任務一鎢極氬弧焊的基本介紹課件

項目四鎢極氬弧焊XX專業(yè)組某某項目四鎢極氬弧焊XX專業(yè)組某某項目四鎢極氬弧焊鎢極氬弧焊的基本介紹氬弧焊的基本操作低碳鋼板對接平焊小直徑管水平固定氬弧焊項目四鎢極氬弧焊鎢極氬弧焊的基本介紹氬弧焊的基本操作低碳鋼任務一鎢極氬弧焊的基本介紹一任務目標知識目標123能力目標素質目標1.鎢極氬弧焊的定義2.鎢極氬弧焊的工作原理3.鎢極氬弧焊鎢極、氬氣、焊絲的介紹4.鎢極氬弧焊的應用特點1.掌握熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊的定義2.掌握鎢極氬弧焊的工作原理以及熟悉各部分的名稱和作用3.熟悉鎢極氬弧焊鎢極、氬氣、焊絲主要焊接材料特點4.了解鎢極氬弧焊的應用特點及范圍5.熟悉鎢極氬弧焊安全操作規(guī)程1.具備了解學習鎢極氬弧焊知識的學習興趣2.了解鎢極氬弧焊的安全操作規(guī)程，具備一定的焊接職業(yè)素養(yǎng)3.學習鎢極氬弧焊的應用特點，提高自己的專業(yè)素養(yǎng)4.注重理論與實踐生產(chǎn)的結合任務一鎢極氬弧焊的基本介紹一任務目標知識目標13能力目標素二任務描述通過了解鎢極氬弧焊的定義、工作原理、設備材料、應用特點等基本知識的學習，能夠更好的在實踐操作中選擇正確的焊接參數(shù)和掌握正確的焊接方法，從根本上理解鎢極氬弧焊的生產(chǎn)特點。任務一鎢極氬弧焊的基本介紹二任務描述通過了解鎢極氬弧焊的定義、工作原理、設備材料、應用三任務初探1-噴嘴2-鎢極3-電弧4-焊縫5-焊件6-熔池7-填充焊絲8-惰性氣體根據(jù)下面的示意圖初步了解了解鎢極氬弧焊的基本組成。任務一鎢極氬弧焊的基本介紹三任務初探1-噴嘴2-鎢極3-電弧4-焊縫5（一）鎢極氬弧焊的定義氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。鎢極氬弧焊是利用氬氣保護的一種氣體保護焊，也就是我們常說的MIG焊。在焊接的過程中噴出的氬氣排開空氣，在焊區(qū)造成一個保護層，在氬氣的保護下，電弧在鎢極和工件之間燃燒，屬于非熔化極氬弧焊的一種。四任務實踐任務一鎢極氬弧焊的基本介紹（一）鎢極氬弧焊的定義氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊（二）鎢極氬弧焊工作原理周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學性能非常好。任務一鎢極氬弧焊的基本介紹（二）鎢極氬弧焊工作原理周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性（三）鎢極氬弧焊焊接材料鎢極氬弧焊焊接材料主要是鎢極、氬氣和焊絲。1.鎢極

鎢極作為焊接電極具有發(fā)射電子能力強，電流承載能力大，壽命長，抗污染性好，損耗小，引弧和穩(wěn)弧性好。在焊接過程中，鎢極具有傳導電流、引燃電弧和維持電弧正常燃燒的作用。任務一鎢極氬弧焊的基本介紹（三）鎢極氬弧焊焊接材料鎢極氬弧焊焊接材料主要是鎢極、氬氣和（1）常用的鎢極有以下幾種：①純鎢極：空載電壓高，且易燒損；②釷鎢極：含有1～2%氧化釷，電流密度大，壽命長，抗污染能力強。引弧性能好，電弧穩(wěn)定。成本高，有微量放射性。釷鎢電極是國外最常用的鎢電極，廣泛應用于直流電焊接。通常用于碳鋼、不銹鋼、鎳合金和鈦金屬的直流焊接。③鈰鎢極：含有2%的氧化鈰，引弧性能較釷鎢極更好，電弧穩(wěn)定，熱量集中，壽命長，電流密度比釷高5%～8%，燒損率比釷鎢低5%～50%，放射性低，是理想的鎢極材料，推薦使用。鈰鎢電極是目前國內普遍采用的一種鎢極，是理想的取代釷鎢的非放射性材料。適用于直流電或交流電焊接，尤其在小電流下對有軌管道、細小精密零件的焊接效果最佳。任務一鎢極氬弧焊的基本介紹（1）常用的鎢極有以下幾種：①純鎢極：空載電壓高，且易燒損；④鋯鎢電極主要用于交流電焊接，在需要防止電極污染焊縫金屬的特殊條件下使用。在高負載電流下，表現(xiàn)依然良好。適用于鎂、鋁及其合金的交流焊接。⑤釔鎢電極在焊接時，弧束細長，壓縮程度大，在中、大電流時其熔深最大?？梢赃M行塑性加工制成厚1mm的薄板和各種規(guī)格的棒材和線材。主要用于軍工和航空航天工業(yè)。（2）鎢極電流的種類：鎢極惰性氣體保護焊使用的電流種類可分為直流正接、直流反接及交流三種。

任務一鎢極氬弧焊的基本介紹④鋯鎢電極主要用于交流電焊接，在需要防止電極污染焊縫金屬的特電流種類直流正接直流反接交流示意圖熔深特點深、窄淺、寬中等電極熱量分布工件70%鎢極30%工件30%鎢極70%工件50%鎢極50%鎢極許用電流最大小較大陰極清理作用無有有使用焊接材料除鋁、鎂外金屬鋁、鎂金屬，一般不采用鋁、鎂、青銅等電流種類及焊接特點任務一鎢極氬弧焊的基本介紹電流種類直流正接直流反接交流示意圖熔深特點深、窄淺、寬中等電2.氬氣（1）氬氣的基本性質

鎢極氬弧焊焊接過程中，氬氣作為隔離空氣并作為電弧介質。因此，要求氬氣的純度達到99.99%，否則易產(chǎn)生氣孔、夾渣、焊接質量變差等焊接缺陷。Ar氣的性質如下：氬氣任務一鎢極氬弧焊的基本介紹2.氬氣（1）氬氣的基本性質鎢極氬弧焊焊接過程中ACBDFE一種無色、無味、單原子氣體，重量是空氣的1.4倍，高溫下不分解屬于惰性氣體，常溫下不與其他物質產(chǎn)生化學反應，高溫下不分解電離的Ar分解成體積、質量較大的正離子和體積、質量很小的電子，正離子對陰極沖擊力很強，具有強烈的陰極破碎作用焊接時拉長電弧，其弧壓改變不大，電弧不易熄滅，電弧穩(wěn)定性好無脫氧或去氫作用，因此對工件、焊絲、鎢極的除油、去銹、去水要求嚴格氬氣一般瓶裝氣態(tài)存儲，瓶內壓力為150個大氣壓任務一鎢極氬弧焊的基本介紹ACBDFE一種無色、無味、單原子氣體，重量是空氣的1.4倍（2）氬氣流量的選擇焊接電流（A）＜100＜200300～500氣體流量（L/min）6～78～910～15滯后停氣（s）51020任務一鎢極氬弧焊的基本介紹（2）氬氣流量的選擇焊接電流（A）＜100＜200300～53.焊絲

為保證焊接強度或當焊縫有間隙時，TIG焊需要插入適量的填充焊絲，使用填充焊絲要滿足以下要求：焊絲的化學成分應與母材的性能相匹配，嚴格控制其化學成分、純度和質量。主要化學成分應比母材稍高，以彌補高溫的燒損。TIG焊使用的鋼焊絲時應盡量選專用焊絲，以減少主要化學成分的變化，保證焊縫一定的力學性能和熔池液態(tài)金屬的流動性，獲得良好的焊縫成型，避免產(chǎn)生裂紋等缺陷。TIG焊使用有色金屬焊絲焊接銅、鋁、鎂、鈦及其合金時應注意成分相符。有時可將與母材成分相同的薄板剪成小條當焊絲。焊絲在使用前應采用機械或化學方法清除其表面的油脂、銹蝕等雜質，并使之露出金屬光澤任務一鎢極氬弧焊的基本介紹010203043.焊絲為保證焊接強度或當焊縫有間隙時，TIG焊

填充焊絲直徑選擇標準焊接電流（A）10～2020～5050～100100～200200～300焊絲直徑（mm）0～1.00～1.61.0～2.41.6～3.02.4～4.5氬弧焊不銹鋼填充焊絲任務一鎢極氬弧焊的基本介紹填充焊絲直徑選擇標準焊接電流（A）10～2020（四）鎢極氬弧焊焊機系統(tǒng)右圖顯示了構成鎢極氬弧焊焊接系統(tǒng)各結構的名稱，通常包含弧焊電源、控制系統(tǒng)、焊槍、冷卻系統(tǒng)及供氣系統(tǒng)幾個部分組成任務一鎢極氬弧焊的基本介紹（四）鎢極氬弧焊焊機系統(tǒng)右圖顯示了構成鎢極氬弧焊焊接系統(tǒng)各結1.弧焊電源設備

