材料。組織設(shè)備基礎(chǔ)及隱蔽工程的復(fù)查驗收，并作好復(fù)查記錄。參加原材料、設(shè)備入場的質(zhì)量驗收，對工程材料使用中的質(zhì)量進行評價，并簽署意見。組織質(zhì)檢員、物資驗證人對顧客提供產(chǎn)品的驗證。對施工過程（成品、半成品）的標識負有管理職責(zé)。及時解決施工中的技術(shù)問題，辦理技術(shù)問題再確認手續(xù)。編制特殊過程工藝，并對此過程參數(shù)進行控制。參加分項工程的專檢以及單位、單項工程的最終檢驗，同時負責(zé)編制調(diào)試方案，做好調(diào)試記錄。對違章作業(yè)，不按施工工藝進行施工的人員，有權(quán)責(zé)令其停工，并予以糾正。參加質(zhì)量、安全事故的調(diào)查分析和處理。配合計劃人員編制施工進度計劃。督促、檢查所負責(zé)項目的各種質(zhì)量記錄和技術(shù)資料的及時填寫。按照《工程技術(shù)文件資料歸檔制度》的要求整理移交。收集、積累工程有關(guān)技術(shù)資料，整理繪制竣工圖，竣工后寫出工程技術(shù)總結(jié)，并作好資料歸檔工作。2.4.4專（兼）職質(zhì)量檢驗員（質(zhì)檢員）崗位職責(zé)執(zhí)行施工規(guī)范、規(guī)程和驗收標準，執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗程序，認真做好施工工序間的質(zhì)量檢查，對質(zhì)量工作負責(zé)。參加圖紙會審，負責(zé)向施工班組做好質(zhì)量交底，并做好記錄。參加原材料、設(shè)備入場檢驗，對工程材料使用中的質(zhì)量進行評價并辦理檢驗會簽手續(xù)。深入施工現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)施工，實施施工過程的質(zhì)量監(jiān)督，對不按設(shè)計圖紙、施工驗收規(guī)程規(guī)范、施工方案施工的班組或個人有權(quán)制止，并給予糾正。對施工過程質(zhì)量控制全權(quán)負責(zé)，對有質(zhì)量隱患的工藝過程行使否決權(quán)。指導(dǎo)班組（操作者）填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表。參加基礎(chǔ)驗收，做好工序交接檢驗，對隱蔽工程實施檢查監(jiān)督、驗收，并辦理交驗手續(xù)。對分項、分部工程進行質(zhì)量等級核定，參加單位工程質(zhì)量評定和單位工程觀感質(zhì)量評定。參加質(zhì)量事故調(diào)查，分析并提出處理意見。統(tǒng)計質(zhì)量事故造成的直接損失，并報公司技術(shù)監(jiān)督部。負責(zé)對不合格工序進行標識記錄、隔離，并建立項目《不合格品臺帳》。負責(zé)施工現(xiàn)場成品、半成品的防護檢查和記錄工作。2.4.5項目安全員崗位職責(zé)對所在施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)負有直接責(zé)任。指導(dǎo)、檢查、協(xié)助班組的安全及防護工作。參加安全交底及有關(guān)安全例會并作好記錄，整理相關(guān)安全資料及時歸檔。參加施工現(xiàn)場安全值班并做好記錄。對新入場的施工人員進行現(xiàn)場安全教育。監(jiān)督安全及防護措施的實施，檢查驗收并簽署意見。對危險作業(yè)區(qū)域重點監(jiān)視。關(guān)鍵、危險環(huán)節(jié)安全技術(shù)措施的實施必須現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)。經(jīng)常檢查安全防護設(shè)施，對安全技術(shù)措施履行管理職權(quán)，發(fā)現(xiàn)隱患及時指出并督促消除。進行現(xiàn)場安全生產(chǎn)日常檢查，督促施工人員嚴格遵守安全操作規(guī)程；有責(zé)任制止違章作業(yè)、違章指揮，遇安全緊急情況有權(quán)停止生產(chǎn)。負責(zé)現(xiàn)場發(fā)生工傷事故的調(diào)查、分析上報工作。統(tǒng)計安全事故造成的直接損失，并報公司技術(shù)監(jiān)督部。2.4.6項目經(jīng)營計劃人員崗位職責(zé)工程預(yù)算（包括零委）報審報批和工程結(jié)算。編制項目部施工計劃、網(wǎng)絡(luò)計劃。制訂施工班組施工任務(wù)單。制訂施工項目的計劃成本。及時正確統(tǒng)計上報施工進度計劃及工程完成情況報表。項目經(jīng)理部權(quán)限內(nèi)的合同及合同變更的起草，參與經(jīng)濟技術(shù)合同談判、簽定及合同管理（包括分包合同）工作。