脫硝區(qū)施工圖總說(shuō)明及卷冊(cè)目錄

PAGE廣東省珠海發(fā)電廠有限公司珠海電廠1、2號(hào)機(jī)組煙氣脫硝工程SCR設(shè)計(jì)、供貨及技術(shù)服務(wù)工程（檢索號(hào)：YD-4006S-J0101)施工圖設(shè)計(jì)第1卷第1冊(cè)施工圖總說(shuō)明及卷冊(cè)目錄中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司成都融科能源環(huán)境工程有限公司2012年7月·成都廣東省珠海發(fā)電廠有限公司珠海電廠1、2號(hào)機(jī)組煙氣脫硝工程SCR設(shè)計(jì)、供貨及技術(shù)服務(wù)工程（檢索號(hào)：YD-4006S-J0101)施工圖設(shè)計(jì)第1卷第1冊(cè)施工圖總說(shuō)明及卷冊(cè)目錄批準(zhǔn)：劉強(qiáng)審核：方勇陳勝建校核：陳勝建編制：楊建明

目錄TOC\o"1-3"\h\z2689一施工圖總說(shuō)明 1218971工程概述及設(shè)計(jì)原則 12981.1工程概況 1150531.3設(shè)計(jì)依據(jù) 2287391.4設(shè)計(jì)范圍 384341.5本專業(yè)簡(jiǎn)要的設(shè)計(jì)過(guò)程 4294791.6設(shè)計(jì)基本數(shù)據(jù) 424141.7設(shè)計(jì)條件下的性能參數(shù) 8130102煙氣脫硝系統(tǒng)工藝系統(tǒng)描述和主要設(shè)計(jì)原則 8310222.1煙氣系統(tǒng) 822902.2輔助系統(tǒng) 9291332.3附屬機(jī)械及輔助（含催化劑）的安裝設(shè)計(jì) 10278322.4脫硝裝置的防腐、保溫及油漆 1186263施工設(shè)計(jì)改進(jìn)部分的說(shuō)明 12325114施工運(yùn)行注意事項(xiàng) 12271614.1設(shè)備、零部件及管道安裝 12309054.2其他注意事項(xiàng) 154677二施工圖卷冊(cè)目錄 15廣東省珠海發(fā)電廠有限公司珠海電廠1、2號(hào)機(jī)組煙氣脫硝工程SCR設(shè)計(jì)、供貨及技術(shù)服務(wù)工程施工圖總說(shuō)明及卷冊(cè)目錄PAGE16一施工圖總說(shuō)明1工程概述及設(shè)計(jì)原則1.1工程概況廣東省珠海發(fā)電廠有限公司珠海電廠1、2號(hào)機(jī)組煙氣脫硝工程SCR設(shè)計(jì)、供貨及技術(shù)服務(wù)工程采用EPC總承包方式建造，中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司（下稱遠(yuǎn)達(dá)公司）負(fù)責(zé)脫硝島以內(nèi)2×700MW等級(jí)亞臨界燃煤發(fā)電機(jī)組煙氣脫硝系統(tǒng)正常運(yùn)行及事故或停運(yùn)所必需具備的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇、采購(gòu)、運(yùn)輸及儲(chǔ)存、制造及安裝、土建建（構(gòu)）筑物的設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核驗(yàn)收、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等。本工程采用高灰型選擇性催化還原煙氣脫硝（SCR）工藝，雙煙道雙反應(yīng)器無(wú)脫硝旁路布置方式（預(yù)留省煤器旁路煙道接口）、脫硝還原劑采用液氨。催化劑層數(shù)按2＋1模式布置，初裝2層預(yù)留1層，在設(shè)計(jì)工況、處理100%煙氣量、在布置2層催化劑條件下每套脫硝裝置脫硝效率均不小于80%。脫硝設(shè)備年利用小時(shí)按5500小時(shí)考慮，投運(yùn)時(shí)間按7500小時(shí)考慮，裝置可用率不小于98%。1.2自然條件珠海市位于廣東省南部，珠江出?？谖靼叮瑸l臨南海，東與深圳、香港隔海相望，南與澳門陸路相通，北距廣州140公里，陸?？偯娣e7640平方公里，其中陸地面積1640平方公里。珠海市處于北緯21°48′至22°27′，東經(jīng)113°3′至114°18′之間，屬于低緯度亞熱帶季風(fēng)區(qū)，日照充足，雨量充沛。廠址位于珠海市西南端南水島的石門咀至十八螺咀地段。廠址海區(qū)為南海北部沿岸珠江口，是西北太平洋和南海臺(tái)風(fēng)、熱帶風(fēng)暴活動(dòng)和登陸的主要地區(qū)之一，臺(tái)風(fēng)和熱帶風(fēng)暴過(guò)程中，伴隨有狂風(fēng)、暴雨、巨浪和潮水位增高，經(jīng)常給這一水域形成很大的增水，構(gòu)成災(zāi)害，較大增水一般在1.0m左右，最大增水可達(dá)1.6m以上。