生產(chǎn)運(yùn)作流程選擇設(shè)計(jì)與生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)

生產(chǎn)與運(yùn)作管理

ProductionandOperationManagement

第三章產(chǎn)品和流程設(shè)計(jì)

第四章生產(chǎn)技術(shù)的選擇第一節(jié)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和

生產(chǎn)運(yùn)作流程選擇設(shè)計(jì)一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)→二、生產(chǎn)運(yùn)作流程的選擇設(shè)計(jì)→三、生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)→四、生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn)→五、業(yè)務(wù)流程重構(gòu)→(一)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程市場條件生產(chǎn)運(yùn)作條件財(cái)務(wù)條件一產(chǎn)品設(shè)計(jì)構(gòu)想及方案的產(chǎn)生產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝流程設(shè)計(jì)試制品產(chǎn)品制造可行可行性研究否顧客的抱怨或建議市場研究結(jié)果企業(yè)的R&D工作競爭對手的行為技術(shù)進(jìn)步的結(jié)果一線營銷人員或生產(chǎn)運(yùn)作人員的建議等源泉樣品概念產(chǎn)品產(chǎn)品概念產(chǎn)品(二)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的新方法——并行工程并行工程(concurrentengineering)——從產(chǎn)品開發(fā)的初始階段，就由開發(fā)設(shè)計(jì)人員、工藝技術(shù)人員、質(zhì)量控制人員、生產(chǎn)制造人員、營銷人員，有時(shí)甚至還加上協(xié)作廠家、用戶代表共同工作，各項(xiàng)工作同時(shí)并進(jìn)。并行工程與傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法的主要區(qū)別之一一產(chǎn)品設(shè)計(jì)傳統(tǒng)的順序開發(fā)過程產(chǎn)品規(guī)劃、開發(fā)部門技術(shù)開發(fā)部門設(shè)計(jì)部門工藝、生產(chǎn)部門、外協(xié)企業(yè)營銷、服務(wù)部門并行工程的開發(fā)過程開發(fā)設(shè)計(jì)樣品試制修改設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備試生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)例：并行工程在汽車設(shè)計(jì)中的應(yīng)用(二)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的新方法——并行工程并行工程與傳統(tǒng)的串形工程的另一區(qū)別是產(chǎn)品價(jià)格與成本的確定方法傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法采用“成本加法”(cost-plusapproach)成本+目標(biāo)邊際利潤=價(jià)格并行工程采用“價(jià)格減法”(price-minusapproach)目標(biāo)價(jià)格-目標(biāo)利潤=目標(biāo)成本一產(chǎn)品設(shè)計(jì)并不是所有的設(shè)計(jì)問題都可以并行進(jìn)行(二)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的新方法——并行工程并行工程的特點(diǎn)強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)工作(Teamwork)精神和工作方式強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)過程的并行性強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)過程的系統(tǒng)性強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)過程的快速“短”反饋雖然前期工作花了更多時(shí)間,但總時(shí)間效果是好的.

信息技術(shù)使得并行時(shí),交流更方便了.一產(chǎn)品設(shè)計(jì)(二)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的新方法——并行工程并行工程的效益縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，快速投放市場產(chǎn)品質(zhì)量高低成本增強(qiáng)市場競爭能力(例如芭比娃娃,用戶自己登陸網(wǎng)站設(shè)計(jì)).為采用其他先進(jìn)生產(chǎn)方式創(chuàng)造良好基礎(chǔ)一產(chǎn)品設(shè)計(jì)(三)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造工藝設(shè)計(jì)的結(jié)合—DFMDFM(designformanufacturing)的基本概念——把產(chǎn)品設(shè)計(jì)作為產(chǎn)品制造工藝的第一步，產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須從“易于制造”、“經(jīng)濟(jì)地制造”的角度出發(fā)。對于零件設(shè)計(jì)來說，則必須考慮“易于裝配”。DFM的優(yōu)勢：改進(jìn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量縮短整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期和制造工藝設(shè)計(jì)周期贏得時(shí)間，降低成本一產(chǎn)品設(shè)計(jì)(三)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造工藝設(shè)計(jì)的結(jié)合—DFMDFM的主要方法工具一）裝配設(shè)計(jì)(designforassembly,DFA)DFA是DFM的另一個(gè)主要工具，它可以用來減少產(chǎn)品裝配所需的零部件數(shù)量，評(píng)價(jià)裝配方法和決定裝配順序。提供了一種根據(jù)裝配方法和所需裝配時(shí)間來分類的通用零部件產(chǎn)品目錄。給出了一些裝配指導(dǎo)原則裝配線評(píng)價(jià)方法一產(chǎn)品設(shè)計(jì)(三)產(chǎn)品品設(shè)計(jì)與制制造工藝設(shè)設(shè)計(jì)的結(jié)合合—DFMDFM的主主要方法工工具二）缺陷陷樹分析(faulttreeanalysis,FTA)FTA———用一個(gè)樹樹狀圖來表表示產(chǎn)品的的缺陷、引引起產(chǎn)品缺缺陷的可能能原因以及及可能采取取的措施，，以從中找找到最合適適的改正缺缺陷的方法法。P45某某食品公司司運(yùn)用FTA分析其其產(chǎn)品署片片的實(shí)例一產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)(三)產(chǎn)品品設(shè)計(jì)與制制造工藝設(shè)設(shè)計(jì)的結(jié)合合—DFMDFM的主主要方法工工具三）缺陷陷樹分析一產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)署片易碎署片太脆署片太薄增加濕度減少拱度改變流程增加厚度減少尺寸改變油溫改變時(shí)間長度解決解決解決“或”的關(guān)系“和”的關(guān)系問題得到解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)中中的缺陷樹樹分析(三)產(chǎn)品品設(shè)計(jì)與制制造工藝設(shè)設(shè)計(jì)的結(jié)合合—DFMDFM的主主要方法工工具三）價(jià)值值分析(valueanalysis,VA。又稱價(jià)價(jià)值工程，，valueengineering,VE)基本思想：：首先定義產(chǎn)產(chǎn)品的關(guān)鍵鍵功能，然然后評(píng)價(jià)每每個(gè)功能的的價(jià)值以及及為了獲得得該功能所所需的成本本，運(yùn)用這這些數(shù)據(jù)，，可以得出出“價(jià)值/成本”的的比值，然然后在產(chǎn)品品設(shè)計(jì)中不不斷地試圖圖通過提高高價(jià)值或降降低成本來來提高這一一比值。因?yàn)楫a(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)占用了了60%的的開發(fā)時(shí)間間,決定了了70%的的成本.