框架核心筒結(jié)構(gòu)商業(yè)綜合體高支模施工方案

廊坊新朝陽(yáng)廣場(chǎng)二期C區(qū)工程高支模施工方案PAGEPAGE47目錄HYPERLINK\l"_Toc394261350"一、編制說(shuō)明2HYPERLINK\l"_Toc394261351"二、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc394261352"三、施工安排12HYPERLINK\l"_Toc394261353"四．施工準(zhǔn)備16HYPERLINK\l"_Toc394261354"五、施工工藝及操作要求19HYPERLINK\l"_Toc394261355"六、成品保護(hù)措施25HYPERLINK\l"_Toc394261356"七、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)26HYPERLINK\l"_Toc394261357"八、安全施工注意事項(xiàng)26HYPERLINK\l"_Toc394261358"九、文明施工及環(huán)保措施27HYPERLINK\l"_Toc394261359"十、施工管理27HYPERLINK\l"_Toc394261360"十一、模板施工安全防范措施33HYPERLINK\l"_Toc394261361"十二、應(yīng)急救援預(yù)案35HYPERLINK\l"_Toc394261362"十三、模板支撐架計(jì)算38一、編制說(shuō)明1.1、編制說(shuō)明及使用范圍本工程地下負(fù)三層及地上首層均有模板支撐腳手架高度大于8.00m的部位，屬于重大危險(xiǎn)性工程，故特編制此高大模板支撐專項(xiàng)施工方案，需經(jīng)專家認(rèn)證并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。1.2、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1新朝陽(yáng)廣場(chǎng)二期CC區(qū)工程建筑筑及結(jié)構(gòu)圖紙紙2新朝陽(yáng)廣場(chǎng)二期CC區(qū)工程施工工組織設(shè)計(jì)3有關(guān)規(guī)程規(guī)范建筑施工安全檢查查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20011混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50204--2011建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--2013建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范范GBJ9-87木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ33-911地下工程防水技術(shù)術(shù)規(guī)范GB50108--2008建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范JGJ130-22011建筑施工碗扣式腳腳手架安全技技術(shù)規(guī)程JGJ166-22008建筑施工模板安全全技術(shù)規(guī)范JGJ162-220084有關(guān)圖集05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)計(jì)圖集05J25其他建筑施工手冊(cè)（第第四版）、建建筑施工計(jì)算算手冊(cè)（第二二版）6公司一體化管理文件二、工程概況2.1、工程基本情況名稱工程內(nèi)容工程名稱廊坊新朝陽(yáng)廣場(chǎng)二二期C區(qū)工程建設(shè)單位廊坊雙力房地產(chǎn)開(kāi)開(kāi)發(fā)有限公司司設(shè)計(jì)單位海南元正建筑設(shè)計(jì)計(jì)咨詢有限責(zé)責(zé)任公司北京中帝恒成建筑筑設(shè)計(jì)有限公公司勘察單位廊坊市城市建設(shè)勘勘察院監(jiān)理單位天津市華泰建設(shè)監(jiān)監(jiān)理有限公司司施工單位上海寶冶集團(tuán)有限限公司施工地點(diǎn)廊坊市新朝陽(yáng)商貿(mào)貿(mào)中心北側(cè)、和和平路西側(cè)、永永豐道南側(cè)建筑性質(zhì)本建筑為一座餐飲飲、娛樂(lè)、公公寓住宅等為為一體的商業(yè)業(yè)綜合體。建筑規(guī)?？偨ㄖ娣e3422360.002㎡其中：地下906682㎡；裙房84480㎡，塔樓1671998.02㎡建筑層數(shù)地上：主樓二十六六層，裙房四層；地下：：三層建筑高度主樓：99.655m；裙房：：21.100m結(jié)構(gòu)形式主樓：鋼筋混凝土土框架-核心筒結(jié)構(gòu)構(gòu)；裙房：鋼筋混凝土土框架結(jié)構(gòu)本施工方案僅針對(duì)新朝陽(yáng)廣場(chǎng)二期C區(qū)工程高支模施工，其余部位模板安裝施工詳見(jiàn)《廊坊新朝陽(yáng)工程模板施工方案》。2.2、高大模板工程概況所在部位：地下三層：序號(hào)部位軸號(hào)起止層數(shù)標(biāo)高板厚梁高支模高度1C-K～C-P//C-19～C-20底板至負(fù)二層頂板-14.85m～～-5.455m250mm300×7009.15m2C-H～C-P//C-23～C-26底板至二層頂板-14.85m～～-5.455m250mm350mm300×7009.15m首層：序號(hào)部位軸號(hào)起止層數(shù)標(biāo)高板厚梁高支模高度3C-L～C-N//C-2～C-9首層樓面至二二層頂板-0.6m～9..85m250mm300×1000010.24C-L～C-N//C-15～C-18首層樓面至二二層頂板-0.6m～9..85m250mm300×700500×1200010.25C1-B～C1--D/C1--4～C1-7首層樓面至二二層頂板-0.05m～99.85m100mm110mm250×550300×500400×700500×8509.86C-a～C-X//C-29～C-32首層樓面至二二層頂板-0.05m～99.85m100mm110mm400×700500×7009.8注：底板標(biāo)高-14.85m，最大支模高度=9.4-0.25（板厚）=9.15m，梁高300×700。注：首層標(biāo)高-0.6m，最大支模高度=10.45-0.25（板厚）=10.2m，梁高300×1000。注：首層標(biāo)高-0.6m，最大支模高度=10.45-0.25（板厚）=10.2m，梁高300×700、500×1200。注：首層標(biāo)高-0.05m，最大支模高度=9.9-0.1（板厚）=10.2m，梁高250×550、300×500、400×700、500×850注：首層標(biāo)高-0.05m，最大支模高度=9.9-0.1（板厚）=10.2m，梁高400×700、500×7002.4、現(xiàn)場(chǎng)情況由于本工程工期緊張，要求提早做好多層板和木方模板的尺寸下料，預(yù)制加工。在現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)、北側(cè)各搭設(shè)木工加工棚，周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)吊運(yùn)到施工場(chǎng)地內(nèi)。2.5、工程重點(diǎn)2.5.1、管理方面重點(diǎn)2.5.1.1支撐材料的驗(yàn)收：材料的質(zhì)量控制是支撐系統(tǒng)質(zhì)量和安全保證的前提，所有用于本工程的材料必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，合格后方可用以施工，材料質(zhì)量要求應(yīng)符合本方案4.3節(jié)的規(guī)定。