化學(xué)短纖維品質(zhì)檢驗(yàn)課件

化學(xué)短纖維品質(zhì)檢驗(yàn)第二組組長：胡瑞軒組員：榮義星寧喬雅李佳昕李丹孟蝶化學(xué)短纖維品質(zhì)檢驗(yàn)第二組1化學(xué)短纖維：是根據(jù)紡紗設(shè)備以及與之混紡的纖維長度分別制成的棉型、毛型或中長型化學(xué)短纖維，其主要品種有粘膠纖維、滌綸、錦綸、腈綸、維綸、丙綸、氯綸等。棉型纖維：長度約30-40mm，細(xì)度在1.5旦左右的化學(xué)短纖維。毛型纖維：長度約70-150mm，細(xì)度在3旦以上的化學(xué)短纖維。中長型纖維：長度約51-65mm,細(xì)度在2.5到3旦介于棉型和毛型之間的化學(xué)短纖維。化學(xué)短纖維：是根據(jù)紡紗設(shè)備以及與之混紡的纖維長度分別制成的棉2主要內(nèi)容一、化學(xué)短纖維的品質(zhì)評(píng)定

二、化學(xué)短纖維的檢驗(yàn)主要內(nèi)容一、化學(xué)短纖維的品質(zhì)評(píng)定3一、粘膠短纖維品質(zhì)評(píng)定粘膠短纖維的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T14463-2008，主要適用于線密度為1.40-5.60dtex、本色有光、半消光、消光的紡織用常規(guī)粘膠短纖維的品質(zhì)定級(jí)和驗(yàn)收。本色有光：指在化纖生產(chǎn)過程中，未經(jīng)消光處理而具有較強(qiáng)的光澤。半消光：化纖在生產(chǎn)過程中加入消光劑，使之富有天然纖維的光澤。消光：化纖在生產(chǎn)過程中加入消光劑，使之無光

一、粘膠短纖維品質(zhì)評(píng)定粘膠短纖維的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T144粘膠短纖維按產(chǎn)品用途不同分為四類：

(名義線密度指在銷售合同、發(fā)票或包裝上注明的產(chǎn)品線密度。)粘膠短纖維分為優(yōu)等品、一等品、二等品、三等品四個(gè)等級(jí)，低于三等品為等外品。棉型粘膠短纖維的質(zhì)量要求見表一，中長型粘膠短纖維的質(zhì)量指標(biāo)與棉型粘膠短纖維相同，而毛型粘膠短纖維不考慮超長纖維率(%)，卷曲毛型粘膠短纖維則還要考慮卷曲數(shù)(個(gè)/cm)，具體要求見標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。粘膠短纖維按產(chǎn)品用途不同分為四類：

(名義線密度指在銷售合同5

棉型粘膠短纖維的質(zhì)量要求（表一）棉型粘膠短纖維的質(zhì)量要求（表一）6超長纖維：棉型是指超過名義長度5mm并小于名義長度2倍的纖維。倍長纖維：指名義長度2倍及以上的纖維（包括漏切纖維）殘硫量：采用棉漿、木漿混紡時(shí)，干斷裂強(qiáng)度、濕斷裂強(qiáng)度、白度按混紡比例大的一方進(jìn)行考核，黏膠短纖維的含油率由供需雙方商議決定。黏膠短纖維的公定回潮率為13%，產(chǎn)品回潮率應(yīng)控制在8.0%~13.0%之間，平均回潮率超過14.0%的批樣或回潮率超過15.0%的單個(gè)試樣均不準(zhǔn)出廠；回潮率低于8.0%的產(chǎn)品，征的用戶同意后，才能出廠。超長纖維：棉型是指超過名義長度5mm并小于名義長度2倍的纖維7干斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長1.方法：等速伸長型（CRE）強(qiáng)伸儀法2.原理：單根纖維以規(guī)定名義夾持長度和拉伸速度在等速伸長型強(qiáng)伸儀上拉伸至斷裂，得出斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長值。3.試驗(yàn)條件：（1）拉伸速度：當(dāng)試樣的平均斷裂伸長率小于8%時(shí)，拉伸速度為每分鐘50%名義夾持長度。當(dāng)試樣的平均斷裂伸長率大于或等于8%并小于50%時(shí)，拉伸速度為每分鐘100%名義夾持長度。（2）名義夾持長度：纖維名義長度大于或等于35mm時(shí)為20mm.纖維名義長度小于35mm時(shí)為10mm.(3)預(yù)張力：纖維的預(yù)加張力為0.05cN/dtex(按名義線密度計(jì)算，最小預(yù)張力干強(qiáng)用0.2cN，濕強(qiáng)用0.1cN）

干斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長1.方法：等速伸長型（CRE）強(qiáng)伸儀法8(4)試驗(yàn)次數(shù)：每批產(chǎn)品測(cè)50次。(5)實(shí)驗(yàn)步驟：a.從選取的樣品中，隨機(jī)抽取約500根纖維，均勻鋪放在絨板上；b.用鑷子隨機(jī)取出一根纖維，再用規(guī)定預(yù)張力夾持纖維一段，將纖維置于夾持器內(nèi)，掛好夾持器，保證纖維沿軸線伸直，然后進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，得出試樣斷裂時(shí)的負(fù)荷和伸長值；c.測(cè)試時(shí)夾頭的狀態(tài)應(yīng)使纖維斷裂在鉗口（纖維斷裂時(shí)看不出斷裂端）或夾頭中滑移的數(shù)量不超過試驗(yàn)根數(shù)的10%，若超過則檢查夾持器是否有異常，并修理或挑換后重新實(shí)驗(yàn)，若不超過10%，則將斷在夾鉗內(nèi)或夾頭中滑移的試樣所得的結(jié)果刪除。(4)試驗(yàn)次數(shù)：每批產(chǎn)品測(cè)50次。9濕斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長測(cè)定1.試驗(yàn)條件同干斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長規(guī)定，但預(yù)張力減半。2.實(shí)驗(yàn)步驟：從待測(cè)試樣中，用鑷子隨機(jī)取出一根纖維浸入20攝氏度左右的蒸餾水中，浸潤0.5min，按干斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長試驗(yàn)步驟b和c在浸沒狀態(tài)下進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，得出試樣斷裂時(shí)的負(fù)荷和伸長值。計(jì)算結(jié)果：平均斷裂強(qiáng)力（式一）濕斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長測(cè)定1.試驗(yàn)條件同干斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長規(guī)10平均斷裂強(qiáng)度（式二）平均斷裂伸長率（式三）平均斷裂強(qiáng)度（式二）平均斷裂伸長率（式三）11斷裂長度和斷裂伸長的標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)斷裂長度和斷裂伸長的標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)12鉤接斷裂強(qiáng)力測(cè)定從待測(cè)試樣中用鑷子隨機(jī)取出兩根纖維，按圖所示相互鉤接，其上端用鑷子夾持，下端用張力夾夾持，將已鉤接好的纖維置于夾持器中，鉤接處在夾持長度的按規(guī)定進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，得出試樣一半處，纖維兩端的距離約2mm,然后按規(guī)定進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，得出試樣斷裂時(shí)的負(fù)荷值，鉤接處以外斷裂者不計(jì)。鉤接斷裂強(qiáng)力測(cè)定從待測(cè)試樣中用鑷子隨機(jī)取出兩根纖維，按圖所示13打結(jié)斷裂強(qiáng)力測(cè)定從待測(cè)試樣中用鑷子隨機(jī)取出一根纖維，用鑷子打成如圖所視的小結(jié)，將纖維置于夾持器中，小結(jié)應(yīng)在夾持距離的一半處，按規(guī)定進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，得出試樣斷裂時(shí)的負(fù)荷值，打結(jié)處以外斷裂者不計(jì)。打結(jié)斷裂強(qiáng)力測(cè)定從待測(cè)試樣中用鑷子隨機(jī)取出一根纖維，用鑷子打14線密度1.原理：在試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，從伸直的纖維束上切取一定長度的纖維束，測(cè)定該中段纖維束的質(zhì)量和根數(shù)，計(jì)算線密度的平均值。2.步驟：（1）按下式計(jì)算試樣質(zhì)量（2）從所得樣品中隨機(jī)均勻抽取所需試樣量，手扯整理使纖維基本平直，依次取5束。線密度1.原理：在試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，從伸直的纖維束上切取15（3）經(jīng)手扯整理幾次，使纖維束一端平齊、伸直，然后用梳子整理，除去游離纖維。（4）在能除去卷曲所需的最小張力下，用切斷器從經(jīng)整理的纖維束中部切下20mm長的纖維束中端，切下的中段纖維中不得有游離纖維，切斷時(shí)纖維束必須與刀口垂直。（5）將每束中段纖維用鑷子夾取，平行排列在載玻片上，用另一載玻片蓋住，再用橡皮筋扎好，依次排5片。（6）在投影儀上逐根計(jì)算。（7）將數(shù)好的纖維放在培養(yǎng)皿中，進(jìn)行調(diào)濕處理，吸濕平衡后逐數(shù)稱重并記錄。3、計(jì)算結(jié)果：