一產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)(四四)產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)中中需需要要考考慮慮的的新新問問題題——DFEDFE(designforenvironment)強(qiáng)強(qiáng)調(diào)調(diào)產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要考考慮慮如何防止對環(huán)境造成危害原材料和零部件的可重復(fù)使用產(chǎn)品的易修理性如何做到在產(chǎn)品制造過程、使用過程和報(bào)廢過程中使用最少量的能源和物質(zhì)。一產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)即：：一一是是環(huán)環(huán)境境保保護(hù)護(hù)，，二二是是人人類類資資源源的的合合理理使使用用，，以以保保證證人人類類社社會(huì)會(huì)的的可可持持續(xù)續(xù)發(fā)發(fā)展展。。(五五)產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)與與服服務(wù)務(wù)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的同同時(shí)時(shí)重重視視服務(wù)務(wù)項(xiàng)項(xiàng)目目的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)無無論論是是制制造造業(yè)業(yè)還還是是非非制制造造業(yè)業(yè)都都是是一一件件非非常常重重要要的的事事。。對于于制制造造業(yè)業(yè)而而言言，，用用戶戶購購買買的的并并不不是是產(chǎn)產(chǎn)品品本本身身，，而而是是產(chǎn)產(chǎn)品品所所能能提提供供的的功功能能。。而而這這些些功功能能的的取取得得和和享享用用除除了了產(chǎn)產(chǎn)品品本本身身以以外外，，還還需需要要一一些些附附帶帶的的服服務(wù)務(wù)來來支支持持。。提供供必必要要的的服服務(wù)務(wù)，，是是增增強(qiáng)強(qiáng)競競爭爭力力的的一一個(gè)個(gè)重重要要手手段段一個(gè)個(gè)完完整整的的產(chǎn)產(chǎn)品品————““產(chǎn)產(chǎn)品品+必必要要的的服服務(wù)務(wù)””一產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)二、生生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作流程程的選擇擇設(shè)計(jì)解決的問問題：如如何把在在圖紙上上設(shè)計(jì)好好的產(chǎn)品品真正制制造出來來。（一）生生產(chǎn)運(yùn)作作流程的的基本概概念（二）生生產(chǎn)運(yùn)作作流程的的選擇設(shè)設(shè)計(jì)（三）生生產(chǎn)運(yùn)作作流程的的構(gòu)成要要素（四）流流程設(shè)計(jì)計(jì)中需要要考慮的的幾個(gè)重重要問題題（一）生生產(chǎn)運(yùn)作作流程的的基本概概念生產(chǎn)運(yùn)作作流程——能夠夠把一定定投入(input)變換成成一定產(chǎn)產(chǎn)出(output)的一系系列任務(wù)務(wù)，這些些任務(wù)由由物流和和信息流流有機(jī)地地連接在在一起。。生產(chǎn)運(yùn)作作流程的的選擇設(shè)設(shè)計(jì)———要選擇擇和設(shè)計(jì)計(jì)把投入入變換成成產(chǎn)出所所需的資資源、資資源的組組合方式式、任務(wù)務(wù)的進(jìn)行行方式、、物流和和信息流流的流動(dòng)動(dòng)方式等等方案。。二生生產(chǎn)運(yùn)作作流程的的選擇設(shè)設(shè)計(jì)（一）生生產(chǎn)運(yùn)作作流程的的基本概概念生產(chǎn)運(yùn)作作流程——可以以用流程程圖很方方便地表表示出來來。二生生產(chǎn)運(yùn)作作流程的的選擇設(shè)設(shè)計(jì)混合成形烘烤混合成形烘烤原材料在制品包裝完成品數(shù)據(jù)&計(jì)劃市場需求、訂單物流信息流生產(chǎn)運(yùn)作作流程示示意圖（（面包制制作）（二）生生產(chǎn)運(yùn)作作流程的的選擇設(shè)設(shè)計(jì)下列任何何一種情情況發(fā)生生，企業(yè)業(yè)都需要要對生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作流流程進(jìn)行行選擇設(shè)設(shè)計(jì)企業(yè)引入入一項(xiàng)新新產(chǎn)品或或新服務(wù)務(wù)企業(yè)的競競爭重點(diǎn)點(diǎn)發(fā)生變變化產(chǎn)品或服服務(wù)的需需求量發(fā)發(fā)生變化化現(xiàn)有運(yùn)作作績效不不理想競爭對手手通過使使用新技技術(shù)、新新流程等等方法提提高了競競爭力資源成本本或可得得性發(fā)生生了變化化。等等等二生生產(chǎn)運(yùn)作作流程的的選擇設(shè)設(shè)計(jì)（三）生生產(chǎn)運(yùn)作作流程的的構(gòu)成要要素投入產(chǎn)出任務(wù)———把投入入的資源源要素向向產(chǎn)出方方向轉(zhuǎn)換換的行為為或活動(dòng)動(dòng)物流和信信息流庫存二生生產(chǎn)運(yùn)作作流程的的選擇設(shè)設(shè)計(jì)（四）流流程設(shè)計(jì)計(jì)中需要要考慮的的幾個(gè)重重要問題題資本集約約度———如何在在流程中中將人力力和設(shè)備備有機(jī)結(jié)結(jié)合資源柔性性——設(shè)設(shè)備和人人力可靈靈活地配配置與多多種產(chǎn)品品、多種種產(chǎn)量水水平和執(zhí)執(zhí)行多種種職能的的能力（（能否靈靈活地對對應(yīng)產(chǎn)品品品種變變化和產(chǎn)產(chǎn)量變化化的能力力）兩種柔性性：設(shè)備備柔性和和人員柔柔性產(chǎn)品生命命周期較較短、產(chǎn)產(chǎn)品顧客客化———設(shè)備的的通用性性和人員員的多技技能化。。產(chǎn)品生命命周期較較短、產(chǎn)產(chǎn)品顧客客化的產(chǎn)產(chǎn)量帶來來了資本本集約度度與資源源柔性之之間的矛矛盾人員的柔柔性：多多技能與與人員數(shù)數(shù)量二生生產(chǎn)運(yùn)作作流程的的選擇設(shè)設(shè)計(jì)四、流程程設(shè)計(jì)中中需要考考慮的幾幾個(gè)重要要問題二生生產(chǎn)運(yùn)作作流程的的選擇設(shè)設(shè)計(jì)資本集約約度與產(chǎn)產(chǎn)量之間間的關(guān)系系總成本FBFA流程A：通用設(shè)備Q*流程B流程A年產(chǎn)量（Q）流程B：專用設(shè)備四、流程程設(shè)計(jì)中中需要考考慮的幾幾個(gè)重要要問題3、顧客客參與———顧客客以什么么形式、、在多大大程度上上成為運(yùn)運(yùn)作流程程的一部部分。自我服務(wù)務(wù)的方式式參與顧客參與與產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)4、資金金預(yù)算———需要要花多少少錢？是是否核算算？是否否能夠得得到足夠夠的回報(bào)報(bào)？二生生產(chǎn)運(yùn)作作流程的的選擇設(shè)設(shè)計(jì)三、生生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作流程程的具體體設(shè)計(jì)決定為了了獲得一一項(xiàng)具體體的產(chǎn)出出，一個(gè)個(gè)流程中中應(yīng)該包包括那些些具體的的工作任任務(wù)，這這些任務(wù)務(wù)之間用用什么方方式聯(lián)結(jié)結(jié)，即其其中的物物流和信信息流模模式，還還需要確確定流程程中是否否和應(yīng)該該有庫存存、庫存存量多少少。一）流流程的的節(jié)拍拍、瓶瓶頸與與空閑閑時(shí)間間二）流流程的的生產(chǎn)產(chǎn)能力力及其其平衡衡三）生生產(chǎn)周周期四）生生產(chǎn)批批量與與作業(yè)業(yè)交換換時(shí)間間一）流流程的的節(jié)拍拍、瓶瓶頸與與空閑閑時(shí)間間(一)節(jié)拍拍(cycletime)———連續(xù)續(xù)完成成相同同的兩兩個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品(或兩兩次服服務(wù)，，或兩兩批產(chǎn)產(chǎn)品)之間間的間間隔時(shí)時(shí)間。。(完完成一一個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品所所需要要的平平均時(shí)時(shí)間)節(jié)拍通通常用用來定定義一一個(gè)流流程中中某以以具體體工序序或環(huán)環(huán)節(jié)的的單位位產(chǎn)出出時(shí)間間。三生生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作作流程程的具具體設(shè)設(shè)計(jì)混合成形烘烤混合成形烘烤原材料在制品包裝完成品45分鐘60分鐘45分鐘45分鐘45分鐘60分鐘面包生生產(chǎn)線線各工工序的的節(jié)拍拍（每每批100個(gè)））一）流流程的的節(jié)拍拍、瓶瓶頸與與空閑閑時(shí)間間(二)瓶頸頸(bottleneck)———通常常指一一個(gè)流流程中中生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍拍最慢慢的環(huán)環(huán)節(jié)廣義的瓶頸頸——整個(gè)個(gè)流程中制制約產(chǎn)出的的各種因素素。如人力力不足、原原材料不能能及時(shí)到位位、某環(huán)節(jié)節(jié)設(shè)備發(fā)生生故障、信信息流阻滯滯等。