景觀工程監(jiān)理實施細則

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！通滬大道兩側(cè)景觀帶綠化工程（硬質(zhì)景觀）監(jiān)理實施細則1、通滬大道兩側(cè)景觀帶綠化工程為市政道路綠化景觀工程，其中硬質(zhì)景觀包括、小品、園路、廣場、水景等。本工程工作受沿線各桿、管線的限制，施工前期及施工中與相關(guān)單位交接、協(xié)調(diào)、設(shè)計變更事項較多，影響施工進度。2、本工程硬質(zhì)景觀占線較長，園路線形要求自然順暢，特別是小海段是整個工程的門戶，景觀整體效果要求比較高，施工難度大。3、本工程中水景規(guī)格比較大，防滲要求較高，為保證施工質(zhì)量，水景底板混凝土澆筑工作應(yīng)一次性完成，不留施工縫。預埋件位置砼澆筑振搗有所困難，要采用相應(yīng)措施進行處理，保證養(yǎng)護質(zhì)量。15、本工程木材用量大，主要用于花架、木龍骨、坐凳等，木材需經(jīng)過防腐處理。1、彩色砼園路及花崗巖鋪裝工程：地基的加固與處理；彩色砼路面平整度及線形控制以及花崗巖的鋪裝；2、混凝土工程：水景鋼筋砼的澆筑及養(yǎng)護；3、木結(jié)構(gòu)工程：木材的含水率；木材材質(zhì)；防腐處理及油漆的涂刷工作；4、廊架、花架工程：軸線定位；基礎(chǔ)砼的澆筑；鋼結(jié)構(gòu)的加工防腐、防銹處理；玻璃頂棚的安裝；2、本工程設(shè)計文件及施工和委托監(jiān)理合同；3、經(jīng)審核批準的施工組織設(shè)計；號）2安全且具有較高的藝術(shù)欣賞性，實現(xiàn)業(yè)主及設(shè)計的預期要求。四、監(jiān)理工作流程總監(jiān)理工程師123457圖2工程建設(shè)監(jiān)理實施階段工作程序34承包單位進行施工放樣作業(yè)對放樣和資料進行復核56表審查此項洽商對工程進認7．．．．五、質(zhì)量控制方法及措施以期達到最佳目標值的活動。2、巡視：監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進行定期或不定期的監(jiān)督活動。4、平行檢驗：項目監(jiān)理組利用一定的檢查或檢測手段，在承包單位自檢的基礎(chǔ)上，85、見證取樣抽檢：對原材料、構(gòu)配件、半成品由監(jiān)理見證取樣員現(xiàn)場監(jiān)督抽取一定比例的樣品，送指定試驗室檢測的活動。返工重做；對嚴重違反國家規(guī)定、規(guī)范、操作規(guī)程和設(shè)計文件的施工行為，經(jīng)與業(yè)主協(xié)商同意后，有權(quán)做出暫時停止施工的指令；有權(quán)對不符合國家規(guī)范、標準或質(zhì)量有懷疑的材料經(jīng)甲方同意后作出替換、進行試驗及禁止施工的指令。7、試驗：對已定工程的分項進行取樣試驗，檢驗其合格與否的活動過程。8、驗收：對已完分部、分項工程、單位工程在承包單位自檢評定的基礎(chǔ)上，報監(jiān)理進行驗收評定的活動。施工前的準備工作對一項工程是否能保證質(zhì)量目標、工期目標順利完成有相當重要的作用。因此監(jiān)理人員對施工單位施工準備工作同樣要做好監(jiān)督管理。1、技術(shù)準備備、熟悉工作。3)、施工過程中所用到的有關(guān)報表、規(guī)范、技術(shù)資料等；4)、核查施工項目的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。要求施工單位應(yīng)推行生產(chǎn)控制和合格控制的全過程質(zhì)量控制。對施工現(xiàn)場質(zhì)量管理，要求有相應(yīng)的施工技術(shù)標準。健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度；施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案應(yīng)經(jīng)審查批準。5)、審查施工單位編寫的施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案是否按程序?qū)徟?，是否根?jù)本工程實際特點編寫、是否有針對性、各種技術(shù)措施是否可行、人員組織計劃是否合理等；對涉及結(jié)構(gòu)安全和人身安全的內(nèi)容，是否有明確的規(guī)定和相應(yīng)的措施。6)、測量放線準備工作：本景觀綠化工程園路占線較長，要求施工單位應(yīng)多設(shè)坐標9控制網(wǎng)點，對施工單位的引測進行復核，同時檢查用于測量放線的儀器是否年檢有效。2、技術(shù)管理施工設(shè)備，不符合工藝要求，可能影響工程質(zhì)量和工期的設(shè)備不準進場。3、原材料控制施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報驗工作，監(jiān)理人員是否同意材料在本工試驗報告未給出試驗結(jié)果前材料不得用于本工程，對于石材、防腐木材，施工單位應(yīng)提前送樣品，經(jīng)設(shè)計單位、建設(shè)單位簽字確認后保存封樣，監(jiān)理單位對照樣品檢查進場材料。1鋼筋鋼筋進場時，監(jiān)理人員應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，作為質(zhì)量的證明材料，所列鋼筋的品種、規(guī)格、型號、化學成分、力學性能等，必須滿足設(shè)計要求，符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。堆放整齊，嚴防混料，并應(yīng)對其檢驗狀態(tài)進行標識，防止混用。得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。正常等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止使用，并對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗，按其檢驗結(jié)果進行技術(shù)處理。需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。當需鋼筋代換時，必須征得設(shè)計單位的同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進行。