班組管理七大任務(wù)學(xué)員版

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班組管理七大任務(wù)

講師：楊磊目錄1、班組管理概論2、班組管理的七大任務(wù)班組管理概述班組是根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求，由若干個(gè)相同或不同工種的工人及若干設(shè)備、工具、材料等有機(jī)結(jié)合在一起的最基礎(chǔ)的生產(chǎn)和管理單位。

手工業(yè)時(shí)期，生產(chǎn)的產(chǎn)品簡(jiǎn)單，生產(chǎn)手段大部分依賴手工勞動(dòng)，往往幾個(gè)人或幾十個(gè)人完成整個(gè)產(chǎn)品的全部加工過程。隨著工業(yè)革命沖擊，工業(yè)生產(chǎn)向著大規(guī)模、細(xì)分工和勞動(dòng)組織嚴(yán)密的方向發(fā)展，生產(chǎn)的實(shí)踐需要提出了合理進(jìn)行勞動(dòng)組合的要求。于是，班組作為現(xiàn)代化工業(yè)勞動(dòng)的基本組織形式出現(xiàn)了?！鞍嘟M”是人們的習(xí)慣稱呼。嚴(yán)格地說,“班”是指生產(chǎn)班次，也就是常見的早班、中班、夜班等?！敖M”是生產(chǎn)小組。煤礦生產(chǎn)班組一般根據(jù)區(qū)隊(duì)生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求、工作場(chǎng)地及管理需要來設(shè)置。一般分為：生產(chǎn)班組和非生產(chǎn)班組。1.1班組的概念班組是企業(yè)的基本作業(yè)單位。由同工種職工或性質(zhì)相近，或有聯(lián)帶關(guān)系配套協(xié)作的不同工種職工組成。班組是企業(yè)分級(jí)管理不可缺少的最基層單位。

班組工作是企業(yè)各項(xiàng)工作的落腳點(diǎn)，生產(chǎn)第一線的大量工作、管理工作都要靠班組去組織、指揮、控制、協(xié)調(diào)。班組是整個(gè)生產(chǎn)過程中不可缺少的環(huán)節(jié)。一個(gè)班組雖然只是一個(gè)局部環(huán)節(jié)，如果他與企業(yè)整體生產(chǎn)脫節(jié)，完不成規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)，就會(huì)影響企業(yè)的均衡生產(chǎn)，嚴(yán)重的還會(huì)造成生產(chǎn)中斷。1.2班組的性質(zhì)

我們的班組管理中是否存在以下問題？重局部輕整體。班組往往以各自為中心，注重小團(tuán)體利益，對(duì)企業(yè)缺乏整體利益、團(tuán)隊(duì)精神和理解。某些時(shí)候，還存在不積極主動(dòng)、不顧全大局，缺乏團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)。重產(chǎn)出輕成本。班組關(guān)心的是怎樣把工作任務(wù)完成、實(shí)現(xiàn)多少產(chǎn)值，而不是多考慮怎樣節(jié)約材料、降低成本，管理粗放，現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)較大。重技能輕管理。部分班組長(zhǎng)操作技能高，但管理水平低，班組基礎(chǔ)管理薄弱，管理不到位、執(zhí)行力不強(qiáng)，導(dǎo)致企業(yè)很多新的管理思想、管理措施不能落實(shí)到班組中。重經(jīng)驗(yàn)輕改善。班組創(chuàng)新改進(jìn)意識(shí)不強(qiáng)，合理化建議少，喜歡靠過去的經(jīng)驗(yàn)和領(lǐng)導(dǎo)指揮來做事，不善于自己發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、主動(dòng)思考實(shí)踐，滿足于現(xiàn)有的管理狀態(tài)。重生產(chǎn)輕生活。班組往往以工作任務(wù)完成為主要工作，對(duì)員工的思想教育、精神生活、情緒變化、健康狀態(tài)和家庭情況等方面缺乏關(guān)心、關(guān)愛，溝通交流渠道不暢。班組民主管理意識(shí)不強(qiáng)，管理不透明，人心渙散，凝聚力不強(qiáng)，缺失文化氛圍。班組管理缺乏目標(biāo)或目標(biāo)不明確，激勵(lì)機(jī)制單一，開拓創(chuàng)新、進(jìn)取意識(shí)不強(qiáng)。這些問題的出現(xiàn)，說明我們?cè)诎嘟M管理意識(shí)和管理方式上還有很大差距，必須從科學(xué)管理上下工夫，從細(xì)節(jié)入手，從小事做起，加強(qiáng)過程控制，注重實(shí)效，扎扎實(shí)實(shí)地對(duì)班組實(shí)行精益化管理。

