紫坪鋪水利樞紐工程基礎(chǔ)處理施工方案

紫坪鋪水利樞紐工程第一標(biāo)大壩工程施工組織設(shè)計(jì)第09章基礎(chǔ)處理PAGE150-第09章基礎(chǔ)處理09.1基礎(chǔ)面處理09.1.1概述基礎(chǔ)面處理主要包括大壩趾板、溢洪道基礎(chǔ)面處理；壩體、左岸上游壓重體非巖石基礎(chǔ)面處理；砌石工程基礎(chǔ)面處理。大壩巖石基礎(chǔ)面處理工程量為171000m2，溢洪道巖石基礎(chǔ)面處理工程量為11571m2，非巖石基礎(chǔ)面處理工程量為74000m2?；A(chǔ)面處理在該部分開挖完成7天內(nèi)完成。大壩基礎(chǔ)面處理工期安排在2002年9月16日至2003年4月29日完成，溢洪道基礎(chǔ)面處理工期安排在2003年8月1日至2004年6月30日完成。09.1.2施工方法09.1.2.1巖石基礎(chǔ)面開挖出渣之后，對(duì)要噴混凝土和澆混凝土的巖面，清理掉遺留在開挖巖面上的一般料，松動(dòng)、破碎、脫離的巖塊，以及不完整的、崩解的、風(fēng)化的和幾乎斷裂的巖石，并沖洗基巖面。趾板、溢洪道建筑物基礎(chǔ)水平和斜坡巖面作齒形開挖，人工進(jìn)行清理后進(jìn)行處理。（1）齒漿：齒漿應(yīng)用于填塞由齒槽開挖、剝除和清理工序所造成的寬大裂縫和相對(duì)窄的孔洞和洞穴。用濃的水泥砂漿手工填筑和壓實(shí)，水泥和砂應(yīng)符合規(guī)范要求，水泥砂漿的28天的最小抗壓強(qiáng)度為15Mpa。（2）回填混凝土：回填混凝土應(yīng)用于填塞相對(duì)大的開挖的凹坑和孔洞，消除開挖的突變、倒懸和鉛垂直面，以形成一平順過渡的基礎(chǔ)面和邊坡面。開挖后對(duì)于局部陡坡凹坑或倒懸坡區(qū)域，必須按設(shè)計(jì)要求回填混凝土處理，保證處理后的坡角緩于1：0.3，混凝土施工區(qū)必須距開挖爆破區(qū)有一定的安全距離，混凝土澆筑前先對(duì)澆筑區(qū)域的基巖進(jìn)行清理，并沖洗干凈，保證回填混凝土與基巖面結(jié)合良好。對(duì)于緩坡地段的凹坑，混凝土可直接入倉(cāng)施工，對(duì)于坡度陡于1：2以上地段必須立側(cè)模施工，模板采用建筑組合鋼模板，巖壁錨筋拉條螺柱固定，混凝土由系統(tǒng)拌合站拌制供料，入倉(cāng)手段根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形條件和施工道路分布情況采用混凝土泵送、汽車吊運(yùn)或溜槽等手段入倉(cāng)，盡可能利用地形高差采用溜槽入倉(cāng)。斷層破碎帶處理必須沿破碎帶走向挖2m深的梯形槽，槽底寬比破碎帶每邊各寬50cm，坡比為1：1并回填混凝土塞，采用吊機(jī)或溜槽入倉(cāng)。混凝土的振搗、拆模、養(yǎng)護(hù)與常規(guī)混凝土施工方法相同。（3）噴混凝土：噴C20混凝土主要在緊靠趾板的壩體Ⅱ區(qū)、ⅢA區(qū)、ⅡA區(qū)的巖石基礎(chǔ)面。準(zhǔn)備工作：噴混凝土作業(yè)前，應(yīng)將噴混凝土的原材料—水泥、骨料、外加劑、水等取樣檢查試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后使用，骨料級(jí)配通過試驗(yàn)確定。噴射作業(yè)前應(yīng)對(duì)噴射面進(jìn)行檢查，并用高壓水槍沖洗噴面，作好噴射厚度標(biāo)志。噴射混凝土：采用濕噴法、自下而上分段（分片）依次進(jìn)行。濕噴法施工工藝如下圖。細(xì)集料細(xì)集料粗集料水泥水?dāng)嚢铏C(jī)噴射機(jī)噴咀受噴面速凝劑空氣壓縮機(jī)采用稀薄流方式采用稠密流方式噴射作業(yè)嚴(yán)格遵守噴射機(jī)的操作規(guī)程，連續(xù)向噴射機(jī)供料，保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓的穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。噴射混凝土在終凝2h后，開始噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。當(dāng)環(huán)境氣溫小于5℃或大于35℃時(shí)停止噴射混凝土施工；混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于+5℃。09.1.2.2非巖石基礎(chǔ)面位于壩體的非巖石基礎(chǔ)面，將所有的表層土、松散層、淤泥、孤石和含有機(jī)質(zhì)的砂卵石清除，經(jīng)工程師檢查達(dá)到合適基礎(chǔ)后，挖坑取樣進(jìn)行干密度、級(jí)配試驗(yàn)、地質(zhì)素描，試驗(yàn)結(jié)果合格后將基礎(chǔ)面整平，振動(dòng)碾壓8遍。砌石工程的非基礎(chǔ)巖面應(yīng)密實(shí)、干凈、濕潤(rùn)無積水、整平，達(dá)到合格后才能進(jìn)行砌石工程施工。09.2鉆孔灌漿09.2.1工程量及施工進(jìn)度計(jì)劃按招標(biāo)文件《工程量清單》統(tǒng)計(jì)，灌漿工程如下：表9-1項(xiàng)目部位固結(jié)（m）帷幕（m）回填（m2）大壩址板939367954溢洪道基礎(chǔ)266718272右岸山脊32741泄洪排砂洞邊坡巖巖體30285灌漿洞366601238排水洞8254地質(zhì)探洞及廢舊煤煤洞2078M7.5砂漿地質(zhì)質(zhì)鉆孔填塞1683(m)合計(jì)66349145727（2）灌漿工程施工計(jì)劃安排如下：泄洪洞邊坡巖體固結(jié)灌漿………2002.11.15-2003.03.14地質(zhì)探洞、煤洞回填灌漿………2003.01.15-2003.02.15大壩趾板固結(jié)灌漿………………2003.03.21-2004.08.31大壩趾板帷幕灌漿………………2003.04.15-2004.11.30灌漿洞回填灌漿…2003.10.01-2003.12.30灌漿洞帷幕灌漿…2003.11.01-2004.11.30右岸山脊排水洞回填灌漿………2003.12.01-2004.02.25右岸山脊帷幕灌漿………………2003.12.15-2004.11.30溢洪道固結(jié)灌漿…2004.04.01-2005.10.01溢洪道帷幕灌漿…2004.07.01-2004.10.31M7.5砂漿地質(zhì)鉆孔填塞工期安排根據(jù)施工具體情況定。