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文檔簡介

鋼絲繩潤滑劑的選擇由于鋼絲繩潤滑的復(fù)雜性并不太為人們所了解,因而常受到忽視。實際上,鋼絲繩在制造過程中就須進(jìn)行預(yù)潤滑,而在使用和工作中還須保證維護(hù)潤滑。鋼絲繩是否需要連續(xù)的潤滑和其潤滑的周期,則應(yīng)按其使用的工作條件而定。潤滑劑的選擇將在下面敘述。01鋼絲繩潤滑劑應(yīng)有的性能1) 能黏附在扭繩上,不致輕易被擦掉,并在溫度變化時不影響潤滑效果。這種黏附性能還對防止卷揚(yáng)鼓輪打滑有一定作用,特別是對提升纜繩的附著摩擦力有重要的意義。2) 具有良好的流動和滲透能力,能迅速滲入扭繩內(nèi)部以及襯芯進(jìn)行潤滑和防銹,并防止細(xì)菌在纖維上滋生。3) 較高的油膜強(qiáng)度能在極重載荷下抵抗相互接觸鋼絲之間存在的極高正壓力。4) 有較高的內(nèi)聚力,能減少潤滑油的滴落,并避免運(yùn)動時離心甩失。5) 不能含有引起銹蝕的成分,以免使鋼絲銹蝕。鋼絲繩潤滑油的主要功能是防止其銹蝕。6) 自復(fù)的能力強(qiáng)。鋼絲繩工作時不斷在彎曲變形,致使其表面油膜也不斷受到擴(kuò)展或擠壓,這要求油膜較為柔和,并有較高濕潤性才不致出現(xiàn)斷裂,即使偶爾斷裂也較易自復(fù)。在低溫工作的鋼絲繩(-23^以下),潤滑油還須不硬化和不開裂。7) 能抵抗水洗或乳化,有助于在水濕條件下減少潤滑油損失并防止腐蝕和銹蝕。船用鋼絲繩常須鍍鋅防銹。油田鉆井設(shè)備的鋼絲繩常受化學(xué)侵蝕,故其潤滑用油必須能抵抗這種侵蝕。8) 如果潤滑油需用溶劑稀釋以進(jìn)行噴涂,則在溶劑蒸發(fā)之后,潤滑油應(yīng)能迅速黏著并抵抗流失。9) 如果為重質(zhì)油而必須加熱使用時,則在涂敷后應(yīng)能固化,以提供光滑而均勻的膜層。02制造時的潤滑:1) 主繩芯。纖維繩芯在制造時應(yīng)得到適當(dāng)?shù)男拚ㄍ坑停?,這比制好后浸泡在加熱的潤滑油脂里更有效。嵌在各繩股里的單獨(dú)的鋼絲繩芯子要與繩股一樣地給以潤滑。2) 繩股。制成的繩股里的每條鋼絲都成螺旋形,因而留下一系列螺旋形管狀的空隙,這些空隙必須填滿潤滑劑以抵抗腐蝕。潤滑劑總是在扭繩股時在扭轉(zhuǎn)位置加進(jìn)去。3) 鋼絲繩。把鋼股(由3?50股)擰在一起最后成為一股繩子時,也會留出空隙,必須填充潤滑劑。如果需要一層厚的表面層,可以在制造過程中將潤滑劑加在把各股擰成繩子的地方,或者隨后浸泡在油池里。根據(jù)鋼絲繩的用途來選擇股繩和整個繩子用的潤滑劑可以是礦脂基的或瀝青基的化合物。對于某些用途,制造廠可以用專門的技術(shù)施加潤滑劑。

盡管鋼絲繩是在制造時施加過潤滑劑的,但是鋼絲繩性能的提高與工作期間適當(dāng)?shù)暮驼_的潤滑密切相關(guān)。03鋼絲繩在工作期間的潤滑:鋼絲繩選用潤滑劑要根據(jù)所使用的設(shè)備類型和工作條件來進(jìn)行。04加潤滑劑

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