工藝管道培訓(xùn)-課件

目錄一、管道專業(yè)的組成二、管道的各專業(yè)工作內(nèi)容三、管道的設(shè)計流程與各階段條件關(guān)系四、設(shè)備布置五、設(shè)備布置要檢查的內(nèi)容（包括工藝要檢查的內(nèi)容）六、管道材料的選擇和管道等級七、管道材料-閥門的選擇八、管道材料-法蘭九、管道支吊架十、管道應(yīng)力分析

1ppt課件目錄一、管道專業(yè)的組成1ppt課件一、管道專業(yè)的組成管道室材料配管管道應(yīng)力計算與管架2ppt課件一、管道專業(yè)的組成管道室材料配管管道應(yīng)力計算與管架2ppt課二、管道

各專業(yè)工作內(nèi)容目前，在壓力管道的工程設(shè)計中，無論是國內(nèi)還是國外的工程公司或設(shè)計院，大家已普遍認(rèn)同的是將壓力管道工程設(shè)計分成管道布置、管道材料設(shè)計和管道機械設(shè)計三個部分，或者說分成這三個專業(yè)來完成。三個專業(yè)即相互獨立又相互聯(lián)系，它是一個內(nèi)容中的三個分支，或者說是一個過程中的三個工序，管道材料設(shè)計是基礎(chǔ)，管道布置是目的，而管道機械設(shè)計是保障。3ppt課件二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容目前，在壓力管道的工程設(shè)計中，無論是二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容（一）管道布置過程大致可分為以下三個環(huán)節(jié)，即配管研究、管道詳細(xì)設(shè)計、設(shè)計文件編制及歸檔。1、配管研究首先要了解設(shè)計條件和用戶要求，然后確定設(shè)計應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并委托管道材料專業(yè)確定管道等級，最后進行管道走向、支撐、操作平臺等方面的綜合規(guī)劃和布置，并將有關(guān)的、認(rèn)為有必要的管道委托給管道機械專業(yè)進行力學(xué)分析。4ppt課件二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容（一）管道布置過程大致可分為以下三個二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容2、管道詳細(xì)設(shè)計管道詳細(xì)設(shè)計是在配管研究方案獲得各方均認(rèn)可的基礎(chǔ)上所做的設(shè)計。從時間上來講它分為委托資料階段和施工圖完成階段。從內(nèi)容上來講它包括管道定位、閥門定位、操作平臺設(shè)置、放空排凝設(shè)置、隔熱設(shè)計、防腐設(shè)計、支撐設(shè)計、儀表元件定位、采樣設(shè)計、圖例標(biāo)識及圖幅安排等內(nèi)容，并根據(jù)不同的進展階段向相關(guān)專業(yè)提交有關(guān)資料。5ppt課件二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容2、管道詳細(xì)設(shè)計5ppt課件二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容3、設(shè)計文件的編制及歸檔在完成管道的詳細(xì)設(shè)計之后，應(yīng)編制相應(yīng)的文件資料，使它與管道設(shè)計圖紙一起組成一個完整的管道設(shè)計文件。這些文件資料應(yīng)包括資料圖紙目錄、管道設(shè)計說明書、管道表、管道等級表、管段材料表、管道材料表、管道設(shè)備規(guī)格表、管道設(shè)備規(guī)格書、管道支吊架匯總表、非標(biāo)管道設(shè)備圖、非標(biāo)支吊架圖等。6ppt課件二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容3、設(shè)計文件的編制及歸檔6ppt二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容

（二）管道材料管道的材料設(shè)計一般是由管道材料工程師（以下簡稱為材料工程師）來完成的。管道材料是整個管道設(shè)計過程中的基礎(chǔ)部分，它直接影響到壓力管道的可靠性和經(jīng)濟性。因此，許多法規(guī)性的標(biāo)準(zhǔn)如ANSIB31.1、ANSIB31.3、ANSIB31.4、SH3059等都是主要針對管道材料的設(shè)計編寫的，出臺的“壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”也將主要圍繞著這部分內(nèi)容進行規(guī)定。管道的材料設(shè)計涉及到管道器材標(biāo)準(zhǔn)體系的選用、材料選用、壓力等級的確定、管道及其元件型式的選用等內(nèi)容。7ppt課件二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容（二）管道材料7ppt課件二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容

（三）管道機械管道的機械設(shè)計一般是由管道機械工程師（以下簡稱為機械工程師）來完成的。管道機械研究的核心是管道的機械強度和剛度問題，它包括管道及其元件的強度、剛度是否滿足要求，管道對相連機械設(shè)備的附加載荷是否滿足要求等。通過對管系應(yīng)力、管道機械振動等內(nèi)容的力學(xué)分析，適當(dāng)改變管道的走向和管道的支撐條件，以達到滿足管道機械強度和剛度要求的目的?？梢哉f，管道機械設(shè)計進行的好壞，直接影響到管系的安全可靠性。8ppt課件二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容（三）管道機械8ppt課件二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容根據(jù)作用載荷的特性以及研究方法的不同，可將管系的力學(xué)分析分為兩大類，即靜應(yīng)力分析和動應(yīng)力分析。靜應(yīng)力分析的對象是指外力與應(yīng)力不隨時間而變化的工況。動應(yīng)力分析的對象是指包括管道的機械振動、管道的疲勞等外力與應(yīng)力隨時間而變化的工況。管道的支撐設(shè)計一般是隨著管道布置由配管工程師完成的，但它與管道的機械強度息息相關(guān)。當(dāng)管道的力學(xué)分析不能滿足要求時，往往要通過調(diào)整支撐的數(shù)量和位置、支撐的方式等使其滿足要求，因此管道的支撐設(shè)計在此也列入管道機械研究的范疇。9ppt課件二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容根據(jù)作用載荷的特性以及研究方法的不同三、管道的設(shè)計流程與各階段條件關(guān)系見圖10ppt課件三、管道的設(shè)計流程與各階段條件關(guān)系見圖10ppt課件四、設(shè)備布置

1、設(shè)備布置對工藝條件的要求：首先，要具備什么樣的工藝條件，管道專業(yè)才可以進行設(shè)備布置工作：PFD、PID、UFD、設(shè)備一覽表、設(shè)備數(shù)據(jù)一覽表、管線表、界區(qū)條件一覽表2、裝置平面布置的原則按工藝流程順序確定工藝單元的相對位置，然后按GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》要求確定間距，對于防火、防爆、防腐要求相近的適當(dāng)集中布置，還應(yīng)考慮與全廠總平面的銜接：（1）根據(jù)風(fēng)向條件確定設(shè)備、設(shè)施與建筑物的相對位置；（2）根據(jù)氣溫、降水量、風(fēng)沙等氣候條件和生產(chǎn)過程或某些設(shè)備的特殊要求，決定是否采用室內(nèi)布置；

11ppt課件四、設(shè)備布置1、設(shè)備布置對工藝條件的要求：11ppt課件四、設(shè)備布置（3）根據(jù)裝置豎向布置，確定裝置地面零點標(biāo)高與絕對標(biāo)高的關(guān)系；（4）根據(jù)地質(zhì)條件，合理布置重荷載和有振動的設(shè)備；（5）根據(jù)重力流要求布置設(shè)備的相對位置12ppt課件四、設(shè)備布置（3）根據(jù)裝置豎向布置，確定裝置地面零點標(biāo)高四、設(shè)備布置（5）在滿足生產(chǎn)要求和安全防火、防爆的條件下，應(yīng)做到節(jié)省用地、降低能耗、節(jié)約投資、有利于環(huán)境保護；（6）設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物宜布置在同一地平面上。當(dāng)受地形限制時，應(yīng)將控制室、變配電室、化驗室、生活間等布置在較高的地平面上；裝置儲罐宜布置在較低的地平面上。13ppt課件四、設(shè)備布置（5）在滿足生產(chǎn)要求和安全防火、防爆的條件下四、

設(shè)備布置

14ppt課件四、設(shè)備布置14ppt課件四、設(shè)備布置15ppt課件四、設(shè)備布置15ppt課件四、設(shè)備布置16ppt課件四、設(shè)備布置16ppt課件四、設(shè)備布置3、裝置布置設(shè)計的三重安全措施安全生產(chǎn)對石油化工企業(yè)特別重要。這是因為石油化工企業(yè)的原料和產(chǎn)品絕大多數(shù)屬于可燃、易爆或有毒物質(zhì)，潛在火災(zāi)、爆炸或中毒的危險?；馂?zāi)和爆炸的危險程度，從生產(chǎn)安全的角度來看，可劃分為一次危險和次生危險兩種。裝置布置設(shè)計的三重安全措施是根據(jù)有關(guān)防火、防爆規(guī)范的規(guī)定，首先預(yù)防一次危險引起的次生危險，其次是一旦發(fā)生次生危險則盡可能限制其危害程度和范圍，第三是次生危險發(fā)生以后，能為及時搶救和安全疏散提供方便條件。一次危險是設(shè)備或系統(tǒng)內(nèi)潛在著發(fā)生火災(zāi)或爆炸的危險，但在正常操作狀態(tài)下，不會危害人身安全或設(shè)備完好。次生危險是由于一次危險而引起的危險，它會直接危害到人身安全、設(shè)備毀壞和建筑物的倒塌等。17ppt課件四、設(shè)備布置3、裝置布置設(shè)計的三重安全措施17ppt課件四、設(shè)備布置4、

