保溫專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)方案

一、編制依據(jù)1、華能大慶熱電聯(lián)產(chǎn)2×350MW新建工程初步設(shè)計(jì)；2、華能大慶熱電聯(lián)產(chǎn)2×350MW新建工程招標(biāo)文件;3、《華能集團(tuán)公司火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法（試行)》4、《火力發(fā)電廠(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》5《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 (鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047—95。6、驗(yàn)標(biāo):《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（1996年版。7、《電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則》。8、《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》；9《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠(chǎng)部分。 DL5009。1-2002;10《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》 2002—01—21;二、工程概況：1、華能大慶2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目新建工程，廠(chǎng)址位于大慶經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi),廠(chǎng)址西南距讓湖路火車(chē)站4.5km，南距濱洲鐵路約3.3km.華能大慶2×350MW2×350MW×350MW級(jí)機(jī)組，主要為大慶市西城省級(jí)工業(yè)園區(qū)內(nèi)的企業(yè)供熱.根據(jù)大慶市城市總體規(guī)劃、供熱規(guī)劃、熱電聯(lián)產(chǎn)規(guī)劃，大慶市西城省級(jí)工業(yè)園區(qū)是哈大齊工業(yè)走廊的重要節(jié)點(diǎn),在園區(qū)內(nèi)能發(fā)揮利用好大企業(yè)的資源優(yōu)勢(shì)，引導(dǎo)工業(yè)項(xiàng)目集聚、形成新的替代產(chǎn)業(yè)集群,,因此未來(lái)發(fā)展空間廣闊，發(fā)展?jié)摿艽螅?、供電等需求急劇增加。工業(yè)園區(qū)發(fā)展趨勢(shì)要求市政基礎(chǔ)設(shè)施對(duì)這一區(qū)域提供強(qiáng)有力的支撐.在工業(yè)園區(qū)內(nèi)建設(shè)熱電廠(chǎng),也可拉動(dòng)其它產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,替代大量分散鍋爐，可極大的提高環(huán)境空氣質(zhì)量，并且能夠?yàn)闁|北老工業(yè)基地的振興、哈大齊工業(yè)走廊建設(shè)提供能源支持.1。2。工程規(guī)模本工程規(guī)劃容量為4×350MW超臨界供熱機(jī)組，分期建設(shè)，并留有再擴(kuò)建的可能。本期建設(shè)2×3500MW超臨界供熱機(jī)組。1.3.工程設(shè)計(jì)單位本工程由中國(guó)電力工程顧問(wèn)集團(tuán)東北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)1、保溫專(zhuān)業(yè)概況：本工程的保溫設(shè)計(jì)部分，鍋爐廠(chǎng)設(shè)備廠(chǎng)設(shè)計(jì)、東北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。2、主要保溫實(shí)物工程量:序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位合同工程量備注序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位合同工程量備注11。1保溫鍋爐本體MJLH復(fù)合氧化鋁管殼m311181.2脫銷(xiāo)保溫1。2.1復(fù)合氧化鋁m38001。2.2高溫玻璃棉m317141.2.3耐火磚（用于人孔)m31.891。2。4鍍鋅活絡(luò)鐵絲網(wǎng)m2114001.2.5帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面m32283、工程范圍：本保溫專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)工程范圍主要包括： :鍋爐本體鍋爐附屬設(shè)備及采暖鍋爐爐頂密封、汽機(jī)本體及附屬設(shè)備等絕熱保溫.施工總平面布置 :1、供應(yīng)保溫材料庫(kù)房：保溫材料存放最好要建一個(gè)臨時(shí)搭設(shè)的 15m×20m 面積為300m2庫(kù)房，用于存放整臺(tái)機(jī)組總量近 5800m3的保溫材料。材料存放采取分批到貨，最大庫(kù)容量為500m3左右.庫(kù)房應(yīng)具備防雨防潮功能，庫(kù)房可考慮用鋼腳手架搭設(shè)框架,然四周及上蓋覆蓋用防雨棚布結(jié)構(gòu)形式，地面盡量鋪設(shè)跳板或設(shè)備包裝箱等物品來(lái)防潮。2、保溫材料庫(kù)房布置在涼水塔北側(cè)空置地位置為宜。3、各保溫施工隊(duì)伍，每天盡量少領(lǐng)材料，以夠用為原則，當(dāng)天沒(méi)有用完的少量保溫材料，要設(shè)有臨時(shí)鋪蓋防雨棚布等形式。各施工隊(duì)伍的工具庫(kù)房及白鐵皮加工間 ,其房結(jié)構(gòu)可根據(jù)各自情況，在指定位置規(guī)范搭設(shè)臨。一、主要力能供應(yīng):1、水源:在鍋爐廠(chǎng)房?jī)?nèi)爐墻施工時(shí)，耐火澆注料70m3保溫澆注料200m3拌制及養(yǎng)護(hù),爐墻整體抹面層抹面灰量 150m3的拌制都需要潔凈水,總用水量較大。因此必須設(shè)置一處水源 水源可以由土建臨時(shí)用水水源接引 ,最好是在10 米層附近，可用橡膠管直接接到用水接引點(diǎn)處。2、臨時(shí)電源箱配置：為了滿(mǎn)足全廠(chǎng)設(shè)備與管道保溫，需要焊接保溫鉤釘、保溫支承件所接引電焊機(jī) ,白皮安裝用電源,都必須要有足夠的臨時(shí)電源接引點(diǎn)，為方便施工需布置以下臨時(shí)電源箱：⑴、零米層；爐左右側(cè)、引風(fēng)機(jī)室各設(shè)置一個(gè)配電箱 .⑵、汽機(jī)10米層一個(gè)。⑶、10米層：在鍋爐間左右側(cè)各設(shè)置一個(gè)配電箱 .⑷、鍋爐間50米層：爐頂棚設(shè)置一個(gè)電源箱。⑸、除氧間：設(shè)置一個(gè)電源箱.3、施工機(jī)械設(shè)施配置：⑴、交直流電焊機(jī)配置:①、尾部煙道零米處設(shè)置一臺(tái)。②、鍋爐零米左右各一臺(tái)。③、爐10米層一臺(tái)。④、鍋爐10米層左右各一臺(tái)。⑤、除氧間一臺(tái).⑵、材料運(yùn)輸機(jī)械：A、保溫材料的水平運(yùn)輸:現(xiàn)場(chǎng)需用的保溫材料堆放在臨時(shí)庫(kù)房，距離主廠(chǎng)房較近 ,保溫材料水平運(yùn)輸部分，各施工隊(duì)伍自己解決，主要有客貨兩運(yùn)小型汽車(chē)或手推車(chē)運(yùn)輸 .B、保溫材料的垂直運(yùn)輸：①、汽機(jī)房除氧間內(nèi)保溫量較少，垂直運(yùn)輸距離短 ,主要是靠人力搬運(yùn)或借助滑輪搬運(yùn)。②、尾部煙道保溫：保溫量不大，高度不算太高，可采用人力、滑輪或設(shè) 1噸小卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝均可滿(mǎn)足施工要求。③、鍋爐間:保溫量大，最大高度可達(dá) 60米，一種方案是利用臨時(shí)電梯夜間上料；另一種是通過(guò)鍋爐檢修孔通道，設(shè)置吊掛 1 噸小卷?yè)P(yáng)機(jī),配置小輕型吊裝籠 12001200mm，用于吊裝保溫材料，并相應(yīng)設(shè)置綜繩人力滑輪提升保溫材料。多種方法并用來(lái)滿(mǎn)足垂直運(yùn)輸.⑶、其它施工機(jī)械:①、耐火混凝土施工時(shí)需要的攪拌機(jī)及振動(dòng)棒；②、發(fā)電機(jī)組化妝板油漆噴涂時(shí)所需的空壓機(jī)；③、耐火混凝土施工支模用手提多功能電刨、手提電鋸；④、加工保溫支撐架、托板等配置用的無(wú)齒鋸；⑤、白鐵皮安裝所需白鐵皮加工機(jī)械一套。4、所需工器具:由于本工程施工的特點(diǎn)，保溫工程全部采用本公司承擔(dān) ,施工當(dāng)中所使用的工器具由本公司解決。