三生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作流程程的具體設(shè)設(shè)計(jì)(三)空閑閑時(shí)間(idletime)——在在工作時(shí)間間內(nèi)沒有執(zhí)執(zhí)行有效工工作任務(wù)的的那段時(shí)間間，可以指指設(shè)備或人人的時(shí)間。。二）流程的的生產(chǎn)能力力及其平衡衡(一)生產(chǎn)產(chǎn)能力(capacity)——一個(gè)個(gè)設(shè)施的最大產(chǎn)出出率(outputrate)一個(gè)具體的的生產(chǎn)運(yùn)作作流程，生生產(chǎn)能力通通常用更短短的時(shí)間單單位來表示示（每日、、每班、每每小時(shí)）一個(gè)流程的的生產(chǎn)能力力取決于流流程的瓶頸頸生產(chǎn)能力利利用率———相對于生生產(chǎn)能力所所實(shí)際獲得得的產(chǎn)出。。流程能力取取決于產(chǎn)品品品種、產(chǎn)產(chǎn)量以及批批量的大小小，還取決決于產(chǎn)品品品種混合、、人力的使使用和安排排、設(shè)備維維護(hù)等方面面的管理方方針。三生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作流程程的具體設(shè)設(shè)計(jì)二、流程的的生產(chǎn)能力力及其平衡衡(一)生產(chǎn)產(chǎn)能力(capacity)三生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作流程程的具體設(shè)設(shè)計(jì)整個(gè)面包制制作流程的的生產(chǎn)能力力（每批100個(gè)））混合成形烘烤混合成形烘烤原材料在制品包裝完成品45分鐘60分鐘45分鐘45分鐘45分鐘60分鐘45分鐘假定節(jié)拍45分鐘，，即每小時(shí)時(shí)133個(gè)個(gè)。管理方針：：各個(gè)工序每每天工作相相同時(shí)間必要使某些些工序可以以加班二)流程的的生產(chǎn)能力力及其平衡衡(二)流程程的平衡(blance)———各工序序的能力以以及整個(gè)流流程的能力力與各工序序的能力相相同。生產(chǎn)運(yùn)作流流程設(shè)計(jì)的的任務(wù)之一一——盡量量取得整個(gè)個(gè)流程的平平衡，緩解解瓶頸，減減少空閑時(shí)時(shí)間。三生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作流程程的具體設(shè)設(shè)計(jì)三)生生產(chǎn)周期期生產(chǎn)周期(leadtime)———要加工的的產(chǎn)品從一一原材料的的狀態(tài)進(jìn)入入一個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作流程程，直至變變換成完成成品為止，，在生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作流程中中度過的全全部時(shí)間。。生產(chǎn)周期與與節(jié)拍是兩兩個(gè)不同的的概念三生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作流程程的具體設(shè)設(shè)計(jì)三、生產(chǎn)周周期三生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作流程程的具體設(shè)設(shè)計(jì)第一批周期150分鐘；第二批周期165分鐘混合混合成形成形烘烤烘烤306090120150180210240分鐘第一批周期150分鐘；第二批周期150分鐘混合混合成形成形烘烤烘烤306090120150180210240分鐘結(jié)論論：：生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期的的長長短短與與生生產(chǎn)產(chǎn)的的安安排排方方式式有有關(guān)關(guān)三、、生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期三生生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作作流流程程的的具具體體設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)結(jié)論論：：生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期的的長長短短與與生生產(chǎn)產(chǎn)的的安安排排方方式式有有關(guān)關(guān)生產(chǎn)線1，第二批(1-1)生產(chǎn)線2，第一批(2-1)生產(chǎn)線1，第二批(1-2)生產(chǎn)線2，第二批(2-2)包裝1-1包裝2-1包裝1-2包裝2-2306090120150180210240270300330分鐘采用用““倒倒推推””的的方方法法安安排排四)生生產(chǎn)產(chǎn)批批量量與與作作業(yè)業(yè)交交換換時(shí)時(shí)間間生產(chǎn)批量———相同制品一一次投入或出出產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)數(shù)量作業(yè)交換時(shí)間間——如果流流程中的設(shè)備備在從一種產(chǎn)產(chǎn)品更換到另另一種產(chǎn)品時(shí)時(shí)要花費(fèi)一些些時(shí)間來做準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，如如調(diào)整設(shè)備、、準(zhǔn)備新的工工具、量具，，更換模具，，清晰設(shè)備等等，這種時(shí)間間就叫作業(yè)交交換時(shí)間（或或設(shè)備調(diào)整時(shí)時(shí)間）作業(yè)交換時(shí)間間與批量的大大小無關(guān)，而而設(shè)備的有效效運(yùn)行時(shí)間是是與批量成正正比的。批量的不同安安排方法會(huì)影影響產(chǎn)品的生生產(chǎn)節(jié)拍和生生產(chǎn)周期。批批量之間的作作業(yè)交換時(shí)間間也會(huì)影響產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)節(jié)拍和生產(chǎn)周周期。三生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作流程的具具體設(shè)計(jì)T010203040順序移動(dòng)方式式例：一批制品品，批量為4件，須經(jīng)四四道工序加工工，各工序時(shí)時(shí)間分別為：：t1=10,t2=5,t3=15,t4=10。采用順序序移動(dòng)方式的的示意圖如下下：二、平行移動(dòng)動(dòng)方式一批制品的每每一件在上道道工序完工后后，立即運(yùn)往往下道工序接接著加工(逐逐件轉(zhuǎn)移)。。T010203040平行移動(dòng)方式式工序T010203040三、平行-順順序移動(dòng)方式式工序四、生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作流程的的分析與改進(jìn)進(jìn)一、流程分析析改進(jìn)的基本本步驟二、流程圖的的運(yùn)用三、流程分析析和改進(jìn)的其其它工具復(fù)習(xí)題假定你企業(yè)是是面向庫存生生產(chǎn),你是是銷售員,當(dāng)當(dāng)客戶來問問你要1件產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)候,你你需要知道什什么數(shù)據(jù)?1產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍2產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)周期3產(chǎn)品的成品品庫存4生產(chǎn)能力力復(fù)習(xí)題假定你企業(yè)是是面向訂單生產(chǎn),你是是銷售員,當(dāng)當(dāng)客戶來問問你要1件產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)候,你你需要知道什什么數(shù)據(jù)?1產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍2產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)周期3產(chǎn)品的成品品庫存4生產(chǎn)能力力復(fù)習(xí)題假定你企業(yè)是是面向訂單生生產(chǎn),你是是銷售員,當(dāng)當(dāng)客戶來問問你要10件件產(chǎn)品時(shí)候,你需要知道道什么數(shù)據(jù)?1產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍2產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)周期3產(chǎn)品的成品品庫存4生產(chǎn)能力力復(fù)習(xí)題假定你企業(yè)是是面向訂單生生產(chǎn),你是是銷售員,當(dāng)當(dāng)客戶來問問你要當(dāng)天能能生產(chǎn)的所有有產(chǎn)品的時(shí)候候,你需要知知道什么數(shù)據(jù)據(jù)?1產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍2產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)周期3產(chǎn)品的成品品庫存4生產(chǎn)能力力復(fù)習(xí)題在生產(chǎn)能力利利用方面是不不是追求設(shè)備備或人員空閑閑時(shí)間最小就就夠了?