設(shè)備的間距要求1）.滿足防火要求：工藝裝置之間防火間距是指工藝裝置最外側(cè)的設(shè)備外緣或建筑物、構(gòu)筑物的最外軸線間的距離；設(shè)備之間的防火間距是指設(shè)備外緣之間的距離。2）.滿足防爆要求：3）.設(shè)備的間距除應(yīng)滿足防火、防爆規(guī)范外，還應(yīng)滿足以下各方面的要求：（1）操作、檢修、裝卸、吊裝所需的場地和通道；（2）構(gòu)筑物（包括平臺、梯子等）的布置；（3）設(shè)備基礎(chǔ)、地下埋設(shè)的管道、管溝、電纜溝和排水井的布置；（4）管道和儀表安裝。18ppt課件四、設(shè)備布置4、設(shè)備的間距要求18ppt課件四、設(shè)備布置5、防止產(chǎn)生爆炸的基本措施（1）首先應(yīng)使產(chǎn)生爆炸的條件同時出現(xiàn)的可能性減到最小程度。工藝設(shè)計中應(yīng)采取消除或減少可燃物質(zhì)的產(chǎn)生及積聚的措施：1)工藝流程中宜采取較低的壓力和溫度，將可燃物質(zhì)限制在密閉容器內(nèi)；2)工藝布置應(yīng)限制和縮小爆炸危險區(qū)域的范圍，并宜將不同等級的爆炸危險區(qū)或爆炸危險區(qū)與非爆炸危險區(qū)分隔在各自的廠房或界區(qū)內(nèi)；3)在設(shè)備內(nèi)可采用以氮氣或其它惰性氣體覆蓋的措施；4)宜采取安全聯(lián)鎖或事故時加入聚合反應(yīng)阻聚劑等化學(xué)藥品的措施。（2）防止爆炸性氣體混合物的形成，或縮短爆炸性氣體混合物滯留時間，宜采取下列措施：1)工藝裝置宜采取露天或敞開式布置；2)設(shè)置機械通風(fēng)裝置；3)在爆炸危險環(huán)境內(nèi)設(shè)置正壓室；4)對區(qū)域內(nèi)易形成和積聚爆炸性氣體混合物的地點設(shè)置自動測量儀器裝置，當(dāng)氣體或蒸氣濃度接近爆炸下限值的50％時，應(yīng)能可靠地發(fā)出信號或切斷電源。（3）在爆炸危險區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格按GB50058《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》選用用電設(shè)備。19ppt課件四、設(shè)備布置5、防止產(chǎn)生爆炸的基本措施19ppt課件四、設(shè)備布置6、管廊的布置（1）管廊的寬度：1）管廊的寬度主要由管道的數(shù)量和管徑的大小確定。并考慮一定的預(yù)留的寬度，一般主管廊管架應(yīng)留有10％～20％的余量，并考慮其荷重。同時要考慮管廊下設(shè)備和通道以及管廊上空冷設(shè)備等結(jié)構(gòu)的影響。如果要求敷設(shè)儀表電纜槽架和電力電纜槽架，還應(yīng)考慮它們所需的寬度。管廊上管道可以布置成單層或雙層，必要時也可布置三層。管廊的寬度一般不宜大于10m；2）管廊上布置空冷器時，支柱跨距最好與空冷器的間距尺寸相同，以使管廊立柱與空冷器支柱中心線對齊；3）管廊下布置泵時，應(yīng)考慮泵的布置及其所需操作和檢修通道的寬度。如果泵的驅(qū)動機用電纜為地下敷設(shè)時，還應(yīng)考慮電纜溝所需寬度。此外，還要考慮泵用冷卻水管道和排水管道的干管所需寬度；4）由于整個管廊的管道布置密度并不相同，通常在首尾段管廊的管道數(shù)量較少。因此，在必要時可以減小首尾段管廊的寬度或?qū)㈦p層管廊變單層管廊。20ppt課件四、設(shè)備布置6、管廊的布置20ppt課件四、設(shè)備布置6）管廊的布置（2）管廊的跨度：管廊的柱距和管廊的跨據(jù)是由敷設(shè)在其上的管道因垂直荷載所產(chǎn)生的允許彎曲撓度決定的，通常為6～9m。如中小型裝置中，小直徑的管道較多時，可在兩根支柱之間的間距取得一致，以便管道通過。如果是混凝土管架，橫梁頂宜埋放一根φ20圓鋼或鋼板，以減少管道與橫梁間的摩擦力。（3）管廊的高度可根據(jù)下面條件確定：1）橫穿道路的空間。管廊在道路上空橫穿時，其凈空高度為：①裝置內(nèi)的檢修道不小于4.5m；②工廠道路不小于5.0m；③鐵路不小于5.5m；④管廊下檢修通道不小于3m。當(dāng)管廊有桁架時要按桁架底高計算。21ppt課件四、設(shè)備布置6）管廊的布置21ppt課件四、設(shè)備布置6、管廊的布置2）管廊下管道的最小高度。為有效地利用管廊空間，多在管廊下布置泵?？紤]到泵的操作和維護，至少需要3.5m；管廊上管道與分區(qū)設(shè)備相接時，一般應(yīng)比管廊的底層管道標(biāo)高低或高600-1000mm。所以管廊底層管底標(biāo)高最小為3.5m。管廊下布置管殼式冷換設(shè)備時，由于設(shè)備高度增加，需要增加管廊下的凈空。3）垂直相交的管廊高差。若管廊改變方向或兩管廊直角相交，其高差取決于管道相互連接的最小尺寸，一般以500-750mm為宜。對于大型裝置也可采用1000mm高差。管廊的結(jié)構(gòu)尺寸。在確定管廊高度時，要考慮到管廊橫梁和縱梁的結(jié)構(gòu)斷面和型式，務(wù)必使梁底和桁架底的高度，滿足上述確定管廊高度的要求。對于雙層管廊，上下層間距一般為1.2-2.0m，主要決定于管廊上最大管道的直徑。至于裝置之間的管廊的高度取決于管架經(jīng)過地區(qū)的具體情況。如沿工廠邊緣或罐區(qū)，不會影響廠區(qū)交通和擴建的地段，從經(jīng)濟性和檢修方便考慮，可用管墩敷設(shè)，離地面高300-500mm即可滿足要求。

22ppt課件四、設(shè)備布置6、管廊的布置22ppt課件四、設(shè)備布置*23ppt課件四、設(shè)備布置*23ppt課件四、設(shè)備布置7、罐區(qū)的布置24ppt課件四、設(shè)備布置7、罐區(qū)的布置24ppt課件四、設(shè)備布置罐區(qū)的布置25ppt課件四、設(shè)備布置罐區(qū)的布置25ppt課件四、設(shè)備布置7、罐區(qū)的布置

