污水處理調(diào)試及運(yùn)行指導(dǎo)

污水處理調(diào)試及運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)污水處理調(diào)試及運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)宗旨本手冊(cè)是針對(duì)污水處理調(diào)試及運(yùn)行工作編寫(xiě)的，可供安裝、調(diào)試及營(yíng)運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。綱目手冊(cè)含以下主要內(nèi)容：調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線(xiàn)連調(diào)、檢測(cè)分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。細(xì)則1、調(diào)試條件1.1.土建構(gòu)筑物全部施工完成；1.2.設(shè)備安裝完成；1.3.電氣安裝完成；1.4.管道安裝完成；1.5.相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線(xiàn)，安全措施均已完善。2、調(diào)試準(zhǔn)備2.1.組成調(diào)試運(yùn)行專(zhuān)門(mén)小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線(xiàn)、施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參與；2.2擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排；2.3準(zhǔn)備好試驗(yàn)需要的所有有關(guān)的操作及維護(hù)手冊(cè)、備件和專(zhuān)用工具，進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來(lái)水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購(gòu)置、準(zhǔn)備；檢查和清潔設(shè)備，清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。2.4準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；2.5必須的檢測(cè)設(shè)備、裝置（PH計(jì)、試紙、COD檢測(cè)儀、SS）；2.6制定相應(yīng)的試驗(yàn)、試車(chē)計(jì)劃，準(zhǔn)備相應(yīng)的測(cè)試表格。并報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠(chǎng)商代表的批準(zhǔn)。2.7建立調(diào)試記錄、檢測(cè)檔案。3、功能試驗(yàn)（空載試驗(yàn)）和試水（充水）方式3.1功能試驗(yàn)（空載試驗(yàn)）3.1.1、在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠(chǎng)商代表的同意的時(shí)間開(kāi)始試驗(yàn)。3.1.2、在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤(rùn)滑油脂。在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行功能試驗(yàn)，直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠(chǎng)商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書(shū)面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。3.1.3、空載試驗(yàn)首先保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，并對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，作好記錄。3.1.4、試驗(yàn)直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠(chǎng)商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書(shū)面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。3.2試水（充水）方式3.2.1、按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。3.2.2、建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿(mǎn)負(fù)荷。3.2.3、充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿(mǎn)水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。4、單機(jī)調(diào)試4.1工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱(chēng)為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。4.2.單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：4.2.1.按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過(guò)程中的作用和管線(xiàn)連接。4.2.2.認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。4.2.3.凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤(pán)動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤(pán)動(dòng)。無(wú)異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。依照廠(chǎng)商說(shuō)明潤(rùn)滑設(shè)備。在手動(dòng)位置操作閥門(mén)全開(kāi)全閉，檢查并設(shè)定限位開(kāi)關(guān)位置是否有阻礙情況。4.2.4.按說(shuō)明書(shū)要求，加注潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂）加至油標(biāo)指示位置。4.2.5.了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓?jiǎn)?dòng)；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開(kāi)路啟動(dòng)，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。4.2.6.點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。4.2.7.點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃，除說(shuō)明書(shū)有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過(guò)規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。4.3.單車(chē)運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫(xiě)運(yùn)行試車(chē)單，簽字備查。5、管道試壓、沖洗和單元調(diào)試5.1管道試壓、沖洗空氣管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，其他管路進(jìn)行壓力試驗(yàn)。5.1.1、管道試壓5.1.1.1鋼管試壓5.1.1.1.1根據(jù)管道輸送的介質(zhì)（空氣、污泥、進(jìn)水）不同，故各種管道的試驗(yàn)壓力不同，采用的試驗(yàn)介質(zhì)不同。5.1.1.1.2各種管道試驗(yàn)操作方法參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97。水壓試驗(yàn)采用廠(chǎng)區(qū)臨時(shí)上水；氣壓試驗(yàn)采用空壓機(jī)供氣。5.1.1.2UPVC管試壓5.1.1.2.1準(zhǔn)備工作A.UPVC管管線(xiàn)接頭鞏固防護(hù)：管段試壓時(shí)，在彎頭和接頭處?kù)柟碳右苑雷o(hù)，防止試壓后發(fā)生移動(dòng)。B.對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、接口、支墩等其它附屬構(gòu)筑物的外觀(guān)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，并根據(jù)設(shè)計(jì)用水準(zhǔn)儀檢查管道能否正常排氣及放水。C.對(duì)試壓設(shè)備、壓力表、放氣管及進(jìn)水管等設(shè)施加以檢查，保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性及其功能。同時(shí)對(duì)管端堵板、彎頭及三通等處支撐的牢固性進(jìn)行認(rèn)真檢查。5.1.1.2.2試驗(yàn)A.緩慢地向試壓管道中注水，同時(shí)排出管道內(nèi)的空氣。管道充滿(mǎn)水后，在無(wú)壓情況下至少保持12h。B.進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，將管內(nèi)水加壓到0.35MPa，并保持2h。檢查各部位是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象。為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補(bǔ)水。C.嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，按要求管內(nèi)試驗(yàn)壓力保持試壓2h或滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的特殊要求。每當(dāng)壓力降落0.02MPa時(shí)，則向管內(nèi)補(bǔ)水。為保持管內(nèi)壓力所增補(bǔ)的水為漏水量的計(jì)算值。根據(jù)有無(wú)異常和漏水量來(lái)判斷強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果。允許滲水量見(jiàn)“CECS18：90”表5.1.5。D.試驗(yàn)后，將管道內(nèi)的水放出。E.水壓試驗(yàn)符合下列規(guī)定：a．嚴(yán)密性試驗(yàn)。在嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，若在2h中無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。b.強(qiáng)度試驗(yàn)。在強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，若漏水量不超過(guò)所規(guī)定的允許值，則試驗(yàn)管段承受了強(qiáng)度試驗(yàn)。每公里管段允許漏水量（L/min）:0.2～0.24F.試壓時(shí)遵守下列規(guī)定：a.對(duì)于粘接連接的管道在安裝完畢48h后才能進(jìn)行試壓。b.試壓管段上的三通、彎頭特別是管端的蓋堵的支撐要有足夠的穩(wěn)定性。對(duì)于采用混凝土結(jié)構(gòu)的止推塊，試驗(yàn)前要有充分的凝固時(shí)間，使其達(dá)到額定的抗壓強(qiáng)度。c.試壓時(shí)，向管道注水同時(shí)要排掉管道內(nèi)的空氣，水慢慢進(jìn)入管道，以防發(fā)生氣錘或水錘。5.1.2、管道沖洗5.1.2.1.水沖洗管線(xiàn)管道試壓合格后，竣工驗(yàn)收前進(jìn)行管道沖洗。沖洗時(shí)以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。5.1.2.2.氣沖洗管線(xiàn)管道嚴(yán)密性、強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，進(jìn)行管道沖洗。吹洗風(fēng)速及標(biāo)準(zhǔn)符合安裝技術(shù)文件規(guī)定。吹洗時(shí)請(qǐng)甲方做隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行保護(hù)，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。5.2單元調(diào)試單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元………的不同要求進(jìn)行的。單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車(chē)基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái)不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車(chē)是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。單元試車(chē)只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。不同工藝單元應(yīng)有不同的試車(chē)方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。6、分段調(diào)試分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過(guò)程分類(lèi)進(jìn)行調(diào)試的一種方式。一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行。7、接種菌種接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對(duì)上述單元而言的。依據(jù)微生物種類(lèi)的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的8-10%，否則，將影響啟動(dòng)速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)間：應(yīng)特別說(shuō)明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動(dòng)周期長(zhǎng)短的重要條件。一般來(lái)講，低于20℃的條件下，接種和啟動(dòng)均有一定的困難，特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。因此，建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加，以每天6000m3為例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意應(yīng)采取措施防止無(wú)機(jī)物污泥進(jìn)入），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）3-7d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí)，再次向兩池分別投加10-20t活性污泥，生化工藝才能正常啟動(dòng)。菌種來(lái)源，厭氧污泥主要來(lái)源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚(yú)塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥主要來(lái)自城市污水處理廠(chǎng)，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。8、馴化培養(yǎng)馴化條件：一般來(lái)講，微生物生長(zhǎng)條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過(guò)程，馴化過(guò)程應(yīng)當(dāng)與原生長(zhǎng)條件盡量一致，當(dāng)做不到時(shí)，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋?zhuān)话憧刂艭OD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時(shí)溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長(zhǎng)狀況，或者依據(jù)長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀(guān)察微生物生長(zhǎng)狀況，也可用檢查進(jìn)出水COD大小來(lái)判斷生化作用的效果。馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見(jiàn)到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場(chǎng)條件有所不同。