主要需用工器具有：序號(hào)1名手槍電鉆稱(chēng)序號(hào)12名線(xiàn)墜稱(chēng)2絲錐13鉗子3電動(dòng)砂輪除銹機(jī)14電焊帽4鋼卷尺15拉鉚槍5白鐵剪子16抹子6鋼板尺17平、十螺絲刀7電剪子18灰板8氧乙炔氣表19水平尺9木工工具一套20斷線(xiàn)鉗10割把21平板鍬11活扳手22電焊鉗子23灰桶25滑子24行燈變壓器26拉鏈葫蘆二、 施工綜合進(jìn)度安排：1、主要節(jié)點(diǎn)工期：①、保溫前期施工準(zhǔn)備階段：？年？月。開(kāi)始進(jìn)行鍋爐整體水壓前的爐墻保溫鉤釘及支承件焊接安裝。六道保溫鉤釘?shù)暮附影惭b、垂直保溫管道的保溫托架制作等工作。②、1、2#爐受熱面整體水壓時(shí)間：？年？月?日。水壓后鍋爐爐墻及爐本體范圍內(nèi)管道保溫全面開(kāi)始.③、1、2#爐點(diǎn)火時(shí)間:?年？月？日。在此前整個(gè)鍋爐房?jī)?nèi)保溫汽水管道及設(shè)備的溫基本結(jié)束，汽機(jī)間主蒸汽、再熱蒸汽管道、主給水管道、加熱器、除氧間設(shè)備與管道的保溫基本完成。汽機(jī)間其它設(shè)備與管道保溫全面開(kāi)始 .④、12#？年？月？日開(kāi)始。12成。機(jī)組移交投產(chǎn)前消缺全部結(jié)束。2(見(jiàn)附表）三、 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和勞動(dòng)力計(jì)劃：1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：⑴、項(xiàng)目部?jī)?nèi)部管理人員配置：配置專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)及質(zhì)量專(zhuān)工管理人員一名 .技術(shù)人員負(fù)責(zé)本工程技術(shù)、質(zhì)量、安技術(shù)措施的編制、材料計(jì)劃的提出、工程量的審核、專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)的編制、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的審查及編制，直接指導(dǎo)施工隊(duì)伍施工，質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作。⑵、施工隊(duì)伍人員配置要求：a施工隊(duì)伍的選用由本公司優(yōu)質(zhì)隊(duì)伍人員機(jī)構(gòu)構(gòu)成、 技術(shù)力量等方面進(jìn)行認(rèn)定審查,并根據(jù)此工程的特點(diǎn)擇優(yōu)選用 2個(gè)施工隊(duì)伍。b、各施工隊(duì)伍人員構(gòu)成要求是:每個(gè)隊(duì)伍必須配1~2名專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，1名專(zhuān)職安全員,現(xiàn)場(chǎng)直接施工負(fù)責(zé)人1~2名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)、安全、日常聯(lián)系及工程安排工作。2、勞動(dòng)力計(jì)劃：⑴、主要施工人員的配置：要有相應(yīng)的合格的特殊工種技工如，電焊工、架子工、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作駕駛員等，另外必須配置相應(yīng)數(shù)量的保溫技工、白鐵工、瓦工、油漆工等熟練工人。⑵、保溫工程勞動(dòng)力曲線(xiàn)，(見(jiàn)附頁(yè))四、 施工總體部署:1、保溫砌筑與安裝交叉施工工程：⑴、鍋爐頂棚爐墻：頂棚面爐墻的密封保溫、耐火可塑料的施工 ,第一層硅酸鋁棉板的施工必須先施工完，穿墻管處、前及側(cè)水冷壁與頂棚管交接處保溫密封 ,要在安裝二密封板過(guò)程中,相互交叉施工來(lái)完成。等待鍋爐專(zhuān)業(yè)進(jìn)行二次密封鋼板焊接工作結(jié)束，并通過(guò)驗(yàn)收后，再由保溫進(jìn)行施工上層的保溫層、鐵絲網(wǎng)安裝、抹面層的施工。⑵、爐墻上各類(lèi)門(mén)孔：爐墻上各類(lèi)門(mén)孔及燃燒器部位的耐火澆注料的施工。在地面.在溫度允許后，將在爐上進(jìn)行澆注，在門(mén)孔密封盒上部開(kāi)孔，支模后直接澆注。最后再將密封盒上部所開(kāi)的孔焊好，再做保溫。⑶、爐墻外保溫施工準(zhǔn)備：爐墻上的保溫鉤釘，爐墻外護(hù)板安裝所需的支撐件，在鍋爐整體水壓前必須焊接完。⑷、再熱器各個(gè)穿墻處：都必須待鍋爐先焊接安裝好密封盒 ,再填充保溫碎料后，能最終焊接上部密封蓋作外保溫處理 .⑸、油漆部分：鍋爐鋼架、所有管道的支吊架油漆涂刷，應(yīng)先于本區(qū)域下方設(shè)備與管道保溫護(hù)面層安裝施工前完成，以防造成二次污染。2、保溫施工總體安排:⑴、施工準(zhǔn)備:,201041,受熱面保溫鉤釘及外護(hù)板支撐件焊接；垂直管道保溫托架制作；六道保溫鉤釘、外護(hù)板支撐件配制及安裝；混凝土內(nèi)耐熱鋼筋調(diào)直及下料；爐墻各類(lèi)門(mén)孔混凝土澆注璇胎制作 ;各機(jī)具準(zhǔn)備就位，人員培訓(xùn)、交底 .⑵、施工：1部及爐墻各局部耐火混凝土澆注.2、水冷壁爐墻、包墻、省煤器爐墻、連接煙道爐墻、空氣預(yù)熱器爐墻、爐頂爐墻汽包、鍋爐本體管道保溫及白鐵皮安裝 .3、六道保溫：制粉管道、熱風(fēng)道保溫、煙道、送粉管道保溫。4、四大高壓管道及中低壓汽水管道保溫。八、主要施工方案及技術(shù)措施:（一、鍋爐本體爐墻砌筑保溫工程:1、工程概況及工程量：⑴、概況：a、爐墻砌筑保溫工程范圍包括:水冷壁爐墻、爐頂棚爐墻、過(guò)熱器爐墻、省煤器護(hù)板爐墻、噴燃器爐墻、門(mén)孔爐墻冷灰斗爐墻、空氣預(yù)熱器、空氣預(yù)熱器下部室內(nèi)煙道爐墻、汽包保溫部分 .b、其典型的保溫結(jié)構(gòu)是：①鍋爐頂棚爐墻:主保溫材料為第一層60mm的耐火可塑料,第二層為硅酸鋁耐火纖維板δ=60mm,第三層為兩層 50mm 玻璃棉板,第四層為 30mm 的珍珠巖板,最上層為=20mm抹面層，總保溫厚度δ=250mm。②、水冷壁、包墻爐墻，自水冷壁管中心線(xiàn)算起總保溫厚度為δ =210mm，其中帶反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層δ=20mm,主保溫層δ=180mm外墻為梯形金屬壓型護(hù)板爐墻結(jié)構(gòu)。100（硅酸鋁）+120（璃棉板)+帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層δ=20mm最外層為外護(hù)板的保溫結(jié)構(gòu)。④、省煤器灰斗爐墻及空氣預(yù)熱器入口煙道：內(nèi)層為 50mm的硅酸鋁纖維板,外保層為二層50mm 玻璃棉板，帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層δ=20mm，總保溫厚度δ=170mm。最外層為外護(hù)板的保溫結(jié)構(gòu)。⑤、空氣預(yù)熱器爐墻：內(nèi)層為 50mm的硅酸鋁纖維板，外保溫層為二層 50mm玻棉板，帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層δ=20mm，總保溫厚度δ=170mm。c、本體爐墻主要部分材料及使用部位：（見(jiàn)附表）編號(hào)爐墻材料名稱(chēng)使用位置簡(jiǎn) 略說(shuō)明（本體爐膛）爐體緊靠受熱面第一層1陶瓷纖維板δ80（水平煙道）爐體緊靠受熱面第一層（尾部包墻）爐體緊靠受熱面第一層爐體外層，水冷壁、包墻、省煤器墻、灰斗爐墻、熱段煙道爐2玻璃棉板墻、汽包、低再爐外、省煤器護(hù)板框架外側(cè)墻、爐頂穿墻管排、空氣預(yù)熱器爐墻、加熱器保溫。3耐火澆注料門(mén)孔爐墻、燃燒器爐墻、豎井煙道護(hù)板向火面爐墻、包墻下聯(lián)箱、折焰角。4輕質(zhì)保溫澆注料剛性梁背后、燃燒器外殼內(nèi)側(cè)澆注。燃燒器外客,爐頂穿墻管排第一層、爐頂平面內(nèi)保溫第一層、5硅酸鋁纖維板（氈）省煤器及灰斗護(hù)板爐墻外側(cè)第一層，汽包保溫第一層。熱段煙道及空氣預(yù)熱器內(nèi)層。爐頂穿墻管處，頂棚管與前、左右側(cè)墻交接處，上級(jí)省煤器護(hù)6硅酸鋁纖維棉板下端與連接煙道交接迷宮處等填塞。7微膨脹耐火可塑料δ60爐頂平面靠受熱面第一層8珍珠巖板δ30爐頂平面外保溫第五層，即最上層保溫用料 .⑵、工程量：①、耐火澆注料、可塑料-—。②、保溫澆注料——。③、珍珠巖板—-。④、硅酸鋁纖維棉填料——.⑤、陶瓷纖維毯——。-⑦、帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層——.⑧、復(fù)合硅酸鹽-—.⑨、耐火磚—-⑩、鍍鋅鐵絲網(wǎng)？2、編制依據(jù)：⑴、鍋爐廠(chǎng)家的”爐墻圖紙 "、"連接煙道圖紙"”爐頂爐墻圖紙”爐墻外護(hù)板裝圖紙”等技術(shù)資料。⑵《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠(chǎng)部分。 