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文檔簡介
沖壓設備學習目標一、沖壓設備分類二、沖壓設備結構三、沖壓設備工作原理五、沖壓設備維護保養(yǎng)四、沖壓設備安全操作學習內(nèi)容一、沖壓設備概述二、剪板機三、壓力機四、液壓機一、沖壓設備概述
用作沖壓加工的設備簡稱沖壓設備包括剪板機、壓力機沖壓設備分類分類方式類別滑塊驅動方式機械壓力機、液壓機、氣動壓力機滑塊驅動機構曲柄壓力機、摩擦壓力機滑塊個數(shù)單動壓力機、雙動壓力機、三動壓力機滑塊支點單點壓力機、雙點壓力機、四點壓力機機身結構開式壓力機、閉式壓力機沖壓設備型號重大改進順序號設備主參數(shù)通用特定代號組、型代號變型順序號類別號中國鍛壓機械的類別和代碼類別代碼類別代碼機械壓力機J
鍛機D
液壓機Y
剪切機Q
自動鍛壓機Z
彎曲校正機W
錘C
其他
1.變型順序號變型是指主參數(shù)與基本相同,但有些參數(shù)有所改變,變型順序號依次用A,B,C……表示,基本參數(shù)無變化時不標注2.組、型代號由兩個數(shù)字,前一個數(shù)字代表“組”,后一個數(shù)字代表“型”3.通用特征號
K--數(shù)控
Z--自動
G--高速
Y--液壓4.設備主參數(shù)
壓力機主參數(shù)為公稱力,剪切機的主參數(shù)為可剪板料最大尺寸5.重大啊改進順序號
重大改進指鍛壓機械型號已定,但結構和性能有顯著改變,重大改進順序號依次用A、B、C……表示,有時,改進號也記入編號,重大改進順序號后依次加/1、/2、/3……表示例:壓力機型號JH36—400FJ—
類別代號H—
變型順序號
36—
組、型代號400—設備主參數(shù)
F—
重大改進順序號二、剪板機剪板機是沖壓壓備料工序常常用的一種剪剪切設備,根根據(jù)上下剪刀刀刀片切入狀狀態(tài)不同,剪剪板機可分為為平刃剪板機機、斜口剪板板機,斜口剪剪板機具有減減少剪切力,,降低噪音,,減少震動等等優(yōu)點。我廠廠使用的都是是斜口剪板機機平刃剪板機斜刃剪板機上刀片下刀片剪板機組成1、機身是剪板機的主主體部分,用用于連接、固固定其他部件件并承受剪切切力2、工作臺用于放置板料料,使之送至至剪切區(qū)進行行剪切如下圖圖,下刀片固固定在工作臺臺上可以和工工作臺前后移移動用于調(diào)節(jié)節(jié)與上刀片間間隙大小3、壓料塊用于于壓緊被剪板板料,防止板板料在剪切時時產(chǎn)生偏移4、剪刀分上剪剪刀和下剪刀刀,上剪刀固固定在工作臺臺上5、擋料板用于于板料定位,,可分前擋料料板,后擋料料板,側擋料料板,專用角角形擋料板等等。我廠采用用后擋料板6、防護欄用于于防止手及異異物進入剪切切區(qū)7、按鈕區(qū)用于于機床操作、、工作參數(shù)調(diào)調(diào)節(jié)和工作狀狀態(tài)顯示剪板機工作原原理將板料送入工工作臺,后端端以擋料板定定位后踩動踏踏板開動剪板板機,壓料板板下行壓住板板料,接著上上剪刀切入下下剪刀,將板板料切斷并碼碼垛在料架上上剪板機操作首先打開總電電源,按照潤潤滑示意圖檢檢查各個部位位潤滑是否到到位,然后在在按鈕區(qū)按啟啟動按鈕,使使主電機運轉轉。將板料放放在工作臺上上定好位,用用腳操作腳踏踏開關,使上上刀架切下,,將料裁下,,最后由接料料操作人員接接料并堆好潤滑示意圖按鈕區(qū)腳踏開關剪板機安全與與維護1、操作者必須須熟悉機床的的結構和性能能,如需多人人同時操作,,須專人負責責指揮生產(chǎn)。。2、切忌將手伸伸入上下刀片片之間,以免免發(fā)生事故。。3、一切雜物、、工具,切勿勿放在工作臺臺上,以免進進入刀口造成成事故。4、應定期檢查查刀口鋒利情情況,發(fā)現(xiàn)刀刀口用鈍,通通知專業(yè)維護護人員。5、應定期檢查查機床各部件件,并保持機機床及周圍場場地清潔,電電源線絕緣良良好。6、確保各潤滑滑點,潤滑到到位。