泵站施工組織設(shè)計含防滲墻

PAGE南干一級泵站施工組織設(shè)計TC第198頁共180頁中國水利水電第十一工程局一分局目錄TOC\o"1-2"1.工程概況GOTOBUTTON_Toc42642342081.1概述GOTOBUTTON_Toc42642342181.2地形和地質(zhì)GOTOBUTTON_Toc42642342291.3氣候和氣象GOTOBUTTON_Toc42642342391.4水文GOTOBUTTON_Toc42642342491.5地方材料來源GOTOBUTTON_Toc426423425102.工程施工總體布置GOTOBUTTON_Toc426423426102.1施工布置的原則GOTOBUTTON_Toc426423427102.2施工道路布置GOTOBUTTON_Toc426423428102.3風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)GOTOBUTTON_Toc426423429112.4施工附屬企業(yè)GOTOBUTTON_Toc426423430132.5營地規(guī)模及標(biāo)準(zhǔn)GOTOBUTTON_Toc426423431202.6炸藥庫及油庫GOTOBUTTON_Toc426423432212.7倉庫GOTOBUTTON_Toc426423433212.8棄渣場規(guī)劃GOTOBUTTON_Toc426423434223.導(dǎo)流及防水工程施工方案GOTOBUTTON_Toc426423435233.1導(dǎo)流時段的劃分及各時段導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)的確定GOTOBUTTON_Toc426423436233.2導(dǎo)流方式及防水建筑物的設(shè)計GOTOBUTTON_Toc426423437233.3偏關(guān)河道修整GOTOBUTTON_Toc426423438243.4圍堰和防洪堤施工GOTOBUTTON_Toc426423439243.5高噴防滲墻施工GOTOBUTTON_Toc426423440244.廠房土方工程施工方案: GOTOBUTTON_Toc426423441314.1泵站廠房岸坡開挖與邊坡支護(hù)GOTOBUTTON_Toc426423442314.2泵站廠房基礎(chǔ)開挖GOTOBUTTON_Toc426423443324.3土石方填筑GOTOBUTTON_Toc426423444324.4機(jī)械設(shè)備配置表GOTOBUTTON_Toc426423445335.渡槽工程施工方案GOTOBUTTON_Toc426423446345.1工程概況GOTOBUTTON_Toc426423447345.2施工工序GOTOBUTTON_Toc426423448355.3渡槽工程的主要施工程序GOTOBUTTON_Toc426423449365.4技術(shù)保證措施GOTOBUTTON_Toc426423450366.地下開挖工程施工方案GOTOBUTTON_Toc426423451376.1平洞開挖GOTOBUTTON_Toc426423452376.2豎井開挖GOTOBUTTON_Toc426423453396.3機(jī)械設(shè)備配置表GOTOBUTTON_Toc426423454417.砼工程施工方案GOTOBUTTON_Toc426423455427.1主、副廠房混凝土施工GOTOBUTTON_Toc426423456427.2廠房基礎(chǔ)砼分層分塊GOTOBUTTON_Toc426423457437.3進(jìn)、棄水建筑物混凝土施工GOTOBUTTON_Toc426423458447.4變電站砼施工GOTOBUTTON_Toc426423459457.5出水平洞與豎井砼施工GOTOBUTTON_Toc426423460457.6砼溫控措施GOTOBUTTON_Toc426423461467.7模板及鋼筋施工GOTOBUTTON_Toc426423462477.8混凝土施工設(shè)備配備表GOTOBUTTON_Toc426423463488.平洞與豎井灌漿工程施工方案GOTOBUTTON_Toc426423464498.1工程概況GOTOBUTTON_Toc426423465498.2施工平面布置: GOTOBUTTON_Toc426423466508.3施工GOTOBUTTON_Toc426423467518.4施工機(jī)械設(shè)備一覽表GOTOBUTTON_Toc426423468528.5質(zhì)量控制GOTOBUTTON_Toc426423469539.觀測儀器的埋設(shè)和觀測GOTOBUTTON_Toc426423470539.1觀測設(shè)施種類和施工依據(jù): GOTOBUTTON_Toc426423471539.2儀器埋設(shè)前的準(zhǔn)備工作GOTOBUTTON_Toc426423472549.3儀器埋設(shè)措施GOTOBUTTON_Toc426423473559.4泵站觀測儀器的觀測和資料整理GOTOBUTTON_Toc426423474579.5鋼管制安工程施工方案GOTOBUTTON_Toc426423475579.6鋼管安裝GOTOBUTTON_Toc426423476629.7岔管制作GOTOBUTTON_Toc426423477649.8吊裝運輸GOTOBUTTON_Toc426423478689.9岔管安裝GOTOBUTTON_Toc426423479689.10岔管水壓試驗GOTOBUTTON_Toc426423480689.11焊縫分類GOTOBUTTON_Toc4264234816910.出水工作閘門、埋件及啟閉設(shè)備的制造安裝工程施工方案GOTOBUTTON_Toc4264234826910.1出水閘門安裝GOTOBUTTON_Toc4264234836910.2啟閉機(jī)安裝GOTOBUTTON_Toc4264234847010.3閘門試驗GOTOBUTTON_Toc4264234857010.4閘門及啟閉機(jī)安裝程序GOTOBUTTON_Toc4264234867010.5電氣設(shè)備安裝GOTOBUTTON_Toc4264234877211.工程質(zhì)量保證措施GOTOBUTTON_Toc4264234887411.1機(jī)構(gòu)設(shè)置GOTOBUTTON_Toc4264234897411.2崗位職責(zé)和工作權(quán)限GOTOBUTTON_Toc4264234907811.3物資工作質(zhì)量控制GOTOBUTTON_Toc4264234918211.4產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性GOTOBUTTON_Toc4264234928911.5施工過程控制GOTOBUTTON_Toc4264234939011.6竣工驗收階段質(zhì)量控制GOTOBUTTON_Toc4264234949811.7工程進(jìn)度計劃的編制及其質(zhì)量保證GOTOBUTTON_Toc4264234959911.8技術(shù)交底質(zhì)量控制GOTOBUTTON_Toc42642349610111.9項目施工設(shè)備的配置GOTOBUTTON_Toc42642349710211.10分項工程質(zhì)量控制GOTOBUTTON_Toc42642349810711.11特殊工序質(zhì)量控制GOTOBUTTON_Toc42642349911112.工期保證措施GOTOBUTTON_Toc42642350011712.1機(jī)構(gòu)設(shè)置GOTOBUTTON_Toc42642350111712.2施工計劃的調(diào)整程序GOTOBUTTON_Toc42642350211912.3施工工期保證措施GOTOBUTTON_Toc42642350312013.