FMEA失敗模式及影響討論

失敗模式及影響分析

SixSigmaGreenBelt

訓(xùn)練目標提供FMEA應(yīng)用的內(nèi)涵

確認危險源

定義不同類型的FMEA

學(xué)習制定的步驟

練習作FMEA

失敗模式（FailureMode）影響（Effect）要因（Cause）當前設(shè)計控制（CurrentDesignControls）發(fā)生（Occurrence）嚴重度（Severity）探測力（Detection）風險優(yōu)先數(shù)（RiskPriorityNumber）(RPN)附：用語解釋工程改善方法論?步驟I:工程測定步驟II:工程分析步驟III:工程改善步驟IV:工程管理用DOE驗證關(guān)鍵性的輸入持續(xù)驗證工程的穩(wěn)定性和能力最后完成控制計劃決定最優(yōu)的操作窗口完成FMEA并評價控制計劃計劃課題、明確關(guān)鍵的工程輸入/輸出變量進行短期工程能力研究并建立控制計劃完成Multi-vari研究以確定潛在的關(guān)鍵輸入評價數(shù)據(jù)并優(yōu)化關(guān)鍵的輸入變量進行基礎(chǔ)測量系統(tǒng)的測量儀器研究修正控制計劃步驟0:課題定義定義-FMEA結(jié)構(gòu)型的方法：

確認產(chǎn)品或工程可能失敗的途徑

估計與特殊要因相聯(lián)系的風險

優(yōu)化為減小風險而采取的措施

評估設(shè)計確認計劃（產(chǎn)品）或現(xiàn)時的管理計劃（工程）)根本定向確認產(chǎn)品或工程可能失敗的途徑，消除或減小失敗的風險

風險從何而來？模糊的作業(yè)標準

差的管理計劃和標準作業(yè)程序原材料散布差的規(guī)格限

測量散布(生產(chǎn)線上和

QC)設(shè)備的可靠性潛在的安全危險未明確的顧客期望D.H.Stamatis,FMEA:FMEAfromTheorytoPractice,QualityPress,1995差的工程能力

累計的風險FMEA的類型系統(tǒng)-在早期概念和設(shè)計階段用來分析系統(tǒng)和子系統(tǒng)

集中于潛在的與系統(tǒng)功能相關(guān)的由設(shè)計造成的失敗模式設(shè)計-在產(chǎn)品投產(chǎn)之前，用于分析產(chǎn)品設(shè)計

集中于產(chǎn)品功能

工程

-用于分析制造和組裝工程

-集中于工程輸入

■

Project

-記錄主要程序中可發(fā)生的故障并操縱?！鲕浖?/p>

-記錄與軟件運作相關(guān)的故障類型并操縱。FMEA何時開始誰制作？該由誰來制作FMEA？.躍進Project擔當小組.具有判別或?qū)嵭谢蜃兓こ探?jīng)驗的人--包括（作業(yè)者、設(shè)施管理技術(shù)、技術(shù)人員、監(jiān)督、設(shè)計人員、設(shè)計技術(shù)等）設(shè)計開發(fā)使用設(shè)計生產(chǎn)服務(wù)中使用FMEA的作用與目的工程隊是以搶先的方式（在失敗發(fā)生之前）

改善工程的關(guān)鍵工具用于優(yōu)化資源，以確保工程改善的努力有益于顧客用于檔案化課題的完成

應(yīng)該是一個動態(tài)的檔案，不斷地回顧，補充，修正

分析

新的工程

確認工程管理計劃中的不足

建立

措施的優(yōu)先順序

評估工程變化的風險

確認

Multi-vari和DOE研究中要考慮的潛在變量指導(dǎo)

新工程的開發(fā)

幫助

建立突破的舞臺

FMEA的作用工程FMEA的目的工程改善計劃回顧PAPERWORKTURNSTEAMONTODICYTANKLOADDMFLOADDICYLOAD2MI1BILLOFMATERIALSISOPROCEDURESREWORKSCALEACCURACYPREHEATINGLOADACCURACYCLEANLINESSRAWMATERIALLOADACCURACYENVIRONMENT(HUMIDITY)RAWMATERIALMIXERSPEEDLOADACCURACYENVIRONMENT(HUMIDITY)RAWMATERIALMIXERSPEED工程繪圖工程能力和管理計劃的初步評估