2.5.1.2支撐系統(tǒng)的驗(yàn)收：支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后應(yīng)由項(xiàng)目部組織作業(yè)班組、安全部、技術(shù)部、質(zhì)量部會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收單，經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行使用。驗(yàn)收時(shí)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)按《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ166-2008內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。如下表所示：（按工程實(shí)際相關(guān)項(xiàng)選用）；同時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求數(shù)量進(jìn)行扣件扭矩的檢查。2.5.2、技術(shù)方面重點(diǎn)梁、板模板接頭的接縫緊密。墻、柱錯(cuò)臺(tái)，必須預(yù)埋固定螺栓。層高度較高，必須通過(guò)驗(yàn)算，確保安全穩(wěn)定。梁柱截面尺寸較大，如加固不好，會(huì)造成漲模，砼外觀質(zhì)量受到影響。三、施工安排3.1、勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3.1.1、管理層負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理：孟俊玲常務(wù)經(jīng)理：王勇分區(qū)經(jīng)理：李昊、孫海波、李海濤工長(zhǎng)：馬春福、韓立軍、蘇云海項(xiàng)目總工：方學(xué)軍、王志剛項(xiàng)目副總工：劉建設(shè)、劉曉勃項(xiàng)目技術(shù)員：趙偉、田浩、范建良安全經(jīng)理：張彬張俊一安全員：劉琦、朱潤(rùn)華、李金臣、魯耀國(guó)、任國(guó)亮、謝林杰質(zhì)量負(fù)責(zé)人：丁陽(yáng)常本勇質(zhì)量員：吳一帆、李念、董建東、金國(guó)帥、商超材料負(fù)責(zé)人：田繼凱分包作業(yè)層負(fù)責(zé)人：C1#樓（9區(qū)、10區(qū)、11區(qū)、13區(qū)）：朱永安C5#樓（4區(qū)、7區(qū)、8區(qū)）：鄒代云C2#樓、C3#樓、C4#樓（1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、5區(qū)、6區(qū)、12區(qū)）：許爾德序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)1孟俊玲項(xiàng)目經(jīng)理為本工程第一責(zé)任任人，總負(fù)責(zé)責(zé)指揮協(xié)調(diào)工工作、技術(shù)總總部署、制定定方案，全面面負(fù)責(zé)本專項(xiàng)項(xiàng)工程的安全全和質(zhì)量控制制以及突發(fā)事事件的應(yīng)急處處理，對(duì)本方方案的實(shí)施及及事件處理負(fù)負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)監(jiān)督、審查、決決斷職責(zé)2王勇常務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)工作作、技術(shù)總部部署，負(fù)責(zé)本本專項(xiàng)工程的的安全和質(zhì)量量控制以及突突發(fā)事件的應(yīng)應(yīng)急處理，對(duì)對(duì)本方案的實(shí)實(shí)施及事件處處理負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、監(jiān)督、審審查職責(zé)3方學(xué)軍王志剛項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)本次高大模板板支撐系統(tǒng)方方案的編制工工作，組織本本次重大方案案的專家論證證，負(fù)責(zé)高大大模板下腳手手架搭設(shè)過(guò)程程中的技術(shù)指指導(dǎo)、質(zhì)量檢檢查、驗(yàn)收等等4劉建設(shè)劉曉勃項(xiàng)目副總工負(fù)責(zé)各分區(qū)內(nèi)技術(shù)術(shù)交底、解決決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)問(wèn)題，負(fù)責(zé)本本次高大模板板支撐系統(tǒng)方方案的編制工工作，負(fù)責(zé)高高大模板下腳腳手架搭設(shè)過(guò)過(guò)程中的技術(shù)術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量量檢查、驗(yàn)收收等5李昊孫海波李海濤分區(qū)經(jīng)理負(fù)責(zé)本專項(xiàng)工程施施工進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量過(guò)程控制制、模板工程程的實(shí)施情況況和混凝土供供應(yīng)情況，負(fù)責(zé)本本專項(xiàng)工程的的安全和質(zhì)量量控制以及突突發(fā)事件的應(yīng)應(yīng)急處理，對(duì)對(duì)本方案的實(shí)實(shí)施及事件處處理負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、監(jiān)督職責(zé)責(zé)6趙偉范建良田浩技術(shù)員直接參與本專項(xiàng)工工程的編制，負(fù)有技技術(shù)指導(dǎo)、過(guò)過(guò)程監(jiān)督、檢檢查、驗(yàn)收職職責(zé)7丁陽(yáng)常本勇吳一帆李念董建東金國(guó)帥商超質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和驗(yàn)驗(yàn)評(píng)工作8張彬張俊一安全負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)組員認(rèn)真負(fù)責(zé)責(zé)本專項(xiàng)工程程的安全控制制以及突發(fā)事事件的應(yīng)急處處理程序，對(duì)對(duì)本專項(xiàng)工程程的進(jìn)行及事事件處理負(fù)有有直接指揮、監(jiān)監(jiān)督職責(zé)9劉琦朱潤(rùn)華李金臣魯耀耀國(guó)任國(guó)亮謝謝林杰安全員學(xué)習(xí)本專項(xiàng)工程的的安全控制以以及突發(fā)事件件的應(yīng)急處理理程序，對(duì)本本專項(xiàng)工程的的進(jìn)行及事件件處理有監(jiān)督督職責(zé)10田繼凱庫(kù)管員負(fù)責(zé)腳手管、木跳跳板、模板等等施工材料質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收11潘曄劉巨苓趙妍邱小芳資料員負(fù)責(zé)施工資料的整整理工作，工工種文件的收收發(fā)及檢驗(yàn)試試驗(yàn)工作。12朱永安鄒代云許爾德分包現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理負(fù)責(zé)具體執(zhí)行項(xiàng)目目部下達(dá)的各各項(xiàng)模板施工工措施，依據(jù)據(jù)施工方案進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作。負(fù)責(zé)責(zé)分包隊(duì)伍指指揮協(xié)調(diào)工作作、技術(shù)總部部署，負(fù)責(zé)本本專項(xiàng)工程的的安全和質(zhì)量量控制以及在在突發(fā)事件后后聽(tīng)從項(xiàng)目部部應(yīng)急處理，工工程的安全控控制以及突發(fā)發(fā)事件的應(yīng)急急處理程序，聽(tīng)聽(tīng)從事件處理理的指揮。