高潮平均潮水位0.37m低潮平均潮水位-0.73m多年平均潮水位-0.10m漲潮平均潮差1.10m落潮平均潮差1.09m漲潮平均歷時(shí)6h13min落潮平均歷時(shí)6h23min根據(jù)珠海市氣象站資料統(tǒng)計(jì)，全年平均氣溫22.4℃，多年平均相對(duì)濕度達(dá)80%，雨量多集中在6～8月，多大雨、暴雨，并時(shí)有臺(tái)風(fēng)。氣象特征如下：多年平均氣溫22.4℃最高月平均氣溫28.5℃(7月份)歷年極端最高氣溫38.5℃(1980年7月10日)最低月平均氣溫14.7℃(一月份)歷年極端最低氣溫2.5℃(1976年12月29日)多年平均相對(duì)濕度80%多年平均降水量2038.1mm歷年最大年降水量2873歷年最小年降水量1200.9mm多年平均氣壓100.9kpa多年平均風(fēng)速3.1m/s瞬時(shí)極大風(fēng)速52m/s(2009年)三十年一遇設(shè)計(jì)最大風(fēng)速37.5m/s五十年一遇設(shè)計(jì)最大風(fēng)速39.0m/s每年受臺(tái)風(fēng)影響平均3.1次風(fēng)力八級(jí)以上的大風(fēng)1.6次多年平均大風(fēng)日數(shù)7d廠址主導(dǎo)風(fēng)向NE和E1.3設(shè)計(jì)依據(jù)1、中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司與廣東省珠海發(fā)電廠有限公司（簡(jiǎn)稱業(yè)主方）簽訂的《廣東省珠海發(fā)電廠有限公司珠海電廠1、2號(hào)機(jī)組煙氣脫銷工程SCR設(shè)計(jì)、供貨及技術(shù)服務(wù)采購(gòu)項(xiàng)目工程合同》。2、業(yè)主方與中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司簽訂的《廣東省珠海發(fā)電廠有限公司珠海電廠1、2號(hào)機(jī)組煙氣脫銷工程SCR設(shè)計(jì)、供貨及技術(shù)服務(wù)采購(gòu)項(xiàng)目工程技術(shù)協(xié)議》。3、《廣東省珠海發(fā)電廠有限公司珠海電廠1、2號(hào)機(jī)組煙氣脫銷工程SCR設(shè)計(jì)、供貨及技術(shù)服務(wù)采購(gòu)項(xiàng)目工程初步設(shè)計(jì)》及審查意見(jiàn)。4、各類評(píng)審會(huì)議紀(jì)要及項(xiàng)目第一次、第二次、第三次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)會(huì)議紀(jì)要。5、與三凌鍋爐廠、空預(yù)器廠家的配合設(shè)計(jì)資料。6、業(yè)主方、三凌鍋爐廠以及中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司多方在設(shè)計(jì)過(guò)程中的傳真、信函等設(shè)計(jì)資料。7、國(guó)家及行業(yè)的相關(guān)規(guī)范。8、本工程執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范見(jiàn)下表：GBl2145—1999《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》YB9070—92《壓力容器技術(shù)管理規(guī)定》GBl50—98《鋼制壓力容器》JGJ4—80《工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》GB50160－92《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（1999）GA/T75－94《安全防范工程程序與要求》SDGJ6－90《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》GB13223－2003《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348－90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB16297－1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》HJ/T75-2001《火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB4272-92《