鎢極氬弧焊弧焊電源包括焊接電源、高頻振蕩器、脈沖穩(wěn)弧器、消除直流分量等控制裝置。焊接電源不管是直流電源、交流電源還是交直流電源均采用陡降或垂直下降外特性，主要是為了得到穩(wěn)定的焊接電源。鎢極氬弧焊必須使用高頻振蕩器來引燃電弧，還需要使用脈沖穩(wěn)弧器以保證重復引燃電弧，并穩(wěn)弧。任務一鎢極氬弧焊的基本介紹1.弧焊電源設備鎢極氬弧焊弧焊電源包括焊接電源、鎢極氬弧焊電源任務一鎢極氬弧焊的基本介紹鎢極氬弧焊電源任務一鎢極氬弧焊的基本介紹2.控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)主要是指控制箱中焊接時序控制電路，它包含程序控制、引弧、提前送氣/滯后斷氣、電流衰減等控制?？刂葡潆娐啡蝿找绘u極氬弧焊的基本介紹2.控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)主要是指控制箱中焊接時序控制1-鎢極2-陶瓷噴嘴3-槍體4-短帽5-手把6-電纜7-氣體開關手輪8-通氣接頭9-通電接頭3.焊槍TIG焊槍又稱TIG焊炬，主要有夾持鎢極、傳導焊接電流、向焊接區(qū)輸出保護氣體的作用。焊槍格結構的名稱如左圖焊槍實物圖任務一鎢極氬弧焊的基本介紹1-鎢極2-陶瓷噴嘴3-槍體4-短帽5-手把4.供氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)

供氣系統(tǒng)主要由氬氣儲藏瓶、減壓/流量計、電磁氣閥、焊槍四個部分組成。冷卻系統(tǒng)包含焊機冷卻系統(tǒng)和焊槍冷卻系統(tǒng)，焊機一般使用氣冷；焊槍在250A以下時采用氣冷，250A以上一般采用水冷。國產(chǎn)的弧焊設備冷卻一般采用開放式水冷，浪費水資源；國外的一般采用循環(huán)式水冷系統(tǒng)。

任務一鎢極氬弧焊的基本介紹4.供氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)供氣系統(tǒng)主要由氬氣儲藏瓶、（五）鎢極氬弧焊應用特點及焊接范圍1.鎢極氬弧焊焊接特點氬氣具有極好的保護作用，能有效的隔絕周圍空氣；它本身既不與金屬起化學反應，也不溶于金屬，使得焊接過程中的冶金反應簡單易控制，因此獲得較高質量的焊縫提供良好條件。0102鎢極電弧非常穩(wěn)定，即使在很小電流情況下（<10A）仍可穩(wěn)定燃燒，特別適用于薄板材料焊接。03熱源和填充焊絲可分別控制，因而熱輸入容易調整所以這種焊接方法可進行全方位焊接，也是實現(xiàn)單面焊雙面成型的理想方法。任務一鎢極氬弧焊的基本介紹（五）鎢極氬弧焊應用特點及焊接范圍1.鎢極氬弧焊焊接特點氬氣由于填充焊絲不通過電流，故不產(chǎn)生飛濺，焊縫成型美觀。0405交流氬弧焊在焊接過程中能夠自動清除焊件表面的氧化膜作用，因此，可成功地焊接一些化學活潑性強的有色金屬，如鋁、鎂及合金。鎢極承載電流能力較差，過大的電流會引起鎢極的熔化和蒸發(fā)，其微粒有可能進入熔池而引起夾鎢。因此，熔敷速度小、熔深淺、生產(chǎn)率低。0607采用氬氣較貴，熔敷率低，且氬弧焊機有較復雜，和其他焊接方法（如焊條電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護焊）比較，生產(chǎn)成本較高。氬弧周圍受氣流影響較大，不易室外工作。08任務一鎢極氬弧焊的基本介紹由于填充焊絲不通過電流，故不產(chǎn)生飛濺，焊縫成型美觀。04052.鎢極氬弧焊焊接金屬范圍

鎢極氬弧焊的特性使其能使用于大多數(shù)的金屬和合金的焊接，可用鎢極氬弧焊焊接的金屬包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱合金、難熔金屬、鋁合金、鎂合金、鈹合金、銅合金、鎳合金、鈦合金和鋯合金等等。

鉛和鋅很難用鎢極氬弧焊方式焊接，這些金屬的低熔點使焊接控制極端的困難，鋅在1663F汽化，而此溫度仍比電弧溫度低很多，且由于鋅的揮發(fā)而使焊道不良，表面鍍鉛、錫、鋅、鎘或鋁的鋼和其它在較高溫度熔化的金屬，可用電弧焊接，但需特殊的程序處理。

