公司質量管理意識培訓

公司、質量部質量-質量管理-質量意識培訓2015年12月質量篇全面質量管理的概念最早見于1961年美國通用電氣公司質量經理菲根堡姆發(fā)表的《全面質量管理》一書NO項目質量檢驗管理階段1920-1940統(tǒng)計質量控制階段1940-1960全面質量管理階段1960-1980-1990業(yè)務創(chuàng)優(yōu)階段2000-？1生產特點以手工及半機械生產為主大批量生產現(xiàn)代化大生產全球化大生產2管理范圍限于生產現(xiàn)場質量管理產品形成全過程所有經營活動3管理對象限于產品質量（狹義質量）從產品質量向工作質量發(fā)展產品質量和工作質量（廣義質量）所有的過程4管理特點事后把關為主把關與部分預防相結合防檢結合，全面管理全面且系統(tǒng)的管理5管理依據產品質量符合質量規(guī)格按既定標準控制質量以用戶為主，重在產品適用性重要客戶滿意相關方滿意6管理方法主要用技術檢驗方法應用數(shù)理統(tǒng)計方法運用多種管理方法系統(tǒng)的運用多種管理方法7管理標準化標準化程度差由技術標準發(fā)展到質量控制標準嚴格標準化，技術、管理標準化標準化，量化8管理經濟性忽視經濟性注重經濟性講究經濟性講究經濟性和社會性9參與人員靠檢驗部門和質量檢驗人員靠技術部門、質量檢驗部門、質量檢驗人依靠全體員工全員參與和系統(tǒng)實施質量部質質量培訓訓質量管理理篇以顧客為為關注焦焦點領導作用用全員參與與過程方法法管理的系系統(tǒng)方法法持續(xù)改進進基于事實實的決策策方法與供方互互利的關關系休哈特：：統(tǒng)計質量量之父，，他認為為產品不不是檢驗驗出來的的而是制制造出來來的，質質量控制制的重點點應放在在制造階階段。他他提出的的控制圖圖理論認認為質量量波動包包括偶然然波動和和異常波波動，異異常波動動可以借借助有效效方法消消除，而而偶然波波動是不不會消失失的除非非改變基基本過程程。他提提出PDCA循環(huán)的概概念戴明：他認為引引起效率率低下和和不良質質量的原原因主要要在公司司的管理理系統(tǒng)而而不是員員工，他他總結出出質量管管理14條。朱蘭：朱蘭質量量手冊，，他認為為質量來來源于顧顧客需求求，質量量意味著著無缺陷陷。朱蘭蘭質量三三部曲：：質量策策劃、質質量控制制、質量量改進。。石川馨：因果圖發(fā)發(fā)明者，，始于教教育終于于教育，，質量包包括廣義義質量比比如工作作質量、、人的質質量。提提出質量量第一、、面向消消費者、、下道工工序是顧顧客、用用數(shù)據說說話、尊尊重人的的經營營、機能能管理質量管理理體系五大核心心工具與與七項手手法1，APQP產質量量量前期策策劃AdvancedProductQualityPlanning；2，F(xiàn)MEA潛在失效效模式和和后果分分析PotentialFailureModeandEffectsAnalysis；3，PPAP生產件批批準程序序ProductionPartApprovalProcess；4，SPC統(tǒng)計過程程控制StatisticalProcessControl；5，MSA測量系統(tǒng)統(tǒng)分析MeasurementSystemsAnalysis五大大工工具具1，從從習習慣慣的的產產品品合合格格率率轉轉變變到到追追求求使使客客戶戶滿滿意意；；2，從從追追求求高高技技術術指指標標轉轉變變到到追追求求使使用用質質量量、、高高性性價價比比；；3，從從靜靜態(tài)態(tài)質質量量轉轉變變到到動動態(tài)態(tài)質質量量；；4，從從追追求求檢檢驗驗質質量量轉轉變變到到強強調調質質量量保保證證能能力力；；5，從從事事后后檢檢驗驗轉轉變變到到事事前前預預防防的的第第一一現(xiàn)現(xiàn)場場就就做做好好事事；；6，從從差差不不多多就就好好轉轉變變到到零零缺缺陷陷；；7，從從強強調調體體系系和和制制度度到到強強調調價價值值觀觀和和企企業(yè)業(yè)文文化化；；8，從從追追究究操操作作者者的的責責任任到到追追究究管管理理者者的的責責任任；；9，從從對對顧顧客客負負責責轉轉變變到到對對社社會會負負責責；；在質質量量管管理理