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》GB8175－87《設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GB50185－93《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》YB4001-91《壓焊鋼格柵板》（冶金部）GB50013-2003《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB10068-2000《軸心高56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動(dòng)測(cè)量、評(píng)定及限制》GB/T10069.1-GB10069.3-88《旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值》GBJl41—90《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》SD230—87《發(fā)電廠檢修規(guī)程》HGJ229—91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SDJ66—82《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件與檢驗(yàn)方法》GB50268-1997《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-1998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254~GB50259-96《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50270-98《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》TJ231—78《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JBl-3223—96《焊條質(zhì)量管理規(guī)定》1.4設(shè)計(jì)范圍1.4.1設(shè)計(jì)規(guī)模廣東省珠海發(fā)電廠有限公司珠海電廠1、2號(hào)機(jī)組煙氣脫銷工程SCR設(shè)計(jì)、供貨及技術(shù)服務(wù)采購(gòu)項(xiàng)目工程，電廠機(jī)組為2×700MW等級(jí)亞臨界燃煤發(fā)電機(jī)組。1.4.2設(shè)計(jì)范圍以下系統(tǒng)的設(shè)備安裝、配管設(shè)計(jì)（具體設(shè)計(jì)分界參見(jiàn)有關(guān)各施工圖卷冊(cè)）。煙氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括：SCR反應(yīng)器進(jìn)出口煙道、SCR反應(yīng)器本體（含催化劑）、流場(chǎng)模擬。輔助系統(tǒng)包括：稀釋風(fēng)及噴氨系統(tǒng)、蒸汽吹灰系統(tǒng)、聲波吹灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、灰輸送系統(tǒng)、檢修起吊設(shè)施等。脫硝區(qū)域附屬機(jī)械和輔助設(shè)備（含催化劑）安裝設(shè)計(jì)。脫硝裝置的防腐（含煙道、箱罐、反應(yīng)器、設(shè)備、管道及部件等），保溫及油漆等設(shè)計(jì)。1.5本專業(yè)簡(jiǎn)要的設(shè)計(jì)過(guò)程1.5.1本工程設(shè)計(jì)主要原則是依據(jù)物料平衡圖。系統(tǒng)的擬定、管徑的選取、閥門的設(shè)置以工藝P&I圖和設(shè)備供貨商提供的系統(tǒng)為準(zhǔn)。施工圖原則上按照司令圖階段的各個(gè)卷冊(cè)任務(wù)書、工藝P&I圖、業(yè)主方提供的電廠總平面布置圖、設(shè)備供貨商提供的正式資料、脫硝區(qū)域附屬機(jī)械和輔助設(shè)備安裝圖進(jìn)行設(shè)計(jì)。1.5.2所有附屬設(shè)備、管道、管件均以設(shè)備供貨商資料為準(zhǔn)，設(shè)備參數(shù)和設(shè)備性能詳見(jiàn)各個(gè)設(shè)備的技術(shù)協(xié)議。1.5.2所有附屬設(shè)備、管道部件（如過(guò)濾器、補(bǔ)償器等）均根據(jù)設(shè)備廠家提供的資料以及國(guó)家規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。