在鍍層的金屬中的焊道由于“交互合金”的結果。很可能具有低的機械性質為防止在鍍層的金屬焊接中產(chǎn)生交互合金作用，必須將要焊接的區(qū)域的表面鍍層清除，焊接后在修補。任務一鎢極氬弧焊的基本介紹2.鎢極氬弧焊焊接金屬范圍鎢極氬弧焊的特性使其能一任務目標任務二氬弧焊的基本操作知識目標123能力目標素質目標1.鎢棒選擇2.引弧和送絲操作3.氣體保護效果判斷知識4.收弧操作方法1.掌握鎢棒的選擇方法，鎢棒尖頭的磨削形狀的選擇2.學會進行鎢極氬弧焊引弧和送絲的實踐操作3．掌握鎢極氬弧焊的收弧操作方法1.學習鎢極氬弧焊的基本操作技巧，提高自身的專業(yè)素養(yǎng)2.養(yǎng)成良好的焊接操作習慣，具備安全生產(chǎn)意識，提高自身職業(yè)素養(yǎng)3.焊接過程注重理論聯(lián)系實際，開發(fā)自己的創(chuàng)新思維一任務目標任務二氬弧焊的基本操作知識目標13能力目標素質目二任務描述學習鎢極氬弧焊引弧、送絲、運條方法、保護效果判定等基本操作的理論知識，初步掌握操作鎢極氬弧焊的方法，為后續(xù)的實踐實訓操作任務打下良好的基礎。任務二氬弧焊的基本操作二任務描述學習鎢極氬弧焊引弧、送絲、運條方法、保護效果判定等三任務初探我們已經(jīng)學過手工電弧焊和CO2氣體保護焊，鎢極氬弧焊的操作和它們有什么相同和不同之處，我們先通過下圖的實踐生產(chǎn)來了解鎢極氬弧焊的一般操作方法。鎢極氬弧焊焊接生產(chǎn)任務二氬弧焊的基本操作三任務初探我們已經(jīng)學過手工電弧焊和CO2氣體保護焊，鎢極氬弧任務二氬弧焊的基本操作（一）鎢棒的選擇TIG焊是需要焊工雙手同時操作的焊接方法，其基本的主要操作為引弧、焊槍擺動、送絲、收弧和焊道接頭。在學習操作方法之前，我們先了解如何選擇鎢極（鎢棒）1、選用鎢電極棒時，需視電流極性、母材的種類及板厚而定，根據(jù)鎢電極棒制造廠建議選用的條件選用。四任務實踐任務二氬弧焊的基本操作（一）鎢棒的選擇TIG焊是需要焊工雙任務二氬弧焊的基本操作2、配合焊接電流（AC或DC）的不同，鎢棒尖端的加工形狀也有所差異（如下圖所示），根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗圖中L＝2～2.5D,d＝0.5D。磨削鎢棒應順縱長方向研磨，不可沿圓周方向研磨，否則會造成研磨痕跡，易染污焊道。a)直流電源b)交流電源任務二氬弧焊的基本操作2、配合焊接電流（AC或DC）的不同任務二氬弧焊的基本操作3、應配合鎢棒直徑大小選用適當?shù)膴A頭及噴嘴，其直徑約在鎢棒直徑的3倍內，否則影響操作。4、交流焊接時使鎢棒末端變成半球形，半球形的直徑不可超過鎢棒直徑的1～1.5倍，否則有斷落的危險，半球形應保持平滑光亮，如果不亮則表示使用電流過大，如果是藍色到淺紅色甚至變黑，則表示氣體后流時間不夠，原則上每10A的電流后流時間為1s，這樣才能保護鎢棒在降低到氧化溫度以前不被空氣氧化。5、鎢棒受到熔池或焊條的污染，若情況不嚴重，可在另一廢板起弧，令焊弧維持一段時間使沾污的金屬蒸發(fā)，如果此法不通，則需截斷污染部位，重新磨尖。任務二氬弧焊的基本操作3、應配合鎢棒直徑大小選用適當?shù)膴A頭任務二氬弧焊的基本操作（二）引弧和送絲1.引弧將噴嘴前端輕靠母材表面使焊槍穩(wěn)定，鎢棒尖端距母材表面約2mm如下圖所示。①任務二氬弧焊的基本操作（二）引弧和送絲1.引弧將噴嘴前端輕任務二氬弧焊的基本操作按下焊槍開關，在母材的焊接始點附近產(chǎn)生電?。ㄗ⒁怄u棒尖端不可觸及母材起弧，初學者尤應注意），然后稍微提起焊槍如下圖所示。②任務二氬弧焊的基本操作按下焊槍開關，在母材的焊接始點附近產(chǎn)任務二氬弧焊的基本操作保持適當電弧長度，調整焊槍角度約為60°~80°并移回焊接始點準備形成熔池，如下圖所示。③任務二氬弧焊的基本操作保持適當電弧長度，調整焊槍角度約為6任務二氬弧焊的基本操作2.送絲送絲又稱為填絲，手工鎢極氬弧焊焊接時可以根據(jù)具體情況添加或不添加填充焊絲，常用的有連續(xù)填絲法、斷續(xù)填絲法和特殊填絲法。焊槍擺動主要有直線型、鋸齒形、月牙形、圓圈形。TIG焊接有左焊法和右焊法兩種，一般采用左焊法焊接。TIG焊接時，焊條選用與母材相同的材質即可。而焊條與焊槍的角度如下圖所示，所添加的焊條位于熔池前1/3處，注意焊條尖端勿距離母材太遠，必須在氣體保護范圍內運行，以避免焊條在大氣中被氧化。同時勿將焊條碰觸鎢電極棒，否則會造成電弧不穩(wěn)定、不集中。任務二氬弧焊的基本操作2.送絲送絲又稱為填絲，手工鎢極氬弧任務二氬弧焊的基本操作送絲角度與焊槍角度任務二氬弧焊的基本操作送絲角度與焊槍角度任務二氬弧焊的基本操作（三）氣體保護效果判斷實驗法顏色鑒別法電極顏色鑒別法按選定的焊接工藝在試板上引弧焊接，保持焊槍不動電弧燃燒5～10s后息弧。檢查熔化焊點及其周圍有明顯的白色圓圈，白色圓圈越大，保護效果越好。在試板上焊接，焊后觀察焊縫表面的氧化顏色。焊槍按正常使用的電流、保護氣體流量規(guī)范在焊接試板上施焊，10～20s后息弧，觀察電極，若呈銀白色，則為良好；若呈藍色則為不良。任務二氬弧焊的基本操作（三）氣體保護效果判斷實驗法顏色鑒別任務二氬弧焊的基本操作ABC不銹鋼表面層銀色和黃色最好，藍色次之，灰色不良，黑色最差。鈦及鈦合金銀白色和淡黃色最好，深黃色次之，深藍色最差。鋁及鋁合金若焊縫兩側出現(xiàn)一條亮白色條紋，則保護效果好。顏色鑒別法任務二氬弧焊的基本操作ABC不銹鋼鈦及鈦合金鋁及鋁合金顏色任務二氬弧焊的基本操作（四）收弧當焊接至尾端時，將焊槍稍微往上提，同時按下切閉開關，使焊接電流（收尾電流）緩降，并持焊條添加在熔池上至補足為止，然后再將焊槍開關放開即完成。任務二氬弧焊的基本操作（四）收弧當焊接至尾端時，將焊槍稍微任務三低碳鋼板對接平焊一任務目標知識目標123能力目標素質目標1.鎢極直流正極性、直流反極性的相關知識2.鎢極氬弧焊的適用性3.鎢極氬弧焊安全操作知識4.鎢極氬弧焊工藝參數(shù)的選擇1.根據(jù)焊接要求選擇鎢極直流正極性還是直流反極性2.熟悉鎢極氬弧焊安全操作知識，完成焊前準備工作3.完成低碳鋼板對接平焊的實踐訓練1.具備鎢氬弧焊實踐操作的專業(yè)素養(yǎng)2.合理選擇焊接方法與焊接工藝參數(shù)，具備良好的職業(yè)素養(yǎng)3.具備一定的吃苦耐勞的能力，適應企業(yè)實踐生產(chǎn)的環(huán)境4.焊接過程遵守安全操作規(guī)程，聽從老師指揮任務三低碳鋼板對接平焊一任務目標知識目標13能力目標素質目任務三低碳鋼板對接平焊二知識儲備1.電流極性直流正極性直流正極性時，焊件接正極，焊件接受電子轟擊放出的全部動能和逸出功，產(chǎn)生大量的熱，因此熔池深而窄，生產(chǎn)率高，焊件的收縮和變形都小。當采用直流正極性時，鎢極是陰極，鎢極的熔點高，在高溫時電子發(fā)射能力強，電弧燃燒穩(wěn)定性好。除焊接鋁、鎂及其合金外，一般均采用直流正極性接法進行焊接。任務三低碳鋼板對接平焊二知識儲備1.電流極性直流直流正極性任務三低碳鋼板對接平焊在鎢極氬弧焊中，雖很少用直流反極性，但是，它有一種去除氧化膜作用。所謂去除氧化膜作用，在交流焊的反極性半波也同樣存在，它是成功地焊接鋁、鎂及其合金的重要因素。鋁、鎂及其合金的表面存在一層致密難熔的氧化膜覆蓋在焊接熔池表面，如不及時清除，焊接時會造成未熔合，在焊縫表面還會形成皺皮或產(chǎn)生內氣孔、夾渣，直接影響焊接質量。