FMEA要因及影響矩陣輸出輸入FMEA的輸入和輸出輸入工程圖C&E矩陣工程歷史

工程技術(shù)程序

輸出為預(yù)防要因或探測失敗模式而采取的措施所采取措施的歷史

兩個主要的方法論：從QFD/要因影響矩陣開始

直接從工程圖開始FMEA

我們將介紹用C&E矩陣的方法，盡管兩種方法十分相似。

已經(jīng)準備好電子表格工具來幫助你準備FMEA

方法論-從從C&E矩矩陣開始優(yōu)點:C&E矩陣在定義重重要的、FMEA所涉及幫助優(yōu)優(yōu)先化的問題題上幫助你的的隊重要的顧客要要求事項可能潛在地影影響這些要求求的工程輸入入按照對輸出變變量的影響來來優(yōu)化關(guān)鍵工工程輸入變量量（我們想首首先集中于對對很多輸出有有很大影響的的輸入上）C&E矩陣也可以提提供定量的輸輸出，能用于于決定下一階階段FMEA過程特殊嚴重重系數(shù)。FMEA0-步進式式032121. 對于每每個工程輸入入，決定其出出錯的方式（（失敗模式））2.對于每個與輸輸入相關(guān)的失失敗模式，決決定其對顧客客的影響。記住內(nèi)部的顧顧客呀！3. 對于每每個失敗模式式確定潛在的的要因4.對于每個要因因或失敗模式式列舉目前的的控制方法5.作出嚴重度，，發(fā)生率，和和探測力的等等級范圍6.對每個要因，，給出嚴重度度，發(fā)生率，，和探測力的的數(shù)值7.對每個要因計計算RPN8.決定減少高RPN的措施9.采取適當?shù)拇氪胧?，然后重重新計算工程繪圖示例例制造造輸出周期材料特性喂料以卷形材料投入l切割按照長度切割周期正確長度無毛刺沖壓按照尺寸沖壓成片

周期正確部件無毛刺正確尺寸抗張強度拉伸按照特性拉伸輸出周期正確部件正確尺寸抗張強度沖孔按照特征沖孔周期正確部品無毛刺正確尺寸抗張強度清洗清潔金屬表面周期清潔的表面無殘渣齒輪速度齒輪磨損材料批號材料特性輸入類型CUUU剪切速度刃具磨損材料特性夾緊力剪切力CUUCU模具磨損材料特性沖擊力沖擊速度模具號模具硬度UUCCCC拉伸速度材料特性模具號輸入類型CUC沖孔速度沖床磨損材料特性夾緊力沖擊力CUUCU溶液類型溶液純度溶液齡表面粗糙度污染程度濕度溫度CUUUUUUC&E矩陣陣示例這是關(guān)于以前前的制造工程程圖的C&E矩陣，關(guān)鍵輸輸入已按總分分數(shù)排序。我們在最初的的FMEA活動中將只考慮最前面的的5項1. 對于每每個工程輸入入，決定出錯錯的方式（失失敗模式））我們將只討論論C&E矩陣上前兩個個關(guān)鍵工程輸輸入變量，即即剪切速度和和沖孔速度首先我們列舉舉切割工序中中的剪切速度度失敗模式-因為特定定工程輸入的的失敗方式-如果不被探探測或祛除，，將導(dǎo)致影響發(fā)生可能與某個缺缺陷相關(guān)（在在分離的生產(chǎn)產(chǎn)中）或與超超出規(guī)格的工工程輸出變量量相關(guān)操作者可以看看到的任何錯錯的事件都被被認為是一個個失敗模式示例：溫度太高表面污染失敗模式1失敗模式2影響1聯(lián)系失敗模式式和影響注意，失敗模式和影響之間的關(guān)系不一定總是1-對-1