3.1.2、工人數(shù)量及分工木工安裝：550人3.1.3、施工區(qū)的劃分3.2、模板配置模板高度應(yīng)根據(jù)樓層、板厚及梁高來(lái)確定，具體高度不合適的地方可單獨(dú)處理。墻柱模板的配置高度如下表所示：名稱形象數(shù)量備注地下室外墻模板配一層結(jié)構(gòu)層剪力墻模板配一層結(jié)構(gòu)層柱模板配一層結(jié)構(gòu)層梁板模板配三層結(jié)構(gòu)層梁板支撐系統(tǒng)配三層結(jié)構(gòu)層3.3、高支模支撐架設(shè)計(jì)本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：（1）架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。（2）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。（3）選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。（4）結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。（5）綜合以上幾點(diǎn)，腳手架的搭設(shè)，還必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008、《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ166-2008等檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，還要符合相關(guān)文明標(biāo)化工地的有關(guān)要求。3.3.1、模板支撐架設(shè)計(jì)采用滿堂紅碗扣腳手架，立桿間距900×900，步距1200。碗扣型腳手架直徑為48×3.0，配合∪形托。模板采用15mm厚多層板，次龍骨采用50mm×100mm木方，木方間凈距為不大于200mm，主龍骨采用100mm×100mm，主龍骨間距離為900mm。梁模板設(shè)計(jì)：梁側(cè)模和底模均采用15mm厚膠合板，橫龍骨采用100×100木方，梁側(cè)幫次龍骨采用50×100木方凈間距不大于200mm，梁底不小于三根50×100木方，主龍骨采用48×3.0鋼管垂直次龍骨放置。梁側(cè)模板與板模板交接處的拼接采用板模壓梁模的方式。當(dāng)h≤700mm，梁截面h內(nèi)可不設(shè)對(duì)拉螺栓；當(dāng)700mm＜h＜1000mm，梁截面h內(nèi)設(shè)1道對(duì)拉螺栓；當(dāng)1000mm≤h，梁截面h內(nèi)設(shè)置2道對(duì)拉螺栓。對(duì)拉螺栓匯總表：序號(hào)梁高度對(duì)拉螺栓數(shù)間距1300×700，300×5000，250×550，400×700((后附計(jì)算書(shū))0道02500×700；；500×8850(后附計(jì)算書(shū))；1道9003300×1000；；500×11200(后附計(jì)算書(shū))；2道900剪刀撐搭設(shè)方面：1）以每個(gè)軸線跨內(nèi)為一個(gè)單元，在支撐架四周進(jìn)行豎向剪刀撐搭設(shè)；2）豎向剪刀撐由底至頂連續(xù)豎向設(shè)置，與地面傾角55°，按照4步4跨設(shè)置；（即在每個(gè)單元內(nèi)每面設(shè)置兩個(gè)豎向剪刀撐）；四．施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉審查圖紙，將圖紙中出現(xiàn)的問(wèn)題盡早解決，充分準(zhǔn)備圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底；將整個(gè)工程的各個(gè)構(gòu)件的截面特征、數(shù)量、分布層數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)對(duì)比，分析選用模板體系的優(yōu)缺點(diǎn)；學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)質(zhì)量要求等，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011、建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ166-2008、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008等為方案的編制和工程施工做充分準(zhǔn)備；并組織項(xiàng)目部及分包管理人員進(jìn)行施工交底。搜集各種模板體系的資料，根據(jù)工程確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，選擇恰當(dāng)?shù)哪０弩w系。測(cè)量放線準(zhǔn)備：由分包單位專業(yè)放線員根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在板面上放出控制網(wǎng)線，對(duì)墻、柱要放控制線：一條軸線、墻柱截面邊線、模板300mm控制線。根據(jù)放線情況，項(xiàng)目部測(cè)量員對(duì)放線情況進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核準(zhǔn)確后方可進(jìn)行下道工序。4.2、機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格功率數(shù)量1圓盤鋸MJ-1063kW2臺(tái)2手電鉆8把3手電鋸M-651A1.05kW10把4手電刨0.45kW5把5空壓機(jī)1m37.5kW2臺(tái)6電焊機(jī)2臺(tái)7水準(zhǔn)儀DSZ-21臺(tái)8錘子60把9活動(dòng)扳子20把10梅花扳子17～19；19～2240把11水平尺600mm3把12靠尺2m2根13鋼絲鉗5把14線墜10個(gè)15墨斗10個(gè)16大鋼尺50m2把17鋼卷尺7.5m5m3m50把18撬棍規(guī)格自定現(xiàn)場(chǎng)加工工30根4.3、材料準(zhǔn)備4.3.1、材料要求4.3.1.1、碗扣件的要求（1）碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793-92）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中的Q235A級(jí)普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）的規(guī)定。（2）碗扣架用鋼管規(guī)格為Φ48×3.5mm，鋼管壁厚不得小于3.0-0.025mm。（3）上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定。（4）下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352中ZG230-450的規(guī)定。（5）采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼板應(yīng)符合GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A級(jí)鋼的要求，板材厚度不得小于6mm。并經(jīng)600～650·C的時(shí)效處理。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。（6）立桿連接外套管壁厚不得小于3.0-0.025mm，內(nèi)徑不大于50mm，外套管長(zhǎng)度不得小于160mm，外伸長(zhǎng)度不小于110mm。（7）桿件的焊接應(yīng)在專用工裝上進(jìn)行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠，焊縫高度不小于3.5mm，其組焊的形位公差應(yīng)符合下表的要求。