DL5009。1-2002。⑶、驗(yàn)標(biāo)《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (鍋爐篇。⑷、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇)DL/T5047-95。3、主要施工機(jī)械及工器具：電焊機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、水平材料運(yùn)輸車(chē)輛、垂直材料運(yùn)輸用的滑輪及起重吊裝提升機(jī)、混凝土振搗棒、木工工具、瓦工工具、白鐵皮安裝工具等。4、爐墻各部位保溫施工必備條件：⑴、鍋爐受熱面整體水壓完成。⑵、爐墻保溫用的所有材料必須到現(xiàn)場(chǎng)，并通過(guò)抽檢合格。⑶、機(jī)械設(shè)備齊全，管理人員到齊 .⑷、施工圖紙已會(huì)審?fù)?，并?duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底工作 .⑸、鍋爐廠(chǎng)房蓋封閉不漏雨，或保溫后有爐墻不受雨水淋濕的措施。⑹、爐墻澆注耐火混凝土或抹面施工時(shí)，其環(huán)境溫度應(yīng)在 +5℃以上。⑺、施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制并審批完，交底完。5、爐墻砌筑保溫工程施工技術(shù)方案 :A、各類(lèi)門(mén)孔爐墻:⑴、爐墻上各類(lèi)孔門(mén)包括：①、人孔檢查門(mén)：分布在水冷壁、包墻共 14個(gè)。②、看火孔:分布在水冷壁前、兩側(cè)及水平煙道側(cè)墻上共計(jì) 24個(gè)。③、打焦孔：分布在水冷壁四面墻上共計(jì) 28個(gè).④、吹灰孔：分布在水冷壁、水平煙道、包墻上共計(jì) 22個(gè)。⑤、繩孔:分布在爐頂棚上共計(jì)6個(gè)。⑥、火焰TV監(jiān)視孔：位于前水冷壁上部 1個(gè).⑦、檢測(cè)孔、爐膛火焰監(jiān)測(cè)孔:24個(gè)。⑧、各種熱控測(cè)點(diǎn)孔：包括氧量、負(fù)壓、煙風(fēng)溫度測(cè)點(diǎn)共 16個(gè)。⑵、施工工藝及質(zhì)量保證措施：a、施工前會(huì)同安裝專(zhuān)業(yè)及質(zhì)檢部門(mén)共同作工序交接檢查，并辦理工序交接單。b、各類(lèi)孔門(mén)是整體密封盒結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)孛媸墉h(huán)境制約無(wú)法施工時(shí) ,要在爐上施工。c、首先在人孔門(mén)檢查孔內(nèi)內(nèi)需要焊接或綁扎φ 6圓鋼1Cr13網(wǎng)格，網(wǎng)格尺寸為100×100mm，并涂刷瀝青漆。其它孔門(mén)內(nèi)不設(shè)置鋼筋網(wǎng)格 .d、在各種測(cè)量孔及吹灰器孔門(mén)澆注耐火混凝土前 ,必須事先將內(nèi)部管套安裝就位,混凝土一次澆注成型。e、需支模的部位，必須要支牢，并且要嚴(yán)密，尺寸偏差要滿(mǎn)足規(guī)范要求 ,模板表要光滑，必要時(shí)應(yīng)在模板向混凝土面襯上塑料布或刷上油漆 .f、、對(duì)于在爐上施工的各類(lèi)門(mén)孔混凝土部分，應(yīng)在個(gè)各密封盒上部開(kāi)孔直接澆注。g、耐火澆注料攪拌應(yīng)嚴(yán)格按著材料廠(chǎng)家，施工工藝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行加水、攪拌、澆注及養(yǎng)護(hù)。h、耐火澆注料澆注時(shí)必須連續(xù)，在材料攪拌規(guī)定使用的時(shí)間內(nèi)完成澆注?；炷翝沧⒁軐?shí)。i、混凝土澆注后按著要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。m、澆注后的混凝土向火面必須保證光滑、平整、無(wú)麻面、無(wú)蜂窩、無(wú)孔洞，強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。B、豎井煙道爐墻的保溫施工：⑴、概況：豎井煙道爐墻設(shè)計(jì)是護(hù)板爐墻結(jié)構(gòu)，鋼板外側(cè)為一層δ=100mm硅酸鋁氈和兩層δ=2×50mm玻璃棉板保溫層帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層δ=20mm溫厚度δ=280mm。最外層為白鐵皮外護(hù)板。⑵、施工工藝及質(zhì)量保證措施:a、鋼護(hù)板外側(cè)焊接φ4保溫鉤釘，間距為400×400mm100mm后安裝鐵絲網(wǎng)，帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層δ=20mm。最外層為白鐵皮外護(hù)板C、燃燒器爐墻：⑴、概況：燃燒器為四角布置結(jié)構(gòu)， 4個(gè)單體.燃燒器爐墻施工分為內(nèi)部向火面混土爐墻、里側(cè)保溫澆注料爐墻，及外殼體的保溫兩部分?；炷翣t墻施工必須要在外殼體安裝就位前完成。⑵、施工工藝及質(zhì)量保證措施：a耐火澆注料里側(cè)的保溫澆注料施工。①、噴燃器上的耐火澆注料的施工，首先將耐熱鋼筋φ 6按圖紙要求，焊在噴燃器設(shè)備的一、二次風(fēng)嘴進(jìn)口風(fēng)箱隔空之間。要用耐熱鋼焊條焊接牢固 ,盡量布置成100×100網(wǎng)格形式。②、按圖紙要求的尺寸支模，模板不能脹模，否則造成混凝土鼓包 ,噴燃器本體無(wú)插入火嘴內(nèi)部安裝就位。③、按著程序進(jìn)行耐火混凝土的攪拌、澆注、養(yǎng)護(hù)施工 .④殼體內(nèi)耐火澆注料里側(cè)的保溫澆注料施工 ,先在燃燒器殼體上部開(kāi)孔，直接澆注澆注完畢后再將所開(kāi)的孔焊接好.b、外殼體的保溫：δ=150mmδ1=50mmδ2=100mm。②、按著護(hù)板安裝圖紙要求先焊接好外護(hù)板支撐件，再焊接保溫鉤釘（φ4，L=180mm）,330×330mm錯(cuò)列布置。③、硅酸鋁氈、玻璃棉板分層保溫鋪設(shè)，要求同層錯(cuò)縫異層壓縫，拼縫嚴(yán)密。④、鐵絲網(wǎng)（25×25×φ1。2mm）安裝鋪設(shè),要求鐵絲網(wǎng)拉緊、對(duì)接、不鼓包、平整，最后在保溫鉤釘上壓上自鎖壓板 ,并將長(zhǎng)出的保溫鉤釘部分彎成 900，把鉤釘尖壓保溫層中，帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層δ=20mm⑤、最后安裝外護(hù)板.D、水冷壁、包墻、冷灰斗爐墻施工：？,保溫厚度δ=？mm？m3,總外護(hù)板安裝面積約？m2。墻體主保溫層材料為內(nèi)層硅酸鋁陶纖維板,外層是玻璃棉板氈。外護(hù)層安δ=20mm⑵、施工工藝及質(zhì)量保證措施:a、爐墻水冷壁、包墻、冷灰斗爐墻上的保溫鉤釘及外護(hù)板固定支撐件，在鍋爐整體水壓前焊接安裝好。鉤釘布置尺寸為 330×330mm典型結(jié)構(gòu)，即每平方米 9個(gè)鉤釘，列布置。b、對(duì)于受熱面爐墻的保溫：為防止受熱面外墻管溝熱對(duì)流及散熱，第一層主保溫材料用陶瓷纖維氈，施工時(shí)壓成梳形，盡量將水冷壁管溝填平防止熱空氣流通 .然后再錯(cuò)縫壓縫鋪設(shè)玻璃棉板和帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層。c、在剛性梁處靠近管壁側(cè)澆注保溫澆注料δ =120mm,外層用硅酸鋁纖維散棉進(jìn)行實(shí)填充，這樣可以杜絕熱態(tài)下，由于爐體受熱膨脹，在該處象硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫材料與金屬結(jié)構(gòu)間形成的微小縫隙。d、加熱器管排處保溫結(jié)構(gòu)，是在保溫前鋪設(shè)鋼板網(wǎng) 20×20×2mm,用18#鐵絲固在管排上,構(gòu)成平面屏蔽,最后整體保溫。e、需局部混凝土密封處爐墻有 :低溫再熱器管排水平穿側(cè)包墻處，折焰角處爐墻，包墻下聯(lián)箱與省煤器爐墻交接處爐墻，省煤器穿墻處 ,上級(jí)省煤器上聯(lián)箱保護(hù)、下級(jí)省器通風(fēng)梁保護(hù)、頂棚中心聯(lián)箱爐內(nèi)側(cè)部分 .應(yīng)根據(jù)節(jié)點(diǎn)圖紙尺寸要求一一進(jìn)行澆注。萬(wàn)不可遺漏，否則造成爐膛漏煙、漏灰、局部超溫。f、爐墻保溫施工時(shí)應(yīng)注意各部分的間隙，特別是與受熱面的間隙。不同膨脹方向或不同介質(zhì)溫度的管道、設(shè)備保溫層之間必須有適當(dāng)?shù)拈g隙。g、主保溫應(yīng)同層錯(cuò)縫，異層壓縫,接縫平整、嚴(yán)密，并且固定要牢固。h、鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)要平整并要拉緊 ,不可松動(dòng)，兩塊鐵絲網(wǎng)應(yīng)對(duì)接。中間部分必須要用保鉤釘自鎖壓板壓緊，緊貼在主保溫層表面，不得出現(xiàn)空層及鼓包現(xiàn)象?？拷鼊傂粤簝蛇吿幍蔫F絲網(wǎng)要用16#鐵絲緊固在保溫鉤釘上。