26ppt課件四、設(shè)備布置7、罐區(qū)的布置26ppt課件四、設(shè)備布置8、在詳細(xì)工程設(shè)計階段，配管專業(yè)的主要任務(wù)（1）通過管道分析，完成施工版管道布置圖；（2）完成施工版設(shè)備平面布置圖；（3）完成全部成品單管圖和設(shè)備管口方位圖；（4）繪制管架圖及伴熱系統(tǒng)圖；（5）編制管段表、管架表、設(shè)備地腳螺栓一覽表；（6）配合管道材料專業(yè)提出最終管道材料匯總表；（7）編制配管專業(yè)管道設(shè)計說明書；（8）確認(rèn)設(shè)備供應(yīng)商提供的資料。27ppt課件四、設(shè)備布置8、在詳細(xì)工程設(shè)計階段，配管專業(yè)的主要任務(wù)27五、設(shè)備布置要檢查的內(nèi)容1設(shè)備布置是否滿足工藝PID的要求？2設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物是否按生產(chǎn)過程的特點和火災(zāi)危險性類別分區(qū)布置？設(shè)備是否已盡可能布置在室外或敞開、半敞開的建構(gòu)筑物內(nèi)？3裝置范圍較大時，是否有用道路或防火間隔將裝置分成占地面積不大于10000m2的設(shè)備建構(gòu)筑物小區(qū)？28ppt課件五、設(shè)備布置要檢查的內(nèi)容1設(shè)備布置是否滿足工藝PID的要求？五、設(shè)備布置要檢查的內(nèi)容4設(shè)備區(qū)間和設(shè)備區(qū)內(nèi)的設(shè)備之間是否有便于施工操作維修及事故情況下進行搶修、急救的場地或間距？5設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物的防火間距是否符合現(xiàn)行的有關(guān)防火規(guī)范的要求？29ppt課件五、設(shè)備布置要檢查的內(nèi)容4設(shè)備區(qū)間和設(shè)備區(qū)內(nèi)的設(shè)備之間是否有五、設(shè)備布置檢查的內(nèi)容6每一個操作區(qū)、建筑物、構(gòu)筑物是否有疏散通道和必要的安全出口？7設(shè)備區(qū)內(nèi)是否避免了布置危險物料的儲罐？中間罐區(qū)與其它設(shè)備區(qū)之間的防火間距是否符合要求？液化烴、可燃?xì)怏w中間儲罐總?cè)莘e是否符合防火規(guī)范的要求？單個液化烴儲罐容積是否符合安全規(guī)定？30ppt課件五、設(shè)備布置檢查的內(nèi)容6每一個操作區(qū)、建筑物、構(gòu)筑物是否有疏五、設(shè)備布置要檢查的內(nèi)容8空冷器的下方是否未布置操作溫度高于物料自燃點的設(shè)備和輸送或儲存液化石油氣的設(shè)備？如這些設(shè)備直接布置在空冷器下方是不可避免時，是否鋪設(shè)了非燃燒體的隔板隔離保護？9在操作時和檢修過程中有可能被油品、腐蝕性介質(zhì)或有毒物料污染的區(qū)域是否設(shè)有圍堰和導(dǎo)液設(shè)施？處理腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備區(qū)是否鋪設(shè)了防腐蝕的地面？10放空用煙囪的設(shè)置是否在裝置的一端或邊緣區(qū)域？31ppt課件五、設(shè)備布置要檢查的內(nèi)容8空冷器的下方是否未布置操作溫度高于五、設(shè)備布置要檢查的內(nèi)容11可燃?xì)怏w壓縮機與明火設(shè)備、非防爆型電器設(shè)備的間距是否符合國家現(xiàn)行《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》和防火規(guī)范要求？12裝置消防通道的設(shè)置是否符合有關(guān)的防火規(guī)范的要求？13在封閉式泵房內(nèi)，液化烴泵，可燃液體泵的布置及其泵房的設(shè)計是否符合有關(guān)防火規(guī)范的要求？32ppt課件五、設(shè)備布置要檢查的內(nèi)容11可燃?xì)怏w壓縮機與明火設(shè)備、非防爆五、設(shè)備布置要檢查的內(nèi)容14裝置內(nèi)烷基金屬化合物，有機過氧化物等甲類化學(xué)危險品的裝卸設(shè)施，儲存室等，是否設(shè)置在裝置的邊緣？15可燃?xì)怏w，助燃?xì)怏w的鋼瓶（含實瓶和空瓶）是否分別存放在位于裝置邊緣的敞棚內(nèi)？并遠離明火或操作溫度大于等于其自燃點的設(shè)備？33ppt課件五、設(shè)備布置要檢查的內(nèi)容14裝置內(nèi)烷基金屬化合物，有機過氧化五、設(shè)備布置要檢查的內(nèi)容16在爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)有無地下室、地坑或較深的溝渠？17廠房內(nèi)的設(shè)備是否按危險性的不同而用隔墻或防火墻進行分隔？疏散通道能否保證暢通？18是否考慮了必要的操作平臺以保證安全操作？平臺上下有無必要的凈空？高處作業(yè)的操作平臺有無防墜落的措施？是否有必要的安全疏散通道？34ppt課件五、設(shè)備布置要檢查的內(nèi)容16在爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)有無地下室、五、設(shè)備布置要檢查的內(nèi)容19直梯口、樓梯孔、吊裝孔有無防止操作人員墜落的措施？20設(shè)備區(qū)內(nèi)的設(shè)備布置及構(gòu)筑物的形式是否充分考慮了場地空氣自然流動的條件？21裝置區(qū)場地能否順利排水？在滅火情況下，能否及時把水排出？介質(zhì)是否有毒？排到哪里？35ppt課件五、設(shè)備布置要檢查的內(nèi)容19直梯口、樓梯孔、吊裝孔有無防止操五、設(shè)備布置要檢查的內(nèi)容22裝置區(qū)內(nèi)有無消防、急救、檢修車輛的通道？能否接近任何設(shè)備？23是否需要蒸汽幕、水幕或蒸氣消防管線？24有無適當(dāng)?shù)奈恢貌贾檬鹿柿茉∑骱拖囱燮鳎?5有害物質(zhì)檢測器的分布是否恰當(dāng)？36ppt課件五、設(shè)備布置要檢查的內(nèi)容22裝置區(qū)內(nèi)有無消防、急救、檢修車輛五、設(shè)備布置要檢查的內(nèi)容26裝置設(shè)備布置在基礎(chǔ)設(shè)計是否進行了設(shè)計評審，并按其對設(shè)計審查意見修改？27大型框架設(shè)置樓梯的數(shù)量和距離是否符合安全規(guī)定？是否方便人員安全通行？28根據(jù)安全要求是否需要防火墻或防爆墻？37ppt課件五、設(shè)備布置要檢查的內(nèi)容26裝置設(shè)備布置在基礎(chǔ)設(shè)計是否進行了六、管道材料的選擇和管道等級管道材料重要性：設(shè)計、材料匯總、采購、施工安裝、生產(chǎn)維修重要依據(jù)。材料、標(biāo)準(zhǔn)、尺寸范圍、壓力等級、溫度與壓力規(guī)定。正確設(shè)計－選材合理、正常安全，加快速度，節(jié)約投資。38ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級管道材料重要性：38ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級管道等級所規(guī)定的內(nèi)容是有關(guān)各專業(yè)都應(yīng)遵循的準(zhǔn)則。2．編制階段基礎(chǔ)設(shè)計階段開始，詳細(xì)設(shè)計深入，完善。3．編制基礎(chǔ)開工報告、管道物料特性表、工藝流程圖、工藝管線39ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級管道等級所規(guī)定的內(nèi)容是有關(guān)各專業(yè)六、管道材料的選擇和管道等級4．管道等級分類 管道級別、設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、腐蝕性、特殊性如：熱處理、脫脂等，材料加工工藝性能、焊接性能和經(jīng)濟性進行分類。依據(jù)－用戶或?qū)＠痰暮贤_定材料的標(biāo)準(zhǔn)。40ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級4．管道等級分類40ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級4．閥門規(guī)格書5．隔熱工程規(guī)定6．防腐與涂漆工程規(guī)定41ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級4．閥門規(guī)格書41ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級介質(zhì)的溫度、壓力等分成不同類別的等級儀表、設(shè)備專業(yè)所選用的標(biāo)準(zhǔn)及配合條件，規(guī)定等級所用管道元件規(guī)格范圍、特性、材料及標(biāo)準(zhǔn)42ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級介質(zhì)的溫度、壓力等分成不同類別的六、管道材料的選擇和管道等級編制原則管子、組成件必須符合國家、國際、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。管道組成件等，在同一等級中必須匹配，滿足工藝條件。經(jīng)濟、實用。當(dāng)選用較昂貴材料時，應(yīng)做材料的經(jīng)濟比較。43ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級編制原則43ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級應(yīng)注明該等級號的使用范圍（溫度、壓力、流體）。用戶名稱、設(shè)計項目、設(shè)計階段、工程號等。不包括安全閥、電動閥、減壓閥、疏水器（伴熱除外）、防爆膜、阻火器、過濾器、消音器等特殊管件（即SP類）。44ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級應(yīng)注明該等級號的使用范圍（溫度、六、管道材料的選擇和管道等級管道材料的選擇.根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)和特殊性分類極度危害、高度危害、光氣易燃易爆熱處理要求45ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級管道材料的選擇45ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級脫脂要求工藝介質(zhì)公用工程介質(zhì)蒸汽、蒸汽凝液46ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級脫脂要求46ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級選材標(biāo)準(zhǔn)：耐腐蝕性力學(xué)性能性能穩(wěn)定性加工性易得性成本47ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級選材標(biāo)準(zhǔn)：47ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級石油化工生產(chǎn)過程中常見的腐蝕環(huán)境p285(1)金屬腐蝕及分類化學(xué)、電化學(xué)作用均勻腐蝕（全面）局部腐蝕：應(yīng)力腐蝕－濕硫化氫、液氨、苛性鈉堿液縫隙腐蝕，晶間腐蝕，氫腐蝕Nelson’s圖48ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級石油化工生產(chǎn)過程中常見的腐蝕環(huán)境六、管道材料的選擇和管道等級(2)根據(jù)介質(zhì)對金屬材料的腐蝕速率選用。腐蝕裕度＝腐蝕率*使用年限耐蝕性能的評價（腐蝕率）<0.05毫米/優(yōu)良0.05~0.5毫米/良好0.5~1.5毫米/可用，但腐蝕較重>1.5毫米/不適用，腐蝕嚴(yán)重49ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級(2)根據(jù)介質(zhì)對金屬材料的腐蝕六、管道材料的選擇和管道等級(3)一般情況下腐蝕裕度可如下取值：工藝介質(zhì)、蒸汽、凝液和公用空氣或水系統(tǒng)中，碳鋼和鐵素體合金鋼的允許腐蝕裕度最小為1.5mm。襯里管、奧氏體不銹鋼和非鐵基材料允許腐蝕裕度 最小為0mm。50ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級(3)一般情況下腐蝕裕度可如下六、管道材料的選擇和管道等級4．管道常用金屬材料(1)按冶煉方法分類沸騰鋼－脫氧不完全、雜質(zhì)多、鎮(zhèn)靜鋼－脫氧完全、氣泡少、質(zhì)量好51ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級4．管道常用金屬材料51ppt課六、管道材料的選擇和管道等級(2)按化學(xué)成分分類碳鋼－純鐵（C≤0.04%）、低碳鋼（C≤0.25%）、 中碳鋼（C=0.25～0.6%）、高碳鋼（C≥0.6%）合金鋼－低合金鋼（合金元素總量≤5％）16Mn、

52ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級(2)按化學(xué)成分分類52ppt六、管道材料的選擇和管道等級中合金鋼（合金=5～10%）、高合金鋼（合金＞10％） 高合金鋼－不銹鋼－鐵素體13Gr、奧氏體：304、316、1Gr18Ni9C≤0.15%、低碳C≤0.08%0Gr18Ni9C≤0.07%、超低碳00Gr19Ni10C≤0.03%、P30153ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級中合金鋼（合金=5～10%）、高六、管道材料的選擇和管道等級常用管材使用溫度范圍10、20-20℃+425℃16Mn-40℃+450℃09Mn2V-50℃+100℃12CrMo≤+525℃15CrMo≤+550℃12Cr1MoV≤+575℃1Cr5Mo≤+600℃低碳奧氏體不銹鋼-196℃+700℃超低碳奧氏體不銹鋼-196℃+450℃54ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級常用管材使用溫度范圍54ppt課六、管道材料的選擇和管道等級確定管道等級的壓力級

