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青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司客戶服務部日立多聯(lián)機安裝規(guī)范培訓青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司日立多聯(lián)機本講義以日立FLEXMULTI多聯(lián)機為例講解。SET-FREEFLEXMULTI系列有標準型和熱回收型兩種形式,本資料主要是針對標準型產(chǎn)品進行講解。本講義以日立FLEXMULTI多聯(lián)機為例講解。1產(chǎn)品簡介2R410A冷媒介紹與安裝工具3安裝流程與安裝規(guī)范目錄1產(chǎn)品簡介2R410A冷媒介紹與安裝工具3安裝流程與安裝規(guī)范1產(chǎn)品簡介2R410A冷媒介紹與安裝工具3安裝流程與安裝規(guī)范目錄1產(chǎn)品簡介2R410A冷媒介紹與安裝工具3安裝流程與安裝規(guī)范

1產(chǎn)品簡介日立多聯(lián)機FSN6Q系列20HP~54HP由2-3個模塊組合而成型號:RAS-224~1500FSN6Q1產(chǎn)品簡介日立多聯(lián)機FSN6Q系列20HP~5

1產(chǎn)品簡介1產(chǎn)品簡介

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1產(chǎn)品簡介接駁容量=50%~130%注意:不同容量配比,影響沖注制冷劑量機種室內(nèi)機臺數(shù)2248-1328010-1633510-191070-150038-64說明:推薦值-最大值推薦值可以更好地保證設備運行效果,另外只有在推薦值時,才能使用第一分歧至最遠室內(nèi)機90mForexample:接駁數(shù)量:1產(chǎn)品簡介接駁容量=50%~130%機種室

1產(chǎn)品簡介配管長度要求1產(chǎn)品簡介配管長度要求

1產(chǎn)品簡介主分歧的設計要求從第一個分歧管到每個室內(nèi)機的長度主分歧到室內(nèi)機的單側管長度主分歧的數(shù)量分歧后的室內(nèi)機容量比≤40ma+b+c≤30m或d+e+f≤30m沒有限制—40m~90m—1個以內(nèi)(圖1)40%以上(圖2)≤40m2個以內(nèi)—a+b+c>30m且d+e+f>30m1產(chǎn)品簡介主分歧的設計要求從第一個分歧管到每個

1產(chǎn)品簡介主分歧要求圖1圖21產(chǎn)品簡介主分歧要求圖1圖21產(chǎn)品簡介2R410A冷媒介紹與安裝工具3安裝流程與安裝規(guī)范目錄1產(chǎn)品簡介2R410A冷媒介紹與安裝工具3安裝流程與安裝規(guī)范2-1R410A冷媒介紹2-1R410A冷媒介紹2-1R410A冷媒介紹新冷媒的特點:混合冷媒不含氯的冷媒由于HFC不含氯,會降低壓縮機的潤滑性能,因此將摩擦部位的材質、冷凍機油、樹脂材料均進行了更換,成為新冷媒專用壓縮機與以往的冷凍機油無相容性采用可以相溶的合成油提高了壓力特性系統(tǒng)循環(huán)壓力上升,相應氣密試驗壓力變更,儀器工具、冷媒配管材質和厚度變更2-1R410A冷媒介紹新冷媒的特點:2-1R410A冷媒介紹2-1R410A冷媒介紹2-2R410A材料與安裝工具要求對制冷劑配管材料的要求材質:脫磷無縫紫銅管,拉制。進場時應具有出廠合格證、檢測報告。管道的內(nèi)外表面應無針孔、裂紋、起皮、起泡、夾雜、銅粉、積碳層、綠銹、臟污和嚴重氧化膜,并不允許存在明顯的劃傷、凹坑、斑點等缺陷。最小銅管壁厚要求(見右表)管道兩端必須封口。2-2R410A材料與安裝工具要求對制冷劑配管材料的要求2-2R410A材料與安裝工具要求1、潔凈度要求:雜質含量<30毫克/10m礦物油與R410A不互溶,會產(chǎn)生管道臟堵水分及氧化物殘留也會導致冰堵和臟堵2、施工過程中的要求:采購銅管壁厚需符合要求銅管必須經(jīng)過脫油處理運輸及存放配管兩端必須封口防止銅管因碰撞受損安裝必須采用相應的專門工具切實保證清潔干燥R410A

求2-2R410A材料與安裝工具要求1、潔凈度要求:雜質2-2R410A材料與安裝工具要求名稱用途制冷劑原因R22R410A割刀切割配管●●

脹管器配管連接時加大管徑●●

擴口器配管擴口●╳使用舊的脹管器時銅管要露出脹管器1—1.5mm,使用新工具時銅管口與夾具水平彎管器彎曲配管●●

焊槍焊接配管●●

壓力表氣密性實驗用●╳R410A氣密壓力比R22高雙頭壓力表抽真空、充注制冷劑、檢修檢查設備●

╳運行壓力、充注時壓力不同軟管●真空表真空計量準確●●

真空泵真空干燥●╳要保證不能讓R410A的真空泵停止時泵里的油進入系統(tǒng),所以需要加逆流截止閥稱重計稱量加入的重量●●

定量加液筒定量加注制冷劑●╳R410A不能以氣態(tài)方式充注檢漏儀檢查制冷劑泄露●╳不能使用CFC或HCFC的氟利昂撿漏儀(R410A不含氯),應使用氫型檢漏儀2-2R410A材料與安裝工具要求名稱用途制冷劑原因R22-2R410A材料與安裝工具要求名稱圖樣名稱圖樣名稱圖樣割管器鉸孔刀銼刀刮刀擴口器壓力表力矩扳手脹管器加液管真空泵2-2R410A材料與安裝工具要求名稱圖樣名稱圖樣名稱圖2-2R410A材料與安裝工具要求R410A專用擴口器擴口工具粉紅色圓環(huán)2-2R410A材料與安裝工具要求R410A專用擴口器擴2-2R410A材料與安裝工具要求▲R410A用充填軟管、設計壓力5.18MPa軟管附帶防止泄漏的截止閥1/4"R410A用充注軟管R410A5/16″″

5/16″″

2-2R410A材料與安裝工具要求▲R410A用充填軟管2-2R410A材料與安裝工具要求最大量程:5.4MPa壓力表2-2R410A材料與安裝工具要求最大量程:5.4MPa2-2R410A材料與安裝工具要求為防止真空泵中的機油回流,必須加裝電子止回閥50l/min(50Hz)真空度:—755mmHg以下真空泵1/4″

5/16″″

2-2R410A材料與安裝工具要求為防止真空泵中的機油回1產(chǎn)品簡介2R410A冷媒介紹與安裝工具3安裝流程與安裝規(guī)范目錄1產(chǎn)品簡介2R410A冷媒介紹與安裝工具3安裝流程與安裝規(guī)范3-1安裝流程確定室內(nèi)機安裝位置檢查并安裝機組配管安裝電氣施工冷凝水管施工氣密試驗真空干燥保溫施工檢查設備和安裝情況冷媒追加試運轉必要時,試運轉時追加3-1安裝流程確定室內(nèi)機安裝位置檢查并安裝機組配管安裝電3-2安裝前準備工作設備核對型號及數(shù)量檢查包裝和外觀的完好性確認安裝用附件和配件施工條件仔細閱讀隨機附帶安裝說明供電電源容量和電壓室外機基礎預留孔洞和預埋件設備搬運通道材料準備規(guī)格,技術要求和數(shù)量圖紙會審施工的各個專業(yè)在一起同時對本專業(yè)施工圖紙中存在的問題:標高?設備和管線的位置?施工的先后次序?各個專業(yè)之間的干涉?……等等。3-2安裝前準備工作設備3-3冷媒配管施工冷媒配管施工必須堅持的“三原則”干燥性:保證管內(nèi)無水分

3-3冷媒配管施工冷媒配管施工必須堅持的“三原則”3-3冷媒配管施工清潔性:保證管內(nèi)無雜質、污物3-3冷媒配管施工清潔性:保證管內(nèi)無雜質、污物3-3冷媒配管施工氣密性:保證冷媒無泄漏3-3冷媒配管施工氣密性:保證冷媒無泄漏3-3冷媒配管施工銅管使用前,必須進行清洗清洗方法:綢布拉洗:用細鋼絲纏上一塊潔凈綢布,綢布纏成團狀,布團直徑略大于銅管直徑。清洗時,綢布上滴一些三氯乙烯制劑,從銅管的一端進入,然后從另一端拉出。每拉出一次,布團都要用三氯乙烯浸洗,將綢布上的灰塵和雜質洗掉。反復清洗直至管內(nèi)無灰塵、雜質。——適用于直管