復(fù)習(xí)習(xí)題題在生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力利利用用方方面面是是不不是是只只追追求求某某個(gè)個(gè)設(shè)設(shè)備備或或人人員員生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力利利用用效效率率最最高高就就夠夠了了?復(fù)習(xí)題為什么要要有生產(chǎn)產(chǎn)批量的的決策?(二)流流程分析析與改進(jìn)進(jìn)的基本本步驟定義———選擇分分析改進(jìn)進(jìn)的流程程，并繪繪制出流流程圖評(píng)價(jià)分析改進(jìn)實(shí)施一）流程程分析改改進(jìn)的基基本步驟驟(一)流流程分析析與改進(jìn)進(jìn)的目的的可概括為為回答三三個(gè)問題題：現(xiàn)在何處處（現(xiàn)狀狀）？應(yīng)在何處處（改進(jìn)進(jìn)的目標(biāo)標(biāo)）？如何到達(dá)達(dá)該處（（改進(jìn)的的方法））？四生生產(chǎn)運(yùn)作作流程的的分析與與改進(jìn)二、流程程圖的運(yùn)運(yùn)用(一)流流程圖所所用符號(hào)號(hào)四生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作流程程的分析析與改進(jìn)進(jìn)符號(hào)含義任務(wù)——流程中有助于時(shí)原材料向產(chǎn)品方向變換的行動(dòng)庫存——原材料、在制品和完成品的停滯與儲(chǔ)藏檢查——確認(rèn)任務(wù)是否被有效地執(zhí)行決策點(diǎn)——引導(dǎo)其后流程的不同路徑物流信息流二、流程程圖的運(yùn)運(yùn)用(二)流流程圖實(shí)實(shí)例及運(yùn)運(yùn)用四生生產(chǎn)運(yùn)作作流程的的分析與與改進(jìn)汽車維修修服務(wù)部部的汽車車修理流程領(lǐng)取配件配件庫存填寫修理申請單將待修汽車放在檢修臺(tái)上等待檢修汽車毛病診斷技工修理汽車顧客付款取車匯集全部修理資料，送到收款處是否合格管理部門路試是否合格技工路試否否是是二、流程程圖的運(yùn)運(yùn)用(二)流流程圖實(shí)實(shí)例及運(yùn)運(yùn)用區(qū)分哪些些步驟是是在顧客客參與的的情況下下完成的的?？梢杂刹煌脑敿?xì)程度.可以給出一個(gè)流程的生產(chǎn)能力、各項(xiàng)任務(wù)的完成時(shí)間等數(shù)據(jù).流程圖有很多用途、很多形式，“工作研究”中還要詳細(xì)介紹.四生生產(chǎn)運(yùn)作作流程的的分析與與改進(jìn)二、流程程圖的運(yùn)運(yùn)用(二)流程程圖實(shí)例及及運(yùn)用四生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作流程程的分析與與改進(jìn)前臺(tái)、后臺(tái)臺(tái)的區(qū)分———填寫汽汽車修理單單流程圖歡迎顧客詢問顧客姓名、住址確認(rèn)汽車牌號(hào)查看汽車?yán)锍瘫硐蝾櫩驮儐柶嚸〖靶蘩硪蟊匾獣r(shí)檢查汽車是否對所有問題、癥狀檢查完畢？顧客對修理方案是否滿意？其它建議其它建議顧客是否有其它交通工具？提供交通工具結(jié)束交談，與顧客再見在汽車上貼上修理編號(hào)將有關(guān)文檔送到檢修臺(tái)有關(guān)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)顧客聯(lián)系前臺(tái)后臺(tái)是否是否是否二、流程圖圖的運(yùn)用(二)流程程圖實(shí)例及及運(yùn)用四生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作流程程的分析與與改進(jìn)汽車維修的的信息流程圖顧客敘述汽車毛病并提出修理要求顧客層管理層記錄顧客敘述及要求確定修理類別并列入待修任務(wù)中汽車問題診斷提供配件與顧客交流修理情況并思考如何修理路試結(jié)果修理費(fèi)賬單如顧客由問題，向顧客解釋技工層得到診斷報(bào)告要求領(lǐng)配件如還有其它問題，提出問題路試結(jié)果必要時(shí)再作一些修理工作顧客回答有關(guān)修理問題，必要時(shí)由顧客決策交付修理單和支票二、流程圖圖的運(yùn)用(二)流程程分析改進(jìn)進(jìn)的其它工工具_(dá)———1、6W2H分分析法四生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作流程程的分析與與改進(jìn)6W2H方法一覽表工作著眼點(diǎn)為什么(Why)?對策目的What做什么？為什么要做？能不能不做？明確工作性質(zhì)和內(nèi)容場所Where在什么地方做？為何要在那里做？有沒有更好的地點(diǎn)？明確合理的作業(yè)場所及作業(yè)單位時(shí)間When什么時(shí)候做？為什么要在那時(shí)做？其他時(shí)間不行嗎？明確合理的作業(yè)時(shí)間人Who誰在做？為什么要他做？有沒有更合適的人選？明確對任職人員的要求手段How怎樣做？為什么要那樣做？有沒有其他方法？明確工作程序和要求費(fèi)用Howmuch花費(fèi)多少錢？為什么要那么多？有沒有遺漏？選取最經(jīng)濟(jì)的方法與誰聯(lián)系WithWho與誰做？和誰聯(lián)系？為什么與他聯(lián)系？與誰聯(lián)系更合適？明確與其他工作的聯(lián)系，即工作的交接點(diǎn)二、流程圖圖的運(yùn)用(二)流程程分析改進(jìn)進(jìn)的其它工工具工作改進(jìn)5技巧四生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作流程程的分析與與改進(jìn)工作改進(jìn)5技巧一覽表技巧意義效果取消取消所有不必要的工作根本改觀合并合并必要的工作（注意分工適應(yīng)性）減少輔助時(shí)間和工作環(huán)節(jié)簡化簡化必要的工作提高工作效率重排重排作業(yè)程序使作業(yè)順序更加流暢有序交叉平行交叉作業(yè)縮短作業(yè)周期二、流程圖圖的運(yùn)用(二)流程分分析改進(jìn)的其其它工具VA/NVA分析一個(gè)流程的各各項(xiàng)活動(dòng)分為為三類：增值活動(dòng)(valueadded,VA)非增值活動(dòng)(nonvalueadded,NVA)浪費(fèi)(waste)waste———要去除的的對象NVA——越越少越好，重重點(diǎn)改進(jìn)的對對象VA——也有有可能改進(jìn)VA/NVA分析——可可以用來幫助助找出改進(jìn)的的重點(diǎn)四生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作流程的分分析與改進(jìn)二、流程圖的的運(yùn)用(二)流程分分析改進(jìn)的其其它工具VA/NVA分析VA/NVA圖四生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作流程的分分析與改進(jìn)清楚地表示出出增值活動(dòng)在在一個(gè)流程的的全部活動(dòng)中中所占的比重重，從而在此此基礎(chǔ)上制定定出切實(shí)可行行的改進(jìn)目標(biāo)標(biāo)。12345678VANVA時(shí)間VA/NVA圖二、流程圖的的運(yùn)用(二)流程分分析改進(jìn)的其其它工具因果圖和相關(guān)圖尋找存在問題題的原因“QC七種工工具”“對癥”才能能“下藥”四生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作流程的分分析與改進(jìn)二、流程圖的的運(yùn)用(二)流程分分析改進(jìn)的其其它工具因果圖四生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作流程的分分析與改進(jìn)主干線中原因大原因某個(gè)質(zhì)量問題小原因因果分析圖人機(jī)料法環(huán)測二、流程圖的的運(yùn)用(二)流程分分析改進(jìn)的其其它工具相關(guān)圖四生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作流程的分分析與改進(jìn)溫度硬度Y=a+bx散布圖是用來來分析兩個(gè)非非確定性變量量之間相關(guān)關(guān)關(guān)系的方法。。五業(yè)務(wù)流流程重構(gòu)一）什么是BPR二）BPR的出發(fā)點(diǎn)———對勞動(dòng)分分工論的反思思三）BPR的具體方法法四）信息技術(shù)術(shù)在BPR的的重要作用五）從業(yè)務(wù)流流程重構(gòu)到企企業(yè)重構(gòu)一）什么是BPR業(yè)務(wù)流程重構(gòu)構(gòu)(businessprocessreengineering,BPR)是20世紀(jì)90年年代由美國MIT教授哈哈默(Hammer)和和CSC管理理顧問公司董董事長錢皮(Champy)提出來來的，其基本本思想是必須須徹底改變傳傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)流流程。BPR的定義義——“為了了飛躍性地改改善成本、質(zhì)質(zhì)量、服務(wù)、、速度等現(xiàn)代代企業(yè)的主要要運(yùn)營基準(zhǔn)，，對業(yè)務(wù)流程程進(jìn)行根本性性的重新思考考并徹底改革革?！盉PR的出發(fā)發(fā)點(diǎn)——對勞勞動(dòng)分工論的的反思五業(yè)業(yè)務(wù)流程重重構(gòu)二、BPR的的具體方法流程圖——普普遍使用的方方法.