7、若出現(xiàn)不能能排除的故障障,應通知專專業(yè)維護人員員。安全生產(chǎn)任何人不得隨隨意更改、拆拆除機床的安安全裝置和安安全措施,以以及正確穿戴戴勞動保障用用品自動開卷剪切切機自動開卷剪切切機是通過引引料、校平、、剪切、碼垛垛四個步驟的的,將卷料剪剪成平板料的的設備。如圖技術參數(shù)主要::①可剪板厚②可剪板寬⑧剪切角度④行程次數(shù)三、機械壓力力機機械壓力機按按滑塊驅動種種類可分曲柄柄壓力機、摩摩擦壓力機曲柄壓力機曲柄壓力機是是通過曲柄連連桿進行工作作,可分為曲曲軸壓力機和和偏心壓力機機,曲軸壓力力機主軸是曲曲軸,偏心壓壓力機主軸是是偏心軸。曲軸壓力機工工作原理如圖,電機1通過皮帶輪2和齒輪3-4帶動曲軸5轉動經(jīng)連桿6使滑塊7上下往復直線線運動偏心壓力機工工作原理如圖,偏心壓壓力機工作原原理與曲軸壓壓力機類似,,電機1通過皮帶輪2帶動偏心輪3轉動經(jīng)連桿4使滑塊5上下往復直線線運動摩擦壓力機摩擦壓力機工工作原理如圖圖,電機1通過皮帶輪2和軸4帶動摩擦盤3-5與飛輪6作摩擦傳動,,經(jīng)螺桿8與螺母7的相對運動使使滑塊9作上下往復直直線運動機械壓力機的的主要參數(shù)1、公稱力是是指壓力機滑滑塊下行接近近下死點時的的沖壓力,也也是壓力機在在結構上能夠夠安全承受的的最大壓力。。2、公稱力行程程指開始到到達公稱力位位置到下死點點的距離。3、滑塊行程((S)指滑塊從從上死點到下下死點所經(jīng)過過的距離4、滑塊行程次次數(shù)指每每分鐘滑塊往往復運動的次次數(shù)5、最大裝模模高度(Hmax)指壓壓力機滑塊塊在下死點點時,滑塊塊底面到工工作臺板表表面之間的的距離,當當壓力機連連桿調(diào)至最最短時,壓壓力機裝模模高度最大大,稱為最最大裝模高高度。6、裝模高度度調(diào)節(jié)量((△H)壓力機機連桿所能能調(diào)節(jié)的長長度?!鱄=Hmax-HminH值一般按Hmin+10≤H≤Hmax-5取值。如圖圖7、工作臺尺尺寸(前后后×左右)8、滑塊底面面尺寸(前前后×左右)9、氣墊數(shù)量量氣氣墊主要用用于拉延模模壓料圈或或翻邊,整整形模下壓壓料板的動動力源,也也用于制件件的頂出。。氣墊數(shù)量工工作臺墊板板下氣墊的的個數(shù),較較多壓力機機只有一個個氣墊,少少數(shù)壓力機機有兩個甚甚至三個氣氣墊,使用用多氣墊壓壓力機氣墊墊時,需要要考慮氣墊墊平衡和模模具平衡。。10、氣墊力指指氣氣墊提供的的最大壓料料力11、氣墊有效效行程指指氣氣墊提供的的最大壓料料行程或退退料行程12、工作臺最最大承載指指該壓力機機所能承受受最大重量量13、滑塊最大大吊重指指該該壓力機所所能承受最最大上模重重量四、液壓機機液壓機工作作原理液壓機是利利用水或油油作為介質質,利用帕帕斯卡定律律傳遞壓力力,從而帶帶動滑塊上上下往復運運動帕斯卡定律律:密閉液液體的壓強強,能夠大大小不變地地向各個方方向傳遞圖為液壓機機工作原理理,當活塞塞1在里F1作用向下移移動時,將將工作液從從左向右推推動帶動活活塞2向上移動,,力被放大大,當活塞塞2向下移動是是,過程相相反。液壓機組成成1、工作缸::多為活塞塞式液壓缸缸,其分為為上下兩腔腔,當工作作液從上腔腔進入時,,活塞下行行,活動橫橫梁隨之下下行,當工工作液從下下腔進入時時,活塞上上行,活動動橫梁隨之之上行。2、上橫梁::多鑄成箱箱體結構,,其中間的的孔用于安安裝工作缸缸3、立柱:是是液壓機重重要的受力力部件,也也是活動橫橫梁的導向向部件4、活動橫梁梁:為液壓壓機的運動動部件,其其底部開有有T形槽,用于于安裝上模模。5、下橫梁::多鑄成箱箱體結構,,中間的孔孔用于安裝裝頂出缸,,下橫梁上上表面開有有T形槽,用于于安裝下模模,大中型型液壓機多多將工作臺臺從下橫梁梁中單獨分分出。6、頂出缸::多為活塞塞式液壓缸缸,主要用用于拉延模模壓料圈或或翻邊整形形模下壓料料板的動力力源,也用用于制件的的頂出。