項目安全施工保證措施GOTOBUTTON_Toc42642350412113.1安全生產(chǎn)體系GOTOBUTTON_Toc42642350512113.2安全生產(chǎn)責(zé)任制GOTOBUTTON_Toc42642350612313.3安全例會制度GOTOBUTTON_Toc42642350713013.4安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度GOTOBUTTON_Toc42642350813113.5安全檢查制度GOTOBUTTON_Toc42642350913113.6施工準(zhǔn)備階段的安全工作GOTOBUTTON_Toc42642351013313.7施工現(xiàn)場防火安全GOTOBUTTON_Toc42642351113513.8土石方工程開挖安全技術(shù)規(guī)定GOTOBUTTON_Toc42642351213513.9爆破工程安全GOTOBUTTON_Toc42642351313813.10砼工程施工安全GOTOBUTTON_Toc42642351413913.11吊裝工程安全技術(shù)GOTOBUTTON_Toc42642351514313.12焊接工程安全規(guī)程GOTOBUTTON_Toc42642351614313.13高空作業(yè)安全GOTOBUTTON_Toc42642351714613.14風(fēng)、水、電安全GOTOBUTTON_Toc42642351814813.15其它設(shè)備的安全措施GOTOBUTTON_Toc42642351915213.16工地現(xiàn)場安全GOTOBUTTON_Toc42642352015714.環(huán)境保護(hù)措施GOTOBUTTON_Toc42642352115715.工程施工總體進(jìn)度計劃GOTOBUTTON_Toc42642352215815.1工程施工計劃編制依據(jù)GOTOBUTTON_Toc42642352315815.2施工階段劃分GOTOBUTTON_Toc42642352415915.3主要項目施工強(qiáng)度GOTOBUTTON_Toc42642352516115.4CPM網(wǎng)絡(luò)計劃編制說明GOTOBUTTON_Toc42642352616216.CPM網(wǎng)絡(luò)計劃圖的工期分析GOTOBUTTON_Toc42642352716416.1資源配置對工期的影響GOTOBUTTON_Toc42642352816416.2外界施工環(huán)境對工期的影響GOTOBUTTON_Toc42642352916416.3氣候條件對工期影響及采取的相應(yīng)措施GOTOBUTTON_Toc42642353016416.4地質(zhì)條件對工程工期的影響及相應(yīng)措施GOTOBUTTON_Toc42642353116516.5河道滲水及洪水對工程工期的影響和相應(yīng)措施GOTOBUTTON_Toc42642353216516.6PERT網(wǎng)絡(luò)圖工期分析GOTOBUTTON_Toc42642353316616.7完工概率的計算GOTOBUTTON_Toc42642353416716.8完工概率分析和保證合同工期的措施GOTOBUTTON_Toc42642353516816.9計算附表:GOTOBUTTON_Toc42642353616917.主要材料初步需求計劃表GOTOBUTTON_Toc42642353717618.組織機(jī)構(gòu)及勞動力計劃GOTOBUTTON_Toc42642353817818.1組織機(jī)構(gòu)框圖GOTOBUTTON_Toc42642353917818.2項目經(jīng)理組織機(jī)構(gòu)主要人員名單及資質(zhì)GOTOBUTTON_Toc42642354017918.3勞動力投入計劃表GOTOBUTTON_Toc42642354118019.現(xiàn)金需求估算表GOTOBUTTON_Toc42642354218120.附圖匯總GOTOBUTTON_Toc42642354318420.1臨時設(shè)施及臨時建筑附圖匯總GOTOBUTTON_Toc42642354418420.2工程施工方案附圖匯總GOTOBUTTON_Toc42642354518421.補遺資料21.1施工組織設(shè)計補充說明21.2高噴防滲墻試驗檢查報告21.3工程質(zhì)量保證措施及項目安全施工保證措施21.4施工測量技術(shù)設(shè)計21.5施工進(jìn)度計劃1.工程概況概述萬家寨引黃工程南干一級泵站位于山西省偏關(guān)縣下土寨偏關(guān)河上，平魯至萬家寨公路由站址旁穿過,距平魯36km,偏關(guān)47km;距北同蒲鐵路朔州火車站61.5km，距山西省省會太原市約350km。南干一級泵站總裝機(jī)6臺，一期裝機(jī)3臺，單機(jī)容量6.45m3/s,揚程140m。工程主要建筑物包括：地面式主副廠房，偏關(guān)河渡槽，變電站，進(jìn)水建筑物，棄水建筑物及出水壓力平洞、豎井，出水池，上部平洞及其閘門啟閉機(jī)安裝等，其中主廠房尺寸為84.9×20.0×32.9m（長×寬×高）。投標(biāo)主要工程量見下表:序號名稱數(shù)量（萬m3）序號名稱單位數(shù)量1土方開挖48.038鋼筋制安t42602石方開挖10.259金屬結(jié)構(gòu)制安t8603石方洞挖1.7410砼防滲墻/造孔m2/m6500/503304土方砂礫石填筑12.7311固結(jié)灌漿m61005混凝土6.2612帷幕灌漿m14006圬工1.3413回填灌漿m22500地形和地質(zhì)南干一級泵站位于偏關(guān)河主河槽左側(cè)，該處地面高程約1278m，河床沿邊附近有寒武系灰?guī)r出露。岸坡地形較陡，坡度約40－45度，系Q3黃土覆蓋，厚度5－20m，山梁兩側(cè)有沖溝發(fā)育，切割深度30－40m，山頂（約EL1420－1430m）有下奧陶系白云巖出露。主廠房位于EL1262m的基巖上，進(jìn)水池、進(jìn)出水壓力鋼管座落在砂礫石基礎(chǔ)上。壓力隧洞及豎井位于偏關(guān)河左岸山體中，穿于寒武系泥質(zhì)條帶灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r及奧陶系白云巖、灰質(zhì)白云巖,隧洞圍巖多為III－IV類。工程區(qū)域位于偏關(guān)－神池塊坪構(gòu)造板塊，屬穩(wěn)定板塊，地震基本烈度為VI度。氣候和氣象南干一級泵站地區(qū)屬溫帶季風(fēng)大陸性氣候，據(jù)偏關(guān)、氣象站統(tǒng)計資料，多年平均氣溫為7℃，最高氣溫31.7℃，最低氣溫－22.7℃，其中十一月～次年三月平均氣溫低于3℃,每年大于8級的風(fēng)占35天,最大風(fēng)速10m/s，工程區(qū)域干旱少雨。多年平均降水量437.1mm，多集中在7－9月份，約占全年降水量的65％，大于10mm的降雨天數(shù)為12.8天。冬季最大凍土深度192cm，凍土期為125天,從11月20日～3月25日,最大積雪厚度20厘米。水文偏關(guān)河屬季節(jié)性河流，洪水由局部暴雨形成。產(chǎn)生峰高量小，陡漲陡落，夾帶大量泥沙。下土寨河段洪水流量見下表:洪水頻率P=0.5%2%5%10%20%流量(m3/s）2440182014001090774地方材料來源水泥:采用清水河水泥廠水泥;石子:擬打算用上土寨石料場一部分和自己生產(chǎn)一部分;砂子:外購。工程施工總體布置施工布置的原則施工場地及施工道路原則上按照招標(biāo)文件要求，充分利用業(yè)主提供的條件進(jìn)行規(guī)劃布置。臨建設(shè)施及施工輔助企業(yè)的規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計。施工道路布置從平萬公路引四條道路到1#、2#、3#生活營地和渡槽施工區(qū),去水池、豎井臨時道路由小區(qū)公路分支而得,廠區(qū)道路由小區(qū)公路一支線和防洪堤組成。此外,還規(guī)劃修筑各施工點到1#、2#棄渣場和輔助工廠的施工道路,并作簡易泥結(jié)石路面。施工場內(nèi)道路特性表:序號名稱長度（m）路面寬度（m）最大縱坡路面結(jié)構(gòu)道路用途1平萬公路至生活營營地73078%石渣路面共三條2偏關(guān)河渡槽施工道道路70075%簡易路面3廠區(qū)沿河道路40084%石渣路面可由防洪堤替代4去渣場施工道路1200610%石渣路面進(jìn)出基坑及去棄渣渣場5加工廠到岸坡開挖挖區(qū)施工道路路900610%61#營地到豎井處處道路600620%用來走履帶機(jī)械風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)施工供風(fēng)施工供風(fēng)主要用于泵站岸坡、基坑開挖、出水平洞、豎井等石方開挖和噴錨支護(hù),高峰用風(fēng)量為65m3/min。