2023年燒結(jié)脫硝工藝選擇的研究

PAGEPAGE5燒結(jié)脫硝工藝選擇的研究硝的開(kāi)始階段希望能給企業(yè)一些建議，希望與各位同仁交流，提高技術(shù)水平，為環(huán)保事業(yè)奉獻(xiàn)力量。鋼鐵行業(yè)作為國(guó)家工業(yè)的一個(gè)重要局部，國(guó)家對(duì)其環(huán)保要求也日益嚴(yán)格。研究說(shuō)明，鋼鐵廠(chǎng)中各種設(shè)備放出的NOx總量在固定發(fā)生源中占第二位，僅次于SO2的排放量。據(jù)歐盟IPPC調(diào)查顯示燒結(jié)煙氣NOx排放約占鋼鐵廠(chǎng)NOx排放總量的一半左右。因此，對(duì)燒結(jié)煙氣NOx排放量的嚴(yán)格控制可有效降低鋼廠(chǎng)NOx的排放量。燒結(jié)過(guò)程中的NOx主要來(lái)源于燒結(jié)過(guò)程中燃料的燃燒。燒結(jié)生產(chǎn)中的燃料分為點(diǎn)火燃料和燒結(jié)燃料兩種。一般情況下，燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的氮氧化物主要是NO和NO2，這二者統(tǒng)稱(chēng)為NOx。燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的NOx的種類(lèi)和數(shù)量除了與燃料性質(zhì)相關(guān)外，還與燃燒溫度和過(guò)量空氣系數(shù)等燃燒條件密切相關(guān)。在通常的燃燒溫度下，燃燒產(chǎn)生的NOx中NO占90%以上，NO2占5%～10%。燒結(jié)煙氣中NOx的濃度相對(duì)較低，一般在140～500mg/Nm3。鋼廠(chǎng)在制定NOx減排方案時(shí)，應(yīng)首先從源頭上降低煙氣中NOx的產(chǎn)生，主要通過(guò)以下兩種方式進(jìn)行控制：1〕可選擇低N含量的燃料和原料;2〕在不影響生產(chǎn)的前提下，對(duì)燃燒過(guò)程進(jìn)行適當(dāng)優(yōu)化調(diào)整。如以上采用方式仍無(wú)法滿(mǎn)足NOx排放要求，那么應(yīng)考慮建設(shè)相應(yīng)的煙氣脫硝裝置。從世界范圍看，燒結(jié)煙氣脫硝應(yīng)用不多。目前，SCR具有較高而且穩(wěn)定的脫硝效率，燒結(jié)煙氣脫硝處理裝置主要采用低溫SCR。隨著新型的脫硫脫硝一體化工藝受到越來(lái)越高的關(guān)注，太鋼、寶鋼湛江等將活性焦工藝應(yīng)用燒結(jié)機(jī)的煙氣治理上，但該工藝一級(jí)吸附塔時(shí)，脫硝效率較低、氨逃逸高，且同樣存在工藝流程復(fù)雜，投資及運(yùn)行費(fèi)用高等問(wèn)題，并不經(jīng)濟(jì)。1.脫硝工藝選擇比照1.1SCR脫硝工藝選擇性催化復(fù)原〔SCR〕工藝主要是在一定溫度和催化劑存在的情況下，向煙氣中通入復(fù)原劑NH3，將煙氣中的NOx復(fù)原為無(wú)害的氮?dú)狻睳2〕和水〔H2O〕。它是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最為成熟的煙氣脫硝工藝。