T-P偶合確定管道使用條件HG鋼制管法蘭壓力-溫度等級(美洲體系)

55ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級確定管道等級的壓力級55ppt課六、管道材料的選擇和管道等級56ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級56ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級HG鋼制管法蘭壓力-溫度等級(美洲體系)57ppt課件六、管道材料的選擇和管道等級HG鋼制管法蘭壓力-溫度等級(七、管道材料-閥門的選擇常用的閥門類型有：(1) 閘閥閘閥的閘板由閥桿帶動，沿閥座密封面作升降運動，可接通或截斷流體的通路。閘閥流動阻力小，啟閉省力，廣泛用于各種介質(zhì)管道的啟閉。58ppt課件七、管道材料-閥門的選擇常用的閥門類型有：58ppt課件七、管道材料-閥門的選擇當(dāng)閘閥部分開啟時，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的沖蝕和振動，閥座的密封面也易損壞，修理困難。故一般不作為節(jié)流用。閘閥的優(yōu)點是流體阻力小，啟閉省勁，可以在介質(zhì)雙向流動的情況下使用，沒有方向性，全開時密封面不易沖蝕，結(jié)構(gòu)長度短，不僅適合做小口徑閥門，而且適合做大口徑閥門。59ppt課件七、管道材料-閥門的選擇當(dāng)閘閥部分開啟時，在閘板背面產(chǎn)生渦流七、管道材料-閥門的選擇閘閥按閥桿螺紋不同分明桿和暗桿兩種。明桿是閥桿隨閘板開啟或關(guān)閉而升降；暗桿是閥桿隨閘板啟閉，只升降閘板，閥桿位置無變化。一般情況下建議選用明桿閘閥，在操作空間比較小，閥桿升降干涉其他設(shè)備時選用暗桿。閘閥、截止閥和止回閥按閥蓋與閥體連接形式分為法蘭閥蓋、壓力密封閥蓋、螺紋和焊接閥蓋。60ppt課件七、管道材料-閥門的選擇閘閥按閥桿螺紋不同分明桿和暗桿兩種。七、管道材料-閥門的選擇1）法蘭閥蓋通過墊片密封和螺拴的緊固適用各種壓力和尺寸的閥門。但是對于大口徑高壓閥門由于法蘭增加了閥門的重量和體積；當(dāng)閥門使用溫度過高時，螺拴會因為蠕變松弛降低承載力。61ppt課件七、管道材料-閥門的選擇1）法蘭閥蓋通過墊片密封和螺拴的緊固七、管道材料-閥門的選擇2）壓力密封閥蓋通過流體壓力提供閥體和閥蓋緊密的密封，重量比法蘭閥蓋輕，適用于高溫高壓介質(zhì)干凈、無腐蝕的大口徑閥門。3）螺紋閥蓋由于螺紋連接振動后容易松動泄露，在煉化裝置中很少選用。4）焊接閥蓋經(jīng)濟不易泄露，但是閥門內(nèi)部維修困難，適用于可長期使用不需要維修的地方。62ppt課件七、管道材料-閥門的選擇2）壓力密封閥蓋通過流體壓力提供閥體七、管道材料-閥門的選擇閘閥按閘板結(jié)構(gòu)不同分楔式和平行閘板兩種。楔式閘板又分為楔式剛性單閘板、楔式雙閘板和楔式彈性閘板三種。平行閘板分為刀型平板、單閘板和平行式雙閘板三種。使用楔式閘板的目的是為了提高輔助的密封載荷，以使金屬密封的楔式閘閥既能保證高的介質(zhì)壓力密封，也能對低的介質(zhì)壓力密封。楔式閘板在關(guān)閉之前不與閥座摩擦，從而減少密封面的磨損。63ppt課件七、管道材料-閥門的選擇閘閥按閘板結(jié)構(gòu)不同分楔式和平行閘板兩七、管道材料-閥門的選擇平行閘板優(yōu)點是流阻小、不縮口的其流阻與短直管的流阻相仿。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥安裝在管路上可直接用清管器進行清管。金屬硬密封的平板閘閥由于閘板是在兩閥座面上滑動，因此適用于懸浮顆粒介質(zhì)。軟密封的平板閘閥由于閥座是軟密封材料，因此適用于相對比較干凈的油氣介質(zhì)。64ppt課件七、管道材料-閥門的選擇平行閘板優(yōu)點是流阻小、不縮口的其流阻七、管道材料-閥門的選擇