試驗(yàn)結(jié)果以五次平行實(shí)驗(yàn)的算術(shù)平均數(shù)表示。（3）經(jīng)手扯整理幾次，使纖維束一端平齊、伸直，然后用梳子整理16殘硫量測(cè)定方法1.原理：粘膠纖維上的硫與亞硫酸鈉反應(yīng)生成硫代硫酸鈉。

生成的硫代硫酸鈉用碘標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定。其中多余的亞硫酸鈉可加入甲醛以去除干擾。殘硫量測(cè)定方法1.原理：粘膠纖維上的硫與亞硫酸鈉反應(yīng)生成硫代172.殘硫量：注：a.此項(xiàng)試驗(yàn)必須進(jìn)行平行試驗(yàn)，取二次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果。b.平行試驗(yàn)間的差異超過5mg／100g時(shí)，重新再做一次平行試驗(yàn)，并取四個(gè)試樣數(shù)據(jù)的平均值為最后結(jié)果。2.殘硫量：注：a.此項(xiàng)試驗(yàn)必須進(jìn)行平行試驗(yàn)，取二次平行試驗(yàn)18二、滌綸短纖維品質(zhì)評(píng)定滌綸短纖維的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T14464-2008,主要適用于線密度為1.5-6.0dtex、半消光、本色、圓形截面的紡織用常規(guī)滌綸短纖維。