1.5.2管徑≥DN200的所有管道采用焊縫鋼管（材質(zhì)：Q235和Q345)；管徑＜DN200采用無(wú)縫鋼管和不銹鋼。1.5.2所有管道上以及設(shè)備出口的閥門.配套法蘭在制作時(shí)請(qǐng)注意相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的核對(duì)，特殊法蘭在各卷冊(cè)中已出零件圖。訂貨時(shí)應(yīng)注意該部分特殊法蘭的制作要求。1.5.2所有溫度超過(guò)50℃1.5.2設(shè)備和管道保溫、油漆詳見(jiàn)第06卷《保溫油漆及防腐》。1.6設(shè)計(jì)基本數(shù)據(jù)1.6.1設(shè)計(jì)條件珠海發(fā)電廠1、2號(hào)鍋爐為日本三菱重工(MHI)設(shè)計(jì)制造的MB-FRR型2290t／h亞臨界參數(shù)，中間再熱，強(qiáng)制循環(huán)，單爐膛，懸吊式燃煤鍋爐。鍋爐煤源65~70%是神華煤，20~25%是印尼煤，5~15%是其他煤種（主要是山西煤）。鍋爐設(shè)計(jì)煤種參數(shù)如下：參數(shù)單位（一）國(guó)產(chǎn)煤（二）進(jìn)口煤校核煤種低位發(fā)熱量（應(yīng)用基）kJ/kg227602503720348工業(yè)分析表面水分%3.846.627.82內(nèi)在水分%8.162.612.63內(nèi)在水分（可燃基）%8.492.802.85固定碳%47.6753.2546.41揮發(fā)份%27.3325.0618.05可燃基揮發(fā)份%36.4432.0028.00灰份%13.0012.4625.09元素分析（應(yīng)用基）碳%60.3364.3653.41氫%3.624.153.06氧%9.948.276.64氮%0.700.900.72硫%0.410.630.63灰份%13.0012.4625.09水份%12.009.2310.45灰熔點(diǎn)變形溫度（T1）℃113012001100軟化溫度（T2）℃116012901190液化溫度（T3）℃121013101270可磨系數(shù)（HGI）564957灰分析SiO2%36.7164.0350.41Al2O3%13.9920.5015.73Fe2O3%11.365.9723.46K2O%0.730.432.33Na2O%1.230.20CaO%22.925.753.93MgO%1.280.351.27SO3%9.301.209.30TiO2%0.90P2O5%0.671.6.2本工程鍋爐點(diǎn)火及助燃采用0號(hào)輕柴油，特性數(shù)據(jù)見(jiàn)下表（0號(hào)輕柴油特性數(shù)據(jù)表）：恩氏粘度(20℃1.2～1.670E運(yùn)動(dòng)粘度3.0～8.0M3/s灰份≤0.025％水份≤0.05%硫份≤0.5%機(jī)械雜質(zhì)無(wú)凝固點(diǎn)≤0比重0.80～0.83t/m3閉口閃點(diǎn)65低位發(fā)熱值43.960MJ/kg1.6.3脫硝系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，省煤器出口煙氣參數(shù)見(jiàn)下表：項(xiàng)目參數(shù)單位數(shù)值備注煙氣流量濕煙氣流量Nm3/h22592643.43%O2，鍋爐BMCR工況值（燃用煤種以2007年實(shí)際到廠煤種為依據(jù)）煙氣成分煙氣濕度%9.26鍋爐BMCR工況值（燃用煤種以2007年實(shí)際到廠煤種為依據(jù)）O2%3.43CO2%15.93CO%0N2%71.38煙氣溫度℃366鍋爐BMCR工況設(shè)計(jì)值℃361680MW（實(shí)測(cè)）℃325525MW（實(shí)測(cè)）℃287350MW（實(shí)測(cè)）煙氣中其它成分飛灰濃度g/Nm3316%O2、標(biāo)態(tài)、干基NOxmg/Nm33506%O2、標(biāo)態(tài)、干基SO2mg/Nm329256%O2、標(biāo)態(tài)、干基、煤含硫按最高1.2%SO3mg/Nm3366%O2、標(biāo)態(tài)、干基、煤含硫按最高1.2%Fmg/Nm320.76%O2、標(biāo)態(tài)、干基、煤含氟按最高Clmg/Nm323.26%O2、標(biāo)態(tài)、干基、煤含氯按最高Asmg/Nm31.466%O2、標(biāo)態(tài)、干基、煤含砷按最高Hgmg/Nm30.0236%O2、標(biāo)態(tài)、干基、煤含汞按最高Pbmg/Nm30.126%O2、標(biāo)態(tài)、干基、煤含鉛按最高1.6.4吸收劑分析資料脫硝系統(tǒng)用的反應(yīng)劑為純氨，其品質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB536-88《液體無(wú)水氨》技術(shù)指標(biāo)的要求，如下表：指標(biāo)名稱單位合格品備注氨含量%99.6殘留物含量%0.4重量法水分%—油含量mg/kg—重量法紅外光譜法鐵含量mg/kg—密度g/L0.7714標(biāo)準(zhǔn)大氣壓沸點(diǎn)℃-33.3標(biāo)準(zhǔn)大氣壓爆炸極限體積比16％～25％和空氣混合1.6.5生活水、消防水、工藝水及輔助蒸汽廠用壓縮空氣壓力MPa0.6（雜用空氣）壓力MPa0.6（儀用空氣）蒸汽溫度℃370壓力MPa3.0工業(yè)水壓力MPa0.5溫度℃20消防水壓力MPa穩(wěn)壓狀態(tài)0.8，最大壓力1.6生活水壓力MPa0.51.7設(shè)計(jì)條件下的性能參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目數(shù)椐單位1機(jī)組容量2×700MW2SCR入口處理煙氣量(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，干基，6%含氧量)2×2259264Nm3/h3SCR入口NOX濃度(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，干基，6%含氧量)350mg/Nm34SCR入口粉塵濃度(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，干基，6%含氧量)31g/Nm35SCR出口NOX濃度(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，干基，6%含氧量)70mg/Nm36SCR裝置進(jìn)出口煙溫降≤2oC7脫硝率≥80％8氨的逃逸率≤3ppm9脫硝裝置年利用小時(shí)數(shù)5500小時(shí)10SCR化學(xué)當(dāng)量比0.8211年NOX減排量（單臺(tái)）≥632.6kg/h12液氨耗量（單臺(tái)）≤250kg/h13蒸氣消耗量（液氨蒸發(fā)）（單臺(tái)）≤250kg/h14吹灰蒸汽耗量（單臺(tái)）5.5t/h15稀釋風(fēng)量（單臺(tái)）6259Nm3/h16SCR區(qū)儀用壓縮空氣量（單臺(tái)）4~6Nm3/min17SCR區(qū)雜用壓縮空氣（單臺(tái)）3~5Nm3/min18生活水（0.2~0.3MPa）≤1t/h19消防水（1.0MPa）200t/h20電耗200kW2煙氣脫硝系統(tǒng)工藝系統(tǒng)描述和主要設(shè)計(jì)原則2.1煙氣系統(tǒng)2.1.1工藝系統(tǒng)描述引自鍋爐省煤器出口煙氣，經(jīng)SCR反應(yīng)器進(jìn)口煙道接入SCR反應(yīng)器，在SCR反應(yīng)器內(nèi)部催化劑作用下除去煙氣中的NOX（原煙氣中的NOX和NH3在催化劑作用下，快速的反應(yīng)生成無(wú)害化的H2O和N2)。經(jīng)處理后的凈煙氣經(jīng)煙道接至鍋爐空預(yù)器進(jìn)口。2.1.2主要設(shè)計(jì)原則當(dāng)鍋爐從啟動(dòng)（40%BMCR）到BRL工況以及BMCR工況條件下，SCR脫硝裝置的煙氣系統(tǒng)都能正常運(yùn)行，并留有10%的設(shè)計(jì)余量，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)430℃或低于316每臺(tái)爐系統(tǒng)中設(shè)置2套SCR脫硝裝置（雙反應(yīng)器無(wú)旁路設(shè)計(jì)），各容納50％的煙氣量，其性能能適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化的要求。壓力表、差壓變送器、溫度計(jì)、熱電偶和煙氣分析儀等用于運(yùn)行和觀察的儀表，安裝在煙道和SCR反應(yīng)器上。在SCR反應(yīng)器進(jìn)出口煙道水平段上，設(shè)有人孔和卸灰門，在SCR反應(yīng)器本體上設(shè)人孔和催化劑安裝門。提供所有煙道、SCR反應(yīng)器和膨脹節(jié)等的保溫和保護(hù)層的設(shè)計(jì)。催化劑能滿足煙氣溫度316～430℃的情況下長(zhǎng)期正常運(yùn)行，同時(shí)催化劑能承受運(yùn)行溫度450℃煙道設(shè)計(jì)壓力及運(yùn)行溫度和最大允許溫度如下：SCR進(jìn)出口煙道設(shè)計(jì)壓力:-6900～＋6900Pa運(yùn)行溫度:366℃，設(shè)計(jì)溫度SCR反應(yīng)器本體設(shè)計(jì)壓力:-6900～＋6900Pa運(yùn)行溫度:366℃，設(shè)計(jì)溫度煙道系統(tǒng)和脫硝反應(yīng)器的流場(chǎng)模擬，用于調(diào)查煙氣流速，尋找煙道中合理設(shè)置導(dǎo)流板的位置，以減少壓損，優(yōu)化煙氣流速、溫度和催化劑前的成分分布。