工法操作規(guī)程課件

天津北眾基礎(chǔ)工程有限公司SMW工法部操作規(guī)程天津北眾基礎(chǔ)工程有限公司SMW工法部操作規(guī)程1資料目錄一﹑工序流程?十﹑H型鋼垂直起吊，定位二﹑施工準(zhǔn)備?十一﹑校核H型鋼垂直度三﹑施工放樣?十二﹑插入型鋼四﹑開挖溝槽?十三﹑施工完畢五﹑設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼?十四﹑型鋼回收六﹑樁機就位，校正垂直度?十五﹑產(chǎn)品展示七﹑拌制水泥漿，開啟空壓機?十六﹑質(zhì)量事故分析與防止八﹑鉆頭噴漿﹑氣并下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高九﹑鉆頭噴漿﹑氣并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高資料目錄2

一﹑工序流程一﹑工序流程3

二﹑施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1﹑編制施工方案。2﹑了解設(shè)計意圖，工程特點，施工布置。3﹑組織項目部人員和設(shè)備機械進(jìn)場。4﹑對作業(yè)人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底工作。5﹑落實挖機，吊機，型鋼的進(jìn)場時間及進(jìn)場計劃，并進(jìn)行報驗工作。6﹑對施工場地進(jìn)行平整。二﹑施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備4三﹑施工放樣1﹑熟悉設(shè)計圖紙。2﹑根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點，按照設(shè)計圖紙進(jìn)行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標(biāo)志。放樣定位后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請總包負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)核驗收簽證。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。3﹑放定位線，為開挖溝槽做準(zhǔn)備。樁機定位線三﹑施工放樣1﹑熟悉設(shè)計圖紙。樁機定位線5四﹑開挖溝槽根據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁圍護(hù)中心線，用挖掘機沿圍護(hù)中心線平行方向開掘工作溝槽，溝槽寬度根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)寬度確定，槽寬約1.2m，深度約1.0m。開挖溝槽余土及時處理，以保證SMW工法正常施工，達(dá)到文明工地要求。挖掘機開挖溝槽四﹑開挖溝槽根據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁圍護(hù)中心線，用挖掘機沿圍6五﹑設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼為確保樁位平行溝槽方向放置兩300mm×300mm工字鋼，定位型鋼上設(shè)樁位標(biāo)志。定位型鋼設(shè)置五﹑設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼為確保樁位平行溝槽方向放置兩300mm×7六﹑樁機就位，校正垂直度1﹑操作人員根據(jù)確定的位置嚴(yán)格控制鉆機樁架的移動，確保鉆孔軸心就位不偏，同時控制鉆孔深度的達(dá)標(biāo)，利用鉆桿和樁架相對定位原理，在鉆桿上劃出鉆孔深度的標(biāo)尺線，嚴(yán)格控制下鉆、提升速度和深度。挖溝槽前劃定Ф850三軸機動力頭中心線到機前定位線的距離，并在線上做好每一幅三軸機施工加固的定位標(biāo)記（可用短鋼筋打入土中定位）。2﹑用全站儀或經(jīng)緯儀校正炮筒的垂直度，并用線錘對炮筒垂直定位觀測以確保樁機的垂直度。3﹑由帶班班長統(tǒng)一指揮，樁機就位，移動前看清上﹑下﹑左﹑右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物要及時清理，樁機移動結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時糾正。4﹑樁機應(yīng)平穩(wěn)﹑平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度，并用經(jīng)緯儀經(jīng)常校核。5﹑三軸水泥攪拌樁樁位定位以后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm。六﹑樁機就位，校正垂直度1﹑操作人員根據(jù)確定的位置嚴(yán)格控制鉆86﹑水泥土攪拌樁成樁允許偏差六﹑樁機就位，校正垂直度6﹑水泥土攪拌樁成樁允許偏差六﹑樁機就位，校正垂直度9施工定位線控制炮筒垂直度線錘六﹑樁機就位，校正垂直度施工定位線控制炮筒垂直度線錘六﹑樁機就位，校正垂直度10七﹑拌制水泥漿，開啟空壓機在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近放置水泥筒倉，在開機前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。水泥漿配制好后，停滯時間不超過2小時。注漿時通過2臺注漿泵2條管路送至前臺樁機。注漿壓力：4－6MP。后臺拌漿系統(tǒng)操作室七﹑拌制水泥漿，開啟空壓機在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工11七﹑拌制水泥漿，開啟空壓機后臺攪拌設(shè)備250泥漿泵空壓機七﹑拌制水泥漿，開啟空壓機后臺攪拌設(shè)備250泥漿泵空壓機12七﹑拌制水泥漿，開啟空壓機外置漿桶水泥筒倉七﹑拌制水泥漿，開啟空壓機外置漿桶水泥筒倉13八﹑鉆頭噴漿﹑氣并下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高1﹑樁位定好以后，啟動電機，放松鋼絲繩，使攪拌機沿導(dǎo)向架邊攪拌﹑邊切土下沉噴漿，以防止出漿口在下沉過程中被土團(tuán)所堵塞。下沉速度由電機檢測表控制，工作電流不應(yīng)大于220A。2﹑鉆頭下沉速度不應(yīng)大于1m/min，下沉至樁底部分重復(fù)攪拌注漿。鉆頭噴漿八﹑鉆頭噴漿﹑氣并下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高1﹑樁位定好以后，啟動電14八﹑鉆頭噴漿﹑氣并下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高鉆進(jìn)攪拌關(guān)系圖表鉆頭噴漿準(zhǔn)備下鉆八﹑鉆頭噴漿﹑氣并下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高鉆進(jìn)攪拌關(guān)系圖表鉆頭噴漿15九﹑鉆頭噴漿﹑氣并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高1﹑鉆頭從樁底提升至樁頂過程中不能出現(xiàn)斷漿，鉆頭提升速度控制在2m/min以內(nèi)。2﹑提鉆時要觀察卷揚機收繩情況。鉆頭提升，挖機清理漿土九﹑鉆頭噴漿﹑氣并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高1﹑鉆頭從樁底提升至樁頂16十﹑H型鋼垂直起吊，定位1﹑起吊前在距H型鋼頂端200mm處開一個中心圓孔，孔徑為40mm，裝好吊具和固定鉤，然后用50t吊機起吊H型鋼，用線錘校核垂直度，必須確保垂直。2﹑在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固﹑水平，然后將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，垂直度控制用線錘控制。3﹑根據(jù)甲方提供的高程控制點，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差，在定位型鋼擱置槽鋼，焊φ8吊筋控制H型鋼頂標(biāo)高，誤差控制在±5cm以內(nèi)。4﹑若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高時，則采取提升H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計標(biāo)高，下插過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度，并用經(jīng)緯儀校核。十﹑H型鋼垂直起吊，定位1﹑起吊前在距H型鋼頂端200mm處17十﹑H型鋼垂直起吊，定位型鋼焊接履帶吊起吊型鋼十﹑H型鋼垂直起吊，定位型鋼焊接履帶吊起吊型鋼18十一﹑校核H型鋼垂直度1﹑在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固﹑水平，然后將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，垂直度控制用線錘控制。插入的型鋼十一﹑校核H型鋼垂直度1﹑在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固19十二﹑插入型鋼1﹑在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固﹑水平，然后將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，垂直度控制用線錘控制。