棉型滌綸短纖維又分為普通棉型和高強(qiáng)棉型，高強(qiáng)棉型的斷裂強(qiáng)度大于等于4.80cN/dtex.滌綸短纖維的產(chǎn)品等級(jí)分為優(yōu)等品、一等品、二等品、三等品四個(gè)等級(jí)。棉型滌綸短纖維各等級(jí)指標(biāo)詳見表二，與棉型滌綸短纖維質(zhì)量指標(biāo)相比，中長型滌綸短纖維不考慮10%定伸長強(qiáng)度，而毛型滌綸短纖維不考慮長度偏差率、超長纖維率、10%定伸長強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)四項(xiàng)指標(biāo)，具體要求見標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。二、滌綸短纖維品質(zhì)評(píng)定滌綸短纖維的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T1419棉型滌綸短纖維質(zhì)量指標(biāo)(表二)棉型滌綸短纖維質(zhì)量指標(biāo)(表二)20滌綸短纖維干熱收縮率試驗(yàn)方法1.干熱收縮率：滌綸短纖維經(jīng)干熱空氣處理前后長度的差數(shù)對(duì)處理前纖維長度之比的百分?jǐn)?shù)。2.原理：用熱收縮測(cè)定儀，在規(guī)定條件下測(cè)定單根纖維干熱空氣處理前后的長度變化，計(jì)算其干熱收縮率。3.纖維調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣按GB6529規(guī)定執(zhí)行，預(yù)調(diào)濕用標(biāo)準(zhǔn)大氣：溫度不超過50℃，相對(duì)濕度10%~25%;調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣：溫度20±2℃，相對(duì)濕度63%~67%4.試樣及其制備a.按GB/T14334規(guī)定，取出實(shí)驗(yàn)室試樣樣品。b.從實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)樣品中隨機(jī)取出約5g纖維，按第6章規(guī)定進(jìn)行預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕，使試樣達(dá)到吸濕平衡。試樣回潮率在公定回潮率以下可不必進(jìn)行預(yù)調(diào)濕。滌綸短纖維干熱收縮率試驗(yàn)方法1.干熱收縮率：滌綸短纖維經(jīng)干熱215.試樣條件a.預(yù)加張力：0.075cN/dtex,按名義線密度計(jì)算。b.熱處理溫度：180℃或按有關(guān)規(guī)定，允許誤差±1℃c.熱處理時(shí)間：30mind.熱處理后平衡時(shí)間：30min6.試驗(yàn)次數(shù)：30次7.實(shí)驗(yàn)步驟a.按儀器說明書要求，做好實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。b.再從已達(dá)吸濕平衡的試樣中隨機(jī)取出6小束纖維，每束取5根，分別用彎頭鑷將纖維一端夾入彈簧夾中間，另一端送入張力彈簧c.用鑷子夾住上彈簧連同纖維和張力彈簧一起放入儀器的樣筒中，按樣筒上的順序排列。夾中夾住。5.試樣條件22d.樣筒放入儀器中心軸上進(jìn)行長度測(cè)量得到(精確到0.01mm)e.取出樣筒放入已達(dá)到規(guī)定溫度的烘箱中進(jìn)行熱處理，30min后立即取出放入第6章規(guī)定的溫濕度條件下平衡30min,再次進(jìn)行長度測(cè)量得到（準(zhǔn)確到0.01mm）7.結(jié)果計(jì)算化學(xué)短纖維品質(zhì)檢驗(yàn)課件23卷曲性能試驗(yàn)方法1.原理：在規(guī)定的負(fù)荷下，在一定的受力時(shí)間內(nèi)，測(cè)定纖維的長度變化，確定纖維的卷曲數(shù)、卷曲率、卷曲回復(fù)率和卷曲彈性率等性能。2.按照GB/T6529規(guī)定的紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣，滌綸、腈綸和丙綸纖維試樣的調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣：溫度（202）℃相對(duì)濕度（655）%調(diào)試時(shí)間4h3.預(yù)置夾持距離預(yù)置夾持距離為20mm，纖維名義長度較小時(shí)可調(diào)整為10mm.4.預(yù)加張力：F=P×T

式中：F-預(yù)加張力負(fù)荷，單位為厘牛（cN)T-試樣的名義線密度，單位為分特(dtex)P-單位線密度預(yù)加張力，單位為厘牛每分特（cN/dtex)

卷曲性能試驗(yàn)方法1.原理：在規(guī)定的負(fù)荷下，在一定的受力時(shí)間內(nèi)245.試驗(yàn)根數(shù)：每個(gè)實(shí)驗(yàn)室樣品試驗(yàn)20根纖維。對(duì)確定95%的置信水平時(shí)，除已經(jīng)規(guī)定的試驗(yàn)根數(shù)外，當(dāng)置信區(qū)間半寬值超過算數(shù)總平均值的±3.0%，按附錄C的規(guī)定增加試驗(yàn)根數(shù)。6.實(shí)驗(yàn)步驟：a.從已達(dá)平衡的樣品中隨機(jī)取出20束纖維（卷曲未被破壞），置于絨板上以備測(cè)定。b.從每束纖維中隨機(jī)用張力夾夾取一根纖維懸掛于卷曲彈性儀的測(cè)力掛鉤上，然后用鑷子將纖維另一端置于夾持器中。當(dāng)夾持長度為10mm時(shí)，纖維的松弛長度盡可能長。c.加輕負(fù)荷平衡后讀取(精確至0.01mm)，夾持距離為20mm時(shí)，讀取25mm內(nèi)全部卷曲峰和卷曲谷數(shù),夾持距離為10mm時(shí)，讀取內(nèi)全部卷曲峰和卷曲谷數(shù)。5.試驗(yàn)根數(shù)：每個(gè)實(shí)驗(yàn)室樣品試驗(yàn)20根纖維。c.加輕負(fù)荷平衡25d.加重負(fù)荷平衡后記下讀數(shù)(精確至0.01m