精益化管理是指以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低管理、運(yùn)行成本為主要目標(biāo)的管理模式，同時(shí)，它又是一種理念，一種文化，一種追求卓越的歷程。與精細(xì)化管理強(qiáng)調(diào)的“管到細(xì)節(jié)上，把細(xì)節(jié)管住，每個(gè)時(shí)刻都處于受控狀態(tài)”相比，精益化管理要求投入的人、財(cái)、物要產(chǎn)生應(yīng)有的效果，是對(duì)精細(xì)化管理的提升，更加注重結(jié)果和成效，其目標(biāo)是精益求精、自我超越、持續(xù)改善。在班組管理中倡導(dǎo)和推行精益化管理，就是要在生產(chǎn)施工中以最小的投入，取得最大的產(chǎn)出，把最終成果落實(shí)到企業(yè)的效益最大化上來。同時(shí)，通過實(shí)行班組精益化管理，還可以讓最基層員工了解精益生產(chǎn)知識(shí)，掌握消除浪費(fèi)的方法，提升全員的節(jié)約意識(shí)和創(chuàng)新能力，促進(jìn)班組建設(shè)更上一層臺(tái)階，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。

1.3精益班組管理班組建設(shè)包括組織建設(shè)和制度建設(shè)兩方面的內(nèi)容：1.4精益班組建設(shè)組織建設(shè)班組是企業(yè)中最小的組織。但麻雀雖小，五臟俱全。搞好班組建設(shè)，要做到以下幾個(gè)方面：首先，要確立班組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)地位其次，要根據(jù)生產(chǎn)六大要素進(jìn)行組織建設(shè)①生產(chǎn)六大要素包括人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境和信息②設(shè)置班組六大員班組長(zhǎng)：懂管理、懂技術(shù)

·

質(zhì)量檢驗(yàn)員：進(jìn)行過程抽檢和巡檢工作核算統(tǒng)計(jì)員：要了解不良品、返工品、報(bào)廢品等情況設(shè)備管理員：管理設(shè)備

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材料管理員：收發(fā)料管理生活衛(wèi)生員：負(fù)責(zé)員工的生活和紀(jì)律經(jīng)營(yíng)決策層管理層（中高層管理）監(jiān)督者層（班組長(zhǎng)）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)者班組長(zhǎng)在企業(yè)的位置

經(jīng)營(yíng)層地位：金領(lǐng)，總經(jīng)理。作用：要三分管今天，七分管明天，要做一個(gè)全才。管理層地位：白領(lǐng)，部門經(jīng)理。作用：做好今天，考慮明天，要有所創(chuàng)新，要做專家。督導(dǎo)層地位：灰領(lǐng)，班組長(zhǎng)。作用：做好每個(gè)小時(shí)，考慮在八個(gè)小時(shí)之內(nèi)，要做一個(gè)全才。執(zhí)行層地位：藍(lán)領(lǐng)，員工。作用：做好每一分鐘，考慮在每個(gè)小時(shí)，要精益求精，一絲不茍地做好產(chǎn)品，要做多能型員工。制度建設(shè)班組雖然小，但它也是需要制度來約束的，班組需要建立以下制度:晨會(huì)制度月初計(jì)劃制度月中控制制度月末總結(jié)制度交接班制度巡回檢查制度崗位練兵制度安全文明生產(chǎn)制度