實踐證明，反極性時，被焊金屬表面的氧化膜在電弧的作用下，可以被清除掉而獲得成形美觀的焊縫。這種作用要求陰極斑點的能量密度要很高和被質量很大的正離子撞擊，致使氧化膜破碎。任務三低碳鋼板對接平焊在鎢極氬弧焊中，雖很少用直流反極性，任務三低碳鋼板對接平焊2.適用性鎢極氬弧焊，以人工或自動操作都適宜，且能用于持續(xù)焊接、間續(xù)焊接（有時稱為“跳焊”）和點焊，因為其電極棒是非消耗性的，故可不需加入熔填金屬而僅熔合母材金屬做焊接，然而對于個別的接頭，依其需要也許需使用熔填金屬。鎢極氬弧焊是一種全姿勢位置焊接方式，且特別適于薄板的焊接—經(jīng)?？杀≈?.005英寸。鎢極氬弧焊能應用于廣泛厚度范圍的金屬焊接，此方式非常適合于焊接3mm厚以下物件，因為其電弧產(chǎn)生強烈的、集中熱量，而產(chǎn)生高焊接速度，使用熔填金屬能做多道焊接。雖然6.25mm以上的厚度的母材金屬，通常使用其他焊接方式。但是，需高品質的厚焊件有使用鎢極氬弧焊做多層焊接。任務三低碳鋼板對接平焊2.適用性鎢極氬弧焊，以人工或自動操任務三低碳鋼板對接平焊3.安全操作意識“安全第一，預防為主”是我國的安全生產(chǎn)方針。在現(xiàn)代焊接技術中，利用電能或化學能轉變?yōu)闊崮軄砑訜峤饘俚姆椒ǖ玫搅似毡榈膽?。鎢極氬弧焊工藝由于其焊接質量好，在生產(chǎn)實踐中得到大量運用，但是焊接操作屬特殊工種，焊工要與易燃易爆氣體、壓力容器和電氣設備接觸，生產(chǎn)過程中又會產(chǎn)生有毒氣體、電弧、輻射、放射等有害因素。焊接操作中，一旦控制不力，轉移到人體，就會釀成災害。因此，做好焊接安全與衛(wèi)生防護工作，減少事故發(fā)生，保護自身的人身安全和健康使我們在實踐訓練以及以后的實踐生產(chǎn)中不可忽視的環(huán)節(jié)。任務三低碳鋼板對接平焊3.安全操作意識“安全第一，預防為主任務三低碳鋼板對接平焊三焊前準備1.焊機和焊炬WSJ-300型鎢極氬弧焊機，采用直流正接，氣冷式焊炬。鎢極手工型氬弧焊電源任務三低碳鋼板對接平焊三焊前準備1.焊機和焊炬WSJ-30任務三低碳鋼板對接平焊2.焊件和氣瓶3.焊絲和鎢極Q235鋼板，尺寸為300mmx100mmx3mm,兩塊為一組。氬氣瓶及AT-15型氬氣流量調節(jié)器。H08A焊絲，直徑為2.5mm和3mm。Wce-20鈰鎢極，直徑為2.5mm和3mm,端頭磨成30°圓錐形，錐端直徑0.5mm。任務三低碳鋼板對接平焊2.焊件和氣瓶3.焊絲和鎢極Q235任務三低碳鋼板對接平焊四選擇參數(shù)焊接層次鎢極直徑/mm鎢極伸出長度/mm氬氣流量L/min焊絲直徑/mm焊接電流/A噴嘴直徑/mm打底層2.55～68～122.570～908～12蓋面層35～610～143100～1208～12低碳鋼對接平焊焊接工藝參數(shù)任務三低碳鋼板對接平焊四選擇參數(shù)焊接層次鎢極直徑/mm鎢極任務三低碳鋼板對接平焊五操作過程1.焊前清理及檢查采用鋼絲刷或紗布將焊接處和焊絲表面清理干凈，直至露出金屬光澤。焊接設備、電路、氣路的檢查：首先開啟焊機電源開關，電源指示燈亮，冷卻風扇轉動正常，各儀表指示正常，開關打到氬弧焊，檢查各連線是否可靠，焊槍的噴嘴、鎢極均符合標準，檢查氣瓶或總閥門的開啟，氬氣流量調節(jié)器的開通，調好流量，最終確認自焊槍噴嘴流出足夠的保護氣流。焊絲的檢查：首先焊絲的牌號及直徑應符合所焊工件的要求，打磨干凈焊絲上的油污，銹蝕等雜物，并露出金屬光澤方可使用。任務三低碳鋼板對接平焊五操作過程1.焊前清理及檢查采用鋼絲任務三低碳鋼板對接平焊2.裝配及定位在檢查好焊機電源是否接通，極性是否正確，供氣裝置是否良好以后，調試好焊機參數(shù)，進行定位焊。定位焊時先焊焊件兩端，然后在中間加定位焊點。定位焊焊縫寬度應小于最終焊縫寬度。任務三低碳鋼板對接平焊2.裝配及定位在檢查好焊機電源是否接任務三低碳鋼板對接平焊3.打底焊采用左焊法，焊槍與焊件表面呈80°左右夾角，填充焊絲與焊件表面以10°～15°為宜。打底焊焊縫應該具有一定的厚度，應一氣呵成，不允許中途停止，焊接時，要掌握好焊槍角度、送絲位置，力求送絲均勻，填絲必須等坡口兩側熔化后才能填絲，以免造成熔合不良。填絲時，送絲速度快慢適當，應與焊接速度相適應。送絲方法有連續(xù)送絲、斷續(xù)填絲、焊絲緊貼坡口與鈍邊一起熔入等。任務三低碳鋼板對接平焊3.打底焊采用左焊法，焊槍與焊件表面任務三低碳鋼板對接平焊接頭接頭質量的控制是很重要的，因它是兩段焊縫交接的地方，會出現(xiàn)多種缺陷，因此，接頭處要有斜坡，不能有死角，重新引弧應在原弧坑后面20～30mm處，重疊處一般不加或少加焊絲，熔池要貫穿到接頭根部，以確保熔透。收弧收弧不當會影響焊縫質量，一般氬弧焊設備都配有電流自動衰減裝置，?；『?，焊槍噴嘴應延時10S再移開(一般設備都有提前送氣，滯后關氣的裝置)，防止金屬在高溫下產(chǎn)生氧化反應。任務三低碳鋼板對接平焊接頭接頭質量的控制是很重要的，因它是任務三低碳鋼板對接平焊4.蓋面焊5.結束焊接蓋面焊時運條方式與打底焊時基本一致。蓋面層焊接要相應的加大焊接電流，并選擇比打底焊時稍大的鎢極直徑及焊絲。焊后應關閉電源，關閉氣路，將焊槍盤好掛起。氬弧焊試件焊完后，應首先對其進行外觀檢查。焊縫外觀各項指標都符合標準后在條件允許下，還對其進行X光射線探傷，當探傷達到二級片標準后，再進行彎曲試驗。整個檢測過程嚴格按照國家壓力容器標準進行實施評定。任務三低碳鋼板對接平焊4.蓋面焊5.結束焊接蓋面焊時運條方任務三低碳鋼板對接平焊六注意事項熟悉氬弧焊安全操作規(guī)程焊前必須檢測焊機的電源絕緣性能是否良好，供氣裝置是否漏氣、阻塞由于焊接時能量集中，溫度高，紅外線光照強度遠大于一般的電弧焊，必須佩戴含有濾光片的頭罩。為了防止紫外線對身體的損害，必須穿戴工作服（系領口）、手套，不允許皮膚裸露焊接過程注意焊絲與焊縫熔敷金屬在氬氣保護范圍內融合焊接過程保證先通氣后通電，先關電后關氣；氬氣價格較貴，不得隨意浪費任務三低碳鋼板對接平焊六注意事項熟悉氬弧焊安全操作規(guī)程焊前任務四小直徑管水平固定氬弧焊一任務目標知識目標123能力目標素質目標1.鎢極氬弧焊的操作技巧2.噴嘴與氣流對焊接的影響；3.鎢極氬弧焊小直徑管水平固定氬弧焊焊前準備內容4.鎢極氬弧焊小直徑管水平固定氬弧焊操作流程1.繼續(xù)熟練氬弧焊的操作技巧，提高實踐操作能力2.對焊接結構和焊接工藝參數(shù)具備一定的設計能力3.具備進行小直徑管水平固定氬弧焊的操作能力1.培養(yǎng)安全生產(chǎn)意識和質量生產(chǎn)意識2.培養(yǎng)良好的團隊合作精神3.增加氬弧焊的專業(yè)知識，提高專業(yè)素養(yǎng)4.加強實踐操作能力，提高職業(yè)素養(yǎng)任務四小直徑管水平固定氬弧焊一任務目標知識目標13能力目標任務四小直徑管水平固定氬弧焊二知識儲備1.熟練氬弧焊操作方法鎢極氬弧焊在操作過程中與手工焊條電弧焊相比，氬弧焊須雙手同時操作，一手持焊槍，一手拿焊絲，持焊槍的手要保證電弧長度和電弧的穩(wěn)定性，所以必須用手指做一個支撐點，持焊絲的手也要保證焊絲的均勻送進。因此培訓過程中要重點培養(yǎng)學員的雙手靈活配合程度。由于氬弧焊是明弧操作，可清楚的看見熔池，所以對熔池的控制比焊條電弧焊更容易，和焊條電弧焊相比，更易實現(xiàn)單面焊接雙面成型。任務四小直徑管水平固定氬弧焊二知識儲備1.熟練氬弧焊操作方任務四小直徑管水平固定氬弧焊2.噴嘴與氣流噴嘴的直徑與氬氣流量：噴嘴直徑越大，保護區(qū)范圍越大，