模擬內(nèi)容包括：計(jì)算機(jī)流體模擬試驗(yàn)（CFD）、氨噴射格柵的詳細(xì)設(shè)計(jì)、飛灰整流器詳細(xì)設(shè)計(jì)、導(dǎo)流板的詳細(xì)設(shè)計(jì)。物理模型試驗(yàn)包括飛灰測(cè)試，以確定系統(tǒng)中飛灰沉積區(qū)域，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，消除飛灰沉積。2.2輔助系統(tǒng)2.2.1.工藝系統(tǒng)描述稀釋風(fēng)機(jī)將空氣加壓后和氨區(qū)來(lái)的氨氣在混合器中混合均勻（氨氣與空氣的體積比不大于5%），送入SCR反應(yīng)器入口煙道，確保脫硝需要的還原劑供應(yīng)。每層聲波吹灰器接收儀表的測(cè)量信號(hào)，及時(shí)的清理催化劑表面的積灰。輔助系統(tǒng)包括：稀釋風(fēng)及噴氨系統(tǒng)、蒸汽吹灰系統(tǒng)、聲波吹灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、檢修起吊設(shè)施等。2.2.2主要設(shè)計(jì)原則稀釋風(fēng)主管道DN350，流速取9-15m/S，噴氨部分總管道DN450，流速取5-10m/S。分成10只DN100的噴管進(jìn)入反應(yīng)器前煙道，噴射流速30-60m/S。催化劑吹灰采用聲波吹灰器加蒸汽吹灰器，每套反應(yīng)器先安裝第一層和第二層聲波吹灰器及蒸汽吹灰器（備用層預(yù)留接口），每層安裝5個(gè)聲波吹灰器、3個(gè)蒸汽吹灰器。每爐共計(jì)30臺(tái)聲波吹灰器、18臺(tái)蒸汽吹灰器。每臺(tái)爐設(shè)置1臺(tái)儀用空氣儲(chǔ)氣罐和1臺(tái)雜用空氣儲(chǔ)氣罐，由電廠提供的儀用氣（壓力為0.6MPa），提供脫硝島內(nèi)的儀表用氣。雜用空氣（壓力為0.6MPa）自脫硫雜用壓縮空氣管道引至雜用空氣儲(chǔ)氣罐，提供脫銷島內(nèi)的吹灰器用氣，儀用和雜用氣管道、管件的材質(zhì)采用不銹鋼。2.3附屬機(jī)械及輔助（含催化劑）的安裝設(shè)計(jì)。2.3.1脫硝區(qū)的附屬設(shè)備包括稀釋風(fēng)機(jī)、氨空氣混合器、聲波吹灰器、蒸汽吹灰器及空氣儲(chǔ)罐等。其中除吹灰器是在反應(yīng)器本體安裝外，其余設(shè)備均為23.000米層室內(nèi)布置。2.3.2檢修、起吊設(shè)施及催化劑的裝填及步驟如下：a反應(yīng)器的32.000m、35.700m和39.400米層設(shè)置了電動(dòng)和手動(dòng)葫蘆，用于催化劑的安裝和更換。b催化劑起吊方式及步驟為:先裝填第二層催化劑。先用45m的電動(dòng)葫蘆將催化劑從零米提升到35.7米層SCR鋼平臺(tái)上，由轉(zhuǎn)運(yùn)小車送至反應(yīng)器內(nèi)，再由行走小車及手動(dòng)葫蘆將模塊轉(zhuǎn)運(yùn)就位。裝填第一層催化劑。先用45m的電動(dòng)葫蘆將催化劑從零米提升到39.4米層SCR鋼平臺(tái)上，由轉(zhuǎn)運(yùn)小車送至反應(yīng)器內(nèi)，再由行走小車及手動(dòng)葫蘆將模塊轉(zhuǎn)運(yùn)就位。裝填備用層催化劑。先用45m的電動(dòng)葫蘆將催化劑從零米提升到32.0米層SCR鋼平臺(tái)上，由轉(zhuǎn)運(yùn)小車送至反應(yīng)器內(nèi)，再由行走小車及手動(dòng)葫蘆將模塊轉(zhuǎn)運(yùn)就位。2.4脫硝裝置的防腐、保溫及油漆2.4.1脫硝系統(tǒng)的防腐設(shè)計(jì)管道氨氣和空氣混合后管道用焊縫鋼管，蒸汽管道采用20#無(wú)縫鋼管。雜用壓縮空氣管道，采用20#無(wú)縫鋼管，儀用壓縮空氣管道采用無(wú)縫不銹鋼管（1Cr18Ni9Ti），與氨接觸的管道采用無(wú)縫不銹鋼管（1Cr18Ni9Ti）。所有可能與氨接觸的設(shè)備、管道、管件、閥門等部件均應(yīng)嚴(yán)格禁含銅以及銅的合金。煙道和SCR反應(yīng)器煙道壁采用Q235制作，壁厚6mm，內(nèi)支撐和導(dǎo)流板等要求采用Q345制作。設(shè)備和箱罐氨-空氣混合器采用不銹鋼（304）；吹灰器和煙氣接觸的部位采用不銹鋼；雜用空氣儲(chǔ)罐承壓元件材質(zhì)Q345R，儀用壓縮空氣儲(chǔ)罐承壓元件材質(zhì)S30408。