7、液壓泵::為液壓機機的動力部部分,將機機械能轉變變?yōu)橐簤耗苣?,向工作作缸與頂出出缸提供高高壓工作液液。8、操控制臺臺:用于液液壓機操作作,參數(shù)調(diào)調(diào)節(jié),工作作狀態(tài)顯示示。液壓機主要要技術參數(shù)數(shù)1、公稱力::指液壓機機的工作壓壓力,其不不隨行程位位置而變化化。2、液體工作作壓強:與與公稱力對對應的改造造液壓強。。3、回程力::液壓機活活動橫梁回回程時需克克服的重力力,摩擦力力等各種阻阻力之和。。4、開口高度度(H):活動橫橫梁底面至至工作臺上上表面間的的最大距離離。最大裝模高高度受開口口高度的限限制,既要要保證獲得得橫梁有一一定的工作作行程,又又要保證制制件順利放放入、取出出。5、活動橫梁梁行程(S):指活動動橫梁從上上死點到下下死點所經(jīng)經(jīng)過的距離離。6、液壓墊力力:又要墊墊的工作壓壓力。7、液壓墊行行程:指液液壓墊提供供的最大壓壓料行程或或退料行程程。機械壓力機機與液壓機機性能比較較性能機械壓力機液壓機加工速度較快較慢加工長度較短較長行程調(diào)節(jié)一般不可調(diào)可調(diào)行程終端位置能準確確定不能準確確定壓力與現(xiàn)場位置關系離下死點越遠壓力越小壓力與行程位置無關機械壓力機機與液壓機機性能比較較性能機械壓力機液壓機加壓力調(diào)節(jié)不易調(diào)節(jié)易調(diào)節(jié)保壓作用不能能錘擊作用有錘擊作用無過載可能性會產(chǎn)生不會產(chǎn)生維修難度較易較麻煩機械壓力機機基本操作作1、合上控制制柜上的總總電源。2、打開機床床照明,檢檢查安全栓栓、光電保保護等裝置置及各按鈕鈕、指示燈燈完好無損損。3、啟動潤滑滑電機,待待潤滑正常常指示燈亮亮。同時打打開氣源,,所有氣路路進氣正常常。4、平衡缸壓壓力正常時時,將液壓壓保護選擇擇開關置重重調(diào),待液液壓保護正正常燈亮,,把液壓保保護選擇開開關置正常常。按鈕區(qū)液壓保護壓力表5、微調(diào)操作作前面1~4都正常后,,將操作選選擇開關置置微調(diào)。在在按鈕區(qū)操操作微調(diào)正正轉按鈕,,使微調(diào)電電機驅動滑滑塊上下移移動,空轉轉二、三次次,使機械械部位潤滑滑到位。微調(diào)只能用用于機床調(diào)調(diào)試,不能能進行沖壓壓工作。6、寸動操作作啟動主電機機,運轉正正常后,將將操作選擇擇開關置寸寸動,操作作按鈕區(qū)的的寸動按鈕鈕(雙手同同時操作)),使滑塊塊上下運動動,使機床床各部件充充分潤滑。。寸動只能用用于壓機調(diào)調(diào)試,不能能進行沖壓壓工作。7、單次操作作啟動主電機機,運轉正正常后,將將操作選擇擇開關置單單次,雙手手操作按鈕鈕站進行沖沖壓工作,,必須一人人一按鈕,,多人同時時(協(xié)調(diào)))操作進行行沖壓工作作。注意進行沖沖壓工作時時,必須確確保安全栓栓,光電保保護裝置,,急停按鈕鈕(機床每每根立柱,,每個按鈕鈕站上都有有),液壓壓保護等安安全措施靈靈敏可靠。。安全栓急停按鈕移動按鈕站光電保護通光雙手操作閉式四點壓壓力機由4人操作機床床,每人一一臺雙手按按鈕站,4人同時操作作雙手按鈕鈕站,滑塊塊才才向下下行運行。。甲乙丙丁8、模具更換換將滑塊調(diào)到到下死點,,操作選擇擇開關置模模具更換,,將模具放放松,放松松燈亮后,,將滑塊調(diào)調(diào)到上死點點移走模具具,把另一一模具移回回,調(diào)整各各參數(shù)后,,使滑塊與與模具輕微微接觸裝緊緊上下模,,將滑塊開開到上死點點,操作選選擇開關斷斷開模具更更換位。
