QC提高萬噸氯氣壓縮機電氣穩(wěn)定運行優(yōu)化

PVC&鉀堿廠電氣QC小組成果報告小組名稱：成就未來，穩(wěn)定生產(chǎn)──PVC&鉀堿廠電氣部QC小組

提高50萬噸氯氣壓縮機組電氣穩(wěn)定運行完好率目錄一、QC小組概況二、成立背景三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、目標確定六、原因分析七、確定要因八、制定對策九、對策實施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、取得效益十三、總結(jié)十四、體會和下步打算一、QC小組概況課題：提高50萬噸氯氣壓縮機穩(wěn)定運行完好率小組名稱：“成就未來，穩(wěn)定生產(chǎn)”PVC&鉀堿電氣部注冊號：小組類型：現(xiàn)場型順號姓名性別文化程度行政職務組內(nèi)分工1李月仙女大專工程師組長2宋昌斌男本科工程師副組長3劉鵬輝男大專助工指導員4徐照剛男大專助工指導員5王全軍男中技高工組員6趙雙林男大專高工組員7岳清海男大專助工組員8鄭志強男大專助工組員9李安樂女大專記錄組員10李勇男大專助工組員二、成立背景

2016年9月PVC&鉀堿廠試車試生產(chǎn)開始以來，截至2017年3月之前，50萬噸/PVC裝置氯氣壓縮機組先后跳車次數(shù)共計6次，其中2016年9月跳車1次，10月跳車1次，11月跳車1次，12月跳車1次，2017年1月份跳車1次，2月份跳車1次，給試車試生產(chǎn)帶來極不穩(wěn)定的因素，給安全生產(chǎn)帶來極大隱患。選定課題三、選題理由由于PLC采用反邏輯，電氣控制采用直流繼電器（JDZ-44/DC220V）控制，運行時長時間帶電，造成線圈發(fā)熱，絕緣損壞，跳車。故障分析減少氯氣壓縮機組頻繁跳車事故，節(jié)能降耗；避免生產(chǎn)跳車事故，保障生產(chǎn)穩(wěn)定運行。技術(shù)部要求電氣難度大生產(chǎn)事故電氣元器件性能挑選、直流、長時間帶電、不能讓線圈頻繁燒毀。從2016年9月50萬噸/PVC試車至2017年3月，50萬噸氯氣壓縮機組跳車共計6次。提高50萬噸/PVC氯氣壓縮機組電氣穩(wěn)定運行完好率四、現(xiàn)狀調(diào)查

1.氯氣壓縮機組現(xiàn)場配套控制柜為西門子原裝進口控制柜，其控制系統(tǒng)為PLC控制，控制連鎖為反邏輯控制，通過PLC輸出信號控制電動機啟停。2.電氣高壓啟動柜采用KYN-28型國產(chǎn)中置柜，控制原理采用一個中間繼電器（JDZ-44/DC220V）觸點分斷控制真空斷路器分合閘啟停電動機。3、氯氣壓縮機組6次跳車事故均因中間繼電器（JDZ-44/DC220V）長時間帶電工作、線圈發(fā)熱、燒毀導致跳車事故。

綜上所述，為確保PVC&鉀堿安全穩(wěn)定生產(chǎn)，電氣部進行深入討論研究啟用課題。

采用歐姆龍直流雙繼電器并聯(lián)活動后活動前單個直流繼電器工作

本次活動的目標：在三個月內(nèi)拿出切實可行的解決方案！五、目標確定電氣設備控制原理多樣化電氣變電所多沒有可以借鑒的方案10KV高壓柜密閉料環(huán)三個月攻關難度大

因果分析圖技術(shù)人員少機選型困難發(fā)現(xiàn)困難六、原因分析

為了掌握影響該50萬噸氯氣壓縮機跳車因素，我們QC小組成員采用頭腦解析法對影響跳車的原因進行分析

，經(jīng)整理后見如下因果圖：人法直流繼電器長時間工作直流繼電器發(fā)熱人員技術(shù)參差不齊七、確定要因論證一一：電電氣變變電所所多PVC&鉀堿電電氣變變電所所共9個，按按照高高低壓壓進行行分，，共有有16個，值值班人人員少少，其其中小小型變變電所所無人人值守守。結(jié)論論非要要因因論證二二：技技術(shù)人人員少少結(jié)論論是要要因因