桿件組焊形位公差要求（8）立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動(dòng)和靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，不得有卡滯現(xiàn)象；桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。（9）立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入Φ12mm連接銷。（10）在碗扣節(jié)點(diǎn)上同時(shí)安裝1—4個(gè)橫桿，上碗扣均應(yīng)能鎖緊。（11）構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：1）鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長(zhǎng)鋼管；2）鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4）各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5）構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。6）主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。（12）可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。4.3.1.2、膠合板膠合板規(guī)格尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合GB/T17656-2008《混凝土模板用膠合板》的要求，無(wú)翹曲、膠結(jié)牢固、表面清潔、無(wú)雜物粘結(jié)。4.3.1.3、木方料模板工程所用的木方料規(guī)格應(yīng)符合模板施工方案要求，方料應(yīng)順直，無(wú)腐朽、折裂、枯節(jié)等疵病，木材材質(zhì)應(yīng)不低于Ⅲ等材，如材質(zhì)規(guī)格不同時(shí)，采用壓刨壓平。4.3.1.4、脫模劑采用水質(zhì)隔離劑，不使用廢機(jī)油等對(duì)砼結(jié)構(gòu)有損害或污染的材料作脫模劑。4.3.1、材料準(zhǔn)備高支模樓板模板支撐架采用碗扣式腳手架，長(zhǎng)度分別為2.5m、2.1m、1.5m組合；頂部采用U托；采用15mm厚覆膜多層板，50×100的木方作次龍骨，100×100木方做主龍骨；模板支撐架下部采用50×100木方做墊板。剪刀撐、梁下支撐采用扣件式腳手架。五、施工工藝及操作要求模板設(shè)計(jì)：采用滿堂紅碗扣腳手架，立桿間距900×900，步距1200。碗扣型腳手架直徑為48×3.0，配合∪形托。模板采用15mm厚多層板，次龍骨采用50mm×100mm木方，木方間凈距為不大于200mm，主龍骨采用100mm×100mm，主龍骨間距離為900mm。梁模板設(shè)計(jì)：梁側(cè)模和底模均采用15mm厚膠合板，橫龍骨采用100×100木方，梁側(cè)幫次龍骨采用50×100木方凈間距不大于200mm，梁底不小于三根50×100木方，主龍骨采用48×3.0鋼管垂直次龍骨放置，間距同立桿間距，900mm。5.1、構(gòu)造要求5.1.1、立桿（1）立桿支承在混凝土樓板上，為保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，搭設(shè)超高部分模板支架時(shí)，下部樓板對(duì)應(yīng)的支撐體系不拆；上層立桿與下層對(duì)齊，超高部分立桿下部鋪設(shè)腳手板，以擴(kuò)散上部荷載。頂托可調(diào)絲扣的伸出長(zhǎng)度在0～300mm范圍內(nèi)。支撐體系第一根立桿距離墻、梁邊300mm開(kāi)始搭設(shè)。（2）模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。5.1.2、水平桿梁下支撐體系水平桿由于步距小于頂板支撐體系步距，梁下水平桿伸到相鄰板下支撐體系不小于一道立桿的長(zhǎng)度，并與立桿連接；當(dāng)搭設(shè)到高度相同時(shí)，板下滿堂支撐架通過(guò)梁下作為梁水平桿，以使整個(gè)支撐架連系成整體。5.1.3、剪刀撐豎向剪刀撐由下至上連續(xù)搭設(shè)，接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度為1m，采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，其中端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于10cm。5.1.4、安全水平兜網(wǎng)在超高部分頂板支撐體系中須設(shè)置安全水平兜網(wǎng)，本工程設(shè)置在頂層的水平桿上。安全水平兜網(wǎng)用尼龍繩與水平桿必須固定牢固。5.2、模板安裝5.2.1、頂板模板安裝5.3.1.1、工藝流程施工準(zhǔn)備→放樣（確定碗扣件支設(shè)位置）→鋪50mm厚木方、豎立桿、安放掃地桿→安裝底層（第一步）橫桿→安裝斜桿→接頭收緊→安裝上層立桿→緊立桿連接銷→安裝橫桿→設(shè)置剪刀撐→鋪設(shè)主、次龍骨→釘梁底模→綁梁鋼筋→上梁側(cè)?！佋O(shè)板模板→縱橫水平加固桿、掃地桿安裝→板縫嵌補(bǔ)→清理衛(wèi)生→模板工程分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)→鋼筋安裝（水電預(yù)埋）→大梁側(cè)模對(duì)拉螺栓緊固→混凝土澆筑（看模）→養(yǎng)護(hù)→拆模申請(qǐng)→拆模5.2.1.2操作工藝將龍骨預(yù)先壓刨平整，放出頂板標(biāo)高線，放出立桿位置線，立桿位置與下層鋼管相對(duì)應(yīng)。從一側(cè)開(kāi)始，根據(jù)確定好的支撐體系間距，安裝立桿、橫桿、剪刀撐，并在頂板四周立桿放置頂托。搭設(shè)支撐的同時(shí)，調(diào)整頂托的高度，擺放100×100通長(zhǎng)主龍骨（或48×3.0腳手管），主龍骨搭接必須結(jié)實(shí),粗略調(diào)整平整度；次龍骨采用50*100木方，將主次龍骨用圓釘固定，使木方無(wú)松動(dòng)。主次龍骨安裝完畢后，拉線調(diào)整高度與平整度，如一側(cè)或多側(cè)靠混凝土墻體時(shí)，將次龍骨貼緊墻面，頂住墻體或梁側(cè)模。多層板接縫用手刨刨直，頂板模板鋪設(shè)采用硬拼縫的方法，模板接縫不得大于2mm，跨中部位按3‰起拱。頂板模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，避免處理不到位，造成錯(cuò)臺(tái)，影響觀感。5.2.2、梁模板安裝5.2.2.1、工藝流程彈出梁軸線及梁板水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁板模支架→安裝梁主次龍骨→鋪梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝上下銷口楞、斜楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→立板主次龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪板底?！鷻z查模板上皮標(biāo)高、平整度。5.2.2.2、操作工藝1）根據(jù)梁寬，先放好立桿位置線，按照間距要求搭設(shè)立桿、縱橫向水平桿，水平桿須與頂板支撐體系拉結(jié)連成整體；2）安放梁底主龍骨，安放置次龍骨，梁底模板采用15mm厚覆膜多層板，梁底模板中部留置清掃口，待混凝土澆筑前封堵。3）梁底模板驗(yàn)收合格后，按照鋼筋綁扎方案綁扎梁鋼筋，并墊好鋼筋保護(hù)層墊塊。4）安裝梁側(cè)模，梁側(cè)模板面板使用15mm厚覆膜多層板，安裝次龍骨，主龍骨使用Φ48×3.0雙鋼管。5）對(duì)拉螺栓數(shù)目根據(jù)梁高確定，按間距要求放置，固定好支設(shè)斜撐，與支撐體系牢固固定。架體支撐效果圖5.3、模板的拆除5.3.1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。