2﹑若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高時，則采取提升H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計標(biāo)高，下插過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度，并用經(jīng)緯儀校核。振動錘助沉十二﹑插入型鋼1﹑在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型20十三﹑施工完畢1﹑樁機施工完畢后指揮人員在查看現(xiàn)場情況確認(rèn)安全后指揮樁機駕駛員移動至下一個樁位繼續(xù)施工。樁機移動至下一樁位十三﹑施工完畢1﹑樁機施工完畢后指揮人員在查看現(xiàn)場情況確認(rèn)安21十四﹑型鋼回收1﹑型鋼拔除后要核對清楚型鋼數(shù)目，做好記錄，統(tǒng)計型鋼損毀數(shù)量。最后安排車輛回收型鋼。損毀的型鋼十四﹑型鋼回收1﹑型鋼拔除后要核對清楚型鋼數(shù)目，做好記錄，統(tǒng)22十五﹑產(chǎn)品展示SMW工法成品01津南污水處理廠項目十五﹑產(chǎn)品展示SMW工法成品01津南污水處理廠項目23十六﹑質(zhì)量事故分析與防止一一﹑測量放線1﹑在塘沽工地施工過程中，由于施工隊在已知坐標(biāo)點的情況下，放H型鋼定位線時，將定位型鋼位置放偏，導(dǎo)致12根型鋼進(jìn)入結(jié)構(gòu)達(dá)60cm之多，雖然事后跟總包溝通，進(jìn)入結(jié)構(gòu)的型鋼采取措施仍能拔起，但是給總包造成的影響很大。1.2﹑在津南污水處理廠施工時，由于沒有加強對場地標(biāo)高的控制，在插入型鋼時標(biāo)高控制次數(shù)少，導(dǎo)致南側(cè)型鋼普遍超出設(shè)計標(biāo)高50cm左右。2﹑解決方法：（1）在整個施工過程中要全程控制，首先要了解圖紙設(shè)計要求，做到心里有數(shù)，其次要在測量放線時要準(zhǔn)確，做到一次放線，二次復(fù)測，甚至是多次復(fù)測，經(jīng)常觀察放線情況，如出現(xiàn)點位偏差要及時糾正。在復(fù)測后填寫測量放線復(fù)核單交由總包審核并簽字確認(rèn)。（2）對于需要插型鋼的工地，必須盡可能多的提供標(biāo)高控制點，全程控制插入型鋼的標(biāo)高。（3）放定位線和定位型鋼時值班技術(shù)員必須按規(guī)定要求，指導(dǎo)施工隊制作鋼筋，對于每幅的定位線必須用不同顏色的膠帶分開做好標(biāo)記，在施工過程中嚴(yán)格控制每幅樁間距，做到每個樁位施工時必須有技術(shù)員在現(xiàn)場檢查，保證沒有漏幅。（4）樁機在開工之前要用經(jīng)緯儀打好炮筒垂直度，在后續(xù)的施工期間要定期對樁機垂直度校核。十六﹑質(zhì)量事故分析與防止一一﹑測量放線24十六﹑質(zhì)量事故分析與防止二﹑水泥漿液控制1.1﹑嚴(yán)格按施工技術(shù)交底要求控制水灰比，嚴(yán)禁私自亂改水灰比，要做到隨時抽查泥漿比重。1.2﹑施工過程中，要隨時觀察翻漿情況，如出現(xiàn)翻漿效果不好甚至不翻漿，要馬上通知后臺操作人員，找到原因之后方可繼續(xù)施工。在提鉆至樁頂之前嚴(yán)禁停漿，防止提鉆過程中斷漿未被發(fā)現(xiàn)，最后導(dǎo)致出現(xiàn)斷樁事故。1.3﹑在施工過程中，如后臺出現(xiàn)機械故障需要修理，視修理的時間長短和鉆進(jìn)的深度來決定是否需要重新施工。如若修理時間過程而鉆進(jìn)深度較深，特別是在沙層施工時，必須保證鉆桿埋深小于10m以內(nèi)，防止出現(xiàn)埋鉆事故發(fā)生。三﹑樁機安全1.1﹑設(shè)備進(jìn)場前，必須做好場地勘察工作，確保場地能安全行走。有的工地會有交錯施工，所以樁機在行走時要先探查清楚施工范圍內(nèi)是否有前面工序施工完留下的空洞﹑爛泥池及彈簧土等隱患。在確認(rèn)場地安全后，先鋪設(shè)好鋼板，樁機方能就位施工。十六﹑質(zhì)量事故分析與防止二﹑水泥漿液控制25十六﹑質(zhì)量事故分析與防止四﹑現(xiàn)場設(shè)備安全1﹑在薊縣施工時，由于現(xiàn)場管理人員的監(jiān)管不到位，水泥車在向水泥筒倉里注水泥時，未觀察壓力的大小，導(dǎo)致水泥筒倉頂部被打爆。1.1﹑預(yù)防措施：在水泥罐車向水泥筒倉注水泥時，現(xiàn)場管理人員必須在旁邊旁站，隨時觀察水泥罐車的壓力表，以及水泥筒倉出氣管是否有堵塞。如有異常情況要及時停止，查明原因后方可繼續(xù)注灰。2﹑在中信廣場施工時，由于指揮人員沒有觀察電纜的位置就指揮樁機移位，導(dǎo)致電纜被樁機后面的大船壓壞，造成停工半天。2.1﹑預(yù)防措施：指揮人員要隨時觀察現(xiàn)場情況，在樁機移位時要先觀察好四周的情況，在確認(rèn)安全無障礙后方能指揮樁機駕駛員移動樁機。3﹑在一些工地發(fā)生過由于平時工作疏忽，導(dǎo)致設(shè)備損壞的情況。