一般來(lái)講，好氧正常啟動(dòng)可在10-20d內(nèi)完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動(dòng)，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來(lái)講，厭氧從啟動(dòng)到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿(mǎn)負(fù)荷量進(jìn)水）需要3-6個(gè)月才能完成。厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，每個(gè)工程都會(huì)有自己的特點(diǎn)，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件加以調(diào)整。9、全線(xiàn)調(diào)試當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線(xiàn)貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線(xiàn)連調(diào)。按工藝單元順序，從第一單元開(kāi)始檢測(cè)每個(gè)單元的PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)）、COD（儀器檢測(cè)），確定全線(xiàn)運(yùn)行的問(wèn)題所在。對(duì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。各單元均正常后，全線(xiàn)連調(diào)結(jié)束。10、抓住重點(diǎn)檢測(cè)分析全線(xiàn)連調(diào)中，按檢測(cè)結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來(lái)講，重點(diǎn)都是生化單元。生化單元調(diào)試的主要問(wèn)題要認(rèn)真檢查核對(duì)該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測(cè)，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，開(kāi)啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修復(fù)至要求。檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1㎜，檢查無(wú)誤后方可通水。首次通水深度為淹沒(méi)曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。繼續(xù)充水，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。對(duì)不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有DO進(jìn)入；水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于2--4mg/L。超過(guò)上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。11、改善缺陷、補(bǔ)充完善（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問(wèn)題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）一般來(lái)講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。12、試運(yùn)行（1）系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。（2）試運(yùn)行開(kāi)始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對(duì)建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。（3）試運(yùn)行時(shí)間一般為10--15天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān)；試運(yùn)行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助;竣工驗(yàn)收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。13、自驗(yàn)檢測(cè)（1）由施工方制定自驗(yàn)檢測(cè)方案，并做好相應(yīng)記錄。（2）連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一個(gè)混合樣），分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測(cè)（主要為COD、PH、SS）,合格后即認(rèn)定自檢合格。14、交驗(yàn)檢測(cè)（1）由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報(bào)，建設(shè)方認(rèn)同后，由建設(shè)方寄出交驗(yàn)書(shū)面申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測(cè)主管部門(mén)前來(lái)檢測(cè)。（2）施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)。（3）檢測(cè)報(bào)告完成后，工程技術(shù)驗(yàn)收完成。15、竣工驗(yàn)收（1）由施工方向建設(shè)方提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，并向建設(shè)方提供竣工資料。（2）由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，報(bào)請(qǐng)主管部門(mén)組織驗(yàn)收。（3）正式辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。各構(gòu)筑物加藥一覽表：（500m3/h，12000m3/d）（僅供參考）序號(hào)加藥點(diǎn)藥物名稱(chēng)藥物含量%加藥量單價(jià)（元/噸）產(chǎn)地運(yùn)行費(fèi)1高效絮凝機(jī)械澄清器PAC104kg/m3420河南1.682陽(yáng)離子PAM1～35PPM300000.153氧化池次氯酸鈉100.44kg/m3500可自制0.224污泥脫水陽(yáng)離子PAM3g/kg300000.095氣浮加藥量PAC102.5kg/m3420河南1.056陽(yáng)離子PAM3PPM300000.097催化氧化池雙氧水3075mg/l13000.1（實(shí)際用藥量必須通過(guò)小試來(lái)獲得最佳值）注：1.PAC：能提供大量的絡(luò)合離子，且能夠強(qiáng)烈吸附膠體顆粒，通過(guò)吸附、橋架、交聯(lián)作用，從而使膠體凝聚。同時(shí)還發(fā)生物理化學(xué)變化，中和膠體微粒及懸浮物表面的電荷，降低了δ電位，使膠體微粒由原來(lái)的相斥變?yōu)橄辔?，破壞了膠體穩(wěn)定性，使膠體微粒相互碰撞，從而形成絮狀混凝沉淀，沉淀的表面積可達(dá)200～300m2/g極具吸附能力。2.PAM:聚丙烯酰胺對(duì)懸浮于水質(zhì)中的粒子產(chǎn)生吸附，使粒子間產(chǎn)生交聯(lián)，從而使其混凝沉降。3.次氯酸鈉：強(qiáng)氧化劑。厭氧生物處理調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)厭氧生物處理、調(diào)試、運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)1、目的：本手冊(cè)用于厭氧生物降解工藝單元的運(yùn)行管理。2、內(nèi)容及對(duì)象：手冊(cè)包括有以下7個(gè)內(nèi)容：即:厭氧生物反應(yīng)概述；厭氧技術(shù)優(yōu)勢(shì)和不足；反應(yīng)機(jī)理；厭氧反應(yīng)器類(lèi)型；厭氧反應(yīng)器工藝控制條件；啟動(dòng)方式；運(yùn)行管理；問(wèn)題及解決措施；手冊(cè)適用于厭氧反應(yīng)器操作人員、污水站技工、化驗(yàn)人員和管理人員，亦可供相關(guān)人員參考。3、厭氧反應(yīng)概述：利用微生物生命過(guò)程中的代謝活動(dòng)，將有機(jī)物分解為簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物，從而去除水中有機(jī)物污染的過(guò)程，稱(chēng)為廢水的生物處理。根據(jù)代謝過(guò)程對(duì)氧的需求，微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過(guò)程，在無(wú)需提供氧的情況下，把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì)，這些無(wú)機(jī)物包括大量的生物氣（即沼氣）和水。厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù)，把廢水治理和能源相結(jié)合，特別適合發(fā)展中國(guó)家使用。4、厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和不足：優(yōu)勢(shì)：4.1可作為環(huán)境保護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù)，具有良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。4.2耗能少,運(yùn)行費(fèi)低,對(duì)中等以上(1500mg/L)濃度廢水費(fèi)用僅為好氧工藝1/3.4.3回收能源,理論上講1kgCOD可產(chǎn)生純甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高于天然氣(3.93×10-1J/m3)。以日排10tCOD工廠(chǎng)為例,按COD去除80%,甲烷為理論值80%計(jì)算，日產(chǎn)沼氣2240m3,相當(dāng)于2500m3天然氣或3.85t煤,可發(fā)電5400Kwh.4.4設(shè)備負(fù)荷高、占地少。4.5剩余污泥少,僅相當(dāng)于好氧工藝1/6～1/10.4.6對(duì)N、P等營(yíng)養(yǎng)物需求低，好氧工藝要求C：N:P=100:5:1,厭氧工藝為C:N:P=(350-500):5:1。4.7可直接處理高濃有機(jī)廢水,不需稀釋。4.8厭氧菌可在中止供水和營(yíng)養(yǎng)條件下，保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和季節(jié)性運(yùn)行。4.9系統(tǒng)靈活,設(shè)備簡(jiǎn)單,易于制作管理，規(guī)?？纱罂尚?。厭氧不足:出水污染濃度高于好氧，一般不能達(dá)標(biāo)；對(duì)有毒性物質(zhì)敏感；初次啟動(dòng)緩慢，最少需8-12周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。5、反應(yīng)機(jī)理：厭氧反應(yīng)過(guò)程是對(duì)復(fù)雜物質(zhì)（指高分子有機(jī)物以懸浮物和膠體形式存在于水中）生物降解的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應(yīng)過(guò)程可分為四個(gè)階段：5.1水解階段——被細(xì)菌胞外酶分解成小分子。例如：纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等，這些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水，并透過(guò)細(xì)胞為細(xì)胞所利用。5.2發(fā)酵階段——小分子的化合物在發(fā)酵菌（即酸化菌）的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡(jiǎn)單的化合物，并分泌到細(xì)胞外。這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸（VFA）醇類(lèi)、乳酸、CO2、氫、氨、硫化氫等。5.3產(chǎn)酸階段——上一階段產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。5.4產(chǎn)甲烷階段——在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新細(xì)胞物質(zhì)。原理圖如下：復(fù)雜有機(jī)物水解、發(fā)酵脂肪酸（﹥C2）硫酸鹽還原產(chǎn)乙酸H2+CO2乙酸產(chǎn)甲烷產(chǎn)甲烷CH4+CO2硫酸鹽還原硫酸鹽還原H2S+CO2水解階段——含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類(lèi)水解。發(fā)酵酸化階段——包括氨基酸和糖類(lèi)的厭氧氧化，以及較高級(jí)脂肪酸與醇類(lèi)的厭氧氧化。產(chǎn)乙酸階段——含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。產(chǎn)甲烷階段——包括從乙酸形成甲烷，以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫酸鹽時(shí)，還會(huì)有硫酸鹽還原過(guò)程，如虛線(xiàn)所示。6、厭氧反應(yīng)器類(lèi)型：6.1普通厭氧反應(yīng)池6.2厭氧接觸工藝6.3升流厭氧污泥庫(kù)(UASB)反應(yīng)器6.4厭氧顆粒污泥膨脹庫(kù)(EGSR)6.5厭氧濾料(AF)6.6厭氧流化庫(kù)反應(yīng)器6.7厭氧折流反應(yīng)器(ABR)6.8厭氧生物轉(zhuǎn)盤(pán)6.9厭氧混臺(tái)反應(yīng)器等.7、厭氧反應(yīng)的工藝控制條件：7.1溫度：按三種不同嗜溫厭氧菌（嗜溫5-20℃嗜溫20-42℃嗜溫42-75℃）工程上分為低溫厭氧(15-20℃)、中溫厭氧（30-35℃）、高溫厭氧（50-55℃）三種。溫度對(duì)厭氧反應(yīng)尤為重要，當(dāng)溫度低于最優(yōu)下限溫度時(shí)，每下降1℃，效率下降11%。在上述范圍，溫度在1-3℃的微小波動(dòng)，對(duì)厭氧反應(yīng)影響不明顯，但溫度變化過(guò)大（急速變化），則會(huì)使污泥活力下降，度產(chǎn)生酸積累等問(wèn)題。7.2PH：厭氧水解酸化工藝，對(duì)PH要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌的PH應(yīng)控制4-7℃范圍內(nèi)；完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴(yán)格控制PH，即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。7.3氧化還原電位：水解階段氧化還原電位為-100～+100mv，產(chǎn)甲烷階段的最優(yōu)氧化還原電位為-150～-400mv。因此,應(yīng)控制進(jìn)水帶入的氧的含量，不能因以對(duì)厭氧反應(yīng)器造成不利影響。7.4營(yíng)養(yǎng)物：厭氧反應(yīng)池營(yíng)養(yǎng)物比例為C:N:P=(350-500):5:1。7.5有毒有害物：抑制和影響厭氧反應(yīng)的有害物有三種：7.5.1無(wú)機(jī)物:有氨、無(wú)機(jī)硫化物、鹽類(lèi)、重金屬等，特別硫酸鹽和硫化物抑制作用最為嚴(yán)重；7.5.2有機(jī)化合物:非極性有機(jī)化合物，含揮發(fā)性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物、單寧類(lèi)化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類(lèi)。7.5.3生物異型化合物,含氯化烴、甲醛、氰化物、洗滌劑、抗菌素等。7.6工藝技術(shù)參數(shù)：7.6.1水力停留時(shí)間:HRT7.6.2有機(jī)負(fù)荷7.6.3污泥負(fù)荷8、厭氧反應(yīng)器啟動(dòng):8.1接種污泥:有顆粒污泥時(shí),接種污泥數(shù)量大小10-15%.當(dāng)沒(méi)有現(xiàn)成的污泥時(shí),應(yīng)用最多的是污水處理廠(chǎng)污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒(méi)有消化污泥和顆粒污泥時(shí)，化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種，，也可用腐敗污泥和魚(yú)塘底泥作接種污泥，但啟動(dòng)周期較長(zhǎng)。污泥接種濃度至少不低10Kg·VSS/m3反應(yīng)器容積，但接種污泥填充量不大于反應(yīng)器容積60%。污泥接種中應(yīng)防止無(wú)機(jī)污泥、砂以及不可消化的其它物進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。