09.2.2施工組織和主要機(jī)械配備09.2.2.1施工隊(duì)伍成立灌漿施工隊(duì)，分別承擔(dān)帷幕灌漿，固結(jié)灌漿、回填灌漿和部分排水孔施工。施工隊(duì)以機(jī)組為單位，分別根據(jù)所從事的工作內(nèi)容配備施工機(jī)械。根據(jù)工程施工高峰期的施工工程量及工期要求，高峰期灌漿隊(duì)總施工人員約262人。09.2.2.2施工人員配備（高峰期）表9-2序號(hào)工種名稱數(shù)量作業(yè)內(nèi)容1隊(duì)部管理人員8負(fù)責(zé)灌漿工程的生生產(chǎn)、質(zhì)量、安安全管理2風(fēng)鉆工12回填、固結(jié)灌漿孔孔造孔3鉆灌工180地質(zhì)鉆機(jī)操作和灌灌漿施工4修理工3保養(yǎng)和修理鉆灌設(shè)設(shè)備5管路工3風(fēng)水管的聯(lián)接和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)6觀測(cè)工3帷幕灌漿孔測(cè)斜和和其它觀測(cè)7測(cè)量工2測(cè)量定位放樣8壓風(fēng)工2供風(fēng)、壓風(fēng)機(jī)操作作及養(yǎng)護(hù)9架子工6施工鋼管架和其它它臨設(shè)的搭設(shè)設(shè)10電工3輸電線架設(shè)，用電電管理11普工40運(yùn)輸水泥及配合鉆鉆灌施工12合計(jì)26209.2.2.3施工機(jī)械配備(包括排水孔)表9-3機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注地質(zhì)鉆機(jī)XU300-2AA15臺(tái)帷幕造孔地質(zhì)鉆機(jī)SGZ-IB(1150)15臺(tái)帷幕、排水孔造孔孔坑道式鉆機(jī)KD-10010臺(tái)鉆排水孔工程鉆機(jī)YZ-IB5臺(tái)鉆排水孔潛孔鉆YQ-100B8臺(tái)鉆排水孔露天鑿巖臺(tái)車CC-153臺(tái)固結(jié)造孔、排水孔孔灌漿機(jī)SGB6-1020臺(tái)灌漿攪拌機(jī)4.2型20臺(tái)制漿風(fēng)鉆YTP-2610臺(tái)回填、固結(jié)造孔空壓機(jī)6、9m3各2臺(tái)無系統(tǒng)供風(fēng)時(shí)用于于風(fēng)鉆造孔電焊機(jī)BX-3003臺(tái)設(shè)備修理灌漿自動(dòng)記錄儀LHGY-200005臺(tái)記錄灌漿原始數(shù)據(jù)據(jù)砂漿泵100/153臺(tái)拌制回填砂漿泥漿泵BW-2502臺(tái)漿液輸送測(cè)斜儀JJX-36套用于鉆孔測(cè)斜卷?yè)P(yáng)機(jī)3T-5T3臺(tái)用于升降鉆灌平臺(tái)臺(tái)集中制漿系統(tǒng)J-Ⅱ3套滿足灌漿工程制漿漿及供漿09.2.3施工布置及組織09.2.3.1灌漿總體施工方案（1）帷幕、大壩和溢洪道基礎(chǔ)固結(jié)灌漿均在澆筑一定厚度混凝土蓋重的混凝土面上施工，泄洪排砂洞邊坡巖體固結(jié)灌漿在基巖面上直接施工。混凝土段采用予埋PVC管引出混凝土面，標(biāo)明記號(hào)以防鉆孔時(shí)打至鋼筋。（2）回填、固結(jié)灌漿分Ⅱ序施工，帷幕灌漿分Ⅲ序施工，大壩址板、溢洪道基礎(chǔ)、右岸條形山脊、灌漿洞的帷幕灌漿采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆造，金剛石鉆進(jìn)。大壩址板固結(jié)孔采用風(fēng)鉆鉆孔。泄洪排砂洞邊坡巖體、溢洪道基礎(chǔ)固結(jié)孔采用潛孔鉆和露天鑿巖臺(tái)車鉆孔。帷幕灌漿采用自下而上分段，孔內(nèi)循環(huán)法灌漿，固結(jié)灌漿采用與帷幕灌漿相同的工藝施工，當(dāng)固結(jié)灌漿孔深≤8m時(shí)，采用全孔段一次性灌漿，灌漿孔深>8m時(shí)，采用分段灌漿。灌漿洞、排水洞回填灌漿孔采用手風(fēng)鉆鉆孔，深入基巖10cm。回填灌漿如吸漿量過大，采用水泥砂漿灌注。（3）采用杭州鉆探機(jī)械廠生產(chǎn)的SGB6—10臥式灌漿泵灌注，LHGY—2000型灌漿自動(dòng)記錄儀記錄灌漿參數(shù)。（4）大壩灌漿正式施工前，選擇河床段進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，在灌漿試驗(yàn)區(qū)，根據(jù)工程師指示選定試驗(yàn)孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等參數(shù)進(jìn)行灌漿，通過試驗(yàn)以確定灌漿施工時(shí)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。(5)為工程師記錄鉆孔采取的巖芯和土樣提供2個(gè)面積為20m2的活動(dòng)房，作為灌漿施工時(shí)的辦公室?；顒?dòng)房有取暖、制冷、照明和通風(fēng)設(shè)施，里面設(shè)平臺(tái)和兩個(gè)高的托架，并提供10根內(nèi)徑為76.2mm每根長(zhǎng)3.5m的聚乙烯半圓心管。