2023年混凝土擋土墻工程施工技術(shù)

PAGEPAGE6混凝土擋土墻工程施工技術(shù)1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖機及人工配合進行開挖。挖基配合墻體施工分段進行，先測量放線，定出開挖中線及邊線，起點及終點，設(shè)立樁標，注明高程及開挖深度，用1m3反鏟挖掘機開挖，多余的土方裝車外運棄土。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)實際需要設(shè)置排水溝及集水抗進行施工排水，保證工作面枯燥以及基底不被水浸。2、地基處理：當挖基發(fā)現(xiàn)有淤泥層或軟土層時，需進行換土處理，報請監(jiān)理工程師及業(yè)主批準后，才進行施工。3、碎石墊層施工：根據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻。基底鋪20公分厚碎石墊層，并用打夯機夯入地基土。以便增加基底摩擦系數(shù)。予制擋土墻的根底墊層為C10砼墊層10公分厚。4、鋼筋安裝：現(xiàn)澆鋼筋根底先安裝根底鋼筋，預理墻身豎向鋼筋，待根底澆灌砼完后且砼到達2.5Mpa后，進行墻身鋼筋安裝。預制鋼筋砼擋土墻的根底鋼筋分二次安裝，第一次安裝最底層的鋼筋，根底到達一定強度，安裝好預制墻身后，再安裝第二階的根底鋼筋。5、現(xiàn)澆砼根底：按擋土墻分段長，整段進行一次性澆灌，在清理好的墊層外表測量放線，立模澆灌。6、現(xiàn)澆墻身砼：現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻與根底的結(jié)合面，應(yīng)按施工縫處理，即先進行鑿毛，將松散局部的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，砼開始澆灌時，先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層2mdash;3公分厚的1：2水泥砂漿再澆灌墻身砼。墻身模板采用光面七夾板拼裝，豎枋用8times;10cm枋間距為40cm，用鋼管作圍楞，用8times;10cm的木枋作斜撐進行支撐，側(cè)模用ф16的螺栓對拉定位，螺栓間距為80cm〔見附件擋墻模板示意圖〕，螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為20mdash;25cm的硬塑料管，拆模時，將螺栓拔出，再用1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔，墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的方法，一般4米高之內(nèi)為一次立模，超過4米高的可分二次立模，亦可一次立模。當砼落高大于2.0m時，要采用串筒輸送砼入倉，或采用人工分灰，防止砼產(chǎn)生離析。砼由砼加工廠，用砼運輸車運至現(xiàn)場，在墻頂搭設(shè)平臺，用吊機吊送砼至平臺進行澆灌，砼澆灌從低處開始分層均勻進行，分層厚度一般為30n，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動距離不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持5mdash;10cm的距離，切勿漏振或過振。在砼澆灌過程中，如外表泌水過多，應(yīng)及時將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂，澆灌到頂面后，應(yīng)及時抹面，定漿后再二次抹面，使外表平整。砼澆灌過程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗工在現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。砼強度件制作應(yīng)在現(xiàn)場拌和地點或澆灌地點隨機制取，每工作班應(yīng)制作不少于2組試件〔每組3塊〕。砼澆灌完進行收漿后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間最少不得小于7天，在常溫下一般24小時即可撤除墻身側(cè)模板，拆模時，必須特別小心，切莫損壞墻面。7、伸縫縮、沉降縫及泄水孔的處理現(xiàn)澆灌鋼筋砼擋土墻的伸縮縫和沉降縫寬2cm〔施工時縫內(nèi)夾2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板〕從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻絲，深15cm。擋土墻泄水孔為ф10cm的硬質(zhì)空心管，泄水孔進口周圍鋪設(shè)50times;50times;50cm碎古，碎古外包土工布，下排泄水孔進口的底部鋪設(shè)30cm厚的粘土層并歷夯實。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕混凝土擋土墻工程施工技術(shù)

1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖機及人工配合進行開挖

〔2〕予制擋土墻的根底墊層為C10砼墊層10公分厚

〔3〕砼澆灌過程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗工在現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理

〔4〕擋土墻泄水孔為ф10cm的硬質(zhì)空心管，泄水孔進口周圍鋪設(shè)50times

內(nèi)容總結(jié)

（1）混凝土擋土墻工程施工技術(shù)

1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖機及人工配合進行開挖

（2）混凝土擋土墻工程施工技術(shù)

1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖機及人工配合進行開挖

（3）7、伸縫縮、沉降縫及泄水孔的處