手工電弧焊教材課件

手工電弧焊手工電弧焊1手工電弧焊一目的及要求二安全操作要點(diǎn)三

手工電弧焊概念和設(shè)備四

手工電弧焊訓(xùn)練手工電弧焊一目的及要求2一目的及要求1.熟悉手工電弧焊安全操作技術(shù)2.了解手工電弧焊的過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用3.熟悉手工電弧焊的主要設(shè)備4.掌握手工電弧焊的基本操作5.了解常見(jiàn)的焊接缺陷和焊接變形一目的及要求1.熟悉手工電弧焊安全操作技術(shù)3二安全操作要點(diǎn)

⑴防止觸電,焊前檢查焊機(jī)接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好，不得赤手接觸導(dǎo)電部分，焊接時(shí)應(yīng)站在木墊板上．⑵防止弧光傷害和燙傷穿好工作服，焊接時(shí)戴手套和腳蓋，并戴好面罩，隔離焊接場(chǎng)地，防止弧光傷害他人；不要用手去觸摸剛焊過(guò)的工件；除渣時(shí)，注意防止焊渣燙傷臉和眼睛。⑶防止中毒,焊接場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好或配置通風(fēng)設(shè)備；焊接鋁。黃銅、鉛及鋅時(shí)，應(yīng)配戴口罩。⑷防火，防爆焊接時(shí)，周圍不能有易燃易爆物品。⑸保證設(shè)備安全線路各連接點(diǎn)必須緊密接觸，防止因松動(dòng)接觸不良而發(fā)熱；焊鉗任何時(shí)候都不得放在工作臺(tái)上，以免短路燒壞焊機(jī)；發(fā)現(xiàn)焊機(jī)或線路發(fā)熱燙手時(shí)，應(yīng)立即停止工作；操作完畢或檢查焊機(jī)及電路系統(tǒng)時(shí)必須拉閘。二安全操作要點(diǎn)⑴防止觸電,焊前檢4

三手工電弧焊概念和設(shè)備電弧焊是指利用電弧作為熱源的熔焊方法，簡(jiǎn)稱弧焊。用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法，稱為手弧焊。

1.手工電弧焊概念：是用手操作焊條，利用焊條與被焊金屬工件間產(chǎn)生的電弧熱量加熱并熔化金屬，隨后形成焊縫，獲得牢固接頭的焊接方法。缺點(diǎn)：焊縫短而不連續(xù)，焊縫寬度不均，焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定。三手工電弧焊概念和設(shè)備52.手工電弧焊設(shè)備

熔池工件焊縫渣殼電弧焊條焊鉗焊接電纜焊機(jī)2.手工電弧焊設(shè)備熔池工件焊縫渣殼電弧焊條焊鉗焊接電纜焊6接頭和焊縫名稱b）焊縫各部分名稱堆高熔寬熔深a）焊接接頭熱影響區(qū)焊縫熔合區(qū)母材接頭和焊縫名稱b）焊縫各部分名稱堆高熔寬熔深a）焊接接頭熱影7（1）電焊機(jī)

手弧焊機(jī)簡(jiǎn)稱電焊機(jī)或弧焊機(jī)，是手弧焊的電源。焊接電源在結(jié)構(gòu)上及特性上與一般電源不同。手弧焊時(shí)，電焊機(jī)與電弧組成一個(gè)電源-負(fù)載系統(tǒng)，電弧是一個(gè)變動(dòng)的負(fù)載.在穩(wěn)定狀態(tài)下弧焊電源的輸出電壓與輸出電流之間的關(guān)系稱為電源的外特性。手弧焊時(shí)為保證電弧的穩(wěn)定燃燒和引弧容易，要求焊接電源外特性必須是下降的。此外，焊接電源還應(yīng)具有適當(dāng)?shù)目蛰d電壓、良好的動(dòng)特性、良好的調(diào)節(jié)特性等?；￠L(zhǎng)5mm弧長(zhǎng)2mmU（V）I（A）（1）電焊機(jī)弧長(zhǎng)5mm弧長(zhǎng)2mmU（V）I（A）8（2）手工電弧焊接線