3.1﹑預(yù)防措施：駐現(xiàn)場技術(shù)員和電工每天要沿施工路線進(jìn)行巡視，查看電纜外觀是否完好，檢查空壓機﹑帶齒輪箱胡設(shè)備是否缺油，不定期查看樁機液壓油的儲量。做到設(shè)備不會因人為因素?fù)p壞或出現(xiàn)故障。五﹑設(shè)備轉(zhuǎn)場及設(shè)備拆裝的人員安全1﹑現(xiàn)場管理人員和施工人員必須樹立安全第一的思想。由于設(shè)備組成比較復(fù)雜，在設(shè)備轉(zhuǎn)場及設(shè)備拆卸時要有現(xiàn)場管理人員在場，如用到大型的吊裝設(shè)備，要在吊裝前對工人和吊機駕駛員交底，做到預(yù)防到位，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。十六﹑質(zhì)量事故分析與防止四﹑現(xiàn)場設(shè)備安全26十六﹑質(zhì)量事故分析與防止六﹑施工資料的完整性和及時性1﹑當(dāng)班技術(shù)員及現(xiàn)場人員必須做好當(dāng)班詳細(xì)記錄，特別是針對一些影響施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的事故，要明確記錄發(fā)生的時間，地點，原因及處理結(jié)果。這樣才能在出現(xiàn)事故后做到有據(jù)可查，明確責(zé)任人。2﹑項目部資料管理人員要做到資料詳細(xì)，正確。在工地結(jié)束后統(tǒng)一把整理好的資料歸檔，預(yù)留備份，防止資料遺失。十六﹑質(zhì)量事故分析與防止六﹑施工資料的完整性和及時性27工法操作規(guī)程課件28天津北眾基礎(chǔ)工程有限公司SMW工法部操作規(guī)程天津北眾基礎(chǔ)工程有限公司SMW工法部操作規(guī)程29資料目錄一﹑工序流程?十﹑H型鋼垂直起吊，定位二﹑施工準(zhǔn)備?十一﹑校核H型鋼垂直度三﹑施工放樣?十二﹑插入型鋼四﹑開挖溝槽?十三﹑施工完畢五﹑設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼?十四﹑型鋼回收六﹑樁機就位，校正垂直度?十五﹑產(chǎn)品展示七﹑拌制水泥漿，開啟空壓機?十六﹑質(zhì)量事故分析與防止八﹑鉆頭噴漿﹑氣并下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高九﹑鉆頭噴漿﹑氣并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高資料目錄30

一﹑工序流程一﹑工序流程31

二﹑施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1﹑編制施工方案。2﹑了解設(shè)計意圖，工程特點，施工布置。3﹑組織項目部人員和設(shè)備機械進(jìn)場。4﹑對作業(yè)人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底工作。5﹑落實挖機，吊機，型鋼的進(jìn)場時間及進(jìn)場計劃，并進(jìn)行報驗工作。6﹑對施工場地進(jìn)行平整。二﹑施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備32三﹑施工放樣1﹑熟悉設(shè)計圖紙。2﹑根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點，按照設(shè)計圖紙進(jìn)行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標(biāo)志。放樣定位后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請總包負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)核驗收簽證。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。3﹑放定位線，為開挖溝槽做準(zhǔn)備。樁機定位線三﹑施工放樣1﹑熟悉設(shè)計圖紙。樁機定位線33四﹑開挖溝槽根據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁圍護(hù)中心線，用挖掘機沿圍護(hù)中心線平行方向開掘工作溝槽，溝槽寬度根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)寬度確定，槽寬約1.2m，深度約1.0m。開挖溝槽余土及時處理，以保證SMW工法正常施工，達(dá)到文明工地要求。挖掘機開挖溝槽四﹑開挖溝槽根據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁圍護(hù)中心線，用挖掘機沿圍34五﹑設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼為確保樁位平行溝槽方向放置兩300mm×300mm工字鋼，定位型鋼上設(shè)樁位標(biāo)志。