制訂工藝規(guī)程概述_第1頁
制訂工藝規(guī)程概述_第2頁
制訂工藝規(guī)程概述_第3頁
制訂工藝規(guī)程概述_第4頁
制訂工藝規(guī)程概述_第5頁
已閱讀5頁,還剩34頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

工藝規(guī)程的制訂

§1基本概念

1.1機(jī)械加工系統(tǒng)

一生產(chǎn)系統(tǒng)及其組成

生產(chǎn)系統(tǒng)如圖3-1所示,由三個(gè)層次組成:決策層,計(jì)劃管理層,生產(chǎn)技術(shù)層。

返回圖3-1二制造系統(tǒng)及組成

制造系統(tǒng)是生產(chǎn)系統(tǒng)中生產(chǎn)技術(shù)層的主體。制造系統(tǒng)如圖3-2所示。機(jī)床、夾具、刀具和工件稱為機(jī)械加工工藝系統(tǒng)。返回圖3-21.2工藝過程及其組成

一工序

不改變操作者、設(shè)備(或工作地點(diǎn))、工件的情況下連續(xù)地完成的工作稱為工序。

圖3-3所示的階梯軸單件小批生產(chǎn)時(shí)分4道工序(表3-1),而大批大量生產(chǎn)時(shí)5道工序(表3-2)。圖3-3階梯軸

返回表3-1單件小批生產(chǎn)的工藝過程

工序工

內(nèi)

容設(shè)

1車兩端面、打中心孔車

車外圓、切槽、倒角

2劃線鉗

工臺(tái)

3銑鍵槽銑

4磨外圓外圓磨床返回表3-2大批大量生產(chǎn)的工藝過程

工序工

內(nèi)

容設(shè)

1銑端面打中心孔專用機(jī)床

2車外圓、切槽、倒角車

3銑鍵槽銑

4去毛刺鉗

工臺(tái)

5磨外圓外圓磨床返回工藝過程及其組成

返回工步二安裝三工位

如圖3-4所示,工作臺(tái)帶動(dòng)工件相對(duì)于刀具旋轉(zhuǎn),經(jīng)過裝卸、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔四個(gè)工位加工完畢。圖3-4多工位加工返回四工步如表3-2中的工序2可細(xì)分為車車大外圓、、車小外圓圓、切槽和和倒角等工工步。為了提高生生產(chǎn)率,常常采用復(fù)合合刀具或多多刀加工,,這樣的工工步稱為復(fù)復(fù)合工步。。圖3-5復(fù)合工步在大批量生生產(chǎn)中,為為了節(jié)省機(jī)機(jī)加工時(shí)間間和換刀時(shí)時(shí)間,常采采用復(fù)合工工步,如圖圖3-5所示,在一一次行程中中同時(shí)用兩兩把刀具加加工工件的的內(nèi)孔和外外圓,大大大提高了生生產(chǎn)率。返回一生產(chǎn)綱綱領(lǐng)企業(yè)根據(jù)市市場(chǎng)需求和和自身生產(chǎn)產(chǎn)能力決定定的包括廢廢品率和備備品率在內(nèi)內(nèi)的年產(chǎn)量量稱為生產(chǎn)產(chǎn)綱領(lǐng)。二生產(chǎn)類類型根據(jù)生產(chǎn)規(guī)規(guī)模的大小小可劃分為為三種:1單件小批生生產(chǎn)2成批生產(chǎn)3大批大量生生產(chǎn)生產(chǎn)類型的的劃分可參參考表3-3。§1.3生產(chǎn)類型及及其工藝特特征表3-3生產(chǎn)類型的的大致劃分分(單位:件件)生

產(chǎn)

機(jī)

機(jī)

機(jī)

單件小批生產(chǎn)

<100

<200

<500

批生產(chǎn)

100~300

200~500

500~5000

大批大量生產(chǎn)

>300

>500

>5000返回三各種生生產(chǎn)類型的的工藝特征征不同的生產(chǎn)產(chǎn)類型具有有不同的工工藝特征,,成批生產(chǎn)產(chǎn)中的小批批量生產(chǎn)與與單件生產(chǎn)產(chǎn)的組織形形式相同;;大批生產(chǎn)產(chǎn)與大量生生產(chǎn)的組織織形式相同同。各種生生產(chǎn)類型的的工藝特征征見表3-4。表3-4各種生產(chǎn)類類型的工藝藝特征比較項(xiàng)目

單件小批生產(chǎn)

批生產(chǎn)