(把握握現(xiàn)狀)將數(shù)項(xiàng)工作任任務(wù)組合、合合并為一給予職職工決決策拍拍板的的權(quán)利利業(yè)務(wù)流流程的的各個(gè)個(gè)步驟驟按其其自然然順序序進(jìn)行行為同一一工作作任務(wù)務(wù)設(shè)置置若干干種進(jìn)進(jìn)行方方式工作任任務(wù)超超越組組織的的界限限盡量減減少檢檢查、、控制制、調(diào)調(diào)整等等管理理工作作結(jié)合企企業(yè)的的具體體情況況五業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流程程重構(gòu)構(gòu)三、信信息技技術(shù)在在BPR的的作用用BPR強(qiáng)調(diào)調(diào)———如何何利用用信息息技術(shù)術(shù)打破破舊方方式，，做一一些到到目前前為止止還沒沒有做做過的的事情情，實(shí)實(shí)現(xiàn)一一個(gè)全全新的的目標(biāo)標(biāo)。信息技技術(shù)的的真正正威力力不在在于能能夠改改進(jìn)就就過程程，而而在于于能夠夠借助助其力力量擯擯棄舊舊規(guī)則則，創(chuàng)創(chuàng)造新新的工工作方方式，，即能能夠進(jìn)進(jìn)行““重構(gòu)構(gòu)”。。如美國國通用用汽車車公司司利用信信息技技術(shù)打打破企企業(yè)原原有工工作模模式中中不合合理的的舊規(guī)規(guī)則，，也是是BPR的的一個(gè)個(gè)重要要內(nèi)容容五業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流程程重構(gòu)構(gòu)四、從從業(yè)務(wù)務(wù)流程程重構(gòu)構(gòu)到企企業(yè)重重構(gòu)重組類類型根據(jù)流流程范范圍和和重組組特征征，可可將BPR分為為以下下三類類：（（1））功能能內(nèi)的的BPR。。通常常是指指對職職能內(nèi)內(nèi)部的的流程程進(jìn)行行重組組。在在舊體體制下下，各各職能能管理理機(jī)構(gòu)構(gòu)重疊疊、中中間層層次多多，而而這些些中間間管理理層一一般只只執(zhí)行行一些些非創(chuàng)創(chuàng)造性性的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)、、匯總總、填填表等等工作作，計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)完全全可以以取代代這些些業(yè)務(wù)務(wù)而將將中間間層取取消，，使每每項(xiàng)職職能從從頭至至尾只只有一一個(gè)職職能機(jī)機(jī)構(gòu)管管理，，做到到機(jī)構(gòu)構(gòu)不重重疊、、業(yè)務(wù)務(wù)不重重復(fù)。。重組組類類型型（2））功功能能間間的的BPR。。是是指指在在企企業(yè)業(yè)范范圍圍內(nèi)內(nèi)，，跨跨越越多多個(gè)個(gè)職職能能部部門門邊邊界界的的業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程重重組組。。例例如如北北京京第第一一機(jī)機(jī)床床廠廠進(jìn)進(jìn)行行的的新新產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)重重組組，，以以開開發(fā)發(fā)某某一一新新產(chǎn)產(chǎn)品品為為目標(biāo)標(biāo)，組織織集設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)、、工藝藝、生生產(chǎn)產(chǎn)、、供供應(yīng)應(yīng)、、檢檢驗(yàn)驗(yàn)人人員員為為一一體體的的承承包包組組，，打打破破部部門門的的界界限限，，實(shí)實(shí)行行團(tuán)隊(duì)隊(duì)管理理，，以以及及將將設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)、、工工藝藝、、生生產(chǎn)產(chǎn)制制造造并并行行交交叉叉的的作作業(yè)業(yè)管管理理等等。。類型型3（3））組組織織間間的的BPR。。這這是是指指發(fā)發(fā)生生在在兩兩個(gè)個(gè)以以上上企企業(yè)業(yè)之之間間的的業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)重重組組。。供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理就就是是這這方方面面的的例例子子。。如如通通用用汽車公司（GM）與與SATURN轎車配配件供應(yīng)應(yīng)商之間間的購銷銷協(xié)作關(guān)關(guān)系就是是企業(yè)間間BPR的典型型例子。。GM公公司采用用共享數(shù)數(shù)據(jù)庫、、EDI等信息息技術(shù)，，將公司司的經(jīng)營營活動(dòng)與與配件供供應(yīng)商的的經(jīng)營活活動(dòng)連接接起來。。配件供供應(yīng)商通通過GM的數(shù)據(jù)據(jù)庫了解解其生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度，，擬定自自己的生生產(chǎn)計(jì)劃劃、采購計(jì)劃和發(fā)發(fā)貨計(jì)劃劃，同時(shí)時(shí)通過計(jì)計(jì)算機(jī)將將發(fā)貨信信息傳給給GM公公司。GM的收收貨員在在掃描條條形碼確確認(rèn)收到到貨物的的同時(shí)，，通過EDI自自動(dòng)向供供應(yīng)商付付款。這這樣，使使GM與與其零部部件供應(yīng)應(yīng)商的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)像一一個(gè)公司司似的，，實(shí)現(xiàn)了了對整個(gè)個(gè)供應(yīng)鏈鏈的有效效管理，，縮短了了生產(chǎn)周周期、銷銷售周期期和定貨貨周期，，減少了了非生產(chǎn)產(chǎn)性成本，簡化化了工工作流流程。。BPR原則則（1））組織織結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)該該以產(chǎn)產(chǎn)出為為中心心，而而不是是以任任務(wù)為為中心心。這這條原原則是是說應(yīng)應(yīng)該由由一個(gè)個(gè)人或或一個(gè)個(gè)小組組來完完成流流程中中的所所有步步驟。。圍繞繞目標(biāo)標(biāo)或產(chǎn)產(chǎn)出而而不是是單個(gè)個(gè)任務(wù)務(wù)來設(shè)設(shè)計(jì)人人員的的工作作。（2））讓那那些需需要得得到流流程產(chǎn)產(chǎn)出的的人自自己執(zhí)執(zhí)行流流程。。過去去由于于專業(yè)業(yè)化精精密分分工，，企業(yè)業(yè)的各各個(gè)專專業(yè)化化部門門只做做一項(xiàng)項(xiàng)工作作，同同時(shí)又又是其其它部部門的的顧客客。當(dāng)當(dāng)與流流程關(guān)關(guān)系最最密切切的人人自己己可以以完成成流程程時(shí)，，大大大消除除了原原有各各工作作組之之間的的摩擦擦，從從而減減少了了管理理費(fèi)用用，但但是這這并不不意味味著要要取消消所有有的專專業(yè)部部門的的專業(yè)業(yè)職能能。BPR原則則（3）將信信息處理工工作納入產(chǎn)產(chǎn)生這些信信息的實(shí)際際工作中去去。這是由由于伴隨著著IT的運(yùn)運(yùn)用和員工工素質(zhì)的提提高，信息息處理工作作完全可以以由低層組組織的員工工自己完成成。（4）將各各地分散的的資源視為為一體。有有了數(shù)據(jù)庫庫，遠(yuǎn)程通通信網(wǎng)絡(luò)以以及標(biāo)準(zhǔn)處處理系統(tǒng)，，企業(yè)完全全可以在保保持靈活服服務(wù)的同時(shí)時(shí)，進(jìn)行集集中管理，，獲得規(guī)模模效益。（5）將并并行工作聯(lián)聯(lián)系起來，，而不是僅僅僅聯(lián)系他他們的產(chǎn)出出。存在著著兩種形式式的并行，，一種是各各獨(dú)立單位位從事相同同的工作；；另一種是是各獨(dú)立單單位從事不不同的工作作，而這些些工作最終終必須組合合到一起。。新產(chǎn)品的的開發(fā)就屬屬于后一種種的典型。。并行的好好處在于將將研究開發(fā)發(fā)工作分割割成一個(gè)個(gè)個(gè)任務(wù)，同同時(shí)進(jìn)行，，可以縮短短開發(fā)周期期。但是傳傳統(tǒng)的并行行流程缺乏乏各部門間間的協(xié)作，，因此，在在組裝和測測試階段往往往就會(huì)暴暴露出各種種問題，從從而延誤了了新產(chǎn)品的的上市?，F(xiàn)現(xiàn)在配合各各項(xiàng)信息技技術(shù)，如網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)通信、、共享數(shù)據(jù)據(jù)庫和遠(yuǎn)程程會(huì)議，企企業(yè)可以協(xié)協(xié)調(diào)并行的的各獨(dú)立團(tuán)團(tuán)體的活動(dòng)動(dòng)，而不是是在最后才才進(jìn)行簡單單的組合，，這樣可以以縮短產(chǎn)品品開發(fā)周期期，減少不不必要的浪浪費(fèi)。BPR原則（6）使決策策點(diǎn)位于工作作執(zhí)行的地方方，在業(yè)務(wù)流流程中建立控控制程序。在在大多數(shù)企業(yè)業(yè)中，執(zhí)行者者、監(jiān)控者和和決策者是嚴(yán)嚴(yán)格分開的。。