5.3.2、模板拆除基本要求⑴側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。常溫時(shí)，混凝土強(qiáng)度不少于1.2Mpa；底模必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可申請(qǐng)拆除。拆模前填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單，經(jīng)主管技術(shù)人員會(huì)同驗(yàn)員、質(zhì)量管理部門意見(jiàn)同意后方可拆除。并報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后方可拆除。模板及其支撐體系拆除時(shí)，嚴(yán)格按施工工藝和技術(shù)交底執(zhí)行，以防發(fā)生意外事故，嚴(yán)禁違章操作。⑵已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。⑶拆除時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。⑷拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模方案。⑸拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。5.3.3、模板拆除施工要點(diǎn)拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。多層板拆除順序，先拆下部縱橫水平拉桿，空出工作面，然后松動(dòng)U型托，使其下降2——3cm，然后用木錘輕擊多層板，逐塊逐段拆除，注意不要使其自由下落，用人工托住輕放于地上，嚴(yán)禁直接拋在地板上。5.3.4、拆除工藝施工要點(diǎn)⑴拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角方木及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。⑵下調(diào)支柱頂托后，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼釬或鐵錘猛擊亂撬。每塊模板拆下時(shí)，用人工托扶放于地上，在原有支撐上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。⑶拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支托，然后向兩端逐根下調(diào)，再做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底摸支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。六、成品保護(hù)措施施6.1模板搬運(yùn)運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕輕放，不準(zhǔn)碰碰撞柱、梁、板板等混凝土，以以防模板變形形和損壞結(jié)構(gòu)構(gòu)。6.2模板安裝裝時(shí)不得隨意意在結(jié)構(gòu)上開(kāi)開(kāi)洞；穿墻螺螺栓通過(guò)模板板時(shí)，應(yīng)盡量量避免在模板板上鉆孔；不不得用重物沖沖擊已安裝好好的模板及支支撐。6.3搭設(shè)腳手手架時(shí)，嚴(yán)禁禁與模板及支支柱連接在一一起。6.4不準(zhǔn)在吊吊模、水平拉拉桿上搭設(shè)跳跳板，以保證證模板牢固穩(wěn)穩(wěn)定不變形。澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，在芯模四四周要均勻下下料及振搗。6.5拆摸時(shí)應(yīng)應(yīng)盡量不要用用力過(guò)猛過(guò)急急，嚴(yán)禁用大大捶和撬棍硬硬砸硬撬，以以免混泥土表表面或摸板受受到損失壞。七、質(zhì)量保證措施施及施工注意意事項(xiàng)7.1施工前由由木工翻樣繪繪制模板圖和和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人人復(fù)核后方可可施工，安裝裝完畢，經(jīng)高高支模管理機(jī)機(jī)構(gòu)有關(guān)人員員組織驗(yàn)收合合格后，通知知分公司質(zhì)量量部、安全部、技術(shù)術(shù)部到現(xiàn)場(chǎng)檢檢查、驗(yàn)收，合合格后方能進(jìn)進(jìn)行鋼筋安裝裝等下道工序序的施工作業(yè)業(yè)。7.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安裝允允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm))1軸線位移52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸柱、梁＋4，-54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底底差26表面平整度5注；檢查軸線位置置時(shí)，應(yīng)沿縱縱、橫兩個(gè)方方向量測(cè)，并并取其中的較較大值。7.3確保每個(gè)個(gè)扣件和鋼管管的質(zhì)量滿足足要求，每個(gè)個(gè)扣件的擰緊緊力矩都要控控制在40～65N·mm，鋼管不能能選用已經(jīng)長(zhǎng)長(zhǎng)期使用發(fā)生生變形的。7.4模板施工工前，對(duì)班組組進(jìn)行書(shū)面技技術(shù)交底，拆拆模要有項(xiàng)目目施工員簽發(fā)發(fā)拆模通知書(shū)書(shū)。7.5澆筑混凝凝土?xí)r，木工工要有專人看看模。7.6認(rèn)真執(zhí)行行三檢制度，未未經(jīng)驗(yàn)收合格格不允許進(jìn)入入下一道工序序。7.7嚴(yán)格控制制樓層荷載，施施工用料要分分散堆放。7.8在封模以以前要檢查預(yù)預(yù)埋件是否放放置，位置是是否準(zhǔn)確。八、安全施工注意意事項(xiàng)8.1施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全責(zé)任人人負(fù)責(zé)施工全全過(guò)程的安全全工作，技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人在高高支模搭設(shè)、拆拆除和混凝土土澆筑前向作作業(yè)人員進(jìn)行行安全技術(shù)交交底。8.2支模過(guò)程程中應(yīng)遵守安安全操作規(guī)程程，安裝模板板操作人員應(yīng)應(yīng)戴好安全帽帽，高空作業(yè)業(yè)應(yīng)系好掛好好安全帶。8.3高支模施施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)業(yè)人員不得從從支撐系統(tǒng)上上爬上、爬下下，應(yīng)從施工工爬梯進(jìn)入工作作面。8.4高支模搭搭設(shè)、拆除和和混凝土澆筑筑期間，無(wú)關(guān)關(guān)人員不得進(jìn)進(jìn)入支模底下下，并由安全全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)護(hù)。8.5混凝土澆澆筑時(shí)，安全全員專職負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)測(cè)模板及及支撐系統(tǒng)的的穩(wěn)定性，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立立即暫停施工工，迅速疏散散人員，及時(shí)時(shí)采取處理措措施，待排除除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任任人檢查同意意后方可復(fù)工工。8.6正在施工工澆筑的樓板板，其下一層層樓板的支撐撐不準(zhǔn)拆除，待待本層模板及及滿堂架拆除除后方可拆除除。