要求保護氣體的流量也越大。通常焊槍選定以后，噴嘴直徑很少能改變，所以決定保護效果的是氬氣流量。氬氣流量太小時，保護氣體軟弱無力，氬氣流量太大，容易產(chǎn)生紊流，保護效果不好。保護氣體流量合適時，噴出的氣流是層流，熔池平穩(wěn)，表面明亮，沒有渣，焊縫外形美觀，表面沒有氧化痕跡，保護效果好。噴嘴與工件距離：指的是噴嘴端面到工件間的距離，這個距離越小，保護效果越好，但觀察的范圍較??；這個距離越大，保護效果越差。任務四小直徑管水平固定氬弧焊2.噴嘴與氣流噴嘴的直徑與氬氣任務四小直徑管水平固定氬弧焊3.氬氣的作用、流量大小與焊接關系、調節(jié)方法。氬氣屬于惰性氣體，不易和其它金屬材料、氣體發(fā)生反應。而且由于氣流有冷卻作用，焊縫熱影響區(qū)小，焊件變形小。是鎢極氬弧焊最理想的保護氣體。①②③氬氣主要是對熔池進行有效的保護，在焊接過程中防止空氣對熔池侵蝕而引起氧化，同時對焊縫區(qū)域進行有效隔離空氣，使焊縫區(qū)域得到保護，提高焊接性能。調節(jié)方法是根據(jù)被焊金屬材料及電流大小，焊接方法來決定的：電流越大，保護氣越大?；顫娫夭牧希Ｗo氣要加強加大流量。具體見后表。任務四小直徑管水平固定氬弧焊3.氬氣的作用、流量大小與焊接任務四小直徑管水平固定氬弧焊板厚(mm)電流大?。ˋ）氣體流量不銹鋼鋁銅鈦0.3～0.510～4046660.5～1.020～4046661.0～2.040～704～68～108～106～82.0～3.080～1308～1010～1210～128～103.0～4.0120～17010～1210～1510～1510～12>4.0160～20010～1412～1812～1812～14

