質量部月報(繁體)課件

2011年3月

品證部月報承認審核作成

2011年3月

品證部月報承認審核作成1

2011年3月品證部-工作重點類別部門工作重點負責擔當完成日新機種事宜新品啟案：G240HW01V0BEZEL/SHIELDINGA090XW01V0COVER/BEZELT470HW01V0BEZEL&BRACKTET400XW01V603BEZELC58GW01V2COVER趙冬敏王小欽趙冬敏趙冬敏王小欽3/103/223/223/223/22進料異常1、3月1日，蘇州星浦進料37”支架原材NG，部分變形、平面度NG，不良率3%。此批經分析為棧板表面少部分因打包帶拉緊處變形，此批由產線生產時直接將不良品選出由廠商吸收，不良現(xiàn)象知會廠商后續(xù)改善。2、3月2日，廈門樂安進料P002.0067吸塑盤對折一次即破損,共進數(shù)量300PCS,此批全數(shù)退貨,經確認為去年庫存品過久造成(11個月),后續(xù)改善針對庫存超過半年的進行確認,如NG不可使用,且吸塑模具需改善.3、3月14日，廈門金柏利來料M2鉚釘NG，共計數(shù)量5000PCS，不良原因為牙緊，牙規(guī)GP端不過，此批全數(shù)退貨，廠商后續(xù)改善：1、絲攻采用B7級；2、生產工藝變更為先倒角，后攻牙。谷紅昌陳幸福代生3/314/23/22製程異常1.3月9日，A5線制程生產中喜星26“BC發(fā)現(xiàn)不固定牙孔有可脫落毛刺，召開會議決議由包裝刷一遍后在入庫前派一人與品管全檢每個棧板確保險2箱產品無毛刺現(xiàn)象并作記號入庫，出貨時以此兩箱勇知外驗人員，限此批共11500PCS。2。3/7和3/22，A6線制程生產中40”BE（04V0）發(fā)現(xiàn)A面不固定圓孔變形及毛刺，異常原因為P4上下模入塊活動結構導致精度較差，改善對策為下線后沖孔工程前移至P3，4/1生產12500PCS無發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象，需下次生產時再追蹤3。3/18日，A7線首件達運54。6“BC（04V0）字模殘缺，異常原因為字符殘缺，需重新制字符，3/21已完成4。3/29日，A8線喜星37”BC巡檢發(fā)現(xiàn)M3牙孔緊，異常原因為絲攻磨損，更換新絲攻后OK彭禹彭禹/牟保寧劉振喜/曾海紅劉振喜/曾海紅3/11完成3/233/183/302011年3月品證部-工作重點類別部門工作重22011年3月品證部-工作重點類別部門工作重點負責擔當完成日出貨異常1。3/3出貨抽驗友達46”上下支架時發(fā)現(xiàn)上下支架各漏貼RUBBER1PCS，庫存238PCS/212PCS已重工OK2。3/16出貨抽驗樂捷47”上支架時發(fā)現(xiàn)漏貼RUBBER1PCS，庫存1081PCS退回包裝SORTINGOK3。3/3出貨抽驗冠捷26“BE發(fā)現(xiàn)MYLAR上白色粉屑異物，庫存3640PCS退回包裝SORTINGOK4。3/3出貨抽驗友達3”BE時發(fā)現(xiàn)臟污，變形，判退16000PCS包裝SORTINGOK彭禹彭禹曾海紅牟保寧3/33/163/53/7客訴異常1、2011/3/8，友達投訴M240HW02V1BEZEL（點膠產品）發(fā)現(xiàn)D/C（11211;11212D）漏點膠產品9PCS，不良率約為0.45%;臨時對策：1.派人在客戶端隨線全檢;2.廠內庫存3600PCS全數(shù)全檢,檢出不良217PCS重工出貨.原因分析：(1)半成品及不良品同一臺車導致→混料；(2)取產品放至吸盤內沒有檢查；(3)未實施專人專線。改善對策：(1)半成品及點膠不良品同一臺車廢除,分開擺放；(2)工程表及SOP修正→發(fā)行；(3)專人專線實施。2、2011/3/7，喜星投訴LC320WXE-SCC1COVER牙孔整片性漏攻牙*2，牙孔固定孔擴孔*5；臨時對策：1.派人在客戶端隨線全檢;2.廠內該機種庫存3846PCS全數(shù)牙孔全檢，全檢后打點標示出貨；3.廠內2011年2月份生產之喜星所有機種背板全數(shù)牙孔全檢，全檢后打點標示出貨；原因分析：(1)調模品（含首件）未攻牙品送至量測室量測后，未經絲攻攻牙即流至清洗段造成漏攻牙；(2)在2/20當天，因人員春節(jié)請假未完全到位，人員不足，未按要求導入100%插PIN全檢，而采取抽檢之方式，導致不良品未檢出。改善對策：1、專人管理；2、制定清線管理表，對調模品進行管制；3、牙孔檢測導入盲測，每班/次。3、2011/3/10，友達投訴27“BEZEL(01V0)混料27”BEZEL(01V1)*1PCS,D/C:3/6N;臨時對策：1.派人在客戶端隨線全檢;2.廠內庫存119PCS全數(shù)全檢,檢出變形不良2PCS重工后標示；原因分析：換線時臺車及復判區(qū)未及時清理完全；改善對策：1、工單打完后及時清理所有留在產線上的產品以及生產數(shù)量，不良數(shù)量清點記錄以及班長確認簽字；2、與生管協(xié)商擬定排程時，為產線清楚辨認，盡量協(xié)助相類似機種，錯開生產；3、修定檢驗SOP，將包裝及沖壓檢驗SOP增加一項檢查加強筋(識別比較容易反差較大）；趙冬敏蔡輝筠趙冬敏3/113/103/132011年3月品證部-工作重點類別部門工作重點負責完成日1。32011年3月品證部-工作重點類別部門工作重點負責擔當完成日客訴異常4、2011/3/18，廈門冠捷投訴TPT260TWR13A310背板鉚釘鉚錯位置，共投入450片，不良數(shù)5片，不良品生產日期110301；臨時對策：1（1）客戶端庫存71片，3/21派人重工，重工結果無不良；（2）廠內庫存1104片，于3/23重工挑選完成，未發(fā)現(xiàn)錯鉚不良。原因分析：(1)鉚合時鉚釘放置人員放錯鉚釘；(2)鉚釘檢驗人員檢驗LOSS；改善對策：(1)導入鉚釘色卡進行輔助放鉚及檢驗；(2)制作客訴履歷于作業(yè)及檢驗現(xiàn)場，警示及指導作業(yè)；5、2011/3/29，廈門景智投訴46寸03V0左右支架各350PCS,兩機種混料，標簽與實物不符；臨時對策：（1）州巧派人至景智SORTING.（2）州巧庫存3箱產品確認無混料不良；原因分析：(1)2/13生產，春節(jié)前后人力不夠，假期工作業(yè)，他們對標簽不了解，雖有講解但還是錯了；(2)QC檢驗未對產品實物與標簽進行核對；改善對策：（1）按SOP作業(yè)，讓作業(yè)員了解標簽，熟悉產品,3月31日對包裝員工做現(xiàn)場培訓；（2）無塵室不能同時存放兩種像似的產品；(3)對標簽加強管制。6、2011/3/25，友達投訴3”04V0前框短裝600PCS；臨時對策：（1）補貨600PCS3”04V0前框至友達.（2）州巧庫存13箱產品確認無短裝不良；原因分析：(1)空Tray盤跟裝好產品之Tray盤同一個窗口進入，造成混裝；(2)人力不足時，無專職清點人員清點；改善對策：（1）空Tray盤跟裝好產品之Tray盤分不同窗口進入；（2）固定專職清點人員，實行責任制。蔡輝筠趙冬敏王小欽3/213/303/28其他事項1、QCC專案進度展開；2、客訴件數(shù)及重工費用低減專案展開；潘博潘博持續(xù)持續(xù)2011年3月品證部-工作重點類別部門工作重點負責完成日4、42011年3月品證部-進料驗退率推移圖月份2010年平均值1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月總平均2010年實績0.45%0.23%0.0%0.35%0.18%0.58%0.38%0.48%0.78%0.51%0.54%0.36%0.38%0.45%2011年目標0.50%0.50%0.50%0.50%0.50%0.50%0.50%0.50%0.50%0.50%0.50%0.50%0.50%0.50%入料批數(shù)1107143011021141異常批數(shù)56432011年實績0.41%0.36%0.26%2011年3月品證部-進料驗退率推移圖月份2010年52011年03月-進料驗退率改善對策NO發(fā)生日期供應商異常內容不良圖片臨時處理狀況糾正、預防措施責任單位矯正預防措施效果追蹤確認結果13/1蘇州星浦原材料號：1C021.00290.01異常：變形、平面度NG。不良率:3%不良現(xiàn)象主要為棧板頂層，此批特采放行，沖壓生產時直接將不良品選出由廠商吸收。知會廠商提出改善，要求頂層及菱邊需增加防護塊星浦-

