基礎(chǔ)工程預(yù)應(yīng)力管樁錘擊法沉樁施工方案及工藝方法

基礎(chǔ)工程預(yù)應(yīng)力管樁錘擊法沉樁施工方案及工藝方法本工程部分基礎(chǔ)形式采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（代號PHC），型號有兩種：PHC-AB500-100，PHC-AB300-70。沉樁方式采用錘擊法；管樁外徑為φ500和φ300，樁端持力層為(3)強(qiáng)風(fēng)化巖。一、錘擊管樁施工工藝流程測量放線樁機(jī)就位吊樁插莊 安裝樁尖對中調(diào)直打樁電焊接樁 測量貫入法繼續(xù)打樁 貫入度達(dá)到要求收錘移動二、施工方法1、測量放線根據(jù)建設(shè)單位提供的測量控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙，測量標(biāo)定各個樁位中心點(diǎn)，打入鋼筋頭（或竹簽）給予確定，并用白灰做上標(biāo)志。自檢復(fù)驗(yàn)無誤后，報甲方等有關(guān)單位人員復(fù)核驗(yàn)線，待簽字認(rèn)可后方可開始下一步施工。要求測量人員高度負(fù)責(zé)地記錄各個樁位重新以及水平標(biāo)高，確保樁位準(zhǔn)確和樁頂標(biāo)高符合要求。施工過程中測量人員也應(yīng)對樁位經(jīng)常復(fù)核，以免樁位發(fā)生偏差。2、管樁選購、堆放與驗(yàn)收預(yù)制管樁從管樁廠運(yùn)來卸下堆放，堆放地點(diǎn)選擇要根據(jù)打樁的情況和有利于施工的原則進(jìn)行堆放。原則上每臺樁機(jī)附近設(shè)一堆放點(diǎn)，并根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整堆放點(diǎn)。堆放場地要求平整堅(jiān)實(shí)，根據(jù)地面的堅(jiān)實(shí)情況，可用枕木作支點(diǎn)，進(jìn)行兩點(diǎn)或三點(diǎn)支墊。預(yù)制管樁在現(xiàn)場最高堆放二層，根據(jù)用樁計(jì)劃，先用樁應(yīng)放在上面，避免翻動樁堆。卸下來的樁，施工員和質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格檢查樁身的外觀質(zhì)量，防止斷樁、嚴(yán)重裂縫的樁用于施工，發(fā)現(xiàn)不合格的樁嚴(yán)禁使用，并向有關(guān)單位報告。3、施打前準(zhǔn)備工作（1）根據(jù)施工圖繪制整個的樁位編號圖。（2）認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部份的性能，以保證正常運(yùn)作。（3）在樁帽和樁錘之間圓圈進(jìn)行標(biāo)識，以便于吊樁就位。（4）在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)識，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。4、打樁控制（1）吊樁時由打樁機(jī)一點(diǎn)起吊，綁扎點(diǎn)距樁端0.239L處（L為單條管樁樁長）。（2）把樁移到樁機(jī)前，由打樁機(jī)自身起吊樁就位，并調(diào)整垂直度，第一節(jié)樁起吊就為插入地面時的垂直度偏差不大于0.5%，并用長條水準(zhǔn)尺從互相垂直的兩個方向進(jìn)行校正，必要時，拔出重插。（3）在樁帽和樁頭之間設(shè)置彈性襯墊，襯墊采用麻袋，壓實(shí)后的厚度為120m以上。（4）吊樁就位并調(diào)整垂直度后，起運(yùn)樁錘施打，記錄樁身每米入土擊數(shù)。（5）管樁施打過程中，保持樁錘、樁帽和樁身的中心線重合，當(dāng)樁身傾斜率超過0.8%時，暫停施打，找出原因并設(shè)法糾正。（6）第一節(jié)樁頂離地面0.5m時停錘，起吊第二節(jié)樁，操作同前，至上節(jié)樁中心線與下節(jié)重合時，校正垂直度，上下節(jié)樁確保順直，錯位偏差不得大于2mm。并清理樁端板上的雜物，連接間隙用鐵片填實(shí)，間隙不得大于2mm。（7）本工程不采用大流水打樁施工法，而是將每根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時間，并通過調(diào)整配樁避免在接近設(shè)計(jì)深度時進(jìn)行接樁。5、管樁焊接焊接接樁應(yīng)符合先行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)管樁需接長時，在入土部份樁頭高于地面0.5～1.0m事進(jìn)行接樁。接樁前清理干凈上下樁端的泥土雜物，采用鋼絲刷清理，坡口處刷至露出金屬光澤。上下節(jié)樁應(yīng)對齊，保證上節(jié)樁的垂直，錯位偏差不小于2mm。焊接時先在坡口周圍對稱點(diǎn)焊4～6點(diǎn)，由兩人或者三人同時對稱施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得有時施工缺陷，如咬邊，夾渣、焊瘤等。焊接層數(shù)不小于二層，內(nèi)層焊渣清理干凈后才施焊外一層。電焊條選擇用E43或以上的焊條。焊接好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不少于5分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。6、送樁本工程采用套筒式送樁器。送樁器上下兩端要平整，并與送樁器中心軸線相垂直。當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時，測出樁的出制度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁。送樁作業(yè)時，送樁器與管樁樁頭之間設(shè)置2層麻袋作襯墊?？紤]到送樁時能量損耗，送樁時的最后貫入度需比同一條件下不送樁時的貫入度適當(dāng)減小。送樁后及時回填送樁形成的孔洞。