班組經(jīng)濟(jì)責(zé)任制

其它 “萬丈高樓平地地起”，對(duì)于煤礦工工業(yè)必須扎扎扎實(shí)實(shí)打好基基礎(chǔ)，從最基基層的班組抓抓起，強(qiáng)根固固本。今后一一個(gè)時(shí)期，煤煤礦的精益班班組管理應(yīng)向向以下幾個(gè)方方向努力：建設(shè)安全高效效型班組建設(shè)節(jié)約降耗耗型班組建設(shè)技能素質(zhì)質(zhì)型班組建設(shè)現(xiàn)代創(chuàng)新新型班組建設(shè)文明和諧諧型班組建設(shè)自主管理理型班組1.5精益益班組管理的的方向班組管理七大大任務(wù)精益班組管理理七大任務(wù)適時(shí)的便宜宜的制造良良品「安全」「品質(zhì)」「生產(chǎn)」「設(shè)備」「成本」「環(huán)境」「人事」生產(chǎn)活動(dòng)適時(shí)的良品便宜的制造與投入相關(guān)聯(lián)聯(lián)的活動(dòng)基礎(chǔ)活動(dòng)「安全」：「品質(zhì)」：「成本」：「生產(chǎn)」：「保全」：「人事」：「環(huán)境」：▽不使其發(fā)發(fā)生傷害?疾疾病▽不使用??不制作?不不流出不良▽把握使用用量、損耗遞遞減、降低制制造成本▽實(shí)現(xiàn)JIT、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)達(dá)成確保▽不使設(shè)備備損壞?能在在必要的時(shí)候候運(yùn)行▽必要人才才的培養(yǎng)、配配置、靈活使使用創(chuàng)建規(guī)范職場(chǎng)場(chǎng)（遵守規(guī)章章制度?4S?團(tuán)隊(duì)精神）▽節(jié)約能源源、環(huán)保生產(chǎn)產(chǎn)、制造環(huán)境境改善精益班組管理理七大任務(wù)班組安全管理開展流程不受傷不生病傷害件數(shù)疾病件數(shù)目的目標(biāo)維持活動(dòng)固定業(yè)務(wù)異常處理徹底的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)觀察操作疾病防止活動(dòng)管理負(fù)荷程度檢查設(shè)備機(jī)能標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票意外事故提案管理表觀察作業(yè)記錄表異常處置操作要領(lǐng)書低頻率操作要領(lǐng)書不安全處圖調(diào)查異常處置操作.對(duì)策調(diào)查地頻率操作.對(duì)策調(diào)查不安全處操作.對(duì)策處置室接受診斷件數(shù)健康管理卡、詢問表各種病狀操作姿勢(shì)承重、負(fù)重點(diǎn)操作負(fù)重圖設(shè)備機(jī)能檢查要領(lǐng)書頻發(fā)停止檢查表災(zāi)害事例報(bào)告書再發(fā)防止策略活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)手段改善活動(dòng)設(shè)備.機(jī)械安全化檢查設(shè)備逐步提高活動(dòng)意外事件提案網(wǎng)絡(luò).安全檢查便覽活動(dòng)推進(jìn)板意外事件提案管理表人才育成培養(yǎng)安全意識(shí)的人異常處置.低頻率操作訓(xùn)練安全教育（崗位規(guī)定）KYT訓(xùn)練.觀察安全學(xué)會(huì)指名業(yè)務(wù)安全教育記錄表個(gè)人記錄表學(xué)會(huì)指名業(yè)務(wù)計(jì)劃表活動(dòng)內(nèi)容2.1安全全管理班組安全管理理要點(diǎn)安全教育遵守規(guī)則安全操作隱患杜絕80%的事故來源于于疏忽和對(duì)規(guī)規(guī)則的破壞安全檢查班組安全管理理技法—安全鎖啟動(dòng)開了！??！機(jī)器啟動(dòng)了！目的絕對(duì)不要再次次發(fā)生這樣的的工傷?不要使之發(fā)生生防護(hù)鎖就是???「在設(shè)備停止裝裝置上加鎖確實(shí)維持停止止?fàn)顟B(tài)防止他人錯(cuò)誤誤操作的裝置置」（是保證進(jìn)入設(shè)設(shè)備內(nèi)部人員員安全的手段段）班組安全管理理技法—安全日歷安全日歷由安安全員管理在綠十字中標(biāo)標(biāo)出日期每日無傷害后后畫上綠色輕微傷害為黃黃顏色重大災(zāi)害為紅紅顏色安123全456789七月10111213141516171819202122232425衛(wèi)262728生293031班組安全管理理技法——驚嚇提案活動(dòng)動(dòng)身體上的“嚇一跳”實(shí)際上是輕微受傷等疼痛的感覺精神上的“嚇一跳”差點(diǎn)受傷，從精神上感覺像“冷顫”“嚇一跳”假想“嚇一跳”實(shí)際沒有體驗(yàn)，而是想象可能發(fā)生的“嚇一跳”例：例：例：被配線絆倒摔著。肩膀撞到柱子。菜刀切著手指頭。像被卷進(jìn)了機(jī)械里。像是從高處掉下來。像是被車軋了。因噪音可能聽不到信號(hào)可能手被機(jī)械夾著?？赡転⒘擞偷牡匕寤?。砸傷班組安全管理理技法——KYT目的提高現(xiàn)場(chǎng)員工工的安全意識(shí)識(shí)，消除員工工的不安全行行為。K-KIKEN（危險(xiǎn)）Y-YOTI（預(yù)知）T-TRAINING（訓(xùn)練）實(shí)現(xiàn)”0”災(zāi)害,好~!推進(jìn)方式：指差呼稱5-7人小組討論1R：現(xiàn)狀把握2R：本質(zhì)追究3R：對(duì)策樹立4R：目標(biāo)設(shè)定案例剖析班組品質(zhì)管理理開展流程不生產(chǎn)不良品工程內(nèi)不良件數(shù)（件/臺(tái)）后工程流出的不合格件數(shù)（件/臺(tái)）目的