薛松至3月31日再無此異常，效果OK。OK23/2廈門樂安吸盤料號：P002.0067折彎邊對折一次即破裂,斷開不良率:90%全數(shù)退貨,由廠商重新補貨。經查為去年4月生產品.1.要求廠商修改吸塑模具折彎槽。2.庫存品6個月以上重新確認品質,如NG不可使用.樂安-陳S至今無發(fā)生此異常。OK33/14廈門金柏鉚釘料號：1C001.0297.01M2牙孔緊,牙規(guī)GP端不過.不良率:70%無1.異常5000PCS隔離退貨2.由采購與永基重新調料,15日到.1、絲攻采用B7級；2、由先攻牙后倒角變更為：先倒角，再攻牙，確保絲攻不易受損金柏利-曾22日改善品200PCS確認OK,OK42011年03月-進料驗退率改善對策NO發(fā)生日期供應商異常內6

2011年3月-外包成品驗退率推移圖月份2010年平均值1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月總平均2010年實績6.1%8.3%9.43%3.33%5.08%0.00%0.00%0.00%7.1%0.00%0.00%0.00%40%6.1%2011年目標5%5%5%5%5%5%5%5%5%5%5%5%5%5%入料批數(shù)3610500000000000異常批數(shù)210000000000002011年實績/10%0%0%0%0%0%0%0%0%0%0%0%0%2011年3月-外包成品驗退率推移圖月份7

2011年3月-供應商他責不良率推移圖月份2010年平均值1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月總平均2011年目標0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%原材進料總數(shù)(KG)740684953614672610914073退料不良總數(shù)(KG)1807184127433714鋼材類2011年實績0.2%0.40%0.40%吸塑盤進料總數(shù)(PCS)265608160618134802不良退料總數(shù)(PCS)488382530吸盤類2011年實績0.18%0.24%0.39%2011年3月-供應商他責不良率推移圖8