14～18焊接電流與氣體的關系表任務四小直徑管水平固定氬弧焊板厚(mm)電流大?。ˋ）氣體任務四小直徑管水平固定氬弧焊三焊前準備1.焊機和焊炬WSJ-250型手工鎢極氬弧焊機，采用直流正接，氣冷式焊炬。任務四小直徑管水平固定氬弧焊三焊前準備1.焊機和焊炬WSJ2.焊件和氣瓶3.焊絲和鎢極20鋼管，尺寸為φ57mmx100mmx5mm，一側加工30°坡口。氬氣瓶及AT-15型氬氣流量調節(jié)器，氬氣純度不低于99.99%。H08A焊絲，直徑為2.5mm。Wce-20鈰鎢極，直徑為2.5mm，端頭磨成30°圓錐形，錐端直徑0.5mm。任務四小直徑管水平固定氬弧焊2.焊件和氣瓶3.焊絲和鎢極20鋼管，尺寸為φ57mmx10任務四小直徑管水平固定氬弧焊四選擇參數(shù)小圓管水平焊接工藝參數(shù)焊接層次焊槍擺動運條方法鎢極直徑/mm鎢極伸出長度/mm氬氣流量/L/min焊接電流/A電弧電壓/V噴嘴直徑/mm焊絲直徑/mm打底焊小月牙形2.55～68～1290～10012～168～122.5蓋面焊月牙形或鋸齒形2.55～68～1295～11015～178～122.5任務四小直徑管水平固定氬弧焊四選擇參數(shù)小圓管水平焊接工藝參任務四小直徑管水平固定氬弧焊五操作過程1.焊前清理及檢查采用鋼絲刷或砂布將焊接處和焊絲表面清理干凈，直至露出金屬光澤。焊接設備、電路、氣路的檢查：首先開啟焊機電源開關，電源指示燈亮，冷卻風扇轉動正常，各儀表指示正常，開關打到氬弧焊，檢查各連線是否可靠，焊槍的噴嘴、鎢極均符合標準，檢查氣瓶或總閥門的開啟，氬氣流量調節(jié)器的開通，調好流量，最終確認自焊槍噴嘴流出足夠的保護氣流。焊絲的檢查：首先焊絲的牌號及直徑應符合所焊工件的要求，打磨干凈焊絲上的油污，銹蝕等雜物，并露出金屬光澤方可使用。任務四小直徑管水平固定氬弧焊五操作過程1.焊前清理及檢查采任務四小直徑管水平固定氬弧焊2.裝配及定位焊坡口角度/°間隙/mm鈍邊/mm錯邊量/mm定位焊縫長度/mm601.5～2.01.5～2.0≤0.510裝配及定位焊參數(shù)任務四小直徑管水平固定氬弧焊2.裝配及定位焊坡口角度/°間任務四小直徑管水平固定氬弧焊3.打底焊將焊件水平固定在距地面800～900mm高度的焊接工位架上。采用兩層焊道，采用內天絲法和外填絲法，分前、后半進行打底焊。在時鐘6點起焊，12點收尾。操作示意圖如右圖所示。引弧和收弧操作任務四小直徑管水平固定氬弧焊3.打底焊將焊件水平固定在距地任務四小直徑管水平固定氬弧焊a)仰焊位置b)立焊位置c)平焊位置

任務四小直徑管水平固定氬弧焊a)仰焊位置任務四小直徑管水平固定氬弧焊4.蓋面焊5.結束焊接采用月牙形擺動進行蓋面焊，蓋面焊焊槍角度與打底焊時相同，填絲均為外填絲法。說明：外填絲法是電弧在管壁外側燃燒，焊絲從坡口一側添加的操作方法。焊后應關閉電源，關閉氣路，將焊槍盤好掛起。氬弧焊試件焊完后，應首先對其進行外觀檢查。焊縫外觀各項指標都符合標準后在條件允許下，還對其進行X光射線探傷，當探傷達到二級片標準后，再進行彎曲試驗。整個檢測過程嚴格按照國家壓力容器標準進行實施評定。任務四小直徑管水平固定氬弧焊4.蓋面焊5.結束焊接采用月牙任務四小直徑管水平固定氬弧焊六注意事項熟悉氬弧焊安全操作規(guī)程焊前必須檢測焊機的電源絕緣性能是否良好，供氣裝置是否漏氣、阻塞由于焊接時能量集中，溫度高，紅外線光照強度遠大于一般的電弧焊，必須佩戴含有濾光片的頭罩。為了防止紫外線對身體的損害，必須穿戴工作服（系領口）、手套，不允許皮膚裸露焊接過程注意焊絲與焊縫熔敷金屬在氬氣保護范圍內融合焊接過程保證先通氣后通電，先關電后關氣；氬氣價格較貴，不得隨意浪費任務四小直徑管水平固定氬弧焊六注意事項熟悉氬弧焊安全操作規(guī)任務一鎢極氬弧焊的基本介紹課件項目四鎢極氬弧焊XX專業(yè)組某某項目四鎢極氬弧焊XX專業(yè)組某某項目四鎢極氬弧焊鎢極氬弧焊的基本介紹氬弧焊的基本操作低碳鋼板對接平焊小直徑管水平固定氬弧焊項目四鎢極氬弧焊鎢極氬弧焊的基本介紹氬弧焊的基本操作低碳鋼任務一鎢極氬弧焊的基本介紹一任務目標知識目標123能力目標素質目標1.鎢極氬弧焊的定義2.鎢極氬弧焊的工作原理3.鎢極氬弧焊鎢極、氬氣、焊絲的介紹4.鎢極氬弧焊的應用特點1.掌握熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊的定義2.掌握鎢極氬弧焊的工作原理以及熟悉各部分的名稱和作用3.熟悉鎢極氬弧焊鎢極、氬氣、焊絲主要焊接材料特點4.了解鎢極氬弧焊的應用特點及范圍5.熟悉鎢極氬弧焊安全操作規(guī)程1.具備了解學習鎢極氬弧焊知識的學習興趣2.了解鎢極氬弧焊的安全操作規(guī)程，具備一定的焊接職業(yè)素養(yǎng)3.學習鎢極氬弧焊的應用特點，提高自己的專業(yè)素養(yǎng)4.注重理論與實踐生產(chǎn)的結合任務一鎢極氬弧焊的基本介紹一任務目標知識目標13能力目標素二任務描述通過了解鎢極氬弧焊的定義、工作原理、設備材料、應用特點等基本知識的學習，能夠更好的在實踐操作中選擇正確的焊接參數(shù)和掌握正確的焊接方法，從根本上理解鎢極氬弧焊的生產(chǎn)特點。任務一鎢極氬弧焊的基本介紹二任務描述通過了解鎢極氬弧焊的定義、工作原理、設備材料、應用三任務初探1-噴嘴2-鎢極3-電弧4-焊縫5-焊件6-熔池7-填充焊絲8-惰性氣體根據(jù)下面的示意圖初步了解了解鎢極氬弧焊的基本組成。任務一鎢極氬弧焊的基本介紹三任務初探1-噴嘴2-鎢極3-電弧4-焊縫5（一）鎢極氬弧焊的定義氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。鎢極氬弧焊是利用氬氣保護的一種氣體保護焊，也就是我們常說的MIG焊。在焊接的過程中噴出的氬氣排開空氣，在焊區(qū)造成一個保護層，在氬氣的保護下，電弧在鎢極和工件之間燃燒，屬于非熔化極氬弧焊的一種。四任務實踐任務一鎢極氬弧焊的基本介紹（一）鎢極氬弧焊的定義氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊（二）鎢極氬弧焊工作原理周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學性能非常好。任務一鎢極氬弧焊的基本介紹（二）鎢極氬弧焊工作原理周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性（三）鎢極氬弧焊焊接材料鎢極氬弧焊焊接材料主要是鎢極、氬氣和焊絲。1.鎢極

鎢極作為焊接電極具有發(fā)射電子能力強，電流承載能力大，壽命長，抗污染性好，損耗小，引弧和穩(wěn)弧性好。在焊接過程中，鎢極具有傳導電流、引燃電弧和維持電弧正常燃燒的作用。任務一鎢極氬弧焊的基本介紹（三）鎢極氬弧焊焊接材料鎢極氬弧焊焊接材料主要是鎢極、氬氣和（1）常用的鎢極有以下幾種：①純鎢極：空載電壓高，且易燒損；②釷鎢極：含有1～2%氧化釷，電流密度大，壽命長，抗污染能力強。引弧性能好，電弧穩(wěn)定。成本高，有微量放射性。釷鎢電極是國外最常用的鎢電極，廣泛應用于直流電焊接。通常用于碳鋼、不銹鋼、鎳合金和鈦金屬的直流焊接。③鈰鎢極：含有2%的氧化鈰，引弧性能較釷鎢極更好，電弧穩(wěn)定，熱量集中，壽命長，電流密度比釷高5%～8%，燒損率比釷鎢低5%～50%，放射性低，是理想的鎢極材料，推薦使用。鈰鎢電極是目前國內普遍采用的一種鎢極，是理想的取代釷鎢的非放射性材料。適用于直流電或交流電焊接，尤其在小電流下對有軌管道、細小精密零件的焊接效果最佳。任務一鎢極氬弧焊的基本介紹（1）常用的鎢極有以下幾種：①純鎢極：空載電壓高，且易燒損；④鋯鎢電極主要用于交流電焊接，在需要防止電極污染焊縫金屬的特殊條件下使用。在高負載電流下，表現(xiàn)依然良好。適用于鎂、鋁及其合金的交流焊接。⑤釔鎢電極在焊接時，弧束細長，壓縮程度大，在中、大電流時其熔深最大。可以進行塑性加工制成厚1mm的薄板和各種規(guī)格的棒材和線材。主要用于軍工和航空航天工業(yè)。（2）鎢極電流的種類：鎢極惰性氣體保護焊使用的電流種類可分為直流正接、直流反接及交流三種。