i、抹面層施工：抹面施工應(yīng)分二次完成，抹面層表面應(yīng)無(wú)明顯裂紋、凸凹現(xiàn)象、應(yīng)平整光滑,棱角整齊,不脫落、不分層.m、梯形波紋板外護(hù)板安裝：要按圖紙要求焊接預(yù)埋固定件，安裝時(shí)護(hù)板龍骨要垂直，表面平整 ,角部上下層間一條直線(xiàn)。拉鉚釘布置要均勻，數(shù)量滿(mǎn)足常規(guī)要求。處理好膨脹問(wèn)題，外護(hù)板在各類(lèi)門(mén)孔邊緣處的切割要規(guī)范,要用角向砂輪機(jī)或切割電鋸切割 ,且不可用電火焊或手剪切割裁剪，做到同類(lèi)門(mén)孔邊緣尺寸一致。門(mén)孔四周邊框護(hù)板外沿，要安裝由專(zhuān)用白鐵機(jī)械壓制的角板門(mén)框外形.E、鍋爐頂棚的保溫密封：⑴、概況：此臺(tái)鍋爐頂棚是頂棚集中大罩殼保溫密封結(jié)構(gòu)、爐頂平面的密封保溫，結(jié)合金屬二次密封板結(jié)構(gòu)的密封,蒸發(fā)管、過(guò)熱器母管單個(gè)保溫.其特點(diǎn)是易漏煙、漏灰、超溫。爐頂平面的保溫密封典型結(jié)構(gòu)是：第一層接觸管壁層為微膨脹耐火可塑料 60mm，二層為60mm厚的硅酸鋁板，第三、四層是兩層 50mm玻璃棉板硅酸鋁氈，第五層是珍珠巖板40mm，最后安裝鐵絲網(wǎng)進(jìn)行抹面 20mm,總保溫厚度為280mm.各穿墻管排保溫則統(tǒng)一設(shè)計(jì)為 兩層50mm硅酸鋁氈，外護(hù)層上鐵絲網(wǎng)抹面。大罩殼保溫主保溫應(yīng)同層錯(cuò)縫，異層壓縫，接縫平整、嚴(yán)密，并且固定要牢固，絲網(wǎng)鋪設(shè)要平整并要拉緊，不可松動(dòng)，兩塊鐵絲網(wǎng)應(yīng)對(duì)接。中間部分必須要用保溫鉤釘自鎖壓板壓緊，緊貼在主保溫層表面,不得出現(xiàn)空層及鼓包現(xiàn)象.靠近剛性梁兩邊處的鐵絲網(wǎng)要用16#鐵絲緊固在保溫鉤釘上.⑵、施工工藝及質(zhì)量保證措施:a、首先配合安裝，要依據(jù)施工圖紙認(rèn)真仔細(xì)搞好穿墻管排蜜封盒內(nèi)的耐火可塑料與硅酸鋁棉嚴(yán)密填充施工。b,400×400mm間距焊接由φ6.c、爐頂平面微膨脹耐火可塑料層的搗打要密實(shí)。d、耐火層凝固后在上面涂抹 5mm厚高溫粘結(jié)劑，用來(lái)粘貼硅酸鋁纖維，由高溫黏合板劑粘結(jié)硅酸鋁氈.e、需要安裝金屬二次密封板處，應(yīng)盡量配合鐵工施工和焊接 ,待密封板施工驗(yàn)收完再在護(hù)板上面進(jìn)行各層保溫、抹面施工。f、前后屏過(guò)熱器、高溫再熱器、對(duì)流過(guò)熱器、省煤器吊掛穿墻管排及聯(lián)箱保溫，能整體保溫的盡量集中，先在管排上鋪設(shè)鋼板網(wǎng) 25×25×2mm并綁扎牢固，形成平面體然后在其上進(jìn)行集中保溫密封。g、主保溫要同層錯(cuò)縫,異層壓縫,接縫平整、嚴(yán)密，并且綁扎固定要牢固。h、鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)要平整并要拉緊 ,不可松動(dòng)，兩塊鐵絲網(wǎng)應(yīng)對(duì)接。中間部分必須要保溫鉤釘自鎖壓板壓緊，緊貼在主保溫層表面，不得出現(xiàn)空層及鼓包現(xiàn)象。i,平整、棱角整齊，表面平整度≤3mm/m,冷態(tài)下表面無(wú)裂紋。(二、汽機(jī)本體保溫工程施工技術(shù)方案措施 :汽機(jī)本體保溫部分主要指:缸體、導(dǎo)汽管、主汽門(mén)及調(diào)節(jié)汽門(mén)的保溫。1、編制依據(jù)：⑴、汽輪機(jī)廠(chǎng)家的汽缸保溫圖紙.⑵《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠(chǎng)部分。 DL5009.1-2002。⑶、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇)DL/T5047-95。:《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇）.⑸《火力發(fā)電廠(chǎng)汽輪機(jī)本體保溫質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 .2、主要施工機(jī)械及工器具：絲錐、保溫鋸、瓦工工具、白鐵工具、攪拌機(jī)、白鐵皮加工機(jī)械一套。3、施工必要條件:⑴、汽輪機(jī)本體油循環(huán)結(jié)束、管道及設(shè)備安裝完畢 .⑵、汽機(jī)本體保溫用的所有材料必須到現(xiàn)場(chǎng)，并通過(guò)抽檢合格 .4、施工技術(shù)方案:⑴、先用絲錐套好缸體上用于固定保溫螺栓的螺母，依據(jù)相應(yīng)部位的保溫厚度，擰好雙頭螺栓.⑵、清除缸體金屬表面的油污,處理好高壓缸前軸箱下部漏油槽處的保溫 .⑶在缸體的保溫鉤上綁好 16#鐵線(xiàn)在缸體表面涂刷高溫黏合劑,用來(lái)粘結(jié)硅酸鋁。⑷、硅酸鋁氈應(yīng)壓實(shí)綁扎，上下缸保溫厚度δ =30mm以上，硅酸鋁層間最好用高溫黏合劑黏結(jié)。⑸、上下缸螺栓連接結(jié)合面處，主保溫層應(yīng)斷開(kāi)，并用硅酸鋁棉填充鋪蓋，并且此處的鐵絲網(wǎng)也要斷開(kāi)，以便拆卸檢修。⑹、鐵絲網(wǎng)敷設(shè)應(yīng)平整、緊固、無(wú)翹起、空層 .⑺、抹面層應(yīng)表面光滑、壓光,整體形狀美觀(guān)、大方。抹面層與化妝板外殼及骨架之間，應(yīng)留有不少于10mm的空隙或足夠的膨脹間隙。⑻、導(dǎo)汽管保溫外層的白鐵皮安裝工藝 ,要美觀(guān)達(dá)到一流標(biāo)準(zhǔn)。（三、全廠(chǎng)熱力管道及設(shè)備保溫工程施工技術(shù)方案措施：全廠(chǎng)熱力系統(tǒng)的設(shè)備與管道指：保溫部分的高中低壓汽水管道、煙風(fēng)煤粉管道、附屬機(jī)械和設(shè)備的保溫。1、編制依據(jù)：⑴、東北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的《全廠(chǎng)保溫與油漆》圖紙，及火電廠(chǎng)保溫設(shè)備與管道典型結(jié)構(gòu)清冊(cè)。⑵、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》。⑶、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047—95.⑷、驗(yàn)標(biāo):《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (鍋爐篇)2、施工必要條件：⑴、高壓管道焊口檢驗(yàn)合格；⑵、中低壓管道水壓完；⑶、六道安裝就位,支吊架調(diào)整完畢,六道風(fēng)壓或其安裝焊口滲油檢驗(yàn)完后；⑷、附屬機(jī)械及附屬設(shè)備安裝調(diào)試完 ,或水壓風(fēng)壓完；⑸、各部位保溫用的所有材料必須到現(xiàn)場(chǎng)，并通過(guò)抽檢合格。3、施工技術(shù)方案：⑴、設(shè)備保溫骨架采取 40×40×3mm角鋼,安裝間距為1200mm左右，用于鍍鋅皮壓型板安裝。⑵、扁鋼骨架采用 30×4mm其支撐間距為500mm，骨架與骨架之間的安裝間距小于950mm，用于固定鍍鋅鐵皮平板安裝。φ4mm(A3),330×330mm即每平方米9個(gè)鉤釘。⑷、保溫鉤釘和保溫骨架的焊接采用 J507電焊條焊接,焊接必須牢固。⑸、設(shè)備保溫的主要保溫層多采用玻璃棉板；介質(zhì)溫度＞ 250℃的管道保溫,主保層采用硅酸鋁與玻璃棉復(fù)合管殼;溫度＜250℃的管道保溫,采用巖棉管殼。⑹、主保溫層的鋪設(shè)應(yīng)緊密地鋪設(shè)在設(shè)備表面的保溫鉤釘上，多層保溫時(shí)，做到同層錯(cuò)縫,異層壓縫.并用保溫自鎖壓板將主保溫層固定。⑺、如有需要鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)的部位，用25×25×φ0.9mm鍍鋅鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)平整并緊固,兩塊鐵絲網(wǎng)應(yīng)對(duì)接.⑻、當(dāng)采用金屬罩殼作保溫保護(hù)層時(shí)，外護(hù)層施工前應(yīng)把所有保溫骨架修理平整 .⑼、白鐵皮平板應(yīng)預(yù)先壓線(xiàn)，外護(hù)板的搭接安裝不得小于 50mm,鐵皮的鋪設(shè)方向自下而上順?biāo)惭b.⑽、白鐵皮與保溫骨架及鐵皮之間的連接采用φ 5×16mm的抽心鋁拉鉚釘，鉚釘裝間距為150～200mm，并固定牢靠。⑾、管道附件（如閥門(mén)、法蘭等）處的保溫及外護(hù)板，應(yīng)作成可拆卸結(jié)構(gòu) .⑿、電除塵器保溫依據(jù)設(shè)備廠(chǎng)家保溫圖紙進(jìn)行，主保溫總厚度 100mm（2×50mm棉板外護(hù)板安裝用的支撐角鋼為∠40×40×4,間距為1m，外護(hù)板外彩鋼瓦楞板.（四)、油漆施工技術(shù)方案措施：（是否用？不用就刪除?。?、各種油漆都必須是優(yōu)質(zhì)油漆，要求合格證。