中中五五大大工工具具運運用用的的目目的的舊七質量管理工具序號工具和要求應用A1檢查表系統(tǒng)地收集數(shù)據,以獲取對問題的明確認識A2分層法將大量的有關某一特定主題的觀點,意見或想法按組歸類A3因果圖分析和表達因果關系;通過識別癥狀,分析原因,尋找措施,促進問題的解決A4控制圖診斷:評估過程穩(wěn)定性;控制:決定某一過程何時需要調整及何時需要保持原有狀態(tài);確認:確認某一過程的改進A5直方圖顯示數(shù)據的波動狀態(tài);直觀地傳達有關過程情況的信息;決定在何處集中力量進行改進A6柏拉圖按重要性順序顯示每一項目對總體效果的作用;排列改進的機會A7散布圖發(fā)現(xiàn)和確認兩組相關數(shù)據之間的關系;確認兩組相關數(shù)據之間預期的關系柏拉拉圖圖8D方法法6σσ：工序序能能力力的的測測定定一一般般是是在在成成批批生生產產狀狀態(tài)態(tài)下下進進行行的的，，工工序序滿滿足足產產質質量量量量要要求求的的能能力力主主要要表表現(xiàn)現(xiàn)在在以以下下兩兩個個方方面面:①①產質質量量量量是是否否穩(wěn)穩(wěn)定定;②②產質質量量量量精精度度是是否否足足夠夠。。當確確認認工工序序能能力力可可以以滿滿足足精精度度要要求求的的條條件件下下，，工工序序能能力力是是以以該該工工序序產產質質量量量量特特性性值值的的變變異異或或波波動動來來表表示示。。產產質質量量量量的的變變異異可可以以用用頻頻數(shù)數(shù)分分布布表表、、直直方方圖圖、、分分布布的的定定量量值值以以及及分分布布曲曲線線來來描描述述。。在在穩(wěn)穩(wěn)定定生生產產狀狀態(tài)態(tài)下下,影響響工工序序能能力力的的偶偶然然因因素素的的綜綜合合結結果果近近似似地地服服從從正正態(tài)態(tài)分分布布。。為為了了便便于于工工序序能能力力的的量量化化,可以以用用3σσ原理理來來確確定定其其分分布布范范圍圍:當分分布布范范圍圍取取為為μ±3σσ時,產質質量量量量合合格格的的概概率率可可達達99.7%接近近于于1。因因此此以以±3σσ,即6σσ為標標準準來來衡衡量量工工序序的的能能力力是是具具有有足足夠夠的的精精確確度度和和良良好好的的經經濟濟特特性性的的。。所所以以在在實實際際計計算算中中就就用用6σσ的波波動動范范圍圍來來定定量量描描述述工工序序能能力力。。記記工工序序能能力力為為B，則則B=6σσ。供應應商商審審核核審核產品主要是確認、改進供應商的產質量量。實施辦法有正式供應前的產品或樣品認可檢驗，以及供貨過程中的來料質量檢查對供應商要求不高時，多數(shù)公司只選用此二層審核工藝過程這一層次的審核主要針對那些質量對生產工藝有很強依賴性的產品。要保證供貨質量的可靠性，往往必須深入到供應商的生產現(xiàn)場了解其工藝過程，確認其工藝水平、質量控制體系及相應的設備設施能夠滿足產品的質量要求。這一層次的審核包括供應商審核時工藝過程的評審，也包括供應過程中因質量不穩(wěn)定而進行的供應商現(xiàn)場工藝確認與調整；審核質量體系這是就供應商的整個質量體系和過程，參照ISO9000標準或其它質量體系標準而進行的審核管理嚴格、技術先進的國際大公司選用此二層審核公司這是供應商審核的最高層次，它不僅要考察供應商的質量體系，還要審核供應商的經營管理水平、財務與成本控制、計劃制造系統(tǒng)、設計工程能力等各主要企業(yè)管理過程。ISO9000與TQM的關關系系：：都是是為為了了并并具具有有加加強強質質量量管管理理提提高高產產質質量量量量的的目目的的和和作作用用；；兩兩者者最最大大的的不不同同點點是是：：ISO9000系列列標標準準，，是是從從顧顧客客（（用用戶戶））的的立立場場建建立立的的一一種種質質量量管管理理制制度度，，僅僅包包括括與與產產品品實實物物質質量量有有關關的的質質量量活活動動，，包包容容的的質質量量活活動動面面窄窄；；TQM是從從企企業(yè)業(yè)出出發(fā)發(fā)站站在在制制造造者者立立場場建建立立的的一一種種質質量量管管理理制制度度，，包包括括質質量量經經營營的的全全部部內內容容，，包包容容的的質質量量活活動動面面寬寬。。