大批大量生產(chǎn)加工對(duì)象

經(jīng)常變換

周期性變換

固定不變毛坯制造

木模手工造型、自由鍛

部分用金屬模和模鍛

廣泛用金屬模和模鍛加工余量

精度低、余量大

精度和余量中等

精度高、余量小機(jī)床設(shè)備通用設(shè)備、按機(jī)群式排列部分采用組合機(jī)床、流水線用專機(jī)、自動(dòng)線、流水線安裝方式

通用夾具、劃線找正部分專用夾具、部分劃線

專用高效夾具刀具量具

通用刀具量具

大多用專用刀具量具

高效專用刀具量具操作水平

一般

較低工藝規(guī)程

簡(jiǎn)單工藝過程卡加工工藝卡、部分工序卡

加工工藝卡、工序卡生產(chǎn)

中等

高成

中等

低發(fā)展趨勢(shì)

數(shù)控機(jī)床加工中心

成組技術(shù)

集成制造系統(tǒng)

返回定義:作用:●指導(dǎo)生生產(chǎn)●據(jù)此進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備和管理理●是新建和和擴(kuò)建工廠廠的依據(jù)●交流推廣廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)§2.1工藝規(guī)程的的定義及作作用根據(jù)生產(chǎn)類類型有以下下三種文件件格式:1)工藝過程程卡(表表3-5)2)機(jī)械加工工工藝卡((表3-6)3)機(jī)械加工工工序卡((表3-7)§2.2工藝規(guī)程的的文件種類類返回表3-5返回表3-6返回表3-7§2.3制訂工藝規(guī)規(guī)程的前提提在制訂工藝藝規(guī)程的之之前需要做做以下工作作:1對(duì)產(chǎn)品對(duì)象象進(jìn)行調(diào)查查與分析2調(diào)查本廠生生產(chǎn)條件3國(guó)家技術(shù)政政策及同類類產(chǎn)品的工工藝。§2.4工藝規(guī)程的的制訂步驟驟對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行行調(diào)查與分分析之后,,按下列步步驟制訂工工藝規(guī)程1選定各表面面的加工手手段(機(jī)床床、工藝裝裝備);2將這些手段段排成合理理的程序((加工順序序);3確定各工序序的定位基基面;4確定各工序序的加工余余量;5計(jì)算必要的的工藝尺寸寸;6計(jì)算工時(shí)定定額;7填寫工藝文文件;8對(duì)各工藝方方案進(jìn)行技技術(shù)經(jīng)濟(jì)分分析。主要考慮以以下因素:1零件的材料料及其力學(xué)學(xué)性能2生產(chǎn)類型3零件的結(jié)構(gòu)構(gòu)形狀和外外形尺寸§3毛坯的選擇擇表3-8幾種常用鑄鑄造方法的的比較與選選用比較項(xiàng)目砂型鑄造熔模鑄造金屬型鑄造壓力鑄造低壓鑄造陶瓷型鑄造適用金屬任意以鑄鋼為主有色金屬為主鋁鎂鋅合金有色金屬為主以鑄鋼為主鑄件大小任意<25kg中小件為主一般<10kg中小件為主中大件為主生產(chǎn)批量任意任意大批大量大批大量成批大量單件小批尺寸公差100±1.0100±0.3100±0.4100±0.3100±0.4100±0.35表面粗糙度粗糙Ra25~2Ra25~12.5Ra6.3~1.6Ra25~6.3Ra25~6.3內(nèi)部晶粒結(jié)晶粗結(jié)晶粗結(jié)晶細(xì)表層細(xì)內(nèi)有氣孔結(jié)晶細(xì)結(jié)晶粗加工余量大小或不加工小小或不加工較小小或不加工生產(chǎn)率低、中低、中高、中最高中低最小壁厚0通常0.7鋁合金2~3鑄鐵4.00.5~0.1一般2.01.0表3-9幾種常用鍛鍛造方法的的比比較與選用用加工方法使用設(shè)備適用范圍生產(chǎn)率鍛件精度表面光潔模具特點(diǎn)模具壽命機(jī)械化自動(dòng)化勞動(dòng)