目標(biāo)

維持活動(dòng)固定業(yè)務(wù)異常對(duì)應(yīng)徹底的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)日常質(zhì)量管理變更點(diǎn)管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).限度樣品.樣件日常檢查定期檢查把握條件質(zhì)量會(huì)議異常處置紀(jì)錄消除異常票.調(diào)查對(duì)策票防止再次發(fā)生對(duì)策和橫向展開策活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)手段改善活動(dòng)防止未然的對(duì)策品質(zhì)公開會(huì)提案書技能考察表工程內(nèi)不良發(fā)現(xiàn)表QA工程診斷票課題和對(duì)策現(xiàn)狀一覽表人才育成培養(yǎng)品質(zhì)意識(shí)的人提高檢出能力活動(dòng)個(gè)人水平評(píng)價(jià)表個(gè)人育成表作業(yè)要領(lǐng)書教授表質(zhì)量檢查交換.檢查表實(shí)施防錯(cuò)操作檢查表?xiàng)l件管理檢查表質(zhì)量檢查表檢查質(zhì)量委托書質(zhì)量不良聯(lián)絡(luò)書質(zhì)量月報(bào)等變更點(diǎn)管理表（異常時(shí)）防止流出的對(duì)策品質(zhì)工程診斷教授方提高水平個(gè)人能力向上表活動(dòng)內(nèi)容2.2品質(zhì)質(zhì)管理班組品質(zhì)管理理要點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管管理提倡徹底底地遵守和執(zhí)執(zhí)行！--原則變化點(diǎn)管理遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)異常處置日常管理5W的解析方法自工序完結(jié)問題點(diǎn)目視化化管理不良流出的防防止（防錯(cuò)））品質(zhì)管理工具具QC活動(dòng)班組品質(zhì)管理理要點(diǎn)——變化點(diǎn)管理區(qū)分人設(shè)備、工具工程物日常變動(dòng)項(xiàng)目生產(chǎn)節(jié)拍變更工程變更工作更替接受幫助責(zé)任者變更年休、離職一時(shí)性離職短期性離職者復(fù)員間休、午休各班始業(yè)時(shí)、終業(yè)時(shí)新設(shè)/更新工事改造修理設(shè)備移設(shè)增能新設(shè)模具變更模具更新工具/夾具/刀具的變更、交換保全定期點(diǎn)檢安全聯(lián)鎖裝置的變更?移設(shè)工程變更條件變更加工法變更循環(huán)時(shí)間變更生產(chǎn)節(jié)拍變更生產(chǎn)線變更季節(jié)變動(dòng)設(shè)計(jì)變更原料變更材料變更輔助材料的變更儲(chǔ)備物品、先行物品發(fā)生流動(dòng)的場(chǎng)合異常處置突發(fā)項(xiàng)目突發(fā)年休作業(yè)中斷時(shí)追蹤確認(rèn)生產(chǎn)線停止與再啟動(dòng)設(shè)備故障、設(shè)備異常工具/夾具/刀具的劣化、破損工具/夾具/刀具的故障條件設(shè)定失誤后的追蹤準(zhǔn)備事物追蹤追蹤式點(diǎn)檢/追根源點(diǎn)檢因誤欠品不得不流動(dòng)時(shí)班組品質(zhì)管理理要點(diǎn)——遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)忠實(shí)基本!!!"規(guī)定的事項(xiàng)認(rèn)真遵守"制定正確的規(guī)定遵守規(guī)定修訂?