泵類安裝使用說明

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一、概述：

1、泵型號意義：如IS125-80-160A（Z）（J）-SI

IS是符合國際標準的單極離心泵

ISR是符合標準的單極熱水泵

ISP是符合國際標準的單極離心軸軸泵等

125是吸入口直徑（mm），80是排出口直徑（mm），160是葉輪的最大名義直徑（mm）

A-葉輪外徑等一次切割；Z、增大葉輪直徑；J、設計轉速為2900r/min；

SI是內(nèi)裝式機械密封（裝填料密封的不注）

銘牌上的“必需的汽蝕余量”就為“吸上真空度”。在海拔250m以地區(qū)汲送污水時可用10m減去必需汽蝕余量來估算泵的吸程。

2、泵的布局：IS泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承部件等組成。泵的殼體由泵和泵蓋組成，從葉輪后面處剖開，其優(yōu)點是檢修便當，檢修時不動泵體吸入管和排出管路。

葉輪、軸和滾動軸承泵的轉子，懸架軸承部件支撐著泵的轉子，滾動軸承，承受泵的徑向和軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前，均設有密封環(huán)并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。

泵的軸向軟填料密封系統(tǒng)是由填料壓蓋、填料環(huán)和、填料等組成，以防止進氣或大量漏液體，泵的葉輪如有平衡孔那么裝軟填料的空腔與葉輪吸入孔相通，若葉輪入口處液體處填空狀態(tài)，那么很輕易沿著軸套外觀進氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)，通過泵蓋上的小孔，將泵室內(nèi)的壓力引至填料環(huán)舉行密封，為制止軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝軸套養(yǎng)護。軸套與軸之間裝有O型密封圈，以防沿著合作外觀進水或漏水。

泵的機械密封系統(tǒng)是由壓蓋、平墊擋圈短軸套和機械密封件組成，屬單端面機械密封。

泵的橡膠油封系統(tǒng)由填料壓蓋、普遍型骨架式橡膠沒封環(huán)組成，封油環(huán)內(nèi)彌漫潤滑脂，對軸套與油封間的運動起潤滑作用。（齒輪泵）

泵的傳動方式是通過彈性聯(lián)軸器與電動機（聯(lián)結的，泵的旋轉方向從泵動機方向看泵為順時針方向旋轉）。

裝配與拆卸

3、泵在裝配前應首先檢查零件有無影響裝配的缺陷并擦洗明凈方可舉行裝配。

（1）預先可將各處的連接螺栓、絲寺等分別擰緊在相應的零件上。

（2）將O型密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應的零件上。

（3）將密封環(huán)和填料（油封）填料環(huán)填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。

（4）將液動軸承裝到軸上，然后裝到懸架上再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，并在軸上套上擋水圈。

（5）將軸承裝到軸上，再裝泵蓋裝到懸架上，然后再將葉輪止動墊圈，葉輪螺母等裝上，用套筒板干擰緊。

安裝機械密封時把靜環(huán)和平墊預先裝到壓蓋上，把壓蓋套在軸上，再把動環(huán)動環(huán)座圈彈簧、彈簧座擋圈短軸套依次裝到軸上，裝上葉輪并用葉輪螺母擰緊，調(diào)整好間隙擰緊擋圈上的兩個緊固螺釘，壓裝上泵殼并緊固。

（6）在上述裝配過程中一些小件如平鍵、氈圈、擋水圈O型密封圈輕易遺漏或裝錯應留神。

（7）泵的拆卸依次可按安裝依次反向舉行。

4、安裝

（1）除掉底座上的油膩和污垢把底坐放到地基上。

（2）用水平儀檢查底座的水平度，用楔鐵找平（可用出口法蘭面檢查水平度）

（3）用水泥澆灌地腳螺栓孔眼

（4）干固后應檢查地腳螺栓是否松動然后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

（5）清理底座的支撐平面，水泵腳和電機腳平面，并把水泵和電機安裝畢竟座上去。

（6）連軸器應保持確定間隙，檢查水泵軸與電機軸中心是否一致，可用薄片調(diào)查使其同心。

（7）測量連軸器的外園上下左右區(qū)別不得超過0.1mm，兩連軸器端面間隙一周上，最大最小的間隙區(qū)別不得超過0.3mm

（8）泵的安裝高度，管跌的長度、直徑、流速應符合要求，長距離輸送時應取較大管徑，泵的管路應有支架，不允許管理的重量加在泵上，制止泵殼壞。

（9）排出口假設需裝止回閥其安裝依次是泵出口一閘閽一止回閥－水管。

5、起動、中斷運轉。

（1）應在機泵聯(lián)接前，確定電動機的旋轉方向是否正確，泵的轉動是否生動。

（2）關閉出口管路上的閘閥。

（3）向泵內(nèi)灌滿水。

（4）接通電源。當泵達成正常運轉后，再逐步打出口管路上的閘閥，并調(diào)理到所需要的工況，在出口管的閥門關閉的處境下，泵不得連續(xù)工作3分鐘。

（5）泵不上水，壓力表強烈跳動是因灌注的引水不夠，泵內(nèi)有空氣，吸水管或表管漏氣，就應先停下泵在灌足引水檢查管路擯棄漏氣現(xiàn)象。

（6）出口壓力表有指示，泵出水很少或不出水，是由于出口阻力很大或轉向不對，葉輪堵塞。

（7）泵內(nèi)聲音反常、泵不出水、吸水管阻力過大、吸水高度過大、有空氣進入吸水管，檢查吸水管有無堵塞，降低泵水高度。

（8）水泵振動、軸承發(fā)熱、噪聲大、泵軸與電機不同心、葉輪不平衡、軸承缺油、軸承磨損間隙過大、就應調(diào)整好承軸與電機軸同心更換軸承、看葉輪有無殘缺各水垢脫落下。

二、中斷

（1）逐步關閉出口管路上的閘閥切斷電源。

（2）如環(huán)境溫度低于0，應將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。

（3）長期中斷使用應將泵拆，清洗上油、包裝保管。

三、運轉

（1）在運行中，務必留神儀表讀數(shù)、軸承溫升填料滴漏以及泵的振動和雜音等是否正常，假設察覺奇怪，應實時處理。

（2）軸承溫度不得超過80，不得比周邊溫度超過40。

（3）填料正常、漏水理應是少量不平勻的。

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