2.4.7項目物資供應(yīng)人員崗位職責(zé)按照項目物資領(lǐng)用計劃，核減相關(guān)庫存量，提出物資采購計劃，辦理領(lǐng)用手續(xù)。了解市場行情，對物資分承包方進行評價，建立地區(qū)分承包方名錄，并及時向設(shè)備物資處推薦分承包方。按照設(shè)備物資處授權(quán)的采購范圍，配合項目經(jīng)理主要根據(jù)《合格物資分承包方名錄》確定物資分承包方，進行采購并建立《訂貨物資合同臺帳》，并按相關(guān)規(guī)定在設(shè)備物資處備案。執(zhí)行采購合同的相關(guān)責(zé)任和義務(wù)，對到貨物資進行驗證、檢驗，填寫有關(guān)驗證、檢驗記錄，辦理付款及物資入庫手續(xù)。選擇適宜的貯存方法，防止物資損壞和變質(zhì)，貯存物資要擺放整齊，標識清楚。對項目中的計量器進行管理（包括送檢、標識、維護、保養(yǎng)、建立分臺帳等工作）。2.4.8項目施工隊（班組）長成員崗位職責(zé)接受項目計劃組下發(fā)的施工任務(wù)單，負責(zé)組織班組施工人員完成任務(wù)單所下達的任務(wù)。嚴格按照施工規(guī)范規(guī)程、施工圖及作業(yè)指導(dǎo)書要求進行施工。嚴格執(zhí)行項目質(zhì)量計劃，按要求進行施工過程的控制和施工質(zhì)量檢驗評定工作。施工過程中按《工程技術(shù)文件資料歸檔制度》的規(guī)定，及時準確填報各種工程資料。落實班組安全生產(chǎn)責(zé)任制，按要求參加有關(guān)安全會議，完善班組施工安全工作。做好現(xiàn)場文明施工工作。及時準確上報班組施工進度及考勤統(tǒng)計報表。2.4.9項目資料員崗位職責(zé)收集、匯總、整理項目部施工管理全過程的質(zhì)量記錄、資料、報表、報告，需要轉(zhuǎn)發(fā)的及時轉(zhuǎn)發(fā)給相關(guān)業(yè)務(wù)部門。負責(zé)項目部文件資料的收、發(fā)、保管和建立臺帳。認真檢查、核實項目中收集的各報表、資料、記錄，其中存在的問題應(yīng)及時向項目主管人員報告，對不完善或不規(guī)范的資料有權(quán)要求重新填報。按《文件資料控制工作程序》要求，負責(zé)本項目部有效文件的控制。按《質(zhì)量記錄控制工程程序》，《工程技術(shù)文件資料歸檔制度》收集、整理、移交本項目部的工程資料、質(zhì)量記錄。2.5項目管理人員配置根據(jù)工程情況及我公司的管理要求，對項目部管理人員和后勤人員配置如下：項目部管理人員（合計10人）部門管理人員人數(shù)部門管理人員人數(shù)項目部領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理1施工管理部專業(yè)隊負責(zé)人1項目總工程師1項目部計劃統(tǒng)計員1項目安全經(jīng)理1項目部安全員1技術(shù)管理部相關(guān)專業(yè)工程師1物資管理部物資采購員1資料員1庫房管理員12.6施工人員計劃各工程隊施工范圍和人員配置計劃見下表：施工人員配備計劃專業(yè)隊工種級別人數(shù)施工范圍結(jié)構(gòu)工程隊隊長技師1鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件預(yù)制、安裝技工高級4技工中級5專業(yè)司機1普工10小計21說明：表中為各工程隊的施工高峰期人員計劃，實際人數(shù)可根據(jù)實際情況適當調(diào)整

三、主要工程施工方案和施工技術(shù)措施3.1施工準備施工準備是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的關(guān)鍵，為此我單位十分重視，在投標階段就對本工程進行了較認真細致的調(diào)查和詳細的閱讀文件、研究方案、制定措施。在投標書中的施工隊伍和機械設(shè)備已經(jīng)落實，并進行了必要的準備。若我單位有幸中標，接到中標通知后將立即行動，調(diào)集隊伍，開展現(xiàn)場的各項施工準備工作，在15日內(nèi)編制出各工程項目的詳細的實施性施工組織設(shè)計報請監(jiān)理工程師審批。3.1.1圖紙會審由單位總工主持，召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)驗比較豐富的技師、領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)規(guī)范，對圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號、相互關(guān)系等進行校核、分解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問題及時收集匯總，書面報請監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主單位給予解決，并形成圖紙會審紀要。