09.2.3.2大壩趾板灌漿施工鉆機(jī)平臺(tái)：河床段直接在混凝土面上施工作業(yè)，斜坡趾板則搭設(shè)移動(dòng)式鋼管木結(jié)構(gòu)平臺(tái)，平臺(tái)尺寸3×4m2，起吊架采用鋼管三角架。施工高峰時(shí)投入10臺(tái)地質(zhì)鉆機(jī)。灌漿機(jī)房：陡峭斜坡趾板段在合適位置搭建固定式灌漿房，部分采用吊動(dòng)式灌漿機(jī)房。隨著灌漿從河床逐漸沿兩岸坡向壩頂升高時(shí)，逐次移動(dòng)灌漿機(jī)房至合適部位。根據(jù)工程量及進(jìn)度安排，主壩灌漿施工配置6臺(tái)SGB6-10型灌漿機(jī)。制漿：采用集中制漿站統(tǒng)一制漿，以加快施工進(jìn)度，集中制漿站建3個(gè)，一個(gè)建在河床處，負(fù)責(zé)大壩址板800m高程以下的制漿；一個(gè)建在溢洪道進(jìn)口平臺(tái)處，負(fù)責(zé)左壩肩址板800m高程以上及溢洪道、右岸條形山脊制漿；一個(gè)建在右壩肩附近，負(fù)責(zé)右壩肩趾板800m高程以上及左岸灌漿洞制漿。集中制漿站和各灌漿站之間的聯(lián)系采用電話聯(lián)系。供風(fēng)、供水、供電、供漿：沿趾板外側(cè)設(shè)專用供電線路和鋪設(shè)專用風(fēng)、水管及送、回漿管。施工高峰時(shí)，施工用電約275千瓦，用風(fēng)12m3/min，施工用水約800L/min，鋪設(shè)4寸鍍鋅鐵管可以滿足用水要求，輸漿管路采用4寸管，干管上接2寸管分送到各灌漿地點(diǎn)。排水、排污：在施工場(chǎng)地周圍修筑擋水圍堰，將廢水、廢漿匯集至河床段趾板上游集水坑，然后用泥漿泵集中抽排至上游圍堰外。勞動(dòng)力安排：鉆灌工60人，風(fēng)鉆工8人，電工1人，修理工1人。09.2.3.3溢洪道灌漿施工（1）施工布置：溢洪道帷幕、固結(jié)灌漿施工在澆筑一定厚度混凝土蓋重的混凝土面上施工，固結(jié)鉆孔由開挖隊(duì)負(fù)責(zé)，鉆孔采用露天鑿巖臺(tái)車。帷幕鉆孔、灌漿鉆孔采用回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)。在合適地段設(shè)灌漿站，漿液由集中制漿站供漿。水、電由大壩系統(tǒng)中供應(yīng)。（2）設(shè)備配置：根據(jù)施工進(jìn)度和工程量，安排露天鑿巖臺(tái)車2臺(tái)，6臺(tái)地質(zhì)鉆機(jī)，3臺(tái)灌漿機(jī)。（3）勞動(dòng)力安排：鉆灌工36人，臺(tái)車操作工8人，電工1人，修理工1人。09.2.3.4泄洪排砂洞邊坡巖體灌漿施工泄洪排砂洞邊坡巖體灌漿施工所需風(fēng)、水、電均從系統(tǒng)布置中接入，施工用電50kw，施工用水200L/min，鉆孔由開挖隊(duì)負(fù)責(zé)，灌漿機(jī)房置于泄洪排砂洞進(jìn)口平臺(tái)處。根據(jù)工期安排和工程量情況安排2臺(tái)灌漿機(jī)。勞動(dòng)力安排：灌漿工12人，電工1人。09.2.3.5右岸條形山脊灌漿施工右岸條形山脊帷幕灌漿施工均在一定的混凝土蓋重中直接施工，水、電均從系統(tǒng)中接入。洞內(nèi)搭設(shè)2個(gè)4×2.5m2的灌漿平臺(tái)，灌漿平臺(tái)根據(jù)工作面的轉(zhuǎn)移情況進(jìn)行階段性的移位。漿液由位于溢洪道的集中制漿站供漿。設(shè)備配置：根據(jù)施工進(jìn)度和工程量，安排8臺(tái)地質(zhì)鉆機(jī)，3臺(tái)灌漿機(jī)。勞動(dòng)力安排：鉆灌工48人，電工1人，修理工1人。09.2.3.6灌漿洞灌漿施工灌漿洞灌漿施工先進(jìn)行回填灌漿施工，結(jié)束后再進(jìn)行帷幕灌漿施工，回填灌漿鉆孔采用風(fēng)鉆鉆孔，帷幕灌漿鉆孔采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。風(fēng)、水、電均從系統(tǒng)中接入。洞內(nèi)搭設(shè)三個(gè)4×2.5m2的灌漿平臺(tái)，灌漿平臺(tái)根據(jù)工作面的轉(zhuǎn)移情況進(jìn)行階段性的移位。設(shè)備配置：根據(jù)施工進(jìn)度和工程量，安排8臺(tái)地質(zhì)鉆機(jī)，2臺(tái)YTP-26型風(fēng)鉆，3臺(tái)灌漿機(jī)。勞動(dòng)力安排：鉆灌工48人,風(fēng)鉆工6人,電工1人,修理工1人。09.2.3.7排水洞回填灌漿施工排水洞回填灌漿施工鉆孔采用風(fēng)鉆，風(fēng)、水、電均由系統(tǒng)中接入，洞內(nèi)搭設(shè)一個(gè)4×2.5m2的，灌漿平臺(tái)根據(jù)工作面的轉(zhuǎn)移情況進(jìn)行階段性的移位。配備2臺(tái)YTP-26型風(fēng)鉆，一臺(tái)灌漿機(jī)，一臺(tái)高速攪拌機(jī)。風(fēng)鉆工6人，灌漿工6人，電工1人。09.2.4灌漿工程施工灌漿區(qū)域30ｍ范圍內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)，趾板基礎(chǔ)和溢洪道固結(jié)灌漿在該區(qū)30ｍ范圍內(nèi)所有的混凝土板澆筑完成后5天開始進(jìn)行。帷幕灌漿在該區(qū)30ｍ范圍內(nèi)的固結(jié)灌漿完成48小時(shí)后進(jìn)行。灌漿所用材料均應(yīng)符合規(guī)范和招標(biāo)文件規(guī)定。漿液溫度保持在5-40度，巖石表面溫度在1度以下不能進(jìn)行灌漿，應(yīng)采取保溫措施，溫度達(dá)到要求才能灌漿?