這是基于一一種傳統(tǒng)的假假設(shè)，即認(rèn)為為一線工人既既沒有時(shí)間也也沒有意愿去去監(jiān)控流程，，同時(shí)他們也也沒有足夠的的知識(shí)和眼界界去做出決策策。這種假設(shè)設(shè)就構(gòu)成了整整個(gè)金字塔式式管理結(jié)構(gòu)的的基礎(chǔ)。而今今，信息技術(shù)術(shù)能夠捕捉和和處理信息，，專家系統(tǒng)又又拓展了人們們的知識(shí)，于于是一線工作作者可以自行行決策，在流流程中建立控控制，這就為為壓縮管理層層次和實(shí)現(xiàn)扁扁平組織提供供了技術(shù)支持持。而一旦員員工成為自我我管理自我決決策者的時(shí)候候，金字塔式式組織結(jié)構(gòu)以以及伴隨著它它的效率低下下和官僚主義義，也都會(huì)消消失。（7））從信信息來來源地地一次次性地地獲取取信息息。在在信息息難以以傳遞遞的時(shí)時(shí)代，，人們們往往往會(huì)重重復(fù)采采集信信息。。重復(fù)復(fù)采集集信息息，不不但浪浪費(fèi)資資源，，也會(huì)會(huì)由于于信息息內(nèi)容容不一一致導(dǎo)導(dǎo)致失失誤。。第二節(jié)生生產(chǎn)運(yùn)作作技術(shù)的選選擇與管理理生產(chǎn)運(yùn)作技技術(shù)——如何把把投入變換換成產(chǎn)出的的方法任何一個(gè)變變換過程都都需要生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)術(shù)，都有一一個(gè)選擇什什么樣的技技術(shù)問題。。如：一個(gè)個(gè)簡單的生生產(chǎn)過程———鋸木頭頭如何選擇最最合適技術(shù)術(shù)，新技術(shù)術(shù)會(huì)給企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作管理帶帶來什么樣樣的新課題題，如何將將技術(shù)、管管理、人力力資源等不不同要素有有機(jī)結(jié)合，，是現(xiàn)代企企業(yè)面臨的的重要問題題。主要內(nèi)容：：一、生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作技術(shù)的的選擇決策策→二、制造造業(yè)中的新新技術(shù)選擇擇與管理→三、服務(wù)業(yè)業(yè)中的新技技術(shù)選擇與與管理→一、生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)術(shù)的選擇決決策（一）技術(shù)術(shù)的含義和和分類（二）技術(shù)術(shù)選擇的三三個(gè)方面（三）生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)術(shù)選擇的要要點(diǎn)之一——如何看看待自動(dòng)化化（四）技術(shù)術(shù)選擇中的的新技術(shù)評(píng)評(píng)價(jià)和人的的因素問題題（一）技術(shù)術(shù)的含義和和分類一生生產(chǎn)運(yùn)作技技術(shù)的選擇擇決策一)技術(shù)的的含義漢語中：技技藝、技巧巧和實(shí)際操操作的本領(lǐng)領(lǐng)技術(shù)——在在特定的社社會(huì)條件下下和時(shí)間里里，人們用用以解決社社會(huì)發(fā)展中中所面臨的的問題的科科學(xué)知識(shí)。。經(jīng)濟(jì)學(xué)中，，技術(shù)———生產(chǎn)要素素(資本和和勞動(dòng))的的有效結(jié)合合。自然科學(xué)領(lǐng)領(lǐng)域中，技技術(shù)——科科學(xué)知識(shí)在在生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)中的應(yīng)用用。工商企業(yè)管管理中，技技術(shù)——把把科學(xué)知識(shí)識(shí)轉(zhuǎn)化為商商品的手段段，這種手手段具有一一定的商業(yè)業(yè)價(jià)值。國際知識(shí)產(chǎn)產(chǎn)權(quán)組織，，技術(shù)———制造一種種產(chǎn)品或提提供一項(xiàng)服服務(wù)的系統(tǒng)統(tǒng)知識(shí)，這這種知識(shí)可可能是一項(xiàng)項(xiàng)產(chǎn)品或工工藝的發(fā)明明、一項(xiàng)外外形設(shè)計(jì)、、一種實(shí)用用新型、一一種動(dòng)植物物新品種，，也可能是是一種設(shè)計(jì)計(jì)、布局、、維修和管管理的專門門技能。（一）技術(shù)術(shù)的含義和和分類一生生產(chǎn)運(yùn)作技技術(shù)的選擇擇決策一)技術(shù)的的分類按功能劃分分產(chǎn)品技術(shù)———技術(shù)被被用來改變變一項(xiàng)產(chǎn)品品的特性。。也可以是是設(shè)計(jì)或改改進(jìn)一項(xiàng)服服務(wù)。生產(chǎn)技術(shù)———技術(shù)被被用于產(chǎn)品品制造過程程，或被用用于服務(wù)提提供過程。。生產(chǎn)運(yùn)作作技術(shù)是指指把投入變變換成產(chǎn)出出的方法。。管理技術(shù)———組織研研究、開發(fā)發(fā)、生產(chǎn)、、銷售和服服務(wù)等全部部活動(dòng)的方方法和過程程。按技術(shù)的體體現(xiàn)形式劃劃分技術(shù)硬件技術(shù)軟件存在于大腦腦中的技能能、專長或或訣竅等（二）技術(shù)術(shù)選擇的三三個(gè)方面一生生產(chǎn)運(yùn)作技技術(shù)的選擇擇決策一)技術(shù)開開發(fā)的選擇擇——決定定對什么技技術(shù)進(jìn)行開開發(fā)指導(dǎo)思想：：開發(fā)技術(shù)與與企業(yè)的生生產(chǎn)戰(zhàn)略保保持一致對企業(yè)的整整體戰(zhàn)略有有較大貢獻(xiàn)獻(xiàn)開發(fā)成功率率最大的技技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作技術(shù)的的目的：尋求減少勞勞動(dòng)投入、、物料投入入和物料儲(chǔ)儲(chǔ)備的方法法促進(jìn)生產(chǎn)的的集約化和和規(guī)模經(jīng)濟(jì)濟(jì)性改善工藝流流程和工藝藝裝備對增加產(chǎn)品品品種、降降低成本、、提高產(chǎn)品品質(zhì)量等有有重要作用用。（二）技術(shù)術(shù)選擇的三三個(gè)方面一生生產(chǎn)運(yùn)作技技術(shù)的選擇擇決策二)技術(shù)引進(jìn)（（購買）的的選擇技術(shù)引進(jìn)是是改變企業(yè)業(yè)落后技術(shù)術(shù)狀況的捷捷徑，有三大好好處：節(jié)省時(shí)間如:日本，，1950~1971，引進(jìn)進(jìn)9879項(xiàng)甲種技技術(shù)（用外外匯支付且且時(shí)間超過過一年的引引進(jìn)項(xiàng)目））所花時(shí)間間，大約相相當(dāng)于自己己從頭搞所所需時(shí)間的的五分之一一節(jié)省費(fèi)用如：日本，，五、六十十年代，引引進(jìn)、吸收收、推廣應(yīng)應(yīng)用費(fèi)用總總額約60億美元，，而其開發(fā)發(fā)費(fèi)用達(dá)1800~2000億美元。。減少風(fēng)險(xiǎn)（二）技術(shù)術(shù)選擇的三三個(gè)方面一生生產(chǎn)運(yùn)作技技術(shù)的選擇擇決策二）技術(shù)引進(jìn)（（購買）的的選擇技術(shù)引進(jìn)：：硬件引進(jìn)——迅速形成生生產(chǎn)能力，，但得不到到技術(shù)轉(zhuǎn)讓讓和專有技技術(shù)軟件引進(jìn)——不能直接形形成生產(chǎn)能能力，要與與本企業(yè)的的已有技術(shù)術(shù)相銜接，，并與原有有設(shè)備或制制造能力相相匹配注意不能滿滿足于技術(shù)術(shù)引進(jìn)的短短期效應(yīng)如日本：70年代用用于引進(jìn)技技術(shù)的消化化吸收創(chuàng)新新上的費(fèi)用用比50年年代增加了了73倍，，同期引進(jìn)進(jìn)費(fèi)用增加加了14倍倍。1976年引進(jìn)進(jìn)費(fèi)用與消消化創(chuàng)新費(fèi)費(fèi)用之比為為1：7。。這就是日日本企業(yè)迅迅速領(lǐng)先的的原因。引進(jìn)技術(shù)需需要培養(yǎng)自自己我們?nèi)绾瓮ㄍㄟ^這個(gè)工工程“用市市場換技術(shù)術(shù)”，在引引進(jìn)技術(shù)的的同時(shí)培養(yǎng)養(yǎng)自己的大大型水輪發(fā)發(fā)電機(jī)紐及及其配套設(shè)設(shè)備的設(shè)計(jì)計(jì)制造能力力呢，國務(wù)務(wù)院為三峽峽工程制訂訂了一套科科學(xué)的引進(jìn)進(jìn)技術(shù)方針針。具體作作法就是““捆綁招標(biāo)標(biāo)、轉(zhuǎn)讓技技術(shù)、聯(lián)合合設(shè)計(jì)、合合作制造””。1996年6月月，三峽左左岸機(jī)組招招標(biāo)文件向向國際發(fā)布布了，文件件規(guī)定14臺(tái)一次性性招標(biāo)責(zé)任任方為外商商，前12臺(tái)以外商商為主，中中方參加，，中方分包包份額的比比例按合同同總價(jià)不低低于25％％，(這是是讓中國市市場部分)。后2臺(tái)臺(tái)機(jī)組則以以中方為主主，要求外外商和中方方聯(lián)合設(shè)計(jì)計(jì)、合作制制造，并向向中方轉(zhuǎn)讓讓技術(shù)，中中方指定哈哈電和東電電兩家中方方企業(yè)為技技術(shù)接讓方方(這是換換技術(shù)部分分)。