管道清洗沿此方向拉出紗布球,沾三氯乙烯鋼絲D1D2D1>D23-3冷媒配管施工銅管使用前,必須進行清洗管道清洗沿此方3-3冷媒配管施工清洗方法吹洗:用氮氣或干燥空氣吹去管內(nèi)的灰塵和異物?!m用于盤管氮氣壓力:5到6kgf/cm2管道清洗注意事項:1、清洗完畢后,銅管管端應使用蓋套或膠帶及時封堵2、如果長時間不連接,應該箍縮焊接封口

氮氣吹掃3-3冷媒配管施工清洗方法管道清洗注意事項:氮氣吹掃3-3冷媒配管施工配管切割與去毛刺切割:必須使用割管器,不能使用鋸子和砂輪機;割刀順時針旋轉,轉動割刀的進刀調(diào)節(jié)器,逐漸進刀去毛刺:切割后磨光、去除內(nèi)側毛邊刺,注意管口朝下以防粉末進入管內(nèi)。如不完全去除毛刺,擴口部位會發(fā)生漏氣的現(xiàn)象,所以要仔細的地將毛刺去除掉?!镞M刀過度,配管就會變形,請加以注意。3-3冷媒配管施工配管切割與去毛刺切割:去毛刺:★進刀過3-3冷媒配管施工配管彎管可減少焊接點加工方法:a、手動彎管——適用于細銅管(φ6.35-φ12.7)b、機械彎管——適用范圍較廣(φ6.35-φ44.45)加工要求:管道彎管的彎曲半徑應大于3.5D(D為管道直徑),配管彎曲變形后的短徑與原直徑之比應大于2/3。注意事項:1、彎曲加工時,銅管內(nèi)側不能起皺或變形;2、管道的焊接接口不應放在彎曲部位,接口焊縫距管道或管件彎曲部位的距離應不小于100mm。3-3冷媒配管施工配管彎管可減少焊接點加工方法:3-3冷媒配管施工擴口作業(yè)★若使用R22冷媒管用擴口器對R410a冷媒銅管進行加工應如右圖所示伸出A尺寸。

A尺寸為1mm~1.5mm,請加以注意。操作要點:1、保證銅管端面平整;2、清除管口內(nèi)部毛刺、翻邊;3、擴口前先將擴口螺母裝在管道上;4、擴口應與母管同徑,不得偏心;5、將銅管放入擴管器根部;6、不應產(chǎn)生縱向裂紋。配管直徑6.359.5212.715.8819.05擴口外徑尺寸8.4~8.812.2~12.815.6~16.218.8~19.423.1~23.73-3冷媒配管施工擴口作業(yè)★若使用R22冷媒管用擴口器對3-3冷媒配管施工擴口連接步驟配管口須朝下在擴口的內(nèi)外表涂上機油1、用合適力矩緊固2、兩個扳手操作3.將配管擴口4.R22為礦物機油、R410A為醚油5.緊固擴口螺母1.用割刀切斷配管2.用刮刀/銼刀去除毛刺3-3冷媒配管施工擴口連接步驟配管口在擴口的內(nèi)外表涂上機3-3冷媒配管施工脹管作業(yè)●用于銅管之間的釬焊連接;●使用擴管器加工。注意事項:1、切斷后清除管口內(nèi)部毛邊;2、脹管長度應與管徑插入長度相符;3、不得出現(xiàn)縱向裂紋。3-3冷媒配管施工脹管作業(yè)●用于銅管之間的釬焊連接;注意3-3冷媒配管施工管道連接適用于管道與管道、管道與管件之間的連接。承插件之間的縫隙不要過大或過小,保證靠摩擦力而不掉下為準。承插的擴口方向應迎介質流向。1、承插釬焊連接同管徑擴口連接同管徑脹管連接3-3冷媒配管施工管道連接適用于管道與管道、管道與管件之3-3冷媒配管施工管道連接2、承插釬焊連接套接釬焊焊接:套接釬焊焊接實際上是承插釬焊焊接的另一種形式,就是使用套管或者大一個型號的管材進行焊接的方法。其插接深度應不小于承插連接的規(guī)定。3、管道連接-法蘭連接法蘭連接:較大管徑的銅管和設備連接時通常采用法蘭連接。法蘭表面應清潔無損傷。用空調(diào)機油涂抹法蘭表面后再安裝。兩個法蘭盤要對正,對角方向緊固螺栓,防止偏斜。

3-3冷媒配管施工管道連接2、承插釬焊連接3、管道連接-3-3冷媒配管施工封口作業(yè)封口:是一項重要的操作,可以防止水分、污物或者灰塵進入,也可以防止別人的破壞。一是纏繞膠帶:用PVC膠帶將銅管末端封上。二是箍縮:就是將銅管的末端擠壓在一起,然后把縫隙焊接封上3-3冷媒配管施工封口作業(yè)封口:是一項重要的操作,可以防3-3冷媒配管施工釬焊作業(yè)作業(yè)順序:釬焊部位的清潔;確認管與接頭的間隙是否合適;用惰性氣體吹(氮氣置換焊),氮氣壓力為0.02MPa,焊接前充入氮氣,焊接完成后,待銅管完全管冷卻后再斷開氮氣預熱釬焊注意:焊接時請使用不需要焊料添加劑的焊材、焊料添加劑會腐蝕銅管也會損壞冷凍機油。推薦使用:磷銅焊材,釬焊溫度735--840℃銀銅焊材,釬焊溫度700--845℃3-3冷媒配管施工釬焊作業(yè)作業(yè)順序:注意:焊接時請使用不3-3冷媒配管施工釬焊作業(yè)示意圖3-3冷媒配管施工釬焊作業(yè)示意圖3-3冷媒配管施工釬焊作業(yè)釬焊無進行充氮保護的銅管內(nèi)、外剖面圖釬焊進行充氮保護的銅管內(nèi)、外剖面圖未充氮氣焊接,銅管內(nèi)有黑色氧化銅,運行后會堵塞過濾器濾網(wǎng)、電子膨脹閥、回油組件等3-3冷媒配管施工釬焊作業(yè)釬焊無進行充氮保護的銅管內(nèi)、外3-3冷媒配管施工釬焊作業(yè)注意事項采用硬釬焊,使用含銀2%的銀焊條。溫度在700~845度。必須使用氮氣保護焊,氮氣的流量不小于0.02~0.05m3/小時,或者根據(jù)銅管的管徑不一樣,通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氮氣的流量,或者用手感來測試氮氣的流量是否滿足要求。在焊接之前一定要將管內(nèi)的空氣排除干凈?。『附油戤吅?,再繼續(xù)通氮氣3到5分鐘,直到不再發(fā)生氧化為止,焊接完畢后,不能用冷水冷卻銅管表面(銅和焊材的收縮率不一樣,應力集中,產(chǎn)生裂紋),應繼續(xù)通氮氣使自然冷卻。焊接完畢后,銅管內(nèi)壁應該沒有氧化皮。焊縫:無沙眼、氣泡,飽滿平滑。嚴格禁止仰焊。必須由母材(銅管)的溫度來熔化焊條,而不是由火焰直接熔化安全意識!安全措施!焊接人員必須有資格證書!動火申請!3-3冷媒配管施工釬焊作業(yè)注意事項采用硬釬焊,使用含銀23-3冷媒配管施工分歧管的安裝分歧管盡量靠近室內(nèi)機;分歧管必須與設備配套,不得使用設備廠家規(guī)定以外的產(chǎn)品;安裝前一定要核對分歧管的型號,不能用錯液管與氣管應當有同樣的管長,并且鋪設線路相同、平行鋪設;相鄰兩個分歧管之間的直管段長度不得小于500mm;接頭和端管的出、入口側均要求500mm以上的直管。否則容易引起冷媒偏流和冷媒流動噪音3-3冷媒配管施工分歧管的安裝分歧管盡量靠近室內(nèi)機;3-3冷媒配管施工水平安裝要求三個端口在同一個水平面上,不得改變分歧管的定型尺寸和裝配角度;