岸坡石方開挖采用移動式空壓機(jī)9m3/min2臺供風(fēng),平洞和基坑石方開挖由布設(shè)在平洞進(jìn)口一側(cè)的臨時空壓機(jī)站(3臺9m3/min和1臺20m3/min空壓機(jī))供風(fēng);豎井頂部設(shè)電動9m3/min空壓機(jī)兩臺，負(fù)責(zé)豎井和技術(shù)水池等石方開挖作業(yè)面的施工用風(fēng)。主供風(fēng)管采用Φ159鋼管,支管采用Φ108或Φ75鋼管,各施工點設(shè)風(fēng)包。供水施工用水?dāng)M打算利用業(yè)主提供的EL1470水池,其容量為100m3,敷設(shè)Φ75水管到生活水池（生活水池施工時設(shè)5t水箱一個,后用于拌和站）,并由生活水池敷設(shè)Φ75水管到各工作面,各工作面附近設(shè)置水包進(jìn)行供水,而在豎井施工時,放置5t水箱一個供水。為彌補水量不足,擬在泵站下游偏關(guān)河旁挖一集水坑,安裝水泵一臺,鋪設(shè)Φ75水管到技術(shù)水池,并向各工作面供水。生活用水利用業(yè)主現(xiàn)有管路上的分叉鋪設(shè)Φ75水管到1#營地。1#營地設(shè)埋入式35t浮箱一個,并裝鍋爐泵一臺向各生活點供水。供電本工程施工用電6kv高壓負(fù)荷為250KVA，0.4kv低壓負(fù)荷為1700KVA，總用電功率1950KVA。系統(tǒng)用電取自業(yè)主提供的下土寨變電所，規(guī)劃引10KV線路輸送到設(shè)在生活營地區(qū)（200KVA）、渡槽施工區(qū)（200KVA）、廠房區(qū)（630KVA+2×315KVA）和生活水池（315KVA）的變壓器,降壓至6kv和0.4kv后,引至各施工用電點使用。另考慮系統(tǒng)停電時，洞內(nèi)照明、豎井施工、排水、混凝土工程等能維持施工，設(shè)150KVA柴油發(fā)電機(jī)一臺作為工地備用電源；另設(shè)25KVA柴油發(fā)電機(jī)作為各營地備用電源。詳細(xì)供電線路另報。施工通訊施工期間為了保證與外部的通訊聯(lián)絡(luò)，從業(yè)主提供的通訊系統(tǒng)，接通3部直撥電話，安裝傳真機(jī)一臺。為了滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度指揮需要，內(nèi)部配置一套JGL－7型50門自動交換機(jī)與程控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，架設(shè)通訊線路到各生產(chǎn)車間、施工點、倉庫、醫(yī)務(wù)室等。施工附屬企業(yè)混凝土拌和系統(tǒng)混凝土拌和站站址選擇南干一級站混凝土總量約6.26萬m3,其分布位置為泵站廠區(qū)(含壓力平洞)約4.91萬m3,偏關(guān)河渡槽約1.02萬m3,豎井、出水池、技術(shù)水池等約0.33萬m3,約80%的砼集中在泵站廠區(qū)。因此砼拌和站位置選擇在泵站廠區(qū)下游EL1295平臺上,北側(cè)有小區(qū)公路一支線通過,西側(cè)有上池公路從一旁通過，交通便利,其北側(cè)與變電站相接?；炷涟韬驼旧a(chǎn)能力的確定本工程砼施工集中在1999年5月--2000年10月時段內(nèi)完成，除冬季不能施工外，有效工期約15個月，月平均施工強(qiáng)度約3700m3，考慮到施工的不均衡性，最高月澆筑強(qiáng)度約為6600m3,所需砼拌和能力約為14m3/h。選擇3臺JS500自動化砼拌和站，集中布置?；炷涟韬驼旧a(chǎn)工藝及平面布置混凝土拌和站生產(chǎn)工藝及平面布置見附圖，采用15t自卸汽車把砂石骨料從上土寨砂石料廠運至現(xiàn)場，卸入拌和站骨料堆存場地。骨料堆存場，用漿砌石擋土墻把各級骨料、砂子隔開，料堆儲量約為4000m3。砂石骨料由1m3裝載機(jī)向拌和站各料倉供料,經(jīng)稱量后的混合料由皮帶提升機(jī)送入拌和機(jī)進(jìn)行拌制，拌和后的砼經(jīng)溜槽直接卸入混凝土攪拌運輸車或自卸汽車，運至澆筑現(xiàn)場,經(jīng)砼罐或砼泵送入倉號。外加劑及拌和用水采用液體計量器直接進(jìn)入拌和機(jī)，袋裝水泥采用人力車從水泥庫運至配料站?；炷涟韬驼驹O(shè)備配備表序號名稱規(guī)格及型號數(shù)量備注自卸汽車15t3運送骨料裝載機(jī)ZL201上料臺稱500Kg1混凝土溜槽自制3混凝土拌和站(成成套)JS-5003混凝土攪拌運輸車車TZ5321GJJB1自卸汽車5t4混凝土拌和站技術(shù)性能參數(shù)項目單位性能備注生產(chǎn)能力m3/h14有效能力生產(chǎn)人員人30骨料最大粒徑mm80倉庫及值班房m260生產(chǎn)班制班/天3占地面積m25000砂石破碎廠由于上土寨砂石廠為多家承包商服務(wù),考慮砼澆筑高峰期,砂石料的不足,擬在廠區(qū)下游EL1286平臺上布置一小型破碎廠,利用壓力平洞石渣分別生產(chǎn)中石和小石,生產(chǎn)規(guī)模按50m3/天考慮,采用600×900鵝式破碎機(jī)械一套,占地面積為1000m2。綜合加工廠綜合加工廠包括砼構(gòu)件預(yù)制廠、鋼筋加工廠、木材加工廠。為了便于管理與運輸，結(jié)合工程地形條件，砼預(yù)制廠布置在拌和站旁邊空地上，木加廠、鋼加廠聯(lián)合布置在廠房下游側(cè)填方區(qū)內(nèi)。鋼筋加工廠的生產(chǎn)規(guī)模10t/班，木材加工廠主要承擔(dān)砼建筑物模板加工，因模板規(guī)劃大量采用組合鋼模、滑模以及鋼模臺車，所以木模用量相對較少，木材加工生產(chǎn)規(guī)模擬定為5m3/班，平常一班生產(chǎn)，高峰期兩班生產(chǎn)。標(biāo)書中明確的混凝土預(yù)制件總量僅340m3,即使考慮渡槽上部的交通橋板梁也預(yù)制，總工程量也不大，按20m3/班預(yù)制能力考慮，每天一班生產(chǎn)?；炷寥∽曰炷涟韬驼尽Ｏ鄳?yīng)配套設(shè)備見下表:序號名稱型號數(shù)量功率(kw)序號名稱型號數(shù)量功率(kw)1載重汽車5t27切斷機(jī)GJ5-4027.52插入式振搗器HZ6X-60101.18跑車木工帶鋸MJ3212A138.33平板振搗器HZ2-561.19細(xì)木工帶鋸機(jī)MJ31815.54平板車8t14.510腳踏圓鋸MJ2172135鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4-4/1141911汽車吊5t16彎曲機(jī)GJ7-4022.8綜合加工廠技術(shù)特性表序號名稱占地面積(m2))建筑面積(m2))生產(chǎn)人員(人)用電量(kkw)備注一混凝土預(yù)制汽車吊配合二鋼筋加工廠15001203021510臺套加工設(shè)備備，5t汽車吊一一臺三木材加工(套)加工設(shè)備四合計450027070348鋼管加工廠出水鋼襯管進(jìn)水鋼鋼管、出水鋼鋼岔管，擬定定在現(xiàn)場加工工，位置選在在廠區(qū)附近填填方區(qū)位置上上。鋼管加工廠主要工工作量：項目內(nèi)容規(guī)格數(shù)量（t）進(jìn)水鋼管Φ2000180出水鋼管、鋼岔管管、部分干管Φ3800、Φ28800、Φ2400300出水鋼襯管Φ1800、Φ38800350合計830鋼管加工廠工藝布布置：●考慮到鋼管制作有有多道工序，各各工序互相銜銜接，鋼管加加工廠布置上上要為鋼管制制作開展流水水作業(yè)創(chuàng)造條條件?！裨阡摴軓S內(nèi)按工序序先后分為劃劃線、切割、刨刨邊、卷板和和修弧等區(qū)域域，劃線區(qū)能能滿足4張鋼板同時時進(jìn)行劃線，卷卷板區(qū)空間要要能滿足最大大長度鋼板的的卷曲，修弧弧區(qū)、對園、大大節(jié)拼裝及焊焊接區(qū)域均搭搭設(shè)平臺。鋼鋼管廠內(nèi)布置置一臺30t移動式龍龍門吊吊運鋼鋼板、瓦片和和成節(jié)的鋼管管，并作為鋼鋼管、鋼岔管管拼裝使用，在在卷板機(jī)上配配備一臺單獨獨的10T電動葫葫蘆行車梁，配配合卷板使用用。對園和組組裝場地，按按對園、調(diào)園園加支撐、裝裝加勁環(huán)、大大節(jié)拼裝等工工序安排。除除銹探傷場地地布置靠近成成品堆放處。以以免操作時互互相干擾其它它工種作業(yè)。自自動滾焊車間間設(shè)在對園平平臺的一端。因因管徑較大，特特別是鋼岔管管的拼裝重量量和尺寸偏大大，在設(shè)置了了30t龍門門吊的同時，還還布置了一臺臺40t汽車車吊，供岔管管拼裝和吊裝裝使用?！耠姾笝C(jī)布置在接近近焊接區(qū)域，以以縮短焊接區(qū)區(qū)和電焊機(jī)房房的距離。在在接近除銹間間的一側(cè)布置置空壓機(jī)房。