條件對(duì)環(huán)境的影響自由鍛空氣錘

蒸氣空氣錘水壓機(jī)單件小批生產(chǎn)低低無模具

難差震動(dòng)噪聲大胎模鍛空氣錘

蒸氣空氣錘中小件中小批量較高中模具簡(jiǎn)單

不固定較低較易差震動(dòng)噪聲大錘上模鍛蒸氣空氣錘無砧座錘中小件大批量高中模膛復(fù)雜固定造價(jià)高中較難差震動(dòng)噪聲大鍛壓機(jī)模鍛曲柄壓力機(jī)中小件大批量不宜拔長(zhǎng)滾壓高較高組合模有導(dǎo)向和頂出裝置較高易好較小平鍛機(jī)模鍛平鍛機(jī)中小件大批量帶凸臺(tái)長(zhǎng)桿件高較高有兩個(gè)分模面可鍛側(cè)面有凹槽的工件較高較易較好較小摩擦壓力機(jī)模鍛摩擦壓力機(jī)小件中批量較高較高一般為單模膛中較易好較小輥鍛機(jī)模鍛輥鍛機(jī)連桿扳手葉片大批量高高在軋輥上有兩個(gè)扇形模具高易好無一基準(zhǔn)定定義決定零件其其它點(diǎn)、線線、面位置置的依據(jù)。。二基準(zhǔn)分分類1設(shè)計(jì)基準(zhǔn)::零件圖上上確定其它它點(diǎn)、線、、面的位置置,即標(biāo)注尺寸寸的起點(diǎn)。。(圖3-6a)2工藝基準(zhǔn)((制造基基準(zhǔn)):1)度量基準(zhǔn)準(zhǔn):檢測(cè)中中使用的基基準(zhǔn)。(圖3-6b)§4.1基準(zhǔn)的定義義與分類返回圖3-6設(shè)計(jì)及準(zhǔn)準(zhǔn)予測(cè)量量基準(zhǔn)2)裝配基基準(zhǔn):3)定位基基準(zhǔn):粗基準(zhǔn)::精基準(zhǔn)::基本精基基準(zhǔn):(圖3-7a)輔助精基基準(zhǔn):(圖3-7b)附加精基基準(zhǔn):(圖3-7c)圖3-7精基準(zhǔn)實(shí)實(shí)例返回裝配基準(zhǔn)準(zhǔn)1若要保證證加工面面與不加加工面的的位置、、尺寸要要求,則則應(yīng)選擇擇不加工工面作粗粗基準(zhǔn)。。如圖3-8所示。2若要保證證某重要要表面加加工余量量均勻,,則應(yīng)選選擇該表表面作粗粗基準(zhǔn)。。如圖3-9所示,3若零件多多個(gè)面要要加工,,為保證證各表面面都有加加工余量量,應(yīng)選選余量小小的面作作粗基準(zhǔn)準(zhǔn)。如圖3-10所示。4選作粗基基準(zhǔn)的表表面應(yīng)盡盡可能平平整光滑滑,鑄、、鍛件最最好同箱箱同模面面,使定定位夾緊緊可靠。。如圖3-11所示§4.2粗基準(zhǔn)的的選擇原原則返回圖3-8返回圖3-9返回圖3-10階梯軸的的粗基準(zhǔn)準(zhǔn)返回圖3-11精基準(zhǔn)的的選擇原原則是::1基準(zhǔn)重合合即定位=設(shè)計(jì)。以以減少定定位誤差差。如如圖3-12所示,2基準(zhǔn)統(tǒng)一一在盡可能能多的工工序中使使用同一一基準(zhǔn),,以減少少安裝誤誤差和夾夾具種類類。如圖圖3-13所示,3互為基準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)于相互互位置精精度要求求較高的的表面,采用互為為基準(zhǔn)來來加工,,易于保保證相互互位置精精度。如如圖3-14所示,,4自為基準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)于須切切除薄而而均勻的的余量的的表面采采用自為為基準(zhǔn)加加工。。如圖3-15所示?!?.3精基準(zhǔn)的的選擇返回圖3-12返回圖3-13返回圖3-14返回圖3-15加工方法法大致可可分為三三大類::一切切削削加工包括車削削、銑削削、刨削削、磨削削、拉削削、鉆孔孔、擴(kuò)孔孔、鉸孔孔、研磨磨、珩磨磨、拋光光、超精精加工、、鉗工及及由它們們組成的的自動(dòng)技技術(shù)、數(shù)數(shù)控技術(shù)術(shù)、成組組技術(shù)、、組合機(jī)機(jī)床、流流水線、、自動(dòng)線線?!?.1現(xiàn)有工藝藝手段的的分類及及其特點(diǎn)點(diǎn)特點(diǎn):▲以金金屬材料料來制造造機(jī)械零零件,其其主要加加工手段段仍然是是切削加加工,因因切削加加工精度度高、質(zhì)質(zhì)量好。?!邢飨骷庸ひ砸杂矊?duì)硬硬(要切切除余量量,刀具具必須比比工件更更硬)故故帶有根根本的弊弊病,能能耗大、、資源利利用率低低,應(yīng)盡盡量減少少它。▲切削削加工工工序多、、需要的的設(shè)備多多、投資資大、生生產(chǎn)率較較低。二少、、無切屑屑加工精密鑄造造類:壓力加工工類:壓力光整整加工::新材料新新屬性::還有精密密焊接,,粘結(jié)技技術(shù),快快速成形形等。