垂直安裝可以向上或者向下,保證三個端口在一個垂直立面上,但不允許偏斜;分歧管的安裝3-3冷媒配管施工水平安裝分歧管的安裝3-3冷媒配管施工配管固定配管固定采用角鋼支架、托架或圓鋼吊架,“U”形管卡或扁鋼在保溫層外固定,保溫材料原則上不允許壓縮,以保證其效果。橫管固定:可采用斜撐角鋼支架、倒“T”形或“L”形角鋼托架或者圓鋼吊架。角鋼采用30×30×3mm的等邊角鋼,圓鋼直徑為φ8mm。立管固定:管卡處應使用圓木墊代替保溫材料,“U”形管卡在圓木外固定。圓木應進行防腐處理。支、吊、托架制作要達到承重要求,安裝前進行除銹、防腐處理,埋入墻內(nèi)的部分不得刷防腐油漆。制冷劑管道的支、吊、托架之間的最小間距見下表:管道外徑(mm)≤2020~40≥40橫管間距(m)1.01.52.0立管間距(m)1.52.02.53-3冷媒配管施工配管固定配管固定采用角鋼支架、托架或圓3-3冷媒配管施工配管固定注意事項冷媒干管和支管的固定,必須用U形卡,不能用包扎帶綁扎固定包括水平管和豎直立管以及局部的支管固定(分歧管的固定、室內(nèi)機周圍、穿墻前后)。氣管、液管分開固定!!不能捆綁在一起固定??!銅管、水管、通訊線不允許穿同一個穿墻洞,必須分別加裝套管。管井內(nèi)的銅管固定時使用的U形卡應該是扁鋼制作的。銅管不能直接和吊架接觸,中間必須墊有隔熱層。或者其他固定方式。支吊架的防銹、防腐!!一是涂兩遍紅色的防銹漆,然后再在表面刷一遍銀粉。3-3冷媒配管施工配管固定注意事項冷媒干管和支管的固定,3-3冷媒配管施工配管固定-立管固定管卡處應使用圓木墊代替保溫材料,“U”形管卡在圓木外固定。圓木應進行防腐處理。3-3冷媒配管施工配管固定-立管固定管卡處應使用圓木墊代3-3冷媒配管施工配管固定-局部支撐支撐點支撐點3-3冷媒配管施工配管固定-局部支撐支撐點支撐點3-3冷媒配管施工配管固定-局部固定3-3冷媒配管施工配管固定-局部固定3-3冷媒配管施工配管固定-局部固定3-3冷媒配管施工配管固定-局部固定3-3冷媒配管施工回油彎室外機在室內(nèi)機上面時,在室外機和室內(nèi)機之間的豎直氣管上,超過10米時每提升10米加一個回油彎?;赜蛷澋母叨纫话阍?0cm左右。或者3~5倍的銅管外徑3-3冷媒配管施工回油彎室外機在室內(nèi)機上面時,在室外機和3-3冷媒配管施工配管保溫施工保溫材料使用橡塑發(fā)泡保溫管,難燃型,且其耐熱120度;保溫層厚度:

1、當直徑≥15.88mm時保溫材料厚度為20mm;

2、當直徑≤12.7mm時保溫材料厚度為15mm;室外銅管部分的保溫:對于北方地區(qū)用于冬季采暖的系統(tǒng)保溫壁厚加厚,一般在40mm。對于室內(nèi)部分的氣管的保溫最好不分管徑的大小,氣管保溫壁厚都在20mm。保溫管相接處和被切開處應該使用膠粘,然后纏電工膠帶,膠帶的寬度不小于50mm,以保證連接牢固銅管與室內(nèi)機之間的保溫要嚴密,防止冷凝水的產(chǎn)生3-3冷媒配管施工配管保溫施工保溫材料使用橡塑發(fā)泡保溫管3-3冷媒配管施工配管保溫施工-室內(nèi)機連接部位的保溫施工請按下述要領,至室內(nèi)機本體的制冷劑配管根部為止,切實地做好絕熱工程3-3冷媒配管施工配管保溫施工-室內(nèi)機連接部位的保溫施工3-3冷媒配管施工配管保溫施工-穿保溫的方法錯誤方法保護銅管以免垃圾進入3-3冷媒配管施工配管保溫施工-穿保溫的方法錯誤方法保護3-3冷媒配管施工配管保溫施工-切斷部位的修補3-3冷媒配管施工配管保溫施工-切斷部位的修補3-4室外機安裝室外機配管連接方式一外機分支器型號為M字母打頭,內(nèi)機為E字母打頭3-4室外機安裝室外機配管連接方式一外機分支器型號為M字3-4室外機安裝室外機配管連接方式二3-4室外機安裝室外機配管連接方式二3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機安裝空間3-4室外機安裝室外機安裝空間3-4室外機安裝室外機安裝空間3-4室外機安裝室外機安裝空間3-4室外機安裝室外機安裝空間3-4室外機安裝室外機安裝空間3-4室外機安裝室外機基礎混凝土基礎3-4室外機安裝室外機基礎混凝土基礎3-4室外機安裝室外機基礎混凝土基礎一、基礎的強度:砂漿水泥或者布設鋼筋室外機不會下沉室外機不會發(fā)生異常的噪聲在出現(xiàn)強風或者地震的情況下,室外機不會倒二、混凝土基礎高度:高出地面200--300mm;在北方地區(qū)基礎還可以根據(jù)實際情況加高。主要考慮北方地區(qū)冬天下雪量比較大,積雪比較深,會將機器底座埋沒。三、基礎表面的水平度:不大于1/1000先澆筑基礎給基礎上表面找平基礎上表面不水平會產(chǎn)生不良后果四、必須有排水槽,便于冬天化霜產(chǎn)生的水分排出,避免沉積在機器的底座而產(chǎn)生結冰。五、室外機的固定混凝土基礎應該留有100mm×100mm深150mm采用預埋M12的螺栓固定3-4室外機安裝室外機基礎混凝土基礎一、基礎的強度:砂漿3-4室外機安裝室外機基礎混凝土基礎六、減振措施—減振和隔振

1、采用減振的材料有厚5—10mm寬90mm的橡膠板作為減振材料。

2、橡膠波紋板減振,但是不要使用點式減振。七、基礎的正確的做法3-4室外機安裝室外機基礎混凝土基礎六、減振措施—減振和3-4室外機安裝室外機基礎鋼結構基礎一.基礎采用的材料14#或者更大的槽鋼制作室外機的基礎,電焊焊接而成基礎的固定鋼結構基礎與混凝土基礎不同,混凝土基礎本身與大地或者建筑物為一體,而鋼結構基礎則需要進行固定。固定的方式可以是與被固定點采用焊接;或者采用預埋螺栓固定?;A固定后,必須保證基礎固定後其表面水平!基礎表面需平整,光潔。制作鋼結構基礎時要注意焊接牢靠、基礎放置外機底座的一面要平整?;A的承重點一定要與設備的支撐點一致。3-4室外機安裝室外機基礎鋼結構基礎一.基礎采用的材3-4室外機安裝室外機基礎鋼結構基礎正確的做法3-4室外機安裝室外機基礎鋼結構基礎正確的做法3-4室外機安裝室外機基礎鋼結構基礎錯誤的做法3-4室外機安裝室外機基礎鋼結構基礎錯誤的做法3-4室外機安裝室外機基礎鋼結構基礎減振與隔震通用的減振措施與混凝土基礎是一致的,使用厚5—10mm寬90mm的橡膠板;特殊的使用專用的彈簧減振器。不要使用點式減振,否則會造成設備底座變形。3-4室外機安裝室外機基礎鋼結構基礎減振與隔震3-4室外機安裝室外機截止閥處施工要點3-4室外機安裝室外機截止閥處施工要點3-4室外機安裝室外機截止閥處施工要點3-4室外機安裝室外機截止閥處施工要點3-4室外機安裝室外機截止閥處施工要點液側截止閥采用喇叭口連接3-4室外機安裝室外機截止閥處施工要點液側截止閥采用喇叭3-5室內(nèi)機安裝室內(nèi)機固定安裝步驟:確定安裝位置→劃線標位→打膨脹螺栓→吊裝室內(nèi)機室內(nèi)機必須單獨固定,不得與其它設備、管線共用支吊架或懸掛在其它專業(yè)的吊架上。吊裝時應使用四根吊桿,吊桿直徑不得小于φ10mm圓鋼。吊桿長度超過1.5m時,必須在對角線處加兩條斜撐以防止晃動。要用兩個螺母固定室內(nèi)機。為防止松動,將吊桿和螺母部分涂螺紋鎖固劑。否則,會產(chǎn)生噪音或室內(nèi)機可能掉下。