1）楔式剛性單閘板在啟閉過程中密封面易發(fā)生檫傷，溫度變化時易卡住。這種閘板適用于常溫、中溫和各種壓力的閘閥；由于使用可靠、結(jié)構(gòu)簡單，適用于各種壓力、溫度的DN50及以下小口徑閘閥。2）楔式雙閘板溫度變化時不易卡住，但是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零件較多，上、下?lián)醢彘L期使用易產(chǎn)生銹蝕，閘板容易脫落。這種閘板一般適用于水和蒸汽介質(zhì)。65ppt課件七、管道材料-閥門的選擇1）楔式剛性單閘板在啟閉過程中密封七、管道材料-閥門的選擇3）楔式彈性閘板的周邊上有一道環(huán)形槽，使閘板具有適當(dāng)?shù)膹椥?，它具有楔式單閘板閘閥結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠的優(yōu)點，又能產(chǎn)生微量的彈性變形彌補密封面角度加工過程中產(chǎn)生的偏差，改善工藝性，這種閘板適用于各種壓力、溫度、口徑在DN25及以上口徑閘閥及啟閉頻繁的場合。但要求介質(zhì)中含固體雜質(zhì)少，不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)；楔式彈性單閘板關(guān)閉力矩不宜過大，以防超過閘板彈性范圍。66ppt課件七、管道材料-閥門的選擇3）楔式彈性閘板的周邊上有一道環(huán)形槽七、管道材料-閥門的選擇4）刀型平板底端加工成刀刃狀，對纖維等具有切斷功能，可提升的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物；這種閘板一般適用于帶有懸浮顆粒和纖維材料介質(zhì)。5）單閘板閘閥有浮動閥座與固定閥座兩種。浮動閥座的平板閘閥靠介質(zhì)壓力將其推向閥板，保證密封。固定閥座的平板閘閥靠介質(zhì)壓力將閥板推向出口密封面，保證密封。67ppt課件七、管道材料-閥門的選擇4）刀型平板底端加工成刀刃狀，對纖維七、管道材料-閥門的選擇6）自動密封平行式雙閘板閘閥在兩快閘板之間防置一個彈簧，閥門關(guān)閉時彈簧被壓縮，靠彈簧力的作用實現(xiàn)密封。由于彈簧把閘板壓緊在閥座上，密封面易被擦傷和磨損。目前已很少選用這種型式的閘閥。撐開式是用頂楔把閘板撐開，壓緊在閥座密封面上而達到強制密封。68ppt課件七、管道材料-閥門的選擇6）自動密封平行式雙閘板閘閥在兩快閘七、管道材料-閥門的選擇(2) 截止閥和節(jié)流閥截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門，閥瓣由閥桿帶動，沿閥座中心線做升降運動。截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)基本相同，只是閥瓣形狀有所不同，截止閥的閥瓣是盤形；節(jié)流閥的閥瓣多為圓錐形，特別適用于節(jié)流，可以改變流道截面積，用以調(diào)節(jié)流量和壓力。69ppt課件七、管道材料-閥門的選擇(2) 截止閥和節(jié)流閥69ppt課件七、管道材料-閥門的選擇截止閥的優(yōu)點是開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便,不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。但它的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥，同時流體阻力大。安裝時有方向性，只許介質(zhì)單向流動。截止閥按閥體形狀不同分直通式（T形）、直角式和直流式（Y形）三種。70ppt課件七、管道材料-閥門的選擇截止閥的優(yōu)點是開閉過程中密封面之間摩七、管道材料-閥門的選擇1）直通式（T形）截止閥的結(jié)構(gòu)流動阻力大，流體流過閥門時壓力降較大。2）直角式截止閥進出口成90°角，可以當(dāng)做一個閥和一個彎頭用，安裝在管道中的彎頭位置。與直通式截止閥相比，其流動阻力小。3）直流式（Y形）截止閥閥桿與閥體成45°角，流動阻力小，壓力降較小。又將閥體分成二件，閥座夾于二件之間以便于檢修和更換。一般可用于對流動阻力要求嚴(yán)格的場合71ppt課件七、管道材料-閥門的選擇1）直通式（T形）截止閥的結(jié)構(gòu)流動阻七、管道材料-閥門的選擇(3) 止回閥止回閥用于自動防止管道內(nèi)的流體逆向流動，介質(zhì)順流時閥瓣自動開啟，逆流時閥瓣自動關(guān)閉。止回閥按結(jié)構(gòu)不同分升降式止回閥、旋啟式止回閥、蝶式和雙板式止回閥等。72ppt課件七、管道材料-閥門的選擇(3) 止回閥72ppt課件七、管道材料-閥門的選擇1）升降式止回閥有多種形式，有帶彈簧的升降式止回閥、有球形和活塞升降式止回閥等。升降式密封性能比旋啟式好、阻力比旋啟式大，適用于蒸汽、空氣、氣體和水介質(zhì)管道；球形止回閥可用于粘稠液體和懸浮顆粒介質(zhì)。小口徑管道上經(jīng)常選用升降式止回閥。直通升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上；立式升降止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。2）旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上，也可安裝在垂直管道上。73ppt課件七、管道材料-閥門的選擇1）升降式止回閥有多種形式，有帶彈簧七、管道材料-閥門的選擇3）對夾式雙板止回閥結(jié)構(gòu)長度短，閥瓣關(guān)閉快速，流體阻力小，適用于DN50及以上口徑的水平管道或垂直管道。4）安裝止回閥時應(yīng)注意介質(zhì)流動方向與止回閥上箭頭的指示方向相一致。安裝在垂直管道上的止回閥，要求介質(zhì)自下而上流動。74ppt課件七、管道材料-閥門的選擇3）對夾式雙板止回閥結(jié)構(gòu)長度短，閥瓣七、管道材料-閥門的選擇(4) 球閥球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。球閥是利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90℃實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好，而且流體阻力小，在一定的公稱通徑范圍內(nèi)體積較小、重量輕、耗材少、安裝尺寸小，是近十幾年來發(fā)展最快的閥門之一。75ppt課件七、管道材料-閥門的選擇(4) 球閥75ppt課件七、管道材料-閥門的選擇球體是球閥的啟閉件，要求有較高的精度和光潔度。球閥按球體不同分浮動球和固定球兩種。1）浮動球閥的球體是可以浮動的，在介質(zhì)壓力作用下球體被壓緊到出口側(cè)的密封圈上，從而保證了密封。浮動球閥的結(jié)構(gòu)簡單，單側(cè)密封，密封性能較好。但其啟閉力矩較大。2）固定球閥的球體被上下兩端的軸承固定，只能轉(zhuǎn)動，不能產(chǎn)生水平位移。為了保證密封性，必須有能夠產(chǎn)生推力的浮動閥座，使密封圈壓緊在球體上。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、外形尺寸大。但其使用壽命長，啟閉省力。適用于較大口徑和壓力較高的場所76ppt課件七、管道材料-閥門的選擇球體是球閥的啟閉件，要求有較高的精度七、管道材料-閥門的選擇球閥按閥座密封不同分軟密封和金屬硬密封兩種。金屬硬密封球閥適用于高溫或帶有顆粒、纖維的流體介質(zhì)。對可燃、易爆介質(zhì)選用軟密封球閥時，要求閥門具有火災(zāi)安全結(jié)構(gòu)和防靜電結(jié)構(gòu)。球閥按閥體不同分整體式和對開式兩種。77ppt課件七、管道材料-閥門的選擇球閥按閥座密封不同分軟密封和金屬硬密七、管道材料-閥門的選擇1）整體式球閥球體、閥座和密封圈等零件從上方放入。這種結(jié)構(gòu)可以不用拆卸閥門，在線進行維修。2）對開式球閥閥體是由大小不同的左右兩個部分組成，球體、閥座和密封圈等零件從一側(cè)放入較大的一半閥體內(nèi)，再用螺栓把另一側(cè)閥體連接起來。對開式結(jié)構(gòu)適用于各種口徑的球閥。球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。三通式和直角式球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向78ppt課件七、管道材料-閥門的選擇1）整體式球閥球體、閥座和密封圈等零七、管道材料-閥門的選擇(5) 蝶閥蝶閥是采用圓盤式啟閉件，圓盤狀閥瓣固定于閥桿上。閥桿旋轉(zhuǎn)90℃即可完成開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的作用。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、耗材少，安裝尺寸小，而且驅(qū)動力矩小，操作簡單、迅速，同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封性，是近十幾年來發(fā)展最快的閥門之一。特別是在工業(yè)發(fā)達國家，蝶閥的使用非常廣泛，其使用的品種和數(shù)量在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命和優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能方向發(fā)展，在許多場合蝶閥已取代了截止閥、閘閥、球閥和自控系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥，特別是在大流量調(diào)節(jié)場合下。79ppt課件七、管道材料-閥門的選擇(5) 蝶閥79ppt課件七、管道材料-閥門的選擇蝶閥按結(jié)構(gòu)不同分中線蝶閥、單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥和三偏心蝶閥。蝶閥按閥座密封不同分軟密封和金屬硬密封兩種。1）中線蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、蝶板中心、閥體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡單、制造方便。由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)，所以閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料，中線蝶閥適用于氣體、水和其他液體的低壓管道；也可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)管道。由于閥座將閥體包起來，在此基礎(chǔ)上將閥板用聚四氟乙烯全包覆，適用于腐蝕介質(zhì)。80ppt課件七、管道材料-閥門的選擇蝶閥按結(jié)構(gòu)不同分中線蝶閥、單偏心蝶閥七、管道材料-閥門的選擇2）單偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心。單偏心結(jié)構(gòu)解決了同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題。但由于單偏心構(gòu)造在閥門的整個開關(guān)過程中蝶板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失、在應(yīng)用范圍上和中線蝶閥大同小異、故采用不多3）雙偏心蝶閥通常被稱為高性能蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離閥體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、81ppt課件七、管道材料-閥門的選擇2）單偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏七、管道材料-閥門的選擇雙偏心蝶閥結(jié)構(gòu)較單偏心蝶閥復(fù)雜，成本稍高；密封性能較單偏心蝶閥更好；使用壽命較單偏心蝶閥更長，使用壓力也較高。4）三偏心蝶閥其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于閥體圓柱軸線。第三次偏心最大特點是閥座與蝶板幾乎無磨擦，閥板直接壓在閥座上；這種結(jié)構(gòu)大大地提高了閥門在使用中的性能。82ppt課件七、管道材料-閥門的選擇雙偏心蝶閥結(jié)構(gòu)較單偏心蝶閥復(fù)雜，成本七、管道材料-閥門的選擇三偏心蝶閥密封副設(shè)計復(fù)雜，制造難度大，成本高；密封性能非常好；使用壽命特別長，使用壓力高。蝶閥常用的連接形式有對夾式、支耳式和法蘭式。對夾式蝶閥比法蘭式蝶閥節(jié)省材料、減輕了閥門重量，適用于中、小口徑管道；不適用于溫度高的工況及太大口徑的管道；支耳內(nèi)帶螺紋的支耳式蝶閥適用于安裝在管道末端和下游管道要拆卸處。83ppt課件七、管道材料-閥門的選擇三偏心蝶閥密封副設(shè)計復(fù)雜，制造難度大七、管道材料-閥門的選擇1. 閥門的選用閥門的選用主要從裝置無故障操作和經(jīng)濟兩方面考慮。一般要考慮下述原則：(1) 輸送流體的性質(zhì)閥門是用于控制流體的，而流體的性質(zhì)有多樣性，如流動狀態(tài)為：氣體、液體、蒸汽等，有的流體還帶有固顆粒、粉塵、腐蝕性、易燃、爆炸、有毒等特性。因此在選用閥門時，先要了解流體的性質(zhì)。84ppt課件七、管道材料-閥門的選擇1. 閥門的選用84ppt課件七、管道材料-閥門的選擇(2) 操作功能選用閥門時還應(yīng)考慮閥門的使用功能。閥門是否用于切斷、防止介質(zhì)倒流、調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力或流量、分配介質(zhì)等條件？若只是切斷用，則還需要考慮有無快速啟閉的要求；閥門是否有零泄漏要求等？每種閥門都有它的特性和適用場合，應(yīng)根據(jù)功能要求選用合適的閥門。85ppt課件七、管道材料-閥門的選擇(2) 操作功能85ppt課件七、管道材料-閥門的選擇(3) 尺寸根據(jù)流體的流量和允許的壓力損失來決定閥門的尺寸。一般與工藝管道的尺寸一致。(4) 阻力損失管道流體的壓力損失有相當(dāng)一部分是由閥門所造成。有些閥門結(jié)構(gòu)的阻力大，而有些阻力小；但各種閥門都有其固有的功能特性，選用時要適當(dāng)考慮。86ppt課件七、管道材料-閥門的選擇(3) 尺寸86ppt課件七、管道材料-閥門的選擇(5) 溫度和壓力應(yīng)根據(jù)閥門的使用壓力和溫度決定閥門的材質(zhì)和壓力等級。選用軟密封閥門時要注意其密封材料使用溫度的限制，如軟密封的蝶閥、球閥受軟密封材料的影響，要考慮軟密封材料的實際使用溫度。87ppt課件七、管道材料-閥門的選擇(5) 溫度和壓力87ppt課件七、管道材料-閥門的選擇(6) 材質(zhì)應(yīng)根據(jù)閥門的使用壓力、溫度和介質(zhì)的性質(zhì)選擇合適的材質(zhì)。閥門的不同部位可能由不同材料制造，例如閥體、閥瓣、閥座等，應(yīng)選擇合適、經(jīng)濟、耐用的材料。88ppt課件七、管道材料-閥門的選擇(6) 材質(zhì)88ppt課件七、管道材料-閥門的選擇(7) 驅(qū)動方式閥門驅(qū)動方式有手動、齒輪傳動、氣動、液壓、電動等。使用驅(qū)動裝置的目的是使閥門的操作省力方便﹑迅速可靠﹐或?qū)崿F(xiàn)自動控制和遙控。應(yīng)選擇合適、經(jīng)濟、方便操作的閥門驅(qū)動方式。89ppt課件七、管道材料-閥門的選擇(7) 驅(qū)動方式89ppt課件七、管道材料-閥門的選擇2. 閥門類型的選擇閥門類型的選擇一般應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件及其對閥門的要求等因素確定。目前煉油化工生產(chǎn)用閥門，國際上最常用的標(biāo)準(zhǔn)有美國的ASME、API、BS、MSS、ISO和我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)較大生產(chǎn)廠家都可按以上標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)各種類型的閥門以滿足煉油化工生產(chǎn)的需要。90ppt課件七、管道材料-閥門的選擇2. 閥門類型的選擇90ppt課件七、管道材料-閥門的選擇3. 閥門選用的注意事項(1) 除工藝技術(shù)另有規(guī)定外，工藝物料及有毒、可燃介質(zhì)管道用閥門，應(yīng)選用石油化工鋼制通用閥門及API閥門。閥門的基本要求應(yīng)符合表10-7-13、10-7-14所列閥門標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(2) 用于工藝物料及極度、高度危害介質(zhì)和可燃介質(zhì)管道的軟密封球閥、旋塞閥及其他通用結(jié)構(gòu)的特種閥門，應(yīng)具有防火，防靜電結(jié)構(gòu)；91ppt課件七、管道材料-閥門的選擇3. 閥門選用的注意事項91ppt課七、管道材料-閥門的選擇(3) 具有軟質(zhì)密封的閥門，其密封件的壓力—溫度額定值應(yīng)符合管道設(shè)計參數(shù)要求；(4) 對于低溫系統(tǒng)閥門（止回閥除外），應(yīng)選用加長閥蓋結(jié)構(gòu)；(5) 對于低溫系統(tǒng)的彈性閘板閘閥，應(yīng)在其進口側(cè)的閥盤上開一排氣孔；92ppt課件七、管道材料-閥門的選擇(3) 具有軟質(zhì)密封的閥門，其密封件七、管道材料-閥門的選擇(6) 帶螺紋閥蓋的閥門，不應(yīng)用于極度危害介質(zhì)、高度危害介質(zhì)和液化烴管道。(7) 對夾式止回閥不得用于往復(fù)式設(shè)備或其它苛刻條件。14"以上的對夾式止回閥，在管道布置時應(yīng)考慮閥瓣開啟時所需要的足夠的空間。(8) 氧氣閥門必須脫脂處理。氧氣管道不應(yīng)使用快開、快閉型閥門。閥內(nèi)墊片及填料不應(yīng)采用易脫落碎屑、纖維的材料或可燃的材料制成。93ppt課件七、管道材料-閥門的選擇(6) 帶螺紋閥蓋的閥門，不應(yīng)用于極八、管道材料-法蘭法蘭標(biāo)準(zhǔn)簡介：法蘭按標(biāo)準(zhǔn)分為歐標(biāo)法蘭（PN）和美標(biāo)法蘭（Class）兩大類，國標(biāo)法蘭包括歐標(biāo)和美標(biāo)兩個溫度-壓力等級，JB標(biāo)準(zhǔn)基本屬于歐標(biāo)系列，石化標(biāo)準(zhǔn)（SH3406）基本屬于美標(biāo)系列，化工標(biāo)準(zhǔn)包括歐標(biāo)（HG20592）和美標(biāo)（HG20615）兩個系列。94ppt課件八、管道材料-法蘭法蘭標(biāo)準(zhǔn)簡介：94ppt課件八、管道材料-法蘭歐式法蘭（HG/T20592）