8.2接種污泥啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)分以下三個(gè)階段進(jìn)行：1、起始階段——反應(yīng)池負(fù)荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負(fù)荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS·d開(kāi)始。進(jìn)入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg/L，并按要求控制進(jìn)水，最低的COD負(fù)荷為1000mg/L。進(jìn)液濃度不符合應(yīng)進(jìn)行稀釋。進(jìn)液時(shí)不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙酸濃度，應(yīng)保持在1000mg/L以下。進(jìn)液采用間斷沖擊形式，即每3～4小時(shí)一次，每次5-10min，之后逐步減斷間隔時(shí)間至1小時(shí)，每次進(jìn)液時(shí)間逐步增長(zhǎng)20～30min。起始階段，進(jìn)水間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，則應(yīng)每隔1小時(shí)開(kāi)動(dòng)泵對(duì)污泥攪拌一次，每次3～5min。2、啟動(dòng)第二階段——當(dāng)反應(yīng)器容積負(fù)荷上升到2-5kgCOD/m3d時(shí)，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開(kāi)始產(chǎn)生。一般講，從第一段到第二段要40d時(shí)間，此時(shí)容積負(fù)荷大約為設(shè)計(jì)負(fù)荷的50%。3、啟動(dòng)的第三階段——從容積負(fù)荷50%上升到100%，采用逐步增加進(jìn)料數(shù)量和縮短進(jìn)料間斷時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)。衡量能否獲進(jìn)料量和縮短進(jìn)料時(shí)間的化驗(yàn)指標(biāo)定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L，當(dāng)VFA超過(guò)500-1000mg/L，厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過(guò)1000mg/L則表明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進(jìn)料，進(jìn)行菌種馴化。一般來(lái)講第二段到第三段也需30-40d時(shí)間。8.3啟動(dòng)的要點(diǎn)1、啟動(dòng)一定要逐步進(jìn)行，留有充裕的時(shí)間，并不能期望很短時(shí)間進(jìn)入加料運(yùn)行達(dá)到厭氧降解的目標(biāo)。因?yàn)閱?dòng)實(shí)際上是使細(xì)菌從休眠狀態(tài)恢復(fù)，即活化的過(guò)程。啟動(dòng)中細(xì)菌選擇、馴化、增殖過(guò)程都在進(jìn)行，原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長(zhǎng)速度相對(duì)于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此，這時(shí)負(fù)荷一般不能高，時(shí)間不能短，每次進(jìn)料要少，間隔時(shí)間要長(zhǎng)。2、混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平，一般COD濃度為1000-5000mg/L，當(dāng)超過(guò)5000mg/L，應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。3、若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時(shí)，則亦應(yīng)稀釋至100mg/L以下才能進(jìn)液。4、負(fù)荷增加操作方式：?jiǎn)?dòng)初期容積負(fù)荷可從0.2-0.5kgCOD/m3·d開(kāi)始，當(dāng)生物降解能力達(dá)到80%以上時(shí)，再逐步加大。若最低負(fù)荷進(jìn)料，厭氧過(guò)程仍不正常COD不能消化，則進(jìn)料間斷時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)24h或2-3d，檢查消化降解的主要指標(biāo)測(cè)量VFA濃度，啟動(dòng)階段VFA應(yīng)保持在3mmoL/L以下。5、當(dāng)容積負(fù)荷走到2.0kgCOD/m3d后，每次進(jìn)料負(fù)荷可增大，但最大不超過(guò)20%，只有當(dāng)進(jìn)料增大，而VFA濃度且維持不變，或仍維持在﹤3mmoL/L水平時(shí)，進(jìn)料量才能不斷增大進(jìn)液間隔才能不斷減少。厭氧生物處理中存在的問(wèn)題及解決方法存在問(wèn)題原因解決方法1、污泥生長(zhǎng)過(guò)慢1營(yíng)養(yǎng)物不足，微量元素不足；2進(jìn)液酸化度過(guò)高；3種泥不足。1增加營(yíng)養(yǎng)物和微量元素；2減少酸化度；3增加種泥。2、反應(yīng)器過(guò)負(fù)荷1反應(yīng)器污泥量不夠；2污泥產(chǎn)甲烷活性不足；3每次進(jìn)泥量過(guò)大間斷時(shí)間短。1增加種污或提高污泥產(chǎn)量；2減少污泥負(fù)荷；3減少每次進(jìn)泥量加大進(jìn)泥間隔。3、污泥活性不夠1溫度不夠；2產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)過(guò)快；3營(yíng)養(yǎng)或微量元素不足；4無(wú)機(jī)物Ca2+引起沉淀。1提高溫度；2控制產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)條件；3增加營(yíng)養(yǎng)物和微量元素；4減少進(jìn)泥中Ca2+含量。4、污泥流失1氣體集于污泥中，污泥上??；2產(chǎn)酸菌使污泥分層；3污泥脂肪和蛋白過(guò)大。1增加污泥負(fù)荷，增加內(nèi)部水循環(huán)；2穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度；3采取預(yù)處理去除脂肪蛋白。5、污泥擴(kuò)散顆粒污泥破裂1負(fù)荷過(guò)大；2過(guò)度機(jī)械攪拌；3有毒物質(zhì)存在。4預(yù)酸化突然增加1穩(wěn)定負(fù)荷；2改水力攪拌；3廢水清除毒素。4應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條件厭氧調(diào)試如何控制酸敗l我覺(jué)得接種階段，投加污泥和原液后，回流2～3天是不是比靜止浸泡好一點(diǎn)。我的做法一般是按20g/L接種后（接種前UASB內(nèi)添加1/3的濃度配置好PH等調(diào)節(jié)好的原液），污泥投加完成后加原液注滿(mǎn)厭氧池，接種完成后開(kāi)回流泵回流，回流過(guò)程中注意監(jiān)測(cè)進(jìn)水溫度、PH值等，保持在自己要求的范圍內(nèi)?；亓鬟^(guò)程中定期監(jiān)測(cè)（一般為1天2次）回流水的COD,揮發(fā)酸等參數(shù)，當(dāng)揮發(fā)酸降到300以下，cod降到700以下（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，也可以是其他數(shù)值），按進(jìn)水負(fù)荷0.5公斤啟動(dòng)（同時(shí)開(kāi)回流泵回流比1：1），根據(jù)出水情況一般每3～5天提一次負(fù)荷，每次大約0.5公斤。調(diào)試中后期，因污泥活性提高，可以提高加負(fù)荷幅度還有一種提負(fù)荷方法，就是每次提高原負(fù)荷的20％，提負(fù)荷頻次視現(xiàn)場(chǎng)情況而定一般3～5天一次。有一段關(guān)于"培養(yǎng)馴化"的內(nèi)容,不知有用不:(1)污泥:城市污水處理廠(chǎng)脫水污泥;(2)加入方法:在酸化池中用水化開(kāi),用泵泵入U(xiǎn)ASB.(3)污泥數(shù)量:20kg/m^3.(4)開(kāi)始:低濃度間歇進(jìn)水,用新鮮水稀釋.(5)升溫:一天1度(6)然后等一切都正常后,升進(jìn)水濃度,用回流水稀釋.(7)到設(shè)計(jì)負(fù)荷1kgBOD/(m3d)l看了兩種酸敗的解釋?zhuān)旱谝环N：厭氧反應(yīng)器在一定程度毒性物質(zhì)的影響或沖擊符合條件下，出水COD會(huì)比正常高，PH下降，污泥上浮等，這就是常見(jiàn)的酸敗。第二種：由實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和研究發(fā)現(xiàn)厭氧處理系統(tǒng)的最佳pH值為6-8,當(dāng)pH降至6.2以下時(shí)甲烷菌的活性急劇降低,但酸化菌仍可繼續(xù)分解有機(jī)物而造成揮發(fā)性有機(jī)酸的累積,會(huì)使pH下降至4.5～5.5,此時(shí)pH值及分子態(tài)有機(jī)酸均會(huì)對(duì)酸化菌造成抑制,而導(dǎo)致處理系統(tǒng)喪失處理能力,這種現(xiàn)象稱(chēng)之為酸敗.如pH,COD,揮發(fā)酸,產(chǎn)氣量等。也就是說(shuō)發(fā)生酸敗之前這些因子中大部分都應(yīng)該會(huì)有不同程度的征兆，那就必須經(jīng)常監(jiān)測(cè)這些數(shù)據(jù)，以盡大程度來(lái)預(yù)防酸敗的出現(xiàn)。具體如下：1、pH：經(jīng)常監(jiān)測(cè)進(jìn)流水,出流水pH:維持中性以保持微生物活性.若有異常，如降低了，可通過(guò)前面加碳酸氫鈉等措施來(lái)調(diào)節(jié)。2、COD:了解處理效率。一旦發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器出水的COD比正常要高許多，應(yīng)立即關(guān)注檢查。3、揮發(fā)酸:如監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)比較高，可判斷有累積現(xiàn)象,也是一個(gè)預(yù)警的指標(biāo).4、碳酸氫堿度:了解處理槽對(duì)pH變化的緩沖能力.5、產(chǎn)氣量:對(duì)于產(chǎn)甲烷氣的UASB，應(yīng)了解其產(chǎn)甲烷化能力，如發(fā)現(xiàn)和正常不一樣，也應(yīng)關(guān)注。6、浮渣：看UASB沉淀區(qū)是否產(chǎn)生浮渣層，如有，也應(yīng)關(guān)注并分析原因。好象還有ORP等，不過(guò)用于生化處理上該指標(biāo)口碑不佳，不宜采用。l我個(gè)人認(rèn)為：（1）打破了VFA的供需平衡造成了酸敗，就是產(chǎn)生的VFA大于耗掉的VFA。（2）生成VFA是厭氧的前階段，如：水解、酸化反應(yīng)都可能生成有機(jī)酸、揮發(fā)脂肪酸VFA。（3）甲烷化是消耗VFA的，可能甲烷菌不喜歡丙酸，怕它扎嘴。（4）VFA的供需平衡怎么被打破的呢？我們不是微生物學(xué)家，不必深究，但肯定由三種可能性：I、VFA的生成突然增快，這可能是進(jìn)水濃度突然增大，或進(jìn)水水量突然增大，或進(jìn)水中的污染物成份突然變化，或其它原因。II、VFA的消耗速度突然減慢，這可能運(yùn)行條件突然變化，如PH、溫度、毒性物質(zhì)濃度變化，造成的。III、前二者同時(shí)作用。水解池在工藝放大中是否會(huì)產(chǎn)生布水不均勻問(wèn)題和排泥不暢而造成污泥上浮的問(wèn)題，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中是否會(huì)產(chǎn)生什么不利因素，這一直是從工藝開(kāi)發(fā)以來(lái)很多專(zhuān)家關(guān)心和擔(dān)心的重要問(wèn)題之一。對(duì)數(shù)個(gè)大型水解池，如高碑店污水處理廠(chǎng)中180m3的水解池，從1985年投入運(yùn)行后歷時(shí)5年對(duì)運(yùn)行情況的觀(guān)察；對(duì)密云15000m3/d處理能力污水處理廠(chǎng)的水解池投入運(yùn)行后的觀(guān)察，以及對(duì)國(guó)內(nèi)外在這一領(lǐng)域的新進(jìn)展和經(jīng)驗(yàn)的關(guān)注，對(duì)上述問(wèn)題有了比較肯定的答案。水解池的啟動(dòng)方式1、接種污泥首先啟動(dòng)水解池應(yīng)接種污泥，一般可以用消化污泥或經(jīng)過(guò)脫水的消化污泥，其投加量為整個(gè)池容平均濃度5-10g/L。接種后立即運(yùn)行，運(yùn)行的開(kāi)始階段出水渾濁，懸浮物較多，大量的甲烷菌被洗出。在運(yùn)行10-15天后出水較清澈透明。采用接種污泥的啟動(dòng)方式是當(dāng)原水的SS濃度低于100mg/L以下，污水中菌種較少時(shí)使用。若此時(shí)不接種污泥直接啟動(dòng)水解池，啟動(dòng)周期將達(dá)3-6個(gè)月，且出水水質(zhì)很難在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到要求。若原水懸浮污物SS濃度高于100mg/L，可采用不接種污泥的方法啟動(dòng)。2、水解池的啟動(dòng)水解池是改進(jìn)的厭氧UASB反應(yīng)器，一般認(rèn)為厭氧處理廠(chǎng)的啟動(dòng)是相當(dāng)費(fèi)時(shí)的，有時(shí)是很困難的過(guò)程。這是因?yàn)閰捬豕に囋趩?dòng)期間存在著超負(fù)荷的危險(xiǎn)，這將導(dǎo)致反應(yīng)器的酸化。由于生活污水中有足夠的緩沖能力，并且生活污水的濃度很低，在啟動(dòng)期間酸化可能很小。為了使水解池控制在水解、產(chǎn)酸階段，水解池的啟動(dòng)采用了動(dòng)力學(xué)控制措施，其出發(fā)點(diǎn)是調(diào)整水力停留時(shí)間。利用水解細(xì)菌、產(chǎn)酸菌與甲烷菌生長(zhǎng)速度不同，利用水的流動(dòng)造成甲烷菌在反應(yīng)器中難于繁殖的條件。在高碑店污水處理廠(chǎng)水解池啟動(dòng)時(shí)，采用了1/10池容的厭氧消化污泥（平均污泥濃度為5g/L）接種后立即全負(fù)荷運(yùn)行，在10-15天左右出水清澈透明，COD去除率達(dá)到40%左右，污泥培養(yǎng)成熟。在運(yùn)行期間改裝配水系統(tǒng)，曾經(jīng)放空反應(yīng)器，再次啟動(dòng)時(shí)沒(méi)有投加接種污泥，利用培養(yǎng)成熟的標(biāo)志的設(shè)計(jì)負(fù)荷下出水COD保持恒定值，同時(shí)反應(yīng)器內(nèi)污泥數(shù)量和質(zhì)量也保持穩(wěn)定，就可認(rèn)為啟動(dòng)期完成。密云污水處理廠(chǎng)初次啟動(dòng)時(shí)，為了盡快使水解池達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)，1992年7月下旬至8月中旬，從天津紀(jì)莊子污水處理廠(chǎng)拉運(yùn)了含水率為80%左右的脫水消化污泥25-30t，投入水解池，為了防止水解池布水管、排泥管被大塊的污物堵塞，在投泥前將污泥先放入一個(gè)臨時(shí)修建的水池內(nèi)，并用一定孔隙的篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，然后用潛水泵將污泥均勻打入水解池的各個(gè)區(qū)域，全部污泥投入后，水解池內(nèi)的平均污泥濃度達(dá)4.5-5g/L。由于污水量較小，只啟動(dòng)了一個(gè)水解池。接種后立即運(yùn)行，運(yùn)行的開(kāi)始階段出水渾濁，懸浮物較多，在運(yùn)行10-15天出水較清澈透明，污泥培養(yǎng)成熟。在第二個(gè)反應(yīng)器啟動(dòng)時(shí)，沒(méi)有投加接種污泥，利用原污水直接啟動(dòng)在30天可達(dá)到滿(mǎn)意的水平。這說(shuō)明，只要適當(dāng)控制水力負(fù)荷，不論采用接種或沒(méi)有接種物，水解池的啟動(dòng)都可在短期內(nèi)完成，并且與接種物的種類(lèi)無(wú)關(guān)。接種污泥的主要目的是為了增加反應(yīng)器內(nèi)的污泥量，因?yàn)榭课鬯旧淼膽腋∥锓e累需要一定的時(shí)間?；钚晕勰嘞到y(tǒng)管理手冊(cè)活性污泥系統(tǒng)管理手冊(cè)原理：活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機(jī)物的生力軍，其原理是生物降解。二、活性污泥的形、色、嗅活性污泥外觀(guān)似棉絮狀，亦稱(chēng)絮粒或絨粒，有良好的沉降性能。正常活性污泥呈黃褐色。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過(guò)高或進(jìn)水過(guò)淡，負(fù)荷過(guò)低色澤轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。三、培菌前的準(zhǔn)備工作：1、認(rèn)真消化施工設(shè)計(jì)圖紙資料及管理運(yùn)行手冊(cè)；2、各構(gòu)筑物建成，并經(jīng)清池清除建筑垃圾，靜壓試驗(yàn)證明無(wú)滲漏，無(wú)下沉位移，最后按有關(guān)規(guī)程驗(yàn)收合格。