2011年3月廈門廠-生產品質推移圖月份/%2010平均123456789101112目標允收率99.599.599.599.599.599.599.599.599.599.599.599.599.5成品允收率99.499.5497.9897.97出貨允收率99.710099.6299.60月份2010平均123456789101112原物料目標允收率99.599.599.599.599.599.599.599.599.599.599.599.599.5原物料允收率99.699.5199.6499.74外包成品目標允收率95959595959595959595959595外包成品允收率93.390100100允收率=(驗貨批數(shù)-驗退批數(shù))/驗貨批數(shù)3月份成品允收異常件數(shù)：34件1.AC面臟污*14，佔整體41.2%2.MYLAR翹起*6，佔整體17.7%3.變形*5，佔整體14.7%4.毛刺*3，佔整體8.8%5.壓傷*1，佔整體2.9%2011年3月廈門廠-生產品質推移圖月份/%20109成品允收率=(成品驗貨批數(shù)-成品驗退批數(shù))/成品驗貨批數(shù)出貨允收率=(出貨驗貨批數(shù)-出貨驗退批數(shù))/出貨驗貨批數(shù)

2011年03月廠內成品&出貨允收率月份/%2010年平均123456789101112目標允收率99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%成品驗貨批數(shù)

19491288

1679

成品驗退批數(shù)

92634

成品允收率99.499.54%97.98%97.97%

出貨驗貨批數(shù)

13551068

988

出貨驗退批數(shù)

044

出貨允收率99.7100%99.62%99.6%

3月份成品允收異常件數(shù)：34件1.AC面臟污*14，佔整體41.2%2.MYLAR翹起*6，佔整體17.7%3.變形*5，佔整體14.7%4.毛刺*3，佔整體8.8%5.壓傷*1，佔整體2.9%成品允收率=(成品驗貨批數(shù)-成品驗退批數(shù))/成品驗貨批數(shù)102011年3月-成品允收率改善對策

N0.不良現(xiàn)象發(fā)生件數(shù)百分比不良原因暫時對策永久對策擔當完成日效果確認1A.C面髒污1.21.5”01V6B/Z2.26”04V5B/C3.40”03V7B/Z4.40”03V0B/Z5.40”04V0B/Z6.47''支架-U7.3”04V1B/C14批41.2%人員未檢出退回產線SORTING對員工增加教充訓練，對不同臟污異?，F(xiàn)象讓員工了解強化并將標準增訂在作業(yè)文件SOP或SIP中。各線擔當即日起下月生產繼續(xù)追蹤改善狀況2MYLAR翹起1.40”04V0B/Z2.40”03V7B/Z3.21.5”02V0B/C6批17.7%人員作業(yè)手順不良造成退回產線SORTING加強人員教育訓練並請擔當隨時注意人員手順是否正確各線擔當即日起下月生產繼續(xù)追蹤改善狀況3變形1.27”01V1B/C2.19”01V5S/H3.19”01V5B/Z4.40”03V7B/C5批14.7%人員作業(yè)手順不良造成退回產線SORTING加強人員教育訓練並請擔當隨時注意人員手順是否正確各線擔當即日起下月生產繼續(xù)追蹤改善狀況2011年3月-成品允收率改善對策N0.不良11

2011年3月品證部-內部失敗成本分析月份2010年平均1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月重工工時(h51358.6實際總損失金額200691287018187.520378.8目標損失金額4230.4271322136320507營業(yè)額211518242850000021362695205077082011年目標損失率0.1﹪0.1﹪0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%2011年實際損失率0.09﹪0.05﹪0.09%0.099%2011年3月品證部-122011年3月-內部失敗成本分析日期.品名規(guī)格重工費用（RMB）不良原因暫時對策永久對策擔當完成日效果確認3/1127“BEZELM270HW01V12275重工混料退回產線SORTING加強人員教育訓練並請擔當隨時注意人員手順是否正確各線擔當即日起下月生產繼續(xù)追蹤改善狀況3/3032”COVERT315B5L02A500LX01413.75重工字模混料退回產線SORTING加強人員教育訓練並請擔當隨時注意人員手順是否正確各線擔當即日起下月生產繼續(xù)追蹤改善狀況3/832”COVERLC320WXE-SCC11105重工牙孔變形臟污退回產線SORTING加強人員教育訓練並請擔當隨時注意人員手順是否正確各線擔當即日起下月生產繼續(xù)追蹤改善狀況3/2124“BEZELM240HW02V1BEZEL1025重工C面粉屑退回產線SORTING加強人員教育訓練並請擔當隨時注意人員手順是否正確各線擔當即日起下月生產繼續(xù)追蹤改善狀況3/63“BEZELA030DN04V11020重工A面變形C面臟污退回產線SORTING加強人員教育訓練並請擔當隨時注意人員手順是否正確各線擔當即日起下月生產繼續(xù)追蹤改善狀況2011年3月-內部失敗成本分析日期.品名規(guī)格重工費用（RM13

2011年人員教育訓練實施率推移圖月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月總計2011年目標值100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%目標時數(shù)1024

2208

24

22038

實際時數(shù)102

4

2011年達成率100%100%100%當月實績評價OOO2011年人員教育14

2011年品證部職場災害件數(shù)推移圖月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計2010年實際件數(shù)00000000000002011年目標件數(shù)0002011年實際件數(shù)000達成率100.0%100.0%100.0%