8.7拆模時(shí)應(yīng)應(yīng)搭設(shè)腳手架架，廢爛木方方不能用作龍龍骨。8.8在4m以以上高空拆模模時(shí)，不得讓讓模板、材料料自由下落，更更不能大面積積同時(shí)撬落，操操作時(shí)必須注注意下方人員員動(dòng)向。8.9拆除時(shí)如如發(fā)現(xiàn)混凝土土由影響結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量、安全全問(wèn)題時(shí)，應(yīng)應(yīng)暫停拆除，經(jīng)經(jīng)處理后，方方可繼續(xù)拆模模。8.10拆模間間歇時(shí)應(yīng)將松松開(kāi)的部件和和模板運(yùn)走，防防止墜下傷人人。九、文明施工及環(huán)環(huán)保措施9.1模板拆除除后的材料應(yīng)應(yīng)按編號(hào)分類類堆放。9.2模板每次次使用后清理理板面，涂刷刷脫模劑，涂涂刷隔離劑時(shí)時(shí)要防止撒漏漏，以免污染染環(huán)境。9.3模板安裝裝時(shí)，應(yīng)注意意控制噪聲污污染。9.4模板加工工過(guò)程中使用用電鋸、電刨刨等，應(yīng)注意意控制噪音，夜夜間施工應(yīng)遵遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定定，防止噪聲聲擾民。9.5加工和拆拆除木模板產(chǎn)產(chǎn)生的鋸末、碎碎木要嚴(yán)格按按照固體廢棄棄物處理程序序處理，避免免污染環(huán)境。9.6每次下班班時(shí)保證工完完場(chǎng)清。十、施工管理10.1高支模施施工組織管理理構(gòu)架10.2交底管理理交底的形式分為技技術(shù)交底和安安全交底，均均由項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相相關(guān)班組成員員、管理崗位位人員進(jìn)行交交底，并落實(shí)實(shí)相關(guān)簽字手手續(xù)。10.3施工中管管理要點(diǎn)1）豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工工程質(zhì)量符合合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)進(jìn)入下道模板板支架工序的的施工。2）模板支架搭設(shè)方方式符合施工工方案要求，并并通過(guò)項(xiàng)目部部工程、技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、安安全部門共同驗(yàn)收。3）混凝土澆筑方式式符合施工方方案要求，控控制堆載，避避免上部荷載載集中化。4）模板拆除方式符符合施工方案案要求，拆模模時(shí)間符合相相關(guān)檢測(cè)結(jié)果果和規(guī)范要求求。拆模以接接到拆模通知知書(shū)為準(zhǔn)，不不得私自拆除除任何構(gòu)件。10.4質(zhì)量管理理措施1）認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)習(xí)和閱讀施工工圖紙，吃透透和領(lǐng)會(huì)施工工圖的要求，及及時(shí)提出不明明之處，遇工工程變更或其其他技術(shù)措施施，均以施工工聯(lián)系單和簽簽證手續(xù)為依依據(jù)，施工前前認(rèn)真做好各各項(xiàng)技術(shù)交底底工作，嚴(yán)格格按國(guó)家頒行行《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB502204-20002）和其它有有關(guān)規(guī)定施工工和驗(yàn)收，并并隨時(shí)接受業(yè)業(yè)主、監(jiān)理單單位和質(zhì)監(jiān)站站對(duì)本工程的的質(zhì)量監(jiān)督和和指導(dǎo)。2）認(rèn)真做好各道工工序的檢查、驗(yàn)驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各各工種的交接接工作嚴(yán)格把把關(guān)，做到環(huán)環(huán)環(huán)扣緊，并并實(shí)行獎(jiǎng)罰措措施。出了質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)無(wú)論是管理上上的或是施工工上的，均必必須嚴(yán)肅處理理，分析質(zhì)量量情況，加強(qiáng)強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找找出影響質(zhì)量量的薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，提出改進(jìn)進(jìn)措施，把質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題控制制在萌芽狀態(tài)態(tài)。3）嚴(yán)格落實(shí)班組自自檢、互檢、交交接檢及項(xiàng)目目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保保模板安裝質(zhì)質(zhì)量。4）混凝土澆筑過(guò)程程中應(yīng)派專人人2～3名看模，嚴(yán)嚴(yán)格控制模板板的位移和穩(wěn)穩(wěn)定性，一旦旦產(chǎn)生移位應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加加固支撐。5）對(duì)變形及損壞的的模板及配件件，應(yīng)按規(guī)范范要求及時(shí)修修理校正，維維修質(zhì)量不合合格的模板和和配件不得發(fā)發(fā)放使用。6）為防止模底爛根根，放線后應(yīng)應(yīng)用水泥砂漿漿找平并加墊墊海綿。7）所有柱子模板拼拼縫、梁與柱柱、柱與梁等等節(jié)點(diǎn)處均用用海綿膠帶貼貼縫，樓板縫縫用膠帶紙貼貼縫，以確保?；炷敛宦┞{。8）模板安裝應(yīng)嚴(yán)格格控制軸線、平平面位置、標(biāo)標(biāo)高、斷面尺尺寸、垂直度度和平整度，模模板接縫隙寬寬度、高度、脫脫模劑刷涂及及預(yù)留洞口、門門洞口斷面尺尺寸等的準(zhǔn)確確性。嚴(yán)格控控制預(yù)期拼模模板精度。9）嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞洞口的定位控控制，預(yù)留洞洞口時(shí)，木工工嚴(yán)格按照墨墨線留洞。10）每層主軸線和分分部軸線放線線后，規(guī)定負(fù)負(fù)責(zé)測(cè)量記錄錄人員及時(shí)記記錄平面尺寸寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并并要及時(shí)記錄錄墻、柱、成成品尺寸，目目的是通過(guò)數(shù)數(shù)據(jù)分析梁體體和柱子的垂垂直度誤差。并并根據(jù)數(shù)據(jù)分分析原因，將將問(wèn)題及時(shí)反反饋到有關(guān)分分包班組負(fù)責(zé)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行整改和糾糾正。11）所有豎向結(jié)構(gòu)的陰陰、陽(yáng)角均須須加設(shè)橡膠海海綿條于拼縫縫中，拼縫要要牢固。12）陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)嚴(yán)格按照模板板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行行加固處理。13）為防止梁模板安安裝出現(xiàn)梁身身不平直、梁梁底不平下?lián)蠐?、梁?cè)模脹脹模等質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題，支模時(shí)時(shí)應(yīng)將側(cè)模包包底模，梁模模與柱模連接接處，下料尺尺寸應(yīng)略為縮縮短等。