3、電器、機(jī)械、管路等全部設(shè)備建成并經(jīng)單機(jī)試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)正常。最后按有關(guān)規(guī)程（說(shuō)明書(shū)）驗(yàn)收合格。

4、根據(jù)日后運(yùn)行管理需要，有條件的污水處理廠(chǎng)（站）需進(jìn)行最基本的常規(guī)化驗(yàn)測(cè)試，如pH、水溫、COD、DO、生物相等，用以指導(dǎo)活性污泥的培養(yǎng)過(guò)程和日常運(yùn)行。

5、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的調(diào)查摸底，包括污水流量晝夜變化情況，水質(zhì)（pH、水溫、COD、BOD5/CODCr、含氮、含磷、有毒物質(zhì)等）及其變化情況，各種設(shè)施和設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。有條件的地方最好對(duì)受納水體(如接納排污的河流等)本底水質(zhì)調(diào)查備案，以便考察若干年后對(duì)受納水體的影響提供依據(jù)。

6、根據(jù)處理水質(zhì)狀況備足必需的營(yíng)養(yǎng)物(碳源、氮源、磷源)，以備缺什么補(bǔ)什么。采用接種培菌法還需備足污水性質(zhì)相似其他污水處理廠(chǎng)（站）的干（或濃縮）污泥作為活性污泥微生物培養(yǎng)用的菌種。

7、操作人員應(yīng)熟悉整個(gè)系統(tǒng)的管道布置和公用工程方面的情況，了解污泥培養(yǎng)的基本過(guò)程和控制要求。

8、人員到位，自培養(yǎng)和馴化后一般應(yīng)使系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，不能脫人。

9、編制必要的化驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)的原始記錄報(bào)表以及初步的建章立制。從培菌伊始，逐步建立較規(guī)范的組織和管理模式，確保啟動(dòng)與正式運(yùn)行的有序進(jìn)行。四、培菌方法：1、所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長(zhǎng)繁殖條件，即營(yíng)養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。（1）營(yíng)養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持100∶5∶1。（2）溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于0.3mg/l，正常代謝活動(dòng)已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑500μm活性污泥絮粒而言，周?chē)芙庋鯘舛?mg/l時(shí)，絮粒中心已低于0.1mg/l，抑制了好氧菌生長(zhǎng)，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于3－5mg/l，常按5－10mg/l控制。調(diào)試一般認(rèn)為，曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較為適宜。（3）溫度：任何一種細(xì)菌都有一個(gè)最適生長(zhǎng)溫度，隨溫度上升，細(xì)菌生長(zhǎng)加速，但有一個(gè)最低和最高生長(zhǎng)溫度范圍，一般為10－45oC，適宜溫度為15－35oC，此范圍內(nèi)溫度變化對(duì)運(yùn)行影響不大。（4）酸堿度：一般PH為6－9。特殊時(shí)，進(jìn)水最高可為PH9－10.5，超過(guò)上述規(guī)定值時(shí)，應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。2、培菌法：（1）生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿(mǎn)生活污水，悶曝（即曝氣而不進(jìn)污水）數(shù)十小時(shí)后，即可開(kāi)始進(jìn)水。引進(jìn)水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運(yùn)行數(shù)天即可見(jiàn)活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進(jìn)程，在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以提高營(yíng)養(yǎng)物濃度。特別注意，培菌時(shí)期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低，故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。（2）干泥接種培菌法：最取水質(zhì)相同已正常運(yùn)行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥或二沉池沉淀污泥或二沉池濃縮池污泥作菌種（依據(jù)投入成本選擇使用）進(jìn)行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e1％的干泥量或2kg/M3廢水的絕干量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水稀釋。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。①濃縮污泥接種培菌。采用附近污水處理廠(chǎng)的濃縮污泥作菌種(種泥或種污泥)來(lái)培養(yǎng)。城市污水和營(yíng)養(yǎng)齊全、毒性低的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的活性污泥培養(yǎng)，可直接在所要處理的廢水中加入種泥進(jìn)行曝氣，直至污泥轉(zhuǎn)棕黃色時(shí)就可連續(xù)進(jìn)污水（進(jìn)水量應(yīng)逐漸增加），此時(shí)沉淀池也投入運(yùn)行，讓污泥在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。為了加快培養(yǎng)進(jìn)程，可在培養(yǎng)過(guò)程中投加未發(fā)酵過(guò)的大糞水或其它營(yíng)養(yǎng)物?；钚晕勰酀舛冗_(dá)到工藝要求值即完成了培菌過(guò)程。從經(jīng)濟(jì)上講，種泥的量應(yīng)盡可能少，一般情況下控制在稀釋后使混合液污泥濃度在0.5g/L以上。對(duì)有毒工業(yè)廢水進(jìn)行培菌時(shí)，可先向曝氣池引入河水，也可用自來(lái)水（需先曝氣一段時(shí)間以脫去其中的余氯），然后投入種污泥和未經(jīng)發(fā)酵的大糞水進(jìn)行曝氣，直至污泥呈棕黃色后停止曝氣，讓污泥沉降并排掉一部分上清液，再次補(bǔ)充一定量的大糞水繼續(xù)曝氣，待污泥量明顯增加后，逐步提高廢水流量。在培菌的后期，污泥中微生物已能較好地適應(yīng)工業(yè)廢水水質(zhì)。