3.1.2測量放線根據(jù)業(yè)主提供的基線座標和水準點，用精密儀器進行聯(lián)測復(fù)核，確認無誤后進行軸、柱十字線控制定位測量，確保定位準確。對鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時，均嚴格按照設(shè)計尺寸和規(guī)范要求進行軸線、水平測量，以保證各部位的定位準確、標高無誤、尺寸正確。3.1.3編制質(zhì)量計劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計在項目經(jīng)理組織下，按照ISO9002標準，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求，編制項目質(zhì)量計劃和實施性施工組織設(shè)計，明確各部門、各崗位的工作標準和各分項分部工程所要達到的質(zhì)量目標，使質(zhì)量工作在各個工序、各個環(huán)節(jié)得到具體量化，使各專業(yè)現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開展。確定該項目中的特殊/關(guān)鍵工序，并為此分別編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡，用以指導(dǎo)和控制現(xiàn)場施工。3.1.4崗前培訓(xùn)對擬參加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人進行技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)招標文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，明確各自職責(zé)，掌握有關(guān)標準和方法，自覺以各自的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。3.2鋼結(jié)構(gòu)施工3.2.1制作工藝路線采購鋼材、焊材劑、涂敷材料→材料入場檢驗→放樣→制胎具→鋼材矯正、校直→下料→制孔→組裝→焊接→焊接檢驗→校正→除銹→表面檢驗→涂裝→涂裝表面質(zhì)檢→磨擦面處理→磨擦系數(shù)檢查→預(yù)組裝→清點檢查。3.2.2放樣、號料和切割放樣應(yīng)按施工圖的圖形及尺寸進行1：1放大樣，放樣采用AutoCAD技術(shù)進行計算機放大樣，以確保放樣精度，根據(jù)放樣尺寸制作號料樣板?？紤]零件在焊接時的收縮，在號料時應(yīng)在長度方向多放出3‰~5‰的焊接收縮余量。下料切割，凡板料采用氣割，型材采用氣割或砂輪切割，不宜采用剪切。柱子腹板上的加勁肋為保證尺寸正確，下料時應(yīng)留有余量進行包邊。放樣和樣板的允許誤差應(yīng)符合GB50205－95規(guī)范第4.1.2條規(guī)定；號料的允差應(yīng)符合第4.1.3條規(guī)定；下料氣割的允差應(yīng)符合第4.1.5條規(guī)定。3.2.3矯正和成型下料切割后的另部件在組焊前，均應(yīng)進行矯正和調(diào)直調(diào)平。Q235－B鋼可采用冷矯正，但冷矯正的環(huán)境溫度不得低于－16℃。當必須用熱矯正時，其加熱溫度不得超過900℃。鋼材及另部件矯正后的允許偏差，應(yīng)符合GB50205－95規(guī)范表4.2.4的規(guī)定。3.2.4焊接圓柱型結(jié)構(gòu)和錐型結(jié)構(gòu)件板料采用半自動氣割機進行切割下料，切割面質(zhì)量應(yīng)符合GB50205－95規(guī)范第4.1.5條規(guī)定。鋼構(gòu)件組焊后允許偏差，應(yīng)符合GB50205－95規(guī)范第4.8.4條的規(guī)定。3.2.5組裝各零部件經(jīng)檢驗合格后，各連接接觸面和沿焊縫兩側(cè)的30~50mm的范圍內(nèi)的鐵鎊、毛刺、污垢、油漬、水漬等清除干凈。板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進行。組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式。焊接方法，焊接順序和防止焊接變形的要求等因素合理確定。在拆除組裝用夾具時，不得損傷母材；對殘留的焊疤必須修磨平整。焊接連接組裝的允許偏差，應(yīng)符合GB50205－95規(guī)范第4.6.3條的規(guī)定。3.2.6焊接與檢驗我公司已完成的焊接工藝焊定滿足本工程的焊接施工需要，不必重新進行焊接工藝評定?？