7、收錘控制收錘標(biāo)準(zhǔn)采用貫入度控制，本工程采用D50柴油錘施打，按設(shè)計(jì)要求其收錘貫入度為：最后三陣錘貫入度不大于30mm/10擊，具體通過試樁確定。但樁收錘時應(yīng)注意：（1）當(dāng)貫入度達(dá)到設(shè)計(jì)要求而樁有效長度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣錘，其每陣錘擊貫入度不應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求規(guī)定的數(shù)值。（2）當(dāng)貫入度達(dá)到設(shè)計(jì)要求而入土深度與設(shè)計(jì)要求深度相差太大時，應(yīng)停止施工，向業(yè)主、監(jiān)理方匯報。（3）最后貫入度應(yīng)在下列條件測定：樁沒有破壞，或樁頭處破壞經(jīng)收復(fù)后再復(fù)打達(dá)到設(shè)計(jì)要求；錘的落距符合規(guī)定，錘心跳動正常；錘擊沒有偏差，樁帽和襯墊等正常。（4）如遇特殊情況之一時，應(yīng)暫停施打，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主研究處理：貫入度驟變樁身突然傾斜、跑位、斷樁、移位或嚴(yán)重回彈；與鄰樁長度相差懸殊且又打不下去，樁頂及樁身混凝土剝落、破碎。三、樁基質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格遵守《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50505）中的有關(guān)規(guī)定。2、按公司ISO-9001質(zhì)量體系程序文件及其工作文件的要求，落實(shí)各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制及記錄情況。開工前必須向全體施工人員作設(shè)計(jì)圖紙和施工方案的質(zhì)量技術(shù)交底。3、測量定位控制網(wǎng)采用經(jīng)緯儀放點(diǎn)，提高測量精度，并在設(shè)樁位控制線前復(fù)控制點(diǎn)，減少測量放線誤差。自檢放線合格后，提請甲方驗(yàn)收復(fù)核，并設(shè)定專人跟蹤每一個樁位，減少施工偏差，確保施工質(zhì)量。4、對所進(jìn)管樁樁身質(zhì)量及有關(guān)資料逐批驗(yàn)收，認(rèn)真核對有關(guān)檢驗(yàn)報告（砂、石、水泥、鋼筋及混凝土的強(qiáng)度、配合比），做到證憑相符，確保管樁質(zhì)量。管樁的堆放應(yīng)按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放，疊層堆放時不能超過三層，墊木應(yīng)與吊點(diǎn)位置相同，疊層堆放的底層最外緣的管樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊以防滾動。按照施工順序進(jìn)行連續(xù)施工，嚴(yán)格認(rèn)真作好錘擊樁記錄，避免出現(xiàn)漏樁現(xiàn)象。5、按樁端面要平整，垂直度偏差不得大于0.5%，上下樁中心線偏差不得大于5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于0.1%樁長，且不大于20mm。6、接樁時應(yīng)結(jié)合地址資料及樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高選取用樁長，盡量采用送樁辦法，以減少后期切割長度。7、如遇特殊情況，如貫入度突變、樁頭破碎等，應(yīng)立即停止施工并反映給施工技術(shù)人員，再會同有關(guān)單位人員協(xié)商解決后方可繼續(xù)施工。8、為保證焊接樁質(zhì)量，應(yīng)做到：(1)接樁端面平整，上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片全部填實(shí)焊牢；(2)去除端面的雜物和油污；(3)上下端面平面要對齊，下節(jié)樁樁頭須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下樁節(jié)找平接直；(4)焊接時先沿圓周對稱點(diǎn)焊六處，等上下樁固定后在拆除導(dǎo)向箍，繼續(xù)分層對稱施焊。接頭的焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接頭應(yīng)錯開，焊縫必須飽滿，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷；(5)焊條采用J422型；(6)焊接好后需冷卻5分鐘方可繼續(xù)進(jìn)行施。9、截樁須用專用截樁器，嚴(yán)禁采用送樁器劈裂樁頭的方法斷樁。10、嚴(yán)格執(zhí)行工序自檢制度，自檢合格后必須經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理方驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一道工序施工。11、施工技術(shù)資料要按規(guī)定、規(guī)格、內(nèi)容、份數(shù)及時整理。四、樁基施工安全保證措施1、施工前做好安全教育，確定安全員，對施工班組要進(jìn)行安全技術(shù)交底。在施工過程中也要定期進(jìn)行安全活動。2、作業(yè)前應(yīng)檢查樁機(jī)各部件連接是否牢固，零件接頭有無破損。3、電工要負(fù)責(zé)檢查導(dǎo)線的絕緣情況，特別是動力線和配電箱、集裝箱的引入線部分絕緣是否可靠。雨季施工時防止拖地電纜浸泡在水中。4、錘擊樁作業(yè)時，機(jī)身10m內(nèi)為警戒線，除作業(yè)人員外，閑雜人員嚴(yán)禁靠近。5、起吊重物前應(yīng)檢查捆綁索具以及吊機(jī)鋼絲繩有無斷絲斷股現(xiàn)象，如斷絲超過10%者應(yīng)立即更換，