電氣運行值班人員多數(shù)為新員工，無電氣工作經(jīng)驗。雖有2名技術(shù)人員，但是工作量大，無法滿足需要。論證三三：選選型困困難繼電器器品種種多，，范圍圍廣，，同型型號繼繼電器器使用用壽命命也會會不同同。交交流繼繼電器器存在在磁場場交變變，鐵鐵芯發(fā)發(fā)熱嚴嚴重；；直流流繼電電器發(fā)發(fā)熱，，長時時間帶帶電工工作后后磁電電性能能會有有所下下降。。結(jié)論論非要要因因論證四四：直直流繼繼電器器長時時間工工作直流繼繼電器器由于于PLC反邏輯輯控制制，直直流繼繼電器器長時時間帶帶電工工作。。結(jié)論論非要要因因論證五五：直直流繼繼電器器發(fā)熱熱直流繼繼電器器選型型磁電電回路路功率率較大大，磁磁回路路鐵芯芯發(fā)熱熱，造造成直直流繼繼電器器線圈圈過熱熱損壞壞，是是跳車車的主主要原原因。。結(jié)論論是要要因因論證六六：沒沒有可可以進進行借借鑒的的方案案由于以以上原原因，，在電電氣原原理圖圖中繼繼電器器在安安全生生產(chǎn)中中使用用選型型非常常重要要。結(jié)論論是要要因因論證七七：10KV高壓柜柜密閉閉10KV高壓柜柜處于于密閉閉狀態(tài)態(tài)，直直流繼繼電器器長時時間帶帶電，，發(fā)熱熱，空空氣不不流通通。結(jié)論論非要要因因八、制制定對對策序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c完成日期責任人1技術(shù)人員不夠建議調(diào)派技術(shù)人員支援有足夠的技術(shù)人員確保開通順利積極向技術(shù)部主管反映，要求增派技術(shù)人員電氣技術(shù)部16.11.20劉鵬輝2直流繼電器發(fā)熱采用功率小，能耗低，易更換小型歐姆龍MY4N-GS直流繼電器，線圈、啟動輔助接點并聯(lián)，停止輔助觸點串聯(lián)保障直流繼電器穩(wěn)定工作避免線圈燒毀發(fā)生二次線路空氣開關跳閘，采用繼電器線圈各串聯(lián)單聯(lián)空氣開關一個電氣技術(shù)部16.11.30劉鵬輝徐照剛3沒有可以借鑒的方案制定合理的解決技術(shù)方案確保氯氣壓縮機穩(wěn)定運行由技術(shù)部電氣制定技術(shù)方案，研究解決并通過審核。電氣技術(shù)部16.12.10徐照剛九、對策實施實施一一：針對技技術(shù)人人員不不夠由電氣氣技術(shù)術(shù)部牽牽頭組組織對對所有有技術(shù)術(shù)人員員進行行業(yè)務務培訓訓，嚴嚴格跟跟蹤培培訓進進程，，確保保培訓訓質(zhì)量量。2016年11月20日，三三位電電氣專專工進進入增增強整整體技技術(shù)水水平。。實施后后值班班的人人員的的技術(shù)術(shù)業(yè)務務平有有了進進一步步的提提高，，工作作責任任心也也有了了進一一步的的增強強；經(jīng)經(jīng)處技技術(shù)部部協(xié)調(diào)調(diào)2016年11月1日前有有3名經(jīng)驗驗豐富富的技技術(shù)人人員到到位。。實施二二：針對沒沒有可可以借借鑒的的方案案由于生生產(chǎn)任任務重重，時時間短短，技技術(shù)部部電氣氣部門門著手手研究究組織織方案案，由由技術(shù)術(shù)部主主管劉劉鵬輝輝、徐徐照剛剛、王王全軍軍、岳岳清海海、趙趙雙林林等牽牽頭組組織完完成。。2016年12月初我我們的的研究究方案案得到到了PVC&鉀堿廠廠、技技術(shù)主主管的的認可可。實施后后團隊隊有了了切實實可行行的方方向感感，倒倒排工工期，，各項項作業(yè)業(yè)都有有條不不紊的的進行行。實施三三：直流繼繼電器器發(fā)熱熱采用功功耗小小，能能耗低低，易易更換換的歐歐姆龍龍MY4N-GS直流繼繼電器器。歐歐姆龍龍小型型繼電電器，，線圈圈和輔輔助觸觸點根根據(jù)電電氣原原理圖圖，線線圈、、啟動動輔助助接點點并聯(lián)聯(lián)，停停止輔輔助觸觸點串串聯(lián)方方式運運行。。實施中中，我我們盡盡可能能的找找出通通病，，及時時總結(jié)結(jié)，為為下個個試驗驗點積積累經(jīng)經(jīng)驗贏贏得時時間。。氯壓機機電氣氣技改改前氯壓機機電氣氣技改改后氯壓機機電氣氣原理理圖改改造前前氯壓機機電氣氣原理理圖改改造后后在我技技術(shù)部部電氣氣職工工的積積極努努力下下我們們順利利的完完成了了技改改任務務。十、效果檢查小組將將對策策實施施前后后的情情況進進行了了對比比，作作柱狀狀圖如如下：：2017年3月25日，PVC&鉀堿廠廠50萬噸氯氯氣壓壓縮機機電器器穩(wěn)定定運行行任務務圓滿滿完成成?？刂颇磕繕诉_達到：：用時90天，順順利完完成改改造任任務?。∈?、鞏固措施為鞏固固現(xiàn)有有成果果，我我們總總結(jié)把把50萬噸兩兩臺氯氯氣壓壓縮機機C-501A/B直流繼繼電器器JDZ1-44型全部部更換換成MY4N-GS直流歐歐姆龍龍繼電電器。。采用用雙繼繼電器器KA1、KA2線圈并并聯(lián)，，每一一個繼繼電器器線圈圈增加加串聯(lián)聯(lián)3A單聯(lián)空空氣開開關，，可以以有效效觀察察繼電電器工工作狀狀態(tài)，，直流流繼電電器即即使損損壞由由于線線圈串串聯(lián)的的空氣氣開關關小于于二次次回路路總開開關電電流，，有效效保障障設備備長周周期運運行；；啟動動回路路采用用雙繼繼電器器輔助助觸點點并聯(lián)聯(lián)，停停止回回路輔輔組觸觸電串串聯(lián)，，大大大提高高了繼繼電器器長周周期穩(wěn)穩(wěn)定運運行。。根據(jù)電電氣原原理圖圖進行行完善善修改改，提提高電電氣元元器件件的工工作性性能。。十二、取得效益