焊接前，將焊鉗和焊件分別接到弧焊機(jī)輸出端的兩極，并用焊鉗夾持焊條。焊條和焊件分別成為兩個(gè)電極。

（2）手工電弧焊接線9（3）焊接電弧及其特性

由焊接電源供給的、具有一定電壓的兩電極間或電極與焊件間、在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久穩(wěn)定的放電現(xiàn)象，叫焊接電弧。用鋼焊條焊鋼材時(shí)溫度分布如下：陽(yáng)極區(qū)2600K，陰極區(qū)2400K，電弧中心6000-8000K。使用直流電源焊接時(shí)有正接、反接兩種：正接：正極接工件—工件溫度可稍高一些。反接：負(fù)極接工件，工件溫度可稍低一些。交流焊機(jī),無(wú)正反接特點(diǎn)，溫度均為2500K。手弧焊時(shí)，電弧產(chǎn)生的熱量只有65％～85％用于加熱和熔化金屬。其余的熱量則散失在電弧周圍和飛濺的金屬熔滴中。（3）焊接電弧及其特性由焊接電源供給的、具10（4）手工電弧焊用焊條、焊鉗和面罩

（4）手工電弧焊用焊條、焊鉗和面罩111.基本操作（1）引弧

引弧就是使焊條與焊件間引燃并保持穩(wěn)定的電弧。引弧方法有兩種，即敲擊法和摩擦法。

這兩種方法都是使焊條末端與工件表面接觸形成短路，然后迅速將焊條向上提起一段距離（2~4mm），即可引燃并保持穩(wěn)定的電弧。

一些經(jīng)驗(yàn)：焊條不能提的太高，否則電弧易熄滅。焊條末端與工件接觸時(shí)間不能太長(zhǎng)，以免焊條粘連在焊件上。當(dāng)發(fā)生粘連時(shí)，應(yīng)迅速左右擺動(dòng)焊條，或者打開(kāi)焊把放開(kāi)焊條，以使焊條脫離工作。三手工電弧焊訓(xùn)練1.基本操作三手工電弧焊訓(xùn)練12

1）劃圈收尾法：適用于厚板，2）反復(fù)斷弧法：適用于薄板和大電流焊接3）前移收尾法：適于更換焊條或臨時(shí)?；?）后移收尾法：適于堿性焊條。（3）熄弧

熄弧是指焊縫結(jié)束，或一根焊條用完準(zhǔn)備連接后一根焊條時(shí)的收尾動(dòng)作。收尾方法有：（2）運(yùn)條

手弧焊時(shí)，焊條除了沿其軸向向熔池送進(jìn)和沿焊縫方向前移外，為了獲得一定寬度的焊縫，焊條還應(yīng)沿垂直于焊縫的方向橫向擺動(dòng)。1）劃圈收尾法：適用于厚板，（3）熄?。?）13

2.弧焊工藝

焊條電弧焊時(shí)，焊件和焊條在電弧熱量的作用下，焊件坡口邊緣被局部熔化，焊條熔化形成熔滴向焊件過(guò)渡，熔化的金屬形成焊接熔池。同時(shí)，前面的焊件坡口邊緣又開(kāi)始局部熔化，使焊接熔池向前程動(dòng)。當(dāng)焊接過(guò)程穩(wěn)定以后，一個(gè)形狀和體積均不變化的熔他隨焊接電弧向前移動(dòng)，形成一條連續(xù)的焊縫。一些經(jīng)驗(yàn)：焊接時(shí)注意焊條噴焰最好一半噴在焊渣將凝前端，一半噴在鋼材上，這樣不容易夾渣2.弧焊工藝焊條電弧焊時(shí)，焊件和焊條在14(1）焊接工藝參數(shù)1)焊條直徑手弧焊焊接工藝參數(shù)的選擇，一般先根據(jù)焊件的厚度選擇焊條直徑。焊條直徑的選擇還與焊接層數(shù)、接頭形式、焊接位置等有關(guān)，立焊、橫焊、開(kāi)坡口多層焊的第一層施焊時(shí)應(yīng)選用直徑小一點(diǎn)的焊條。2)焊接電流焊接電流與焊條直徑有關(guān)。I=(30~60)d3)焊接速度焊接速度指焊條沿焊縫方向向前移動(dòng)的速度。一般當(dāng)焊道的熔寬為焊條直徑的2倍時(shí)，焊速較適當(dāng)。(1）焊接工藝參數(shù)1)焊條直徑2)焊接電流3)154)電弧長(zhǎng)度電弧長(zhǎng)度指焊條末端與起弧處工作表面間的距離。保持電弧長(zhǎng)度約等于焊條直徑。弧長(zhǎng)L=0.5～1d（mm）。一般多為2～mm。