；A(chǔ)位移指示器按工程師要求的地方安裝，每臺(tái)基礎(chǔ)位移指示器裝備一靈敏的摩阻小的千分表，以準(zhǔn)確測(cè)量基礎(chǔ)的抬動(dòng)。09.2.4.1帷幕灌漿施工工藝技術(shù)要求(1)帷幕灌漿施工順序帷幕灌漿施工順序?yàn)椋汗酀{試驗(yàn)→先導(dǎo)孔→帷幕灌漿Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→Ⅲ序孔→質(zhì)量檢查孔→資料整理→灌漿驗(yàn)收。(2)帷幕灌漿主要工藝技術(shù)要求①放樣：采用儀器和人工相結(jié)合測(cè)放孔位。先用儀器放設(shè)帷幕軸線和先導(dǎo)孔，再由人工拉鋼尺進(jìn)行細(xì)部放樣，確保開孔位置與設(shè)計(jì)孔位誤差小于10cm。②鉆孔：所有鉆孔編號(hào)、孔深、孔斜、孔序、分段按設(shè)計(jì)圖紙和監(jiān)理工程師指示執(zhí)行。所有帷幕鉆孔均進(jìn)行測(cè)斜，其孔底偏差值見下表：表8-4孔深203040506080100120最大允許偏差（MM）0.20.40.60.91.21.62.12.7對(duì)先導(dǎo)孔、檢查孔等要求進(jìn)行取芯的鉆孔，其鉆頭及巖芯管型號(hào)應(yīng)征得監(jiān)理工程師同意，巖芯按鉆次統(tǒng)一編號(hào)，填牌裝箱，并作巖芯描述。③沖洗：沖洗采用壓力水沖洗，至返回清水持續(xù)至少10min，每次沖洗時(shí)間應(yīng)不少于30min。當(dāng)灌漿壓力小于1.0Mpa時(shí)，沖洗壓力為灌漿壓力的80%；當(dāng)灌漿壓力大于1.0Mpa時(shí)，沖洗壓力采用1.0Mpa。④壓水試驗(yàn)：所有先導(dǎo)孔、檢查孔和工程師要求的灌漿孔應(yīng)做壓力試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)采用自上而下分段進(jìn)行，采用三級(jí)壓力五個(gè)階段的五點(diǎn)法進(jìn)行壓水試驗(yàn)，五個(gè)階段即0.3、0.6、1.0、0.6、0.3倍壓水試驗(yàn)壓力。壓水試驗(yàn)壓力規(guī)定如下：1.先導(dǎo)孔壓水試驗(yàn)壓力為：當(dāng)孔段的灌漿壓力小于1.0Mpa時(shí)，壓水壓力采用0.3Mpa；當(dāng)孔段的灌漿壓力大于1.0Mpa時(shí)，壓水壓力采用1.0Mpa。2.帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)壓力為：當(dāng)孔段的灌漿壓力小于1.0Mpa時(shí)，壓水壓力采用灌漿壓力的80%；當(dāng)孔段的灌漿壓力大于1.0Mpa時(shí)，壓水壓力采用1.0Mpa。3.壓入流量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為：在達(dá)穩(wěn)定的壓力后，每隔5min測(cè)讀一次壓入流量，當(dāng)連續(xù)四次讀數(shù)中最大值和最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí)，本階段試驗(yàn)即可結(jié)束，最終值做為計(jì)算值。⑤灌漿：灌漿采用循環(huán)式灌漿，由2排孔組成的帷幕，先進(jìn)行下游排孔的灌漿，然后進(jìn)行上游排孔的灌漿，接分序加密的原則進(jìn)行，先灌Ⅰ序孔，接著灌加密Ⅱ序孔，最后灌Ⅲ序孔。灌漿方法：可采用自上而下、自下而上分段灌漿法、綜合灌漿法或孔口封閉法，采用的灌漿方法應(yīng)經(jīng)過工程師批準(zhǔn)?；炷僚c基巖的接觸段應(yīng)首先進(jìn)行灌漿，待接觸段的漿液凝固后，再進(jìn)行下部其它孔段的鉆孔和灌漿。接觸段在巖體中的長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m，灌漿塞應(yīng)置于巖石面以下0.5m處。灌漿壓力：各孔段采用的灌漿壓力應(yīng)通過灌漿試驗(yàn)確定，灌漿壓力參考如下：表9-5孔深（m）0-22-55-1010-1515-2020-2525-50≥50灌漿壓力（Mpaa）0.30.51.01.52.02.53.04.0漿液和變換：漿液濃度由稀到濃，逐級(jí)變換。帷幕灌漿漿液水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七個(gè)比級(jí)，開灌水灰比為5:1。漿液變換標(biāo)準(zhǔn)為：1.當(dāng)某一地段漿液的注入量已大于300L或灌注時(shí)間已達(dá)1h時(shí)，而灌漿壓力和注入率均無變化或變化不顯著時(shí)，應(yīng)改濃一級(jí)灌注。2.當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。3.或按工程師要求改變漿液濃度。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：（1）當(dāng)采用自上而下分段灌漿法時(shí)，在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min；或不大于1L/min，繼續(xù)灌注90min，灌漿可結(jié)束。（2）采用自下而上分段灌漿法時(shí)，繼續(xù)灌注的時(shí)間可相應(yīng)減少30min和60min，灌漿可結(jié)束。特殊情況處理：1.如采用最小水灰比的漿液連續(xù)灌注30min而吸漿量沒有明顯減少或壓力沒有明顯上升，經(jīng)工程師同意后采用間歇灌漿法，并可在漿液中加砂，如果由于砂的加入使注入率突然減少，則應(yīng)立即停止加砂。