2、油漆涂刷前應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定，先配置油色樣板 ,色澤和油質(zhì)符合要求后，能大量調(diào)制油料進(jìn)行施工。3、金屬表面的油垢、灰塵及鐵銹、電焊藥皮等必須清除干凈 .4對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組或電氣表盤(pán)柜等設(shè)備表面如有凹面的， 在噴油漆之前要打膩?zhàn)佑蒙安即蚰テ秸笤賴(lài)娪推帷?、對(duì)需刷油的水系統(tǒng)管道及設(shè)備 ,要在通水前刷完油漆，以防通水后受溫度影響屬表面結(jié)露水。6、鍋爐本體鋼架油漆應(yīng)在爐體全面保溫開(kāi)始前 ,完成爐上至少10米以上部分，所支吊架油漆涂刷要在主管道保溫前刷完。以防止設(shè)備及管道保溫后將白鐵皮造成二次污染。7、按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行防銹漆及面漆的涂刷 .在多層涂刷操作中,必須注意要待層油漆干燥后在刷下一層。防止有分層現(xiàn)象產(chǎn)生 .8、油管道及儲(chǔ)油箱設(shè)備要刷鐵紅醇酸防銹漆，面漆應(yīng)刷醇酸磁漆 .9、地下直埋管道如工業(yè)水、循環(huán)水、灰水回收管道的防腐應(yīng)按具體水工圖紙要求進(jìn)行正常防腐或加強(qiáng)防腐處理。10、涂刷后表面的色調(diào)應(yīng)均勻一致,不得有透底、斑跡、脫落、流痕及明顯刷痕等缺陷.11、保溫及不保溫管道外表面,依據(jù)技術(shù)文件規(guī)定，噴涂介質(zhì)的名稱(chēng)、流向、箭頭及色環(huán)標(biāo)志。

九、施工技術(shù)及物資供應(yīng)計(jì)劃:（一、保溫材料選用及設(shè)計(jì)特點(diǎn)A、本期工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)：1、由東北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的保溫，汽水管道介質(zhì)溫度大于 250℃的管道，保溫材均選用硅酸鋁與玻璃棉復(fù)合制品；2、介質(zhì)溫度等于或低于 250℃的室內(nèi)管道采用玻璃棉或巖棉制品 ;3制品，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、大型箱、罐、異形件保溫選用玻璃棉；4、輔助設(shè)備和公稱(chēng)通徑大于等于 38mm的管道保護(hù)層均選用鍍鋅白鐵皮δ =0.5~075mm；5、小于38mm的管道保護(hù)層均選用δ=0。35mm厚鍍鋅白鐵皮。6、管徑小于等于38mm的管道，用硅酸鋁纖維繩纏繞作保溫材料 .B、各系統(tǒng)的保溫施工工藝及材料選用如下：1、鍋爐爐墻及省煤器護(hù)板爐墻的保溫砌筑是：豎井煙道爐墻、各類(lèi)門(mén)孔爐墻、噴燃器火嘴爐墻、水冷壁包墻各局部混凝土密封處爐墻 ,均采用耐火澆注料；爐頂棚采用快型微膨脹型耐火可塑料密封。水冷壁、過(guò)熱器、爐頂棚穿墻管排、大罩殼、省煤器護(hù)板爐墻、空氣預(yù)熱器、燃燒器外殼、汽包、省煤器灰斗及其出口煙道外層等保溫材料，均采用內(nèi)層用硅酸鋁板,外層高溫玻璃棉板，外護(hù)層為安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)，帶熱反射膜的耐高溫玻璃棉抹面層δ=20mm水冷壁爐墻部分最外層 安裝鍍鋅鐵皮梯形壓型外護(hù)板.2制品，外護(hù)層為δ=0。5mm平板鍍鋅鐵皮。3、全廠(chǎng)輔機(jī)及附屬設(shè)備保溫采用的有 :玻璃棉板氈、硅酸鋁氈作主保溫層，外護(hù)均是鍍鋅鐵皮δ=0.75mm平板.4、全廠(chǎng)汽水管道的保溫:⑴、主蒸汽管道、再熱蒸汽（冷、熱）段管道及高壓給水管道四大高壓管道，主保溫材料為硅酸鋁與玻璃棉復(fù)合管殼、玻璃棉管殼。外護(hù)層設(shè)計(jì)安裝δ =0.75mm鍍鋅鐵皮.⑵、中低壓汽水管道,主保溫材料為玻璃棉管殼、巖棉、硅酸鋁與玻璃棉復(fù)合管殼 ,外護(hù)層設(shè)計(jì)安裝δ=0。5～0.75mm鍍鋅鐵皮。⑶、汽輪機(jī)本體保溫,主保溫材料采用硅酸鋁，外護(hù)層抹面。⑷、對(duì)于管徑≤φ38mm的管道，采用硅酸鋁編繩纏繞做主保溫層，δ =035mm鋅鐵皮做保護(hù)層。⑸、管道的閥門(mén)、法蘭、流量測(cè)量裝置、蠕脹測(cè)點(diǎn)、六道伸縮節(jié)處，應(yīng)做成可拆卸δ=0.5mm,綁扎成型后扣上保護(hù)殼。5、鍋爐煙風(fēng)煤粉管道及全廠(chǎng)設(shè)備保溫：設(shè)備主保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是保溫材料為軟質(zhì)的玻璃棉板沫石棉板。外層全部安裝活絡(luò)鍍鋅鐵絲網(wǎng)20×20×φ0.9mm，圓罐形設(shè)備外護(hù)層安裝δ=0。75mm 鍍鋅鐵皮平板，大面煙道、熱風(fēng)道設(shè)備外護(hù)層安裝δ =0.75mm鍍鋅鐵皮梯形波形護(hù)板。6、油漆防腐工藝：⑴、當(dāng)介質(zhì)溫度在120℃以上，設(shè)備或管道的金屬表面不涂刷防腐漆 .⑵、當(dāng)介質(zhì)溫度在 120℃以下時(shí)，設(shè)備或管道的金屬表面應(yīng)涂刷兩度紅丹防銹漆再刷相應(yīng)的面漆。⑶、平臺(tái)扶梯及現(xiàn)場(chǎng)配制的支吊架先涂刷兩度紅丹防銹漆，再涂刷一度調(diào)和漆；制造廠(chǎng)供應(yīng)的支吊架直接涂刷一度調(diào)和漆。⑷、對(duì)于采用鍍鋅鐵皮作保護(hù)層的管道和設(shè)備 ,表面不再涂刷油漆.⑸、介質(zhì)的流動(dòng)方向、色環(huán)顏色、名稱(chēng)及箭頭標(biāo)志方法依據(jù)保溫油漆設(shè)計(jì)清冊(cè)規(guī)定，進(jìn)行涂刷油漆.（是否用？不用就刪除）C、保溫及耐火材料主要技術(shù)性能指標(biāo)要求：⑴、快硬型微膨脹耐火可塑料：①、1650℃;②、體積密度:2160kg/m3；+2～3。5%（1400℃,3h);:40~60％。⑵、():1670℃；2100kg/m3;③、燒后線(xiàn)變化率:＜0。1％；(900℃×3h，水冷18次.(110℃±5℃×24h)35MPa.⑥、抗折強(qiáng)度（110℃15MPa。⑦、AL2O3含量：＞50%。⑶、保溫澆注料:①、容重（干體）:450kg/m3；1090℃。長(zhǎng)期工作溫度700℃。0.13w/m.k(110℃，0.19（500℃。⑷、抹面材料：800kg/m3；②、導(dǎo)熱系數(shù)：＜0.10w/m.k，③、抗壓強(qiáng)度：＞2.3MPa.⑸、陶瓷纖維甩絲毯：:128kg/m3；②、常溫導(dǎo)熱系數(shù)：λ=0。045w/m。k（平均溫度200℃).1050℃.⑹、TIW:①、容 重： 48kg/m3;②、使用溫度:＞400℃.③、導(dǎo)熱系數(shù)： λ=0.027+0.00016tm（ w/m.℃)。④、纖維直徑：d ≤5.5 μm。⑤、渣球含量：≤0。1%.⑺、珍珠巖板：350kg/m3；②、常溫導(dǎo)熱系數(shù)：λ=0.06w/m.k,③、使用溫度：650℃.⑻、高溫粘結(jié)劑：1650℃；(1000℃20kg/cm。③、AL2O3含量:＞50%.④、SiO225%.⑼、復(fù)合硅酸鹽：:（干態(tài)）180kg/m3，(濕態(tài))850kg/m3.②、導(dǎo)熱系數(shù)：λ=0.058+0。00017TP （W/M·K)。③、使用溫度：＜550℃。⑽、防水型泡沫石棉：25kg/m3。②、導(dǎo)熱系數(shù)：λ=0。042 （W/M·K)（50℃時(shí)。③、使用溫度：＜500℃。④、含濕率：1.3％.⑾、聚氨酯發(fā)泡：50～65kg/m3.②、導(dǎo)熱系數(shù):λ=0。035 （W/M·K)，③、使用溫度：耐熱140-190℃。20％HCI40%NaOH（24)。0.03G/CM2。⑿、聚乙烯塑料（外保護(hù)層）940kg/m3。②、拉伸屈服強(qiáng)度：≥19MPa。③、斷裂伸長(zhǎng)度:≥350％。④、縱向回縮率:≤3％。⒀、硅酸鋁：150kg/m3。②、導(dǎo)熱系數(shù)：λ=0。035+1.65E-4tm2,（w/m。k）.③、使用溫度：650℃。⒁、高溫玻璃棉TIWIII(管殼、板）:48kg/m3。②、導(dǎo)熱系數(shù)：λ=0。029071+1。1022E-4T+7。65229E—10t2,（w/m。k。③、最高使用溫度：450℃（以上的請(qǐng)按照招標(biāo)文件或者設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行調(diào)整 )!（二、材料供應(yīng)計(jì)劃、材料的保管、搬運(yùn)及防護(hù)：1、材料供應(yīng)計(jì)劃：保溫材料計(jì)劃要在施工圖紙會(huì)審?fù)戤?,至少在整體保溫施工前一個(gè)月前報(bào)物資供應(yīng)部門(mén)進(jìn)貨。