定位型鋼設(shè)置五﹑設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼為確保樁位平行溝槽方向放置兩300mm×35六﹑樁機就位，校正垂直度1﹑操作人員根據(jù)確定的位置嚴(yán)格控制鉆機樁架的移動，確保鉆孔軸心就位不偏，同時控制鉆孔深度的達(dá)標(biāo)，利用鉆桿和樁架相對定位原理，在鉆桿上劃出鉆孔深度的標(biāo)尺線，嚴(yán)格控制下鉆、提升速度和深度。挖溝槽前劃定Ф850三軸機動力頭中心線到機前定位線的距離，并在線上做好每一幅三軸機施工加固的定位標(biāo)記（可用短鋼筋打入土中定位）。2﹑用全站儀或經(jīng)緯儀校正炮筒的垂直度，并用線錘對炮筒垂直定位觀測以確保樁機的垂直度。3﹑由帶班班長統(tǒng)一指揮，樁機就位，移動前看清上﹑下﹑左﹑右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物要及時清理，樁機移動結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時糾正。4﹑樁機應(yīng)平穩(wěn)﹑平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度，并用經(jīng)緯儀經(jīng)常校核。5﹑三軸水泥攪拌樁樁位定位以后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm。六﹑樁機就位，校正垂直度1﹑操作人員根據(jù)確定的位置嚴(yán)格控制鉆366﹑水泥土攪拌樁成樁允許偏差六﹑樁機就位，校正垂直度6﹑水泥土攪拌樁成樁允許偏差六﹑樁機就位，校正垂直度37施工定位線控制炮筒垂直度線錘六﹑樁機就位，校正垂直度施工定位線控制炮筒垂直度線錘六﹑樁機就位，校正垂直度38七﹑拌制水泥漿，開啟空壓機在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近放置水泥筒倉，在開機前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。水泥漿配制好后，停滯時間不超過2小時。注漿時通過2臺注漿泵2條管路送至前臺樁機。注漿壓力：4－6MP。后臺拌漿系統(tǒng)操作室七﹑拌制水泥漿，開啟空壓機在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工39七﹑拌制水泥漿，開啟空壓機后臺攪拌設(shè)備250泥漿泵空壓機七﹑拌制水泥漿，開啟空壓機后臺攪拌設(shè)備250泥漿泵空壓機40七﹑拌制水泥漿，開啟空壓機外置漿桶水泥筒倉七﹑拌制水泥漿，開啟空壓機外置漿桶水泥筒倉41八﹑鉆頭噴漿﹑氣并下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高1﹑樁位定好以后，啟動電機，放松鋼絲繩，使攪拌機沿導(dǎo)向架邊攪拌﹑邊切土下沉噴漿，以防止出漿口在下沉過程中被土團(tuán)所堵塞。下沉速度由電機檢測表控制，工作電流不應(yīng)大于220A。2﹑鉆頭下沉速度不應(yīng)大于1m/min，下沉至樁底部分重復(fù)攪拌注漿。鉆頭噴漿八﹑鉆頭噴漿﹑氣并下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高1﹑樁位定好以后，啟動電42八﹑鉆頭噴漿﹑氣并下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高鉆進(jìn)攪拌關(guān)系圖表鉆頭噴漿準(zhǔn)備下鉆八﹑鉆頭噴漿﹑氣并下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高鉆進(jìn)攪拌關(guān)系圖表鉆頭噴漿43九﹑鉆頭噴漿﹑氣并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高1﹑鉆頭從樁底提升至樁頂過程中不能出現(xiàn)斷漿，鉆頭提升速度控制在2m/min以內(nèi)。2﹑提鉆時要觀察卷揚機收繩情況。鉆頭提升，挖機清理漿土九﹑鉆頭噴漿﹑氣并提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高1﹑鉆頭從樁底提升至樁頂44十﹑H型鋼垂直起吊，定位1﹑起吊前在距H型鋼頂端200mm處開一個中心圓孔，孔徑為40mm，裝好吊具和固定鉤，然后用50t吊機起吊H型鋼，用線錘校核垂直度，必須確保垂直。2﹑在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固﹑水平，然后將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，垂直度控制用線錘控制。3﹑根據(jù)甲方提供的高程控制點，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差，在定位型鋼擱置槽鋼，焊φ8吊筋控制H型鋼頂標(biāo)高，誤差控制在±5cm以內(nèi)。