任務一鎢極氬弧焊的基本介紹④鋯鎢電極主要用于交流電焊接，在需要防止電極污染焊縫金屬的特電流種類直流正接直流反接交流示意圖熔深特點深、窄淺、寬中等電極熱量分布工件70%鎢極30%工件30%鎢極70%工件50%鎢極50%鎢極許用電流最大小較大陰極清理作用無有有使用焊接材料除鋁、鎂外金屬鋁、鎂金屬，一般不采用鋁、鎂、青銅等電流種類及焊接特點任務一鎢極氬弧焊的基本介紹電流種類直流正接直流反接交流示意圖熔深特點深、窄淺、寬中等電2.氬氣（1）氬氣的基本性質

鎢極氬弧焊焊接過程中，氬氣作為隔離空氣并作為電弧介質。因此，要求氬氣的純度達到99.99%，否則易產(chǎn)生氣孔、夾渣、焊接質量變差等焊接缺陷。Ar氣的性質如下：氬氣任務一鎢極氬弧焊的基本介紹2.氬氣（1）氬氣的基本性質鎢極氬弧焊焊接過程中ACBDFE一種無色、無味、單原子氣體，重量是空氣的1.4倍，高溫下不分解屬于惰性氣體，常溫下不與其他物質產(chǎn)生化學反應，高溫下不分解電離的Ar分解成體積、質量較大的正離子和體積、質量很小的電子，正離子對陰極沖擊力很強，具有強烈的陰極破碎作用焊接時拉長電弧，其弧壓改變不大，電弧不易熄滅，電弧穩(wěn)定性好無脫氧或去氫作用，因此對工件、焊絲、鎢極的除油、去銹、去水要求嚴格氬氣一般瓶裝氣態(tài)存儲，瓶內壓力為150個大氣壓任務一鎢極氬弧焊的基本介紹ACBDFE一種無色、無味、單原子氣體，重量是空氣的1.4倍（2）氬氣流量的選擇焊接電流（A）＜100＜200300～500氣體流量（L/min）6～78～910～15滯后停氣（s）51020任務一鎢極氬弧焊的基本介紹（2）氬氣流量的選擇焊接電流（A）＜100＜200300～53.焊絲

為保證焊接強度或當焊縫有間隙時，TIG焊需要插入適量的填充焊絲，使用填充焊絲要滿足以下要求：焊絲的化學成分應與母材的性能相匹配，嚴格控制其化學成分、純度和質量。主要化學成分應比母材稍高，以彌補高溫的燒損。TIG焊使用的鋼焊絲時應盡量選專用焊絲，以減少主要化學成分的變化，保證焊縫一定的力學性能和熔池液態(tài)金屬的流動性，獲得良好的焊縫成型，避免產(chǎn)生裂紋等缺陷。TIG焊使用有色金屬焊絲焊接銅、鋁、鎂、鈦及其合金時應注意成分相符。有時可將與母材成分相同的薄板剪成小條當焊絲。焊絲在使用前應采用機械或化學方法清除其表面的油脂、銹蝕等雜質，并使之露出金屬光澤任務一鎢極氬弧焊的基本介紹010203043.焊絲為保證焊接強度或當焊縫有間隙時，TIG焊

填充焊絲直徑選擇標準焊接電流（A）10～2020～5050～100100～200200～300焊絲直徑（mm）0～1.00～1.61.0～2.41.6～3.02.4～4.5氬弧焊不銹鋼填充焊絲任務一鎢極氬弧焊的基本介紹填充焊絲直徑選擇標準焊接電流（A）10～2020（四）鎢極氬弧焊焊機系統(tǒng)右圖顯示了構成鎢極氬弧焊焊接系統(tǒng)各結構的名稱，通常包含弧焊電源、控制系統(tǒng)、焊槍、冷卻系統(tǒng)及供氣系統(tǒng)幾個部分組成任務一鎢極氬弧焊的基本介紹（四）鎢極氬弧焊焊機系統(tǒng)右圖顯示了構成鎢極氬弧焊焊接系統(tǒng)各結1.弧焊電源設備

鎢極氬弧焊弧焊電源包括焊接電源、高頻振蕩器、脈沖穩(wěn)弧器、消除直流分量等控制裝置。焊接電源不管是直流電源、交流電源還是交直流電源均采用陡降或垂直下降外特性，主要是為了得到穩(wěn)定的焊接電源。鎢極氬弧焊必須使用高頻振蕩器來引燃電弧，還需要使用脈沖穩(wěn)弧器以保證重復引燃電弧，并穩(wěn)弧。任務一鎢極氬弧焊的基本介紹1.弧焊電源設備鎢極氬弧焊弧焊電源包括焊接電源、鎢極氬弧焊電源任務一鎢極氬弧焊的基本介紹鎢極氬弧焊電源任務一鎢極氬弧焊的基本介紹2.控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)主要是指控制箱中焊接時序控制電路，它包含程序控制、引弧、提前送氣/滯后斷氣、電流衰減等控制。控制箱電路任務一鎢極氬弧焊的基本介紹2.控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)主要是指控制箱中焊接時序控制1-鎢極2-陶瓷噴嘴3-槍體4-短帽5-手把6-電纜7-氣體開關手輪8-通氣接頭9-通電接頭3.焊槍TIG焊槍又稱TIG焊炬，主要有夾持鎢極、傳導焊接電流、向焊接區(qū)輸出保護氣體的作用。焊槍格結構的名稱如左圖焊槍實物圖任務一鎢極氬弧焊的基本介紹1-鎢極2-陶瓷噴嘴3-槍體4-短帽5-手把4.供氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)

供氣系統(tǒng)主要由氬氣儲藏瓶、減壓/流量計、電磁氣閥、焊槍四個部分組成。冷卻系統(tǒng)包含焊機冷卻系統(tǒng)和焊槍冷卻系統(tǒng)，焊機一般使用氣冷；焊槍在250A以下時采用氣冷，250A以上一般采用水冷。國產(chǎn)的弧焊設備冷卻一般采用開放式水冷，浪費水資源；國外的一般采用循環(huán)式水冷系統(tǒng)。

任務一鎢極氬弧焊的基本介紹4.供氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)供氣系統(tǒng)主要由氬氣儲藏瓶、（五）鎢極氬弧焊應用特點及焊接范圍1.鎢極氬弧焊焊接特點氬氣具有極好的保護作用，能有效的隔絕周圍空氣；它本身既不與金屬起化學反應，也不溶于金屬，使得焊接過程中的冶金反應簡單易控制，因此獲得較高質量的焊縫提供良好條件。0102鎢極電弧非常穩(wěn)定，即使在很小電流情況下（<10A）仍可穩(wěn)定燃燒，特別適用于薄板材料焊接。03熱源和填充焊絲可分別控制，因而熱輸入容易調整所以這種焊接方法可進行全方位焊接，也是實現(xiàn)單面焊雙面成型的理想方法。任務一鎢極氬弧焊的基本介紹（五）鎢極氬弧焊應用特點及焊接范圍1.鎢極氬弧焊焊接特點氬氣由于填充焊絲不通過電流，故不產(chǎn)生飛濺，焊縫成型美觀。0405交流氬弧焊在焊接過程中能夠自動清除焊件表面的氧化膜作用，因此，可成功地焊接一些化學活潑性強的有色金屬，如鋁、鎂及合金。鎢極承載電流能力較差，過大的電流會引起鎢極的熔化和蒸發(fā)，其微粒有可能進入熔池而引起夾鎢。因此，熔敷速度小、熔深淺、生產(chǎn)率低。0607采用氬氣較貴，熔敷率低，且氬弧焊機有較復雜，和其他焊接方法（如焊條電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護焊）比較，生產(chǎn)成本較高。氬弧周圍受氣流影響較大，不易室外工作。08任務一鎢極氬弧焊的基本介紹由于填充焊絲不通過電流，故不產(chǎn)生飛濺，焊縫成型美觀。04052.鎢極氬弧焊焊接金屬范圍

鎢極氬弧焊的特性使其能使用于大多數(shù)的金屬和合金的焊接，可用鎢極氬弧焊焊接的金屬包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱合金、難熔金屬、鋁合金、鎂合金、鈹合金、銅合金、鎳合金、鈦合金和鋯合金等等。

鉛和鋅很難用鎢極氬弧焊方式焊接，這些金屬的低熔點使焊接控制極端的困難，鋅在1663F汽化，而此溫度仍比電弧溫度低很多，且由于鋅的揮發(fā)而使焊道不良，表面鍍鉛、錫、鋅、鎘或鋁的鋼和其它在較高溫度熔化的金屬，可用電弧焊接，但需特殊的程序處理。