具體施工每項(xiàng)工程項(xiàng)目時(shí)，在開(kāi)工前 7~10天，由施工單開(kāi)列詳細(xì)的材料到貨明細(xì)及數(shù)量，數(shù)量較大材料量應(yīng)分批進(jìn)貨 ,便于保管.2、保溫及耐火材料總量約為?m3左右，將根據(jù)各工期進(jìn)度要求分批進(jìn)行，由供應(yīng)在庫(kù)房?jī)?nèi)統(tǒng)一保管,運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的保溫材料都要做好防雨防潮，嚴(yán)禁施工完或沒(méi)有用完的材料被雨淋濕,要用防雨棚布蓋好。十、質(zhì)量保證體系及措施 :為了加強(qiáng)華能大慶熱電聯(lián)產(chǎn) 2X350MW新建工程的保溫工程質(zhì)量,貫徹”百年大計(jì)""質(zhì)量第一”方針，創(chuàng)建精品工程、名牌工程 ,結(jié)合本工程的特點(diǎn)制定以下目標(biāo)措施 :（一、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：A、組織機(jī)構(gòu)：組長(zhǎng)：總工、技質(zhì)部主任。組員：工程技術(shù)部及質(zhì)檢部保溫專(zhuān)工、技術(shù)員；各施工隊(duì)伍技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、施工隊(duì)長(zhǎng)、組長(zhǎng)、材料員.B、職責(zé)：1、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)整個(gè)工程質(zhì)量管理的全面工作 .2、專(zhuān)工：⑴、負(fù)責(zé)專(zhuān)業(yè)的施工組織設(shè)計(jì)的編制；⑵、負(fù)責(zé)保溫專(zhuān)業(yè)的施工方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)審核，以及重要施工方案的編制、交底工作.⑶、全面組織專(zhuān)業(yè)施工，督促班組做好施工前技術(shù)交底，重要施工項(xiàng)目要親自交底。安排施工進(jìn)度；⑷、負(fù)責(zé)與各專(zhuān)業(yè)間的工序交接；⑸、并負(fù)責(zé)組織二、三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合監(jiān)理公司進(jìn)行四級(jí)檢查驗(yàn)收工作。⑹、抓好施工質(zhì)量預(yù)控、安全預(yù)防、文明施工等工作 .⑺、貫徹執(zhí)行制造、安裝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范及有關(guān)管理制度，負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)的質(zhì)量管理工作。⑻、參加不合格品(事故）的調(diào)查分析處理，填寫(xiě)不合格品 (事故）報(bào)告。⑼、制定糾正和預(yù)防措施，并組織實(shí)施。⑽、負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄簽證、檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告的審查移交。3、技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，負(fù)責(zé)二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，以及施工現(xiàn)場(chǎng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)指導(dǎo)。4、各施工隊(duì)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)本單位作業(yè)項(xiàng)目的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、安全文明施工措施的編制、交底工作。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,一級(jí)質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作。5行施工,.6、各施工隊(duì)的材料員必須保證所領(lǐng)取的材料符合設(shè)計(jì)要求,不能領(lǐng)錯(cuò),無(wú)質(zhì)量保證書(shū)或合格證的不得領(lǐng)用。(二、質(zhì)量目標(biāo)：1、施工質(zhì)量全面符合規(guī)程、規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求。2、杜絕重大質(zhì)量事故，消滅一般質(zhì)量事故、通病 .3、單位工程：優(yōu)良品率：100％；分部工程：優(yōu)良品率:100%；分項(xiàng)工程：優(yōu)良品率:100%；4、保溫內(nèi)在質(zhì)量，機(jī)組正常運(yùn)行后應(yīng)達(dá)到以下要求 :⑴、當(dāng)環(huán)境溫度≤25℃時(shí)，保溫后外表溫度應(yīng)≤50℃；⑵、當(dāng)環(huán)境溫度＞25℃時(shí),保溫后外表溫度與環(huán)境溫度之差應(yīng)＜ 50℃；⑶、保證汽缸上下缸溫差≤48℃。5、鍍鋅鐵皮及抹面保護(hù)層外形美觀(guān)、完整 ,外表工藝符合一流標(biāo)準(zhǔn)。（三)、質(zhì)量保證措施：⑴、對(duì)各施工隊(duì)施工人員進(jìn)行全方位的質(zhì)量教育，提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)。⑵、認(rèn)真落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制度，實(shí)行掛牌施工，強(qiáng)調(diào)”誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量 "的原則。⑶對(duì)所用的各種保溫材料應(yīng)先核對(duì)廠(chǎng)家技術(shù)證件和外觀(guān)檢查， 正確領(lǐng)用合格材料。⑷、開(kāi)工前由技術(shù)人員組織參加施工的人員，依據(jù)施工圖紙、技術(shù)文件、規(guī)程、規(guī)范的技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做詳細(xì)的交底工作。⑸、施工時(shí)，根據(jù)爐墻圖紙、保溫設(shè)計(jì)清冊(cè)、典型保溫結(jié)構(gòu)圖紙等技術(shù)資料，保證設(shè)計(jì)安裝的保溫厚度，鍍鋅鐵皮外護(hù)板正確安裝。⑹、主保溫層嚴(yán)密、禁錮、不通縫，表面平整、無(wú)脫落現(xiàn)象。⑺、機(jī)爐本體保溫抹面要表面光滑、整齊、美觀(guān)、無(wú)裂紋。金屬護(hù)板固定牢固 ,形板豎直龍骨垂直，偏差不得超過(guò)規(guī)范要求，表面平整。管道護(hù)殼圓滑，鐵皮搭接余量≥50mm，鉚釘布置均勻,工藝達(dá)到一流水平。⑻、嚴(yán)格管理、程序化施工，上一道工序未完之前,禁止下一道工序施工,認(rèn)真履行工序交接單手續(xù)。⑼、施工過(guò)程中，配合監(jiān)理搞好質(zhì)量工作。必須做到勤檢查 ,努力把質(zhì)量事故隱患滅在施工過(guò)程中，消滅質(zhì)量通病。搞好保溫層的內(nèi)在質(zhì)量和外表工藝。⑽、做好隱蔽工程記錄和簽證，施工原始記錄 ,施工技術(shù)資料要齊全真實(shí)，符合歸管理規(guī)定。⑾、對(duì)各施工隊(duì)施工質(zhì)量要與經(jīng)濟(jì)掛鉤，加大獎(jiǎng)罰力度。（四、防止保溫質(zhì)量通病及創(chuàng)精品項(xiàng)目的技術(shù)措施：1、機(jī)爐設(shè)備保溫及護(hù)板安裝質(zhì)量創(chuàng)精品措施：⑴、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：a《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠(chǎng)部分 .DL5009.1-2002；b《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047—95c、驗(yàn)標(biāo)《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (鍋爐篇1996年版）.d《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》 2002-01-21;⑵、項(xiàng)目應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)：①、機(jī)組正常運(yùn)行后，當(dāng)環(huán)境溫度≤25℃時(shí),設(shè)備保溫外表面溫度達(dá)到≤50℃；當(dāng)境溫度≥25℃時(shí),設(shè)備保溫外表面溫度與環(huán)境溫度差值達(dá)到≤ 25℃。