新儲(chǔ)罐清洗作業(yè)的指導(dǎo)書2

常例儲(chǔ)罐沖刷作業(yè)指導(dǎo)書

1.目的和合用范圍：

為使我企業(yè)擔(dān)當(dāng)?shù)某＠齼?chǔ)罐沖刷施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，在施工中各工序形成系統(tǒng)

規(guī)范的檢維修資料，所以編制本作業(yè)指導(dǎo)書。

合用于企業(yè)擔(dān)當(dāng)?shù)某＠齼?chǔ)罐沖刷施工。

2.編制依據(jù)：

企業(yè)QHSE管理系統(tǒng)文件

合用有效的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

檢維修施工準(zhǔn)備：

4.1施工方案編制的要求

4.1.1.工程大體：

簡述檢修施工地址、工期、整體工作量、施工特色和難點(diǎn)，采納新資料、新工藝情

況。

4.1.2.編制依據(jù)：

a.檢修合同、任務(wù)書、會(huì)議紀(jì)要。

b.設(shè)計(jì)文件、施工圖。

c.有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、法律法例等。

4.1.3.工作量統(tǒng)計(jì):

詳盡列出檢修任務(wù)量。

4.1.4.施工計(jì)劃和人員配置：

依據(jù)檢修任務(wù)書要求的工期編制施工進(jìn)度計(jì)劃以及人員配置計(jì)劃。

4.1.5.施工機(jī)具裝備

常例儲(chǔ)罐沖刷常用設(shè)備：沖刷機(jī)、回收設(shè)備、氣體檢測儀、防爆燈、防爆對講機(jī)等。

4.1.6.原資料檢驗(yàn)：

對檢修所需原資料、成品、半成品提出檢試驗(yàn)詳盡要求。

4.1.7.施工工藝：

說明檢修工藝流程及重點(diǎn)工序的施工方法。

4.1.8.施工技術(shù)舉措及要求：

說明檢修施工應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及為保證質(zhì)量而采納的施工舉措和手段。

4.1.9.施工安全舉措及要求：

本檢修施工波及的安全要求、規(guī)定如高空作業(yè)、用電、應(yīng)急方案等。

4.1.10.交薪資料：

列出檢修竣工需供給的資料及記錄。

施工方案由技術(shù)人員編制，企業(yè)有關(guān)部門負(fù)責(zé)人會(huì)簽，項(xiàng)目經(jīng)理贊成，并報(bào)甲方審

查。

4.2技術(shù)交底的要求

施工前，方案編制人員向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，接受交底人署名。施工技術(shù)交底

的內(nèi)容包含以下幾個(gè)方面。

4.2.1.交代施工特色、難點(diǎn)、技術(shù)重點(diǎn)。

4.2.2.交代施工程序、質(zhì)量要求。

4.2.3.交代施工中與其余專業(yè)交接配合的注意事項(xiàng)。

4.2.4.檢修施工安全技術(shù)舉措及要求。

4.2.5.施工機(jī)具配置、進(jìn)度計(jì)劃等。

4.3人力資源的配置

依據(jù)施工任務(wù)量和清淤計(jì)劃安排，一般配置項(xiàng)目經(jīng)理1人、設(shè)備員1人、安全員1

人，沖刷工按工程量配置。

4.4施工機(jī)具、設(shè)備的配置

序號(hào)名稱數(shù)目單位備注1照明設(shè)備（12V）//按需要2污泥泵臺(tái)按需要3軟梯米按需要4空氣壓縮機(jī)臺(tái)按需要5小料斗只按需要6對講機(jī)對按需要7督查系統(tǒng)套按需要8工業(yè)吸塵器臺(tái)按需要9沖刷機(jī)臺(tái)按需要10強(qiáng)迫供風(fēng)長管式呼吸設(shè)備套按需要

11氣體檢測儀臺(tái)按需要

4.5施薪資料準(zhǔn)備

沖刷施工所需資料按方案要求裝備，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

5.沖刷施工程序、技術(shù)舉措、質(zhì)量控制舉措

5.1．甲方工作：

對乙方進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行安全教育并辦理人員入廠證件。

對乙方進(jìn)入現(xiàn)場的施工車輛辦理入廠證件，并簽發(fā)24小時(shí)通行證（應(yīng)搶救護(hù)