稍诠疽延械暮附庸に囋u定項目中選用，并據(jù)以編制焊接工藝指導(dǎo)書。焊工應(yīng)持有焊接操作證，其焊接合格項目必須滿足本工程需要并在合格證有效期內(nèi)。施焊時，不行使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，焊絲使用前必須消除油污和鐵銹。焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書所規(guī)定的烘焙溫度和時間進行烘焙。CO2氣體保護焊所使用的Co2保護氣體的純度必須在99.5%以上。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭的組對質(zhì)量及焊區(qū)的處理情況，合格后方可施焊。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口型式與焊件相同，引弧和引出的焊縫長度應(yīng)大于20mm。焊后應(yīng)氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝規(guī)定的各項焊接工藝參數(shù)進行焊接，不得自由施焊，不得在焊道外或母材上引弧。角焊縫的轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于10mm。角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板時的連續(xù)焊縫，起落弧點距焊端部宜大于10mm。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊光后應(yīng)及時請檢查，清除后再焊，每層焊道的起落弧點應(yīng)錯開。T形接頭，十字接頭，角接接頭等要求熔透的對接和角接組合焊縫，其焊角尺寸不應(yīng)小于板厚的1/4。柱型鋼構(gòu)件焊接采用手工電弧焊或半自動Co2氣體保護焊，施焊時必須采取防變形措施。防止出現(xiàn)角變形、上拱、扭曲待現(xiàn)象。焊縫的外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。3.2.7磨擦面處理防銹處理后的磨擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損，在搬運、吊裝過程中應(yīng)注意保護，不得損傷。3.2.8桁架的吊裝1、柱吊裝前準備：待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標高，待檢查、測量合格后，基礎(chǔ)螺母（柱底下）擰到預(yù)埋螺桿上，用水準儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平，并加以適當固定。把柱按編號分別運至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準點、中心線、吊（捆扎）點以及表面是否有損壞和污垢，確認無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理干凈。柱子起吊前，從柱底板向上500—1000m處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標高基準使用。2、鋼柱吊裝采用旋吊法，過程主要包括綁扎→起吊→對位→臨時固定→校正→最后固定。根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點（有牛腿的吊點位于牛腿下，無牛腿的位于鋼柱上部1/4處），在柱腳部用麻繩綁好作為牽制溜繩以調(diào)整就位方向用。吊裝前準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100—200mm時停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定性，確認安全后方可繼續(xù)緩慢起吊，空中運行階段吊車指揮人員應(yīng)密切注意構(gòu)件的起吊狀態(tài)，指揮口令協(xié)調(diào)一致，當鋼柱柱吊運至吊點處-基礎(chǔ)柱底板預(yù)埋螺栓頂部10-30㎝時停止，由人工和經(jīng)緯儀對準柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置后緩緩下放，同時用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對準螺栓，將其插入，指揮吊車下降就位在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準基礎(chǔ)中線，并擰緊柱腳螺母。