壓力等級：PN2.5、6.0、10、16、25、40、63、100、160等9個等級。

公稱直徑：DN10~DN2000mm

法蘭型式：板式平焊、帶頸平焊、帶頸對焊、整體式、承插焊、螺紋、對焊環(huán)松套、平焊環(huán)松套、法蘭蓋、襯里法蘭等10種

95ppt課件八、管道材料-法蘭歐式法蘭（HG/T20592）

壓力等級八、管道材料-法蘭密封面型式：突面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面、全平面等5種。

它可以與與JB法蘭除PN160DN10~300及PN10DN80不能配合使用外，其它均相匹配。96ppt課件八、管道材料-法蘭密封面型式：突面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面八、管道材料-法蘭美式法蘭標(biāo)準(zhǔn)(HG/T20615)

公稱壓力：Class150（PN20）、Class300（PN50）、Class600（PN110）、Class900（PN150）、Class1500（PN260）和Class2500（PN420）6個壓力等級

公稱直徑:

DN15~1500

97ppt課件八、管道材料-法蘭美式法蘭標(biāo)準(zhǔn)(HG/T20615)

公稱八、管道材料-法蘭法蘭型式:

帶頸平焊、帶頸對焊、整體法蘭、承插焊、螺紋、松套等6種,

密封面型式突面（RF）、凹凸面（FM/MM）、榫槽面（T/G）、環(huán)連接面（RJ）、全平面（FF）等5種型式。98ppt課件八、管道材料-法蘭法蘭型式:

帶頸平焊、帶頸對焊、整體法蘭九、

管道支吊架管道支吊架選用的原則（1）在選用管道支吊架時，應(yīng)按照支承點所承受的荷載大小和方向、管道的位移情況、工作溫度、是否保溫或保冷、管道的材質(zhì)等條件選用合適的支吊架；（2）設(shè)計管道支吊架時，應(yīng)盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)管卡、管托和管吊；（3）焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊省鋼材，且制作簡單，施工方便。因此，除下列情況外，應(yīng)盡量采用焊接型的管托和管吊：

1）管內(nèi)介質(zhì)溫度等于或大于400℃的管道；

2）低溫管道；

3）合金鋼材質(zhì)的管道；99ppt課件九、管道支吊架管道支吊架選用的原則99ppt課件九、

管道支吊架管道支吊架選用的原則4）生產(chǎn)中需要經(jīng)常拆卸檢修的管道；5）架空敷設(shè)且不易施工焊接的管道；

6）非金屬襯里管道。（4）為防止管道過大的橫向位移和可能承受的沖擊荷載，一般在下列位置設(shè)置導(dǎo)向管托，以保證管道只沿著軸向位移：

1）安全閥出口的高速放空管道和可能產(chǎn)生振動的兩相流管道；

2）橫向位移過大可能影響鄰近管道時；固定支架之間的距離過長，可能產(chǎn)生橫向不穩(wěn)定時；

3）為防止法蘭和活接頭泄漏，要求管道不宜有過大的橫向位移時。100ppt課件九、管道支吊架管道支吊架選用的原則100ppt課件七、管道支吊架管道支吊架選用的原則（5）當(dāng)架空敷設(shè)的管道熱脹量超過100mm時，應(yīng)選用加長管托，以免管托滑到管架梁下；（6）凡支架生根在需整體熱處理的設(shè)備上時，應(yīng)向設(shè)備專業(yè)提出所用墊板的條件；（7）對于荷載較大的支架位置要事先與有關(guān)專業(yè)設(shè)計人聯(lián)系，并提出支架位置、標(biāo)高和荷載情況；（8）凡需要限制管道位移量時，應(yīng)考慮設(shè)置限位架。101ppt課件七、管道支吊架管道支吊架選用的原則101ppt課件十、

管道應(yīng)力配管專業(yè)向管道應(yīng)力專業(yè)提出的應(yīng)力分析條件（1）管道設(shè)計條件

1）管段號；

2）介質(zhì)名稱、密度；

3）管子規(guī)格、材料；

4）操作溫度、操作壓力、設(shè)計溫度、設(shè)計壓力；

5）管道隔熱層厚度、隔熱材料密度。（2）應(yīng)力計算管段草圖

1）管段形狀及全部尺寸（標(biāo)高、長度、座標(biāo)、夾角以及閥門和法蘭等元件的長度、重量、定位尺寸）102ppt課件十、管道應(yīng)力配管專業(yè)向管道應(yīng)力專業(yè)提出的應(yīng)力分析條件10十、管道應(yīng)力配管專業(yè)向管道應(yīng)力專業(yè)提出的應(yīng)力分析條件2）管段端部連接的設(shè)備位號、接管口代號、標(biāo)高、設(shè)備安裝中心線、設(shè)備支承點標(biāo)高等；

3）管段端部的初始位移；

4）建議的支承位置及型式（只注明是支架和吊架）。（3）有特殊要求應(yīng)在條件中注明。103ppt課件十、管道應(yīng)力配管專業(yè)向管道應(yīng)力專業(yè)提出的應(yīng)力分析條件103p十、

管道應(yīng)力管道應(yīng)力分析的目的（1）使管道應(yīng)力在規(guī)范的許用范圍內(nèi)；（2）使設(shè)備管口載荷符合制造商的要求或公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)；（3）計算出作用在管道支吊架上的荷載（4）解決管道動力學(xué)問題；（5）幫助配管優(yōu)化設(shè)計。104ppt課件十、管道應(yīng)力管道應(yīng)力分析的目的104ppt課件十、

管道應(yīng)力管道應(yīng)力分析的內(nèi)容管道應(yīng)力分析分為靜力分析和動力分析。靜力分析包括：（1）壓力荷載和持續(xù)荷載作用下的一次應(yīng)力計算――防止塑性變形破壞；（2）管道熱脹冷縮以及端點附加位移等位移荷載作用下的二次應(yīng)力計算――防止疲勞破壞；（3）管道對設(shè)備作用力的計算――防止作用力太大，保證設(shè)備正常運行；（4）管道支吊架的受力計算――為支吊架設(shè)計提供依據(jù)；（5）管道上法蘭的受力計算――防止法蘭泄漏；（6）管系位移計算――防止管道碰撞和支吊點位移過大。105ppt課件十、管道應(yīng)力管道應(yīng)力分析的內(nèi)容105ppt課件十、