當月實績評價○○○2011年品證部職場災15

2011年品證部量測工時平均推移圖月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計2011年目標時間(分)15151512121210101010101011.752011年量測件數(shù)29372641

4105

29372011年量測時間(分)3607228209

28685

360722011年實際1210.686.9911.34當月實績評價○○○○2011年品證部量測工時平162011年3月廈門廠-客退/客戶評價推移圖月份2010年平均123456789101112目標客退率0.4%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%客退率0.3%0.23%0.19%0.1%客退率=退貨批數(shù)/出貨批數(shù)季別2010年平均Q1Q2Q3Q42011年平均友達AV評價82.5尚未評分友達IT評價86.9尚未評分友達TV評價78.6尚未評分2011年3月廈門廠-客退/客戶評價推移圖月份2010年平均172011年3月品證部-客退率說明：客退率(%)=退貨批數(shù)/出貨批數(shù)*100%

月份2010年平均1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2011年總平均2011年目標(%)0.4%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%出貨批數(shù)1012132710689981327退貨批數(shù)432132011年實績(%)0.40%0.23%0.19%0.1%0.23%2011年3月品證部-客退率說明：客退率(%)=退貨批數(shù)/出182011年3月品證部-客訴件數(shù)月份2010年均1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計總平均2011年目標5666655554433584.82011年實績6.335461552011年3月品證部-客訴件數(shù)月份2010年均1月2月3月419NO.發(fā)生日期客戶異常內容原因分析糾正/預防措施責任單位擔當者矯正預防措施效果追蹤確認結果13/8友達M240HW02V1BEZEL（點膠產品）發(fā)現(xiàn)D/C（11211;11212D）漏點膠產品9PCS，不良率約為0.45%;(1)半成品與不良品同一臺車導致混料；（2）取產品放至吸盤內沒有檢查；（3）未實施專人專線；（1）半成品及點膠不良品同一臺車廢除,分開擺放；（2）工程表及SOP修正→發(fā)行；（3）專人專線實施沖壓課生技課沖壓課崔星云劉佳崔星云稽查按改善措施執(zhí)行，未再發(fā)生此不良改善OK23/7喜星LC320WXE-SCC1COVER牙孔整片性漏攻牙*2，牙孔固定孔擴孔*51、調模品（含送測品）管制失效；2、絲攻纏屑；3、因人力不足，未按SOP作業(yè)1、調模品（含送測品）專人管理；2、制定清線管理表，對調模品進行管制；3、牙孔檢測導入盲測，每班/次沖壓課沖壓課包裝課/品管課崔星云崔星云崔星云/王海龍持續(xù)追蹤確認中33/10友達27“BEZEL(01V0)混料27”BEZEL(01V1)*1PCS,D/C:3/6N;1、換線時，周轉臺車及復判區(qū)產品未清理完全；2、檢驗人員對產品結構不熟悉，檢驗LOSS；1、工單打完后及時清理所有留在產線上的產品以及生產數(shù)量，不良數(shù)量清點記錄以及班長確認簽字；2、與生管協(xié)商擬定排程時，為產線清楚辨認，盡量協(xié)助相類似機種，錯開生產；3、修定檢驗SOP，將包裝及沖壓檢驗SOP增加一項檢查加強筋(識別比較容易反差較大）；沖壓課/包裝課生管課生技課崔星云劉劍濱劉佳持續(xù)追蹤確認中2011年3月廈門廠-客訴不良改善對策NO.發(fā)生日期客戶異常內容原因分析糾正/預防措施責任單位擔當20NO.發(fā)生日期客戶異常內容原因分析糾正/預防措施責任單位擔當者矯正預防措施效果追蹤確認結果43/18廈門冠捷TPT260TWR13A310背板背板鉚釘鉚錯位置1、鉚合時鉚釘放置人員放錯鉚釘；2、鉚釘檢驗人員檢驗LOSS；1、導入鉚釘色卡進行輔助放鉚及檢驗；2、制作客訴履歷于作業(yè)及檢驗現(xiàn)場，警示及指導作業(yè)沖壓/包裝品保彭明春/劉艷蔡輝筠持續(xù)追蹤確認中53/29景智T460HF03V0SHIELDING(L支架/R支架)，兩機種混料，標簽與實物不符；1、1)2/13生產，春節(jié)前后人力不夠，假期工作業(yè)，他們對標簽不了解，雖有講解但還是錯了；2、QC檢驗未對產品實物與標簽進行核對；1、按SOP作業(yè)，讓作業(yè)員了解標簽，熟悉產品,3月31日對包裝員工做現(xiàn)場培訓；2、無塵室不能同時存放兩種像似的產品；3、對標簽加強管制包裝包裝包裝崔星云崔星云崔星云持續(xù)追蹤確認中63/25友達A030DN04V0前框短裝600PCS1、空Tray盤跟裝好產品之Tray盤同一個窗口進入，造成混裝；2、人力不足時，無專職清點人員清點；1、空Tray盤跟裝好產品之Tray盤分不同窗口進入；2、固定專職清點人員，實行責任制包裝包裝劉艷劉艷持續(xù)追蹤確認中2011年3月廈門廠-客訴不良改善對策NO.發(fā)生日期客戶異常內容原因分析糾正/預防措施責任單位擔當212011年3月品證部-外部失敗成本分析月份2010年平均1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月總平均重工工時(h)7299161150.5391812.5實際總損失金額182252289328763975120309目標損失金額無27132213632050723000營業(yè)額25149096271323532136269520507708230009182011年目標損失率無0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%2011年實際損失率0.07%0.08%0.13%0.05%0.09%計算公式：廠外重工工時（H）*25（RMB）2011年3月品證部-外部失敗成本分析月份2010年平均1月22日期.品名客戶重工費用（RMB）不良原因處理方式擔當完成日3/7-3/93/21T260XW04V5COVER輔訊6111出土耳其產品牙孔全檢后打點派人隨線打點王寅華3/7-3/93/213/20-3/30C058GW01V3COVER翔云15281、尺寸NG2、產品壓傷及臟污1、產品1544退回州巧用治具重工；2、外觀不良派人隨線SORTING。王小欽3/20-3/303/8-3/9M240HW02V1BEZEL(點膠)友達1156產品漏點膠派人隨線SORTING趙冬敏3/8-3/93/11M270HW01V1BEZEL友達578混料派人隨線SORTING趙冬敏3/113/7LC320WXE-SCC1COVER喜星228漏攻牙派人隨線SORTING蔡輝筠3/7外部失敗成本分析TOP5日期.品名客戶重工費用（RMB）不良原因處理方式擔當完成日323