4﹑若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高時，則采取提升H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計標(biāo)高，下插過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度，并用經(jīng)緯儀校核。十﹑H型鋼垂直起吊，定位1﹑起吊前在距H型鋼頂端200mm處45十﹑H型鋼垂直起吊，定位型鋼焊接履帶吊起吊型鋼十﹑H型鋼垂直起吊，定位型鋼焊接履帶吊起吊型鋼46十一﹑校核H型鋼垂直度1﹑在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固﹑水平，然后將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，垂直度控制用線錘控制。插入的型鋼十一﹑校核H型鋼垂直度1﹑在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固47十二﹑插入型鋼1﹑在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固﹑水平，然后將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，垂直度控制用線錘控制。2﹑若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高時，則采取提升H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計標(biāo)高，下插過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度，并用經(jīng)緯儀校核。振動錘助沉十二﹑插入型鋼1﹑在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型48十三﹑施工完畢1﹑樁機施工完畢后指揮人員在查看現(xiàn)場情況確認(rèn)安全后指揮樁機駕駛員移動至下一個樁位繼續(xù)施工。樁機移動至下一樁位十三﹑施工完畢1﹑樁機施工完畢后指揮人員在查看現(xiàn)場情況確認(rèn)安49十四﹑型鋼回收1﹑型鋼拔除后要核對清楚型鋼數(shù)目，做好記錄，統(tǒng)計型鋼損毀數(shù)量。最后安排車輛回收型鋼。損毀的型鋼十四﹑型鋼回收1﹑型鋼拔除后要核對清楚型鋼數(shù)目，做好記錄，統(tǒng)50十五﹑產(chǎn)品展示SMW工法成品01津南污水處理廠項目十五﹑產(chǎn)品展示SMW工法成品01津南污水處理廠項目51十六﹑質(zhì)量事故分析與防止一一﹑測量放線1﹑在塘沽工地施工過程中，由于施工隊在已知坐標(biāo)點的情況下，放H型鋼定位線時，將定位型鋼位置放偏，導(dǎo)致12根型鋼進(jìn)入結(jié)構(gòu)達(dá)60cm之多，雖然事后跟總包溝通，進(jìn)入結(jié)構(gòu)的型鋼采取措施仍能拔起，但是給總包造成的影響很大。1.2﹑在津南污水處理廠施工時，由于沒有加強對場地標(biāo)高的控制，在插入型鋼時標(biāo)高控制次數(shù)少，導(dǎo)致南側(cè)型鋼普遍超出設(shè)計標(biāo)高50cm左右。2﹑解決方法：（1）在整個施工過程中要全程控制，首先要了解圖紙設(shè)計要求，做到心里有數(shù)，其次要在測量放線時要準(zhǔn)確，做到一次放線，二次復(fù)測，甚至是多次復(fù)測，經(jīng)常觀察放線情況，如出現(xiàn)點位偏差要及時糾正。在復(fù)測后填寫測量放線復(fù)核單交由總包審核并簽字確認(rèn)。（2）對于需要插型鋼的工地，必須盡可能多的提供標(biāo)高控制點，全程控制插入型鋼的標(biāo)高。（3）放定位線和定位型鋼時值班技術(shù)員必須按規(guī)定要求，指導(dǎo)施工隊制作鋼筋，對于每幅的定位線必須用不同顏色的膠帶分開做好標(biāo)記，在施工過程中嚴(yán)格控制每幅樁間距，做到每個樁位施工時必須有技術(shù)員在現(xiàn)場檢查，保證沒有漏幅。（4）樁機在開工之前要用經(jīng)緯儀打好炮筒垂直度，在后續(xù)的施工期間要定期對樁機垂直度校核。十六﹑質(zhì)量事故分析與防止一一﹑測量放線52十六﹑質(zhì)量事故分析與防止二﹑水泥漿液控制1.1﹑嚴(yán)格按施工技術(shù)交底要求控制水灰比，嚴(yán)禁私自亂改水灰比，要做到隨時抽查泥漿比重。1.2﹑施工過程中，要隨時觀察翻漿情況，如出現(xiàn)翻漿效果不好甚至不翻漿，要馬上通知后臺操作人員，找到原因之后方可繼續(xù)施工。在提鉆至樁頂之前嚴(yán)禁停漿，防止提鉆過程中斷漿未被發(fā)現(xiàn)，最后導(dǎo)致出現(xiàn)斷樁事故。1.3﹑在施工過程中，如后臺出現(xiàn)機械故障需要修理，視修理的時間長