管道應(yīng)力管道應(yīng)力分析的內(nèi)容動力分析包括（1）管道自振頻率分析――防止管道系統(tǒng)共振；（2）管道強迫振動響應(yīng)分析――控制管道振動及應(yīng)力；（3）往復(fù)壓縮機氣柱頻率分析――防止氣柱共振；（4）往復(fù)壓縮機壓力脈動分析――控制壓力脈動值。106ppt課件十、管道應(yīng)力管道應(yīng)力分析的內(nèi)容106ppt課件十、管道應(yīng)力分析管道柔性管道柔性是反映管道變形難易程度的一個物理概念，表示管道通過自身變形吸收熱脹、冷縮和其它位移變形的能力。進行管道設(shè)計，應(yīng)在保證管道具有足夠的柔性來吸收位移應(yīng)變的前提下，使管道的長度盡可能短或投資盡可能少。在管道柔性設(shè)計中，除考慮管道本身的熱脹縮外，還應(yīng)考慮管道端點的附加位移。設(shè)計時，一般采用下列一種或幾種措施來增加管道的柔性：（1）改變管道的走向；（2）選用波形補償器、套管式補償器或球形補償器；（3）選用彈性支吊架。107ppt課件十、管道應(yīng)力分析管道柔性107ppt課件十、管道應(yīng)力分析管道柔性的目的管道柔性設(shè)計的目的是保證管道在設(shè)計條件下具有足夠的柔性，防止管道因熱脹冷縮、端點附加位移、管道支承設(shè)置不當(dāng)?shù)仍蛟斐上铝袉栴}：（1）管道應(yīng)力過大引起金屬疲勞和（或）管道推力過大造成支架破壞；（2）管道連接處產(chǎn)生泄漏；（3）管道推力或力矩過大，使與其連接的設(shè)備產(chǎn)生過大的應(yīng)力或變形，影響設(shè)備正常運行。108ppt課件十、管道應(yīng)力分析管道柔性的目的108ppt課件十、管道應(yīng)力分析下列管道宜進行詳細(xì)柔性設(shè)計（1）操作溫度大于400℃或小于-50℃的管道；（2）進出加熱爐及蒸汽發(fā)生器的高溫管道；（3）進出反應(yīng)器的高溫管道；（4）進出汽輪機的蒸汽管道；（5）進出離心壓縮機、往復(fù)式壓縮機的工藝管道；（6）與離心泵連接的管道，可根據(jù)設(shè)計要求或按下圖確定柔性設(shè)計方法；109ppt課件十、管道應(yīng)力分析下列管道宜進行詳細(xì)柔性設(shè)計109ppt課件十、管道應(yīng)力分析下列管道宜進行詳細(xì)柔性設(shè)計（7）設(shè)備管口有特殊受力要求的其他管道；（8）利用簡化分析方法分析后，表明需要進一步詳細(xì)分析的管道。110ppt課件十、管道應(yīng)力分析下列管道宜進行詳細(xì)柔性設(shè)計110ppt課件十、管道應(yīng)力分析下列管道可以不進行詳細(xì)柔性設(shè)計（1）與運行良好的管道柔性相同或基本相當(dāng)?shù)墓艿溃唬?）和已分析的管道比較，確認(rèn)有足夠柔性的管道；（3）對具有同一直徑、同一壁厚、無支管、兩端固定、無中間約束并能滿足下列要求的非劇毒介質(zhì)管道：111ppt課件十、管道應(yīng)力分析下列管道可以不進行詳細(xì)柔性設(shè)計111ppt十、管道應(yīng)力分析下列管道可以不進行詳細(xì)柔性設(shè)計此公式不適用于下列管道：（1）在劇烈循環(huán)條件下運行，有疲勞危險的管道；（2）大直徑薄壁管道（管件應(yīng)力增強系數(shù)i≥5）；（3）與端點連線不在同一方向的端點附加位移量占總位移量大部分的管道；（4）L/U＞2.5的不等腿U形彎管管道，或近似直線的鋸齒狀管道。112ppt課件十、管道應(yīng)力分析下列管道可以不進行詳細(xì)柔性設(shè)計112ppt謝謝大家113ppt課件113ppt課件目錄一、管道專業(yè)的組成二、管道的各專業(yè)工作內(nèi)容三、管道的設(shè)計流程與各階段條件關(guān)系四、設(shè)備布置五、設(shè)備布置要檢查的內(nèi)容（包括工藝要檢查的內(nèi)容）六、管道材料的選擇和管道等級七、管道材料-閥門的選擇八、管道材料-法蘭九、管道支吊架十、管道應(yīng)力分析

114ppt課件目錄一、管道專業(yè)的組成1ppt課件一、管道專業(yè)的組成管道室材料配管管道應(yīng)力計算與管架115ppt課件一、管道專業(yè)的組成管道室材料配管管道應(yīng)力計算與管架2ppt課二、管道

各專業(yè)工作內(nèi)容目前，在壓力管道的工程設(shè)計中，無論是國內(nèi)還是國外的工程公司或設(shè)計院，大家已普遍認(rèn)同的是將壓力管道工程設(shè)計分成管道布置、管道材料設(shè)計和管道機械設(shè)計三個部分，或者說分成這三個專業(yè)來完成。三個專業(yè)即相互獨立又相互聯(lián)系，它是一個內(nèi)容中的三個分支，或者說是一個過程中的三個工序，管道材料設(shè)計是基礎(chǔ)，管道布置是目的，而管道機械設(shè)計是保障。116ppt課件二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容目前，在壓力管道的工程設(shè)計中，無論是二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容（一）管道布置過程大致可分為以下三個環(huán)節(jié)，即配管研究、管道詳細(xì)設(shè)計、設(shè)計文件編制及歸檔。1、配管研究首先要了解設(shè)計條件和用戶要求，然后確定設(shè)計應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并委托管道材料專業(yè)確定管道等級，最后進行管道走向、支撐、操作平臺等方面的綜合規(guī)劃和布置，并將有關(guān)的、認(rèn)為有必要的管道委托給管道機械專業(yè)進行力學(xué)分析。117ppt課件二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容（一）管道布置過程大致可分為以下三個二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容2、管道詳細(xì)設(shè)計管道詳細(xì)設(shè)計是在配管研究方案獲得各方均認(rèn)可的基礎(chǔ)上所做的設(shè)計。從時間上來講它分為委托資料階段和施工圖完成階段。從內(nèi)容上來講它包括管道定位、閥門定位、操作平臺設(shè)置、放空排凝設(shè)置、隔熱設(shè)計、防腐設(shè)計、支撐設(shè)計、儀表元件定位、采樣設(shè)計、圖例標(biāo)識及圖幅安排等內(nèi)容，并根據(jù)不同的進展階段向相關(guān)專業(yè)提交有關(guān)資料。118ppt課件二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容2、管道詳細(xì)設(shè)計5ppt課件二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容3、設(shè)計文件的編制及歸檔在完成管道的詳細(xì)設(shè)計之后，應(yīng)編制相應(yīng)的文件資料，使它與管道設(shè)計圖紙一起組成一個完整的管道設(shè)計文件。這些文件資料應(yīng)包括資料圖紙目錄、管道設(shè)計說明書、管道表、管道等級表、管段材料表、管道材料表、管道設(shè)備規(guī)格表、管道設(shè)備規(guī)格書、管道支吊架匯總表、非標(biāo)管道設(shè)備圖、非標(biāo)支吊架圖等。119ppt課件二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容3、設(shè)計文件的編制及歸檔6ppt二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容

（二）管道材料管道的材料設(shè)計一般是由管道材料工程師（以下簡稱為材料工程師）來完成的。管道材料是整個管道設(shè)計過程中的基礎(chǔ)部分，它直接影響到壓力管道的可靠性和經(jīng)濟性。因此，許多法規(guī)性的標(biāo)準(zhǔn)如ANSIB31.1、ANSIB31.3、ANSIB31.4、SH3059等都是主要針對管道材料的設(shè)計編寫的，出臺的“壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”也將主要圍繞著這部分內(nèi)容進行規(guī)定。管道的材料設(shè)計涉及到管道器材標(biāo)準(zhǔn)體系的選用、材料選用、壓力等級的確定、管道及其元件型式的選用等內(nèi)容。120ppt課件二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容（二）管道材料7ppt課件二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容

（三）管道機械管道的機械設(shè)計一般是由管道機械工程師（以下簡稱為機械工程師）來完成的。管道機械研究的核心是管道的機械強度和剛度問題，它包括管道及其元件的強度、剛度是否滿足要求，管道對相連機械設(shè)備的附加載荷是否滿足要求等。通過對管系應(yīng)力、管道機械振動等內(nèi)容的力學(xué)分析，適當(dāng)改變管道的走向和管道的支撐條件，以達到滿足管道機械強度和剛度要求的目的?？梢哉f，管道機械設(shè)計進行的好壞，直接影響到管系的安全可靠性。121ppt課件二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容（三）管道機械8ppt課件二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容根據(jù)作用載荷的特性以及研究方法的不同，可將管系的力學(xué)分析分為兩大類，即靜應(yīng)力分析和動應(yīng)力分析。靜應(yīng)力分析的對象是指外力與應(yīng)力不隨時間而變化的工況。動應(yīng)力分析的對象是指包括管道的機械振動、管道的疲勞等外力與應(yīng)力隨時間而變化的工況。管道的支撐設(shè)計一般是隨著管道布置由配管工程師完成的，但它與管道的機械強度息息相關(guān)。當(dāng)管道的力學(xué)分析不能滿足要求時，往往要通過調(diào)整支撐的數(shù)量和位置、支撐的方式等使其滿足要求，因此管道的支撐設(shè)計在此也列入管道機械研究的范疇。122ppt課件二、管道各專業(yè)工作內(nèi)容根據(jù)作用載荷的特性以及研究方法的不同三、管道的設(shè)計流程與各階段條件關(guān)系見圖123ppt課件三、管道的設(shè)計流程與各階段條件關(guān)系見圖10ppt課件四、設(shè)備布置