原原材料堆放場場地接近劃線線區(qū)，以便吊吊運。氧氣和和涂料等易燃燃品盡量遠(yuǎn)離離主要車間。鋼鋼管加工廠布布置見鋼管加加工廠布置示示意圖。鋼管加工廠特性指指標(biāo)占地面積(m2))建筑面積(m2))生產(chǎn)班制(班/天天)生產(chǎn)人員(人)設(shè)備(臺套)用電總?cè)萘?kkw)320020013228400鋼管加工廠主要機(jī)機(jī)械設(shè)備序號名稱型號數(shù)量(臺)1卷板機(jī)W11－40×2250012壓力矯正機(jī)WZ－10013剪板機(jī)14普通車床C62015搖臂鉆床Z3516刨邊機(jī)B81120A17埋弧自動電焊機(jī)MZ－100018埋弧自動電焊機(jī)MZ1－100001序號名稱型號數(shù)量(臺)9多頭自流弧焊機(jī)ZPG6－10000110直流電焊機(jī)AX1-320511交流電焊機(jī)BX1-330212空壓機(jī)9M3/Min113半自動火焰切割機(jī)機(jī)214龍門吊30t115柴油發(fā)電機(jī)56kw116汽車吊40t117超聲波探傷儀CTS－22118X射線探傷儀XX-55051營地規(guī)模及標(biāo)準(zhǔn)為了滿足工程施工工需要，施工工高峰期人數(shù)數(shù)約700人，生活、辦辦公需建房66050mm2,標(biāo)準(zhǔn)采用民民用磚平房、活活動房和油氈氈房。營地位置經(jīng)理部營地及辦公公用房布置于于偏關(guān)河右岸岸平萬公路以以南業(yè)主劃定定的占地范圍圍內(nèi)，高程在在EL12800m以上。建筑物設(shè)計說明：：●生活營地住房、現(xiàn)現(xiàn)場辦公室將將按當(dāng)?shù)夭牧狭习闯Ｒ?guī)建造造?！窕A(chǔ)以砌磚為主，對對地質(zhì)不良的的采用砌石基基礎(chǔ)，墻體為為24墻，內(nèi)墻墻抹石灰砂漿漿，木門、雙雙層鋼窗。汽汽修站、倉庫庫等屋面為椽椽子、荊笆、草草泥、油氈；；食堂、宿舍舍、辦公室等等屋面采用預(yù)預(yù)制樓板、三三油兩氈?！袷墚?dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向影影響，所有房房屋應(yīng)結(jié)合地地形朝向南方方或東方。炸藥庫及油庫炸藥庫分離設(shè)置火火藥庫、雷管管庫、值班室室，儲存容量量9t，建房66mm2，占地33000m2，布置在廠廠房上游3000m處。油庫布置在偏關(guān)河河道右岸營地地附近內(nèi)，設(shè)設(shè)置油庫(布置儲油罐罐)值班房和加加油站，儲存存容量80t，建房40mm2，敞棚1000m2。倉庫根據(jù)施工需要擬在在現(xiàn)場和營地地內(nèi)各設(shè)倉庫庫及值班室。均均用油氈屋架架,建房面積3550m2,占地面積15500m2。炸藥庫及油庫技術(shù)術(shù)特性表序號名稱占地面積(m2))建筑面積(m2))規(guī)模生產(chǎn)人員(人)備注一炸藥庫12009t8炸藥庫50m外設(shè)設(shè)刺絲網(wǎng)防護(hù)護(hù)火藥庫房30雷管庫10值班室26二油庫12001408油庫20m外砌磚磚圍墻防護(hù)1油罐400804個20t2庫房(敞棚庫)6001003值班及加油站20040棄渣場規(guī)劃根據(jù)施工現(xiàn)場條件件和本著少占占耕地的原則則,擬打算在偏偏關(guān)河道修整整邊線以北,,平萬公路以以南渡槽下游游400m、上上游800mm處,分別規(guī)劃1##棄渣場（200000m22）和2#棄渣場(400000m2),主要滿足足偏關(guān)河道修修整,渡槽基礎(chǔ)和和廠房基坑開開挖棄渣,堆渣量約計計劃外34萬m3。廠房岸坡開挖土方方堆棄在廠房房下游山溝內(nèi)內(nèi),形成EL12295平臺,上設(shè)排水設(shè)設(shè)施,以便布置附附屬企業(yè)。廠廠區(qū)石方開挖挖放置在廠區(qū)區(qū)上下游棄渣渣場,滿足岸坡和和渡槽漿砌石石用料。技術(shù)水池和豎井開開挖料先就近近堆棄,等小區(qū)公路路完工后于汛汛前拉至棄渣渣場。導(dǎo)流及防水工程施施工方案導(dǎo)流時段的劃分及及各時段導(dǎo)流流標(biāo)準(zhǔn)的確定定導(dǎo)流時段分為枯水水期和汛期。由由投標(biāo)水文資資料知偏關(guān)河河屬于季節(jié)性性河流,枯水期一般般無水,目前流量主主要是北干11#隧洞施工工排水。汛期期設(shè)防標(biāo)準(zhǔn),,根據(jù)招標(biāo)文文件和《水利利水電樞紐工工程等細(xì)劃分分及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定定選擇10年一遇洪洪水頻率標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),其洪峰流量量為10900m3/s,相應(yīng)洪洪水水位高程程估計約ELL1279..7m。導(dǎo)流方式及防水建建筑物的設(shè)計計今年和防汛有關(guān)的的施工區(qū)為河河道修整和高高噴防滲墻施施工,而河道修整整和高噴防滲滲墻主要在河河灘上進(jìn)行,,枯水期利用用排水溝形式式排水,汛期主要考考慮利用原河河道導(dǎo)流。防防水建筑物主主要利用永久久工程防洪堤堤,頂高EL12281.8,,頂寬7.0mm,施工時先進(jìn)進(jìn)行縱向防洪洪堤填筑,以便為高噴噴開展工作面面,等河道修整整完畢,在渡槽軸線線上游5500m處進(jìn)行截截流。利用修修整后的偏關(guān)關(guān)河導(dǎo)流,開始上游防防洪堤填筑和和防洪堤施工工。圍堰頂高高EL12880.5,頂頂寬3.0m,坡比1:1..5,迎水面面用堆石護(hù)坡坡,長約50mm。偏關(guān)河道修整開挖時打算全斷面面開挖,施工順序為為先下游后上上游。其中渡渡槽橫跨部分分應(yīng)先開挖,,以便為渡槽槽基礎(chǔ)砼澆筑筑和漿砌石施施工創(chuàng)造條件件。在河道修修整施工時,,靠河道邊先先預(yù)留寬333m的土坎坎,防止河水倒倒流,到枯水季節(jié)節(jié)再施工預(yù)留留部分。偏關(guān)關(guān)河道修整設(shè)設(shè)計方量155萬m3,施工時采用用1部推土機(jī)集集料,一部CAT反鏟和和一部裝載機(jī)機(jī)裝車,配10t100部自卸汽車車運料至棄渣渣場堆放。圍堰和防洪堤施工工1)填筑材料：圍圍堰和防洪堤堤填筑材料取取自附近河道道及泵站開挖挖的土石料，由由推土機(jī)集料料,裝載機(jī)裝155t自卸汽車車運輸。石料準(zhǔn)備：圍堰護(hù)護(hù)坡所用石料料擬在廠房開開挖料中采集集。2)堰體填筑施工時采取分層平平起法進(jìn)行。自自卸車均勻堆堆卸，T－140推土機(jī)機(jī)配合人工平平整，BW－213D型振振動碾碾壓，經(jīng)經(jīng)檢查合格后后再進(jìn)行上層層堰體填筑。有有水部位的填填筑，盡量降降低水位后，采采取縱向擠水水厚層碾壓法法施工。待堰堰體填筑到一一定高度后采采用分層平起起法施工。圍圍堰護(hù)坡施工工在堰體完成成后進(jìn)行，施施工前首先對對堰體外邊坡坡進(jìn)行人工修修整，然后采采用堆石護(hù)坡坡。高噴防滲墻施工施工設(shè)計1)高噴防滲墻墻墻體設(shè)計指標(biāo)標(biāo):·墻體最小厚度大于于20cm；·滲透系數(shù)小于100-6cm/S。2)高噴材料及漿漿液:·采用425#普通通硅酸鹽水泥泥；注漿采用純水泥漿漿液,進(jìn)漿比重≥1.65,,回漿比重≥1.30。3)鉆孔設(shè)計要求求:·鉆孔直徑Φ1300-Φ150mmm；·孔距為1.0-11.5m；·鉆孔每5m測斜一一次,孔斜允許偏偏差小于1%%；·鉆孔過程中用泥漿漿固壁或者套套管跟進(jìn),防止塌孔；；·鉆孔深至基巖1..5m。4)高噴方法:·采用三介質(zhì)折線式式雙向噴射；；采用自下而上的灌灌漿方法。高噴施工擬采用的的工藝及技術(shù)術(shù)參數(shù)表:壓力(Mpa)38.0—42..0水流量(L/minn)75—100噴嘴孔徑(mm))Φ1.5--Φ2..0壓力(Mpa)0.7空氣流量(m3/miin)1.2--1.66噴嘴直徑(mm))Φ8--Φ9漿液壓力(mPA)0.5--1.55流量(L/minn)60—90提升速度(cm/min)5—15擺速(度/S)10—20擺角30--40施工方法1)施工流程圖測量施工下噴噴器器放線布置鉆噴試射射射回械場地機(jī)械孔射噴提提結(jié)灌清平整就位管升束理理水、氣、漿泥漿的的排泄處理2)主要施工方法法及技術(shù)措施施:(1)場地平整后,,進(jìn)行施工布布置,鋪設(shè)鉆機(jī)及及高噴機(jī)架的的移動軌道,,挖修排漿溝溝。