5)焊接層數(shù)當(dāng)工件厚度較大時(shí)，需要采用多層焊接，以保證焊縫的力學(xué)性能。一般每層厚度為焊條直徑的0.8~1.2倍時(shí)，比較合適，生產(chǎn)率高且易控制。4)電弧長(zhǎng)度16(3)多道焊與多層焊

焊接較厚焊件時(shí)，為了焊滿坡口，應(yīng)采用多層焊或多層多道焊（每一層由數(shù)道窄道并列組成）。

a）多層焊b）多層多道焊對(duì)接平焊的多層焊(3)多道焊與多層焊a）多層焊175.焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響

焊接工藝參數(shù)的選擇是否合適，直接影響焊縫的質(zhì)量，右圖表示焊接電流和焊接速度對(duì)焊縫形狀的影響。（1）焊接電流和焊接速度合適，焊縫的形狀規(guī)則，焊波均勻并成橢圓形，焊縫各部分的尺寸符合要求（圖a）。（2）焊接電流太小，電弧不易引燃，燃燒也不穩(wěn)定，弧聲變?nèi)酰覆ǔ蕡A形，而且堆高增大，熔寬和熔深都減小（圖b）。（3）焊接電流太大，弧聲強(qiáng)，飛濺增多，藥皮往往變得紅熱，焊波變尖，熔寬和熔深都增加。焊薄板工件時(shí)，有燒穿的可能（圖c）。（4）焊接速度太慢，焊波變圓，而且堆高、熔寬和熔深都增加。焊薄板工件時(shí)有可能燒穿（圖d）。（5）焊接速度太快，焊波變尖，焊縫形狀不規(guī)則而且堆高、熔寬和熔深都減?。▓De）。焊接電流和焊接速度對(duì)焊縫形狀的影響5.焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響焊接電流和焊接速度對(duì)焊縫形18焊接的空間位置焊接的空間位置19焊接的空間位置焊縫在結(jié)構(gòu)上的位置不同時(shí)，對(duì)施焊的難易程度影響很大，從而也影響了焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率。圖示為對(duì)接與角接焊接空間位置。一般把焊縫按空間位置的不同分為四類：平焊、立焊、橫焊和仰焊。其中平焊操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度小，焊接液滴不會(huì)外流，飛濺較少，易于保證質(zhì)量，是最理想的操作空間位置，應(yīng)盡可能地采用。立焊和橫焊焊接液滴有下流傾向，不易操作，而仰焊位置最差，液滴易萬(wàn)滴，操作難度大，不易保證質(zhì)量。所以應(yīng)盡可能安排在平焊位置施焊。焊接的空間位置焊縫在結(jié)構(gòu)上的位置不同時(shí)，對(duì)施焊的難易程度影響20經(jīng)驗(yàn)1、焊接前工件應(yīng)清渣除銹，否則容易夾渣焊不好2、焊接前接焊條電流要求調(diào)整焊接電流，如果可以選擇稍高的電流，高電流對(duì)焊接穩(wěn)定性較好，焊縫美觀質(zhì)量較好。但不能太高，否則會(huì)出現(xiàn)燒穿；咬邊；裂紋；飛濺3、運(yùn)條的三個(gè)位移速度，主控下壓速度和左右擺動(dòng)速度，前進(jìn)速度由焊條與工件角度來(lái)決定，焊慢的角度大，焊快的角度小。在擺動(dòng)的兩側(cè)速度稍慢點(diǎn)。4、焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制電弧長(zhǎng)度，使坡口兩側(cè)根部能很好地熔合。經(jīng)驗(yàn)1、焊接前工件應(yīng)清渣除銹，否則容易夾渣焊不好21勤加練習(xí)定能掌握手法和技巧，謝謝勤加練習(xí)定能掌握手法和技巧，22手工電弧焊手工電弧焊23手工電弧焊一目的及要求二安全操作要點(diǎn)三

手工電弧焊概念和設(shè)備四

手工電弧焊訓(xùn)練手工電弧焊一目的及要求24一目的及要求1.熟悉手工電弧焊安全操作技術(shù)2.了解手工電弧焊的過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用3.熟悉手工電弧焊的主要設(shè)備4.掌握手工電弧焊的基本操作5.了解常見(jiàn)的焊接缺陷和焊接變形一目的及要求1.熟悉手工電弧焊安全操作技術(shù)25二安全操作要點(diǎn)

