51-零件的結(jié)構(gòu)分析解讀課件

繪制零件圖的過程零件圖的內(nèi)容1.結(jié)構(gòu)分析2.選擇表達(dá)方案3.標(biāo)注尺寸4.注寫技術(shù)要求5.填寫標(biāo)題欄繪制零件圖的過程零件圖的內(nèi)容1.結(jié)構(gòu)分析1零件的結(jié)構(gòu)分析

零件結(jié)構(gòu)分析方法

零件的結(jié)構(gòu)分析示例常見的零件工藝結(jié)構(gòu)Structuralanalysisofparts零件的結(jié)構(gòu)分析零件結(jié)構(gòu)分析方法零件的結(jié)構(gòu)分析示例2在表達(dá)零件之前，必須先了解零件的結(jié)構(gòu)形狀，零件的結(jié)構(gòu)形狀是根據(jù)零件在機(jī)器中的作用和制造工藝上的要求確定的。機(jī)器或部件有其確定的功能和性能指標(biāo)，而零件是組成部件的基本單元，所以每個(gè)零件均有一定的作用，例如具有支承、傳動、連接、定位、密封等一項(xiàng)或幾項(xiàng)功能。零件的結(jié)構(gòu)分析

零件的結(jié)構(gòu)分析方法在表達(dá)零件之前，必須先了解零件的結(jié)構(gòu)形狀，零件的結(jié)構(gòu)3零件的結(jié)構(gòu)分析

機(jī)器或部件中各零件間按確定的方式連接起來，應(yīng)結(jié)合可靠、裝配方便。兩零件的結(jié)合可能是相對固定，也可能是相對運(yùn)動的；相鄰零件某些部位要求相對靠緊，另有些部位則必須留有間隙。在零件上往往有相應(yīng)的結(jié)構(gòu)。零件的結(jié)構(gòu)必須與設(shè)計(jì)要求相適應(yīng)，且有利于加工和裝配。由功能要求確定主體結(jié)構(gòu)，由工藝要求確定局部結(jié)構(gòu)。零件的外形和內(nèi)形，以及各相鄰結(jié)構(gòu)間都應(yīng)是相互協(xié)調(diào)的。零件結(jié)構(gòu)分析的目的是為了更深刻的了解零件，使畫出的零件圖既表達(dá)完整、正確、清晰，又符合生產(chǎn)實(shí)際的要求。零件的結(jié)構(gòu)分析機(jī)器或部件中各零件間按確定的方式連接4零件的結(jié)構(gòu)分析示例零件的結(jié)構(gòu)分析

示例1

零件的結(jié)構(gòu)分析示例零件的結(jié)構(gòu)分析示例15示例2

零件的結(jié)構(gòu)分析

零件的結(jié)構(gòu)分析示例底板長圓孔螺栓孔部分圓柱圓錐臺倒角半圓孔凹槽半圓孔凹槽凹槽凸臺示例2零件的結(jié)構(gòu)分析零件的結(jié)構(gòu)分析示例底板長圓孔螺栓6（1）半圓孔

：用于支撐下軸襯。（2）半圓孔

：減少接觸面和加工面。（3）凹槽

：保證軸承蓋與底座的正確位置。（4）螺栓孔：用以穿入螺栓。（5）部分圓柱：使螺栓孔壁厚均勻。（6）圓錐臺：保證軸襯沿半圓孔的軸向定位。（7）倒角：保證下軸襯與半圓孔配合良好。（8）底板：主要用來安裝軸承。（9）凹槽

：為了保證安裝面接觸良好并減少加工面。（10）凹槽：為容納螺栓頭部并防止其旋轉(zhuǎn)。（11）長圓孔：安裝時(shí)放置螺栓，便于調(diào)整軸承位置。（12）凸臺：起著減少加工面和加強(qiáng)底板連接強(qiáng)度的作用。零件的結(jié)構(gòu)分析