改善對(duì)于難操作的作業(yè)給予提出監(jiān)督者作業(yè)者班組品質(zhì)管理理要點(diǎn)——過程異常管理理自働化：是當(dāng)當(dāng)生產(chǎn)有問題題時(shí)，設(shè)備或或生產(chǎn)線具有有自動(dòng)停止或作業(yè)員主動(dòng)動(dòng)使之停止的的能力一出現(xiàn)不合格格，生產(chǎn)線就就停止把人員從監(jiān)視視設(shè)備中解放放出來快速暴露問題題，找到對(duì)策策能夠停止的生生產(chǎn)線是最好好的生產(chǎn)線班組品質(zhì)管理理要點(diǎn)——5W分析法班組品質(zhì)管理理要點(diǎn)——自工序完結(jié)精益品質(zhì)管理理要點(diǎn)——品質(zhì)目視化精益品質(zhì)管理理要點(diǎn)——防錯(cuò)法應(yīng)用程序描述：將標(biāo)簽貼在底底盤的凹槽內(nèi)內(nèi)改進(jìn)前：凹槽和標(biāo)簽都都是長(zhǎng)方形標(biāo)標(biāo)簽可能會(huì)貼反。改進(jìn)后：在標(biāo)簽和凹槽槽的一角做一一個(gè)切口。就能完全全防止錯(cuò)誤發(fā)發(fā)生。底盤的凹槽標(biāo)簽底盤的凹槽標(biāo)簽班組品質(zhì)管理理要點(diǎn)——管理工具檢查表--收集、整理資料；排列圖--確定主導(dǎo)因素；散布圖--展示變量之間的線線性關(guān)系；因果圖—尋找引發(fā)結(jié)果果的原因；分層法--從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題題；直方圖--展示過程的分布情情況；控制圖--識(shí)別波動(dòng)的來來源。2.3生產(chǎn)產(chǎn)管理班組生產(chǎn)管理開展流程準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)生產(chǎn)效率準(zhǔn)時(shí)交付率目的目標(biāo)維持活動(dòng)定常業(yè)務(wù)異常處理徹底的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)編排工位做成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、確認(rèn)作業(yè)時(shí)間單位生產(chǎn)效率異常件數(shù)、要因確認(rèn)掌握在庫掌握生產(chǎn)遲緩進(jìn)度（設(shè)備/作業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票（組合票、山積圖）安東提高生產(chǎn)效率（異常、要因）作業(yè)遲緩時(shí)間件數(shù)生產(chǎn)管理板工位內(nèi)，工位在工安全在庫看板、在庫檢查單活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)手段改善活動(dòng)少人化頻發(fā)停止時(shí)間、件數(shù)突發(fā)故障時(shí)間、件數(shù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票（組合/山積）人才育成作業(yè)訓(xùn)練培養(yǎng)TPS實(shí)踐的人作業(yè)訓(xùn)練計(jì)劃表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票作業(yè)人才交換計(jì)劃表育成計(jì)劃表、育成表技能評(píng)價(jià)表、個(gè)人記錄保證生產(chǎn)量生產(chǎn)效率向上在庫遞減平準(zhǔn)化生產(chǎn)縮短指導(dǎo)時(shí)間工程內(nèi)在庫、安全在庫看板分配、流動(dòng)頻率安東、生產(chǎn)管理板看板、在庫檢查表看板數(shù)量檢查表物品、信息流程圖新人擔(dān)當(dāng)工程修得成員多技能化個(gè)人技能向上組內(nèi)人才交換研修、教育育成人才交換階層別教育、TPS育成表活動(dòng)內(nèi)容班組生產(chǎn)管理理要點(diǎn)——日生產(chǎn)計(jì)劃表表生產(chǎn)什么東西西—產(chǎn)品名稱、零零件名稱；生產(chǎn)多少—數(shù)量或重量；；在哪里生產(chǎn)—工序、誰；要求什么時(shí)候候完成—期間、交期；；人員的安排、、設(shè)備的配置置、物料的配配合、工藝與與工序的編排排、品質(zhì)控制制等關(guān)聯(lián)內(nèi)容序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)日期123……282930