②干污泥接種培菌?！案晌勰唷蓖ǔＪ侵附?jīng)過(guò)脫水機(jī)脫水后的泥餅，其含水率約為70～80%。本法適用于邊遠(yuǎn)地區(qū)和取種污泥運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)的情況。干污泥接種培菌的過(guò)程與濃縮污泥培菌法基本相同。接種污泥要先用剛脫水不久的新鮮泥餅，投加至曝氣池前需加少量水并搗成泥漿。干污泥的投加量一般為池容積的2～5%。干污泥中可能含有一定濃度的化學(xué)藥劑(用于污泥調(diào)理)，如藥劑含量過(guò)高、毒性較大，則不宜用作為培菌的種泥。鑒定污泥能否作接種用，可將少量泥塊搗碎后放入小容器(如燒杯或塑料桶)內(nèi)加水曝氣，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后如果泥色能轉(zhuǎn)黃，就可用于接種。（3）數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌法：根據(jù)微生物生長(zhǎng)繁殖快的特點(diǎn)，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種→種子罐→發(fā)酵罐數(shù)級(jí)擴(kuò)大培菌工藝，分級(jí)擴(kuò)大培菌。如某工程設(shè)計(jì)為三級(jí)曝氣池，此時(shí)可先在一個(gè)池中培菌，在少量接種條件下，在一個(gè)曝氣池內(nèi)培菌，成功后直接擴(kuò)大至二三級(jí)。（4）工業(yè)廢水直接培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類(lèi)加工廢水，不加菌種可直接供氧培菌；另一類(lèi)工業(yè)廢水，營(yíng)養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進(jìn)程。所加營(yíng)養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具體情況應(yīng)按不同水質(zhì)而定。自然培菌，也稱(chēng)直接培菌法。它是利用廢水中原有的少量微生物，逐步繁殖的培養(yǎng)過(guò)程。城市污水和一些營(yíng)養(yǎng)成份較全、毒性小的工業(yè)廢水，如食品廠(chǎng)、肉類(lèi)加工廠(chǎng)廢水，可以考慮這種培養(yǎng)方法，但培養(yǎng)時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。自然培菌又可分為間歇培菌和連續(xù)培菌二種。

①間歇培菌。將曝氣池注滿(mǎn)廢水，進(jìn)行悶曝（即只曝氣而不進(jìn)廢水），數(shù)天后停止曝氣，靜置沉淀1h，然后排出池內(nèi)約1/5的上層廢水，并注入相同量的新鮮污水。如此反復(fù)進(jìn)行悶曝、靜沉和進(jìn)水三個(gè)過(guò)程，但每次的進(jìn)水量要比上次有所增加，而悶曝時(shí)間要比上次縮短。在春秋季節(jié)，約二、三周就可初步培養(yǎng)出污泥。當(dāng)曝氣池混合液污泥濃度達(dá)到1克/升左右時(shí)，就可連續(xù)進(jìn)水和曝氣。由于培養(yǎng)初期污泥濃度較低，沉淀池內(nèi)積累的污泥也較少，回流量也要少一些，此后隨著污泥量的增多，回流污泥量也要相應(yīng)增加。當(dāng)污泥濃度達(dá)到工藝所需的濃度后，即可開(kāi)始正常運(yùn)行，按工藝要求進(jìn)行控制。

②連續(xù)培菌。先將曝氣池進(jìn)滿(mǎn)廢水，然后停止進(jìn)水，悶曝半天至一天后可連續(xù)進(jìn)水。連續(xù)曝氣，進(jìn)水量從小到大逐漸增加，連續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間（與間歇法差不多），就會(huì)有活性污泥出現(xiàn)并逐漸增多。曝氣池污泥量達(dá)到工藝所需的濃度時(shí)，按工藝要求進(jìn)行控制。由于自然培菌法是用廢水直接培養(yǎng)活性污泥，其培菌過(guò)程也是微生物逐步適應(yīng)廢水性質(zhì)并獲得馴化的過(guò)程。（5）有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌，然后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化的方式進(jìn)行。（6）直接引進(jìn)種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可利用當(dāng)?shù)乜蒲辛α浚脤?zhuān)業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有專(zhuān)門(mén)好氧菌。此法，投資大，周期長(zhǎng)，只有特殊情況才用。3、馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營(yíng)養(yǎng)物量，逐漸減少，工業(yè)廢水比例逐漸增加，最后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為馴化。理論上講，細(xì)菌對(duì)有機(jī)物分解必須有酶參與，而且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時(shí)，每變化一次配比時(shí)，需要保持?jǐn)?shù)天，待運(yùn)行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少，處理效果正常），才可再次變動(dòng)配比，直至馴化結(jié)束。污泥培菌的注意事項(xiàng)：

①活性污泥培菌過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定進(jìn)水的pH、COD、氨氮和曝氣池溶解氧、污泥沉降性能等指標(biāo)?；钚晕勰喑醪叫纬珊?，就要進(jìn)行生物相觀(guān)察，根據(jù)觀(guān)察結(jié)果對(duì)污泥培養(yǎng)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，并動(dòng)態(tài)調(diào)控培菌過(guò)程。

②活性污泥的培菌應(yīng)盡可能在溫度適宜的季節(jié)進(jìn)行。因?yàn)闇囟冗m宜，微生物生長(zhǎng)快，培菌時(shí)間短。如只能在冬季培菌，則應(yīng)該采用接種培菌法，所需的種污泥要比春秋季多。

③培菌過(guò)程中，特別是污泥初步形成以后，要注意防止污泥過(guò)度自身氧化，特別是在夏季。有不少?gòu)S都發(fā)生過(guò)此類(lèi)情況。這不僅增加了培菌時(shí)間和費(fèi)用，甚至?xí)?dǎo)致污水處理系統(tǒng)無(wú)法按期投入運(yùn)行。要避免污泥自身氧化，控制曝氣量和曝氣時(shí)間是關(guān)鍵，要經(jīng)常測(cè)定池內(nèi)的溶解氧含量，要及時(shí)進(jìn)水以滿(mǎn)足微生物對(duì)營(yíng)養(yǎng)的需求。若進(jìn)水濃度太低，則要投加大糞等以補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)，條件不具備時(shí)可采用間歇曝氣。

④活性污泥培菌后期，適當(dāng)排出一些老化污泥有利于微生物進(jìn)一步生長(zhǎng)繁殖。

⑤工業(yè)廢水處理廠(chǎng)在生產(chǎn)裝置投產(chǎn)前往往沒(méi)有廢水進(jìn)入，而一旦生產(chǎn)裝置投產(chǎn)后，排放的廢水就需及時(shí)處理。此時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理確定培菌時(shí)間，并提前準(zhǔn)備種污泥及養(yǎng)料等。

⑥如曝氣池中污泥已培養(yǎng)成熟，但仍沒(méi)有廢水進(jìn)入時(shí)，應(yīng)停止曝氣使污泥處于休眠狀態(tài)，或間歇曝氣(延長(zhǎng)曝氣間隔時(shí)間、減少曝氣量)，以盡可能降低污泥自身氧化的速度。有條件時(shí)，應(yīng)投加大糞、無(wú)毒性的有機(jī)下腳料(如食堂泔腳)等營(yíng)養(yǎng)物。