⑴防止觸電,焊前檢查焊機(jī)接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好，不得赤手接觸導(dǎo)電部分，焊接時(shí)應(yīng)站在木墊板上．⑵防止弧光傷害和燙傷穿好工作服，焊接時(shí)戴手套和腳蓋，并戴好面罩，隔離焊接場(chǎng)地，防止弧光傷害他人；不要用手去觸摸剛焊過(guò)的工件；除渣時(shí)，注意防止焊渣燙傷臉和眼睛。⑶防止中毒,焊接場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好或配置通風(fēng)設(shè)備；焊接鋁。黃銅、鉛及鋅時(shí)，應(yīng)配戴口罩。⑷防火，防爆焊接時(shí)，周圍不能有易燃易爆物品。⑸保證設(shè)備安全線路各連接點(diǎn)必須緊密接觸，防止因松動(dòng)接觸不良而發(fā)熱；焊鉗任何時(shí)候都不得放在工作臺(tái)上，以免短路燒壞焊機(jī)；發(fā)現(xiàn)焊機(jī)或線路發(fā)熱燙手時(shí)，應(yīng)立即停止工作；操作完畢或檢查焊機(jī)及電路系統(tǒng)時(shí)必須拉閘。二安全操作要點(diǎn)⑴防止觸電,焊前檢26

三手工電弧焊概念和設(shè)備電弧焊是指利用電弧作為熱源的熔焊方法，簡(jiǎn)稱弧焊。用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法，稱為手弧焊。

1.手工電弧焊概念：是用手操作焊條，利用焊條與被焊金屬工件間產(chǎn)生的電弧熱量加熱并熔化金屬，隨后形成焊縫，獲得牢固接頭的焊接方法。缺點(diǎn)：焊縫短而不連續(xù)，焊縫寬度不均，焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定。三手工電弧焊概念和設(shè)備272.手工電弧焊設(shè)備

熔池工件焊縫渣殼電弧焊條焊鉗焊接電纜焊機(jī)2.手工電弧焊設(shè)備熔池工件焊縫渣殼電弧焊條焊鉗焊接電纜焊28接頭和焊縫名稱b）焊縫各部分名稱堆高熔寬熔深a）焊接接頭熱影響區(qū)焊縫熔合區(qū)母材接頭和焊縫名稱b）焊縫各部分名稱堆高熔寬熔深a）焊接接頭熱影29（1）電焊機(jī)

手弧焊機(jī)簡(jiǎn)稱電焊機(jī)或弧焊機(jī)，是手弧焊的電源。焊接電源在結(jié)構(gòu)上及特性上與一般電源不同。手弧焊時(shí)，電焊機(jī)與電弧組成一個(gè)電源-負(fù)載系統(tǒng)，電弧是一個(gè)變動(dòng)的負(fù)載.在穩(wěn)定狀態(tài)下弧焊電源的輸出電壓與輸出電流之間的關(guān)系稱為電源的外特性。手弧焊時(shí)為保證電弧的穩(wěn)定燃燒和引弧容易，要求焊接電源外特性必須是下降的。此外，焊接電源還應(yīng)具有適當(dāng)?shù)目蛰d電壓、良好的動(dòng)特性、良好的調(diào)節(jié)特性等。弧長(zhǎng)5mm弧長(zhǎng)2mmU（V）I（A）（1）電焊機(jī)弧長(zhǎng)5mm弧長(zhǎng)2mmU（V）I（A）30（2）手工電弧焊接線

焊接前，將焊鉗和焊件分別接到弧焊機(jī)輸出端的兩極，并用焊鉗夾持焊條。焊條和焊件分別成為兩個(gè)電極。

（2）手工電弧焊接線31（3）焊接電弧及其特性

由焊接電源供給的、具有一定電壓的兩電極間或電極與焊件間、在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久穩(wěn)定的放電現(xiàn)象，叫焊接電弧。用鋼焊條焊鋼材時(shí)溫度分布如下：陽(yáng)極區(qū)2600K，陰極區(qū)2400K，電弧中心6000-8000K。使用直流電源焊接時(shí)有正接、反接兩種：正接：正極接工件—工件溫度可稍高一些。反接：負(fù)極接工件，工件溫度可稍低一些。交流焊機(jī),無(wú)正反接特點(diǎn)，溫度均為2500K。手弧焊時(shí)，電弧產(chǎn)生的熱量只有65％～85％用于加熱和熔化金屬。其余的熱量則散失在電弧周圍和飛濺的金屬熔滴中。（3）焊接電弧及其特性由焊接電源供給的、具32（4）手工電弧焊用焊條、焊鉗和面罩

