AQ產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

QS-9000核心工具APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖質(zhì)量策劃與APQP為什么需要制定質(zhì)量計劃？策劃過程中可能會遇到哪些問題？什么是質(zhì)量策劃？什么是APQP？產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則組織小組確定范圍小組間溝通培訓(xùn)顧客和供方的參與同步工程控制計劃：樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)問題的解決：文件化、職責(zé)、解決問題的方法和分析技術(shù)產(chǎn)品質(zhì)量的進度計劃供方與顧客的進度計劃并行工程、同步工程（CE）現(xiàn)代企業(yè)面臨的主要課題——創(chuàng)新，創(chuàng)新又面臨著兩個風(fēng)險：市場不確定性和技術(shù)不確定性。同步工程則為企業(yè)如何以盡可能短的開發(fā)周期推出顧客與社會需要的產(chǎn)品提供了解決思想和方法。

并行工程、同步工程（CE）并行工程的定義：它是對產(chǎn)品及制造和輔助過程實施并行、一體化設(shè)計、促使開發(fā)者始終考慮從概念形成直到用后處置的產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的所有因素（包括質(zhì)量、成本、進度和使用要求）的一種系統(tǒng)方法。實施并行工程的關(guān)鍵：如何促進職能之間的溝通是實施并行工程的關(guān)鍵，而組織和架構(gòu)又是影響職能溝通的主要因素之一。按照項目管理特點建立多功能跨部門科學(xué)小組，成立矩陣組織就變得非常重要。

并行工程、同步工程（CE）并行工程中普遍采用質(zhì)量工程技術(shù)（如QFD、田口法、FMEA等）和計算機技術(shù)（如CAX系列）。并行工程的成功推行方法：1、各職能根據(jù)自身的條件和要求提出本職能范圍內(nèi)的所有可行的方案，然后溝通形成各職能都可行的各自方案并由此構(gòu)成總體方案。