柵欄門生產(chǎn)時必須關牢,防止人及其他物品進入模具工作區(qū),造成事故柵欄門9、生生產(chǎn)產(chǎn)結結束束工作作結結束束后后,,操操作作選選擇擇開開關關置置微微調(diào)調(diào),,停停止止主主電電機機,,然然后后停停止止?jié)櫇櫥婋姍C機,,檢檢查查光光電電保保護護,,安安全全栓栓,,按按鈕鈕,,指指示示燈燈,,柵柵欄欄門門等等完完好好無無損損,,關關掉掉所所有有照照明明,,門門,,電電源源開開關關。。最后后清清理理現(xiàn)現(xiàn)場場。。
工作結束后,進行現(xiàn)場清理、機床清潔、各安全設施的檢查沖壓壓設設備備必必須須具具備備以以下下安安全全設設施施1、沖沖壓壓設設備備上上應應有有銘銘牌牌、、各各種種操操作作指指示示、、安安全全與與警警告告性性指指示示。。2、電電源源接接線線應應規(guī)規(guī)范范,,設設備備的的電電纜纜不不應應有有損損傷傷,,防防止止老老化化。。3、沖沖壓壓設設備備上上的的配配電電箱箱門門鎖鎖應應帶帶鑰鑰匙匙,,開開門門自自動動切切斷斷電電源源。。4、單單次次、、連連續(xù)續(xù)、、腳腳踏踏沖沖壓壓等等操操作作的的轉轉換換應應采采用用帶帶鑰鑰匙匙鎖鎖定定的的轉轉換換開開關關。。5、沖沖壓壓設設備備單單次次行行程程操操作作時時,,不不得得出出現(xiàn)現(xiàn)連連續(xù)續(xù)沖沖壓壓行行程程。。6、對對選選用用連連續(xù)續(xù)行行程程操操作作時時,,應應在在操操作作過過程程中中設設有有預預控控動動作作環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)。。7、沖沖壓壓設設備備上上必必須須有有緊緊急急停停止止按按鈕鈕,,并并應應能能自自鎖鎖。。8、腳腳踏踏操操作作與與手手操操作作間間應應具具有有連連鎖鎖控控制制。。9、對對露露于于機機身身外外和和機機身身頂頂部部的的傳傳動動齒齒輪輪、、皮皮帶帶輪輪、、飛飛輪輪、、杠杠桿桿等等傳傳動動零零部部件件,,均均應應裝裝設設防防護護罩罩。。10、腳腳踏踏操操作作裝裝置置采采用用腳腳踏踏板板式式,,以以腳腳踏踏進進行行電電氣氣開開關關控控制制,,并并能能自自動動復復位位。。11、腳腳踏踏板板的的上上部部及及兩兩側側應應有有防防護護罩罩,,踏踏板板應應防防滑滑。。12、沖沖壓壓設設備備必必須須具具有有防防止止手手進進入入模模具具閉閉合合區(qū)區(qū)的的安安全全防防護護措措施施,,使使用用單單位位應應根根據(jù)據(jù)沖沖壓壓設設備備種種類類、、生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品工工件件形形狀狀等等不不同同情情況況,,采采取取自自動動進進出出料料、、加加裝裝安安全全防防護護裝裝置置、、安安全全模模具具及及使使用用取取送送料料專專用用工工具具等等沖沖壓壓作作業(yè)業(yè)安安全全措措施施。。13、定定期期對對電電氣氣系系統(tǒng)統(tǒng)的的三三項項試試驗驗((保保護護接接地地、、絕絕緣緣、、耐耐壓壓試試驗驗)),,進進行行測測試試,,并并有有測測試試報報告告。。14、每每臺臺沖沖壓壓設設備備都都應應取取得得《沖壓壓設設備備安安全全準準用用證證》,并并在在有有效效期期內(nèi)內(nèi)。。機械械壓壓機機安安全全與與維維護護1、開機機前前檢檢查查壓壓力力機機頂頂部部及及周周圍圍是是否否有有人人,,并并檢檢查查氣氣壓壓、、油油路路、、模模具具緊緊固固情情況況。。2、進行行單單次次行行程程運運轉轉、、連連續(xù)續(xù)行行程程運運轉轉時時,,一一定定要要同同光光電電保保護護等等安安全全裝裝置置聯(lián)聯(lián)鎖鎖使使用用。。3、不不可可在在切切斷斷安安全全裝裝置置狀狀態(tài)態(tài)下下進進行行對對合合模模具具以以外外的的作作業(yè)業(yè)。。4、停停工工時時,,一一定定要要關關閉閉操操作作開開關關。。離離開開工工作作崗崗位位時時,,一一定定要要使使主主電電機機停
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