（4）手工電弧焊用焊條、焊鉗和面罩331.基本操作（1）引弧

引弧就是使焊條與焊件間引燃并保持穩(wěn)定的電弧。引弧方法有兩種，即敲擊法和摩擦法。

這兩種方法都是使焊條末端與工件表面接觸形成短路，然后迅速將焊條向上提起一段距離（2~4mm），即可引燃并保持穩(wěn)定的電弧。

一些經(jīng)驗(yàn)：焊條不能提的太高，否則電弧易熄滅。焊條末端與工件接觸時(shí)間不能太長(zhǎng)，以免焊條粘連在焊件上。當(dāng)發(fā)生粘連時(shí)，應(yīng)迅速左右擺動(dòng)焊條，或者打開(kāi)焊把放開(kāi)焊條，以使焊條脫離工作。三手工電弧焊訓(xùn)練1.基本操作三手工電弧焊訓(xùn)練34

1）劃圈收尾法：適用于厚板，2）反復(fù)斷弧法：適用于薄板和大電流焊接3）前移收尾法：適于更換焊條或臨時(shí)停弧4）后移收尾法：適于堿性焊條。（3）熄弧

熄弧是指焊縫結(jié)束，或一根焊條用完準(zhǔn)備連接后一根焊條時(shí)的收尾動(dòng)作。收尾方法有：（2）運(yùn)條

手弧焊時(shí)，焊條除了沿其軸向向熔池送進(jìn)和沿焊縫方向前移外，為了獲得一定寬度的焊縫，焊條還應(yīng)沿垂直于焊縫的方向橫向擺動(dòng)。1）劃圈收尾法：適用于厚板，（3）熄弧（2）35

2.弧焊工藝

焊條電弧焊時(shí)，焊件和焊條在電弧熱量的作用下，焊件坡口邊緣被局部熔化，焊條熔化形成熔滴向焊件過(guò)渡，熔化的金屬形成焊接熔池。同時(shí)，前面的焊件坡口邊緣又開(kāi)始局部熔化，使焊接熔池向前程動(dòng)。當(dāng)焊接過(guò)程穩(wěn)定以后，一個(gè)形狀和體積均不變化的熔他隨焊接電弧向前移動(dòng)，形成一條連續(xù)的焊縫。一些經(jīng)驗(yàn)：焊接時(shí)注意焊條噴焰最好一半噴在焊渣將凝前端，一半噴在鋼材上，這樣不容易夾渣2.弧焊工藝焊條電弧焊時(shí)，焊件和焊條在36(1）焊接工藝參數(shù)1)焊條直徑手弧焊焊接工藝參數(shù)的選擇，一般先根據(jù)焊件的厚度選擇焊條直徑。焊條直徑的選擇還與焊接層數(shù)、接頭形式、焊接位置等有關(guān)，立焊、橫焊、開(kāi)坡口多層焊的第一層施焊時(shí)應(yīng)選用直徑小一點(diǎn)的焊條。2)焊接電流焊接電流與焊條直徑有關(guān)。I=(30~60)d3)焊接速度焊接速度指焊條沿焊縫方向向前移動(dòng)的速度。一般當(dāng)焊道的熔寬為焊條直徑的2倍時(shí)，焊速較適當(dāng)。(1）焊接工藝參數(shù)1)焊條直徑2)焊接電流3)374)電弧長(zhǎng)度電弧長(zhǎng)度指焊條末端與起弧處工作表面間的距離。保持電弧長(zhǎng)度約等于焊條直徑?；￠L(zhǎng)L=0.5～1d（mm）。一般多為2～mm。

5)焊接層數(shù)當(dāng)工件厚度較大時(shí)，需要采用多層焊接，以保證焊縫的力學(xué)性能。一般每層厚度為焊條直徑的0.8~1.2倍時(shí)，比較合適，生產(chǎn)率高且易控制。4)電弧長(zhǎng)度38(3)多道焊與多層焊

焊接較厚焊件時(shí)，為了焊滿坡口，應(yīng)采用多層焊或多層多道焊（每一層由數(shù)道窄道并列組成）。

a）多層焊b）多層多道焊對(duì)接平焊的多層焊(3)多道焊與多層焊a）多層焊395.焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響

焊接工藝參數(shù)的選擇是否合適，直接影響焊縫的質(zhì)量，右圖表示焊接電流和焊接速度對(duì)焊縫形狀的影響。（1）焊接電流和焊接速度合適，焊縫的形狀規(guī)則，焊波均勻并成橢圓形，焊縫各部分