POM盒蓋塑料模具設(shè)計中期報告

PAGEPAGE8西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)中期報告題目：POM盒蓋塑料模具設(shè)計系別機電信息系專業(yè)機械設(shè)計制造及其自動化班級B110208姓名樊克棟學(xué)號B10020704導(dǎo)師鐘玲2015年3月14日一.設(shè)計（論文）進展狀況：1.1經(jīng)過網(wǎng)上多次查找完成了外文翻譯；1.2方案的設(shè)計：1.2.1注射模抽芯機構(gòu)的設(shè)計：由于塑件內(nèi)部存在與開模方向不一致的部位，所以要設(shè)計抽芯機構(gòu)讓塑件在開模時順利被推出，選擇斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)。1,2.2澆口的選擇：用側(cè)澆口，澆口與成型品分離容易，分流道較短，加工容易，修正容易。故選擇側(cè)澆口。1.2.3分型面的選擇以下原則進行分型面的選擇原則（1）分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。避免模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。（2）分型面應(yīng)便于塑件的脫模。（3）分型面得選擇應(yīng)有利于側(cè)向分型和抽芯。（4）分型面得選擇應(yīng)保證塑件的質(zhì)量。（5）分型面得選擇應(yīng)有利于防止溢料。(6）分型面的選擇應(yīng)該有利于排氣。（7）分型面的選擇應(yīng)盡量使成型零件易于加工。根據(jù)選擇分型面位置的基本原則是應(yīng)將分型面開設(shè)在塑件斷面輪廓最大部位，以便順利脫模。分析該塑件分型面，由于該塑件結(jié)構(gòu)簡單，外形輪廓很簡單，所以很明顯可以找出該塑件的分型面，就是該塑件的最大外表面。1.2.4型腔數(shù)目的確定：采用一模四腔。1.3塑件材料的選擇與分析：1.3.1材料選擇塑件材料pom，密度1.4-1.6g/cm^3。1.3.2基本性能：聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續(xù)燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，發(fā)生熔融滴落，有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末，一般不透明，著色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃，干燥條件80-90℃2小時。POM的長期耐熱性能不高，但短期可達到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右?？稍?40℃～100℃溫度范圍內(nèi)長期使用。POM極易分解，分解溫度為280度，分解時有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作1.3.3注塑工藝POM塑料吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進行。再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和最終用途而定，有時可達100%。(PS:加工的時候為保證產(chǎn)品質(zhì)量，建議最好做干燥處理，能提高材料的質(zhì)量)POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-1°30′之間。1.4注射模結(jié)構(gòu)件的設(shè)計：1.4.1模架的設(shè)計：根據(jù)模架的分類，選擇二板模模架，二板模模架由定模部分和動模部分組成，定模部分包括面板和定模板；動模部分包括推板、動模板、托板、支撐件方鐵、底板及推桿固定板和推桿底板等。其優(yōu)點是模具架構(gòu)簡單，成型制品的適應(yīng)性強，制造成本相對較低。1.5注射機的選擇：模具成型的塑料制品和流道凝料總質(zhì)量應(yīng)小于注射機的額定注射量的80%，澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估計澆注系統(tǒng)的凝料在設(shè)計前是不能確定準確的數(shù)值的，但可以根據(jù)經(jīng)驗按照塑件體積的0.2～1來計算。利用UG軟件分析-測量體得出體積為：V=10.69cm根據(jù)《塑料模具設(shè)計手冊》查得密度ρ取1.41g/cm3。塑件的重量為:m=nρV=4×10.69×1.41≈60.29g。澆注系統(tǒng)凝料體積:V=10.69×0.7=7.48。粗略計算澆注系統(tǒng)的重量:m=7.48×1.41≈10.55g?？傊亓?60.29=10.55=70.84g。根據(jù)計算初選注射機型號:KM80-B2型。1.6利用AutoCAD完成了大概的模具裝配圖（圖3.1.1）。圖3.1模具總裝配圖二．存在的問題及解決措施：2.1存在的問題：開模行程的計算，斜導(dǎo)柱傾斜角的確定，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計，斜推桿傾斜角的確定，排氣系統(tǒng)的設(shè)計。2.2解決措施：查閱相關(guān)資料，向同學(xué)及老師請教。三．后期工作安排：3.1查閱模具設(shè)計相關(guān)資料并詳細計算3月20日-3月22日3.2修改裝配圖3月23日-3月25日3.3完成零件圖和三維模型3月25日3月31日3.4優(yōu)化模具設(shè)計和分析4月1日-4月10日3.5整理修改各圖及編寫論文