2、隨著過程的不斷進展，從其他后續(xù)職能如開發(fā)、測試、顧客等等獲取的信息將逐漸縮小其方案數(shù)。最后各自的方案都能確定并能切實得到履行。

3、嚴(yán)格依照最終方案，并根據(jù)需要可以進行持續(xù)改進。什么是多方論證小組？小組應(yīng)包括哪些方面的人員？時間計劃劃的工具具甘特圖箭頭圖（（Pert）關(guān)鍵路徑徑法（CPM））APQP1.0階段：：計劃和和定義怎樣確定定顧客的的需要和和期望？？計劃和定定義某一一具體的的質(zhì)量項項目，一一般是指指顧客要要求的非非自行開開發(fā)那種種。該階段包包括兩個個基線：：概念的的提出、、項目批批準(zhǔn)（立立項）1.1顧顧客的呼呼聲1.1.1市場場調(diào)查QSR4.1.6顧客滿意意度主動獲得得信息1.1.2保修修記錄和和質(zhì)量信信息收集信息息，主要要是不好好的地方方建立清單單或數(shù)據(jù)據(jù)庫———FMEA的輸入1.1.3小組組經(jīng)驗積累的信信息、資資料1.2業(yè)業(yè)務(wù)計劃劃/營銷銷策略業(yè)務(wù)計劃劃提出策策劃的限限制條件件營銷戰(zhàn)略略確定目目標(biāo)顧客客、主要要的銷售售點和主主要的競競爭者1.3產(chǎn)產(chǎn)品/過過程標(biāo)桿桿數(shù)據(jù)對確定產(chǎn)產(chǎn)品/過過程績效效提供輸輸入識別標(biāo)桿桿了解現(xiàn)狀狀、找出出差距制定縮小小與標(biāo)桿桿差距、、符合或或超過標(biāo)標(biāo)桿的計計劃1.4產(chǎn)產(chǎn)品/過過程假設(shè)設(shè)合理假設(shè)設(shè)產(chǎn)品特性設(shè)計工藝1.5產(chǎn)產(chǎn)品可靠靠性研究究可靠性預(yù)預(yù)計試驗數(shù)據(jù)據(jù)1.6顧顧客輸入入衡量顧客客滿意的的方法需需顧客與與供方參參與如顧客自自己開展展以上1.1——1.5的評審審或研究究，作為為供方的的輸入收集到1.1——1.6的信息息和數(shù)據(jù)據(jù)干什么用用1.7設(shè)設(shè)計目標(biāo)標(biāo)將顧客的的呼聲轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為初初步具體體的設(shè)計計任務(wù)如顧客要要求：安安全的喝喝水杯子子設(shè)計任務(wù)務(wù)：杯子子；安全全要求：：……需求說明明書、設(shè)設(shè)計任務(wù)務(wù)書等1.8可可靠性和和質(zhì)量目目標(biāo)可靠性目目標(biāo)建立在顧顧客需要要和期望望、項目目目標(biāo)及及可靠性性標(biāo)桿的的基礎(chǔ)上上質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)基于持續(xù)續(xù)改進的的目標(biāo)，，如PPM1.9初初始材料料清單BOM（（BillofMaterial）：：制造產(chǎn)品品所需的的所有零零件/材材料的總總清單由產(chǎn)品/過程設(shè)設(shè)想后生生成包括早期期分承包包方名單單1.10初始過過程流程程圖預(yù)期的制制造過程程的描述述，輸入入為：初始材料料清單產(chǎn)品/過過程設(shè)想想1.11產(chǎn)品和和過程特特殊特性性的初始始清單由顧客確確定小組開發(fā)發(fā)輸入為：：產(chǎn)品設(shè)想想可靠性目目標(biāo)/要要求過程設(shè)想想類似零件件的FMEA1.12產(chǎn)品保保證計劃劃設(shè)計目標(biāo)標(biāo)轉(zhuǎn)化為為設(shè)計要要求是產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量計劃劃的重要要組成部部分包括但不不限于以以下措施施：概述項目目要求確定可靠靠性、耐耐久性及及分配目目標(biāo)和/或要求求評定項目目風(fēng)險因因素進行失效效模式分分析（FMA））確定初始始工程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求1.13管理者者支持小組報告告階段評審審APQP2.0階段：：產(chǎn)品的的設(shè)計開開發(fā)與QSR4.4的關(guān)系系2.1設(shè)設(shè)計失效效模式和和后果分分析DFMEA是一一種評定定失效可可能性及及失效影影響的分分析技術(shù)術(shù)SFMEADFMEA是是動態(tài)文件檢查表A-12.2可制造造性和裝配設(shè)設(shè)計與設(shè)計同步的的技術(shù)：防錯錯顧客的期望和和范圍決定小小組活動的程程度設(shè)計、概念、、功能和對制制造變差的敏敏感性制造和/或裝裝配過程尺寸公差性能要求部件數(shù)（分解解程度）過程的調(diào)整材料搬運2.3設(shè)計驗驗證確保所有設(shè)計計輸出滿足設(shè)設(shè)計輸入要求求的試驗。（（QSR4.4.7）驗證設(shè)計滿足足1.0的要要求。2.4設(shè)計評評審一種防止問題題和誤解的事事前行動過程程。定期會議：由由設(shè)計人員主主持的多方論論證，除技術(shù)術(shù)檢驗外還包包括以下活動動的驗證和評評價：設(shè)計/功能要要求的考慮；；正式的可靠性性和置信度目目標(biāo)部件/子系統(tǒng)統(tǒng)/系統(tǒng)工作作循環(huán)計算機模擬和和臺架試驗結(jié)結(jié)果DFMEA可制造性和裝裝配設(shè)計的評評審DOE和裝配產(chǎn)生的的變差結(jié)果試驗失效設(shè)計驗證進展展克萊斯勒和福福特使用的設(shè)設(shè)計驗證計劃劃和報告（DVP&R））2.5樣件制制造-控制計計劃樣件控制計劃劃是用于控制制樣件的生產(chǎn)產(chǎn)還是用于樣樣件生成后的的分析？檢查表A-8控制計劃方法法論（1）控制計劃的目目的是協(xié)助供供應(yīng)商按照顧顧客的要求制制造出高品質(zhì)質(zhì)的產(chǎn)品。控制計劃是一一種結(jié)構(gòu)化的的方法，用于于零件和過程程的整個系統(tǒng)統(tǒng)，可設(shè)計、、選擇和實施施具有附加價價值的控制方方法?？刂朴媱澨峁┕┝耸怪圃旌秃彤a(chǎn)品變差最最小化的系統(tǒng)統(tǒng)的書面總體體描述。（控控制計劃不能能代替詳細(xì)的的操作說明，，它要與質(zhì)量量體系程序和和作業(yè)指導(dǎo)書書配合使用））控制計劃方法法論（2）控制計劃的方方法可廣泛適適用于制造過過程和技術(shù)單一的控制計計劃適用于同同一組或系列列產(chǎn)品（采用用相同的過程程和材料生產(chǎn)產(chǎn)）控制計劃描述述了過程的每每一階段（包包括進料、加加工和出貨））所需的控制制措施，并保保證所有的過過程輸出滿足足要求所需的的階段性措施施?？刂朴媱澐椒ǚㄕ摚?）在生產(chǎn)運行中中，控制計劃劃提供了用來來控制特性的的監(jiān)控方法過程應(yīng)以持續(xù)續(xù)更新和改進進為目標(biāo)，控控制計劃恰好好反映了這種種戰(zhàn)略思想。。它應(yīng)以不斷斷更新以覆蓋蓋所做的變更更?？刂朴媱潉澥莿討B(tài)文件件?？刂朴媱澯腥N類型：樣樣件、試生產(chǎn)產(chǎn)和生產(chǎn)（QSR4.2.3.7））控制計劃欄目目描述2.6工程圖圖樣（包括數(shù)數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）小組評審數(shù)據(jù)的雙向交交流（系統(tǒng)兼兼容）2.7工程規(guī)規(guī)范產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)2.8材料規(guī)規(guī)范有特殊特性要要求的材料2.9圖樣和和規(guī)范的更改改圖樣和規(guī)范的的更改控制2.10新設(shè)設(shè)備、工裝和和設(shè)施要求不一定有此要要求如有要求，加加入進度圖表表檢查表 A-32.11產(chǎn)品品和過程特殊殊特性輸入生成特殊特性性明細(xì)表附錄C列出三三大汽車公司司的定義和標(biāo)標(biāo)識顧客有不同的的批準(zhǔn)要求2.12量具具/試驗設(shè)備備要求同2.10新新設(shè)備、工裝裝和設(shè)施要求求2.13小組組可行性承諾諾