2.一個(gè)孔段的灌漿一旦開始則不允許中斷，因任何原因發(fā)生灌漿中斷而且30min內(nèi)不能恢復(fù)灌漿，應(yīng)立即為正在灌漿的孔進(jìn)行壓力沖洗，在引起中斷的因素弄清并消除后按原來的方法恢復(fù)灌漿。若無法進(jìn)行有效的沖洗，則應(yīng)在恢復(fù)灌漿前進(jìn)行掃孔。如果恢復(fù)灌漿后，漿液的注入率較中斷前的明顯減少，或在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，則應(yīng)封堵該孔，并根據(jù)工程師的指示在旁邊鉆一新孔代替。3.如果遇到漏水，應(yīng)根據(jù)工程師的指示并在工程師的監(jiān)督下進(jìn)行壓力灌漿。灌漿達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)關(guān)閉供漿管路上的閥門保持孔內(nèi)的壓力，直到注入鉆孔周圍的空隙、裂隙和節(jié)理中的漿液初凝為止。⑥灌漿孔封孔：全孔灌漿完成后，將鉆孔進(jìn)行徹底沖洗，然后將注漿管下入到鉆孔底部，松開栓塞，向孔內(nèi)注入水灰比0.5：1的水泥漿，水泥漿自鉆孔底部逐漸上升，將孔內(nèi)余漿或積水排出，直到冒出孔口。注入漿液過程中，隨著水泥漿在孔內(nèi)上升，徐徐提升灌漿管和栓塞，在提升過程中注漿管不超過漿液面。在栓塞提升達(dá)到孔口后，固定栓塞，繼續(xù)使用0.5:1的水泥漿進(jìn)行灌注，直到達(dá)到灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。灌漿完成3天后，應(yīng)用壓縮空氣吹干孔內(nèi)漿液沉淀后的積水，用干填砂漿將灌漿孔回填到與混凝土表面相平的位置。⑦帷幕灌漿檢查帷幕灌漿檢查以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合鉆孔、取芯資料，灌漿記錄和測(cè)試成果綜合評(píng)定灌漿質(zhì)量。帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量為最終實(shí)際灌漿總孔數(shù)的10%，一個(gè)單元工程內(nèi)至少應(yīng)布置1個(gè)檢查孔，檢查孔布置應(yīng)選在：帷幕中心線上；巖石破碎、斷層，大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜部位，注漿量大的孔段附近；灌漿情況不正常以及分析認(rèn)為帷幕灌漿質(zhì)量有問題的部位。檢查孔應(yīng)取巖芯，壓水試驗(yàn)在該部位灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行，其質(zhì)量檢查以透水率為依據(jù)，采用五點(diǎn)法，當(dāng)透水率小于3Lu時(shí)，認(rèn)為灌漿質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢查孔在趾板混凝土與基礎(chǔ)接觸段及其下兩段的合格率應(yīng)為100%，所有檢查孔的其它孔段至少應(yīng)90%的孔段合格，對(duì)于不滿足要求的孔段，透水率不得超過規(guī)定值的100%，且應(yīng)不集中。09.2.4.2固結(jié)灌漿施工工藝技術(shù)要求(1)固結(jié)灌漿施工工藝流程固結(jié)灌漿施工工藝流程:放樣→鉆孔→沖洗→壓水試驗(yàn)→灌漿→封孔。(2)主要工序施工方法及技術(shù)要求①放樣：采用儀器和人工相結(jié)合。先用儀器放出各工作面Ⅰ序孔，再用鋼尺進(jìn)行Ⅱ序孔。②埋管：蓋層是鋼筋混凝土的設(shè)預(yù)留孔。預(yù)埋PVC管，直徑比相應(yīng)的鉆孔直徑大2cm以上，預(yù)埋管的位置、方向按設(shè)計(jì)要求，穿過底層鋼筋，預(yù)埋牢固，孔口密封保護(hù)。③鉆孔：所有鉆孔均統(tǒng)一編號(hào)和分序，大壩固結(jié)孔采用風(fēng)鉆造孔，泄洪排砂洞邊坡巖體及溢洪道基礎(chǔ)采用露天鑿巖臺(tái)車造孔。④沖洗：沖洗采用壓力水沖洗，至返回清水持續(xù)至少10min，每次沖洗時(shí)間應(yīng)不少于30min。當(dāng)灌漿壓力小于1.0Mpa時(shí)，沖洗壓力為灌漿壓力的80%；當(dāng)灌漿壓力大于1.0Mpa時(shí)，洗洗壓力采用1.0Mpa。⑤壓水試驗(yàn)：固結(jié)灌漿壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法，壓水試驗(yàn)壓力為：當(dāng)灌漿壓力小于1.0Mpa時(shí)，壓水壓力采用灌漿壓力的80%；當(dāng)孔段的灌漿壓力大于1.0Mpa時(shí)，壓水壓力采用1.0Mpa。⑥灌漿：采用孔內(nèi)循環(huán)灌漿法，孔深等于或小于8m的孔可采用全孔一次灌漿法，大于8m的孔則應(yīng)分段進(jìn)行灌漿。采用工程師規(guī)定的水灰比，一般開灌水灰比采用于5：1的漿液，并參照帷幕灌漿中規(guī)定的變換標(biāo)準(zhǔn)，由稀到濃，逐級(jí)變換。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為：在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注30min，灌漿可結(jié)束。⑦封孔：采用：“機(jī)械壓漿法”封孔，漿液凝固后及時(shí)清除孔內(nèi)浮漿和污水水，用干填砂漿將灌漿孔回填密實(shí)。⑧質(zhì)量檢查：固結(jié)灌漿檢查在一區(qū)域固結(jié)灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行，采用測(cè)量巖體波速、檢查孔的鉆孔取芯、壓水試驗(yàn)評(píng)定。壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法，當(dāng)透水率小于3Lu時(shí)，認(rèn)為該處固結(jié)灌漿質(zhì)量有效，檢查完畢后按規(guī)定進(jìn)行灌漿和封孔。09.2.4.3回填灌漿主要工藝技術(shù)要求（1）回填灌漿施工順序預(yù)埋管中鉆孔→鉆孔沖洗→回填灌漿→閉漿→封填（2）分序：回填灌漿分兩個(gè)次序進(jìn)行，后序孔包括頂孔，回填灌漿施工自較低一端開始，向較高的一端推進(jìn)。同一區(qū)段的長(zhǎng)度按50m劃分。回填孔采用風(fēng)鉆孔，孔深進(jìn)入基巖10cm，鉆孔孔徑不小于38mm?？睖y(cè)平洞和廢棄煤洞的灌漿管和排氣管應(yīng)在澆筑封堵混凝土前安裝并檢查。（3）灌漿壓力和漿液水灰比：灌漿壓力按設(shè)計(jì)要求。一序孔灌注水灰比0.6:1（或0.5:1）的水灌漿，二序孔灌注1：1和0.6:1兩個(gè)比級(jí)的水泥漿?？障洞蟮牟课还嘧⑺嗌皾{。（4）灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)規(guī)定壓力下，當(dāng)灌漿孔停止吸漿時(shí)并繼續(xù)灌注5min，回填灌漿即可結(jié)束。（5）封孔：灌漿結(jié)束后，用水泥砂漿將鉆孔封堵密實(shí)，孔口壓實(shí)齊平。（6）質(zhì)量檢查：灌漿區(qū)段結(jié)束7天后，采用鉆孔注漿法進(jìn)行回填灌漿質(zhì)量檢查，即向孔內(nèi)注入水灰比2:1的漿液，在規(guī)定壓力下，初始10mm內(nèi)注入量不超過10L即為合格。09.2.5質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格按照《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（SL62—94）進(jìn)行施工，同時(shí)遵照?qǐng)?zhí)行工程招標(biāo)文件有關(guān)灌漿工程的設(shè)計(jì)技術(shù)要求。（2）灌漿工程系隱蔽工程，對(duì)從事灌漿施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，在施工前組織專業(yè)工程師將工程的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行詳細(xì)講解，提高全員的質(zhì)量意識(shí)以及對(duì)本工程灌漿任務(wù)的熟悉程度。未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和考核不合格的人員，不得從事重要工序的操作。（3）由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)工程師負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工，健全質(zhì)量保證體系，建立班組自檢、施工隊(duì)復(fù)檢、專職質(zhì)檢員終檢的“三檢”制度。（4）現(xiàn)場(chǎng)施工中，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)，上道工序未完成，下道工序不得施工，保證每道工序符合質(zhì)量要求。（5）從工藝和工序上把關(guān)，從放樣、鉆孔、沖洗，壓水到灌漿封孔，嚴(yán)格控制各道工序的質(zhì)量，做到預(yù)防為主，糾正為輔的質(zhì)量管理體系。（6）鉆孔過程中，應(yīng)嚴(yán)格掌握孔位、孔向、孔深，發(fā)現(xiàn)孔偏及時(shí)采取措施糾偏；灌漿過程中，嚴(yán)格掌握漿液比重，灌漿壓力，灌漿及待凝時(shí)間，遇到特殊地質(zhì)情況，及時(shí)與監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)人員聯(lián)系解決，并在原始記錄上的如實(shí)記錄。（7）嚴(yán)格控制沖洗，壓水，灌漿壓力，在施工中密切注意壓力表的讀數(shù)，以防壓力過大抬動(dòng)蓋重混凝土。（8）灌漿材料要滿足灌漿質(zhì)量要求，不準(zhǔn)使用不合格材料，各種材料必須具備出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告單，根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)要求，固結(jié)、回填、帷幕灌漿所用水泥標(biāo)號(hào)42.5。（9）對(duì)灌漿機(jī)進(jìn)行及時(shí)維修和保養(yǎng)，保證在施工過程中均處于良好的工作狀態(tài)，避免因突然停機(jī)對(duì)工程質(zhì)量的影響。（10）根據(jù)監(jiān)理工程師的指令，在相關(guān)位置布設(shè)檢查孔。如果有不合格的孔段，及時(shí)補(bǔ)孔灌漿，直到合格為止。并且及時(shí)分析原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。（11）建立明確的質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度，對(duì)違規(guī)操作而造成質(zhì)量事故的有關(guān)人員處以重罰，對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)良的人員予以獎(jiǎng)勵(lì)。