3-5室內(nèi)機安裝室內(nèi)機固定安裝步驟:確定安裝位置→劃線標3-5室內(nèi)機安裝室內(nèi)機保護在搬運或吊起室內(nèi)機時,不得抓它的樹脂外殼,不得破壞機器表面的絕緣材料。室內(nèi)機安裝前,不得拆除包裝。

室內(nèi)機吊裝時的保護措施:防止損壞室內(nèi)機的保溫層。安裝完畢后,裝修還沒有完成時應該用塑料袋將內(nèi)機包扎保護。3-5室內(nèi)機安裝室內(nèi)機保護在搬運或吊起室內(nèi)機時,不得抓它3-5室內(nèi)機安裝室內(nèi)機安裝要求吊裝在封閉吊頂內(nèi)時,室內(nèi)機電控箱位置處應預留不小于450×450mm的檢修口。嵌入機的天花開孔:860mm~910mm,建議890mm×890mm要求室內(nèi)機水平或者允許排水管一側稍低1~5mm裝飾面板安裝時,面板的一角標有“冷媒配管”方向的部分與室內(nèi)機的制冷劑管道接口處保持方向一致,面板與室內(nèi)機之間無縫隙室內(nèi)機頂部到樓板之間的最小距離為10mm。建議890mm×890mm3-5室內(nèi)機安裝室內(nèi)機安裝要求吊裝在封閉吊頂內(nèi)時,室內(nèi)機3-6冷凝水管施工冷凝水管材料給水用PVC塑料管,(抗壓強度為不小于9Kgf/cm2)其規(guī)格與壁厚為:給水UPVC管:Φ32×2,Φ40×2,Φ50×2.52、熱鍍鋅鋼管:Φ25,Φ32,Φ40,Φ503-6冷凝水管施工冷凝水管材料給水用PVC塑料管,(抗壓3-6冷凝水管施工冷凝水管坡度1、根據(jù)管段的長短坡度一般可以在5‰~5%之間,或者局部坡度更大2、不能出現(xiàn)倒坡3、不帶排水泵的室內(nèi)機的排水口出口的坡度不小于1%3-6冷凝水管施工冷凝水管坡度1、根據(jù)管段的長短坡度一般3-6冷凝水管施工冷凝水管固定1、排水管吊架的幾種形式

2、對UPVC管道吊架的間距0.5~1米一個,水管固定卡子高度可以調(diào)節(jié)0.5~1米0.5~1米3-6冷凝水管施工冷凝水管固定1、排水管吊架的幾種形式3-6冷凝水管施工冷凝水管連接室內(nèi)機排水管向水平主管合流盡量從上部,如果橫向合流容易造成回流加裝透氣管的要求:一是橫管上有透氣管,二是橫管進入立管時,立管應該向上有透氣口,注意透氣管上端應該加一個彎頭,防止污物進入管內(nèi)橫向排水管不能以同樣的水平高度與豎管連接,應采用排水管接頭或者下降或者深出橫管來連接3-6冷凝水管施工冷凝水管連接室內(nèi)機排水管向水平主管合流3-6冷凝水管施工室內(nèi)機與排水管的連接室內(nèi)機的排水管與排水軟管之間的連接處不能用膠粘,一定要用卡子固定。排水軟管不能彎曲3-6冷凝水管施工室內(nèi)機與排水管的連接室內(nèi)機的排水管與排3-6冷凝水管施工帶排水泵室內(nèi)機注:在提升的位置加吊鉤加以固定3-6冷凝水管施工帶排水泵室內(nèi)機注:在提升的位置加吊鉤加3-6冷凝水管施工冷凝水管保溫冷凝水管的保溫材料是橡塑發(fā)泡,保溫厚度:10mm。不能有漏點。凡不是整管保溫的,一定要將切割開的部分重新用膠粘保溫管相接處和被切開處應該使用膠粘。3-6冷凝水管施工冷凝水管保溫冷凝水管的保溫材料是橡塑發(fā)3-6冷凝水管施工排水試驗灌水試驗檢驗管道是否漏水試驗方法:將排水口堵住,往排水管路系統(tǒng)中注滿水,看排水管是否有水滲漏通水試驗檢驗排水暢通和坡度試驗方法:四面出風-a.接通電源;b.往接水盤中注入2—2.5升水;c.檢查確認水流暢通、不漏水。如果在管道末端沒有水流流出時,再注入2升水風管機-a.往接水盤中注入2—2.5升水;b.檢查確認水流暢通、不漏水。如果在管道末端沒有水流流出時,再注入2升水。3-6冷凝水管施工排水試驗灌水試驗通水試驗3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工電源施工要求1、電源電壓允許波動范圍為額定電壓的±10%2、必須設置專用電源線路3、電源容量必須足夠4、接地系統(tǒng)必須可靠施工要點1、選用的電源線的安全載流量應大于最大工作電流2、電源線連接中不得采用鉸接方式3、接入電源接線端子時,應采用壓線端子,防止接觸不良4、操作過程中不能損傷絕緣層5、電源線,控制線不得和冷媒管捆扎在一起,必須采用電線保護管,電源線與控制線之間間距應≥50mm3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工電源施工要求1、電源電壓允許波動3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工電源施工室外機的每個模塊單獨配電,如果需要使用分戶計量的話,每個模塊組合機配1個電表3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工電源施工室外機的每個模塊單獨配電3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工電源施工從其它模塊上間接取電的配電方式是不允許的3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工電源施工從其它模塊上間接取電的配3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工通訊系統(tǒng)施工冷凝水管的保溫材料是橡塑發(fā)泡,保溫厚度:10mm。不能有漏點。凡不是整管保溫的,一定要將切割開的部分重新用膠粘保溫管相接處和被切開處應該使用膠粘。3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工通訊系統(tǒng)施工冷凝水管的保溫材料是3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工通訊系統(tǒng)施工3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工通訊系統(tǒng)施工3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工通訊系統(tǒng)施工一個模塊組合室外機由1個“主模塊”,0~2個“從模塊”組合而成。其中制冷能力最大的室外機需要被定義為“主模塊”,其余模塊定義為“從模塊”。從制冷管路連接上,“主模塊”必須處于離室內(nèi)機側最近的位置;從模塊室外機的控制運行上,必須將“主、從模塊”的DSW6撥碼開關進行設定。(設定方式如下圖)注:單模塊無須設定3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工通訊系統(tǒng)施工一個模塊組合室外機由3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工通訊系統(tǒng)施工要求1、通訊線用雙絞線或者雙絞屏蔽線,0.75mm2。2、兩條通訊線不能鋪設在一起,兩條線路必須保持30厘米以上的距離,通訊線穿金屬套管,將金屬管接地。3、通訊線的屏蔽網(wǎng)單端接地。4、電源線和控制線分開安裝,各自套鋼管。5、室內(nèi)機的電源單獨從電器開關盒里接出,室內(nèi)機的電源不能從室外機里引進。6、電源線和控制線分開安裝,各自套鋼管。7、通訊線連接時不能連接成閉環(huán)雙絞線雙絞屏蔽線3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工通訊系統(tǒng)施工要求1、通訊線用雙絞3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工H-LINK系統(tǒng)施工FSN6Q系列室外機采用H-LINKII通訊協(xié)議項目H-LINKH-LINKII連接最大的系統(tǒng)數(shù)1664一個H-LINK系統(tǒng)內(nèi)室內(nèi)機地址碼設定的范圍0~150~63一個H-LINK系統(tǒng)內(nèi)最大室內(nèi)機數(shù)量128160在同一個H-LINK系統(tǒng)內(nèi)設備的總數(shù)量145200最大通訊線長度

總長1000M3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工H-LINK系統(tǒng)施工FSN6Q系3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工H-LINK系統(tǒng)施工3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工H-LINK系統(tǒng)施工3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工H-LINK系統(tǒng)施工3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工H-LINK系統(tǒng)施工3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工H-LINK系統(tǒng)施工3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工H-LINK系統(tǒng)施工3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工3-7電氣與通訊系統(tǒng)施工3-8氣密試驗1)要點:保證24小時內(nèi)氣壓保持在4.15MPa2)目的:驗證配管系統(tǒng)沒有泄漏;3)試驗步驟:用氮氣對系統(tǒng)液管和氣管同時加壓注意:氮氣壓力隨環(huán)境溫度而變化,每+1℃會有+0.01MPa的壓力變化(混有水分或其它氣體時則無法用此標準檢驗),試壓時的溫度和確認時的溫度都要做記錄,以便對比溫度變化進行修正。步驟壓力持續(xù)時間作用①0.5MPa5分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)大的泄漏②1.5MPa5分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)較大的泄漏③4.15MPa24小時可以發(fā)現(xiàn)小的泄漏為防止設備損壞,保壓時間不應過長3-8氣密試驗1)要點:保證24小時內(nèi)氣壓保持在4.153-8氣密試驗檢漏方法檢查是否泄漏的方法可采用手感、聽感、肥皂水檢查,或者在氮氣試壓完成后將氮氣放至0.3Mpa(3kgf/cm2)后加注相應制冷劑,至壓力為0.5Mpa(5kgf/cm2)時用與制冷劑相適應的檢漏儀檢測。