（1）半圓孔：用于支撐下軸襯。零件的結(jié)構(gòu)分析7零件的結(jié)構(gòu)分析

常見的零件工藝結(jié)構(gòu)1.鑄造圓角

為防止鑄造砂型落砂，避免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋，在鑄造表面相交處均應(yīng)以圓角過渡。當(dāng)兩相交表面之一經(jīng)過切削加工，則應(yīng)畫尖角。加工后成尖角縮孔裂縫零件的結(jié)構(gòu)分析常見的零件工藝結(jié)構(gòu)1.鑄造圓角為防82.起模斜度零件的結(jié)構(gòu)分析

為便于取模，鑄件壁沿起模方向應(yīng)設(shè)計(jì)出起模斜度。斜度不大的結(jié)構(gòu)，通常可按其小端尺寸簡化畫出圖形。簡化畫圖起模斜度2.起模斜度零件的結(jié)構(gòu)分析為便于取模，鑄件壁沿起模93.壁厚均勻過渡零件的結(jié)構(gòu)分析

為避免鑄件冷卻時(shí)，由于冷卻速度不一致而產(chǎn)生裂紋和縮孔，在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，其壁厚應(yīng)盡量均勻一致，不同壁厚間應(yīng)均勻過渡。3.壁厚均勻過渡零件的結(jié)構(gòu)分析為避免鑄件冷卻時(shí)，由104.倒角零件的結(jié)構(gòu)分析

為了便于裝配，且保護(hù)零件表面不受損傷，一般在軸端、孔口加工出倒角。4.倒角零件的結(jié)構(gòu)分析為了便于裝配，且保護(hù)零件表115.退刀槽和砂輪越程槽零件的結(jié)構(gòu)分析

為了在加工時(shí)便于退刀，且在裝配時(shí)與相鄰零件保證靠緊，在臺肩處應(yīng)加工出退刀槽和砂輪越程槽。退刀槽砂輪越程槽5.退刀槽和砂輪越程槽零件的結(jié)構(gòu)分析為了在加工時(shí)便12零件的結(jié)構(gòu)分析

6.凸臺與凹臺零件上凡與其他零件接觸的表面一般都要加工，為了保證兩零件表面的良好接觸，同時(shí)減少接觸面的加工面積，以降低制造費(fèi)用，在零件的接觸表面處常設(shè)計(jì)出凸臺或凹臺。(a)(b)(c)(d)零件的結(jié)構(gòu)分析6.凸臺與凹臺零件上凡與其他零件接13沉孔的加工零件的結(jié)構(gòu)分析

點(diǎn)擊播放

沉孔的加工零件的結(jié)構(gòu)分析點(diǎn)擊播放14繪制零件圖的過程零件圖的內(nèi)容1.結(jié)構(gòu)分析2.選擇表達(dá)方案3.標(biāo)注尺寸4.注寫技術(shù)要求5.填寫標(biāo)題欄繪制零件圖的過程零件圖的內(nèi)容1.結(jié)構(gòu)分析15零件的結(jié)構(gòu)分析

零件結(jié)構(gòu)分析方法

零件的結(jié)構(gòu)分析示例常見的零件工藝結(jié)構(gòu)Structuralanalysisofparts零件的結(jié)構(gòu)分析零件結(jié)構(gòu)分析方法零件的結(jié)構(gòu)分析示例16在表達(dá)零件之前，必須先了解零件的結(jié)構(gòu)形狀，零件的結(jié)構(gòu)形狀是根據(jù)零件在機(jī)器中的作用和制造工藝上的要求確定的。機(jī)器或部件有其確定的功能和性能指標(biāo)，而零件是組成部件的基本單元，所以每個(gè)零件均有一定的作用，例如具有支承、傳動、連接、定位、密封等一項(xiàng)或幾項(xiàng)功能。零件的結(jié)構(gòu)分析

零件的結(jié)構(gòu)分析方法在表達(dá)零件之前，必須先了解零件的結(jié)構(gòu)形狀，零件的結(jié)構(gòu)17零件的結(jié)構(gòu)分析