(2)鉆孔采用地質(zhì)質(zhì)鉆機(jī)和沖擊擊回轉(zhuǎn)式潛孔孔錘鉆機(jī)鉆進(jìn)進(jìn),泥漿護(hù)壁；；經(jīng)工程師批批準(zhǔn),可優(yōu)先選用用偏心潛孔錘錘沖擊回轉(zhuǎn)鉆鉆進(jìn),套管跟進(jìn)。(3)采用三介質(zhì)折折線式雙向噴噴射。噴射注注漿管為三重重管或三根管管。(4)鉆孔注漿分兩兩序施工。(5)施工前,作現(xiàn)現(xiàn)場圍井試驗驗,來確定施工工所采用的工工藝及技術(shù)參參數(shù)。3)現(xiàn)場高噴試驗驗:(1)現(xiàn)場高噴噴試驗采用圍圍井方式或工工程師認(rèn)可批批準(zhǔn)的其它方方式進(jìn)行。(2)試驗位置置選擇:必須選定有有代表性的位位置進(jìn)行試驗驗,位置由工程程師選定或批批準(zhǔn)。(3)試驗工程程量:·圍井1-2個；·每個圍井4-8個個孔,孔距1-1.5mm；·鉆孔深至基巖1..5m；·擺角范圍:30度度--40度。試噴效果及評價采采用開挖外觀觀檢查的方法法,且進(jìn)行壓水水試驗和有關(guān)關(guān)的室內(nèi)物理理力學(xué)試驗,,（壓水試驗驗按《水利水水電鉆孔壓水水試驗規(guī)程》進(jìn)進(jìn)行）。質(zhì)量控制:1)施工工前先進(jìn)行精精確的測量放放線、場地平平整,并復(fù)核設(shè)計計孔位。2)高噴材料在在使用前必須須作復(fù)檢。3)鉆機(jī)及高噴噴機(jī)架安放要要保持水平,,鉆桿及噴射射管要保持垂垂直,開孔位置與與設(shè)計位置偏偏差不大于550mm。4)嚴(yán)格按照試試驗優(yōu)選的工工藝及技術(shù)參參數(shù)進(jìn)行施工工控制。5)高噴噴過程中若出出現(xiàn)壓力驟然然下降、上升升或大量冒漿漿等異常現(xiàn)象象,應(yīng)立即停止止提升和噴漿漿,以防止墻體體不連續(xù)或不不均勻,并立即查明明原因，排除除故障。6)噴射結(jié)束時時,應(yīng)延長注漿漿時間,拔管出孔口口后，還應(yīng)進(jìn)進(jìn)行人工注漿漿,以防止出現(xiàn)現(xiàn)墻頂凹坑。7)一孔噴射完完畢,不再連續(xù)噴噴射作業(yè)時,,必須用清水水沖洗管路和和供漿系統(tǒng)。8)在防滲墻軸軸線轉(zhuǎn)折處適適當(dāng)?shù)卣{(diào)整孔孔距和擺角。每班配1-2名技技術(shù)員,負(fù)責(zé)作好各各項原始記錄錄和施工參數(shù)數(shù)控制。機(jī)械設(shè)備配置表::序號機(jī)械設(shè)備名稱型號或規(guī)格數(shù)量備注1高噴臺車CYP-5022高壓水泵50Mpa2無錫前洲高壓泵廠廠3鉆機(jī)SGZ-III2杭州鉆探機(jī)械廠MGJ-504重慶鉆探機(jī)械廠4灌漿泵BW-2003天水水工機(jī)械廠SGB6-101杭州鉆探機(jī)械廠5空壓機(jī)1.6m3/miin3柳州空壓機(jī)廠VPH-20/11.21上海英格索蘭壓縮縮機(jī)廠6灰漿攪拌機(jī)JS-10001杭州鉆探機(jī)械廠JS-20037裝載機(jī)ZL4018推土機(jī)TY22029反鏟CAT330B110自卸汽車解放10噸1011振動碾BW213D1廠房土方工程施工工方案:泵站廠房岸坡開挖挖與邊坡支護(hù)護(hù)泵站廠區(qū)土方開挖挖量為24..6萬m3,石方開挖量量為9.655萬m3,廠區(qū)岸坡開開挖最大高差差61.0mm,分為四個坡坡段，每坡段段高差不等,,最大坡段高高15m，最小小坡段高4..0m,設(shè)2m寬馬道?；娱_挖最大大高差22mm,主廠房建基基面高程12262.000m，副廠房房建基面高程程為12644.00m,,主廠房基坑坑尺寸為977.5×23.5mm,副廠房基坑坑尺寸1011.5×19.6mm,平洞進(jìn)口平平臺尺寸1006.9×13.2225m2。土方、砂砂礫石月平均均開挖強(qiáng)度449000mm3，石方月平平均開挖強(qiáng)度度240000m3。岸坡開挖挖采用自上而而下的方法分分層開挖，設(shè)設(shè)備進(jìn)場后應(yīng)應(yīng)首先開挖II區(qū)，隨后開開挖II區(qū)，以便便盡早為壓力力平洞的開挖挖準(zhǔn)備工作面面。對土方，砂砂礫石采用一一部T2200型推土機(jī)集集料，一部33m3裝載機(jī)和3部反鏟,裝車配10輛15t自卸卸車運料,并運至輔屬屬企業(yè)填方區(qū)區(qū)，后再用反反鏟削坡成形形。對EL11310以上上坡段分六層層進(jìn)行開挖，每每層五米，以便反反鏟削坡;對EL13110以下坡段段的石方開挖挖采用手風(fēng)鉆鉆創(chuàng)造工作面面,ROC--742型鉆鉆車梯段鉆爆爆邊坡并預(yù)留留1.5m的保保護(hù)層,對上部薄層層石方也將采采用手風(fēng)鉆鉆鉆孔，對于邊邊坡保護(hù)層開開挖采用光面面爆破。當(dāng)開開挖平臺寬度度在6m以上,將采用阿特特拉斯ROCC－742型露天天液壓鉆或YYQ-1000B型潛孔鉆鉆鉆孔，梯段段爆破,梯段高度810m。對對于邊坡保護(hù)護(hù)層爆破,采用塑料導(dǎo)導(dǎo)爆管微差爆爆破技術(shù)，線線裝藥量2550--3550g/m。出渣均均采用1.66m3反鏟裝渣,115t自卸卸車運至臨時時堆渣場,對于底面預(yù)預(yù)留的保護(hù)層層,按規(guī)范保護(hù)護(hù)層開挖規(guī)定定,進(jìn)行開挖施施工。由圖上可知，巖石石邊坡支護(hù)為為10cmm厚噴混凝土土，黃土和砂砂礫石邊坡支支護(hù)為30cm漿砌石石。噴混凝土土將采用水泥泥裹砂潮噴法法。用0.225m3強(qiáng)制式拌和和機(jī)第一次加加水拌和后，用用5t自卸車車運至現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行噴射。漿漿砌石護(hù)坡采采用人工砌筑筑，要求表面面平整,砌漿飽滿。邊邊坡支護(hù)盡可可能在一個開開挖梯段結(jié)束束后立即進(jìn)行行，嚴(yán)禁在嚴(yán)嚴(yán)冬季節(jié)施工工。漿砌石石料利用技技術(shù)水池和豎豎井開挖料,,按馬道臺階階分臺階施工工,5T汽車運運至馬道口處處人工搬運和和砌筑。泵站廠房基礎(chǔ)開挖挖基坑開挖分四層進(jìn)進(jìn)行開挖,每層五米,對廠區(qū)基坑坑上部土層或或砂礫層的開開挖，采用11臺T220推土土機(jī)集料,33部1.6m3液壓反鏟裝裝10輛15t自卸卸汽車運至泵泵站上游，進(jìn)進(jìn)行廠區(qū)填筑筑備料，其余余運至渣場，基基坑石方明挖挖采用鉆爆法法施工，對巖巖層比較厚的的地段采用深深孔梯段爆破破，分層梯段段高度約8mm，采用阿特特拉斯ROCC-742型型液壓潛孔鉆鉆鉆孔。并預(yù)預(yù)留1.5mm保護(hù)層,保護(hù)層開挖挖采用手風(fēng)鉆鉆鉆孔,塑料導(dǎo)爆管管微差分層爆爆破,并配以人工工撬挖,有特殊要求求的建基面開開挖按有關(guān)要要求進(jìn)行。同同時做好基坑坑排水工作,,在基坑靠河河邊設(shè)兩個集集水井,根據(jù)招標(biāo)文文件,每天排水量量以600mm3計量,設(shè)3臺4″泥漿泵,軟管鋪設(shè)到到偏關(guān)河。基坑開挖出渣道路路在基坑左側(cè)側(cè)至水平洞洞洞底高程12266.700m平臺上布布置，再轉(zhuǎn)至至基坑底部11262.000平臺上。第第一段路面寬寬為6M,長150m，局局部最大縱坡坡8%，第二段段路面寬6mm，長70m，局部部最大縱坡99%，詳見附附圖。土石方填筑泵站廠區(qū)土石方填填筑主要包括括廠前區(qū)渡槽槽交通橋、進(jìn)進(jìn)水池及棄水水糸統(tǒng),主副廠房,進(jìn)水管道糸糸統(tǒng)。土石方方回填,共計7.199萬m3。廠區(qū)土方方回填擬采用用廠區(qū)岸坡開開挖的砂礫石石料作為填筑筑材料,分層填筑,每層厚度為為30cm，并并采用BW—213D型振振動碾碾壓密密實，對靠近近建筑物的地地方采用蛙式式打夯機(jī)碾壓壓。廠區(qū)砂礫礫石料回填采采用廠區(qū)開挖挖的砂石料和和出水系統(tǒng)洞洞挖的部分石石渣作為填筑筑材料，分層層填筑，每層層厚度為500cm，并采采用BW—213D型振振動碾碾壓密密實。