班組生產(chǎn)管理理要點(diǎn)——生產(chǎn)效率管理理表編號(hào)生產(chǎn)項(xiàng)目加工一工序加工二工序加工三工序加工四工序備注產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)際工時(shí)產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)際工時(shí)產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)際工時(shí)產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)際工時(shí)合計(jì)備注案例剖析班組設(shè)備管理理開展流程2.4設(shè)備備管理必要時(shí)可動(dòng)代表指標(biāo)KPI-可動(dòng)率每臺(tái)故障件數(shù)故障時(shí)間-MTBF-MTTR目的目標(biāo)維持活動(dòng)固定業(yè)務(wù)異常對(duì)應(yīng)法定點(diǎn)檢始業(yè)前點(diǎn)檢備品把握4S實(shí)施點(diǎn)檢表生產(chǎn)管理板突發(fā)、頻發(fā)停止對(duì)應(yīng)活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)手段改善活動(dòng)人才育成個(gè)人技能評(píng)價(jià)表資材管理系統(tǒng)日常保全保全臺(tái)帳日常保全點(diǎn)檢表日常保全管理板法定點(diǎn)檢表始業(yè)前點(diǎn)檢表備品充足率可動(dòng)率向上可動(dòng)率管理票異常處置（A保全）技能修得活動(dòng)內(nèi)容“設(shè)備的不良70%以上來自潤(rùn)滑滑與清掃的不不良”造成設(shè)備損失失的主要原因因各種問題點(diǎn)頭腦各器官末端細(xì)胞===各種疾病=*分子：小組成成員核心：小組長(zhǎng)長(zhǎng)TOP單位組織分任組TPM小組是企業(yè)的免疫疫系統(tǒng)工作表分類基礎(chǔ)知識(shí)(設(shè)備技術(shù))管理NO.課題制作者制作日小組名進(jìn)行步驟[1][2][3][4][5]講師名教育日教育人員有關(guān)圖書及資料（圖解）離心泵的清掃點(diǎn)檢說明①油杯的油量確認(rèn)，清掃②密封水的流量及通水狀態(tài)③軸承的噪音及異常發(fā)熱狀態(tài)④機(jī)械密封的發(fā)熱及漏水狀態(tài)⑤聯(lián)接管線的振動(dòng)，搖晃，壓力狀態(tài)⑥聯(lián)軸器的噪音，保護(hù)罩的固定狀態(tài)⑦地面及周邊的清掃，找出漏油原因①②③④⑥⑤⑦設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容容的設(shè)置要具具體，使點(diǎn)檢檢者易于判斷斷檢查結(jié)果的的合格與否。。將非確定性性的描述變?yōu)闉榫唧w的量化化基準(zhǔn)，以便便于操作者理理解和實(shí)施。。把握使用量減少浪費(fèi)以成本為單位的實(shí)績(jī)目的目標(biāo)活動(dòng)內(nèi)容維持活動(dòng)固定業(yè)務(wù)異常對(duì)應(yīng)各費(fèi)用使用實(shí)績(jī)把握素材費(fèi)輔助材副資材能源費(fèi)用消耗性工具各費(fèi)用管理水準(zhǔn)固定資產(chǎn)管理（盤點(diǎn)）各費(fèi)用檢查表實(shí)績(jī)管理表勞務(wù)費(fèi)（能率..生產(chǎn)性）能率管理表各費(fèi)用檢查表活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)手段改善活動(dòng)各費(fèi)用使用量遞減改善提案書、改善實(shí)例集人才育成提高成本意識(shí)培養(yǎng)了解成本構(gòu)成的人才原價(jià)遞減重點(diǎn)主題登錄原價(jià)教育日?qǐng)?bào)表盤點(diǎn)檢查表實(shí)績(jī)管理表實(shí)績(jī)管理表重點(diǎn)費(fèi)用項(xiàng)目改善各費(fèi)用使用量遞減材料加工遞減點(diǎn)檢表、圖表能率/生產(chǎn)性向上自主研能率管理表各種指導(dǎo)書班組成本管理理開展流程2.5成本本管理直接材料直接人工制造費(fèi)用生產(chǎn)成本期間費(fèi)用總成本利潤(rùn)產(chǎn)品價(jià)格管理費(fèi)用營(yíng)業(yè)費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用班組成本管理理要點(diǎn)——成本構(gòu)成造成成本上升的最大原因——就是浪費(fèi)！