車輛、人員交通車輛等）。

確認(rèn)罐內(nèi)具備沖刷條件（盲板加好，罐內(nèi)作業(yè)平面溫度小于50℃，可燃?xì)怏w

3濃度小于0.5%硫化氫濃度小于10mg/m；如分析報(bào)告結(jié)果超出乙方系統(tǒng)要求，乙方能夠提出暫歇工作），簽發(fā)生業(yè)票。

供給現(xiàn)場不小于100KW的380V電源，供給氣壓大于3kg的壓力堅(jiān)固的凈化

氣源。

負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)時(shí)需要的腳手架搭設(shè)，同時(shí)負(fù)責(zé)現(xiàn)場交叉作業(yè)的指揮工作。配合現(xiàn)場不測狀況下的救護(hù)策應(yīng)。負(fù)責(zé)擔(dān)當(dāng)因?yàn)榧追皆芍率沟墓て谘泳徏安粶y事故損失的開銷及責(zé)任。

5.2乙方工作：

依據(jù)甲方工作計(jì)劃，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)駐施工現(xiàn)場，并做好以下準(zhǔn)備工作：

依據(jù)甲方檢修工作計(jì)劃，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)駐施工現(xiàn)場，依據(jù)QHSE系統(tǒng)要求部署好現(xiàn)

場，打掃工作場所，保持罐體四周潔凈，無雜物，建立戒備區(qū)。

按規(guī)定實(shí)時(shí)辦理好火票、暫時(shí)用電作業(yè)票，施工現(xiàn)場接入暫時(shí)用電，并保證

用電過程中擁有保護(hù)接地和漏電保護(hù)器等安全用電舉措，罐內(nèi)照明電壓≤24伏。頭蓋拆掉后，輔助甲方罐內(nèi)氣體采樣，依據(jù)氣體分析結(jié)果，經(jīng)甲乙兩方確認(rèn)后，領(lǐng)取有關(guān)部門簽發(fā)的作業(yè)票。

做好生命保持系統(tǒng)及專用沖刷罐內(nèi)污油及污水機(jī)具、抽吸設(shè)備等的安裝調(diào)試

工作。

準(zhǔn)備好拆卸內(nèi)構(gòu)件的工具?，F(xiàn)場吊車及叉車按需就位。

做好施工的分配工作以及與甲方實(shí)時(shí)交流協(xié)調(diào)聯(lián)系工作。

人員入場前須參加甲方的安全教育學(xué)習(xí)，并組織對本次工程施工方案仔細(xì)學(xué)

習(xí)，掌握要領(lǐng)施工人員的所有就位，做好現(xiàn)場操作人員安全學(xué)習(xí)教育并掌握針對有毒有

害氣體的防備工作，未做好防備的工作人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

此項(xiàng)工程安全保障計(jì)劃各項(xiàng)舉措逐個(gè)落實(shí)，明確逃活路線，并向施工人員交

底。

5.3．沖刷工程的實(shí)行

甲方翻開罐內(nèi)側(cè)人孔，并在法蘭口墊好橡膠墊、螺栓用布裹好，以防損害法

蘭口及螺栓。

罐內(nèi)內(nèi)部內(nèi)構(gòu)件拆掉

配合進(jìn)行氣體采樣，依據(jù)氣體分析結(jié)果，經(jīng)甲乙兩方確認(rèn)后，領(lǐng)取有關(guān)部門簽發(fā)的

作業(yè)票。

從罐體側(cè)人孔進(jìn)入，罐內(nèi)作業(yè)人員依據(jù)無氧作業(yè)的要求穿著好防備，在監(jiān)護(hù)