⑦大部分的廢水處理廠(chǎng)都有二個(gè)(格)以上的曝氣池。這種情況下可先利用一只曝氣池培養(yǎng)活性污泥，然后再輸送到相鄰其它曝氣池進(jìn)行多級(jí)擴(kuò)大培養(yǎng)。本法適用于規(guī)模較大的廢水處理廠(chǎng)。菌種培養(yǎng)實(shí)例：曝氣池操作：在污泥接種期間，每天間歇進(jìn)水4次，為污泥增殖提供營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，同時(shí)減少排泥甚至不排泥，具體安排如下：1.接種悶曝2天：投加污泥，一次性投加：以5kg/m3水污泥添加同類(lèi)污水產(chǎn)生的污泥，脫干污泥或濃縮污泥或生活污泥，控制氣量,DO不可超過(guò)3mg/l左右，根據(jù)COD算出或測(cè)出BOD，再根據(jù)比例添加C\N\P營(yíng)養(yǎng)鹽。2.間歇進(jìn)水階段5天左右：每天2次，沉靜1h，換水5h，悶曝6h，作報(bào)表記錄，每天2SV30的觀(guān)察，COD,MLSS，進(jìn)出水N、P含量，DO測(cè)定和鏡檢。MLSS>2500mg/l時(shí)可連續(xù)進(jìn)水。3.連續(xù)進(jìn)水培養(yǎng)階段60天：生物池、二沉池、污泥內(nèi)外回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，適當(dāng)調(diào)節(jié)回流比，根據(jù)污泥濃度和增殖速度適當(dāng)排泥，水量和空氣均勻分配調(diào)整，厭氧DO<0.1mg/L.缺氧DO<0.5mg/L，好氧末端>2mg/L，作報(bào)表記錄，作SV30的觀(guān)察以及其它指標(biāo)的測(cè)定。4.穩(wěn)定運(yùn)行30天左右：①污泥回流連續(xù)運(yùn)行，根據(jù)MLSS和SV30值綜合考慮進(jìn)行適量的排泥。②空氣量視DO進(jìn)行調(diào)整，按設(shè)計(jì)處理能力運(yùn)行，增加分析項(xiàng)目和鏡檢，轉(zhuǎn)入常規(guī)分析項(xiàng)目。③當(dāng)污泥濃度mlss達(dá)到3000～3500mg/L時(shí)，污泥沉降比SV30=15～50%時(shí)，活性污泥中細(xì)菌以菌膠團(tuán)的形式存在；原生動(dòng)物以鐘蟲(chóng)類(lèi)、輪蟲(chóng)類(lèi)、鞭毛蟲(chóng)類(lèi)、游動(dòng)纖毛蟲(chóng)類(lèi)為主。參考運(yùn)行參數(shù)：污泥濃度mlss：4000～5000mg/L，DO：2～4.0mg/L，T：20～30°C，PH:6～9,污泥負(fù)荷：≤0.08kgBOD5/kgMLSS.d，污泥沉降比:SV30=15～45%,污泥容積指數(shù)：SVI=50～150，污泥回流比：R=70～100%。營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的添加根據(jù)污泥的情況減少或不加。五、運(yùn)行管理1、巡視：指每班人員必須定時(shí)到處理裝置規(guī)定位置進(jìn)行觀(guān)察、檢測(cè)，以保證運(yùn)行效果。2、二沉池觀(guān)察污泥狀態(tài)：主要觀(guān)察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有無(wú)漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明----運(yùn)行正常，污泥狀態(tài)良好；上清液混濁----負(fù)荷高，污泥對(duì)有機(jī)物氧化、分解不徹底；泥面上升----污泥膨脹，污泥沉降性差；污泥成層上浮----污泥中毒；大塊污泥上浮----沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致污泥腐?。患?xì)小污泥漂浮----水溫過(guò)高、C／N不適、營(yíng)養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢?、曝氣池觀(guān)察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷適當(dāng)。運(yùn)行正常時(shí)，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻，說(shuō)明有死角；污泥負(fù)荷高，水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多，說(shuō)明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說(shuō)明泥齡長(zhǎng)或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增加排泥；泡沫呈其它顏色，水中有染料類(lèi)物質(zhì)或發(fā)色物污染；負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。4、污泥觀(guān)察：生化處理中除要求污泥有很強(qiáng)的“活性“，除具有很強(qiáng)氧化分解有機(jī)物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)二沉池后徹底進(jìn)行“泥”（污泥）“水”（出水）分離。（1）污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止30min后污泥所占體積，體積少，沉降性好，城市污水廠(chǎng)SV30常在15－30％之間。污泥沉降性能與絮粒直徑大小有關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。（2）污泥沉降性能還與其它幾個(gè)指標(biāo)有關(guān)，它們是污泥體積指數(shù)（SVI），混合液懸浮物濃度（MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮濃度（MLVSS）、出水懸浮物（ESS）等。（3）測(cè)定水質(zhì)指標(biāo)來(lái)指導(dǎo)運(yùn)行：BOD／COD之值是衡量生化性重要指標(biāo)，BOD／COD≥0.25表示可生化性好，BOD／COD≤0.1表示生化性差。進(jìn)出水BOD／COD變化不大，BOD也高，表示系統(tǒng)運(yùn)行不正常；反之，出水的BOD／COD比進(jìn)水BOD／COD下降快，說(shuō)明運(yùn)行正常。出水懸浮物（ESS）高，ESS≥30mg/l時(shí)則表示污泥沉降性不好，應(yīng)找原因糾正，ESS≤30mg/l則表示污泥沉降性能良好。5、曝氣池控制主要因素：（1）維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制1－4mg/l，正常狀態(tài)下監(jiān)測(cè)曝氣池出水端DO2mg/l為宜。（2）保持水中合適的營(yíng)養(yǎng)比，C（BOD）?N?P＝100?5?1（3）維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量，控制污泥回流比，依據(jù)不同運(yùn)行方式，回流比在0－100％之間，一般不少于30－50％。六、污泥性狀異常及分析：異?，F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對(duì)策曝氣池有臭味曝氣池供O2不足，DO值低，出水氨氮有時(shí)偏高增加供氧，使曝氣池出水DO高于2mg/l曝氣池表面出現(xiàn)浮渣進(jìn)水洗滌劑含量過(guò)高或絲狀菌過(guò)量生長(zhǎng)清除浮渣增加系統(tǒng)剩余污泥的排放污泥未成熟，絮粒瘦小，出水渾濁，水質(zhì)差污水中營(yíng)養(yǎng)不平衡或不足PH值不適投加營(yíng)養(yǎng)按BOD5：NP=100：5：1調(diào)整PH值，培養(yǎng)成熟的活性污泥（入曝氣池）表面積累一層解絮污泥污泥解絮，出水水質(zhì)惡化或PH值異常停止進(jìn)水，排泥后投加營(yíng)養(yǎng)引進(jìn)新活性污泥曝氣池泡沫過(guò)多，呈白色進(jìn)水中洗滌劑過(guò)多增加噴淋水或加消泡劑（機(jī)油或煤油）曝氣池泡沫不易破碎，發(fā)粘進(jìn)水負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)物分解不徹底降低負(fù)荷曝氣池泡沫呈茶色或灰色污泥老化，泥齡過(guò)長(zhǎng)，解絮污泥附于泡沫上增加排泥量污泥層（泥面）升高SVI值高，污泥沉降性差泥齡太長(zhǎng)投入混凝劑（PAC）增加排泥量污泥色澤轉(zhuǎn)淡曝氣池供氧過(guò)大，污泥負(fù)荷太低，進(jìn)水營(yíng)養(yǎng)不足，污泥自身氧化分解減少曝氣量加大進(jìn)水量投加營(yíng)養(yǎng)（N，P）按BOD5：N：P=100：5：1污泥發(fā)黑曝氣池DO過(guò)低，有機(jī)物厭氧分解析出H2S，其與Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲(chóng)大量繁殖如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對(duì)策進(jìn)水PH過(guò)低，曝氣池PH≤6絲狀型菌大量生成提高進(jìn)水PH沉淀池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4.CO2，氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高防止沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗細(xì)小污泥漂浮污泥缺乏營(yíng)養(yǎng)進(jìn)水氨氮過(guò)高，C/N不合適水溫超過(guò)40°投加營(yíng)養(yǎng)按BOD5：NP=100：5：1測(cè)定進(jìn)水氨氮，稀釋進(jìn)水二沉池泥面升高，初期出水特別清澈，流量大時(shí)污泥成層外溢SV＞90％SVI＞20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢(shì)，污泥膨脹。投加液氯，提高PH，用化學(xué)法殺死絲狀菌；投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”；提高DO；間歇進(jìn)水二沉池泥面過(guò)高絲狀菌未過(guò)量生長(zhǎng)MLSS值過(guò)高增加排液二沉池表面積累一層解絮污泥微型動(dòng)物死亡，污泥絮解，出水水質(zhì)惡化，COD、BOD上升，OUR低于8mgO2/gVSS.h，進(jìn)水中有毒物濃度過(guò)高，或PH異常。停止進(jìn)水，排泥后投加營(yíng)養(yǎng)物，或引進(jìn)生活污水，使污泥復(fù)壯，或引進(jìn)新污泥菌種二沉池有細(xì)小污泥不斷外漂污泥缺乏營(yíng)養(yǎng)，使之瘦小OUR＜8mgO2/gVSS.h;進(jìn)水中氨氮濃度高，C／N比不合適；池溫超過(guò)40?C；翼輪轉(zhuǎn)速過(guò)高使絮粒破碎。投加營(yíng)養(yǎng)物或引進(jìn)高濃度BOD水，使F／M＞0.1,停開(kāi)一個(gè)曝氣池。二沉池上清液混濁，出水水質(zhì)差OUR＞20mgO2/gVSS.hF/M污泥負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)物氧化不完全，污泥濃度不夠減少進(jìn)水流量，減少排泥，培養(yǎng)成熟的活性污泥曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面浮渣中見(jiàn)諾卡氏菌或纖發(fā)菌過(guò)量生長(zhǎng)，或進(jìn)水中洗滌劑過(guò)量清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混濁，水質(zhì)差；游動(dòng)性小型鞭毛蟲(chóng)多水質(zhì)成分濃度變化過(guò)大；廢水中營(yíng)養(yǎng)不平衡或不足；廢水中含毒物或PH不足使廢水成分、濃度和營(yíng)養(yǎng)物均衡化，并適當(dāng)補(bǔ)充所缺營(yíng)養(yǎng)。