10.5混凝土的的澆搗10.5.1模板板檢查10.5.1.11檢查模板的的位置、標(biāo)高高、截面尺寸寸、柱垂直度度與設(shè)計(jì)圖紙紙的符合性及及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要求；模模板的板面、背背楞、支撐和和連接件與模模板方案的符符合；模板下下口、洞口及及角模處的拼拼縫口的嚴(yán)密密性、泡沫密密封條是否都都貼上、貼好好。10.5.1.22模板內(nèi)不能能有垃圾、木木片、泥土、塑塑料等雜物，否否則，必須用用吸塵器清理理干凈。10.5.1.33辦好工序序交接手續(xù)模板支撐架體必須須按施工方案案執(zhí)行，平行行順直，架體體穩(wěn)固，扣件件連接達(dá)到腳腳手架驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要求，扣扣件扭力符合合規(guī)范要求。10.5.2機(jī)具具準(zhǔn)備并檢查查10.5.2.11混凝土泵車車、試運(yùn)轉(zhuǎn)良良好。10.5.2.22串筒、振搗搗器準(zhǔn)備充足足，振搗器要要試運(yùn)轉(zhuǎn)良好好。10.5.2.33泵管鋪設(shè)、固固定完畢。10.5.3商品品混凝土10.5.3.11簽定商品混混凝土合同時(shí)時(shí)，要將每個(gè)個(gè)澆筑部分的的混凝土強(qiáng)度度等級(jí)、數(shù)量量、坍落度及及允許偏差（詳詳見(jiàn)下表）外外加劑、水泥泥品種、緩凝凝要求、抗?jié)B滲標(biāo)號(hào)、初凝凝時(shí)間、終凝凝時(shí)間、供應(yīng)應(yīng)速度、供應(yīng)應(yīng)時(shí)間、地點(diǎn)點(diǎn)等要寫(xiě)清楚楚。不同泵送高度入泵泵時(shí)混凝土坍坍落度選用值值泵送高度(m)30以下30-6060~100100以上坍落度(mm)100~140140~160160~180180~200混凝土經(jīng)時(shí)坍落度度損失值大氣溫度（℃）10~2020-3030~35坍落度損失值（經(jīng)時(shí)1h）100~140140~160160~18010.5.3.22商品混凝土土攪拌站根據(jù)據(jù)所選用的水水泥品種、砂砂石級(jí)配、粒粒徑、含泥量量和外加劑等等進(jìn)行混凝土土預(yù)配，最后后得出優(yōu)化配配合比，并把把試配結(jié)果提提前報(bào)送到項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部，由由現(xiàn)場(chǎng)總工程程師審核，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師審查合格后后，方準(zhǔn)使用用。10.5.3.33外加劑的性性能和種類，必必須符合廊坊坊市建委所規(guī)規(guī)定批準(zhǔn)使用用的品種和生生產(chǎn)廠家，并并報(bào)監(jiān)理工程程師認(rèn)可后方方準(zhǔn)使用。外外加劑、摻合合料由試驗(yàn)確確定。10.5.3.44通知混凝土土攪拌站澆筑筑時(shí)間、標(biāo)號(hào)號(hào)、方量及到到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間間、到場(chǎng)間隔隔等。10.5.4澆筑筑順序本工程按照后澆帶帶劃分為13個(gè)區(qū)，每一一個(gè)區(qū)單獨(dú)進(jìn)進(jìn)行混凝土澆澆筑。各分區(qū)區(qū)采用布料機(jī)機(jī)進(jìn)行砼澆筑筑，先澆筑高高跨架體四周周框架柱，再再澆筑本層其其余框架柱，最最后澆筑本層層梁、板。各各分區(qū)劃分見(jiàn)見(jiàn)下圖：分區(qū)圖1）布料機(jī)作業(yè)半徑為為15m，先轉(zhuǎn)圈澆澆筑四周圍柱柱，每根柱每每次澆筑1m高，依次澆澆筑完畢后，進(jìn)進(jìn)行樓面梁、板板砼澆筑。樓樓面梁、板砼砼澆筑從一側(cè)側(cè)開(kāi)始向另一一側(cè)推進(jìn)，下下面以8區(qū)混凝土澆澆筑為例，介介紹砼澆筑順順序：2）300×28500mm梁分4次進(jìn)行澆筑筑，第一步澆澆筑至-2.155m頂板高度，待待-2.155m頂板即將初初凝時(shí)，進(jìn)行行第二層混凝凝土澆筑，澆澆筑高度為600mm。詳見(jiàn)下圖圖：10.6驗(yàn)收管理理（1）不滿足要求的相關(guān)關(guān)材料一律不不得使用，采采用問(wèn)責(zé)式制制度，相關(guān)人人員簽字。（2）施工過(guò)程中加強(qiáng)管管理，加大檢檢查力度，將將隱患消滅在在初始狀態(tài)，避避免遺留安全全隱患和加固固時(shí)人力、物物力大量耗費(fèi)費(fèi)。確保一次次驗(yàn)收通過(guò)。（3）混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)質(zhì)量符合相關(guān)關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少少量的缺陷修修補(bǔ)完善。（4）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞的允許偏差差。十一、模板施工安全防防范措施11.1預(yù)防坍坍塌事故安全全技術(shù)措施11.1.1模板板作業(yè)前，根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求、施工工藝藝、作業(yè)條件件及周邊環(huán)境境編制專項(xiàng)施施工方案，經(jīng)經(jīng)單位負(fù)責(zé)人人審批、專家家組論證簽字字，項(xiàng)目經(jīng)理理組織有關(guān)部部門驗(yàn)收合格格簽字后，方方可作業(yè)。11.1.2模板板作業(yè)時(shí)，支支撐系統(tǒng)采用用鋼管和鋼扣扣件，不得使使用嚴(yán)重銹蝕蝕、變形、斷斷裂、脫焊、螺螺栓松動(dòng)的鋼鋼管和鋼扣件件。支撐立桿桿基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固固穩(wěn)定，并經(jīng)經(jīng)承載力驗(yàn)算算合格。支撐撐立桿底部應(yīng)應(yīng)加設(shè)滿足支支撐承載力要要求的墊板。剪剪刀撐和立桿桿應(yīng)牢固連接接，形成整體體。11.1.3模板板作業(yè)時(shí)，指指定專人指揮揮、監(jiān)護(hù)，出出現(xiàn)位移時(shí)，必必須立即停止止施工，將作作業(yè)人員撤離離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待待險(xiǎn)情排除后后，方可繼續(xù)續(xù)作業(yè)。11.1.4堆放放模板時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格控制數(shù)量量、重量，防防止超載。堆堆放數(shù)量較多多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行荷載計(jì)算，并并對(duì)模板進(jìn)行行加固。11.1.5裝釘釘樓面模板，在在下班時(shí)對(duì)已已鋪好而來(lái)不不及釘牢的定定型模板或散散板要拿起穩(wěn)穩(wěn)妥堆放，以以防坍塌事故故發(fā)生。11.1.6安裝裝外圍柱、梁梁、板模板，應(yīng)應(yīng)先搭設(shè)腳手手架，并掛好好安全網(wǎng)，腳腳手架搭設(shè)高高度要高于施施工作業(yè)面至至少1.5mm。11.1.7拆模模間歇時(shí)，應(yīng)應(yīng)將已活動(dòng)的的模板、拉桿桿、支撐等固固定牢固，嚴(yán)嚴(yán)防突然掉落落、倒塌傷人人。11.2預(yù)防高高處墜落事故安安全技術(shù)措施施11.2.1高支支模安裝完畢畢，經(jīng)高支模模管理機(jī)構(gòu)有有關(guān)人員組織織驗(yàn)收合格后后，方能進(jìn)行行鋼筋安裝等等下道工序的的施工作業(yè)。11.2.2所有有高處作業(yè)人人員應(yīng)學(xué)習(xí)高高處作業(yè)安全全知識(shí)及安全全操作規(guī)程，工工人上崗前應(yīng)應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)規(guī)定接受專門門的安全技術(shù)術(shù)交底，并辦辦好簽字手續(xù)續(xù)。