3-8氣密試驗檢漏方法檢查是否泄漏的方法可采用手感、聽感3-8氣密試驗壓力試驗注意事項壓力修正:溫度變化1度壓力相應變化0.1KG。同時從氣管和液管充氮氣試壓壓力表的量程: R22——3.5Mpa或以上;

R407C——4.0Mpa或以上;

R410A——4.5Mpa或以上;加壓時壓力應該緩慢上升;在試壓之前,一定要檢查氣管和液管的截止閥,防止在試壓時將氮氣打入外機系統(tǒng)。如果在做壓力試驗完成后需要將配管暫時擱置,則最好將配管內(nèi)抽真空,再用氮氣增壓以防止配管中有水分進入??梢苑侄啻巫鰤毫υ囼灒旱谝淮巫龉苈废到y(tǒng),檢驗焊點的密封性;第二次做連接室內(nèi)外機后,檢驗擴口螺母和法蘭連接的密封性。如需長時間保壓,應將壓力降低到0.5Mpa(5kgf/cm2)以下。長時間的高壓可能導致焊接部位的滲漏,且存在安全隱患。3-8氣密試驗壓力試驗注意事項壓力修正:溫度變化1度壓力3-9真空干燥1)要點:使用真空度在-755mmHg以下、排氣量40L/min以上的真空泵2)目的:除去系統(tǒng)內(nèi)水分;3)室外機不抽真空,切勿打開室外機氣側、液側的截止閥;4)確認真空泵工作2小時以上能達到-755mmHg以下;如果3小時以上仍達不到-755mmHg以下,說明有水分混入或漏氣,需要檢查;連接真空泵完全真空到達后[-0.1MPa(-755mmHg)]真空泵繼續(xù)運轉20-60分鐘真空放置(1小時以上)真空泵停止壓力表的閥門關閉斷開壓力表和真空泵的連接關閉真空泵運轉真空泵(2小時以上)3-9真空干燥1)要點:使用真空度在-755mmHg以下3-9真空干燥

室內(nèi)機側1、真空泵的極限真空度要達到-755mmHg(-0.1Mpa)2、要求真空泵在每秒4升~8升的排氣量,3、真空泵吸氣口必須加裝電子逆止閥。室外機液側截止閥氣側截止閥控制閥真空泵耐壓膠管3-9真空干燥室內(nèi)機側1、真空泵的極限真空度要達到-73-10真空干燥工具要點:使用新冷媒專用真空泵(帶止回閥)或在原真空泵上加裝截止閥,真空度在-755mmHg以下的真空泵3-10真空干燥工具要點:使用新冷媒專用真空泵(帶止回3-9真空干燥真空干燥的操作步驟抽真空前,再次確認氣、液管截止閥處在關閉狀態(tài)。用充注導管把調(diào)節(jié)閥與真空泵連接到氣閥和液閥的檢測接頭上。抽真空2小時,直到真空度達到-755mmHg或以上。如果真空度不能達到-755mmHg,說明可能存在泄漏。應再進行一次漏氣檢查。如仍無泄漏,應再抽1.5-2小時真空。如果兩次抽真空都不能保持真空度時,確保無泄露的條件下就可以斷定是管道內(nèi)含有水分。這時應該采取真空破壞的方式將水分排出。具體做法是:向管道內(nèi)充入0.05MPa的氮氣,抽真空2小時,保真空1小時。如還達不到-755mmHg,則要重復此項操作,直到把水分全部排完為止。抽完真空后,關閉調(diào)節(jié)閥的閥門,停止抽真空并保持1小時。確認調(diào)節(jié)閥的壓力沒有上升。3-9真空干燥真空干燥的操作步驟抽真空前,再次確認氣、液3-9真空干燥注意事項同時從氣管和液管抽真空。在關閉真空泵停止抽真空時應該先關閉閥門,然后再給真空泵斷電。保真空1小時,確認真空表的壓力沒有回升為合格。對于新型制冷劑R407C、R410A系統(tǒng),在直接接觸制冷劑的位置,應使用專用的工具和儀表。3-9真空干燥注意事項同時從氣管和液管抽真空。3-10冷媒充注冷媒充注流程程序根據(jù)管道布置圖檢查管長.冷媒充注檢查制冷劑泄漏.將實際管長與設計值進行比較.根據(jù)長度和內(nèi)機型號計算附加灌注量檢查真空度3-10冷媒充注冷媒充注流程程序根據(jù)管道布置圖冷媒充注3-10冷媒充注冷媒充注步驟計算制冷劑追加量,將管道系統(tǒng)充注量及室內(nèi)機充注量記錄在隨機表格中,并將表格貼在室外機電控箱的面板上。這樣以后的檢修提供方便。將充液罐放在稱重計上,記下讀數(shù),并計算充完制冷劑后的讀數(shù)。制冷劑的過多或不足均會給機組帶來嚴重損傷。用充注導管將帶有調(diào)節(jié)閥的雙頭壓力表及充液罐接到氣閥和液閥的檢測接頭上。在連接之前,先放出一部分制冷劑,將充注導管內(nèi)的空氣排出。確認室外機氣、液管截止閥處在關閉狀態(tài)。在未開機狀態(tài)下打開充液罐調(diào)節(jié)閥閥門,從氣、液管同時充注制冷劑。觀察稱重計的讀數(shù),達到要求后立即關掉調(diào)節(jié)閥,然后再關閉充液罐的閥門。如果充注一瓶以上的制冷劑,則要記錄每個充液罐的始末讀數(shù)。3-10冷媒充注冷媒充注步驟計算制冷劑追加量,將管道系3-10冷媒充注3-10冷媒充注3-10冷媒充注3-10冷媒充注3-10冷媒充注

確認配管施工、配線施工、氣密試驗、真空干燥已完成系統(tǒng)液管的規(guī)格、長度計算要準確,確保計算出準確的充注量。追加的制冷劑量測量要準確,稱重計要滿足一定的精度,保證誤差在合理范圍內(nèi)。在加注冷媒時,為防止液擊必須防止過量追加追加操作前,必須確認鋼瓶內(nèi)是否有虹吸裝置,保證以液體狀態(tài)進行追加R410A冷媒

R410A為非共沸混合工質,氣相和液相的成分不同,必須采用液體追加的方式。有虹吸裝置必須采用鋼瓶正立方式無虹吸裝置必須采用鋼瓶倒立方式注意事項追加過程中,應將實際追加量并填入貼在室外機上的冷媒充注表格中,便于后期維修使用3-10冷媒充注確認配管施工、配線施工、氣密試驗、真3-10冷媒充注制冷劑充注自動判斷3-10冷媒充注制冷劑充注自動判斷3-10冷媒充注制冷劑充注自動判斷3-10冷媒充注制冷劑充注自動判斷技術變更的處理施工過程中出現(xiàn)與圖紙不符的變更應及時與技術支持溝通,獲得確認后方可繼續(xù)施工。例如:設備數(shù)量的增減或者設備容量的變更;設備位置的變更;風口形式、尺寸或者位置的變更;系統(tǒng)功能(制冷和制熱)或者房間功能的變更;系統(tǒng)管線位置以及連接的變更(冷媒、冷凝、控制);風閥的位置以及形式的變更;其他影響系統(tǒng)正常運行的變更;技術變更的處理施工過程中出現(xiàn)與圖紙不符的變更應及時與技術支持謝謝謝謝青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司客戶服務部日立多聯(lián)機安裝規(guī)范培訓青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司日立多聯(lián)機本講義以日立FLEXMULTI多聯(lián)機為例講解。SET-FREEFLEXMULTI系列有標準型和熱回收型兩種形式,本資料主要是針對標準型產(chǎn)品進行講解。本講義以日立FLEXMULTI多聯(lián)機為例講解。1產(chǎn)品簡介2R410A冷媒介紹與安裝工具3安裝流程與安裝規(guī)范目錄1產(chǎn)品簡介2R410A冷媒介紹與安裝工具3安裝流程與安裝規(guī)范1產(chǎn)品簡介2R410A冷媒介紹與安裝工具3安裝流程與安裝規(guī)范目錄1產(chǎn)品簡介2R410A冷媒介紹與安裝工具3安裝流程與安裝規(guī)范