特點(diǎn):采用以上上方法都都是為了了減少切切削加工工。有的的是精化化毛坯坯來減減少機(jī)加加工量;;有的是是無屑成成形;有有的是利利用新材材料、新新屬性直直接制造造零件。。常見的特特種加工工方法有有:電火花加加工、電解加工工、激光加工工、超聲波波加工、、電子束束加工、、離子束束加工、、電磁加加工、爆爆炸成型型、水力力切削等等等。特點(diǎn):●屬于于非接觸觸式加工工,能以以柔克剛剛,刀具具硬度可可低于工工件的硬硬度。加加工時(shí)不不存在顯顯著的機(jī)機(jī)械力。?!癫皇鞘且揽繖C(jī)機(jī)械力和和機(jī)械能能,而是是利用電電能、電電化學(xué)能能、光能能、熱能能等切除除材料,,能量密密度高。。●切削削原理在在這些加加工中不不適用,,不產(chǎn)生生宏觀切切屑。●加工工能量易易控制和和轉(zhuǎn)換,,易自動(dòng)動(dòng)化,加加工范圍圍廣、適適應(yīng)性強(qiáng)強(qiáng)。三特種種工藝返回圖3-16返回圖3-17圖3-18固體激光光器返回1超聲波發(fā)發(fā)生器2換能器3振幅擴(kuò)大大棒4磨料噴觜觜5工件6工具返回圖3-19一選用用的依據(jù)據(jù)二加工工手段的的組合組合格式式=A+B+C式中A—普通精度度級(jí)(IT7-9,Ra1.6-2);B—精密級(jí)((IT6-7,Ra0.2-0.8);C—高精密級(jí)級(jí)(IT5,Ra0.1以下)。?!?.2常用工藝藝手段的的選用及及組合一劃分分加工階階段的目目的▲保證加加工質(zhì)量量▲合理利利用機(jī)床床▲及早發(fā)發(fā)現(xiàn)毛坯坯缺陷▲便于安安排熱處處理§5.3加工階段段的劃分分二加工工階段的的劃分△粗加工工階段△半精加加工階段段△精加工工階段△光整加加工階段段一安排排機(jī)加工工順序的的原則▲基面面先行▲先粗粗后精▲先面面后孔▲先主主后次一般格式式:基面面加工—重要表面面粗加工工—次要表面面加工—熱處理—基面修整整—重要表面面精加工工?!?.4加工順序序的確定定★退火和正正火★時(shí)效★淬火和和調(diào)質(zhì)。。★滲碳淬淬火和滲滲氮★檢驗(yàn)工工序二熱處處理工序序及其它它工序的的安排一機(jī)床床的選擇擇選擇機(jī)床床設(shè)備的的原則是是:1機(jī)床的加加工尺寸寸范圍應(yīng)應(yīng)與加工工零件的的外形尺尺寸相適適應(yīng)。2機(jī)床的精精度應(yīng)與與工序要要求的精精度相適適應(yīng)。3機(jī)床的生生產(chǎn)率應(yīng)應(yīng)與零件件的生產(chǎn)產(chǎn)類型相相適應(yīng)。。4機(jī)床的選選擇還應(yīng)應(yīng)與廠內(nèi)內(nèi)現(xiàn)有設(shè)設(shè)備相適適應(yīng)。5采用數(shù)控控機(jī)床加加工的可可能性。?!?.1機(jī)床和工工藝裝備備的選擇擇1夾具的選選擇2刀具的選選擇3量具的選選擇二工藝藝裝備的的選擇§6.2加工余量量的確定定本小節(jié)主主要講述述了影響響加工的的因素及及加工余余量的確確定方法法:一加工工余量的的概念每道工序序切去的的金屬層層厚度稱稱為加工工余量。。從毛坯坯到成品品的加工工余量的的總和稱稱為總余余量。圖3-20圖3-211計(jì)算法非對(duì)稱加加工Zb≥Ta+Ra+Ha+|ρa(bǔ)+εεb|對(duì)稱加工工2Zb≥≥Ta+2(Ra+Ha)+2|ρa(bǔ)+εεb|2查表法以工廠實(shí)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析析的數(shù)據(jù)據(jù)制成的的表格為為依據(jù),,直接根根據(jù)加工工方法和和工件尺尺寸查表表(機(jī)械加工工工藝人人員手冊(cè)冊(cè))求出工序序余量。。廣泛用用于成批批生產(chǎn)。。3估計(jì)法根據(jù)工廠廠的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)估計(jì)而而定。為為了防止止出廢品品,余量量往往偏偏大。用用于單單件小批批生產(chǎn)。。二、加加工余量量的確定定方法§6.3工序尺寸寸和公差差的確定定以下三種種情況需需要計(jì)算算工序尺尺寸和公公差:1)某表面多次次加工形成的的工序尺寸。。2)定位基準(zhǔn)、、測(cè)量基準(zhǔn)與與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不不重合。3)從尚需繼續(xù)續(xù)加工的表面面標(biāo)注尺寸。。例如,某車床床的主軸箱,,材料為HT200,鑄件精度2級(jí),最大尺寸寸為850×510。現(xiàn)在準(zhǔn)備加加工φ100Js6,Ra0.8的主軸孔。