污泥過(guò)濾困難污泥解絮按不同原因分別處置污泥脫水后泥餅松有機(jī)物腐敗及時(shí)處置污泥凝聚劑加量不足增加劑量進(jìn)水PH下降厭氧處理負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)酸積累降低負(fù)荷好氧處理中負(fù)荷過(guò)低增加負(fù)荷出水色度上升污泥解絮，進(jìn)水色度高改善污泥性狀出水BODCOD升高污泥中毒污泥復(fù)壯進(jìn)水過(guò)濃提高M(jìn)LSS進(jìn)水中無(wú)機(jī)還原物（S2O3H2S）過(guò)高增加曝氣強(qiáng)度COD測(cè)定受Clˉ影響排除干擾關(guān)于污泥膨脹【基本概述】污泥膨脹（sludgebulking）指污泥結(jié)構(gòu)極度松散，體積增大、上浮，難于沉降分離影響出水水質(zhì)的現(xiàn)象?；旧细鞣N類(lèi)型的活性污泥工藝都會(huì)發(fā)生污泥膨脹，而且一旦發(fā)生難以控制，通常都需要很長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)調(diào)整。污泥膨脹的發(fā)生率是相當(dāng)高的，在歐洲近百分之五十的城市污水廠(chǎng)每年都會(huì)有不同程度的污泥膨脹發(fā)生，在中國(guó)的發(fā)生率也非常高。針對(duì)污泥膨脹，各方面的理論很多，但并不完全一致，甚至有很多相互矛盾，這給水處理工作者造成很大的麻煩?！局饕卣鳌课勰嘟Y(jié)構(gòu)松散，質(zhì)量變輕，沉淀壓縮性能差；SV值增大，有時(shí)達(dá)到百分之九十，SVI達(dá)到300以上；大量污泥流失，出水渾濁；二次沉淀難以固液分離，回流污泥濃度低，有時(shí)還伴隨大量的泡沫的產(chǎn)生，無(wú)法維持生化處理的正常工作。【常見(jiàn)類(lèi)別】1.非絲狀菌膨脹非絲狀菌膨脹主要發(fā)生在廢水水溫較低而污泥負(fù)荷太高的時(shí)候，此時(shí)細(xì)菌吸附了大量有機(jī)物，來(lái)不及代謝，在胞外積貯大量高粘性的多糖物質(zhì)，使得表面附著物大量增加，很難沉淀壓縮。而當(dāng)?shù)獓?yán)重缺乏時(shí)，也有可產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象。因?yàn)槿羧钡?，微生物便于工作不能充分利用碳源合成?xì)胞物質(zhì)，過(guò)量的碳源將被轉(zhuǎn)彎為多糖類(lèi)胞外貯存物，這種貯存物是高度親水型化合物，易形成結(jié)合水，從而影響污泥的沉降性能，產(chǎn)生高粘性的污泥膨脹。非絲狀菌污泥膨脹發(fā)生時(shí)其生化處理效能仍較高，出水也還比較清澈，污泥鏡檢也看不到絲狀菌。非絲狀菌膨脹發(fā)生情況較少，且危害并不十分嚴(yán)重。2.絲狀菌膨脹絲狀菌膨脹在日常實(shí)際工作中較為常見(jiàn)，成因也十分復(fù)雜。影響絲狀菌污泥膨脹的因素有很多，首先應(yīng)該認(rèn)識(shí)到的是活性污泥是一個(gè)混合培養(yǎng)系統(tǒng)，其中至少存在著30種可能引起污泥膨脹的絲狀菌。而絲狀菌在與活性膠團(tuán)系統(tǒng)共生的關(guān)系中是不可缺少的一類(lèi)重要微生物。它的存在對(duì)凈化污水起著很好的作用。它對(duì)保持污泥的絮體結(jié)構(gòu)，保持生化處理的凈化效率，及在沉淀中起著對(duì)懸浮物的過(guò)濾作用等都有很重要的意義。事實(shí)也證明在絲狀菌與菌膠團(tuán)細(xì)菌平衡時(shí)是不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹，只有當(dāng)絲狀菌生長(zhǎng)超過(guò)菌膠團(tuán)細(xì)菌時(shí)，才會(huì)出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象?！居绊懸蛩亍?.污泥負(fù)荷對(duì)污泥膨脹的影響一般認(rèn)為活性污泥中的微生物的增長(zhǎng)都是符合Monod方程的：式中X----生物體濃度，mg/L；S----生長(zhǎng)限制性基質(zhì)濃度，mg/L；μ----生長(zhǎng)限制性基質(zhì)濃度，mg/L；KS-----飽和常數(shù)，其值為μ=μmax/2時(shí)的基質(zhì)濃度，mg/L；μmax-----在飽和濃度中微生物的最大比增長(zhǎng)速率，d-1大多數(shù)的絲狀菌的KS和μmax值比菌膠團(tuán)的低，所以，按照以上Monond方程，具有低KS和μmax值的絲狀菌在低基質(zhì)濃度條件下具有高的增長(zhǎng)速率，而具有較高KS和μmax值的菌膠團(tuán)在高基質(zhì)濃度條件下才占優(yōu)勢(shì)。同樣認(rèn)為低負(fù)荷對(duì)于絲狀菌生長(zhǎng)有利的理論還有表面積/容積比（A/V）假說(shuō)。這里的表面積和容積，是指活性污泥中微生物的表面積與體積。該假說(shuō)認(rèn)為伸展于絮凝體之外的絲狀菌的比表面積（A/V）要大大超過(guò)菌膠團(tuán)細(xì)菌的比表面積。當(dāng)微生物處于受基質(zhì)限制和控制的狀態(tài)時(shí)，比表面積大的絲狀菌在取得底物方面要比菌膠團(tuán)有利，結(jié)果在曝氣池內(nèi)絲狀菌就變成了優(yōu)勢(shì)菌。低負(fù)荷易導(dǎo)致污泥膨脹這一觀(guān)點(diǎn)無(wú)論是在實(shí)際運(yùn)行中還是在理論上都有了較為成熟的解釋。但在中國(guó)，通常生化反應(yīng)的負(fù)荷設(shè)計(jì)都是較高的，的大量污泥膨脹卻是在高負(fù)荷條件下發(fā)生的。事實(shí)上，在高負(fù)荷條件下的污泥膨脹往往是由于供氧不足、曝氣池內(nèi)DO濃度降低引起的。2.溶解氧濃度對(duì)污泥膨脹的影響微生物對(duì)有機(jī)物的降解過(guò)程實(shí)質(zhì)上就是對(duì)氧的利用過(guò)程。溶解氧在活性污泥法的運(yùn)行中是一個(gè)重要的控制參數(shù)，曝氣池中DO濃度的高低直接影響著有機(jī)物的去除效率和活性污泥的生長(zhǎng)。低DO濃度一直被認(rèn)為是引起絲狀菌污泥膨脹的主要因素之一。絲狀菌由于具有較大的比表面積和較低的氧飽和常數(shù)，在低DO濃度下比絮狀菌增殖得快，從而導(dǎo)致絲狀菌污泥膨脹。根據(jù)各方面的研究反應(yīng)，DO對(duì)于污泥膨脹影響的的臨界值并不確定。DO濃度的要求是與污泥負(fù)荷息息相關(guān)的，負(fù)荷越高，則對(duì)應(yīng)的臨界值就越大。這一值的確定與工藝選擇、池型及進(jìn)水類(lèi)型都有著密切關(guān)系，必須根據(jù)實(shí)際情況結(jié)合實(shí)驗(yàn)才可以得出。3.其它方面對(duì)污泥膨脹的影響（1）污水種類(lèi)污水種類(lèi)對(duì)污泥膨脹有著明顯的影響。通常來(lái)說(shuō)，那些含有易生物降解和溶解的有機(jī)成份，特別是低分子量的烴類(lèi)、糖類(lèi)和有機(jī)酸類(lèi)等類(lèi)型基質(zhì)的污水易引起污泥膨脹，例如釀酒、乳品、石化和造紙廢水等。（2）營(yíng)養(yǎng)成分的不均衡當(dāng)污水中N、P不足時(shí)，易引起污泥膨脹的發(fā)生。N、P的合適比例為BOD5：N：P=100：5：1。很多研究表明許多絲狀菌對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)N、P有著較強(qiáng)的親和力，這可能就是缺乏營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)導(dǎo)致污泥膨脹的原因。（3）pH值與溫度一般認(rèn)為pH偏低易引起絲狀菌的大量繁殖。而溫度的對(duì)絲狀菌的影響也是很普遍的。例如，冬天Microthixparvicella在絲狀菌群中占優(yōu)勢(shì)，而溫暖季節(jié)時(shí)Nocardiaform，0041型或Nostocoidalimnicda較易大量繁殖。另外污水在進(jìn)水處理系統(tǒng)前的早期厭氧消化產(chǎn)生的有機(jī)酸和硫化氫也可能導(dǎo)致污泥膨脹的發(fā)生。硫磺菌的的貝氏硫菌、硫絲菌等能從硫化氫氧化中獲取能量。而這么細(xì)菌以非常長(zhǎng)的絲狀性增殖，有時(shí)能長(zhǎng)達(dá)1厘米，從而導(dǎo)致污泥膨脹的發(fā)生。【應(yīng)急措施】臨時(shí)應(yīng)急主要方法是投加藥物增強(qiáng)污泥沉降性能或是直接殺死絲狀菌。投加鐵鹽鋁鹽等混凝劑可以直接提高污泥的壓密性保證沉淀出水。另外，投加一些化學(xué)藥劑，如氯氣，加在回流污泥中也可以達(dá)到消除污泥膨脹現(xiàn)象。投加過(guò)氧化氫和臭氧也可以起到破壞絲狀菌的效果。采用這種方法一般能較快降低SVI值，但這些方法并沒(méi)有從根本上控制絲狀菌的繁殖，一旦停止加藥，污泥膨脹現(xiàn)象可以又會(huì)卷土重來(lái)。而且投藥有可能破壞生化系統(tǒng)的微生物生長(zhǎng)環(huán)境，導(dǎo)致處理效果降低，所以，這種辦法只能做為臨時(shí)應(yīng)急時(shí)用。【控制方法】1.絮凝法膨脹活性污泥的密度一般比水小，作為應(yīng)急處理措施，可考慮投加混凝劑，以改善其沉降性能。初步選擇了常用的高分子混凝劑——陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺和無(wú)機(jī)混凝劑——硫酸亞鐵進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。在處理水量為50L/h的小試裝置中投加陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺，使其濃度分別達(dá)到10、20、30、40、50和60mg/L，污泥的SV值變化。聚丙烯酰胺的投加對(duì)于污泥的沉降性能的改善有一定的效果，且存在一個(gè)最佳投加量，但是，效果不是很理想。該中水回用系統(tǒng)采用新型淹沒(méi)式復(fù)合膜生物反應(yīng)器，曝氣量大、水力攪拌強(qiáng)烈，聚集起來(lái)的絮體顆粒容易遭到破壞，從而導(dǎo)致混凝效果不理想；當(dāng)投加量高于最佳投加量時(shí)，絮凝體除中和膠體的負(fù)電荷以外，過(guò)多的正電荷又使膠體離子帶上正電荷而重新穩(wěn)定。處理水量為50L/h的小試裝置中投加硫酸亞鐵溶液，使其質(zhì)量濃度在10至180mg/L之間變化，污泥的SV值變化；投藥前后菌膠團(tuán)狀態(tài)。投加硫酸亞鐵溶液后污泥沉降性能得到明顯改善，SV值下降了約百分之十五。但是超過(guò)60mg/L后污泥沉降性能沒(méi)有進(jìn)一步的改善，所以確定實(shí)際運(yùn)行時(shí)硫酸亞鐵的投加量為60mg/L。在投加硫酸亞鐵（60mg/L）前后，測(cè)量混合液PH值從7.63降至7.07，對(duì)污泥活性的負(fù)面影響很小。陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺的投加效果受水力條件等因素的限制不是十分理想，同時(shí)其單體有毒性、難降解，存在二次污染問(wèn)題，經(jīng)濟(jì)效益較投加硫酸亞鐵差。硫酸亞鐵價(jià)格便宜、使用簡(jiǎn)單，對(duì)膜及污泥沒(méi)有負(fù)面影響，其對(duì)污泥密度的影響是有效的，但其不能從根本上解決營(yíng)養(yǎng)比例失調(diào)的問(wèn)題，所以只能作為應(yīng)急控制措施。2.營(yíng)養(yǎng)鹽調(diào)整法在污泥膨脹問(wèn)題的研究中，對(duì)污泥膨脹的恢復(fù)與控制是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)。