2011年4月份品證部-工作重點類別工作重點負責擔當完成日新機種G240HW01V0BEZEL/SHIELDINGA090XW01V0COVER/BEZELT470HW01V0BEZEL&BRACKTET400XW01V603BEZELC58GW01V2COVER趙冬敏王小欽趙冬敏趙冬敏王小欽按生產計劃進料1、馨天達烤漆廠制程改善狀況再次確認；2、AUO年度稽核資料確認及配合審查；3、外發(fā)烤漆背板進‘進料檢驗規(guī)范’的擬定；4、進料檢驗的日常監(jiān)督、確認、異常處理等管理；5、新進人員培訓指導。谷紅昌谷紅昌谷紅昌谷紅昌谷紅昌4/104/84/10持續(xù)持續(xù)製程喜星26“BC3月生產時發(fā)現(xiàn)不固定牙孔有可脫落毛刺，召開會議決議由包裝刷一遍后在入庫前派一人與品管全檢每個棧板確保險2箱產品無毛刺現(xiàn)象并作記號入庫，出貨時以此兩箱勇知外驗人員，下線改善后須繼續(xù)追蹤。2喜星37”BC3月生產時有發(fā)現(xiàn)M3牙孔緊，異常原因為絲攻磨損，更換新絲攻后OK，須繼續(xù)追蹤。牟保寧彭禹牟保寧彭禹持續(xù)持續(xù)2011年4月份品證部-工作重點G24

2011年4月份品證部-工作重點類別工作重點負責擔當完成日客訴1、牙孔不良持續(xù)追蹤2、混料改善追蹤蔡輝筠趙冬敏持續(xù)持續(xù)其他1、QCC專案進度展開；2、客訴件數(shù)及重工費用低減專案展開；潘博潘博持續(xù)持續(xù)2011年4月份品證部-工作重點125