2.4.2保溫及油漆設(shè)計(jì)規(guī)范保溫油漆的設(shè)計(jì)滿足《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》（DL/T5072-2007）的要求。保溫設(shè)計(jì)原則：所有隔熱表面最大溫度當(dāng)環(huán)境<27℃時(shí)不超過(guò)50℃，當(dāng)環(huán)境溫度>27℃煙道保溫主材采用硅酸鋁針刺毯外襯礦巖棉，管道保溫的用巖棉和硅酸鋁材料。煙道、SCR反應(yīng)器的外護(hù)板采用0.7mm厚的壓型彩鋼板，管道外護(hù)板采用0.5mm厚的平板。保溫金屬構(gòu)件采用防腐蝕和耐鹽霧的構(gòu)件。為了防止腐蝕，對(duì)不需保溫和介質(zhì)溫度低于120℃本工程地面上管道防腐采用紅丹防銹底漆、無(wú)機(jī)富鋅底漆，氯磺化調(diào)和漆、銀粉漆為面漆。脫硝區(qū)設(shè)備的所有部件的金屬表面均在出廠前進(jìn)行凈化和油漆。脫硝系統(tǒng)的外護(hù)板色彩和標(biāo)準(zhǔn)最終由業(yè)主方提供。4施工運(yùn)行注意事項(xiàng)4.1設(shè)備、零部件及管道安裝4.1.1所有附屬設(shè)備及輔助機(jī)械的基礎(chǔ)澆灌以及與設(shè)備連接部分的管道或附件，均應(yīng)與到貨設(shè)備核對(duì)無(wú)誤后方可施工。4.1.2煙道、管道上裝設(shè)的的補(bǔ)償器一般除吸收管道軸向位移外，還要吸收徑向位移。為了確保管系運(yùn)行的安全性，訂貨時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的三向位移補(bǔ)償量進(jìn)行各補(bǔ)償器的訂貨。安裝在煙道上的補(bǔ)償器應(yīng)采用密封型補(bǔ)償器，訂貨和安裝時(shí)予以注意，并應(yīng)特別注意煙道內(nèi)的介質(zhì)特性和參數(shù)。4.1.3所有設(shè)備和管道應(yīng)按照設(shè)計(jì)所規(guī)定的材料及其厚度進(jìn)行保溫，所采用的保溫材料的容重、絕熱性能指標(biāo)和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保溫及保護(hù)層的施工工藝應(yīng)嚴(yán)格按照保溫設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，注意避免雨水流入主保溫層。4.1.4承壓設(shè)備、管道、承重結(jié)構(gòu)和支吊架的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行并應(yīng)符合《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》。4.1.5煙道及SCR反應(yīng)器,煙氣分析系統(tǒng)中DN《50的管道不出安裝圖，安裝時(shí)應(yīng)注意與周圍管道及設(shè)備布置協(xié)調(diào)一致，做到整齊美觀，運(yùn)行維護(hù)方便，支吊架間距和管道彎曲半徑應(yīng)滿足規(guī)范要求。4.1.6為了保證流量測(cè)量裝置測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，所有流量測(cè)量裝置均應(yīng)在管道吹掃、沖洗完畢后安裝。4.1.7應(yīng)保證運(yùn)行通道的通暢，所有布置在主通道旁的風(fēng)門、閥門的門桿、傳動(dòng)裝置以及安裝圖未表示的小設(shè)備、小管道均不得伸入通道內(nèi)。4.1.8各類管道安裝完畢后應(yīng)按照《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)。進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)支吊架彈簧應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施。4.1.9安裝時(shí)請(qǐng)注意協(xié)調(diào)安裝順序，電氣、儀控的電纜橋架應(yīng)在熱機(jī)專業(yè)的主要管道、煙道安裝之后進(jìn)行施工，以避免造成不必要的返工。4.1.10為了便于管道和設(shè)備的安裝，零米地坪的二次灌漿抹面層，應(yīng)在管道設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行。4.1.11汽水管道零部件按《火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)手冊(cè)》（87版）設(shè)計(jì)，煙風(fēng)煤粉管道按《煙風(fēng)煤粉管道零部件典型設(shè)計(jì)手冊(cè)》（D-LD2000）設(shè)計(jì)。