完成了如何提高50萬噸氯氣壓縮機電氣穩(wěn)定運行的目的。

完成了PVC&鉀堿廠要求安全穩(wěn)定運行的工藝要求。

避免更換元器件造成的停車，挽回每次停車損失的生產(chǎn)產(chǎn)量約1200噸，達到節(jié)能降耗的目的。減少更換電氣元器件數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。十三、、總結(jié)結(jié)活動內(nèi)容優(yōu)點不足今后努力方向課題選擇結(jié)合生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的問題，貼合實際的選題

吸取他人經(jīng)驗，擴大選題范圍現(xiàn)狀調(diào)查對問題徹底調(diào)查，把握重點方法運用不熟練，分析不夠細加強方法的學習設定目標根據(jù)調(diào)查結(jié)果及查詢的數(shù)據(jù)，設定目標加強收集和分析，是目標合理化原因分析成員充分發(fā)表意見，丙能到現(xiàn)場確認主要原因有的原因為分析到位，有的要因缺少數(shù)據(jù)對作好的原因分析圖確認是否分析到位，對主因盡可能用數(shù)據(jù)說明影響程度對策與實施對策能夠有效的解決問題未能事先評估副作用學習創(chuàng)新型的一些方法檢查效果確認實施效果并跟蹤改進無止境，持續(xù)追蹤改進十四、體會和下步打算通過本本次QC小組活活動，，使我我們在在實踐踐中得得到了了鍛煉煉,大家家感悟悟到集集體的的智慧慧是無無窮的的，充充分發(fā)發(fā)揮團團隊精精神任任何難難題都都能夠夠得到到很好好的解解決。。本次電電氣技技術(shù)改改造，，為今今后的的安全全平穩(wěn)穩(wěn)生產(chǎn)產(chǎn)開了了個好好頭，，今后后，我我們將將繼續(xù)續(xù)開展展QC小組活活動，，把現(xiàn)現(xiàn)場反反邏輯輯控制制依據(jù)據(jù)以上上經(jīng)驗驗進行行改進進，加加強巡巡回檢檢查，，為我我們PVC&鉀堿廠廠的安安全生生產(chǎn)和和贏得得