生產(chǎn)設(shè)備管理概述

生產(chǎn)與運作管理

Production&OperationManagement第八章設(shè)備維修管理8.1設(shè)備管理概述8.2生產(chǎn)維修8.3基本維護決策8.4企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)8.5設(shè)備維護業(yè)務(wù)外包8.1設(shè)備管理概述英國標準3811號給“維修”下的定義是：“各中技術(shù)行動與相關(guān)的管理行動向配合，其目的是使一個物件保持在或者恢復(fù)達到能履行它所規(guī)定功能的狀態(tài)?！痹O(shè)備維修管理：指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施，對設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運動形態(tài)和價值運動形態(tài)進行的綜合管理工作。設(shè)備管理的影響設(shè)備管理水平的高低直接影響企業(yè)的計劃、交貨期、生產(chǎn)過程的均衡性等方面的工作；設(shè)備管理水平的高低直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量；設(shè)備管理水平的高低直接影響著產(chǎn)品制造成本的高低；設(shè)備管理水平的高低關(guān)系到安全生產(chǎn)和環(huán)境保護；設(shè)備管理水平的高低影響著企業(yè)生產(chǎn)資金的合理使用。設(shè)備維修發(fā)展五階段事后修理預(yù)防維修生產(chǎn)維修維修預(yù)防設(shè)備綜合管理基于狀態(tài)維修（Condition-basedMaintenance）和智能維修（IntelligentMaintenance）等新方法。設(shè)備綜合工程學(xué)特點把設(shè)備的最經(jīng)濟壽命費用作為其研究目的把與設(shè)備有關(guān)的工程技術(shù)、財務(wù)、管理等方面結(jié)合起來進行綜合性管理研究提高設(shè)備的可靠性、維修性設(shè)計，提高設(shè)計的質(zhì)量和效率把設(shè)備的一生，即整個壽命周期作為管理和研究的對象強調(diào)設(shè)備的設(shè)計、使用和費用的信息反饋8.2生產(chǎn)維修設(shè)備維修的理論有兩種基本觀點：第一種觀點建立在摩擦學(xué)基礎(chǔ)之上，以研究機械磨損規(guī)律的“設(shè)備修理周期結(jié)構(gòu)”理論。第二種觀點是建立在故障物理學(xué)基礎(chǔ)之上，以研究故障規(guī)律和設(shè)備可靠性的“故障分析與狀態(tài)管理”理論。

零件從投入使用到磨損報廢一般可以分為三個階段：初期磨損期

零件的表面宏觀幾何和微觀幾何都要發(fā)生明顯變化，磨損速度很快。這一階段對設(shè)備來說沒有什么危害，而是設(shè)備進入正常運轉(zhuǎn)的必經(jīng)階段，稱“跑合”、“磨合”。正常磨損期