2011年3月

品證部月報承認審核作成

2011年3月

品證部月報承認審核作成26

2011年3月品證部-工作重點類別部門工作重點負責擔當完成日新機種事宜新品啟案：G240HW01V0BEZEL/SHIELDINGA090XW01V0COVER/BEZELT470HW01V0BEZEL&BRACKTET400XW01V603BEZELC58GW01V2COVER趙冬敏王小欽趙冬敏趙冬敏王小欽3/103/223/223/223/22進料異常1、3月1日，蘇州星浦進料37”支架原材NG，部分變形、平面度NG，不良率3%。此批經分析為棧板表面少部分因打包帶拉緊處變形，此批由產線生產時直接將不良品選出由廠商吸收，不良現(xiàn)象知會廠商后續(xù)改善。2、3月2日，廈門樂安進料P002.0067吸塑盤對折一次即破損,共進數(shù)量300PCS,此批全數(shù)退貨,經確認為去年庫存品過久造成(11個月),后續(xù)改善針對庫存超過半年的進行確認,如NG不可使用,且吸塑模具需改善.3、3月14日，廈門金柏利來料M2鉚釘NG，共計數(shù)量5000PCS，不良原因為牙緊，牙規(guī)GP端不過，此批全數(shù)退貨，廠商后續(xù)改善：1、絲攻采用B7級；2、生產工藝變更為先倒角，后攻牙。谷紅昌陳幸福代生3/314/23/22製程異常1.3月9日，A5線制程生產中喜星26“BC發(fā)現(xiàn)不固定牙孔有可脫落毛刺，召開會議決議由包裝刷一遍后在入庫前派一人與品管全檢每個棧板確保險2箱產品無毛刺現(xiàn)象并作記號入庫，出貨時以此兩箱勇知外驗人員，限此批共11500PCS。2。3/7和3/22，A6線制程生產中40”BE（04V0）發(fā)現(xiàn)A面不固定圓孔變形及毛刺，異常原因為P4上下模入塊活動結構導致精度較差，改善對策為下線后沖孔工程前移至P3，4/1生產12500PCS無發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象，需下次生產時再追蹤3。3/18日，A7線首件達運54。6“BC（04V0）字模殘缺，異常原因為字符殘缺，需重新制字符，3/21已完成4。3/29日，A8線喜星37”BC巡檢發(fā)現(xiàn)M3牙孔緊，異常原因為絲攻磨損，更換新絲攻后OK彭禹彭禹/牟保寧劉振喜/曾海紅劉振喜/曾海紅3/11完成3/233/183/302011年3月品證部-工作重點類別部門工作重272011年3月品證部-工作重點類別部門工作重點負責擔當完成日出貨異常1。3/3出貨抽驗友達46”上下支架時發(fā)現(xiàn)上下支架各漏貼RUBBER1PCS，庫存238PCS/212PCS已重工OK2。3/16出貨抽驗樂捷47”上支架時發(fā)現(xiàn)漏貼RUBBER1PCS，庫存1081PCS退回包裝SORTINGOK3。3/3出貨抽驗冠捷26“BE發(fā)現(xiàn)MYLAR上白色粉屑異物，庫存3640PCS退回包裝SORTINGOK4。3/3出貨抽驗友達3”BE時發(fā)現(xiàn)臟污，變形，判退16000PCS包裝SORTINGOK彭禹彭禹曾海紅牟保寧3/33/163/53/7客訴異常1、2011/3/8，友達投訴M240HW02V1BEZEL（點膠產品）發(fā)現(xiàn)D/C（11211;11212D）漏點膠產品9PCS，不良率約為0.45%;臨時對策：1.派人在客戶端隨線全檢;2.廠內庫存3600PCS全數(shù)全檢,檢出不良217PCS重工出貨.原因分析：(1)半成品及不良品同一臺車導致→混料；(2)取產品放至吸盤內沒有檢查；(3)未實施專人專線。改善對策：(1)半成品及點膠不良品同一臺車廢除,分開擺放；(2)工程表及SOP修正→發(fā)行；(3)專人專線實施。2、2011/3/7，喜星投訴LC320WXE-SCC1COVER牙孔整片性漏攻牙*2，牙孔固定孔擴孔*5；臨時對策：1.派人在客戶端隨線全檢;2.廠內該機種庫存3846PCS全數(shù)牙孔全檢，全檢后打點標示出貨；3.廠內2011年2月份生產之喜星所有機種背板全數(shù)牙孔全檢，全檢后打點標示出貨；原因分析：(1)調模品（含首件）未攻牙品送至量測室量測后，未經絲攻攻牙即流至清洗段造成漏攻牙；(2)在2/20當天，因人員春節(jié)請假未完全到位，人員不足，未按要求導入100%插PIN全檢，而采取抽檢之方式，導致不良品未檢出。改善對策：1、專人管理；2、制定清線管理表，對調模品進行管制；3、牙孔檢測導入盲測，每班/次。3、2011/3/10，友達投訴27“BEZEL(01V0)混料27”BEZEL(01V1)*1PCS,D/C:3/6N;臨時對策：1.派人在客戶端隨線全檢;2.廠內庫存119PCS全數(shù)全檢,檢出變形不良2PCS重工后標示；原因分析：換線時臺車及復判區(qū)未及時清理完全；改善對策：1、工單打完后及時清理所有留在產線上的產品以及生產數(shù)量，不良數(shù)量清點記錄以及班長確認簽字；2、與生管協(xié)商擬定排程時，為產線清楚辨認，盡量協(xié)助相類似機種，錯開生產；3、修定檢驗SOP，將包裝及沖壓檢驗SOP增加一項檢查加強筋(識別比較容易反差較大）；趙冬敏蔡輝筠趙冬敏3/113/103/132011年3月品證部-工作重點類別部門工作重點負責完成日1。282011年3月品證部-工作重點類別部門工作重點負責擔當完成日客訴異常4、2011/3/18，廈門冠捷投訴TPT260TWR13A310背板鉚釘鉚錯位置，共投入450片，不良數(shù)5片，不良品生產日期110301；臨時對策：1（1）客戶端庫存71片，3/21派人重工，重工結果無不良；（2）廠內庫存1104片，于3/23重工挑選完成，未發(fā)現(xiàn)錯鉚不良。原因分析：(1)鉚合時鉚釘放置人員放錯鉚釘；(2)鉚釘檢驗人員檢驗LOSS；改善對策：(1)導入鉚釘色卡進行輔助放鉚及檢驗；(2)制作客訴履歷于作業(yè)及檢驗現(xiàn)場，警示及指導作業(yè)；5、2011/3/29，廈門景智投訴46寸03V0左右支架各350PCS,兩機種混料，標簽與實物不符；臨時對策：（1）州巧派人至景智SORTING.（2）州巧庫存3箱產品確認無混料不良；原因分析：(1)2/13生產，春節(jié)前后人力不夠，假期工作業(yè)，他們對標簽不了解，雖有講解但還是錯了；(2)QC檢驗未對產品實物與標簽進行核對；改善對策：（1）按SOP作業(yè)，讓作業(yè)員了解標簽，熟悉產品,3月31日對包裝員工做現(xiàn)場培訓；（2）無塵室不能同時存放兩種像似的產品；(3)對標簽加強管制。6、2011/3/25，友達投訴3”04V0前框短裝600PCS；臨時對策：（1）補貨600PCS3”04V0前框至友達.（2）州巧庫存13箱產品確認無短裝不良；原因分析：(1)空Tray盤跟裝好產品之Tray盤同一個窗口進入，造成混裝；(2)人力不足時，無專職清點人員清點；改善對策：（1）空Tray盤跟裝好產品之Tray盤分不同窗口進入；（2）固定專職清點人員，實行責任制。蔡輝筠趙冬敏王小欽3/213/303/28其他事項1、QCC專案進度展開；2、客訴件數(shù)及重工費用低減專案展開；潘博潘博持續(xù)持續(xù)2011年3月品證部-工作重點類別部門工作重點負責完成日4、292011年3月品證部-進料驗退率推移圖月份2010年平均值1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月總平均2010年實績0.45%0.23%0.0%0.35%0.18%0.58%0.38%0.48%0.78%0.51%0.54%0.36%0.38%0.45%2011年目標0.50%0.50%0.50%0.50%0.50%0.50%0.50%0.50%0.50%0.50%0.50%0.50%0.50%0.50%入料批數(shù)1107143011021141異常批數(shù)56432011年實績0.41%0.36%0.26%2011年3月品證部-進料驗退率推移圖月份2010年302011年03月-進料驗退率改善對策NO發(fā)生日期供應商異常內容不良圖片臨時處理狀況糾正、預防措施責任單位矯正預防措施效果追蹤確認結果13/1蘇州星浦原材料號：1C021.00290.01異常：變形、平面度NG。不良率:3%不良現(xiàn)象主要為棧板頂層，此批特采放行，沖壓生產時直接將不良品選出由廠商吸收。知會廠商提出改善，要求頂層及菱邊需增加防護塊星浦-