代換后應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中有關(guān)間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。2)、混凝土在檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書時，應(yīng)查看混凝土中氯化物和堿的總含量是否符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010和設(shè)計的要求。時應(yīng)通過試驗試配確定。配制自拌混凝土的水泥使用前必須查明其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定才準使用。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。檢查數(shù)量按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。嚴禁使用不合格水泥拌制混凝土，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中嚴禁使用含氯化物的水泥。普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵混凝土用的粗骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅硬的卵石、碎石，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。細骨料宜選用質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂，優(yōu)先選用級配符合要求的河砂；砂的含泥量不大于5%，無垃圾、草根、泥塊等雜物?！痘炷镣饧觿?yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、出廠檢驗報告和進場復驗報告，監(jiān)理人員必須對其產(chǎn)品合格證檢查留存，并做好記錄。使用前，應(yīng)進行摻入配比試驗。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定。拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。不應(yīng)含有影響混凝土正常凝結(jié)硬化及對鋼筋有腐蝕作用的有害物質(zhì)；污水、泥水、ph值小于4的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；本工程使用木材為南方松和樟子松防腐木，均應(yīng)作防腐處理。:根據(jù)木材的樹種、規(guī)格、用途和設(shè)備條件等，使用自然干燥法進行。在選材時，要盡量選擇天氣晴好的時候。在工地使用板材時，要使用木方墊起，不能直接放在地上，更不能放在易潮的地方。場地必須清除雜草，然后使用砂子等墊坪，并有一定的坡度，便于排除積水。在制作構(gòu)件時，木材的含水率應(yīng)符合含水率木柱不大于25%的要求。木材進場經(jīng)驗收合格后，所有木材（原木、木板材及成品、半成品）均應(yīng)堆放在有頂棚的設(shè)施內(nèi)以防日曬夜露及雨淋。蝕工程施工及驗收規(guī)范》要求。格尺寸、加工深度、顏色等是否符合圖紙要求。材質(zhì)要與封樣樣品石材相符，才能進行正式施工。合格圖8工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制基本程序6)、原材料、半成品的質(zhì)量控制及流程如下否審批可圖9原材料、成品、半成品驗收監(jiān)理工作流程4、施工現(xiàn)場準備供水供電、施工臨時設(shè)施安置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和具體安排。中。深度等進行詳細排查，做好管線保護工作。機械開挖后要用人工整平，嚴格控制基層高程，施工單位要合理選用壓實機具，選擇時既要滿足壓實要求，又不能對地下管線或周圍結(jié)構(gòu)物造成影響。壓實后及時報驗檢測，對不符合要求的部位及時進行整改，直至合格。對達到要求的基層要及時組織澆筑砼墊層，以保證基層不被雨水浸泡。80MPa。土基壓實度不應(yīng)小于20MPa。2、混凝土墊層施工清理基底→拌制混凝土→混凝土鋪設(shè)→振搗→找平→養(yǎng)護施。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕；表面不得留有積水。設(shè)計及規(guī)范要求留置施工縫。2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。20cm時，應(yīng)采用插入式振搗器。木抹子搓平。如墊層較薄時，應(yīng)嚴格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求找出坡度，一般對設(shè)計坡度允許偏差不應(yīng)大于0.2%，最大偏差不應(yīng)大于30mm，最后應(yīng)做潑水試驗。12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于七天。施工方案，制定有效的技術(shù)措施，以確?；炷恋馁|(zhì)量?；滋稍锖蛪|層過薄也會造成不密實。平。能是基土不均勻沉陷或埋設(shè)管線太多，造成墊層厚薄不均勻而裂縫。冬期施工保溫措施不當，因土受凍膨脹而將墊層拱裂，或因墊層下面灰土中有較大的生石灰塊，受水膨脹也會拱裂墊層。3、面層施工2臺-3面處，后退式移動施工。應(yīng)設(shè)置防止水和動物料散落的接料設(shè)備（如方型析式斗類），保護施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。透水混凝土攪拌時按物料的設(shè)定的配合比把膠結(jié)料、高號水泥、石子、水及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C.先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。（a）施工現(xiàn)場須專人負責物料的配比。（b）嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。