選選定的加工方方法為粗鏜——半精鏜——精鏜——浮動(dòng)鏜。試計(jì)計(jì)算工序尺寸寸。計(jì)算列表表如下:(見見表3-8)返回表3-8一減少單件件時(shí)間1減少基本時(shí)間間Tj1)提高切削用用量2)減少L,用多把刀具具同時(shí)加工3)合并工步與與走刀4)多件同時(shí)加加工§7.1提高生產(chǎn)率的的措施2減少輔助時(shí)間間Tf1)采用先進(jìn)夾夾具快速裝夾夾2)采用回轉(zhuǎn)工工作臺(tái)、轉(zhuǎn)位位夾具3)采用主動(dòng)檢檢測(cè)、數(shù)顯、、數(shù)控3減少服務(wù)時(shí)間間Tw1)提高刀具耐耐用度2)采用快換刀、、自動(dòng)換刀裝裝置4減少準(zhǔn)備終結(jié)結(jié)時(shí)間Tz采用成組技術(shù)術(shù),把相似件件組織起來生生產(chǎn),可減少少準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)時(shí)間。二采用先進(jìn)進(jìn)工藝1精化毛坯制造造2無屑成形制造造零件3采用特種工藝藝4采用高效自動(dòng)動(dòng)化加工9、靜夜四四無鄰,,荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中黃黃葉樹,,燈下白白頭人。。。20:33:3120:33:3120:3312/28/20228:33:31PM11、以我獨(dú)沈沈久,愧君君相見頻。。。12月-2220:33:3120:33Dec-2228-Dec-2212、故人江海別別,幾度隔山山川。。20:33:3120:33:3120:33Wednesday,December28,202213、乍見見翻疑疑夢(mèng),,相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2220:33:3120:33:31December28,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā),,舊國(guó)見見青山。。。28十十二月20228:33:32下午午20:33:3212月-2215、比比不不了了得得就就不不比比,,得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月228:33下下午午12月月-2220:33December28,202216、行動(dòng)出成果果,工作出財(cái)財(cái)富。。2022/12/2820:33:3220:33:3228December202217、做前前,能能夠環(huán)環(huán)視四四周;;做時(shí)時(shí),你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點(diǎn)的的射線線向前前。。。8:33:32下下午8:33下下午20:33:3212月-229、沒有失敗,,只有暫時(shí)停停止成功!。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很多多事情情努力力了未未必有有結(jié)果果,但但是不不努力力卻什什么改改變也也沒有有。。。20:33:3220:33:3220:3312/28/20228:33:32PM11、成功功就是是日復(fù)復(fù)一日日那一一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小小努力力的積積累。。。12月月-2220:33:3220:33Dec-2228-Dec-2212、世間間成事事,不不求其其絕對(duì)對(duì)圓滿滿,留留一份份不足足,可可得無無限完完美。。。20:33:3220:33:3220:33Wednesday,December28,202213、不知香積寺寺,數(shù)里入云云峰。。12月-2212月-2220:33:3220:33:32December28,202214、意意志志堅(jiān)堅(jiān)強(qiáng)強(qiáng)的的人人能能把把世世界界放放在在手手中中像像泥泥塊塊一一樣樣任任意意揉揉捏捏。。28十十二二月月20228:33:32下下午午20:33:3212月月-2215、楚塞三三湘接,,荊門九九派通。。。。十二月228:33下午午12月-2220:33December28,202216、少年年十五五二十十時(shí),,步行行奪得得胡馬馬騎。。。2022/12/2820:33:3220:33:3228December202217、空山新雨雨后

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論