薛松至3月31日再無此異常，效果OK。OK23/2廈門樂安吸盤料號：P002.0067折彎邊對折一次即破裂,斷開不良率:90%全數(shù)退貨,由廠商重新補貨。經查為去年4月生產品.1.要求廠商修改吸塑模具折彎槽。2.庫存品6個月以上重新確認品質,如NG不可使用.樂安-陳S至今無發(fā)生此異常。OK33/14廈門金柏鉚釘料號：1C001.0297.01M2牙孔緊,牙規(guī)GP端不過.不良率:70%無1.異常5000PCS隔離退貨2.由采購與永基重新調料,15日到.1、絲攻采用B7級；2、由先攻牙后倒角變更為：先倒角，再攻牙，確保絲攻不易受損金柏利-曾22日改善品200PCS確認OK,OK42011年03月-進料驗退率改善對策NO發(fā)生日期供應商異常內31

2011年3月-外包成品驗退率推移圖月份2010年平均值1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月總平均2010年實績6.1%8.3%9.43%3.33%5.08%0.00%0.00%0.00%7.1%0.00%0.00%0.00%40%6.1%2011年目標5%5%5%5%5%5%5%5%5%5%5%5%5%5%入料批數(shù)3610500000000000異常批數(shù)210000000000002011年實績/10%0%0%0%0%0%0%0%0%0%0%0%0%2011年3月-外包成品驗退率推移圖月份32

2011年3月-供應商他責不良率推移圖月份2010年平均值1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月總平均2011年目標0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%原材進料總數(shù)(KG)740684953614672610914073退料不良總數(shù)(KG)1807184127433714鋼材類2011年實績0.2%0.40%0.40%吸塑盤進料總數(shù)(PCS)265608160618134802不良退料總數(shù)(PCS)488382530吸盤類2011年實績0.18%0.24%0.39%2011年3月-供應商他責不良率推移圖33

2011年3月廈門廠-生產品質推移圖月份/%2010平均123456789101112目標允收率99.599.599.599.599.599.599.599.599.599.599.599.599.5成品允收率99.499.5497.9897.97出貨允收率99.710099.6299.60月份2010平均123456789101112原物料目標允收率99.599.599.599.599.599.599.599.599.599.599.599.599.5原物料允收率99.699.5199.6499.74外包成品目標允收率95959595959595959595959595外包成品允收率93.390100100允收率=(驗貨批數(shù)-驗退批數(shù))/驗貨批數(shù)3月份成品允收異常件數(shù)：34件1.AC面臟污*14，佔整體41.2%2.MYLAR翹起*6，佔整體17.7%3.變形*5，佔整體14.7%4.毛刺*3，佔整體8.8%5.壓傷*1，佔整體2.9%2011年3月廈門廠-生產品質推移圖月份/%201034成品允收率=(成品驗貨批數(shù)-成品驗退批數(shù))/成品驗貨批數(shù)出貨允收率=(出貨驗貨批數(shù)-出貨驗退批數(shù))/出貨驗貨批數(shù)

2011年03月廠內成品&出貨允收率月份/%2010年平均123456789101112目標允收率99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%99.50%成品驗貨批數(shù)

19491288

1679

成品驗退批數(shù)

92634

成品允收率99.499.54%97.98%97.97%

出貨驗貨批數(shù)

13551068

988

出貨驗退批數(shù)

044

出貨允收率99.7100%99.62%99.6%

3月份成品允收異常件數(shù)：34件1.AC面臟污*14，佔整體41.2%2.MYLAR翹起*6，佔整體17.7%3.變形*5，佔整體14.7%4.毛刺*3，佔整體8.8%5.壓傷*1，佔整體2.9%成品允收率=(成品驗貨批數(shù)-成品驗退批數(shù))/成品驗貨批數(shù)352011年3月-成品允收率改善對策

N0.不良現(xiàn)象發(fā)生件數(shù)百分比不良原因暫時對策永久對策擔當完成日效果確認1A.C面髒污1.21.5”01V6B/Z2.26”04V5B/C3.40”03V7B/Z4.40”03V0B/Z5.40”04V0B/Z6.47''支架-U7.3”04V1B/C14批41.2%人員未檢出退回產線SORTING對員工增加教充訓練，對不同臟污異?，F(xiàn)象讓員工了解強化并將標準增訂在作業(yè)文件SOP或SIP中。各線擔當即日起下月生產繼續(xù)追蹤改善狀況2MYLAR翹起1.40”04V0B/Z2.40”03V7B/Z3.21.5”02V0B/C6批17.7%人員作業(yè)手順不良造成退回產線SORTING加強人員教育訓練並請擔當隨時注意人員手順是否正確各線擔當即日起下月生產繼續(xù)追蹤改善狀況3變形1.27”01V1B/C2.19”01V5S/H3.19”01V5B/Z4.40”03V7B/C5批14.7%人員作業(yè)手順不良造成退回產線SORTING加強人員教育訓練並請擔當隨時注意人員手順是否正確各線擔當即日起下月生產繼續(xù)追蹤改善狀況2011年3月-成品允收率改善對策N0.不良36