1產(chǎn)品簡介日立多聯(lián)機FSN6Q系列20HP~54HP由2-3個模塊組合而成型號:RAS-224~1500FSN6Q1產(chǎn)品簡介日立多聯(lián)機FSN6Q系列20HP~5

1產(chǎn)品簡介1產(chǎn)品簡介

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1產(chǎn)品簡介接駁容量=50%~130%注意:不同容量配比,影響沖注制冷劑量機種室內(nèi)機臺數(shù)2248-1328010-1633510-191070-150038-64說明:推薦值-最大值推薦值可以更好地保證設備運行效果,另外只有在推薦值時,才能使用第一分歧至最遠室內(nèi)機90mForexample:接駁數(shù)量:1產(chǎn)品簡介接駁容量=50%~130%機種室

1產(chǎn)品簡介配管長度要求1產(chǎn)品簡介配管長度要求

1產(chǎn)品簡介主分歧的設計要求從第一個分歧管到每個室內(nèi)機的長度主分歧到室內(nèi)機的單側管長度主分歧的數(shù)量分歧后的室內(nèi)機容量比≤40ma+b+c≤30m或d+e+f≤30m沒有限制—40m~90m—1個以內(nèi)(圖1)40%以上(圖2)≤40m2個以內(nèi)—a+b+c>30m且d+e+f>30m1產(chǎn)品簡介主分歧的設計要求從第一個分歧管到每個

1產(chǎn)品簡介主分歧要求圖1圖21產(chǎn)品簡介主分歧要求圖1圖21產(chǎn)品簡介2R410A冷媒介紹與安裝工具3安裝流程與安裝規(guī)范目錄1產(chǎn)品簡介2R410A冷媒介紹與安裝工具3安裝流程與安裝規(guī)范2-1R410A冷媒介紹2-1R410A冷媒介紹2-1R410A冷媒介紹新冷媒的特點:混合冷媒不含氯的冷媒由于HFC不含氯,會降低壓縮機的潤滑性能,因此將摩擦部位的材質、冷凍機油、樹脂材料均進行了更換,成為新冷媒專用壓縮機與以往的冷凍機油無相容性采用可以相溶的合成油提高了壓力特性系統(tǒng)循環(huán)壓力上升,相應氣密試驗壓力變更,儀器工具、冷媒配管材質和厚度變更2-1R410A冷媒介紹新冷媒的特點:2-1R410A冷媒介紹2-1R410A冷媒介紹2-2R410A材料與安裝工具要求對制冷劑配管材料的要求材質:脫磷無縫紫銅管,拉制。進場時應具有出廠合格證、檢測報告。管道的內(nèi)外表面應無針孔、裂紋、起皮、起泡、夾雜、銅粉、積碳層、綠銹、臟污和嚴重氧化膜,并不允許存在明顯的劃傷、凹坑、斑點等缺陷。最小銅管壁厚要求(見右表)管道兩端必須封口。2-2R410A材料與安裝工具要求對制冷劑配管材料的要求2-2R410A材料與安裝工具要求1、潔凈度要求:雜質含量<30毫克/10m礦物油與R410A不互溶,會產(chǎn)生管道臟堵水分及氧化物殘留也會導致冰堵和臟堵2、施工過程中的要求:采購銅管壁厚需符合要求銅管必須經(jīng)過脫油處理運輸及存放配管兩端必須封口防止銅管因碰撞受損安裝必須采用相應的專門工具切實保證清潔干燥R410A

求2-2R410A材料與安裝工具要求1、潔凈度要求:雜質2-2R410A材料與安裝工具要求名稱用途制冷劑原因R22R410A割刀切割配管●●

脹管器配管連接時加大管徑●●

擴口器配管擴口●╳使用舊的脹管器時銅管要露出脹管器1—1.5mm,使用新工具時銅管口與夾具水平彎管器彎曲配管●●

焊槍焊接配管●●

壓力表氣密性實驗用●╳R410A氣密壓力比R22高雙頭壓力表抽真空、充注制冷劑、檢修檢查設備●

╳運行壓力、充注時壓力不同軟管●真空表真空計量準確●●

真空泵真空干燥●╳要保證不能讓R410A的真空泵停止時泵里的油進入系統(tǒng),所以需要加逆流截止閥稱重計稱量加入的重量●●

定量加液筒定量加注制冷劑●╳R410A不能以氣態(tài)方式充注檢漏儀檢查制冷劑泄露●╳不能使用CFC或HCFC的氟利昂撿漏儀(R410A不含氯),應使用氫型檢漏儀2-2R410A材料與安裝工具要求名稱用途制冷劑原因R22-2R410A材料與安裝工具要求名稱圖樣名稱圖樣名稱圖樣割管器鉸孔刀銼刀刮刀擴口器壓力表力矩扳手脹管器加液管真空泵2-2R410A材料與安裝工具要求名稱圖樣名稱圖樣名稱圖2-2R410A材料與安裝工具要求R410A專用擴口器擴口工具粉紅色圓環(huán)2-2R410A材料與安裝工具要求R410A專用擴口器擴2-2R410A材料與安裝工具要求▲R410A用充填軟管、設計壓力5.18MPa軟管附帶防止泄漏的截止閥1/4"R410A用充注軟管R410A5/16″″

5/16″″

2-2R410A材料與安裝工具要求▲R410A用充填軟管2-2R410A材料與安裝工具要求最大量程:5.4MPa壓力表2-2R410A材料與安裝工具要求最大量程:5.4MPa2-2R410A材料與安裝工具要求為防止真空泵中的機油回流,必須加裝電子止回閥50l/min(50Hz)真空度:—755mmHg以下真空泵1/4″

5/16″″

2-2R410A材料與安裝工具要求為防止真空泵中的機油回1產(chǎn)品簡介2R410A冷媒介紹與安裝工具3安裝流程與安裝規(guī)范目錄1產(chǎn)品簡介2R410A冷媒介紹與安裝工具3安裝流程與安裝規(guī)范3-1安裝流程確定室內(nèi)機安裝位置檢查并安裝機組配管安裝電氣施工冷凝水管施工氣密試驗真空干燥保溫施工檢查設備和安裝情況冷媒追加試運轉必要時,試運轉時追加3-1安裝流程確定室內(nèi)機安裝位置檢查并安裝機組配管安裝電3-2安裝前準備工作設備核對型號及數(shù)量檢查包裝和外觀的完好性確認安裝用附件和配件施工條件仔細閱讀隨機附帶安裝說明供電電源容量和電壓室外機基礎預留孔洞和預埋件設備搬運通道材料準備規(guī)格,技術要求和數(shù)量圖紙會審施工的各個專業(yè)在一起同時對本專業(yè)施工圖紙中存在的問題:標高?設備和管線的位置?施工的先后次序?各個專業(yè)之間的干涉?……等等。3-2安裝前準備工作設備3-3冷媒配管施工冷媒配管施工必須堅持的“三原則”干燥性:保證管內(nèi)無水分

3-3冷媒配管施工冷媒配管施工必須堅持的“三原則”3-3冷媒配管施工清潔性:保證管內(nèi)無雜質、污物3-3冷媒配管施工清潔性:保證管內(nèi)無雜質、污物3-3冷媒配管施工氣密性:保證冷媒無泄漏3-3冷媒配管施工氣密性:保證冷媒無泄漏3-3冷媒配管施工銅管使用前,必須進行清洗清洗方法:綢布拉洗:用細鋼絲纏上一塊潔凈綢布,綢布纏成團狀,布團直徑略大于銅管直徑。清洗時,綢布上滴一些三氯乙烯制劑,從銅管的一端進入,然后從另一端拉出。每拉出一次,布團都要用三氯乙烯浸洗,將綢布上的灰塵和雜質洗掉。反復清洗直至管內(nèi)無灰塵、雜質?!m用于直管