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗，如有偏差立即進行校正，待垂直度偏差控制在1％以內(nèi)，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊鉤。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。3.3皮帶機安裝調(diào)試3.3.1皮帶機安裝3.3.1.1接土建交接工序單后，立即組織按圖紙尺寸放線。復(fù)測基礎(chǔ)各中心線、標高及埋設(shè)的地腳螺栓，埋板的位置尺寸，與圖紙及設(shè)備實際尺寸對照。復(fù)測結(jié)果合格后，進行安裝基準點的埋設(shè)和放線，標出墊鐵位置后，鏟出墊鐵放置位置的平面進行研磨，墊鐵找平后，將設(shè)備依次就位。3.3.1.2設(shè)備的安裝首先進行驅(qū)動輪及底座的找平、找正工作，中心、標高、水平均達到圖紙及規(guī)范要求后，緊固地腳螺栓，并將墊鐵打?qū)崳瑥?fù)測合格后，將墊鐵點焊固定。3.3.1.3減速機電機安裝時要以驅(qū)動輪為基準進行調(diào)整，保證圖紙及隨機檔對各部位尺寸的要求。3.3.1.4連軸器安裝采用熱裝配，首先應(yīng)認真校對軸與孔的具體尺寸，并制定加熱的時間和溫度數(shù)值；做一個同孔加熱后的實際數(shù)值相等的樣尺，隨時測量加熱孔徑的尺寸，嚴防加熱不夠或過火，在加熱時要準備好冷卻物品（破布、水），并要做好防火工作。3.3.1.5安裝質(zhì)量要求滾筒橫向中心與輸送機縱向中心應(yīng)重合偏差不應(yīng)大于2mm。滾筒軸線與輸送機縱向中心的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000。滾筒軸線的水平偏差不應(yīng)大于1/1000。兩滾筒軸線的平行度不應(yīng)大于0.4mm。連軸器安裝后其軸頭的徑向跳動允差為0.02mm。設(shè)備的標高對安裝基準線的允差偏差為±1mm。3.3.2皮帶機試車3.3.2.1試車前的準備工作1）設(shè)備單體試車前，清理周圍雜物，保證場地潔凈，道路暢通。試車現(xiàn)場要在明顯位置設(shè)置警示牌，周邊設(shè)警示線。非試車人員禁止入內(nèi)。要設(shè)專人看護，試車人員必須聽從統(tǒng)一指揮。2）試車前要對試車人員進行試車交底。3）明確各項設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，明確試車職責(zé)范圍，統(tǒng)一通訊聯(lián)絡(luò)方法。4）建立試車領(lǐng)導(dǎo)小組，明確分工，公布試車紀律，保證指揮下達的命令通暢。5）設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)具備下列條件：設(shè)備及其附置裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢，并經(jīng)檢驗合格潤滑、冷卻、風(fēng)、電控制等附屬裝置均按系統(tǒng)檢驗完畢，符合試運轉(zhuǎn)的要求。各潤滑點和減速器內(nèi)加油、脂的牌號和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定。皮帶的輸送沿線及通道，應(yīng)無影響試運轉(zhuǎn)的障礙物。參加試車人員應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。6）試運轉(zhuǎn)的步驟：電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置、制動裝置、操作控制系統(tǒng)和信號系統(tǒng)均經(jīng)模擬操作檢查，其工作性能靈敏、正確、可靠。盤動各運動機構(gòu)，使傳動系統(tǒng)的輸出、輸入軸旋轉(zhuǎn)一周，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象；電動機的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與皮帶機的運轉(zhuǎn)方向相符。皮帶機設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)由部件至組件，由組件至單機，由單機至全輸送線，且應(yīng)先手動后電動，從低速至高速，由空負荷逐漸增加負荷至額定負荷的步驟進行。整機試車前，各驅(qū)動單元、稀油潤滑站分別單獨與電氣部分調(diào)試，各設(shè)備運行正常后，聯(lián)鎖調(diào)試，都合格后，不同驅(qū)動單元組合與傳動滾筒連接整機調(diào)試，減速器回油溫度應(yīng)小于80℃?？