1、設(shè)備布置對工藝條件的要求：首先，要具備什么樣的工藝條件，管道專業(yè)才可以進行設(shè)備布置工作：PFD、PID、UFD、設(shè)備一覽表、設(shè)備數(shù)據(jù)一覽表、管線表、界區(qū)條件一覽表2、裝置平面布置的原則按工藝流程順序確定工藝單元的相對位置，然后按GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》要求確定間距，對于防火、防爆、防腐要求相近的適當(dāng)集中布置，還應(yīng)考慮與全廠總平面的銜接：（1）根據(jù)風(fēng)向條件確定設(shè)備、設(shè)施與建筑物的相對位置；（2）根據(jù)氣溫、降水量、風(fēng)沙等氣候條件和生產(chǎn)過程或某些設(shè)備的特殊要求，決定是否采用室內(nèi)布置；

124ppt課件四、設(shè)備布置1、設(shè)備布置對工藝條件的要求：11ppt課件四、設(shè)備布置（3）根據(jù)裝置豎向布置，確定裝置地面零點標(biāo)高與絕對標(biāo)高的關(guān)系；（4）根據(jù)地質(zhì)條件，合理布置重荷載和有振動的設(shè)備；（5）根據(jù)重力流要求布置設(shè)備的相對位置125ppt課件四、設(shè)備布置（3）根據(jù)裝置豎向布置，確定裝置地面零點標(biāo)高四、設(shè)備布置（5）在滿足生產(chǎn)要求和安全防火、防爆的條件下，應(yīng)做到節(jié)省用地、降低能耗、節(jié)約投資、有利于環(huán)境保護；（6）設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物宜布置在同一地平面上。當(dāng)受地形限制時，應(yīng)將控制室、變配電室、化驗室、生活間等布置在較高的地平面上；裝置儲罐宜布置在較低的地平面上。126ppt課件四、設(shè)備布置（5）在滿足生產(chǎn)要求和安全防火、防爆的條件下四、

設(shè)備布置

127ppt課件四、設(shè)備布置14ppt課件四、設(shè)備布置128ppt課件四、設(shè)備布置15ppt課件四、設(shè)備布置129ppt課件四、設(shè)備布置16ppt課件四、設(shè)備布置3、裝置布置設(shè)計的三重安全措施安全生產(chǎn)對石油化工企業(yè)特別重要。這是因為石油化工企業(yè)的原料和產(chǎn)品絕大多數(shù)屬于可燃、易爆或有毒物質(zhì)，潛在火災(zāi)、爆炸或中毒的危險?；馂?zāi)和爆炸的危險程度，從生產(chǎn)安全的角度來看，可劃分為一次危險和次生危險兩種。裝置布置設(shè)計的三重安全措施是根據(jù)有關(guān)防火、防爆規(guī)范的規(guī)定，首先預(yù)防一次危險引起的次生危險，其次是一旦發(fā)生次生危險則盡可能限制其危害程度和范圍，第三是次生危險發(fā)生以后，能為及時搶救和安全疏散提供方便條件。一次危險是設(shè)備或系統(tǒng)內(nèi)潛在著發(fā)生火災(zāi)或爆炸的危險，但在正常操作狀態(tài)下，不會危害人身安全或設(shè)備完好。次生危險是由于一次危險而引起的危險，它會直接危害到人身安全、設(shè)備毀壞和建筑物的倒塌等。130ppt課件四、設(shè)備布置3、裝置布置設(shè)計的三重安全措施17ppt課件四、設(shè)備布置4、

設(shè)備的間距要求1）.滿足防火要求：工藝裝置之間防火間距是指工藝裝置最外側(cè)的設(shè)備外緣或建筑物、構(gòu)筑物的最外軸線間的距離；設(shè)備之間的防火間距是指設(shè)備外緣之間的距離。2）.滿足防爆要求：3）.設(shè)備的間距除應(yīng)滿足防火、防爆規(guī)范外，還應(yīng)滿足以下各方面的要求：（1）操作、檢修、裝卸、吊裝所需的場地和通道；（2）構(gòu)筑物（包括平臺、梯子等）的布置；（3）設(shè)備基礎(chǔ)、地下埋設(shè)的管道、管溝、電纜溝和排水井的布置；（4）管道和儀表安裝。131ppt課件四、設(shè)備布置4、設(shè)備的間距要求18ppt課件四、設(shè)備布置5、防止產(chǎn)生爆炸的基本措施（1）首先應(yīng)使產(chǎn)生爆炸的條件同時出現(xiàn)的可能性減到最小程度。工藝設(shè)計中應(yīng)采取消除或減少可燃物質(zhì)的產(chǎn)生及積聚的措施：1)工藝流程中宜采取較低的壓力和溫度，將可燃物質(zhì)限制在密閉容器內(nèi)；2)工藝布置應(yīng)限制和縮小爆炸危險區(qū)域的范圍，并宜將不同等級的爆炸危險區(qū)或爆炸危險區(qū)與非爆炸危險區(qū)分隔在各自的廠房或界區(qū)內(nèi)；3)在設(shè)備內(nèi)可采用以氮氣或其它惰性氣體覆蓋的措施；4)宜采取安全聯(lián)鎖或事故時加入聚合反應(yīng)阻聚劑等化學(xué)藥品的措施。（2）防止爆炸性氣體混合物的形成，或縮短爆炸性氣體混合物滯留時間，宜采取下列措施：1)工藝裝置宜采取露天或敞開式布置；2)設(shè)置機械通風(fēng)裝置；3)在爆炸危險環(huán)境內(nèi)設(shè)置正壓室；4)對區(qū)域內(nèi)易形成和積聚爆炸性氣體混合物的地點設(shè)置自動測量儀器裝置，當(dāng)氣體或蒸氣濃度接近爆炸下限值的50％時，應(yīng)能可靠地發(fā)出信號或切斷電源。（3）在爆炸危險區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格按GB50058《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》選用用電設(shè)備。132ppt課件四、設(shè)備布置5、防止產(chǎn)生爆炸的基本措施19ppt課件四、設(shè)備布置6、管廊的布置（1）管廊的寬度：1）管廊的寬度主要由管道的數(shù)量和管徑的大小確定。并考慮一定的預(yù)留的寬度，一般主管廊管架應(yīng)留有10％～20％的余量，并考慮其荷重。同時要考慮管廊下設(shè)備和通道以及管廊上空冷設(shè)備等結(jié)構(gòu)的影響。如果要求敷設(shè)儀表電纜槽架和電力電纜槽架，還應(yīng)考慮它們所需的寬度。管廊上管道可以布置成單層或雙層，必要時也可布置三層。管廊的寬度一般不宜大于10m；2）管廊上布置空冷器時，支柱跨距最好與空冷器的間距尺寸相同，以使管廊立柱與空冷器支柱中心線對齊；3）管廊下布置泵時，應(yīng)考慮泵的布置及其所需操作和檢修通道的寬度。如果泵的驅(qū)動機用電纜為地下敷設(shè)時，還應(yīng)考慮電纜溝所需寬度。此外，還要考慮泵用冷卻水管道和排水管道的干管所需寬度；4）由于整個管廊的管道布置密度并不相同，通常在首尾段管廊的管道數(shù)量較少。因此，在必要時可以減小首尾段管廊的寬度或?qū)㈦p層管廊變單層管廊。133ppt課件四、設(shè)備布置6、管廊的布置20ppt課件四、設(shè)備布置6）管廊的布置（2）管廊的跨度：管廊的柱距和管廊的跨據(jù)是由敷設(shè)在其上的管道因垂直荷載所產(chǎn)生的允許彎曲撓度決定的，通常為6～9m。如中小型裝置中，小直徑的管道較多時，可在兩根支柱之間的間距取得一致，以便管道通過。如果是混凝土管架，橫梁頂宜埋放一根φ20圓鋼或鋼板，以減少管道與橫梁間的摩擦力。（3）管廊的高度可根據(jù)下面條件確定：1）橫穿道路的空間。管廊在道路上空橫穿時，其凈空高度為：①裝置內(nèi)的檢修道不小于4.5m；②工廠道路不小于5.0m；③鐵路不小于5.5m；④管廊下檢修通道不小于3m。當(dāng)管廊有桁架時要按桁架底高計算。134ppt課件四、設(shè)備布置6）管廊的布置21ppt課件四、設(shè)備布置6、管廊的布置2）管廊下管道的最小高度。為有效地利用管廊空間，多在管廊下布置泵?？紤]到泵的操作和維護，至少需要3.5m；管廊上管道與分區(qū)設(shè)備相接時，一般應(yīng)比管廊的底層管道標(biāo)高低或高600-1000mm。所以管廊底層管底標(biāo)高最小為3.5m。管廊下布置管