09.2.6安全施工和環(huán)境保護(hù)措施（1）嚴(yán)格按照SD67—88規(guī)程及本局制定的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定執(zhí)行安全生產(chǎn)。在施工前進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)。（2）建立以施工隊(duì)負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，各機(jī)組負(fù)責(zé)人為機(jī)組安全員，對(duì)本機(jī)組的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。另外，各片區(qū)施工的機(jī)組要服從本片區(qū)的專職安全員的統(tǒng)一指揮，不在有危險(xiǎn)時(shí)段或地點(diǎn)進(jìn)行施工作業(yè)。（3）專人負(fù)責(zé)、專人操作各機(jī)械，操作人員實(shí)行持證上崗，禁止無證上崗和違章操作。鉆孔機(jī)械及灌漿設(shè)備均由熟練的鉆灌工操作，灌漿時(shí)壓力表由專人看管，以防壓力過大爆管漿液傷人。（4）各種機(jī)械應(yīng)由專人養(yǎng)護(hù)，避免機(jī)械出故障時(shí)傷人。（5）由于洞室內(nèi)各道施工程序較多，各種管線也很多，特別是施工用電應(yīng)由專人負(fù)責(zé)接線和維護(hù)，而工作面由系統(tǒng)用電中接出，每個(gè)工作面安裝一個(gè)配電盤，配電盤上安裝觸電保安器，各單機(jī)設(shè)備用電均從配電盤都接出，并做到一機(jī)一閘。（6）禁止帶電移動(dòng)機(jī)械設(shè)備及帶電安裝或改裝，電器設(shè)備的接線均由電工進(jìn)行操作，其它人員不得隨意聯(lián)接有關(guān)電器線路。（7）及時(shí)發(fā)放帶動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽，膠鞋、手套、防塵口罩等。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律戴安全帽，在粉塵較大的地方必須戴口罩。（8）建立安全管理獎(jiǎng)懲制度，對(duì)不按安全操作規(guī)程施工的人員處以重罰，并進(jìn)行事后教育。（9）洞室施工中，配備充足的照明，通風(fēng)設(shè)施，盡量降低施工噪音，搞好施工環(huán)境衛(wèi)生工作。（11）注意施工廢水的排放，使其沿排水溝排放至洞外，經(jīng)統(tǒng)一處理后再流到河流中。（12）施工中不亂堆材料和設(shè)備，廢棄的物品必須集中堆放于一處，由專用車輛運(yùn)出外。（13）每完成一個(gè)工作面，必須及時(shí)轉(zhuǎn)移物資和場(chǎng)地清理，做到“工完料清場(chǎng)地清”。09.3排水09.3.1排水孔工程量及施工進(jìn)度計(jì)劃排水孔工程量及施工進(jìn)度計(jì)劃見下表：表9-6部位工程量總米數(shù)施工時(shí)段鉆孔方法溢洪道邊坡364112003.02..01-20004.066.30潛孔鉆、露天鑿巖巖臺(tái)車泄洪洞邊坡124172002.10..15-20003.033.14潛孔鉆、露天鑿巖巖臺(tái)車右岸山脊排水洞234452004.02..26-20005.033.28坑道式鉆機(jī)、工程程鉆機(jī)、風(fēng)鉆鉆灌漿洞8232004.09..30-20004.122.30風(fēng)鉆溢洪道排水廊道61802004.04..14-20004.099.19坑道式鉆機(jī)、工程程鉆機(jī)、風(fēng)鉆鉆09.3.2排水水孔施工方法法根據(jù)排水孔的孔徑徑、深度，鉆鉆孔方向及排排水孔所處的的部位，采用用不同的施工工方法。⑴風(fēng)鉆鉆孔：對(duì)鉆孔孔直徑為50mm，孔深為2m的排水孔采采用風(fēng)鉆鉆孔孔。⑵潛孔鉆、露天鑿巖巖臺(tái)車鉆孔對(duì)施工場(chǎng)地比較寬寬暢，作業(yè)面面較大的排水水孔或深度較較大的斜孔采采用履帶式單單臂潛孔鉆及及露天鑿巖臺(tái)臺(tái)車進(jìn)行鉆孔孔。如溢洪道道、泄洪洞邊邊坡排水孔采采用履帶式單單臂潛孔鉆及及露天鑿巖臺(tái)臺(tái)車鉆孔。⑶坑道式鉆機(jī)、工程程鉆機(jī)、地質(zhì)質(zhì)鉆機(jī)鉆孔對(duì)排水廊道的鉆孔孔直徑為100mm且深度較較大垂直或仰仰孔排水孔，采采用坑道式鉆鉆機(jī)、工程鉆鉆機(jī)和地質(zhì)鉆鉆機(jī)鉆孔。09.3.3排水水孔施工組織織開挖隊(duì)承擔(dān)手風(fēng)鉆鉆和潛孔鉆（或或液壓鉆）排排水孔的施工工，灌漿隊(duì)承承擔(dān)部分回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆孔孔的排水孔施施工。施工時(shí)時(shí)，由調(diào)度室室對(duì)各工作面面的生產(chǎn)統(tǒng)一一指揮、協(xié)調(diào)調(diào)和安排。排水孔施工以機(jī)組組為單位，以以一班制作業(yè)業(yè)為主，高峰峰時(shí)實(shí)行三班班連續(xù)作業(yè)。排排水廊道中排排水孔施工實(shí)實(shí)行三班制作作業(yè)。排水孔孔施工需勞動(dòng)動(dòng)力約50人。根據(jù)各各工作面的實(shí)實(shí)際情況，配配備施工機(jī)械械，機(jī)械設(shè)備備見(表8-3)灌漿施工機(jī)機(jī)械配備。