肇摵稍囓嚂r間4-6小時，且不少于2次，試車重發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，排除故障。每次開機與上次停機的時間間隔應(yīng)滿足電器設(shè)備、減速器、液力偶合器的要求，一般每小時啟動次數(shù)不超過四次。7）液力偶合器的要求：不允許油滲漏油，防止陽光照射。連續(xù)運轉(zhuǎn)油溫小于90℃，開機時表面溫度小于70℃。試車中如果電機功率匹配不平衡，可適當調(diào)整各偶合器充油量，使電機出力平衡。8）空負荷應(yīng)符合的要求：驅(qū)動裝置的運行平穩(wěn)；所有滾輪和行走輪在軌道上應(yīng)接觸良好，運行平穩(wěn)；運動部分與殼體不應(yīng)有摩擦和撞擊現(xiàn)象加速器、油溫和軸承溫均不應(yīng)超過技術(shù)檔的規(guī)定，軸承溫升不應(yīng)超過滾動軸承溫升，不應(yīng)超過40℃，最高溫不應(yīng)超過80℃。潤滑和密封良好?？肇摵稍囘\轉(zhuǎn)的時間不少于1小時，且不少于二各循環(huán)。四、工期、安全保證措施4.1保證工期的主要措施根據(jù)我單位的施工技術(shù)力量和現(xiàn)有的機械設(shè)備能力，經(jīng)過詳細研究招標文件、科學(xué)組織、合理安排，確保本工程施工工期。為了保證本工程按期、優(yōu)質(zhì)地完成，特制定工期保證措施如下：4.1.1組織措施（1）建立強有力的高效運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機械設(shè)備材料供應(yīng)、勞力調(diào)配、組織施工生產(chǎn)。對控制工期的重點工程要靠前指揮，掌握形象進度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，適時組織階段性施工生產(chǎn)高潮，緊張有序地按施工組織設(shè)計，均衡持續(xù)地展開施工，確保工期兌現(xiàn)。（2）我單位已對本標段作了較詳細的施工調(diào)查，施工隊伍、機械設(shè)備、物資供應(yīng)等已作好相應(yīng)準備。一旦中標將立即調(diào)遷施工隊伍進場，早進點、快準備，千方百計創(chuàng)造條件盡早開工，盡快形成施工高潮。（3）組建精干高效的項目隊，選派具有豐富經(jīng)驗的鋼構(gòu)、設(shè)備安裝施工隊伍，擔(dān)負本工程施工任務(wù)。配備、配套完整、性能良好的施工機械投入本工程，并加強機械設(shè)備的維修力量，保證機械完好率，努力提高機械設(shè)備的施工能力。大力推廣和使用先進的施工技術(shù)，建立工期責(zé)任制和獎勵制度，確保按期完成。（4）加強與地方有關(guān)部門和設(shè)計、監(jiān)督的聯(lián)系，大力宣傳修建本工程的重大意義，以取得地方有關(guān)部門和周圍群眾的支持，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，為順利開工、確保工期創(chuàng)造有利條件。（5）發(fā)揮政治工作優(yōu)勢，加強思想政治工作，充分調(diào)動各種積極因素，密切各方面的關(guān)系，排除障礙，保持良好的內(nèi)部施工環(huán)境。（6）該工程施工期間節(jié)，有清明節(jié)，各級領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員要堅守崗位，細化安排，做好物資、機械準備，保證節(jié)日期間正常施工，確保工期目標的實現(xiàn)。4.1.2技術(shù)措施（1）優(yōu)化施工組織設(shè)計，抓住控制工期的關(guān)鍵工序，制定分項工程工期、進度目標和保證措施。采取分部平行流水作業(yè)，細化分部工程，增加流水作業(yè)面。（2）推廣新工藝、新技術(shù)的運用，縮短單項工程施工周期，加快施工速度。（3）強化質(zhì)量意識，加強工程測試工作，確保工程質(zhì)量，杜絕返工，減少返修，加快施工進度。（4）充分做好各項準備工作，保證工程連續(xù)均衡施工。（5）加強技術(shù)交底工作，嚴肅施工紀律，嚴格執(zhí)行施組要求的各項施工方法及進度安排。（6）全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，如局部受阻，及時調(diào)整施工力量，不停頓施工，確?？偣て谂c關(guān)鍵工期的實現(xiàn)。4.2安全保證措施4.2.1指導(dǎo)思想安全生產(chǎn)同質(zhì)量、效益一樣是創(chuàng)優(yōu)工程不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是關(guān)系到職工人身和國家財產(chǎn)不受損失的大事。