（c）為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間，但不宜過長。(3）、運輸運輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。(4）、攤鋪、澆筑成型透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于車行道面，大面積施用括尺找準平整度和控制一定的泛水度，然而平板振動器（厚度厚的用平板振動器）或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器，最后用抹合拍平。抹合不能有明水。注意事項：（a）松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用1.1-1.5之間。（d）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，當天氣溫高于35℃時，施工時間應(yīng)宜避開中午，適合在早晚進行施工。透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結(jié)束后，經(jīng)驗標高、平整度均達到要求后，當氣溫較高時，為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)護，所有養(yǎng)生期不得少于7d，使其在養(yǎng)護期內(nèi)強度遂漸地提高。灑水養(yǎng)護，透水混凝土在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護，高溫時在8小時后開始養(yǎng)護，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應(yīng)直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時間不少于7天。（a）準備工作邊角部位尺寸,如果有場外加工,要對石材的顏色、花紋進行考察,對石材的放射性要有檢測報告。（b）基層處理將地面墊層的雜物清理干凈,并檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具清除,并清掃干凈。（c）試拼一般在抹灰施工前一定要在基層上彈十字格控制線,十字格控制線要彈在混凝土墊層上,并引至外部,然后依據(jù)水平控制線找出面層標高。（e）試排找出兩個垂直方向鋪兩條干砂帶,寬度大于板塊寬度,結(jié)合施工圖,把板塊排好,檢查板塊之間的縫隙,對于拼花的（如果有）部位一定認真核對位置與花色。（f）鋪砂漿結(jié)合層結(jié)合層為1：3（干硬性）水泥砂漿結(jié)合層。（g）面層鋪裝板塊需預先用水浸濕,表面陰干無明水后方可鋪裝。根據(jù)十字控制線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪裝標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案（如果有）及試排的縫隙(按圖紙設(shè)計要求)，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪,即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上,用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊,以免將板材敲裂或敲破)。根據(jù)水平線用靠尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標準,可分段分區(qū)依次鋪砌。（h）灌縫、擦縫面層為石材的：在板塊鋪砌后l～2選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻,調(diào)成l:l稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進行)，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使大理石(花崗石)面層的表面潔凈。面層為透水磚的用干細沙掃縫。以上工序完成后,對面層加以覆蓋保護。17（a）檢查基層的路床碾壓是否密實，是否達到標高要求；合要求，有明顯尺寸誤差、破損、缺棱掉角、翹曲的不能用于施工，應(yīng)及時予以退場；（c）復驗鋪裝面的高度；（d）檢查鋪裝是否有空鼓現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時標識撬起重新鋪裝；（e）用2m靠尺檢查鋪裝平整度，相鄰板塊高差大于規(guī)范允許范圍外的重新鋪設(shè)；（f）檢查相鄰板縫間隙大小是否均勻，是否在設(shè)計規(guī)定的范圍內(nèi)；（g）檢查鋪裝后的路面、廣場面是否有積水現(xiàn)象，如有及時整改；（h）檢查鋪裝完成后的鋪裝面是否清潔，有明顯無法清除的污垢應(yīng)予以調(diào)換。(a)板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。(b)缺陷。所以應(yīng)預先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標準塊后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差。(c)邊緣處由于過早上人,易造成此處活動。因此牙石的基礎(chǔ)應(yīng)與路槽同時填挖碾壓，以保證有整體的均勻密實度。牙石接口處應(yīng)以M10水泥砂漿勾縫，凹縫深5㎜。牙石背后應(yīng)以水泥砂漿穩(wěn)固。抹底層灰→中層灰→對號粘貼上墻→清理→養(yǎng)護施工方法：粘貼實質(zhì)板材用30厚1:3水泥砂漿，用量以粘牢為原則。先將水泥砂漿分別刷抹在墻面上，刷水泥砂漿要均勻，飽滿，然后準確地將板塊粘貼于墻上，立即擠緊，找平，并進行頂卡固定。對于擠出縫外的水泥砂漿立即清除，對板塊安裝不平，不直現(xiàn)象，可用扁而薄的木楔調(diào)整，小木楔應(yīng)涂上水泥砂漿后在插入，一般粘貼兩天之后，可拆除頂，卡支撐。同時檢查接縫處粘貼情況，對砂漿不足的地方進行勾縫處理，多余的砂漿隨即清理干凈，并用棉紗將板面擦干凈。待墻面板塊粘貼牢固后，將加工好的壓頂石試擺，調(diào)整好位置，做標記，并將壓頂石進行便民，以免放錯位置。然后，將壓頂石移開，逐個進行粘壓，結(jié)合層用30厚1：3水泥砂漿，需略微