經(jīng)跑合磨損后，設(shè)備各個部分進入了正常工作狀態(tài)。急劇磨損期

零件是有一定壽命的。經(jīng)過一段時間以后，正常磨損關(guān)系破壞了，這時候的磨損速度非常塊，短時間內(nèi)就可以使零件喪失應(yīng)有的精度或強度。設(shè)備故障曲線IIIIII正常區(qū)惡劣區(qū)t圖14－2：設(shè)備故障曲線第一段為初期故障時期。這段時期的故障主要使由于設(shè)計上的原因，操作上的不習(xí)慣，新裝配零件沒有跑合，質(zhì)量不好等。第二段為偶發(fā)故障期。設(shè)備處于正常運轉(zhuǎn)階段，故障率較低，一般由于維護不好和操作失誤引起的偶然故障。第三段為磨損故障期。零件開始老化，故障率逐漸上升。設(shè)備備維維修修體體制制計劃劃預(yù)預(yù)修修制制計劃劃預(yù)預(yù)修修制制是是根根據(jù)據(jù)零零件件的的一一般般磨磨損損規(guī)規(guī)律律和和設(shè)設(shè)備備故故障障規(guī)規(guī)律律，，有有計計劃劃地地進進行行維維修修，，在在故故障障發(fā)發(fā)生生之之前前修修復(fù)復(fù)或或更更換換已已磨磨損損或或老老化化的的零零件件。。實現(xiàn)現(xiàn)計計劃劃修修理理方方法法由于于設(shè)設(shè)備備的的重重要要程程度度和和結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的繁繁簡簡程程度度不不同同，，以以及及對對零零件件使使用用壽壽命命的的掌掌握握程程度度不不同同，，因因此此，，規(guī)規(guī)定定了了三三種種不不同同的的實實現(xiàn)現(xiàn)計計劃劃修修理理的的方方法法。。標準準修修理理法法，，又又叫叫強強制制修修理理法法定期期修修理理法法檢查查后后修修理理法法全面面生生產(chǎn)產(chǎn)維維修修制制（TotalProductionMaintenance，，簡簡稱稱TPM））TPM的的基基本本思思想想全效效益益，，是是指指要要求求設(shè)設(shè)備備一一生生的的壽壽命命周周期期的的費費用用最最小小、、輸輸出出最最大大。。設(shè)備備綜綜合合效效率率＝＝全系系統(tǒng)統(tǒng)，，從從設(shè)設(shè)備備的的設(shè)設(shè)計計、、制制造造、、使使用用、、維維修修、、改改造造到到更更新新的的設(shè)設(shè)備備一一生生的的管管理理。。全員員參參加加，，凡凡是是和和設(shè)設(shè)備備規(guī)規(guī)劃劃、、設(shè)設(shè)計計、、制制造造、、使使用用、、維維修修有有關(guān)關(guān)的的部部門門和和人人員員都都參參加加到到設(shè)設(shè)備備管管理理行行列列中中設(shè)備備壽壽命命周周期期的的輸輸出出設(shè)備備壽壽命命周周期期的的輸輸入入TPM的的基基本本特特征征以提提高高設(shè)設(shè)備備綜綜合合效效率率為為目目標標建立立以以設(shè)設(shè)備備一一生生為為對對象象的的生生產(chǎn)產(chǎn)維維修修總總系系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計計設(shè)設(shè)備備的的計計劃劃、、使使用用、、保保養(yǎng)養(yǎng)等等所所有有部部門門從最最高高領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)到到第第一一線線工工人人全全體體成成員員參參加加加強強生生產(chǎn)產(chǎn)維維修修保保養(yǎng)養(yǎng)思思想想教教育育，，開開展展班班組組自自主主活活動動，，推推廣廣生生產(chǎn)產(chǎn)維維修修TPM的的主主要要內(nèi)內(nèi)容容日常常檢檢點點定期期檢檢查查計劃劃修修理理改善善性性維維修修故障障修修理理維修修記記錄錄分分析析開展展5S活活動動（整整理理（（Seiri））、、整整頓頓（（Seiton））清潔潔（（Seisoh））、、清清掃掃（（Seiketsu））、、教教養(yǎng)養(yǎng)（（Shitsuke））））8.3基基本本維維護護決決策策集中中維維修修集中中維維修修指指把把所所有有維維修修力力量量集集中中起起來來組組成成專專門門的的設(shè)設(shè)備備維維修修部部門門，，負負責(zé)責(zé)整整個個企企業(yè)業(yè)的的設(shè)設(shè)備備維維修修工工作作。。優(yōu)點點：：有有利利于于提提高高維維修修技技術(shù)術(shù)水水平平，，集集中中力力量量完完成成復(fù)復(fù)雜雜、、技技術(shù)術(shù)難難度度大大的的維維修修任任務(wù)務(wù)。。缺點點：：易易出出現(xiàn)現(xiàn)生生產(chǎn)產(chǎn)與與維維修修的的脫脫節(jié)節(jié)，，不不能能及及時時處處理理故故障障。。分散散維維修修分散散維維修修就就是是由由企企業(yè)業(yè)的的各各個個下下層層部部門門分分別別設(shè)設(shè)立立維維修修小小組組，，每每一一個個小小組組復(fù)復(fù)雜雜本本部部門門的的設(shè)設(shè)備備維維修修工工作作。。優(yōu)點點：：把把各各部部門門的的生生產(chǎn)產(chǎn)與與維維修修統(tǒng)統(tǒng)一一起起來來，，維維修修時時間間靈靈活活缺點點：：分分散散了了維維修修力力量量，，難難以以處處理理技技術(shù)術(shù)難難度度大大的的維維修修任任務(wù)務(wù)。。委托托維維修修與與自自行行維維修修備用用設(shè)設(shè)備備問問題題某些些情情況況下下，，一一旦旦設(shè)設(shè)備備出出現(xiàn)現(xiàn)故故障障，，就就有有可可能能造造成成很很大大的的損損失失。。備備用用設(shè)設(shè)備備就就是是為為了了緩緩解解這這種種情情況況而而出出現(xiàn)現(xiàn)的的。。然然而而，，備備用用設(shè)設(shè)備備會會占占用用大大量量的的資資金金，，造造成成成成本本上上升升。。設(shè)設(shè)備備管管理理就就是是的的任任務(wù)務(wù)之之一一就就是是要要找找到到一一個個平平衡衡點點。。