投標(biāo)標(biāo)前，外商商分別與哈哈電和東電電簽訂技術(shù)術(shù)轉(zhuǎn)讓和分分包協(xié)議，，作為投標(biāo)標(biāo)文件的必必要內(nèi)容，，凡不肯轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)讓技術(shù)者者均無權(quán)參參加投標(biāo)。?！度龒{工工程水輪發(fā)發(fā)電機(jī)技術(shù)術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議議》在條款款中明確規(guī)規(guī)定：“所所轉(zhuǎn)讓的軟軟件和技術(shù)術(shù)應(yīng)是用于于三峽發(fā)電電機(jī)上最先先進(jìn)的技術(shù)術(shù)，包括三三峽發(fā)電機(jī)機(jī)的開發(fā)、、設(shè)計(jì)和制制造的關(guān)鍵鍵技術(shù)，以以及聯(lián)合設(shè)設(shè)計(jì)和聯(lián)合合制造中必必須提高的的軟件．圖圖紙和文件件”，如果果外方不按按協(xié)議轉(zhuǎn)讓讓技術(shù)，外外商將失去去訂單。1996年年12月共共有5家外外商或聯(lián)合合體投標(biāo)。。1997年7月三三峽總公司司與法國阿阿爾斯通、、瑞士ABB簽訂8臺(tái)機(jī)組合合同，由哈哈電分包并并參加聯(lián)合合設(shè)計(jì)，接接受轉(zhuǎn)讓技技術(shù)；與VGS(德德國伏伊特特、西門子子和加拿大大GE)聯(lián)聯(lián)合體簽訂訂了6臺(tái)機(jī)機(jī)組合同，，由東電分分包并參加加聯(lián)合設(shè)計(jì)計(jì)，接受轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)讓技術(shù)。。按合同哈哈電、東電電分別派人人到主承包包外商所在在地參加聯(lián)聯(lián)合設(shè)計(jì)和和接受技術(shù)術(shù)轉(zhuǎn)讓，包包括核心的的計(jì)算機(jī)軟軟件。中方方得到轉(zhuǎn)讓讓技術(shù)后分分別在兩廠廠計(jì)算得出出與國外相相同的結(jié)果果，并穩(wěn)定定運(yùn)行一年年后驗(yàn)收再再支付技術(shù)術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)。。在參與三三峽左岸電電站機(jī)組的的制造中，，哈電和東東電成功地地引進(jìn)了相相關(guān)技術(shù)并并和國外企企業(yè)聯(lián)合設(shè)設(shè)計(jì)，從而而較好地消消化吸收了了70萬Kw水輪發(fā)發(fā)電機(jī)組的的技術(shù)，經(jīng)經(jīng)過消化吸吸收及“二二次開發(fā)””，兩企業(yè)業(yè)完全掌握握了當(dāng)今世世界最先進(jìn)進(jìn)水輪發(fā)電電機(jī)組的設(shè)設(shè)計(jì)和制造造技術(shù)．三峽工程程右岸電電站的12臺(tái)70萬KW水輪輪發(fā)電機(jī)機(jī)組，根根據(jù)我國國大型水水輪發(fā)電電機(jī)組設(shè)設(shè)計(jì)制造造能力提提高了的的情況而而采取了了與左岸岸機(jī)組不不同的處處理辦法法．在12臺(tái)水水輪發(fā)電電機(jī)組中中的第19號(hào)一一22號(hào)號(hào)4臺(tái)機(jī)機(jī)組及其其輔助設(shè)設(shè)備采取取國際招招標(biāo)方式式采購，，通過競競標(biāo)，有有4臺(tái)被被法國阿阿爾斯通通奪標(biāo)。。15號(hào)號(hào)一18號(hào)，23號(hào)一一26號(hào)號(hào)等8臺(tái)臺(tái)機(jī)組及及其輔助助設(shè)備采采取詢價(jià)價(jià)采購方方式確定定制造商商，經(jīng)過過激烈角角逐，東東電拿下下了15號(hào)一18號(hào)4臺(tái)機(jī)組組的生產(chǎn)產(chǎn)制造任任務(wù)，23號(hào)一一26號(hào)號(hào)4臺(tái)機(jī)機(jī)組則被被哈電拿拿到手。。哈電和和東電之之所以敢敢于承擔(dān)擔(dān)70萬萬KW大大型水輪輪發(fā)電機(jī)機(jī)組及其其配套設(shè)設(shè)備的設(shè)設(shè)計(jì)制造造任務(wù)，，正是因因?yàn)檫@兩兩家企業(yè)業(yè)通過對對左岸工工程中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)讓技術(shù)術(shù)的消化化吸收和和二次開開發(fā)完全全掌握了了70萬萬肼機(jī)組組的制造造技術(shù)，，使中國國大型水水輪發(fā)電電機(jī)組的的技術(shù)水水平一下下子提高高到了世世界先進(jìn)進(jìn)水平，，這是中中國政府府依托重重大工程程以市場場換技術(shù)術(shù)的成功功范例。。（二）技術(shù)選選擇的三個(gè)方方面一生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)的的選擇決策三)技術(shù)地位的選選擇——追求求技術(shù)領(lǐng)先地地位還是要處處于技術(shù)跟隨隨地位主要考慮因素素：企業(yè)核心能力力企業(yè)的技術(shù)體體系，管理體體系，企業(yè)人人員的知識(shí)和和技能，價(jià)值值觀念和行為為規(guī)范等率先創(chuàng)新體系系企業(yè)的信譽(yù)優(yōu)優(yōu)勢，法規(guī)、、政策利用優(yōu)優(yōu)勢，學(xué)習(xí)曲曲線優(yōu)勢，經(jīng)經(jīng)營資源優(yōu)勢勢等技術(shù)領(lǐng)先的持持久性率先創(chuàng)新者是是否能夠保持持持久的技術(shù)術(shù)領(lǐng)先地位，，或者領(lǐng)先時(shí)時(shí)間長度至少少能夠使企業(yè)業(yè)實(shí)現(xiàn)最低期期望的戰(zhàn)略收收益（三）生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作技術(shù)選擇擇的要點(diǎn)之一一———如何何看待自動(dòng)化化一生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)的的選擇決策當(dāng)今新技術(shù)的的主要特點(diǎn)之之一：自動(dòng)化化程度越來越越高。選擇具有什么么自動(dòng)化程度度的技術(shù)？一)自動(dòng)動(dòng)化化程程度度高高≠≠最最佳佳決決策策如；；七七、、八八十十年年代代美美國國自自動(dòng)動(dòng)化化是是提提高高生生產(chǎn)產(chǎn)率率的的萬萬能能藥藥.90年年代代，，開開始始意意識(shí)識(shí)到到自自動(dòng)動(dòng)化化并并不不是是萬萬能能的的二)產(chǎn)產(chǎn)量量————決決定定技技術(shù)術(shù)水水平平的的一一個(gè)個(gè)重重要要變變量量自動(dòng)動(dòng)化化需需要要大大量量投投資資，，增增加加固固定定成成本本、、維維修修費(fèi)費(fèi)用用自動(dòng)動(dòng)化化程程度度越越高高，，生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)的的靈靈活活性性越越小小如產(chǎn)產(chǎn)量量足足夠夠大大，，自自動(dòng)動(dòng)化化的的不不利利之之處處可可以以彌彌補(bǔ)補(bǔ)（三三））生生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作作技技術(shù)術(shù)選選擇擇的的要要點(diǎn)點(diǎn)之之一一————如如何何看看待待自自動(dòng)動(dòng)化化一生生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作作技技術(shù)術(shù)的的選選擇擇決決策策三)兩種種自自動(dòng)動(dòng)化化技技術(shù)術(shù)與與范范圍圍經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)兩種種自自動(dòng)動(dòng)化化技技術(shù)術(shù)1、、剛剛性性自自動(dòng)動(dòng)化化————不足足：：初初始始投投資資大大，，缺缺乏乏靈靈活活性性2、、柔柔性性自自動(dòng)動(dòng)化化———通通過過改改變變其其程程序序來來加加工工、、生生產(chǎn)產(chǎn)不不同同產(chǎn)產(chǎn)品品的的自自動(dòng)動(dòng)化化生生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作作技技術(shù)術(shù)特點(diǎn)：：靈活活、可可改變變程序序這種自自動(dòng)化化技術(shù)術(shù)使得得高度度基本本集約約和產(chǎn)產(chǎn)品的的靈活活性同同時(shí)成成為可可能，，可實(shí)實(shí)現(xiàn)以以較低低的成成本同同時(shí)生生產(chǎn)多多種產(chǎn)產(chǎn)品。。系統(tǒng)統(tǒng)具有有的這這種能能力———范范圍經(jīng)經(jīng)濟(jì)范圍經(jīng)經(jīng)濟(jì)1975年年提出出，基基本含含義———研研究生生產(chǎn)多多種產(chǎn)產(chǎn)品而而對各各種資資源要要素聯(lián)聯(lián)合使使用所所產(chǎn)生生的成成本節(jié)節(jié)約。。