失敗模式1影響1失敗模式2影響1影響2失敗模式12. 對于每每個與輸入相相關(guān)的失敗模模式，決定影影響這些影響是下下一工序和/或最終顧客客的內(nèi)部要求求影響-對顧客要要求的影響一般集中于外外部顧客，但但也可包括下下工序示例溫度太高:油油漆破裂裂表面污染:不不良的附附著3.對每個個失敗模式確確定潛在要因因絕大多數(shù)情況況下，一個失失敗模式可能能對應(yīng)不止一一個要因，但但在這個練習習中我們將其其簡單化要因?qū)е率∧Ｊ绞桨l(fā)生的工程程散布源示例:溫溫度太高；；不良的溫度度傳感器溫度太高:熱熱電偶沒沒有校正確認要因應(yīng)該該從相關(guān)嚴重重度最高的失失敗模式開始始4.針對對每個要因列列舉目前的控控制方法對每個失敗模模式/要因，，列舉如何預(yù)防這個要因或如如何探測失敗模式我們在有SOP的地方將列出出程序號這就是FMEA如何在目前的的管理計劃中中確定最初突突破點的方法法-工程隊隊可以馬上從從這些突破點點開始工作目前的控制方方法適當?shù)南到y(tǒng)化化的方法/設(shè)設(shè)計，用來預(yù)預(yù)防或探測失敗模式或要因（在導(dǎo)致影響響前）預(yù)防由錯誤檢檢驗（PokaYoke），自動控制制和設(shè)置查證證組成控制由審計，，檢查表，檢檢查，實驗室室驗證，培訓(xùn)訓(xùn)，SOP，預(yù)防保全，等等組成風險優(yōu)先數(shù)(RPN)FMEA的輸出是風險優(yōu)先數(shù)RPN是在你提供的的信息基礎(chǔ)上上計算出來的的數(shù)，要考慮慮潛在的失敗模模式,相關(guān)關(guān)影響,和和當前在達到到顧客之前工工程探測失敗敗能力它是三個定量量的數(shù)率的乘乘積，分別相相對于影響，，要因和控制制：RPN=嚴重度X發(fā)生率X探測力影響要因控制（影響的）嚴嚴重度（Severity）-影響對顧客要要求的重要程程度-如果失敗發(fā)生生，也可以和和安全及其他他風險相關(guān)（（1=不嚴重重，10=非非常嚴重）（要因的）發(fā)生生率（Occurrence）-給定要因發(fā)生生并導(dǎo)致失敗模式的頻率。有時時也可以指失敗模式的頻率（1=不像，10=很像）探測力（Detection）(當前的控制能能力)-當前控制計劃劃的探測或預(yù)預(yù)防的能力：：在導(dǎo)致失敗模模式之前的要要因在導(dǎo)致影響之之前探測或預(yù)預(yù)防的失敗模模式1=可能探測,10=根本本不可能探測測5.作成成嚴重度，發(fā)發(fā)生率和探測測力的數(shù)率范范圍數(shù)率范圍示例例1-10一般認為是最最好的選擇FMEA的動動態(tài)特性釘子

丟失鞋子

丟失戰(zhàn)馬

丟失騎士

丟失戰(zhàn)爭

丟失為什么騎士大大軍輸了戰(zhàn)爭爭要因FailureModeEffectCauseFailureModeEffectWindowofConsideration影響FailureModeFMEA模模型控制影響外部顧客或下工序要因失敗模式(缺陷)工序材料或工程輸入預(yù)防探測探測探測因為探測力分分數(shù)有一點難難理解，我們們將做一個快快的練習。給給下面的每個個箱子一個探探測力分數(shù)：Det=10Det=7Det=1Det=3用5分鐘填上上結(jié)果（內(nèi)部部和外部）和和應(yīng)該采取的的措施。再用用10分鐘在在組內(nèi)討論。。準備發(fā)表結(jié)結(jié)果。測驗！這是示例的剩剩余部分...6.給每每個要因的嚴嚴重度，發(fā)生生率，探測力力打分7.計算RPN把FMEA表中的嚴重度度，發(fā)生率和和探測力數(shù)值值相乘Excel表能自動為你你計算RPN把所有的行以以RPN排序注意你得確認認所有的單元元，以便你能能把排序和失失敗模式，影影響，要因和和當前的控制制方法一起考考慮8.決定減減少高RPN的推薦措施現(xiàn)在填寫對高高RPN的推薦措施只對高RPN推薦措施關(guān)鍵是聚焦!9.采取取適當措施然然后重新計算算RPN我們已經(jīng)記錄錄了采取的措措施和其對RPN的影響注意這是跟蹤蹤過去活動的的一個好方法法因為確認了新新推薦的措施施，小組應(yīng)該該重新評價FMEA一個倍受熱愛愛的工程FMEA!!FMEA方方法方法1(C&E矩陣聚焦)從C&E矩陣分析中最最高分數(shù)的關(guān)關(guān)鍵輸入開始始對于那些輸出出填寫FMEA工作表計算RPN然后對最高RPN的制定推薦的的措施隨后完成其他他輸入的工