人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)入罐內(nèi)。

罐內(nèi)作業(yè)人員拆掉有礙的罐內(nèi)內(nèi)構(gòu)件，吊出器外并實(shí)時(shí)安排沖刷，如沒有即

可開始沖刷。

罐體側(cè)人孔翻開后、如內(nèi)部雜物結(jié)塊則需人工撇出、裝桶（袋）并運(yùn)送到外

面；底部淤泥則用抽吸機(jī)對其抽吸至外面抽吸旋風(fēng)內(nèi)并用噸袋將其裝袋。撇完后經(jīng)甲方

確認(rèn)能夠用水沖刷（依據(jù)甲方要求）抽吸后，抽吸結(jié)束后實(shí)時(shí)的清理罐內(nèi)壁殘留、沾連

的污垢、并除掉至器外。

視罐內(nèi)溫度而定、合時(shí)作業(yè)人員進(jìn)器作業(yè)時(shí)間，但不能夠超出90分鐘。

作業(yè)人員依據(jù)無氧作業(yè)的要求穿著好防備，專人控制抽吸機(jī)卸料閘板，將污

油水放入槽車內(nèi)，交甲方辦理或依據(jù)甲方環(huán)保部門的要求。

有作業(yè)人員進(jìn)器作業(yè)的過程中，罐體側(cè)人孔處的監(jiān)護(hù)人員要親密關(guān)注罐內(nèi)人

員的作業(yè)狀況，發(fā)現(xiàn)異樣，應(yīng)立刻輔助罐內(nèi)作業(yè)人員撤出罐內(nèi)；同時(shí)壓縮機(jī)監(jiān)護(hù)人員必

須固守崗位，如有異樣狀況，實(shí)時(shí)翻開備用氣源，并用對講機(jī)通知監(jiān)護(hù)人員停止作業(yè)，

監(jiān)護(hù)人員輔助罐內(nèi)作業(yè)人員撤出器外。

沖刷前的準(zhǔn)備工作：

確認(rèn)罐內(nèi)潔凈，無任何遺留物。

安裝調(diào)試好沖刷設(shè)備，固定好人員出入軟梯。

作業(yè)人員穿好沖刷防備服，佩戴好強(qiáng)迫供風(fēng)長管式呼吸面具，系好安全帶、保險(xiǎn)

繩。

監(jiān)護(hù)人員所有就位。

沖刷工作的實(shí)行

進(jìn)入罐內(nèi)沖刷人員需把保險(xiǎn)繩系在器外。

從最里面平均的退著沖刷，保證作業(yè)人員處于安全狀態(tài)，往上沿罐內(nèi)四周進(jìn)行均

勻噴水。

c.加強(qiáng)罐內(nèi)構(gòu)件處及底部的噴水時(shí)間，考慮到罐內(nèi)殘留的有毒有害氣體對人體的危

害，每組人員沖刷時(shí)間不得超事后20分鐘。

沖刷時(shí)，將從卸料口抽出來的水液裝入甲方準(zhǔn)備的容罐內(nèi)。

甲方負(fù)責(zé)水液的后辦理或依據(jù)甲方環(huán)保部門的要求辦理。

．質(zhì)量保證舉措

——工程施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。

——施工人員應(yīng)持證上崗。

——施工班組必然依據(jù)工序質(zhì)量要求進(jìn)行沖刷，完成后應(yīng)進(jìn)行自檢，并做好記錄。

——施薪資料及用具抵達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方可使用。

——沖刷結(jié)束后，通知甲方封閉通入罐內(nèi)的氮?dú)猓ㄈ肟諝膺M(jìn)行置換。罐內(nèi)由甲方

檢查查收。

質(zhì)量控制點(diǎn)：

序號(hào)控制點(diǎn)名稱控制點(diǎn)等級(jí)1施工方案/技術(shù)舉措審察A2資料、機(jī)具設(shè)備查收B3翻開人孔B4氣體檢測、入罐條件確認(rèn)A5設(shè)備沖刷B6檢查查收，人孔封閉A7交薪資料整理、審察、移交A需甲方確認(rèn)，B：施工班組自檢，項(xiàng)目部檢查查收

5.4作業(yè)平面規(guī)劃

作業(yè)平面圖將在進(jìn)入現(xiàn)場后測繪，其內(nèi)容包含但不只限于：

·車間給定的作業(yè)地區(qū)

·車間見告作業(yè)地區(qū)周邊可能影響作業(yè)面的危險(xiǎn)點(diǎn)源

·消防栓

·逃活路線

運(yùn)輸：

運(yùn)輸作業(yè)范圍包含從陣營到現(xiàn)場上下班時(shí)人員