機(jī)器或部件中各零件間按確定的方式連接起來，應(yīng)結(jié)合可靠、裝配方便。兩零件的結(jié)合可能是相對固定，也可能是相對運(yùn)動的；相鄰零件某些部位要求相對靠緊，另有些部位則必須留有間隙。在零件上往往有相應(yīng)的結(jié)構(gòu)。零件的結(jié)構(gòu)必須與設(shè)計(jì)要求相適應(yīng)，且有利于加工和裝配。由功能要求確定主體結(jié)構(gòu)，由工藝要求確定局部結(jié)構(gòu)。零件的外形和內(nèi)形，以及各相鄰結(jié)構(gòu)間都應(yīng)是相互協(xié)調(diào)的。零件結(jié)構(gòu)分析的目的是為了更深刻的了解零件，使畫出的零件圖既表達(dá)完整、正確、清晰，又符合生產(chǎn)實(shí)際的要求。零件的結(jié)構(gòu)分析機(jī)器或部件中各零件間按確定的方式連接18零件的結(jié)構(gòu)分析示例零件的結(jié)構(gòu)分析

示例1

零件的結(jié)構(gòu)分析示例零件的結(jié)構(gòu)分析示例119示例2

零件的結(jié)構(gòu)分析

零件的結(jié)構(gòu)分析示例底板長圓孔螺栓孔部分圓柱圓錐臺倒角半圓孔凹槽半圓孔凹槽凹槽凸臺示例2零件的結(jié)構(gòu)分析零件的結(jié)構(gòu)分析示例底板長圓孔螺栓20（1）半圓孔

：用于支撐下軸襯。（2）半圓孔

：減少接觸面和加工面。（3）凹槽

：保證軸承蓋與底座的正確位置。（4）螺栓孔：用以穿入螺栓。（5）部分圓柱：使螺栓孔壁厚均勻。（6）圓錐臺：保證軸襯沿半圓孔的軸向定位。（7）倒角：保證下軸襯與半圓孔配合良好。（8）底板：主要用來安裝軸承。（9）凹槽

：為了保證安裝面接觸良好并減少加工面。（10）凹槽：為容納螺栓頭部并防止其旋轉(zhuǎn)。（11）長圓孔：安裝時(shí)放置螺栓，便于調(diào)整軸承位置。（12）凸臺：起著減少加工面和加強(qiáng)底板連接強(qiáng)度的作用。零件的結(jié)構(gòu)分析

（1）半圓孔：用于支撐下軸襯。零件的結(jié)構(gòu)分析21零件的結(jié)構(gòu)分析

常見的零件工藝結(jié)構(gòu)1.鑄造圓角

為防止鑄造砂型落砂，避免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋，在鑄造表面相交處均應(yīng)以圓角過渡。當(dāng)兩相交表面之一經(jīng)過切削加工，則應(yīng)畫尖角。加工后成尖角縮孔裂縫零件的結(jié)構(gòu)分析常見的零件工藝結(jié)構(gòu)1.鑄造圓角為防222.起模斜度零件的結(jié)構(gòu)分析

為便于取模，鑄件壁沿起模方向應(yīng)設(shè)計(jì)出起模斜度。斜度不大的結(jié)構(gòu)，通常可按其小端尺寸簡化畫出圖形。簡化畫圖起模斜度2.起模斜度零件的結(jié)構(gòu)分析為便于取模，鑄件壁沿起模233.壁厚均勻過渡零件的結(jié)構(gòu)分析

為避免鑄件冷卻時(shí)，由于冷卻速度不一致而產(chǎn)生裂紋和縮孔，在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，其壁厚應(yīng)盡量均勻一致，不同壁厚間應(yīng)均勻過渡。3.壁厚均勻過渡零件的結(jié)構(gòu)分析為避免鑄件冷卻時(shí)，由244.倒角零件的結(jié)構(gòu)分析

為了便于裝配，且保護(hù)零件表面不受損傷，一般在軸端、孔口加工出倒角。4.倒角零件的結(jié)構(gòu)分析為了便于裝配，且保護(hù)零件表255.退刀槽和砂輪越程槽零件的結(jié)構(gòu)分析

為了在加工時(shí)便于退刀，且在裝配時(shí)與相鄰零件保證靠緊，在臺肩處應(yīng)加工出退刀槽和砂輪越程槽。退刀槽砂輪越程槽5.退刀槽和砂輪越程槽零件的結(jié)構(gòu)分析為了在加工時(shí)便26零件的結(jié)構(gòu)分析