②、保溫外護(hù)層鐵皮安裝外形美觀(guān)，工藝符合一流標(biāo)準(zhǔn)。⑶、完成項(xiàng)目應(yīng)采取的管理措施：①、由項(xiàng)目部工程專(zhuān)工或技術(shù)人員組織技術(shù)、質(zhì)量要求交底。施工過(guò)程中會(huì)同質(zhì)檢專(zhuān)工跟蹤質(zhì)量監(jiān)督與檢查。②施工此項(xiàng)目的施工工程隊(duì)伍必須專(zhuān)設(shè)技術(shù)人員及施工隊(duì)長(zhǎng)， 施工時(shí)按程序進(jìn)行同時(shí)并做到親自組織施工及內(nèi)部質(zhì)量檢查工作。⑷、完成項(xiàng)目應(yīng)采取的技術(shù)措施:①、對(duì)所使用的保溫材料應(yīng)先核對(duì)廠(chǎng)家材質(zhì)性能理化報(bào)告，及產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證，并作現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)抽檢，合格后方可使用。②、開(kāi)工前由技術(shù)人員組織施工人員參加，依據(jù)施工圖紙、保溫結(jié)構(gòu)典型設(shè)計(jì)要求、規(guī)程規(guī)范的技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做詳細(xì)的技術(shù)交底工作。③、施工時(shí)，根據(jù)圖紙要求，正確使用保溫材料，保證設(shè)計(jì)安裝的保溫厚度。④、主保溫層應(yīng)做到嚴(yán)縫、錯(cuò)縫、禁錮、表面平整、無(wú)脫落現(xiàn)象。方形設(shè)備四角棱角整齊規(guī)范。⑤、設(shè)備法蘭兩側(cè)、伸縮節(jié)兩端及支吊架兩側(cè)膨脹間隙予留要足夠，方向正確。⑥、金屬罩殼安裝要緊貼在主保溫層上，并搭接牢固。插口搭接深度不小于 15mm角部成線(xiàn)。拉鉚釘間距不大于 300mm。⑦、施工過(guò)程中,必須勤檢查，搞好保溫層的內(nèi)在質(zhì)量和外表工藝。2、設(shè)備、管道及閥門(mén)保溫白鐵皮制作防止質(zhì)量通病技術(shù)措施 :⑴、此項(xiàng)目應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)：①、機(jī)組正常運(yùn)行后，當(dāng)環(huán)境溫度≤ 25℃時(shí)，設(shè)備保溫外表面溫度達(dá)到≤ 50℃；環(huán)境溫度≥25℃時(shí),設(shè)備保溫外表面溫度與環(huán)境溫度差值達(dá)到≤ 25℃。②、閥門(mén)外包可拆卸式鐵皮護(hù)殼。③、保溫外護(hù)層鐵皮安裝外形美觀(guān)、完整 ,工藝符合一流標(biāo)準(zhǔn).⑵、完成項(xiàng)目應(yīng)采取的管理措施：①、由工程專(zhuān)工或技術(shù)人員牽頭負(fù)責(zé)技術(shù)、施工措施的審核及技術(shù)交底。施工過(guò)中對(duì)所承擔(dān)次項(xiàng)工程的施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并跟蹤質(zhì)量監(jiān)督與檢查 .,,時(shí)隨地的質(zhì)量檢查工作.③、加強(qiáng)勞動(dòng)成果保護(hù)，防止施工過(guò)程中因保護(hù)不當(dāng)而造成成品（半成品）損壞及二次污染.⑶、完成項(xiàng)目應(yīng)采取的技術(shù)措施：①、必須在管道、設(shè)備及閥門(mén)保溫完成，并驗(yàn)收保溫結(jié)構(gòu)合格后開(kāi)始金屬外護(hù)板層安裝.②、要求白鐵加工工具和機(jī)械齊備 ,施工人員做好技術(shù)交底工作。③、白鐵皮下料應(yīng)準(zhǔn)確，布置勻稱(chēng)。④、白鐵皮安裝采用電鉆鉆孔，自攻螺絲禁錮 .管道安裝后應(yīng)成直線(xiàn)，并管徑一致無(wú)縫隙.對(duì)箱體設(shè)備應(yīng)表面平整，棱角成線(xiàn)，箱體封頭對(duì)稱(chēng)。⑤、閥門(mén)外殼要作成可拆卸式的金屬閥門(mén)盒 ,且要固定牢固，外形美觀(guān).3、鍋爐爐墻及頂棚密封防止質(zhì)量通病技術(shù)措施：⑴、此項(xiàng)目應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)：①、機(jī)組正常運(yùn)行后，當(dāng)環(huán)境溫度≤ 25℃時(shí)，爐墻及頂棚外表面溫度達(dá)到≤ 50℃；當(dāng)環(huán)境溫度＞25℃時(shí)，爐墻及頂棚外表面溫度與環(huán)境溫度差值達(dá)到≤ 25℃。②、爐墻及頂棚密封保溫符合工藝要求，經(jīng)過(guò) 168小時(shí)正常運(yùn)行后,達(dá)到無(wú)漏煙、灰、不超溫。⑵、完成項(xiàng)目應(yīng)采取的組織措施：①、由項(xiàng)目部工程專(zhuān)工或技術(shù)人員牽頭負(fù)責(zé)技術(shù)、施工措施的審核及技術(shù)交底。工過(guò)程中對(duì)所承擔(dān)次項(xiàng)工程的施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并跟蹤質(zhì)量監(jiān)督與檢查 .②、施工隊(duì)在施工此工程時(shí)，必須專(zhuān)設(shè)置技術(shù)人員，施工隊(duì)長(zhǎng)親自指揮施工，并做到隨時(shí)隨地的質(zhì)量檢查工作.⑶、完成項(xiàng)目應(yīng)采取的技術(shù)措施：①、對(duì)爐墻各局部部位使用的耐火混凝土澆注料 ,先核對(duì)廠(chǎng)家技術(shù)證件，再取樣進(jìn)試驗(yàn)檢查，檢查合格后方可使用.②、耐火混凝土的澆注及養(yǎng)護(hù)必須符合規(guī)范要求 .③、對(duì)爐頂棚穿墻管及爐墻上部省煤器、過(guò)熱器穿墻管處施工，首先用高溫黏合劑粘接耐火纖維散棉塞嚴(yán)縫隙,搞好密封。④、認(rèn)真填充剛性梁處的硅酸鋁耐火纖維棉 .⑤、保證爐墻各部位的保溫厚度，程序施工 .⑥、鐵絲網(wǎng)安裝禁錮、不空層，抹面平整、光滑無(wú)裂紋。⑦、爐墻外護(hù)板要安裝牢固、可靠、平整、美觀(guān)。梯形護(hù)板龍骨要垂直，要處理好外護(hù)板的膨脹預(yù)留。4、防止設(shè)備、管道、閥門(mén)及鋼梁、平臺(tái)、蓋板、圍欄等處的油漆質(zhì)量通病的措施：⑴、此項(xiàng)目應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)：①、色澤協(xié)調(diào),符合規(guī)程要求；②、油漆完整、無(wú)脫落、皺紋、流痕等現(xiàn)象 ;③、施工時(shí)不造成二次污染。⑵、完成項(xiàng)目應(yīng)采取的管理措施:①、由項(xiàng)目部工程專(zhuān)工或技術(shù)人員牽頭負(fù)責(zé)技術(shù)、施工措施的審核及技術(shù)交底。工過(guò)程中隨時(shí)隨地跟蹤質(zhì)量監(jiān)督與檢查 .,,時(shí)隨地的質(zhì)量檢查工作。③、加強(qiáng)勞動(dòng)成果保護(hù)，防止施工過(guò)程中造成二次污染 .⑶、完成項(xiàng)目應(yīng)采取的技術(shù)措施：①、各種油漆都必須是優(yōu)質(zhì)油漆，要求有合格證。②、油漆涂刷前應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定，先配置油色樣板 ,色澤和油質(zhì)符合要求后，能大量調(diào)制油料進(jìn)行施工.③、金屬表面的油垢、灰塵及鐵銹、電焊藥皮等必須清除干凈。④、施工前對(duì)施工人員做好技術(shù)交底工作，明確設(shè)備、管道及閥門(mén)的名稱(chēng)及介質(zhì)流向、漆色規(guī)定.⑤、涂刷后表面的色調(diào)應(yīng)均勻一致，不得有透底、斑跡、脫落、流痕及明顯刷痕等缺陷。(五、保溫材料的訂貨及檢驗(yàn)：⑴、各種保溫材料訂購(gòu)及選擇，是由業(yè)主統(tǒng)一招標(biāo)采購(gòu) .⑵對(duì)工程中所使用的耐火混凝土材料在施工當(dāng)中進(jìn)行試塊檢驗(yàn) ;對(duì)保溫材料如:硅鋁耐火纖維板、泡沫石棉、玻璃棉、復(fù)合氧化鋁管殼制品進(jìn)行材料抽檢。（六、保溫工程完工后驗(yàn)收、檢測(cè)方法：各分項(xiàng)工程每施工完一道工序，由各施工隊(duì)技術(shù)人員自檢,再由工程技術(shù)部的保溫專(zhuān)工進(jìn)行二、三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收，最終完工會(huì)同監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收。