管道清洗沿此方向拉出紗布球,沾三氯乙烯鋼絲D1D2D1>D23-3冷媒配管施工銅管使用前,必須進行清洗管道清洗沿此方3-3冷媒配管施工清洗方法吹洗:用氮氣或干燥空氣吹去管內(nèi)的灰塵和異物?!m用于盤管氮氣壓力:5到6kgf/cm2管道清洗注意事項:1、清洗完畢后,銅管管端應使用蓋套或膠帶及時封堵2、如果長時間不連接,應該箍縮焊接封口

氮氣吹掃3-3冷媒配管施工清洗方法管道清洗注意事項:氮氣吹掃3-3冷媒配管施工配管切割與去毛刺切割:必須使用割管器,不能使用鋸子和砂輪機;割刀順時針旋轉,轉動割刀的進刀調(diào)節(jié)器,逐漸進刀去毛刺:切割后磨光、去除內(nèi)側毛邊刺,注意管口朝下以防粉末進入管內(nèi)。如不完全去除毛刺,擴口部位會發(fā)生漏氣的現(xiàn)象,所以要仔細的地將毛刺去除掉?!镞M刀過度,配管就會變形,請加以注意。3-3冷媒配管施工配管切割與去毛刺切割:去毛刺:★進刀過3-3冷媒配管施工配管彎管可減少焊接點加工方法:a、手動彎管——適用于細銅管(φ6.35-φ12.7)b、機械彎管——適用范圍較廣(φ6.35-φ44.45)加工要求:管道彎管的彎曲半徑應大于3.5D(D為管道直徑),配管彎曲變形后的短徑與原直徑之比應大于2/3。注意事項:1、彎曲加工時,銅管內(nèi)側不能起皺或變形;2、管道的焊接接口不應放在彎曲部位,接口焊縫距管道或管件彎曲部位的距離應不小于100mm。3-3冷媒配管施工配管彎管可減少焊接點加工方法:3-3冷媒配管施工擴口作業(yè)★若使用R22冷媒管用擴口器對R410a冷媒銅管進行加工應如右圖所示伸出A尺寸。

A尺寸為1mm~1.5mm,請加以注意。操作要點:1、保證銅管端面平整;2、清除管口內(nèi)部毛刺、翻邊;3、擴口前先將擴口螺母裝在管道上;4、擴口應與母管同徑,不得偏心;5、將銅管放入擴管器根部;6、不應產(chǎn)生縱向裂紋。配管直徑6.359.5212.715.8819.05擴口外徑尺寸8.4~8.812.2~12.815.6~16.218.8~19.423.1~23.73-3冷媒配管施工擴口作業(yè)★若使用R22冷媒管用擴口器對3-3冷媒配管施工擴口連接步驟配管口須朝下在擴口的內(nèi)外表涂上機油1、用合適力矩緊固2、兩個扳手操作3.將配管擴口4.R22為礦物機油、R410A為醚油5.緊固擴口螺母1.用割刀切斷配管2.用刮刀/銼刀去除毛刺3-3冷媒配管施工擴口連接步驟配管口在擴口的內(nèi)外表涂上機3-3冷媒配管施工脹管作業(yè)●用于銅管之間的釬焊連接;●使用擴管器加工。注意事項:1、切斷后清除管口內(nèi)部毛邊;2、脹管長度應與管徑插入長度相符;3、不得出現(xiàn)縱向裂紋。3-3冷媒配管施工脹管作業(yè)●用于銅管之間的釬焊連接;注意3-3冷媒配管施工管道連接適用于管道與管道、管道與管件之間的連接。承插件之間的縫隙不要過大或過小,保證靠摩擦力而不掉下為準。承插的擴口方向應迎介質流向。1、承插釬焊連接同管徑擴口連接同管徑脹管連接3-3冷媒配管施工管道連接適用于管道與管道、管道與管件之3-3冷媒配管施工管道連接2、承插釬焊連接套接釬焊焊接:套接釬焊焊接實際上是承插釬焊焊接的另一種形式,就是使用套管或者大一個型號的管材進行焊接的方法。其插接深度應不小于承插連接的規(guī)定。3、管道連接-法蘭連接法蘭連接:較大管徑的銅管和設備連接時通常采用法蘭連接。法蘭表面應清潔無損傷。用空調(diào)機油涂抹法蘭表面后再安裝。兩個法蘭盤要對正,對角方向緊固螺栓,防止偏斜。

3-3冷媒配管施工管道連接2、承插釬焊連接3、管道連接-3-3冷媒配管施工封口作業(yè)封口:是一項重要的操作,可以防止水分、污物或者灰塵進入,也可以防止別人的破壞。一是纏繞膠帶:用PVC膠帶將銅管末端封上。二是箍縮:就是將銅管的末端擠壓在一起,然后把縫隙焊接封上3-3冷媒配管施工封口作業(yè)封口:是一項重要的操作,可以防3-3冷媒配管施工釬焊作業(yè)作業(yè)順序:釬焊部位的清潔;確認管與接頭的間隙是否合適;用惰性氣體吹(氮氣置換焊),氮氣壓力為0.02MPa,焊接前充入氮氣,焊接完成后,待銅管完全管冷卻后再斷開氮氣預熱釬焊注意:焊接時請使用不需要焊料添加劑的焊材、焊料添加劑會腐蝕銅管也會損壞冷凍機油。推薦使用:磷銅焊材,釬焊溫度735--840℃銀銅焊材,釬焊溫度700--845℃3-3冷媒配管施工釬焊作業(yè)作業(yè)順序:注意:焊接時請使用不3-3冷媒配管施工釬焊作業(yè)示意圖3-3冷媒配管施工釬焊作業(yè)示意圖3-3冷媒配管施工釬焊作業(yè)釬焊無進行充氮保護的銅管內(nèi)、外剖面圖釬焊進行充氮保護的銅管內(nèi)、外剖面圖未充氮氣焊接,銅管內(nèi)有黑色氧化銅,運行后會堵塞過濾器濾網(wǎng)、電子膨脹閥、回油組件等3-3冷媒配管施工釬焊作業(yè)釬焊無進行充氮保護的銅管內(nèi)、外3-3冷媒配管施工釬焊作業(yè)注意事項采用硬釬焊,使用含銀2%的銀焊條。溫度在700~845度。必須使用氮氣保護焊,氮氣的流量不小于0.02~0.05m3/小時,或者根據(jù)銅管的管徑不一樣,通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氮氣的流量,或者用手感來測試氮氣的流量是否滿足要求。在焊接之前一定要將管內(nèi)的空氣排除干凈!!焊接完畢后,再繼續(xù)通氮氣3到5分鐘,直到不再發(fā)生氧化為止,焊接完畢后,不能用冷水冷卻銅管表面(銅和焊材的收縮率不一樣,應力集中,產(chǎn)生裂紋),應繼續(xù)通氮氣使自然冷卻。焊接完畢后,銅管內(nèi)壁應該沒有氧化皮。焊縫:無沙眼、氣泡,飽滿平滑。嚴格禁止仰焊。必須由母材(銅管)的溫度來熔化焊條,而不是由火焰直接熔化安全意識!安全措施!焊接人員必須有資格證書!動火申請!3-3冷媒配管施工釬焊作業(yè)注意事項采用硬釬焊,使用含銀23-3冷媒配管施工分歧管的安裝分歧管盡量靠近室內(nèi)機;分歧管必須與設備配套,不得使用設備廠家規(guī)定以外的產(chǎn)品;安裝前一定要核對分歧管的型號,不能用錯液管與氣管應當有同樣的管長,并且鋪設線路相同、平行鋪設;相鄰兩個分歧管之間的直管段長度不得小于500mm;接頭和端管的出、入口側均要求500mm以上的直管。否則容易引起冷媒偏流和冷媒流動噪音3-3冷媒配管施工分歧管的安裝分歧管盡量靠近室內(nèi)機;3-3冷媒配管施工水平安裝要求三個端口在同一個水平面上,不得改變分歧管的定型尺寸和裝配角度;