在施工過程中要認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持做到管生產(chǎn)必須管安全。加強職工安全生產(chǎn)教育，使每位生產(chǎn)者都能熟知安全生產(chǎn)知識，并在施工中切實執(zhí)行，杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。4.2.2安全生產(chǎn)目標（1）無人身重傷及以上傷亡事故；（2）無等級火災(zāi)事故。4.2.3安全生產(chǎn)責(zé)任制建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全保證體系，項目經(jīng)理部設(shè)專職安全檢查工程師，各項目隊設(shè)專職安全員，各工區(qū)設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。4.2.4安全生產(chǎn)教育（1）工程開工前，對所有參加本工程施工人員進行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)范和法規(guī)，并結(jié)合本工程，制定詳細的安全生產(chǎn)措施。（2）堅持每周不少于兩小時的安全教育，由主管工程師針對當時施工項目，結(jié)合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，上好安全技術(shù)課。（3）對特殊工種，如起重、電焊、機動車司機、電工等，需培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。（4）安全生產(chǎn)教育須持之以恒，工地現(xiàn)場要有安全生產(chǎn)宣傳牌、安全標志、警示牌，做到警鐘長鳴。（5）班組長在每天點名分工時，必須對所派工作進行安全技術(shù)交底，重要工作由安全質(zhì)量部部長親自交底，并做好記錄。4.2.5主要安全技術(shù)措施和保證制度（1）建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并落實到人，各項經(jīng)濟承包要有明確的安全指標和包括獎勵辦法在內(nèi)的保證措施，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。（2）在編制施工組織設(shè)計、制定施工方案和下達施工計劃時，必須同時制定和下達施工安全技術(shù)措施。無安全措施技術(shù)交底，不得施工。（3）生產(chǎn)工人要掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，并考試合格，持證上崗。（4）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，登高作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑鞋，工具應(yīng)放置工具包內(nèi)，每天有佩帶袖章的安全員值班?，F(xiàn)場有“五牌一圖”即：施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警示牌。（5）鋼管、螺栓、臨時電力線、纜等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定要求。（6）中小型施工機具，都必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。（7）操作平臺設(shè)安全防護欄桿，施工范圍用彩鋼板全封閉圍護，工作平臺走道四周貫通，腳手架上下梯搭成斜梯，兩側(cè)設(shè)扶手。（8）從事高空作業(yè)人員要定期進行體格檢查，患有心臟病、高血壓、癲癇病等病癥人員不得從事高空作業(yè)。爬梯空洞等處須設(shè)明顯標志。（9）夜間施工要配備足夠的照明，臨時電力線必須由專職電工架設(shè)、管理，開關(guān)要有防雨設(shè)施且安設(shè)牢固，并裝有漏電保護器。（10）吊機及各種大型施工機械，使用前要認真檢查，確認良好，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，方可使用。（11）吊裝作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮，吊裝人員堅持崗位，吊裝時設(shè)警戒線，吊車起吊時大臂作業(yè)范圍內(nèi)嚴禁站人，起重機械嚴禁帶病作業(yè)，嚴禁非工作人員進入施工區(qū)。（12）安全通道必須暢通。（13）空中吊裝時，構(gòu)件兩端要系好風(fēng)纜，構(gòu)件上嚴