水面常識(shí)的浪費(fèi)：在庫,不良,搬運(yùn),通過教育可知知:動(dòng)作,在工浪費(fèi)只有專家才知知:加工的浪費(fèi)浪費(fèi)的冰山班組成本管理理要點(diǎn)——直接材料管理理收發(fā)存每日交接班的的貴重零件清清點(diǎn)班組零件到人人管理，劃清清管理責(zé)任盤點(diǎn)工作組織織先進(jìn)先出原則則對(duì)外發(fā)料控制制不合格件的及及時(shí)處理，做做到日清保障裝車零件件準(zhǔn)確（種類類、數(shù)量）來件的清點(diǎn)熟知本班組貴貴重零件名稱稱/號(hào)及互換件區(qū)區(qū)別定置定量管理理關(guān)鍵點(diǎn)：避免免不合格件和和呆滯零件產(chǎn)產(chǎn)生、減少庫庫存占用。班組成本管理理要點(diǎn)——直接人工管理理不合格品線下返工班組長(zhǎng)、自由人頂崗日常做好設(shè)備保養(yǎng)檢查開線前的班組自查避免停線均衡生產(chǎn)，對(duì)瓶頸工位實(shí)施改善班組多技能工培養(yǎng)，利用停產(chǎn)期間對(duì)班組員工進(jìn)行輪崗培訓(xùn)，以備特殊情況的頂崗作業(yè)人員合理分工0102提高效率就是是節(jié)約人工班組成本管理理要點(diǎn)——制造費(fèi)用管理理班組常用制造費(fèi)用科目機(jī)物料消耗動(dòng)能消耗工具消耗勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)班組環(huán)境管理理開展流程2.6環(huán)境境管理減少廢棄物降低能源消耗能源使用量廢棄物發(fā)生量目的目標(biāo)維持活動(dòng)定常業(yè)務(wù)異常處理投棄區(qū)分把握能源浪費(fèi)檢查漏水、電、氣等不良分別對(duì)應(yīng)重要環(huán)境設(shè)備的維護(hù)問題分別指出單能源浪費(fèi)維護(hù)措施活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)手段改善活動(dòng)減少廢棄物廢棄物出庫實(shí)際成績(jī)）人才育成提高環(huán)保意識(shí)對(duì)從事環(huán)境重要設(shè)備操作人員的教育培訓(xùn)提高生產(chǎn)效率節(jié)約能源節(jié)省能源建議單操作要領(lǐng)書等異常件數(shù)違反環(huán)境管理基準(zhǔn)指出問題檢查單能源浪費(fèi)維護(hù)措施指出問題檢查單廢棄物一覽表、分類表日常檢查單操作訓(xùn)練計(jì)劃表活動(dòng)內(nèi)容建立5S管理體系5S活動(dòng)點(diǎn)檢表制定評(píng)價(jià)考核核基準(zhǔn)建立5S的獎(jiǎng)懲制度實(shí)施評(píng)價(jià)考核核5S環(huán)境改善工具具5S不良是現(xiàn)場(chǎng)的的萬惡之源看一看毫無5S管理的工廠5S效果看的見，，持之以恒是是關(guān)鍵！再直觀感受一一下5S較好的工廠2.7人事事管理培育人活用人監(jiān)督時(shí)間人員管理目的目標(biāo)定常業(yè)務(wù)異常處理配置合適工作者4S評(píng)價(jià)、QC評(píng)價(jià)突發(fā)病.年休對(duì)策人員配制圖、人員管理板年休計(jì)劃表確定修訂支援比例4S評(píng)價(jià)表、QC活動(dòng)計(jì)劃手冊(cè)、面談單、提案書等活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)手段改善活動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃表、實(shí)際成績(jī)表人員管理板人才育成參照生產(chǎn)等各項(xiàng)任務(wù)培養(yǎng)人才創(chuàng)造強(qiáng)的職場(chǎng)按照級(jí)層教育創(chuàng)造誰都行的崗位減少班組長(zhǎng)進(jìn)入生產(chǎn)線的時(shí)間培訓(xùn)率、FM工位整備率員工訓(xùn)練計(jì)劃書、FM圖按照個(gè)人培養(yǎng)計(jì)劃職