垂直安裝可以向上或者向下,保證三個端口在一個垂直立面上,但不允許偏斜;分歧管的安裝3-3冷媒配管施工水平安裝分歧管的安裝3-3冷媒配管施工配管固定配管固定采用角鋼支架、托架或圓鋼吊架,“U”形管卡或扁鋼在保溫層外固定,保溫材料原則上不允許壓縮,以保證其效果。橫管固定:可采用斜撐角鋼支架、倒“T”形或“L”形角鋼托架或者圓鋼吊架。角鋼采用30×30×3mm的等邊角鋼,圓鋼直徑為φ8mm。立管固定:管卡處應使用圓木墊代替保溫材料,“U”形管卡在圓木外固定。圓木應進行防腐處理。支、吊、托架制作要達到承重要求,安裝前進行除銹、防腐處理,埋入墻內(nèi)的部分不得刷防腐油漆。制冷劑管道的支、吊、托架之間的最小間距見下表:管道外徑(mm)≤2020~40≥40橫管間距(m)1.01.52.0立管間距(m)1.52.02.53-3冷媒配管施工配管固定配管固定采用角鋼支架、托架或圓3-3冷媒配管施工配管固定注意事項冷媒干管和支管的固定,必須用U形卡,不能用包扎帶綁扎固定包括水平管和豎直立管以及局部的支管固定(分歧管的固定、室內(nèi)機周圍、穿墻前后)。氣管、液管分開固定??!不能捆綁在一起固定??!銅管、水管、通訊線不允許穿同一個穿墻洞,必須分別加裝套管。管井內(nèi)的銅管固定時使用的U形卡應該是扁鋼制作的。銅管不能直接和吊架接觸,中間必須墊有隔熱層?;蛘咂渌潭ǚ绞健VУ跫艿姆冷P、防腐!!一是涂兩遍紅色的防銹漆,然后再在表面刷一遍銀粉。3-3冷媒配管施工配管固定注意事項冷媒干管和支管的固定,3-3冷媒配管施工配管固定-立管固定管卡處應使用圓木墊代替保溫材料,“U”形管卡在圓木外固定。圓木應進行防腐處理。3-3冷媒配管施工配管固定-立管固定管卡處應使用圓木墊代3-3冷媒配管施工配管固定-局部支撐支撐點支撐點3-3冷媒配管施工配管固定-局部支撐支撐點支撐點3-3冷媒配管施工配管固定-局部固定3-3冷媒配管施工配管固定-局部固定3-3冷媒配管施工配管固定-局部固定3-3冷媒配管施工配管固定-局部固定3-3冷媒配管施工回油彎室外機在室內(nèi)機上面時,在室外機和室內(nèi)機之間的豎直氣管上,超過10米時每提升10米加一個回油彎?;赜蛷澋母叨纫话阍?0cm左右?;蛘?~5倍的銅管外徑3-3冷媒配管施工回油彎室外機在室內(nèi)機上面時,在室外機和3-3冷媒配管施工配管保溫施工保溫材料使用橡塑發(fā)泡保溫管,難燃型,且其耐熱120度;保溫層厚度:

1、當直徑≥15.88mm時保溫材料厚度為20mm;

2、當直徑≤12.7mm時保溫材料厚度為15mm;室外銅管部分的保溫:對于北方地區(qū)用于冬季采暖的系統(tǒng)保溫壁厚加厚,一般在40mm。對于室內(nèi)部分的氣管的保溫最好不分管徑的大小,氣管保溫壁厚都在20mm。保溫管相接處和被切開處應該使用膠粘,然后纏電工膠帶,膠帶的寬度不小于50mm,以保證連接牢固銅管與室內(nèi)機之間的保溫要嚴密,防止冷凝水的產(chǎn)生3-3冷媒配管施工配管保溫施工保溫材料使用橡塑發(fā)泡保溫管3-3冷媒配管施工配管保溫施工-室內(nèi)機連接部位的保溫施工請按下述要領,至室內(nèi)機本體的制冷劑配管根部為止,切實地做好絕熱工程3-3冷媒配管施工配管保溫施工-室內(nèi)機連接部位的保溫施工3-3冷媒配管施工配管保溫施工-穿保溫的方法錯誤方法保護銅管以免垃圾進入3-3冷媒配管施工配管保溫施工-穿保溫的方法錯誤方法保護3-3冷媒配管施工配管保溫施工-切斷部位的修補3-3冷媒配管施工配管保溫施工-切斷部位的修補3-4室外機安裝室外機配管連接方式一外機分支器型號為M字母打頭,內(nèi)機為E字母打頭3-4室外機安裝室外機配管連接方式一外機分支器型號為M字3-4室外機安裝室外機配管連接方式二3-4室外機安裝室外機配管連接方式二3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機之間配管施工要點3-4室外機安裝室外機安裝空間3-4室外機安裝室外機安裝空間3-4室外機安裝室外機安裝空間3-4室外機安裝室外機安裝空間3-4室外機安裝室外機安裝空間3-4室外機安裝室外機安裝空間3-4室外機安裝室外機基礎混凝土基礎3-4室外機安裝室外機基礎混凝土基礎3-4室外機安裝室外機基礎混凝土基礎一、基礎的強度:砂漿水泥或者布設鋼筋室外機不會下沉室外機不會發(fā)生異常的噪聲在出現(xiàn)強風或者地震的情況下,室外機不會倒二、混凝土基礎高度:高出地面200--300mm;在北方地區(qū)基礎還可以根據(jù)實際情況加高。主要考慮北方地區(qū)冬天下雪量比較大,積雪比較深,會將機器底座埋沒。三、基礎表面的水平度:不大于1/1000先澆筑基礎給基礎上表面找平基礎上表面不水平會產(chǎn)生不良后果四、必須有排水槽,便于冬天化霜產(chǎn)生的水分排出,避免沉積在機器的底座而產(chǎn)生結冰。五、室外機的固定混凝土基礎應該留有100mm×100mm深150mm采用預埋M12的螺栓固定3-4室外機安裝室外機基礎混凝土基礎一、基礎的強度:砂漿3-4室外機安裝室外機基礎混凝土基礎六、減振措施—減振和隔振

1、采用減振的材料有厚5—10mm寬90mm的橡膠板作為減振材料。

2、橡膠波紋板減振,但是不要使用點式減振。七、基礎的正確的做法3-4室外機安裝室外機基礎混凝土基礎六、減振措施—減振和3-4室外機安裝室外機基礎鋼結構基礎一.基礎采用的材料14#或者更大的槽鋼制作室外機的基礎,電焊焊接而成基礎的固定鋼結構基礎與混凝土基礎不同,混凝土基礎本身與大地或者建筑物為一體,而鋼結構基礎則需要進行固定。固定的方式可以是與被固定點采用焊接;或者采用預埋螺栓固定?;A固定后,必須保證基礎固定後其表面水平!基礎表面需平整,光潔。制作鋼結構基礎時要注意焊接牢靠、基礎放置外機底座的一面要平整。基礎的承重點一定要與設備的支撐點一致。3-4室外機安裝室外機基礎鋼結構基礎一.基礎采用的材3-4室外機安裝室外機基礎鋼結構基礎正確的做法3-4室外機安裝室外機基礎鋼結構基礎正確的做法3-4室外機安裝室外機基礎鋼結構基礎錯誤的做法3-4室外機安裝室外機基礎鋼結構基礎錯誤的做法3-4室外機安裝室外機基礎鋼結構基礎減振與隔震通用的減振措施與混凝土基礎是一致的,使用厚5—10mm寬90mm的橡膠板;特殊的使用專用的彈簧減振器。不要使用點式減振,否則會造成設備底座變形。3-4室外機安裝室外機基礎鋼結構基礎減振與隔震3-4室外機安裝室外機截止閥處施工要點3-4室外機安裝室外機截止閥處施工要點3-4室外機安裝室外機截止閥處施工要點3-4室外機安裝室外機截止閥處施工要點3-4室外機安裝室外機截止閥處施工要點液側截止閥采用喇叭口連接3-4室外機安裝室外機截止閥處施工要點液側截止閥采用喇叭3-5室內(nèi)機安裝室內(nèi)機固定安裝步驟:確定安裝位置→劃線標位→打膨脹螺栓→吊裝室內(nèi)機室內(nèi)機必須單獨固定,不得與其它設備、管線共用支吊架或懸掛在其它專業(yè)的吊架上。吊裝時應使用四根吊桿,吊桿直徑不得小于φ10mm圓鋼。吊桿長度超過1.5m時,必須在對角線處加兩條斜撐以防止晃動。要用兩個螺母固定室內(nèi)機。為防止松動,將吊桿和螺母部分涂螺紋鎖固劑。否則,會產(chǎn)生噪音或室內(nèi)機可能掉下。

3-5室內(nèi)機安裝室內(nèi)機固定安裝步驟:確定安裝位置→劃線標3-5室內(nèi)機安裝室內(nèi)機保護在搬運或吊起室內(nèi)機時,不得抓它的樹脂外殼,不得破壞機器表面的絕緣材料。室內(nèi)機

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