振動碾碾的行駛方向向應(yīng)平行于廠廠區(qū)廠房軸線線方向。廠前前區(qū)渡槽的土土石方回填就就近采用基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖的土石石方料作為填填筑材料，分分層填筑，采采用手扶振動動碾碾壓密實實。廠區(qū)上下游填筑區(qū)區(qū)及變電站填填筑區(qū)等，可可與開挖工程程協(xié)調(diào)，以利利用棄渣作填填料，隨挖隨隨填，減少倒倒運。對施工工程序難以協(xié)協(xié)調(diào)的作業(yè)面面，（如廠房房上下游區(qū)域域）選擇符合合要求的開挖挖料，利用泵泵站上游填渣渣形成的場地地，臨時堆存存，以備填筑筑時選用。機(jī)械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量進(jìn)場日期備注一土方開挖與填筑1液壓反鏟WY140C31998.62推土機(jī)TY22011998.63裝載機(jī)ZL－4011998.6二石方明挖1液壓鉆車ATLASRROC－74211998.92手風(fēng)鉆YT－27101998.93潛孔鉆YQ－100B31998.94空壓機(jī)W－9/731998.95空壓機(jī)W-20/711998.96砼噴射機(jī)HPJ3021998.97強(qiáng)制式砼拌和機(jī)JW25021998.9三土石方運輸1自卸汽車STEVER101998.6渡槽工程施工方案案工程概況該渡槽為全現(xiàn)澆梁梁式結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為現(xiàn)澆澆鋼筋砼基礎(chǔ)礎(chǔ),基礎(chǔ)地層為為沖積地層,,表面0.5～1米為亞砂土,其下部為砂砂礫石層,厚度14～20米。渡槽基礎(chǔ)礎(chǔ)座在砂礫石石層上,基礎(chǔ)部分由由墊層、基礎(chǔ)礎(chǔ)梁、排架組組成,排架樁徑為Φ100CMM,槽身外尺寸寸為4.7Χ5.3米,槽底底板及及側(cè)墻厚度均均為35.00CM鋼筋砼砼板,垂直荷載的的傳力體系為為槽側(cè)墻→帽梁→柱→基礎(chǔ)。計劃劃本工程砼施施工主要集中中在98.77—99.111月時段內(nèi)完完成,除冬季不能能施工外,有效工期為為14個月,月平均施工工強(qiáng)度約為9900M3,,考慮到施工工的不均衡性性,最高月澆筑筑強(qiáng)度約為11200M33,施工高峰期期人員約為1120人,所需拌和能能力約為5MM3/H,故選擇擇JZ5000型砼拌和機(jī)機(jī)集中布置,,其有效拌和和能力將滿足足10M3/HH的強(qiáng)度要求求。交通橋構(gòu)構(gòu)件如采用預(yù)預(yù)制時,將安排在渡渡槽西側(cè)進(jìn)行行。主要工程量如下表表:序號名稱單位數(shù)量1土、砂礫石開挖m3353002土、石方填筑m3278003鋼筋制安t8304止水帶安裝6511—Ⅱm7005砼m374206橡膠支座個1407漿砌石m330008預(yù)制砼構(gòu)件m31670施工工序偏關(guān)河渡槽施工根根據(jù)現(xiàn)場實際際情況,近期從④排架基礎(chǔ)以以南進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖,④基礎(chǔ)以北至至1#遂洞部分分待鐵三局施施工完畢撤出出現(xiàn)場后再進(jìn)進(jìn)行此段施工工,由于南段約約200米長施工受偏偏關(guān)河整修影影響,考慮采取優(yōu)優(yōu)先施工并分分期進(jìn)行,一期首先施施工不受主河河槽河水影響響的河道部分分，主河槽段段的施工在枯枯水季節(jié)進(jìn)行行，且在冬季季到來之前完完成；④基礎(chǔ)以南部部分的土石方方開挖，基礎(chǔ)礎(chǔ)及排架施工工計劃在九八八年底完成；；開挖出的多多余料運至棄棄渣場，回填填料就近堆在在渡槽西側(cè)，以以便回填使用用，槽身施工工安排在九九九年進(jìn)行，土土建與預(yù)埋件件密切配合，確確保連續(xù)施工工；上部交通通橋預(yù)制件待待渡槽西側(cè)場場地平整后穿穿插預(yù)制，吊吊裝就位；瀝瀝青砼路面待待構(gòu)件吊裝完完畢后連續(xù)進(jìn)進(jìn)行路面施工工。渡槽工程的主要施施工程序（1）基礎(chǔ)工程測量定位、放線→→機(jī)械開挖土土石方基槽→驗收→墊層砼→基礎(chǔ)梁砼→基礎(chǔ)梁鋼筋筋砼→基礎(chǔ)梁模板板、砼澆筑→排架鋼筋綁綁扎→排架模板、砼砼澆筑→養(yǎng)護(hù)（2）槽體結(jié)構(gòu)工程（包包括橡膠支座座、伸縮縫）測量定位、復(fù)核→→渡槽底板模模板→槽體鋼筋綁綁扎→支護(hù)欄板、砼砼澆筑→儀器埋設(shè)→驗收→側(cè)壁及頂鋼鋼筋綁扎、焊焊接→支撐→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→成品堆放→吊裝就位→零星部件安安裝→瀝青砼路面→清理（3）交通橋預(yù)制吊裝裝工程及瀝青青砼路面工程程預(yù)制塊鋼筋籠綁扎扎、焊接→支撐→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→成品堆放→吊裝就位→零星部件安安裝→瀝青砼路面→清理技術(shù)保證措施有關(guān)的砼施工技術(shù)術(shù)措施詳見施施工組織設(shè)計計中的混凝土土工程施工方方案中相關(guān)部部分。南干一級泵站施工組織設(shè)計TC第43頁共158頁PAGE43中國水利水電第十一工程局一分局地下開挖工程施工工方案平洞開挖出水壓水平洞為一一條504mm，開挖直徑徑5.0m的平平洞，開挖量量計1.0萬m3,月平均強(qiáng)度度(含支護(hù))1000mm3,平洞地質(zhì)條條件復(fù)雜,洞身段處于于III類圍巖巖，圍巖穩(wěn)定定性較好。但但洞臉處巖層層屬強(qiáng)風(fēng)化IIV類圍巖，穩(wěn)穩(wěn)定性較差，在在洞臉處的邊邊坡保護(hù)層開開挖采用小孔孔徑，小藥卷卷的微差爆破破方式，并在在開挖結(jié)束后后立即支護(hù)，支支護(hù)方法為先先噴5cm厚的混混凝土，然后后在洞頂拱1120度的范范圍內(nèi)的邊坡坡上設(shè)置100根隨機(jī)錨桿桿，詳見附圖圖，錨桿安裝裝完畢后再噴噴5cm厚的混混凝土，還須須在洞口處搭搭設(shè)5--7m長的明明拱棚架，待待所有洞臉支支護(hù)工作結(jié)束束后才能進(jìn)行行洞身段的開開挖，洞身起起始段的開挖挖進(jìn)尺為1..0m，并在在開挖后立即即進(jìn)行錨噴支支護(hù)，必要時時采用鋼支撐撐支護(hù)，由于于豎井采用正正向開挖不占占直線工期,,平洞工期可可比原計劃延延長1.5月,采用手風(fēng)鉆鉆鉆爆可滿足足進(jìn)度要求,,故平洞開挖挖采用手風(fēng)鉆鉆鉆孔，全斷斷面掘進(jìn),光面爆破，電電雷管起爆，布布孔及起爆網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)見附圖。每每循環(huán)進(jìn)尺為為2m，采用2臺37KW軸流流式通風(fēng)機(jī)混混合通風(fēng)，00.3m3后翻鏟斗式式裝巖機(jī)裝11m3“V”形有軌礦車車，8t電瓶機(jī)車車運至洞外，暫暫時堆放,再用2m3裝載機(jī)裝自自卸汽車運至至渣場，詳見見附圖。對平平洞底部先預(yù)預(yù)留約0.55m厚石渣,以利于車輛輛通行,待豎井開挖挖結(jié)束后,用ZL-200裝載機(jī)配合合人工清除。壓力平洞開挖作業(yè)業(yè)循環(huán)時間（h）作業(yè)循環(huán)時間（h)序號項目工作量作業(yè)時間min12-45-78910111213141516備注1腳手架搭設(shè)1臺10開挖支護(hù)2鉆孔143m360平行作3腳手架拆除1臺10業(yè),滯后4裝藥與爆破59孔402-4個循5通風(fēng)散煙環(huán)進(jìn)尺6清理橇挖20（孔深7裝載機(jī)就位102.2m）8出渣40m3350循環(huán)時間9裝巖機(jī)撤出1016h10其它110壓力豎井開挖作業(yè)業(yè)循環(huán)時間（h）序號項目工作量作業(yè)時間min123-1011121314-1516備注1通風(fēng)散煙120開挖斷面5.m2出渣10m3480循環(huán)進(jìn)尺2m3測量0（孔深2.2m）4鉆孔29m2605裝藥爆破13孔60豎井開挖出水壓力豎井為一一條深1455m，開挖直直徑5.0mm的豎井，開開挖量0.88萬m3,月平均強(qiáng)度度(含支護(hù))500m3,圍巖穩(wěn)定性性較好,為便于通風(fēng)風(fēng)和避免導(dǎo)井井開挖占地下下開挖工程直直線工期,豎井開挖采采用正向全斷斷面開挖的方方法，手風(fēng)鉆鉆鉆孔，微差差爆破，布孔孔及起爆網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖見附圖,,人工裝渣卷卷揚機(jī)配0..5m3吊籃從井口口出渣。