09.3.4排水水孔施工工藝藝流程放樣→鉆孔→鉆孔驗(yàn)收→孔內(nèi)保護(hù)裝裝置安裝→孔口裝置安安設(shè)09.3.5排水水孔施工質(zhì)量量控制⑴排水孔的孔徑、位位置、孔距、傾傾斜度、深度度嚴(yán)格按施工工詳圖施工，如如有更改，需需經(jīng)發(fā)包人和和監(jiān)理人審批批后按設(shè)計(jì)修修改通知單施施工。⑵斷層影響帶內(nèi)的排排水孔，按施施工詳圖要求求設(shè)置花管，以以避免發(fā)生機(jī)機(jī)械管涌。⑶混凝土襯砌段的排排水孔，在混混凝土部位予予埋PVC塑料管，排排水管與排水水孔緊密連接接，并防止混混凝土澆筑時(shí)時(shí)堵塞。⑷實(shí)行“三檢制”，設(shè)班組組兼職質(zhì)檢員員和隊(duì)級(jí)專職職質(zhì)檢員，及及時(shí)監(jiān)督和檢檢查工程質(zhì)量量。排水孔經(jīng)經(jīng)初檢和復(fù)檢檢合格后，才才能提請(qǐng)終檢檢。09.3.6排水水孔施工安全全管理⑴排水孔施工大部分分在洞室內(nèi)和和高邊坡上進(jìn)進(jìn)行，施工條條件復(fù)雜，交交叉作業(yè)頻繁繁，不安全因因素多，施工工安全是一個(gè)個(gè)非常突出的的問題，施工工前，對(duì)所有有施工人員進(jìn)進(jìn)行安全教育育，強(qiáng)化每個(gè)個(gè)職工的安全全觀念。⑵班組設(shè)兼職安全員員，施工隊(duì)設(shè)設(shè)專職安全員員。定期或不不定期地進(jìn)行行安全檢查，防防患于未然。⑶進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須須戴安全帽，高高空作業(yè)佩帶帶安全帶，高高邊坡作業(yè)設(shè)設(shè)置安全繩。⑷交叉作業(yè)時(shí)一定要要盼前顧后，避避免浮石、危危巖傷害施工工人員，預(yù)防防傷害別人和和被別人傷害害，提高自身身防范意識(shí)。⑸做好不良地質(zhì)地段段的安全防范范工作。09.4探洞、煤煤洞處理09.4.1工程程量及施工要要求廢舊煤洞、探洞工工程量及施工工要求表表8-7序號(hào)工程項(xiàng)目進(jìn)口高（m）長(zhǎng)度（m）施工要求說明1探洞14763.861781)廢舊煤洞、探洞設(shè)設(shè)計(jì)采用C15混凝土回填填，在混凝土土回填前將洞洞內(nèi)松散物清清理干凈。2）廢舊煤洞、探洞洞C15混凝土封堵堵工程量為5752mm3。2探洞18860.17803探洞15770.92944探洞19809.841235廢舊煤洞1821.346廢舊煤洞2771.257廢舊煤洞6755.378廢舊煤洞7755.089廢舊煤洞8779.9110廢舊煤洞12834.2311廢舊煤洞13826.2812廢舊煤洞15742.3413廢舊煤洞16867.7014廢舊煤洞17835.3815廢舊煤洞17-11787.5209.4.2施工工方法廢舊煤洞洞內(nèi)清除除松散體施工工，原則上在在各洞口高程程以上的壩基基土石方開挖挖完成后就進(jìn)進(jìn)行，洞內(nèi)松松散體及松動(dòng)動(dòng)巖塊的清除除全部采用人人工配合手推推車倒運(yùn)至洞洞處，平洞回回填混凝土一一般采用混凝凝土泵送入倉(cāng)倉(cāng)，豎井或斜斜井回填可采采用導(dǎo)管或溜溜筒輸送入倉(cāng)倉(cāng)，混凝土分分層澆筑密實(shí)實(shí)，直至洞口口為止，洞口口處應(yīng)澆筑成成不陡于1：0.3的順坡，并并使回填洞口口與周圍基巖巖平順連接。09.4.3施工工注意事項(xiàng)根據(jù)地質(zhì)資料說明明，廢舊煤洞洞內(nèi)清除松散散體施工時(shí)將將有可能遇到到塌頂、塌陷陷；滲漏、涌涌水、瓦斯?jié)鉂舛雀叩扔泻τ绊?，在施施工前必需做做好相?yīng)的應(yīng)應(yīng)急措施。如如采用壓風(fēng)機(jī)機(jī)強(qiáng)制送風(fēng)；；配專用便攜攜式瓦斯監(jiān)測(cè)測(cè)儀，進(jìn)行瓦瓦斯?jié)舛惹闆r況檢測(cè)；派出出專職安全員員和安全撬挖挖工進(jìn)洞進(jìn)行行敲幫問頂安安全檢查，查查明確切安全全后方能讓施施工人員進(jìn)洞洞作業(yè)。其次次，在洞外每每次爆破作業(yè)業(yè)，洞內(nèi)施工工人員必須離離至安全地帶帶。對(duì)于滲漏漏、涌水等地地帶，配備一一定的水泵等等排水設(shè)施或或采取有效的的打孔引流、灌灌漿封堵等措措施解決。09.5灌注樁施施工09.5.1概述述根據(jù)招標(biāo)文件,灌灌注樁工程范范圍在溢洪道道樁號(hào)SP.0++472-SSP.0+4482m之間，共2排，排距600cm，孔距300cm，樁徑為φ1200ccm，灌注樁總總米數(shù)為270m。根據(jù)工程程量采用2臺(tái)CZF-11200型沖擊鉆機(jī)機(jī)，水下混凝凝土澆筑。施施工時(shí)間為2004年5月1日至2004年6月28日，共59天。09.5.2施工工工藝流程見施工工藝流程圖圖。09.5.3施工工方法09.5.3.11測(cè)量放樣利用測(cè)量?jī)x器定出出樁孔中心線線，放出各樁樁孔中心點(diǎn)。測(cè)測(cè)量精度應(yīng)符符合要求。09.5.3.22護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用φ14000mm鋼護(hù)筒，埋埋設(shè)深度埋入入較為密實(shí)穩(wěn)穩(wěn)定的土層，在在護(hù)筒頂部設(shè)設(shè)1-2個(gè)溢漿口，以以便排漿，護(hù)護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)垂垂直，偏差在在允許范圍內(nèi)內(nèi)。09.5.3.33制備泥漿為保證鉆孔的正常常鉆進(jìn)和排碴碴，防止坍孔