2011年3月品證部-內部失敗成本分析月份2010年平均1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月重工工時(h51358.6實際總損失金額200691287018187.520378.8目標損失金額4230.4271322136320507營業(yè)額211518242850000021362695205077082011年目標損失率0.1﹪0.1﹪0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%0.1%2011年實際損失率0.09﹪0.05﹪0.09%0.099%2011年3月品證部-372011年3月-內部失敗成本分析日期.品名規(guī)格重工費用（RMB）不良原因暫時對策永久對策擔當完成日效果確認3/1127“BEZELM270HW01V12275重工混料退回產線SORTING加強人員教育訓練並請擔當隨時注意人員手順是否正確各線擔當即日起下月生產繼續(xù)追蹤改善狀況3/3032”COVERT315B5L02A500LX01413.75重工字模混料退回產線SORTING加強人員教育訓練並請擔當隨時注意人員手順是否正確各線擔當即日起下月生產繼續(xù)追蹤改善狀況3/832”COVERLC320WXE-SCC11105重工牙孔變形臟污退回產線SORTING加強人員教育訓練並請擔當隨時注意人員手順是否正確各線擔當即日起下月生產繼續(xù)追蹤改善狀況3/2124“BEZELM240HW02V1BEZEL1025重工C面粉屑退回產線SORTING加強人員教育訓練並請擔當隨時注意人員手順是否正確各線擔當即日起下月生產繼續(xù)追蹤改善狀況3/63“BEZELA030DN04V11020重工A面變形C面臟污退回產線SORTING加強人員教育訓練並請擔當隨時注意人員手順是否正確各線擔當即日起下月生產繼續(xù)追蹤改善狀況2011年3月-內部失敗成本分析日期.品名規(guī)格重工費用（RM38

2011年人員教育訓練實施率推移圖月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月總計2011年目標值100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%目標時數(shù)1024

2208

24

22038

實際時數(shù)102

4

2011年達成率100%100%100%當月實績評價OOO2011年人員教育39

2011年品證部職場災害件數(shù)推移圖月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計2010年實際件數(shù)00000000000002011年目標件數(shù)0002011年實際件數(shù)000達成率100.0%100.0%100.0%

當月實績評價○○○2011年品證部職場災40

2011年品證部量測工時平均推移圖月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計2011年目標時間(分)15151512121210101010101011.752011年量測件數(shù)29372641

4105

29372011年量測時間(分)3607228209

28685

360722011年實際1210.686.9911.34當月實績評價○○○○2011年品證部量測工時平412011年3月廈門廠-客退/客戶評價推移圖月份2010年平均123456789101112目標客退率0.4%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%客退率0.3%0.23%0.19%0.1%客退率=退貨批數(shù)/出貨批數(shù)季別2010年平均Q1Q2Q3Q42011年平均友達AV評價82.5尚未評分友達IT評價86.9尚未評分友達TV評價78.6尚未評分2011年3月廈門廠-客退/客戶評價推移圖月份2010年平均422011年3月品證部-客退率說明：客退率(%)=退貨批數(shù)/出貨批數(shù)*100%

月份2010年平均1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2011年總平均2011年目標(%)0.4%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%0.3%出貨批數(shù)1012132710689981327退貨批數(shù)432132011年實績(%)0.40%0.23%0.19%0.1%0.23%2011年3月品證部-客退率說明：客退率(%)=退貨批數(shù)/出432011年3月品證部-客訴件數(shù)月份2010年均1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計總平均2011年目標5666655554433584.82011年實績6.335461552011年3月品證部-客訴件數(shù)月份2010年均1月2月3月444NO.發(fā)生日期客戶異常內容原因分析糾正/預防措施責任單位擔當者矯正預防措施效果追蹤確認結果13/8友達M240HW02V1BEZEL（點膠產品）發(fā)現(xiàn)D/C（11211;11212D）漏點膠產品9PCS，不良率約為0.45%;(1)半成品與不良品同一臺車導致混料；（2）取產品放至吸盤內沒有檢查；（3）未實施專人專線；（1）半成品及點膠不良品同一臺車廢除,分開擺放；（2）工程表及SOP修正→發(fā)行；（3）專人專線實施沖壓課生技課沖壓課崔星云劉佳崔星云稽查按改善措施執(zhí)行，未再發(fā)生此不良改善OK23/7喜星LC320WXE-SCC1COVER牙孔整片性漏攻牙*2，牙孔固定孔擴孔*51、調模品（含送測品）管制失效；2、絲攻纏屑；3、因人力不足，未按SOP作業(yè)1、調模品（含送測品）專人管理；2、制定清線管理表，對調模品進行管制；3、牙孔檢測導入盲測，每班/次沖壓課沖壓課包裝課/品管課崔星云崔星云崔星云/王海龍持續(xù)追蹤確認中33/10友達27“BEZEL(01V0)混料27”BEZEL(01V1)*1PCS,D