在條條件允許時,,可采用反導(dǎo)導(dǎo)井開挖爆破破，手風(fēng)鉆鉆鉆孔，巖壁光光面爆破，電電雷管起爆,,每作業(yè)循循環(huán)進(jìn)尺為22m,導(dǎo)井溜渣。爆爆破石渣由平平洞運輸，出出渣方法同平平洞。出水豎井?dāng)U挖及閘閘門井開挖在在平洞和導(dǎo)井井挖通之后進(jìn)進(jìn)行,采用光面面爆破，ATTLASROC7442鉆車鉆孔孔分兩個梯段段進(jìn)行梯段爆爆破，塑料導(dǎo)導(dǎo)爆管微差起起爆，梯段高高度為8m，第二個個梯段鉆孔時時用20T吊車將將鉆車吊至工工作面。出渣渣采用導(dǎo)井溜溜渣,平洞出渣,詳見附圖，由由于出水豎井井井口處屬強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化帶圍巖巖中，故每次次開挖結(jié)束后后,都應(yīng)及時支支護(hù)。出水消力池的開挖挖采用上導(dǎo)洞洞法施工,詳見附圖,上導(dǎo)洞為城城門洞形,尺寸為2.44×3m(寬×高),手風(fēng)鉆鉆鉆孔,微差爆破,每循環(huán)進(jìn)尺尺為2m，上導(dǎo)洞洞開挖結(jié)束后后，應(yīng)及時對對頂拱段進(jìn)行行支護(hù)，待支支護(hù)完畢后才才能進(jìn)行擴(kuò)挖挖,消力池上部部頂拱段的擴(kuò)擴(kuò)挖同上導(dǎo)洞洞的開挖方法法。下部擴(kuò)挖挖為深孔爆破破，采用YQQ`--1000型潛孔鉆鉆鉆孔，微差差爆破,巖壁采用光光面爆破,底部預(yù)留保保護(hù)層人工撬撬挖。循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺為3m,出渣采用1mm3裝載機(jī)端至至豎井處溜渣渣,裝載機(jī)由200t汽車吊吊吊至井底..2#隧洞的的開挖采用手手風(fēng)鉆鉆孔，全全斷面掘進(jìn)，光光面爆破,布孔及起爆爆網(wǎng)絡(luò)圖見附附圖，每循環(huán)環(huán)進(jìn)尺為2mm，出渣方式式同消力池。通通風(fēng)排煙考慮慮在豎井放22臺抽風(fēng)機(jī)及及時通風(fēng)排煙煙,以利工作面面的循環(huán)作業(yè)業(yè)。機(jī)械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量進(jìn)場日期備注1手風(fēng)鉆YT-27101998.92空壓機(jī)W-9/721998.9電動空壓機(jī)3空壓機(jī)W-20/71利用明挖設(shè)備4液壓鉆車ATLASROOC-74221利用明挖設(shè)備5潛孔鉆YQ-100B3利用明挖設(shè)備6軸流式通風(fēng)機(jī)KJ-6021999.37電動裝巖車Z-30A11999.28側(cè)卸式礦車YCCL1.0--681999.29電瓶車XK8-144,,8T11999.210裝載機(jī)ZL-2011999.111卷揚機(jī)5T11998.912砼噴射機(jī)HPJ302利用明挖設(shè)備13強(qiáng)制式砼拌合機(jī)JW2502利用明挖設(shè)備14灌漿機(jī)MR-111998.915推土機(jī)D8011998.6砼工程施工方案該泵站砼工程包括括:進(jìn)水建筑物物(含偏關(guān)河渡渡槽及廠前區(qū)區(qū)渡槽)，棄水建筑筑物砼,主副廠房砼砼，進(jìn)、出水水鋼管外包砼砼,出水平洞及及豎井砼，預(yù)預(yù)制砼，其他他部位砼等。砼砼總量約622600m33,鋼筋制安約約4260tt。主、副廠房混凝土土施工砼共計約:393324m3，其中大體體積砼319934m3，梁、板、柱柱砼為66000m3，二期砼:150m3，出水支管管、岔管、部部分干管外包包砼:500m3.主副廠房長長度均為844.9m，主主廠房跨度為為20.0mm，頂部高程程1298..90m，副副廠房跨度為為15.0mm，主副廠房房基礎(chǔ)底寬為為32.400m，鋼筋制制安約26554t，砼砼一次連續(xù)澆澆筑部位的平平面尺寸為222×25.2==554.44m2，根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特特點及施工現(xiàn)現(xiàn)場條件，結(jié)結(jié)合施工時段段的氣溫及澆澆筑強(qiáng)度，經(jīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比比較后，選用用W-10001型履帶吊吊一臺,輻射半徑為為17m,起升高度166m,布設(shè)于隧隧道進(jìn)口ELL1266..7平臺上,進(jìn)行副廠廠房砼澆筑。主主廠房砼靠臂臂式吊澆筑。計計劃布置在進(jìn)進(jìn)水池位置EEL12722.2平臺上上,考慮此平臺臺距主廠房較較遠(yuǎn),在進(jìn)行基坑坑開挖時,先預(yù)留8.55m寬作為臂臂式吊布置平平臺,該平臺為二二期開挖.臂式吊軌中中距主廠房邊邊墻13.883m,臂式吊回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑為377m,可以覆蓋蓋整個主廠房房和副廠房..垂直運輸月月強(qiáng)度50000m3,而砼澆筑月月平均強(qiáng)度33900m22,同時能滿足足主廠房鋼筋筋,模板調(diào)運工工作,也能輔助于于進(jìn)水池。砼砼澆筑和進(jìn)水水系統(tǒng)管道安安裝工程?？伎紤]到副廠房房EL12881.80以以上大體積砼砼澆筑時部分分位置履帶吊吊無法滿足澆澆筑需要。擬擬打算在洞口口附近布設(shè)砼砼泵一臺，進(jìn)進(jìn)行輔助澆筑筑。施工平面面布置,立面布置見見附圖?；炷吝\輸及澆筑筑混凝土運輸:采用用5t自卸汽汽車從砼拌和和站直接取料料，運至現(xiàn)場場吊車附近,,采用2m3、1m3、0.5m3砼吊罐及3m3臥罐入倉。砼砼澆筑及振搗搗:大體積砼采采用分層臺階階式澆筑法澆澆筑,砼振搗采用用100型或Φ50型軟軸振振搗器振搗。廠房基礎(chǔ)砼分層分分塊根據(jù)南干一級泵站站廠房縱橫剖剖面圖,主廠房基礎(chǔ)礎(chǔ)砼設(shè)三條橫橫縫,分四塊（包包括安裝間）施施工,最大塊平面面尺寸25..2m×22m==554.44m2,砼澆筑能力力按此控制,,完全能滿足足施工要求,,所以基礎(chǔ)砼砼分塊完全按按設(shè)計規(guī)定施施工。機(jī)組段段基礎(chǔ)砼垂直直澆筑分層,,擬采用薄層層短間歇施工工法,澆筑分層厚厚度一般控制制在1.5mm左右,具體層面位位置根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸適當(dāng)調(diào)調(diào)整。詳見分層澆筑示意意圖。進(jìn)、棄水建筑物混混凝土施工進(jìn)、棄水建筑物包包括:偏關(guān)河渡槽槽及廠前區(qū)渡渡槽、進(jìn)水池池、棄水槽、棄棄水堰、進(jìn)水水支管等。砼砼總量約166440m33(其中渡槽部部分約102220m3);鋼筋制安安約10944t。主要要建筑物特征征為:渡槽、板、柱柱、梁、墻箱箱式結(jié)構(gòu)，總總長為6533.97m，寬寬約6.355～8.00mm;進(jìn)水池、棄棄水槽、棄水水堰為大體積積板，墻結(jié)構(gòu)構(gòu),總長約65mm，寬約26mm，施工平面面布置,立面布置圖圖見附圖。渡槽:根據(jù)建筑筑物結(jié)構(gòu)特點點及現(xiàn)場地形形條件,選用一臺臺8T汽車吊布布設(shè)于渡槽西西側(cè),配0.5m3砼吊罐入倉倉澆筑,按照設(shè)計分分縫跳倉進(jìn)行行流水作業(yè),,河床段隨著著偏關(guān)河道修修整一并施工工,避免汛期影影響施工。進(jìn)水池、棄水槽、棄棄水堰:根據(jù)建筑物物結(jié)構(gòu)布置特特點及現(xiàn)場條條件,利用布設(shè)于于進(jìn)水池平臺臺上的臂式吊吊進(jìn)行澆筑,,其有效控控制范圍為337m,相應(yīng)起吊重重量為10tt,配3m3罐入倉澆筑筑,由于該吊車車還承擔(dān)主廠廠房砼澆筑,,故按照棄水水堰→棄水槽→進(jìn)水池的順順序進(jìn)行澆筑筑并穿插在主主廠房過程中中。