在鍍層的金屬中的焊道由于“交互合金”的結果。很可能具有低的機械性質為防止在鍍層的金屬焊接中產(chǎn)生交互合金作用，必須將要焊接的區(qū)域的表面鍍層清除，焊接后在修補。任務一鎢極氬弧焊的基本介紹2.鎢極氬弧焊焊接金屬范圍鎢極氬弧焊的特性使其能一任務目標任務二氬弧焊的基本操作知識目標123能力目標素質目標1.鎢棒選擇2.引弧和送絲操作3.氣體保護效果判斷知識4.收弧操作方法1.掌握鎢棒的選擇方法，鎢棒尖頭的磨削形狀的選擇2.學會進行鎢極氬弧焊引弧和送絲的實踐操作3．掌握鎢極氬弧焊的收弧操作方法1.學習鎢極氬弧焊的基本操作技巧，提高自身的專業(yè)素養(yǎng)2.養(yǎng)成良好的焊接操作習慣，具備安全生產(chǎn)意識，提高自身職業(yè)素養(yǎng)3.焊接過程注重理論聯(lián)系實際，開發(fā)自己的創(chuàng)新思維一任務目標任務二氬弧焊的基本操作知識目標13能力目標素質目二任務描述學習鎢極氬弧焊引弧、送絲、運條方法、保護效果判定等基本操作的理論知識，初步掌握操作鎢極氬弧焊的方法，為后續(xù)的實踐實訓操作任務打下良好的基礎。任務二氬弧焊的基本操作二任務描述學習鎢極氬弧焊引弧、送絲、運條方法、保護效果判定等三任務初探我們已經(jīng)學過手工電弧焊和CO2氣體保護焊，鎢極氬弧焊的操作和它們有什么相同和不同之處，我們先通過下圖的實踐生產(chǎn)來了解鎢極氬弧焊的一般操作方法。鎢極氬弧焊焊接生產(chǎn)任務二氬弧焊的基本操作三任務初探我們已經(jīng)學過手工電弧焊和CO2氣體保護焊，鎢極氬弧任務二氬弧焊的基本操作（一）鎢棒的選擇TIG焊是需要焊工雙手同時操作的焊接方法，其基本的主要操作為引弧、焊槍擺動、送絲、收弧和焊道接頭。在學習操作方法之前，我們先了解如何選擇鎢極（鎢棒）1、選用鎢電極棒時，需視電流極性、母材的種類及板厚而定，根據(jù)鎢電極棒制造廠建議選用的條件選用。四任務實踐任務二氬弧焊的基本操作（一）鎢棒的選擇TIG焊是需要焊工雙任務二氬弧焊的基本操作2、配合焊接電流（AC或DC）的不同，鎢棒尖端的加工形狀也有所差異（如下圖所示），根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗圖中L＝2～2.5D,d＝0.5D。磨削鎢棒應順縱長方向研磨，不可沿圓周方向研磨，否則會造成研磨痕跡，易染污焊道。a)直流電源b)交流電源任務二氬弧焊的基本操作2、配合焊接電流（AC或DC）的不同任務二氬弧焊的基本操作3、應配合鎢棒直徑大小選用適當?shù)膴A頭及噴嘴，其直徑約在鎢棒直徑的3倍內，否則影響操作。4、交流焊接時使鎢棒末端變成半球形，半球形的直徑不可超過鎢棒直徑的1～1.5倍，否則有斷落的危險，半球形應保持平滑光亮，如果不亮則表示使用電流過大，如果是藍色到淺紅色甚至變黑，則表示氣體后流時間不夠，原則上每10A的電流后流時間為1s，這樣才能保護鎢棒在降低到氧化溫度以前不被空氣氧化。5、鎢棒受到熔池或焊條的污染，若情況不嚴重，可在另一廢板起弧，令焊弧維持一段時間使沾污的金屬蒸發(fā)，如果此法不通，則需截斷污染部位，重新磨尖。任務二氬弧焊的基本操作3、應配合鎢棒直徑大小選用適當?shù)膴A頭任務二氬弧焊的基本操作（二）引弧和送絲1.引弧將噴嘴前端輕靠母材表面使焊槍穩(wěn)定，鎢棒尖端距母材表面約2mm如下圖所示。①任務二氬弧焊的基本操作（二）引弧和送絲1.引弧將噴嘴前端輕任務二氬弧焊的基本操作按下焊槍開關，在母材的焊接始點附近產(chǎn)生電?。ㄗ⒁怄u棒尖端不可觸及母材起弧，初學者尤應注意），然后稍微提起焊槍如下圖所示。②任務二氬弧焊的基本操作按下焊槍開關，在母材的焊接始點附近產(chǎn)任務二氬弧焊的基本操作保持適當電弧長度，調整焊槍角度約為60°~80°并移回焊接始點準備形成熔池，如下圖所示。③任務二氬弧焊的基本操作保持適當電弧長度，調整焊槍角度約為6任務二氬弧焊的基本操作2.送絲送絲又稱為填絲，手工鎢極氬弧焊焊接時可以根據(jù)具體情況添加或不添加填充焊絲，常用的有連續(xù)填絲法、斷續(xù)填絲法和特殊填絲法。焊槍擺動主要有直線型、鋸齒形、月牙形、圓圈形。TIG焊接有左焊法和右焊法兩種，一般采用左焊法焊接。TIG焊接時，焊條選用與母材相同的材質即可。而焊條與焊槍的角度如下圖所示，所添加的焊條位于熔池前1/3處，注意焊條尖端勿距離母材太遠，必須在氣體保護范圍內運行，以避免焊條在大氣中被氧化。同時勿將焊條碰觸鎢電極棒，否則會造成電弧不穩(wěn)定、不集中。任務二氬弧焊的基本操作2.送絲送絲又稱為填絲，手工鎢極氬弧任務二氬弧焊的基本操作送絲角度與焊槍角度任務二氬弧焊的基本操作送絲角度與焊槍角度任務二氬弧焊的基本操作（三）氣體保護效果判斷實驗法顏色鑒別法電極顏色鑒別法按選定的焊接工藝在試板上引弧焊接，保持焊槍不動電弧燃燒5～10s后息弧。檢查熔化焊點及其周圍有明顯的白色圓圈，白色圓圈越大，保護效果越好。在試板上焊接，焊后觀察焊縫表面的氧化顏色。焊槍按正常使用的電流、保護氣體流量規(guī)范在焊接試板上施焊，10～20s后息弧，觀察電極，若呈銀白色，則為良好；若呈藍色則為不良。任務二氬弧焊的基本操作（三）氣體保護效果判斷實驗法顏色鑒別任務二氬弧焊的基本操作ABC不銹鋼表面層銀色和黃色最好，藍色次之，灰色不良，黑色最差。鈦及鈦合金銀白色和淡黃色最好，深黃色次之，深藍色最差。鋁及鋁合金若焊縫兩側出現(xiàn)一條亮白色條紋，則保護效果好。顏色鑒別法任務二氬弧焊的基本操作ABC不銹鋼鈦及鈦合金鋁及鋁合金顏色任務二氬弧焊的基本操作（四）收弧當焊接至尾端時，將焊槍稍微往上提，同時按下切閉開關，使焊接電流（收尾電流）緩降，并持焊條添加在熔池上至補足為止，然后再將焊槍開關放開即完成。任務二氬弧焊的基本操作（四）收弧當焊接至尾端時，將焊槍稍微任務三低碳鋼板對接平焊一任務目標知識目標123能力目標素質目標1.鎢極直流正極性、直流反極性的相關知識2.鎢極氬弧焊的適用性3.鎢極氬弧焊安全操作知識4.鎢極氬弧焊工藝參數(shù)的選擇1.根據(jù)焊接要求選擇鎢極直流正極性還是直流反極性2.熟悉鎢極氬弧焊安全操作知識，完成焊前準備工作3.完成低碳鋼板對接平焊的實踐訓練1.具備鎢氬弧焊實踐操作的專業(yè)素養(yǎng)2.合理選擇焊接方法與焊接工藝參數(shù)，具備良好的職業(yè)素養(yǎng)3.具備一定的吃苦耐勞的能力，適應企業(yè)實踐生產(chǎn)的環(huán)境4.焊接過程遵守安全操作規(guī)程，聽從老師指揮任務三低碳鋼板對接平焊一任務目標知識目標13能力目標素質目任務三低碳鋼板對接平焊二知識儲備1.電流極性直流正極性直流正極性時，焊件接正極，焊件接受電子轟擊放出的全部動能和逸出功，產(chǎn)生大量的熱，因此熔池深而窄，生產(chǎn)率高，焊件的收縮和變形都小。當采用直流正極性時，鎢極是陰極，鎢極的熔點高，在高溫時電子發(fā)射能力強，電弧燃燒穩(wěn)定性好。除焊接鋁、鎂及其合金外，一般均采用直流正極性接法進行焊接。任務三低碳鋼板對接平焊二知識儲備1.電流極性直流直流正極性任務三低碳鋼板對接平焊在鎢極氬弧焊中，雖很少用直流反極性，但是，它有一種去除氧化膜作用。所謂去除氧化膜作用，在交流焊的反極性半波也同樣存在，它是成功地焊接鋁、鎂及其合金的重要因素。鋁、鎂及其合金的表面存在一層致密難熔的氧化膜覆蓋在焊接熔池表面，如不及時清除，焊接時會造成未熔合，在焊縫表面還會形成皺皮或產(chǎn)生內氣孔、夾渣，直接影響焊接質量。實踐證明，反極性時，被焊金屬表面的氧化膜在電弧的作用下，可以被清除掉而獲得成形美觀的焊縫。這種作用要求陰極斑點的能量密度要很高和被質量很大的正離子撞擊，致使氧化膜破碎。任務三低碳鋼板對接平焊在鎢極氬弧焊中，雖很少用直流反極性，任務三低碳鋼板對接平焊2.適用性鎢極氬弧焊，以人工或自動操作都適宜，且能用于持續(xù)焊接、間續(xù)焊接（有時稱為“跳焊”）和點焊，因為其電極棒是非消耗性的，故可不需加入熔填金屬而僅熔合母材金屬做焊接，然而對于個別的接頭，依其需要也許需使用熔填金屬。鎢極氬弧焊是一種全姿勢位置焊接方式，且特別適于薄板的焊接—經(jīng)?？杀≈?.005英寸。鎢極氬弧焊能應用于廣泛厚度范圍的金屬焊接，此方式非常適合于焊接3mm厚以下物件，因為其電弧產(chǎn)生強烈的、集中熱量，而產(chǎn)生高焊接速度，使用熔填金屬能做多道焊接。雖然6.25mm以上的厚度的母材金屬，通常使用其他焊接方式。但是，需高品質的厚焊件有使用鎢極氬弧焊做多層焊接。任務三低碳鋼板對接平焊2.適用性鎢極氬弧焊，以人工或自動操任務三低碳鋼板對接平焊3.安全操作意識“安全第一，預防為主”是我國的安全生產(chǎn)方針。在現(xiàn)代焊接技術中，利用電能或化學能轉變?yōu)闊崮軄砑訜峤饘俚姆椒ǖ玫搅似毡榈膽谩ｆu極氬弧焊工藝由于其焊接質量好，在生產(chǎn)實踐中得到大量運用，但是焊接操作屬特殊工種，焊工要與易燃易爆氣體、壓力容器和電氣設備接觸，生產(chǎn)過程中又會產(chǎn)生有毒氣體、電弧、輻射、放射等有害因素。焊接操作中，一旦控制不力，轉移到人體，就會釀成災害。因此，做好焊接安全與衛(wèi)生防護工作，減少事故發(fā)生，保護自身的人身安全和健康使我們在實踐訓練以及以后的實踐生產(chǎn)中不可忽視的環(huán)節(jié)。任務三低碳鋼板對接平焊3.安全操作意識“安全第一，預防為主任務三低碳鋼板對接平焊三焊前準備1.焊機和焊炬WSJ-300型鎢極氬弧焊機，采用直流正接，氣冷式焊炬。鎢極手工型氬弧焊電源任務三低碳鋼板對接平焊三焊前準備1.焊機和焊炬WSJ-30任務三低碳鋼板對接平焊2.焊件和氣瓶3.焊絲和鎢極Q235鋼板，尺寸為300mmx100mmx3mm,兩塊為一組。氬氣瓶及AT-15型氬氣流量調節(jié)器。H08A焊絲，直徑為2.5mm和3mm。Wce-20鈰鎢極，直徑為2.5mm和3mm,端頭磨成30°圓錐形，錐端直徑0.5mm。任務三低碳鋼板對接平焊2.焊件和氣瓶3.焊絲和鎢極Q235任務三低碳鋼板對接平焊四選擇參數(shù)焊接層次鎢極直徑/mm鎢極伸出長度/mm氬氣流量L/min焊絲直徑/mm焊接電流/A噴嘴直徑/mm打底層2.55～68～122.570～908～12蓋面層35～610～143100～1208～12低碳鋼對接平焊焊接工藝參數(shù)任務三低碳鋼板對接平焊四選擇參數(shù)焊接層次鎢極直徑/mm鎢極任務三低碳鋼板對接平焊五操作過程1.焊前清理及檢查采用鋼絲刷或紗布將焊接處和焊絲表面清理干凈，直至露出金屬光澤。焊接設備、電路、氣路的檢查：首先開啟焊機電源開關，電源指示燈亮，冷卻風扇轉動正常，各儀表指示正常，開關打到氬弧焊，檢查各連線是否可靠，焊槍的噴嘴、鎢極均符合標準，檢查氣瓶或總閥門的開啟，氬氣流量調節(jié)器的開通，調好流量，最終確認自焊槍噴嘴流出足夠的保護氣流。焊絲的檢查：首先焊絲的牌號及直徑應符合所焊工件的要求，打磨干凈焊絲上的油污，銹蝕等雜物，并露出金屬光澤方可使用。任務三低碳鋼板對接平焊五操作過程1.焊前清理及檢查采用鋼絲任務三低碳鋼板對接平焊2.裝配及定位在檢查好焊機電源是否接通，極性是否正確，供氣裝置是否良好以后，調試好焊機參數(shù)，進行定位焊。定位焊時先焊焊件兩端，然后在中間加定位焊點。定位焊焊縫寬度應小于最終焊縫寬度。任務三低碳鋼板對接平焊2.裝配及定位在檢查好焊機電源是否接任務三低碳鋼板對接平焊3.打底焊采用左焊法，焊槍與焊件表面呈80°左右夾角，填充焊絲與焊件表面以10°～15°為宜。打底焊焊縫應該具有一定的厚度，應一氣呵成，不允許中途停止，焊接時，要掌握好焊槍角度、送絲位置，力求送絲均勻，填絲必須等坡口兩側熔化后才能填絲，以免造成熔合不良。填絲時，送絲速度快慢適當，應與焊接速度相適應。送絲方法有連續(xù)送絲、斷續(xù)填絲、焊絲緊貼坡口與鈍邊一起熔入等。任務三低碳鋼板對接平焊3.打底焊采用左焊法，焊槍與焊件表面任務三低碳鋼板對接平焊接頭接頭質量的控制是很重要的，因它是兩段焊縫交接的地方，會出現(xiàn)多種缺陷，因此，接頭處要有斜坡，不能有死角，重新引弧應在原弧坑后面20～30mm處，重疊處一般不加或少加焊絲，熔池要貫穿到接頭根部，以確保熔透。收弧收弧不當會影響焊縫質量，一般氬弧焊設備都配有電流自動衰減裝置，?；『螅笜寚娮鞈訒r10S再移開(一般設備都有提前送氣，滯后關氣的裝置)，防止金屬在高溫下產(chǎn)生氧化反應。任務三低碳鋼板對接平焊接頭接頭質量的控制是很重要的，因它是任務三低碳鋼板對接平焊4.蓋面焊5.結束焊接蓋面焊時運條方式與打底焊時基本一致。蓋面層焊接要相應的加大焊接電流，并選擇比打底焊時稍大的鎢極直徑及焊絲。焊后應關閉電源，關閉氣路，將焊槍盤好掛起。氬弧焊試件焊完后，應首先對其進行外觀檢查。焊縫外觀各項指標都符合標準后在條件允許下，還對其進行X光射線探傷，當探傷達到二級片標準后，再進行彎曲試驗。整個檢測過程嚴格按照國家壓力容器標準進行實施評定。任務三低碳鋼板對接平焊4.蓋面焊5.結束焊接蓋面焊時運條方任務三低碳鋼板對接平焊六注意事項熟悉氬弧焊安全操作規(guī)程焊前必須檢測焊機的電源絕緣性能是否良好，供氣裝置是否漏氣、阻塞由于焊接時能量集中，溫度高，紅外線光照強度遠大于一般的電弧焊，必須佩戴含有濾光片的頭罩。為了防止紫外線對身體的損害，必須穿戴工作服（系領口）、手套，不允許皮膚裸露焊接過程注意焊絲與焊縫熔敷金屬在氬氣保護范圍內融合焊接過程保證先通氣后通電，先關電后關氣；氬氣價格較貴，不得隨意浪費任務三低碳鋼板對接平焊六注意事項熟悉氬弧焊安全操作規(guī)程焊前任務四小直徑管水平固定氬弧焊一任務目標知識目標123能力目標素質目標1.鎢極氬弧焊的操作技巧2.噴嘴與氣流對焊接的影響；3.鎢極氬弧焊小直徑管水平固定氬弧焊焊前準備內容4.鎢極氬弧焊小直徑管水平固定氬弧焊操作流程1.繼續(xù)熟練氬弧焊的操作技巧，提高實踐操作能力2.對焊接結構和焊接工藝參數(shù)具備一定的設計能力3.具備進行小直徑管水平固定氬弧焊的操作能力1.培養(yǎng)安全生產(chǎn)意識和質量生產(chǎn)意識2.培養(yǎng)良好的團隊合作精神3.增加氬弧焊的專業(yè)知識，提高專業(yè)素養(yǎng)4.加強實踐操作能力，提高職業(yè)素養(yǎng)任務四小直徑管水平固定氬弧焊一任務目標知識目標13能力目標任務四小直徑管水平固定氬弧焊二知識儲備1.熟練氬弧焊操作方法鎢極氬弧焊在操作過程中與手工焊條電弧焊相比，氬弧焊須雙手同時操作，