(四)技術(shù)術(shù)選擇擇中的的新技技術(shù)評(píng)評(píng)價(jià)和和人的的因素素問題題一生生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作技技術(shù)的的選擇擇決策策一)新技術(shù)術(shù)評(píng)價(jià)價(jià)新技術(shù)術(shù)評(píng)價(jià)價(jià)應(yīng)注注意的的問題題：關(guān)于節(jié)節(jié)省人人力1、評(píng)評(píng)價(jià)的的一個(gè)個(gè)重要要因素素2、要要考慮慮引進(jìn)進(jìn)技術(shù)術(shù)的目目的是是什么么？要考慮慮對直直接成成本以以外的的影響響對直接接成本本以外外的其其它影影響服務(wù)質(zhì)質(zhì)量提提高、、交貨貨期縮縮短、、庫存存降低低、柔柔性增增加等等既財(cái)務(wù)務(wù)分析析（定定量分分析）），又又定性性分析析(四)技術(shù)術(shù)選擇擇中的的新技技術(shù)評(píng)評(píng)價(jià)和和人的的因素素問題題一生生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作技技術(shù)的的選擇擇決策策二)人人的因因素人的工工作方方式與與所使使用的的技術(shù)術(shù)有很很大關(guān)關(guān)系。。新技術(shù)術(shù)可以以給人人的工工作方方式帶帶來各各種不不同的的影響響考慮：：工作作方法法的重重新設(shè)設(shè)計(jì)、、職工工技能能培訓(xùn)訓(xùn)、職職工機(jī)機(jī)理等等二、制制造業(yè)業(yè)中的的新技技術(shù)選選擇與與管理理現(xiàn)代制制造技技術(shù)的的發(fā)展展趨勢勢和特特點(diǎn)制造業(yè)業(yè)中的的新技技術(shù)———AMT技術(shù)與與管理理的集集成（一））現(xiàn)代代制造造技術(shù)術(shù)的發(fā)發(fā)展趨趨勢和和特點(diǎn)點(diǎn)二制造造業(yè)中中的新新技術(shù)術(shù)選擇擇與管管理現(xiàn)代制制造業(yè)業(yè)面臨臨的環(huán)環(huán)境1、技技術(shù)進(jìn)進(jìn)步日日新月月異2、市市場需需求日日趨多多變3、世世界范范圍內(nèi)內(nèi)的經(jīng)經(jīng)濟(jì)競競爭日日益激激烈給制造造技術(shù)術(shù)和制制造方方式的的改變變提供供了強(qiáng)強(qiáng)有力力的武武器使得企企業(yè)不不得不不尋求求適應(yīng)應(yīng)當(dāng)代代環(huán)境境的制制造方方式和和生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營營方式式（一））現(xiàn)代代制造造技術(shù)術(shù)的發(fā)發(fā)展趨趨勢和和特點(diǎn)點(diǎn)二制制造業(yè)業(yè)中的的新技技術(shù)選選擇與與管理理現(xiàn)代制制造技技術(shù)的的發(fā)展展趨勢勢和特特點(diǎn)：：1、制制造技技術(shù)對對多種種學(xué)科科、多多種技技術(shù)的的綜合合吸收收和應(yīng)應(yīng)用計(jì)算機(jī)機(jī)、信信息技技術(shù)———CAD、CAM、CAPP、、MC、FMC、MIS、CIM、IMS，制制造方方式的的變化化新型合合金、、工程程塑料料等新新材料料技術(shù)術(shù)———產(chǎn)品品用材材結(jié)構(gòu)構(gòu)的變變化激光、、電子子束、、粒子子束、、超聲聲等技技術(shù)及及新能能源載載體的的引入入———多種種精密密加工工、特特種加加工技技術(shù)以以及復(fù)復(fù)合加加工工工藝，，提高高了高高難度度產(chǎn)品品的加加工能能力現(xiàn)代管管理技技術(shù)2、制制造環(huán)環(huán)節(jié)的的集成成與一一體化化（二））制造造業(yè)中中的新新技術(shù)術(shù)———AMT二制制造業(yè)業(yè)中的的新技技術(shù)選選擇與與管理理advancedmanufacturingtechnology,AMTAMT———集機(jī)機(jī)械工工程技技術(shù)、、電子子技術(shù)術(shù)、自自動(dòng)化化技術(shù)術(shù)、信信息技技術(shù)等等多種種技術(shù)術(shù)為一一體所所產(chǎn)生生的技技術(shù)、、設(shè)備備和系系統(tǒng)的的總稱稱一)計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)輔助助設(shè)計(jì)計(jì)(Computeraideddesign,CAD)利用計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)進(jìn)行行產(chǎn)品品及零零件的的結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)并繪繪制圖圖紙的的技術(shù)術(shù)CAD的主主要技技能是是設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算算和制制圖，，附帶帶功能能：制制成零零件管管理一一覽表表、成成本估估計(jì)等等CAD的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)：：1、提提高了了設(shè)計(jì)計(jì)人員員的生生產(chǎn)率率2、縮縮短新新產(chǎn)品品開發(fā)發(fā)周期期（二））制造造業(yè)中中的新新技術(shù)術(shù)———AMT二制制造業(yè)業(yè)中的的新技技術(shù)選選擇與與管理理二)計(jì)算機(jī)機(jī)輔助助制造造(Computeraidedmanufacturing,CAM)利用計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)直接接進(jìn)行行加工工制造造、過過程控控制的的技術(shù)術(shù)主體由由下述述設(shè)備備所構(gòu)構(gòu)成1、數(shù)數(shù)控機(jī)機(jī)床(numerialcontrolmachine,NC)讀數(shù)機(jī)機(jī)時(shí)代代———最早早的數(shù)數(shù)控機(jī)機(jī)床計(jì)算機(jī)機(jī)時(shí)代代———計(jì)算算機(jī)數(shù)數(shù)控(CNC)、直直接接數(shù)控控(DNC)（不進(jìn)進(jìn)行機(jī)機(jī)床間間的計(jì)計(jì)劃調(diào)調(diào)度、、協(xié)調(diào)調(diào)配合合等））2、機(jī)機(jī)器人人(robot)第一代代機(jī)器器人第二代代機(jī)器器人———帶帶有傳傳感器器，模模仿人人的視視覺和和觸覺覺第三代代機(jī)器器人———適適應(yīng)性性的智智能機(jī)機(jī)器人人，識(shí)識(shí)別和和判斷斷能力力，能能按照照人的的口頭頭指令令行動(dòng)動(dòng)（二））制造造業(yè)中中的新新技術(shù)術(shù)———AMT二制制造業(yè)業(yè)中的的新技技術(shù)選選擇與與管理理二)計(jì)算機(jī)機(jī)輔助助制造造(Computeraidedmanufacturing,CAM)3、自自動(dòng)物物料儲(chǔ)儲(chǔ)運(yùn)系系統(tǒng)(Automatedmaterialshandling,AMT)物料儲(chǔ)儲(chǔ)運(yùn)———運(yùn)運(yùn)送、、包裝裝、儲(chǔ)儲(chǔ)存產(chǎn)產(chǎn)品或或工件件等過過程AMT———使用用予以以產(chǎn)品品對象象專業(yè)業(yè)化為為主，，物料料儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)操作作的重重復(fù)性性也很很高的的生產(chǎn)產(chǎn)組織織方式式AGV搬運(yùn)運(yùn)技術(shù)術(shù)(Automatedguidewehicle)小型無無人駕駕駛卡卡車，，自帶帶電力力驅(qū)動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)。他他在工工序之之間移移動(dòng)，，由中中心計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)控制制。用于關(guān)關(guān)鍵生生產(chǎn)工工序?qū)崿F(xiàn)JIT生產(chǎn)產(chǎn)方式式（二））制造造業(yè)中中的新新技術(shù)術(shù)———AMT二制制造業(yè)業(yè)中的的新技技術(shù)選選擇與與管理理二)計(jì)算機(jī)機(jī)輔助助制造造(Computeraidedmanufacturing,CAM)3、自自動(dòng)物物料儲(chǔ)儲(chǔ)運(yùn)系系統(tǒng)(Automatedmaterialshandling,AMT)自動(dòng)化立立體儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)系統(tǒng)AS/RS(Automatedstorage&retrivalsystem)由計(jì)算機(jī)機(jī)控制的的自動(dòng)存存放和提提取各種種材料、、工具、、零部件件的系統(tǒng)統(tǒng)。使用各種種架子、、棚、物物品箱來來存放物物品，借借助于AGV，，可以不不需要人人的介入入而自動(dòng)動(dòng)放入或或取出各各種物品品。（二）制制造業(yè)中中的新技技術(shù)———AMT二制造造業(yè)中的的新技術(shù)術(shù)選擇與與管理三)集成制造造系統(tǒng)現(xiàn)代制造造技術(shù)的的主要特特點(diǎn)是系系統(tǒng)和集集成，各各種設(shè)備備已不