混凝土運輸及澆筑筑混凝土運輸:采用用5t自卸汽汽車從砼拌和和站直接取料料，運至澆筑筑部位的吊車車附近，采用用2m3、1m3、0.5m3砼吊罐入倉倉;砼澆筑及振振搗:根據(jù)澆筑部部位的不同，以以采用分層澆澆法為主，個個別大倉號采采用臺階法澆澆筑、砼振搗搗采用1000型或Φ50型軟軸振振搗器振搗。變電站砼施工該工程位于廠房控控制樓后與山山體之間的EEL12811.80m平平臺上,平面布置見見附圖,砼總量約6000m3,鋼筋制安約約10t。待履帶吊移到ELL1281..5m高程程后,采用W-10001型履帶帶吊配2m3、1m3、0.5m3砼吊灌進(jìn)行行砼澆筑。砼運輸及澆筑:砼運輸:采用5t自卸汽車車從砼拌和站站直接取料，運運至澆筑部位位的吊車附近近,采用1m3、0.5m3砼吊灌入倉倉;砼澆筑及振振搗:采用分段分分層法進(jìn)行澆澆筑,砼振搗采用用50型軟軸振振搗器振搗。出水平洞與豎井砼砼施工出水平洞長5044.98m,,(其中鋼襯襯段116..48m)，豎井段長長164.552m(其中壓力豎豎井長1444.82m))。出水平洞與豎井砼砼包括:平洞內(nèi)鋼管管外襯砼回填填，平直段鋼鋼筋砼襯砌。下下彎段、豎井井砼襯砌，啟啟閉機(jī)房、閘閘門槽、消力力池及部分22#隧洞砼襯襯砌。砼總量量約57600m3，鋼筋制安安總量約4663t，結(jié)結(jié)構(gòu)體型及施施工布置見附附圖。水平段與下彎段::選用5t自卸汽汽車從砼拌和和站直接取料料，運至洞口口后卸入砼泵泵的集料斗中中，采用砼泵泵直接送至澆澆筑部位。砼砼泵選用HBBT40C型拖式式砼輸送泵，該該泵水平輸送送距離6200m，垂直輸輸送距離1115m，理論論輸送量為115-58mm3/h,電動機(jī)機(jī)功率59KKW。豎井及閘門槽:選選用3m3混凝土攪拌拌運輸車從砼砼拌和站直接接取料，運至至豎井出口的的平臺上卸入入集料斗中，采采用卷揚機(jī)垂垂直牽引砼吊吊罐運至澆筑筑部位,通過溜槽、溜溜筒入倉。消力池及部分2##隧洞:在出水平洞洞施工完畢后后,將砼泵移至至豎井出口的的平臺上，采采用砼泵直接接送至澆筑部部位。砼溫控措施根據(jù)本工程施工進(jìn)進(jìn)度安排:廠房及進(jìn)水水池、棄水槽槽、棄水堰等等的大體積砼砼主要在19999年和20000年的3月下旬至100月間進(jìn)行施施工，（嚴(yán)冬冬期停止施工工）。此段時時間氣溫較適適宜于澆筑大大體積砼,如果在此期期間氣溫較高高,則需要采取取以下措施::1)增加骨料料堆存高度,,降低骨料溫溫度;2)采用井水水(水箱保溫)或制冷水直直接拌和砼,,降低砼拌和和溫度;3)選用低溫溫時段澆筑大大體積砼，降降低入倉溫度度，減少砼溫溫度回升;4)砼運輸過過程，采取保保溫措施，減減少溫度回升升;5)選用低熱熱水泥，配制制大體積砼，減減少砼溫升;;6)必要時采采取鋪設(shè)冷卻卻管，進(jìn)行砼砼一期冷卻。根據(jù)施工進(jìn)度安排排:梁、板、柱柱砼及其他零零星砼，由于于其散溫條件件較好，夏季季施工只要注注意養(yǎng)護(hù)，不不必有特別溫溫控措施。而而低溫季節(jié)砼砼施工時，溫溫控措施主要要是提高澆筑筑溫度、減少少混凝土的熱熱量散失、作作好防寒保溫溫工作:1)氣溫極低低時，所有砼砼停止施工。大大面積薄壁結(jié)結(jié)構(gòu)在冬季也也停止施工;;2)增加骨料料堆存高度，選選用底層骨料料(無冰凍骨料料)，確保拌和和砼的骨料為為正溫;3)對于小型型構(gòu)件采取深深埋覆蓋或保保溫被、多層層草袋覆蓋等等保溫措施;;4)對無筋或或少筋部位的的砼,在拌和時添添加外加劑;;5)砼運輸和和澆筑過程，盡盡可能縮短運運輸時間，減減少倒運環(huán)節(jié)節(jié)，采取設(shè)擋擋風(fēng)罩和側(cè)面面保溫措施，減減少溫度散失失;6)采用熱水水拌和砼，提提高砼出機(jī)口口溫度;7)選用高溫溫時段澆筑砼砼，減少砼溫溫度損失。模板及鋼筋施工●渡槽的立模方法見見附圖中的渡渡槽模板施工工圖,利用鋼木相相結(jié)合的方法法,進(jìn)水池、棄棄水槽、棄水水堰的模板以以組合鋼模為為主,對于特殊部部位的模板，采采用加工廠制制作的定型木木模板進(jìn)行施施工?！裰鞲睆S房模板以組組合鋼模為主主，對于表面面為異型的特特殊部位，采采用木加廠制制作的異型木木模板進(jìn)行施施工?！褡冸娬净A(chǔ)、立柱柱、排架等的的模板以組合合鋼模為主，木木模及異型木木模為輔進(jìn)行行施工?！癯鏊蕉磁c豎井模模板施工見附附圖。其中豎豎井段采用滑滑模施工，平平洞底板采用用拉模施工，平平洞邊頂拱采采用鋼模臺車車施工，鋼管管襯砌段采用用分段回填法法施工，其余余部位采用定定型現(xiàn)立木模模板分層分段段施工。拉模模及鋼模臺車車的牽引選用用5t慢速卷卷揚機(jī)，豎井井上部提升選選用10tt變速卷揚機(jī)機(jī)，上下施工工人員時,將砼罐換成成吊籠即可。●鋼筋制安:所有鋼鋼筋砼結(jié)構(gòu)中中的鋼筋,其種類、鋼鋼號、直徑等等均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，并并按規(guī)定進(jìn)行行材質(zhì)試驗,,加工前應(yīng)對對鋼筋進(jìn)行表表面油漬、漆漆污、銹皮、鱗鱗銹等清除干干凈，并進(jìn)行行調(diào)直，所有有鋼筋的加工工均在加工廠廠進(jìn)行，成型型鋼筋應(yīng)掛牌牌分開堆放，經(jīng)經(jīng)驗收合格后后運至現(xiàn)場，嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙和和技術(shù)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行安裝?；炷潦┕ぴO(shè)備配配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)廠時間1錐形反轉(zhuǎn)出料拌和和機(jī)JZ2500298.62強(qiáng)制式砼拌和機(jī)JS500399.13自卸汽車5t498.64汽車吊8t298.65臂式吊豐滿（10T）199.16履帶吊W-1001199.17砼輸送泵HBT40C199.3序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)廠時間8卷揚機(jī)5t(慢速)199.39卷揚機(jī)10t(變速速)199.310鋼筋加工設(shè)備套299.111木材加工設(shè)備套199.112液壓滑模套199.313鋼模臺車套199.314裝載機(jī)ZL30198.615砼臥罐3m3199.116砼吊罐0.5、1、2m3各199.117浮箱35噸1平洞與豎井灌漿工工程施工方案案工程概況本泵站的出水系統(tǒng)統(tǒng)(平洞與豎井井等)的灌漿工程程包括回填灌灌漿、接觸灌灌漿共39000m2,固結(jié)灌漿61100ｍ,其中固結(jié)灌灌漿在回填灌灌漿完7天后進(jìn)行。南干一級泵站:平平洞長度為5504ｍ，豎豎井深度為1145m，其其中平洞鋼襯襯段長度為1116.5mm，襯砌后的的洞徑均為Φ380ccm。灌漿孔位布置:固結(jié)灌漿孔:環(huán)環(huán)向夾角455度,排距4.0mm,深入巖石4..0m,交錯布置。回填灌漿孔:頂拱拱120度范圍圍,2孔和3孔交錯布置置,排距4.0mm。施工平面布置:1)灌漿工程施施工平面布置置應(yīng)滿足泵站站工程施工總總體布置的要要求。2)施工用用水、電由系系統(tǒng)水、電供供應(yīng)。洞外供水管路應(yīng)具具備20m3/h的供水能能力,供電線路及及配電裝置應(yīng)應(yīng)具備1000KVA的供供電容量,且供應(yīng)點距距洞口的距離離不大于500m。洞內(nèi)鋪設(shè)Φ50mmm鋼管的供供水管路和335mm2電纜的供電電線路。3)施工工用風(fēng)利用系系統(tǒng)供風(fēng)，洞洞內(nèi)鋪設(shè)Φ50mm鋼管管作供風(fēng)主管管路。4)固結(jié)結(jié)灌漿施工：：平洞內(nèi)擬布布設(shè)移動式工工作臺車,豎井內(nèi)擬布布設(shè)卷揚升降降平臺。5)集中中制漿站布置置在平洞洞口口或豎井井口口附近,面積需1000m2左右,送漿管道選選用Φ50mm膠管管。6)洞內(nèi)設(shè)設(shè)置集水井((箱),用排污泵泵抽水排污。排排污管直徑不不小于Φ50mm。7)洞內(nèi)照照明采用低壓壓線路。