ISO9000和TQM各有有短短長長，，兩兩者者不不是是互互相相對對立立的的關關系系，，在在貫貫徹徹ISO9000系列列標標準準和和深深化化TQM中，，兩兩者者應應作作到到互互補補，，巧巧妙妙結結合合，，融融成成一一體體，，以以便便取取得得事事半半功功倍倍的的作作用用。。質量量部部質質量量培培訓訓質量量意意識識篇篇什么么影影響響質質量量什么影響質量質量量意意識識“問題、方法、協(xié)調”的意識問題意識現(xiàn)場有許許多多問題，看不出有什么問題時，也就談不上改善，所以問題意識是最重要的。方法意識光有改善的愿望，沒有改善的技能，也只會“有心無力”。而且不同的方法可能有著完全不同的效果．這個方法行不通，不代表問題設法解決了．可以嘗試其他方法協(xié)調意識有愿望，有能力，還需要有氣氛,現(xiàn)場管理也需要造勢，需要配合，塑造良好的現(xiàn)場氣氛，養(yǎng)成積極的問題意識，掌握有效的改善手法，才能充分調動和發(fā)揮人的積極作用，形成企業(yè)進步的原動力。檢驗種類具體內容自檢工人是產品制造者，是產品質量第一保證人，工人有責任按工藝規(guī)范的質量要求進行自檢，將自檢結果(合格品與不合格品)按規(guī)定存放，并作好自檢記錄；互檢

互檢是指操作者之間對加工產品按照技術標準和文件要求進行的相互檢驗，以達到互相監(jiān)督的作用。它是在自檢的基礎上形成的。

形式：本班組操作者之間互檢；上下道工序之間交接檢驗；班組長（班組質量員）對本班組操作工人加工產品進行抽檢等。巡檢工序檢驗員除要按規(guī)定重點監(jiān)督、檢驗關鍵工序的質量外，其他工序采取巡回監(jiān)督和檢驗，即時發(fā)現(xiàn)質量問題、處理問題或向上級反饋(重大質量問題非工序檢驗員處理范圍)，并作好記錄；專檢專檢是指專職檢驗員對產質量量進行專門的把關檢驗。

我們們問問誰誰愿愿意意買買有有瑕瑕疵疵的的手手機機？？答答復復是是沒沒有有人人。。我我們們問問誰誰愿愿意意背背著著可可能能有有瑕瑕疵疵的的降降落落傘傘跳跳傘傘？？答答復復是是沒沒人人有有。。我我們們問問誰誰愿愿意意砸砸掉掉自自己己親親手手生生產產的的一一臺臺有有瑕瑕疵疵的的寶寶馬馬？？答答復復是是沒沒有有人人。。我們們接接著著問問誰誰對對著著自自己己做做出出不不良良品品、、接接受受不不良良品品、、放放出出不不良良品品視視而而不不見見？？答答復復卻卻變變成成了了各各種種各各樣樣““沒沒有有要要求求啊啊””““我我不不知知道道啊啊””““沒沒人人通通知知啊啊””““我我不不懂懂啊啊””………檢驗驗員員和和操操作作者者檢驗驗員員和和操操作作者者之之間間應應該該相相互互信信任任，，密密切切配配合合。。檢檢驗驗員員只只有有廣廣泛泛的的發(fā)發(fā)動動和和帶帶動動操操作作者者重重視視產產質質量量量量，，把把提提高高產產質質量量量量看看做做自自已已的的光光榮榮職職責責，，認認真真按按照照工工序序的的質質量量標標準準進進行行自自檢檢，，實實行行專專業(yè)業(yè)人人員員檢檢驗驗和和生生產產工工人人自自檢檢、、互互檢檢相相結結合合的的制制度度，，才才能能進進一一步步搞搞好好質質量量檢檢驗驗工工作作。。對檢檢驗驗員員來來說說必必須須秉秉公公辦辦事事，，嚴嚴格格按按檢檢驗驗指指導導書書進進行行檢檢驗驗。。要要充充分分認認識識到到檢檢驗驗的的作作用用不不僅僅要要把把住住產產質質量量量量關關，，更更重重要要的的是是對對操操作作者者提提供供適適當當?shù)牡男判畔⑾?，，幫幫助助他他們們及及時時發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異異常常原原因因，，指指導導他他們們盡盡快快采采取取有有效效措措施施。。因因此此，，檢檢驗驗員員要要當當好好““三三員員””，，并并堅堅持持做做到到““三三滿滿意意””。?！叭龁T員””即即產產質質量量量量的的檢檢驗驗員員，，質質量量第第一一宣宣傳傳員員和和生生產產技技術術的的輔輔導導員員。。“三三滿滿意意””即即生生產產服服務務的的態(tài)態(tài)度度讓讓操操作作者者滿滿意意，，檢檢驗驗過過的的產產品品讓讓下下道道工工序序滿滿意意，，出