特種高處處作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)持證上崗。采采用新工藝、新新技術(shù)、新材材料和新設(shè)備備的，應(yīng)按規(guī)規(guī)定對(duì)作業(yè)人人員進(jìn)行相關(guān)關(guān)安全技術(shù)交交底。11.2.3項(xiàng)目目部應(yīng)按類別別，有針對(duì)性性地將各類安安全警示標(biāo)志志懸掛于施工工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)應(yīng)部位。11.2.4高處處作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢，合合格后方可上上崗。對(duì)身體體不適或上崗崗前喝過(guò)酒的的工人不準(zhǔn)上上崗作業(yè)。施施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目目部應(yīng)為作業(yè)業(yè)人員提供合合格的安全帽帽、安全帶等等必備的安全全防護(hù)用具。11.2.5安全全帶使用前必必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格格檢查，合格格后方可使用用。作業(yè)人員員應(yīng)按規(guī)定正正確佩戴和使使用安全帶。安安全帶的系扣扣點(diǎn)應(yīng)就高不不就低，扣環(huán)環(huán)應(yīng)懸掛在腰腰部的上方，并并要注意帶子子不能與鋒利利或毛刺的地地方接觸，以以防摩擦割斷斷。11.2.6支、拆拆模板時(shí)應(yīng)保保證作業(yè)人員員有可靠立足足點(diǎn)，作業(yè)面面應(yīng)按規(guī)定設(shè)設(shè)置安全防護(hù)護(hù)設(shè)施。模板板及其支撐體體系的施工荷荷載應(yīng)均勻堆堆置，并不得得超過(guò)設(shè)計(jì)允允許荷載。11.2.7已支支好模板的樓樓層四周必須須用臨時(shí)護(hù)欄欄圍好，護(hù)欄欄要牢固可靠靠，護(hù)欄高度度不低于1.5m。11.2.8高處處作業(yè)前，應(yīng)應(yīng)由項(xiàng)目分管管負(fù)責(zé)人組織織有關(guān)部門對(duì)對(duì)安全防護(hù)設(shè)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收收，經(jīng)驗(yàn)收合合格簽字后，方方可作業(yè)。安安全防護(hù)設(shè)施施應(yīng)做到定型型化、工具化化。需要臨時(shí)時(shí)拆除或變動(dòng)動(dòng)安全設(shè)施的的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目目分管負(fù)責(zé)人人審批簽字，并并組織有關(guān)部部門驗(yàn)收，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格簽簽字后，方可可實(shí)施。11.2.9澆筑筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)派專人檢查查模板支撐有有無(wú)松動(dòng)、傾傾斜、彎曲變變形、位移等等情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即即停止混凝土土澆筑，并即即刻進(jìn)行加固固整改。11.2.10混混凝土泵管應(yīng)應(yīng)用支架墊固固放在梁上，不不得直接與樓樓板接觸。11.3監(jiān)測(cè)措措施梁板高支模采用碗碗扣架腳手架架支撐體系，在在搭設(shè)和鋼筋筋安裝、砼澆澆搗施工過(guò)程程中，必須隨隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本本方案采取如如下監(jiān)測(cè)措施施：11.3.1班組組日常進(jìn)行安安全檢查，項(xiàng)項(xiàng)目每周進(jìn)行行安全檢查，分分公司每月進(jìn)進(jìn)行安全檢查查，所有安全全檢查記錄必必須形成書(shū)面面材料。11.3.2日常常檢查、巡查查重點(diǎn)部位：：1）桿件的設(shè)置和連連接、掃地桿桿、支撐、剪剪力撐等構(gòu)件件是否符合要要求。2）地基是否積水，底底座是否松動(dòng)動(dòng)，立桿是否否符合要求。3）連接扣件是否松松動(dòng)。4）架體是否有不均均勻的沉降，垂垂直度偏差是是否超出規(guī)范范要求。5）施工過(guò)程中是否否有超載的現(xiàn)現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是是否符合規(guī)范范要求。7）腳手架體和腳手手架桿件是否否有變形的現(xiàn)現(xiàn)象。11.3.3腳手手架在承受六六級(jí)大風(fēng)或大大暴雨后必須須進(jìn)行全面檢檢查。11.3.4在澆澆搗高支模梁梁板砼前，由由項(xiàng)目部對(duì)腳腳手架全面檢檢查，合格后后方可開(kāi)始澆澆砼。澆砼的的過(guò)程中，由由質(zhì)安員、施施工員對(duì)架體體檢查，隨時(shí)時(shí)觀測(cè)架體變變形。發(fā)現(xiàn)隱隱患，立即停停工整改，隱隱患消除后再再施工。構(gòu)件允許偏差見(jiàn)下下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3mm<L≤4m4m<L≤6.55m≤12≤20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼鋼管彎曲L≤6.5m≤30鋼板尺3立桿全高垂直度絕對(duì)偏差≤1000mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度HH內(nèi)相對(duì)值≤H/4000鋼板尺11.3.5高大大模板施工過(guò)過(guò)程中，施工工單位進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測(cè)，每次監(jiān)監(jiān)測(cè)結(jié)果必須須由監(jiān)測(cè)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。11.3.6監(jiān)測(cè)測(cè)結(jié)果報(bào)告必必須包括監(jiān)測(cè)測(cè)項(xiàng)目及允許許值、監(jiān)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)處理分析析、監(jiān)測(cè)結(jié)果果評(píng)述。11.3.7本分分項(xiàng)工程監(jiān)測(cè)測(cè)項(xiàng)目包括：：支架沉降、位位移和變形。11.3.8監(jiān)測(cè)測(cè)頻率：在澆澆筑混凝土過(guò)過(guò)程中應(yīng)實(shí)施施實(shí)時(shí)觀測(cè)，一一般監(jiān)測(cè)頻率率不超過(guò)20～30分鐘一次，澆澆筑完后不少少于2小時(shí)一次。十二、應(yīng)急救援預(yù)案12.1機(jī)構(gòu)設(shè)置為對(duì)可能發(fā)生的事事故能夠快速速反應(yīng)、求援援，項(xiàng)目部成成立應(yīng)急求援援領(lǐng)導(dǎo)小組，由由項(xiàng)目經(jīng)理孟孟俊玲任組長(zhǎng)長(zhǎng)，負(fù)責(zé)事故故現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)統(tǒng)籌安排等。12.2.1項(xiàng)目目部應(yīng)急救援援領(lǐng)導(dǎo)小組：：組長(zhǎng)：孟俊玲副組長(zhǎng)：王勇組員：方學(xué)軍、王王志剛、張彬彬、張俊一、孫海波、李昊、李海濤、馬春春福、韓立軍