機(jī)組168時(shí)，對(duì)高壓管道及機(jī)爐本體外表進(jìn)行溫度測(cè)試，將使用紅外線(xiàn)測(cè)溫儀或電子點(diǎn)溫計(jì)來(lái)測(cè)試，測(cè)溫點(diǎn)的選擇如下：⑴、主蒸汽管道：每根管道盡可能均勻分布取 6點(diǎn)左右做檢測(cè)點(diǎn);⑵、汽機(jī)本體：對(duì)高壓缸上下缸各取 4點(diǎn)，主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)、導(dǎo)汽管各取 3點(diǎn)測(cè)溫。⑶、對(duì)水冷壁及省煤器爐墻：每片爐墻在 8米層、16米層、40米層各取4點(diǎn)測(cè)溫；⑷、爐頂棚及水平煙道頂部:均勻分布取16點(diǎn)測(cè)溫；⑸、熱風(fēng)道：取8點(diǎn)測(cè)溫；⑹、空氣預(yù)熱器:左右各取8點(diǎn)測(cè)溫;（七、工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目及監(jiān)理點(diǎn) W.H.S控制明細(xì)表：十一、安全及文明施工、環(huán)措施 ：工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目及監(jiān)理點(diǎn) W。H.S控制明細(xì)表監(jiān)理監(jiān)控方式工程名稱(chēng) 現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證W 停工待檢H 旁站監(jiān)理S1水冷壁爐墻★2爐頂爐墻★3噴燃器爐墻★4灰斗爐墻★5汽包保溫★6空氣預(yù)熱器保溫★7降水管保溫★8過(guò)熱器連接管保溫★9再熱器連接管保溫★10給水管道保溫★11送粉管道保溫★12吸風(fēng)機(jī)保溫★13煙道保溫★14熱風(fēng)道保溫★15除塵器保溫★16爐閥門(mén)、法蘭保溫★17主蒸汽管道保溫★18凝結(jié)水管道保溫★19汽機(jī)本體保溫★20主汽門(mén)、導(dǎo)汽管保溫★21除氧器及有關(guān)管道保溫★22汽機(jī)閥門(mén)、法蘭保溫★23汽機(jī)設(shè)備與除氧間管道金屬面油漆★24工業(yè)水管道金屬面油漆★25鍋爐間管道金屬面油漆★26鍋爐間設(shè)備金屬面油漆★27鍋爐本體與尾部金屬結(jié)構(gòu)油漆★28除灰管道金屬面油漆★十一、安全及文明施工、環(huán)保措施：1、安全文明施工管理機(jī)構(gòu)：⑴、專(zhuān)職安全監(jiān)察員對(duì)全廠(chǎng)保溫工作安全及文明施工負(fù)全責(zé)，保溫專(zhuān)工、技術(shù)員協(xié)助安全檢察員搞好安全工作.⑵、施工隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)該隊(duì)伍全面安全工作，并負(fù)全責(zé).施工隊(duì)伍的技術(shù)人員負(fù)責(zé)本隊(duì)伍承擔(dān)的工作項(xiàng)目的安全技術(shù)措施的編制、交底工作,并負(fù)責(zé)檢查措施的執(zhí)行情況。⑶、其他成員：各施工隊(duì)伍的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職安全員、專(zhuān)工、技術(shù)員、施工隊(duì)長(zhǎng)、組長(zhǎng)構(gòu)成。2、安全工作目標(biāo)：⑴、輕傷負(fù)傷頻率低于 3‰；;;⑷、群傷事故為零；⑸、重大機(jī)械設(shè)備事故為零；⑹、重大火災(zāi)事故為零;⑺、職業(yè)衛(wèi)生傷害事故為零；⑻、杜絕環(huán)境污染事故和惡性未遂事故；⑼、努力創(chuàng)建"三無(wú)"現(xiàn)場(chǎng)，創(chuàng)文明施工樣板工程，實(shí)現(xiàn)全國(guó)一流安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)3、安全文明施工管理依據(jù):⑴、電力部《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》；⑵、《火電工程施工安全設(shè)施規(guī)定》；⑶、電力部《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠(chǎng)部分)；⑷、電力部《電力建設(shè)安全施工管理檢查表》；⑸、《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)處罰細(xì)則》；⑻、《事故調(diào)查處理統(tǒng)計(jì)報(bào)告制度》；⑼、《勞動(dòng)保護(hù)用品防護(hù)用品用具管理制度》⑽、《安全施工作業(yè)票實(shí)施細(xì)則》；⑾、《能力、意識(shí)、教育培訓(xùn)制度》；⑿、《安全工作例會(huì)制度》；⒀、《腳手架安全管理制度》;⒁、《小型機(jī)械、工器具安全管理制度》；⒄、《安全技術(shù)措施計(jì)劃和安全施工措施編制制度》；⒅、《文明施工管理規(guī)定》;⒆、《反人身事故十五項(xiàng)防范措施》；⒇《環(huán)境保護(hù)、水土保持管理制度》 ;〔21〔22〔23〕、《責(zé)任安全事故處理規(guī)定》;〔24〕、《消防安全管理制度》；〔25〕、《施工機(jī)械管理責(zé)任制》；〔26〔27〔28〕、《安全環(huán)境標(biāo)志管理制度》；4、安全生產(chǎn)管理：⑴、貫徹執(zhí)行"安全第一、預(yù)防為主"的方針，堅(jiān)決貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家及工程所在地各級(jí)人民政府關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列方針、 政策法規(guī)條例和規(guī)定,強(qiáng)化施工安全管理提高安全施工水平，確保機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。⑵各保溫施工隊(duì)伍項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本隊(duì)伍的安全生產(chǎn)第一責(zé)任者。 堅(jiān)持第一責(zé)任者”管理生產(chǎn)必須管好安全"的原則。⑶、在各項(xiàng)工作中要處理好安全與效益的關(guān)系，安全與進(jìn)度的關(guān)系發(fā)生沖突時(shí)，首先要服從于安全。⑷、重點(diǎn)防范與跟蹤控制相結(jié)合，以預(yù)防為主及時(shí)消除事故隱患。⑸、堅(jiān)持安全管理工作在施工全過(guò)程中常抓不懈；堅(jiān)持對(duì)現(xiàn)場(chǎng)薄弱環(huán)節(jié)的安全管理常抓不懈； 堅(jiān)持班組的安全管理工作和提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)常抓不懈 ,使每職工做到"我要安全。5、安全保證措施：⑴、加強(qiáng)對(duì)外包隊(duì)伍職工的安全思想教育 ,使每個(gè)施工人員樹(shù)立"安全第一，預(yù)防主”的思想意識(shí)，提高施工者自身安全保護(hù)意識(shí)。⑵、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行身體檢查，不適合高空作業(yè)的嚴(yán)禁從事高處作業(yè) .⑶、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確帶好防護(hù)用品 .⑷、高空作業(yè)人員必須扎好安全帶，配帶工具袋，工具必須系好安全防墜繩。⑸、不得從事非工種作業(yè),杜絕習(xí)慣性違章。⑹、技術(shù)人員編制安全措施時(shí),必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,安全設(shè)施要齊全、可靠、實(shí)用。施工當(dāng)中必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。⑺、施工腳手架搭設(shè)要牢固、規(guī)范，安全網(wǎng)鋪設(shè)要標(biāo)準(zhǔn)化。⑻、安全設(shè)施嚴(yán)禁亂挪、亂動(dòng).⑼、夜間施工時(shí)要有足夠的照明。⑽、施工時(shí)材料堆放必須整齊、有序，平臺(tái)上堆放材料時(shí)不得過(guò)于集中 過(guò)載，應(yīng)出通道便于行走.⑾、施工時(shí)嚴(yán)禁亂拋碎保溫料，每天及時(shí)將廢料清理干凈，做到工完料凈場(chǎng)地清。⑿、各施工隊(duì)必須堅(jiān)持周一安全活動(dòng)制度、每天班前會(huì)。堅(jiān)持每月一次安全大檢查 ,落實(shí)整改項(xiàng)目,及時(shí)處理安全工作中的重大問(wèn)題，加強(qiáng)對(duì)事故的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào) .6、現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施的使用：要首先做到在安全設(shè)施上