其主要反響如下：4NH3+4NO+O2=4N2+6H2O8NH3+6NO2=7N2+12H2O4NH3+2NO2+O2=3N2+6H2O現(xiàn)有煙氣脫硝工藝中，脫硝效率最高，運(yùn)用最廣的為SCR脫硝工藝，但其主要應(yīng)用于燃煤電廠(chǎng)煙氣處理的高溫SCR，反響溫度要求在320～400℃間，燒結(jié)煙氣中需要采用低溫SCR，但其反響溫度仍需要200～280℃，為了防止煙氣中粉塵及高濃度SO2對(duì)催化劑引起的中毒堵塞，通常布置在脫硫裝置之后，并配有煙氣加熱裝置，其典型SCR脫硝系統(tǒng)主要由復(fù)原劑制備系統(tǒng)和脫硝反響系統(tǒng)兩局部組成。脫硝反響系統(tǒng)由SCR催化反響器、噴氨系統(tǒng)、稀釋空氣供給系統(tǒng)、煙氣加熱、換熱系統(tǒng)等所組成，采用液氨做復(fù)原劑時(shí)，復(fù)原劑制備系統(tǒng)包括液氨儲(chǔ)罐、液氨蒸發(fā)槽、氨氣緩沖槽、氨氣稀釋槽、廢水泵和廢水池等。1.2臭氧脫硝工藝煙氣中氮氧化物主要為NO，NO難溶于水，難以被吸收反響，臭氧脫硝技術(shù)的根本機(jī)理是，通過(guò)額外添加的脫硝劑的氧化作用，將煙氣中難溶于水的NO轉(zhuǎn)化為高價(jià)態(tài)易溶于水的NOx，再以循環(huán)流化床反響器內(nèi)劇烈湍動(dòng)的、擁有巨大的外表積的吸附劑顆粒作為載體，將高價(jià)NOx與鈣基吸收劑快速反響脫除，完成脫硝過(guò)程。臭氧是最強(qiáng)氧化劑之一，高效轉(zhuǎn)化NO至高價(jià)態(tài)的過(guò)程中不遺留任何二次污染物。NO+O3→NO2+O2〔1〕NO2+O3→NO3+O2〔2〕NO3+NO2→N2O5〔3〕3NO2+H2O+Ca〔OH〕2→Ca〔NO3〕2〔4〕2.總結(jié)從以上比照可以看出，臭氧脫硝工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單、運(yùn)行本錢(qián)略低于低溫SCR脫硝工藝，但運(yùn)行電耗較高，且需要有穩(wěn)定的氧氣及冷卻水供給。低溫SCR脫硝雖然需要煙氣加熱消耗熱能，系統(tǒng)阻力較大，系統(tǒng)復(fù)雜，含加熱爐、GGH、SCR反響器、稀釋風(fēng)機(jī)等設(shè)備，且運(yùn)行本錢(qián)相較于臭氧脫硝工藝略高，但SCR脫硝系統(tǒng)穩(wěn)定，脫硝效率高，可更好的滿(mǎn)足排放指標(biāo)要求。綜合考慮技術(shù)的成熟可靠性、一次性投資、副產(chǎn)物處理、運(yùn)行本錢(qián)及現(xiàn)場(chǎng)占地等方面進(jìn)行比擬和分析，燒結(jié)煙氣建議選擇SCR脫硝工藝。以上由搜集整理，更多關(guān)于“燒結(jié)脫硝工藝選擇的研究〞等建筑方面知識(shí)可以關(guān)注行業(yè)欄目?！耙稽c(diǎn)建設(shè)通，中標(biāo)很輕松〞。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕燒結(jié)脫硝工藝選擇的研究

硝的開(kāi)始階段希望能給企業(yè)一些建議，希望與各位同仁交流，提高技術(shù)水平，為環(huán)保事業(yè)奉獻(xiàn)力量

〔2〕據(jù)歐盟IPPC調(diào)查顯示燒結(jié)煙氣NOx排放約占鋼鐵廠(chǎng)NOx排放總量的一半左右

〔3〕燒結(jié)生產(chǎn)中的燃料分為點(diǎn)火燃料和燒結(jié)燃料兩種

內(nèi)容總結(jié)

（1）燒結(jié)脫硝工藝選擇的研究

硝的開(kāi)始階段希望能給企