和管理者者的支持評價設(shè)計的可可行性A-2檢查表表小組可行性承承諾表報告管理者APQP3.0階段：過過程的設(shè)計和和開發(fā)建立制造系統(tǒng)統(tǒng)和相關(guān)的控控制計劃3.1包裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)顧客提供包裝裝標(biāo)準(zhǔn)，為產(chǎn)產(chǎn)品包裝設(shè)計計的輸入如無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)提供時，要要求包裝保證證產(chǎn)品質(zhì)量不不損壞3.2產(chǎn)品/過程質(zhì)量體體系評審評審依據(jù)：質(zhì)質(zhì)量手冊、控控制計劃檢查表A-43.3過程流流程圖列出過程變化化的原因（人人、機、料、、法、環(huán)）為PFMEA和控制計劃的的輸入檢查表A-63.4場地平平面布置圖流程圖、控制制計劃為其輸輸入顯示物流流途徑檢查表A-53.5特性矩矩陣圖分析過程參數(shù)數(shù)特性與制造造工位之間的的關(guān)系附錄B中的分分析技術(shù)3.6過程失失效模式和后后果分析PFMEA開始生產(chǎn)之前前、產(chǎn)品質(zhì)量量策劃過程中中進行適用于新的/修改產(chǎn)品PFMEA是是動態(tài)文件檢查表A-73.7試生產(chǎn)產(chǎn)控制計劃時機：樣件研研制后，試生生產(chǎn)前包括：尺寸測測量和材料、、功能試驗、、附加產(chǎn)品/過程控制一般比正式生生產(chǎn)的檢驗、、評價和審核核增加檢查表A-83.8過程說說明書適用：對過程程操作負(fù)有直直接責(zé)任的操操作人員、檢檢查人員、工工藝人員等，，制訂依據(jù)有有：失效模式和后后果分析（FMEA）控制計劃工程圖樣、性性能規(guī)范、材材料規(guī)范、外外觀標(biāo)準(zhǔn)和工工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)過程流程圖工廠平面布置置圖特性矩陣圖包裝標(biāo)準(zhǔn)過程參數(shù)生產(chǎn)者對過程程和產(chǎn)品的經(jīng)經(jīng)驗和知識搬運要求過程的操作者者3.9測量系系統(tǒng)分析計劃劃應(yīng)包括職責(zé)及及分析的范圍圍3.10初始始過程能力研研究計劃針對控制計劃劃中列出的特特性，重要的的是特殊特性性。研究的一般程程序為：控制圖之前進行MSAX-R圖研究至少25組，100個數(shù)據(jù)首先檢查不穩(wěn)穩(wěn)定，排除特特殊原因計算能力指數(shù)數(shù)Cpk或性能指數(shù)Ppk指數(shù)指標(biāo)＞1.671.33≤指指數(shù)指標(biāo)≤1.67指數(shù)指標(biāo)＜1.33非穩(wěn)定過程100%檢驗驗達(dá)不到能力要要求（SPC），應(yīng)采取糾正措措施3.11包裝裝規(guī)范單個產(chǎn)品的包包裝，可采用用顧客包裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或通用包包裝標(biāo)準(zhǔn)包裝設(shè)計要求求：保護產(chǎn)品品3.12管理理者支持本階段結(jié)束時時安排評審管理者參加APQP4.0階段：產(chǎn)產(chǎn)品和過程的的確認(rèn)通過試生產(chǎn)進進行過程驗證證4.1試生產(chǎn)產(chǎn)應(yīng)與正式生產(chǎn)產(chǎn)相同的條件件下進行最小數(shù)量一般般由顧客決定定，PPAP要求至少300件重要的是其輸輸出的產(chǎn)品，，可以用來分分析4.2測量系系統(tǒng)評價MSA按第3.0階階段計劃，在在試生產(chǎn)中或或之前進行4.3初始能能力研究按第3.0階階段計劃，SPC、PPAP驗證產(chǎn)品是否否符合顧客的的技術(shù)要求手冊要求4.4生產(chǎn)件件批準(zhǔn)PPAP4.5生產(chǎn)確確認(rèn)試驗按工程標(biāo)準(zhǔn)進進行4.6包裝評評價進行包