4.1.12支吊架按《火力發(fā)電廠汽水管道支吊架設(shè)計(jì)手冊(cè)》（西北電力設(shè)計(jì)院編制1983年版）、《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道支吊架設(shè)計(jì)手冊(cè)（試行本）》（華東電力設(shè)計(jì)院編制1977年7月版）設(shè)計(jì)。4.1.13脫硝區(qū)附屬機(jī)械及輔助設(shè)備安裝圖中（圖號(hào)4006S-J0301），部分設(shè)備因廠家資料不夠詳細(xì)，施工單位安裝時(shí)，根據(jù)設(shè)備到貨情況，需核對(duì)基礎(chǔ)尺寸、各個(gè)接口定位尺寸和法蘭規(guī)格及其標(biāo)準(zhǔn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行設(shè)備和管道配管等方面的施工。4.1.14工藝系統(tǒng)KKS編碼的說(shuō)明脫硝系統(tǒng)采用KKS編碼標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，編制原則如下：固定端為小號(hào)（1#爐)，擴(kuò)建端為大號(hào)(#2爐)；鍋爐爐右為小號(hào)，鍋爐爐左為大號(hào)；4.1.15管道支吊架的生根結(jié)構(gòu)與土建鋼梁鋼柱或預(yù)埋件相焊處，凡選用支吊架手冊(cè)上的標(biāo)準(zhǔn)生根結(jié)構(gòu)，施工時(shí)，須按照支吊架手冊(cè)上的焊接要求進(jìn)行施焊，焊接必須牢固可靠，管部為焊接者，其焊縫應(yīng)嚴(yán)格檢查，不允許將管道燒成凹坑。支吊架的設(shè)置，請(qǐng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可酌量的增減，和墻柱生根的部位應(yīng)牢固。4.1.16各個(gè)卷冊(cè)布置圖中坐標(biāo)為：X向：由鍋爐指向煙囪為負(fù)，反之為正；Y向：由固定端指向擴(kuò)建端為正，反之為負(fù)；Z向：垂直向上為正，反之為負(fù)。4.1.17穿過(guò)屋面及各層樓面管道的孔洞周圍應(yīng)設(shè)護(hù)沿，穿越屋面的管道上應(yīng)設(shè)防雨罩。4.1.18風(fēng)機(jī)等有關(guān)設(shè)備的隔音設(shè)施按廠家資料施工。4.1.19所有管道、閥門、管道附件應(yīng)有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量合格證明書、檢驗(yàn)證明書，同時(shí)在安裝前必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行安裝。安裝完畢后，水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)要求應(yīng)按照各個(gè)卷冊(cè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，卷冊(cè)未注明要求的，應(yīng)按照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4.1.20管道坡度：除特殊說(shuō)明外，管道坡度方向均為介質(zhì)流動(dòng)方向，坡度為0.003～0.005。4.1.21檢修起吊設(shè)施的配置是根據(jù)各設(shè)備廠家資料和檢修起吊要求，按照最大部件起重量和設(shè)備最大尺寸來(lái)確定電動(dòng)葫蘆起重量和起吊高度的，不能超出其最大部件起重量范圍起吊使用。4.1.22催化劑的裝填注意事項(xiàng)每臺(tái)爐設(shè)置安裝軌道1根、臨時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)軌道2根，反應(yīng)器32.000米層、35.700米層和39.400米層共用。催化劑模塊尺寸約1910mm(長(zhǎng)）×970mm（寬）×1130mm（高），單塊重量約1.3噸，其運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝填、密封等應(yīng)遵守催化劑廠家說(shuō)明書的要求。催化劑在平臺(tái)的臨時(shí)堆放和轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)結(jié)合土建專業(yè)給定的平臺(tái)荷載范圍，嚴(yán)禁超高、超重。反應(yīng)器裝填催化劑之前，應(yīng)檢查反應(yīng)器內(nèi)部各個(gè)部件是否安裝完畢