預(yù)防防性性維維修修與與事事后后修修理理是采采取取預(yù)預(yù)防防性性維維修修還還是是采采取取設(shè)設(shè)備備發(fā)發(fā)生生故故障障后后再再來來搶搶修修，，這這也也是是一一個個設(shè)設(shè)備備維維修修的的決決策策問問題題。。通通常常，，管管理理人人員員從從成成本本的的角角度度衡衡量量，，尋尋求求總總成成本本最最低低的的預(yù)預(yù)防防性性維維修修水水平平，，避避免免造造成成過過渡渡維維修修。。更換換年年限限決決策策討論論總總費費用用最最低低的的零零件件更更換換年年限限的的確確定定問問題題。。假設(shè)設(shè)：：機機器器維維護護費費用用隨隨著著機機器器的的使使用用年年限限而而增增加加。。這這里里所所討討論論的的模模型型既既使使用用于于連連續(xù)續(xù)工工作作的的設(shè)設(shè)備備，，也也適適用用于于間間歇歇工工作作的的機機器器。。不妨妨假假設(shè)設(shè)，，更更換換某某個個零零件件的的費費用用是是K，，該該零零件件在在工工作作年年限限為為u時時的的運運行行費費用用是是C（（u）），，且且C（（u））的的初初始始值值是是au。。邊邊際際更更換換費費用用隨隨時時間間的的推推移移而而降降低低，，邊邊際際運運行行維維護護費費用用隨隨時時間間推推移移而而上上升升。?？偪傎M費用用是是零零件件更更換換費費用用與與維維護護費費用用之之和和，，這這里里要要找找到到總總費費用用最最低低的的更更換換時時間間點點。。為簡簡化化問問題題，，假假設(shè)設(shè)：：機器器連連續(xù)續(xù)運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；；不考考慮慮停停機機修修理理時時間間；；機器器上上的的每每一一個個新新零零件件具具有有相相同同的的特特征征；；只考考慮慮更更換換費費用用和和運運行行維維護護費費用用；；目標標是是取取得得長長期期總總費費用用最最低低；；維護護一一個個零零件件運運行行費費用用是是au，，更更換換一一個個零零件件的的費費用用是是K。。8.4企企業(yè)業(yè)資資產(chǎn)產(chǎn)管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)概念念一般般認認為為，，企企業(yè)業(yè)資資產(chǎn)產(chǎn)管管理理（（EnterpriseAssetManagement，，簡簡稱稱EAM））是是在在CMMS基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上發(fā)發(fā)展展起起來來的的，，以以現(xiàn)現(xiàn)代代化化的的計計算算機機及及網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)通通信信技技術(shù)術(shù)為為運運行行平平臺臺，，以以企企業(yè)業(yè)有有形形資資產(chǎn)產(chǎn)（（如如生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)備備、、廠廠房房設(shè)設(shè)施施、、交交通通工工具具、、庫庫存存等等））為為管管理理對對象象，，以以降降低低總總體體維維修修成成本本、、提提高高維維修修效效率率和和投投資資匯匯報報為為目目標標，，融融合合先先進進設(shè)設(shè)備備管管理理思思想想，，集集企企業(yè)業(yè)各各項項設(shè)設(shè)備備管管理理功功能能為為一一身身，，并并能能對對企企業(yè)業(yè)各各種種維維修修資資源源進進行行有有效效協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)與與控控制制的的計計算算機機管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)。。EAM的管管理理思思想想先進進維維修修管管理理思思想想成本本控控制制思思想想集成成化化管管理理思思想想知識識管管理理思思想想EAM的功功能能構(gòu)構(gòu)成成EAM的應(yīng)應(yīng)用用實施施EAM能能達達到到以以下下目目標標：：降低低設(shè)設(shè)備備故故障障率率縮短短維維修修相相應(yīng)應(yīng)時時間間和和維維修修工工作作時時間間提高高設(shè)設(shè)備備的的可可利利用用率率和和可可靠靠性性指指標標延長長設(shè)設(shè)備備壽壽命命控制制維維修修費費用用，，提提高高企企業(yè)業(yè)投投資資回回報報率率改善善工工人人的的安安全全保保障障降低低維維修修設(shè)設(shè)備備庫庫存存水水平平提高高采采購購效效率率，，降降低低采采購購成成本本更有有效效的的配配置置生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)備備、、人人員員及及其其他他維維修修資資源源8.5設(shè)設(shè)備備維維護護業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)外外包包關(guān)于于業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)外外包包業(yè)務(wù)務(wù)外外包包是是現(xiàn)現(xiàn)代代企企業(yè)業(yè)普普遍遍采采用用的的一一種種運運作作策策略略。。業(yè)務(wù)務(wù)外外包包（（outsourcing））,是是OutsideResourceUsing的的意意思思，，即即利利用用外外部部資資源源的的意意思思。。一般般認認為為，，業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)外外包包是是以以合合約約方方式式將將原原本本應(yīng)應(yīng)由由企企業(yè)業(yè)運運作作的的業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)，，交交由由外外面面的的服服務(wù)務(wù)商商，，由由他他們們完完成成，，以以維維持持企企業(yè)業(yè)的的運