工、生活、計(jì)劃技能狀況提案件數(shù)確保員工規(guī)則遵守崗位氣氛指導(dǎo)員工年休計(jì)劃各任務(wù)遵守規(guī)則信息、4S、QCC創(chuàng)意功夫、面談年休狀況早會(huì)、各種會(huì)議、團(tuán)隊(duì)提案件數(shù)、面談率過多加班對(duì)策個(gè)別問題對(duì)策維持活動(dòng)個(gè)別問題發(fā)生情況人員配制圖、人員管理板加班管理單對(duì)應(yīng)手冊(cè)、問題處理單確保員工崗位i氣氛監(jiān)督工數(shù)班組長(zhǎng)行動(dòng)計(jì)劃書、實(shí)際成績(jī)表提高人員計(jì)劃精度專門技能教育實(shí)施計(jì)劃率培訓(xùn)計(jì)劃表、培訓(xùn)單班組人事管理開展流程活動(dòng)內(nèi)容班組人事管理理要點(diǎn)——多技能計(jì)劃手作業(yè)刃具交換質(zhì)量確認(rèn)換模駕駛操作異常處置姓名作業(yè)內(nèi)容凡例：作業(yè)習(xí)得率〃〃〃１００％７５％５０％２５％ＡＢＣＤＥＦ各班組的100%學(xué)會(huì)目標(biāo)人數(shù)４人訓(xùn)練済訓(xùn)練中本年度訓(xùn)練予予定來年度〃＜進(jìn)度狀況＞＞目標(biāo)：全體人人員100%完成５項(xiàng)作業(yè)業(yè)的學(xué)習(xí)現(xiàn)狀本年來年１００％工位目標(biāo)全部作業(yè)者100%學(xué)會(huì)的工位達(dá)達(dá)到5個(gè)以上感謝聆聽9、靜夜四無鄰鄰，荒居舊業(yè)業(yè)貧。。12月-2212月-22Sunday,December25,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。08:44:5408:44:5408:4412/25/20228:44:54AM11、以我我獨(dú)沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2208:44:5408:44Dec-2225-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。08:44:5408:44:5408:44Sunday,December25,202213、乍乍見見翻翻疑疑夢(mèng)夢(mèng)，，相相悲悲各各問問年年。。。。12月月-2212月月-2208:44:5408:44:54December25,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā)，，舊國見見青山。。。25十十二月20228:44:54上午午08:44:5412月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。。十二月228:44上午午12月-2208:44December25,202216、行動(dòng)動(dòng)出成成果，，工作作出財(cái)財(cái)富。。。2022/12/258:44:5408:44:5425December202217、做前前，能能夠環(huán)環(huán)視四四周；；做時(shí)時(shí)，你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點(diǎn)的的射線線向前前。。。8:44:54上上午8:44上上午午08:44:5412月月-229、沒有有失敗敗，只只有暫暫時(shí)停停止成成功?。?。12月月-2212月月-22Sunday,December25,202210、很多事情情努力了未未必有結(jié)果果，但是不不努力卻什什么改變也也沒有。。。08:44:5408:44:5408:4412/25/20228:44:54AM11、成功就是是日復(fù)一日日那一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小努力力的積累。。。12月-2208:44:5408:44Dec-2225-Dec-2212、世間成事事，不求其其絕對(duì)圓滿滿，留一份份不足，可可得無限完完美。。08:44:5408:44:5408:44Sunday,December25,202213、不不知知香香積積寺寺，，數(shù)數(shù)里里入入云云峰峰。。。。12月月-2212月-2208:44:5408:44:54December25,202214、意志堅(jiān)強(qiáng)的的人能把世界界放在手中