在該中水回用工程的運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，投加硫酸亞鐵后，沉降性能一度改善的活性污泥在原有有機(jī)負(fù)荷條件下如停止投加，繼續(xù)進(jìn)行處理，則活性污泥的沉降性能就會(huì)逐漸惡化，三日后恢復(fù)到投加前的狀態(tài)。所以需要尋找一種在活性污泥膨脹后行之有效的恢復(fù)控制方法。3.其他控制方法在污泥粘性膨脹最嚴(yán)重的情況下（用容器裝一些污泥，無(wú)論用什么方法污泥始終粘附在容器的表面），可考慮適當(dāng)排掉一些膨脹的污泥，再重新取一些新泥，以減少多糖類(lèi)物質(zhì)對(duì)污泥的覆蓋；同時(shí)增加水力停留時(shí)間，使沒(méi)有被完全氧化的有機(jī)物有足夠的時(shí)間被消耗掉。由于原水中洗滌劑含量很高，加之曝氣強(qiáng)度較大，經(jīng)常出現(xiàn)白色、粘稠的泡沫，并且越積越多，當(dāng)污泥發(fā)生膨脹時(shí)，危害較大。除投加消泡劑以外，采取水力消泡的方法。在反應(yīng)池上方安裝噴頭，用MBR反應(yīng)器的出水對(duì)反應(yīng)池上部進(jìn)行噴淋，以控制膨脹污泥和泡沫對(duì)反應(yīng)器的危害，會(huì)取得較好效果。污水生化池污泥培養(yǎng)時(shí)第一次加多少污泥菌種開(kāi)始培菌時(shí)活性污泥要求菌種比較多,這要看污泥的含水率,一般比較濃的污泥,含水率96%以上時(shí)污泥量大概是池容的1/50～1/100,生物膜法相比有固定的附著場(chǎng)所,需要的就比較少點(diǎn).培菌開(kāi)始加入污泥然后加入要處理的污水,一般加入的污水不要太多大概加池容的一半左右把,然后加清水進(jìn)行培養(yǎng)!培養(yǎng)期間應(yīng)該營(yíng)養(yǎng)放大點(diǎn),一般要求100:5:1,但現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)盡量大點(diǎn),水溫不能低于15度,要不然生物活性就不好了,低于5度后基本上沒(méi)什么活性!也就沒(méi)什么處理能力!干污泥（含水80%的）加池容的2%～5%根據(jù)池容一般以3000mg/L的活性污泥量投加具體根據(jù)實(shí)際污泥進(jìn)行計(jì)算好氧按照3g加，如果是BNR工藝，往好氧和缺氧投加菌種是一樣的，我不會(huì)畫(huà)蛇添足的往曝氣池加一大部分，再往A池加一小部分。獨(dú)立污泥相的水解和深度厭氧，一般按照體積比加，底部布水的我至少要加夠1m的深度，當(dāng)然加的越多啟動(dòng)約快些怎樣判斷污泥死亡、污泥膨脹和污泥中毒1、都有可能會(huì)出現(xiàn)浮渣2、污泥死亡、中毒的話(huà)，上清液混濁，絲狀菌膨脹上清液比較清澈的。3、污泥死亡的話(huà)污泥絮凝幾乎看不到，原后生動(dòng)物消失；污泥中毒的話(huà)，一般還是可以看到污泥絮體的，但是，原生動(dòng)物通常消失。4、污泥死亡時(shí)其處理效率低于污泥中毒，也就是說(shuō)程度來(lái)的重。1、污泥死亡，就是細(xì)菌死光了，直接點(diǎn)就是系統(tǒng)進(jìn)水、出水水質(zhì)基本相同。2、污泥膨脹，就是細(xì)菌撐死了，直接點(diǎn)就是池子出水可見(jiàn)撐死的污泥流失，辦法簡(jiǎn)單，餓一段時(shí)間就好了，嘿嘿。3、污泥中毒，就是細(xì)菌中毒了，直接點(diǎn)就是出水帶有大量污泥，SV降低，DO升高，這個(gè)時(shí)候就只有做好善后事宜了。SV高不一定是污泥膨脹，建議你用SVI統(tǒng)計(jì)，因?yàn)镾VI高，污泥必定膨脹。沉淀池的異常、活性污泥的異常問(wèn)題及解決沉淀池的異常問(wèn)題及解決對(duì)策（1）出水帶有細(xì)小懸浮顆粒說(shuō)明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有：水量負(fù)荷沖擊或長(zhǎng)期超負(fù)荷；因短流而減少了停留時(shí)間，以致絮體在沉降前即流出出水堰；曝氣池活性污泥過(guò)度曝氣，使污泥自身氧化而解體。解決方法有：調(diào)整進(jìn)水、出水配水設(shè)施不均勻，減輕沖擊負(fù)荷的影響，有利于克服短流；調(diào)整曝氣池的運(yùn)行參數(shù)，以改善污泥絮凝性能，如營(yíng)養(yǎng)缺乏時(shí)補(bǔ)充，泥齡過(guò)長(zhǎng)污泥老化應(yīng)使之縮短，過(guò)度曝氣時(shí)應(yīng)調(diào)整曝氣量；均勻分配濃縮池上清液的負(fù)荷影響，及進(jìn)入初沉池的剩余污泥的負(fù)荷影響。（2）出水堰臟且出水不均因污泥黏附、藻類(lèi)長(zhǎng)在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰很臟，甚至某些堰口堵塞出水不勻。解決辦法為：經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當(dāng)加氯清毒阻止污泥、藻類(lèi)在堰口的生長(zhǎng)積累。（3）污泥上浮導(dǎo)致污泥上浮的原因有：污泥停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，有機(jī)質(zhì)腐??；沉池中污泥反硝化，還原成N2而使污泥上浮。解決辦法有：保證正常的貯存和排泥時(shí)間；檢查排泥設(shè)備故障；清除沉淀池內(nèi)壁，部件或某些死角的污泥；降低好氧處理系統(tǒng)污泥的硝化程度；如高速污泥回流量，調(diào)整污泥泥齡；防止其他構(gòu)筑物腐化污泥進(jìn)入。（4）刮泥機(jī)故障刮泥機(jī)因承受過(guò)高負(fù)荷等原因停止運(yùn)行。解決辦法有：減小貯泥時(shí)間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動(dòng)的零件卡??；及時(shí)更換損壞的鋼絲繩、刮泥板等部件；防止沉淀池表面結(jié)冰；減慢刮泥機(jī)的轉(zhuǎn)速?；钚晕勰嗟漠惓?wèn)題及解決方法（1）污泥不增長(zhǎng)或減少的現(xiàn)象污泥量長(zhǎng)期不增加或增加后又很快減少了，主要原因：污泥所需養(yǎng)料不足或嚴(yán)重不平衡；污泥絮凝性差隨出水流失；過(guò)度曝氣污泥自身氧化。解決辦法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝氣池中靜止沉淀，或投加少量絮凝劑；投入足夠的營(yíng)養(yǎng)量，或提高進(jìn)水量，或外加營(yíng)養(yǎng)（補(bǔ)充C、N或P），或高濃度易代謝廢水；合理控制曝氣量，應(yīng)根據(jù)污泥量，曝氣池溶解氧濃度來(lái)調(diào)整。（2）溶解氧過(guò)高或過(guò)低曝氣池DO過(guò)高，可能是因?yàn)槲勰嘀卸荆蚺囫Z初期污泥濃度和污泥負(fù)荷過(guò)低；曝氣池DO過(guò)低，可能是因?yàn)榕拍嗔可倨貧獬匚勰酀舛冗^(guò)高，或污泥負(fù)荷過(guò)高需氧量大。遇到以上情況，應(yīng)根據(jù)實(shí)際予以調(diào)整，如調(diào)整進(jìn)水水質(zhì)、排泥量、曝氣量等。（3）污泥解體水質(zhì)混濁、絮體解散，處理效果降低既是污泥解體現(xiàn)象，運(yùn)行中出現(xiàn)這種情況的原因有：污泥中毒，微生物代謝功能受到損害或消失，污泥失去凈化活性和絮凝活性。多數(shù)情況下為污水事故性排放所造成，應(yīng)在生產(chǎn)中予以克服，或局部進(jìn)行預(yù)處理；正常運(yùn)行時(shí)，處理水量或污水濃度長(zhǎng)期偏低，而曝氣量仍為正常值，出現(xiàn)過(guò)度曝氣，引起污泥多度自身氧化，菌膠團(tuán)絮凝性能下降，污泥解體，進(jìn)一步污泥可能會(huì)部分或完全失去活性。此時(shí)，應(yīng)調(diào)整曝氣量，或只運(yùn)行部分曝氣池。補(bǔ)充活性污泥的異常問(wèn)題及解決方法（4）污泥膨脹一般規(guī)定污泥體積指數(shù)（SVI）在200ml/g以上，而且量筒內(nèi)污泥層的濃度從5g/L起變?yōu)閴好芟嗟奈勰喾Q(chēng)為膨脹污泥。污泥的沉降性能差、比重輕、SVI值上升，污泥在二沉池沉降困難、泥面上升，嚴(yán)重時(shí)污泥外溢、流失，這一現(xiàn)象稱(chēng)為污泥膨脹。大多數(shù)污泥膨脹由絲狀菌過(guò)量繁殖引起的。解決方法：1.采用化學(xué)藥劑—漂白粉按有效氯為MLSS的0.5%~0.8%；鐵鹽（氯化鐵5~50mg/L）；鋁鹽（按礬士計(jì)算10~100mg/L）；投加石灰和硫酸鐵也有效果；加堿液，使曝氣池PH值為8.5~9，維持一段時(shí)間。2.改變進(jìn)水方式及流態(tài)—對(duì)于易膨脹的廢水，應(yīng)避免采用完全混合活性污泥法，選用推流式3.控制曝氣池的DO—通過(guò)設(shè)置厭氧區(qū)，是污泥交替通過(guò)厭氧好氧區(qū)的A/O工藝來(lái)防止污泥膨脹。4.調(diào)節(jié)廢水營(yíng)養(yǎng)比—對(duì)因缺乏N、P而引起SVI值上升造成膨脹的，應(yīng)在進(jìn)水中加N、P。悶曝主要注意及檢測(cè)事項(xiàng)：1、進(jìn)水的COD、BOD、N、P、SS等指標(biāo)；2、進(jìn)水流量3、污泥濃度、沉降性等4、DO控制，一般為2-3mg/L，用溶解儀方便；5、悶曝后經(jīng)沉淀后同樣要要檢測(cè)出水水質(zhì)指標(biāo)及污泥增長(zhǎng)速度等。6、有條件可對(duì)污泥中的微生物作一下鏡檢。實(shí)例：廣西某漿紙有限公司以木材纖維為原料，生產(chǎn)漂白硫酸鹽漿板。該公司廢水處理采用先進(jìn)的改良式氧化溝工藝及射流曝氣系統(tǒng)。廢水處理項(xiàng)目于2008年1月通過(guò)國(guó)家環(huán)保部門(mén)驗(yàn)收。2008年7月發(fā)生比較嚴(yán)重的絲狀菌性的污泥膨脹問(wèn)題。由于生產(chǎn)廢水極不穩(wěn)定，污泥膨脹的發(fā)生速度很快，且引起污泥膨脹的絲狀菌在其進(jìn)化過(guò)程中，對(duì)廢水有很強(qiáng)的適應(yīng)性，絲狀菌性的污泥膨脹成為各種氧化溝工藝中一個(gè)無(wú)法避免的問(wèn)題。1工藝概況及基本參數(shù)廢水主要污染物：CODcr，700～1500mg·L-1；BOD5350mg·L-1，左右；廢水量15000t·d-1。2工藝流程3污泥膨脹的相關(guān)描述和分析3．1相關(guān)描述項(xiàng)目調(diào)試后期，污泥沉降性能一直不好，污泥沉降比(SV)大多在60％~70％，污泥體積指數(shù)(SVI)大多在200左右，而污泥農(nóng)度僅達(dá)到3000mg·L-1。出水可以達(dá)到當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)。到7月份，SV超過(guò)90％，SVI高達(dá)500，曝氣池污泥農(nóng)度由3000g·L-1左右下降至1000g·L-1。鏡檢發(fā)現(xiàn)，污泥中含有大量且具有一定強(qiáng)度的絲狀體，這些絲狀體相互支撐、交錯(cuò)，污泥、菌膠團(tuán)、各種原生和后生動(dòng)物散落其中，大大惡化了污泥的沉降、壓縮性能，形成絲狀菌性的污泥膨脹。3．2相關(guān)分析從廢水營(yíng)養(yǎng)比來(lái)看，造紙廢水中缺乏N、P，在運(yùn)行過(guò)程中，一直按照C︰N︰P=350︰5︰1的比例投加，廢水的營(yíng)養(yǎng)比例合適，說(shuō)明本廠(chǎng)廢水的營(yíng)養(yǎng)物比例與絲狀菌的繁殖無(wú)直接關(guān)系。曝氣池溶解氧(DO)一般控制在2～4mg·L-l時(shí)不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。運(yùn)行中也試圖通過(guò)DO的控制來(lái)改善污泥膨脹情況。通過(guò)對(duì)曝氣池DO的不同控制值(1～4mg