風(fēng)電項(xiàng)目650t履帶吊拆裝方案

風(fēng)電項(xiàng)目650t履帶吊拆裝方案

（總15頁）--本頁僅作為文檔封面，使用時(shí)請直接刪除即可----內(nèi)頁可以根據(jù)需求調(diào)整合適字體及大小--0E3C 西北電力建設(shè)第一工程有限公司中國能建——~~NorthwestPowerConstruction_EngineeringCo.,LtdENERGYCHINA華潤新能源亭湖48MW風(fēng)電項(xiàng)目QUY650(650t)履帶式起重機(jī)拆裝方案文件編號：YCTH01-XBDJ-020名稱：QUY650(650t)履帶式起重機(jī)拆裝方案批準(zhǔn)：審核：編制：西北電力建設(shè)第一工程有限公司華潤亭湖48MW風(fēng)電項(xiàng)目部TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、 編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"2、 作業(yè)項(xiàng)目概況及工作量 13、 作業(yè)必備條件 1\o"CurrentDocument"4、 作業(yè)順序、方法及要求 2\o"CurrentDocument"5、 作業(yè)過程中對質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置 5\o"CurrentDocument"6、 作業(yè)結(jié)束的檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（負(fù)荷試驗(yàn)） 6\o"CurrentDocument"7、 作業(yè)的安全要求及措施 6\o"CurrentDocument"8、 環(huán)境因素控制措施（見附表一） 7\o"CurrentDocument"9、 文明施工的要求及措施 710、 附圖附表 81.編制依據(jù).QUY650-650t履帶吊說明書、資料.QUY650-650t履帶式起重機(jī)使用、安拆、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn).現(xiàn)場實(shí)地勘察.起重安全技術(shù).特種設(shè)備安全檢查條例.電力建設(shè)安全工作規(guī)程2.作業(yè)項(xiàng)目概況及工作量.安裝本次安裝的是由中聯(lián)重科生產(chǎn)的QUY650-650t噸履帶式起重機(jī)。因本工程需要，現(xiàn)組裝成108m主臂+7m固定式副臂風(fēng)電工況。安裝完成后，最大額定負(fù)荷Q呻=119七，最小回轉(zhuǎn)半徑20m；最大回轉(zhuǎn)半徑50m，最小額定負(fù)荷。釧二。.本次安裝的單元主要有：履帶、車身壓重、車后配重、輔助牛腿、主臂根部節(jié)、1節(jié)6m主臂標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、6節(jié)12m主臂標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、主副臂變徑節(jié)、1節(jié)12米副臂標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、副臂桿頭節(jié)、7m副臂等。3.作業(yè)必備條件（施工人員配備及資格要求；機(jī)具、工具、儀器、儀表配備；設(shè)備、材料、力能供應(yīng)；施工場地，環(huán)境要求；上道工序確認(rèn)要求等。）.施工人員配備及資格要求計(jì)劃表：序號工種人數(shù)資格備注1起重工2人司索指揮證2司機(jī)2人操作證3輔助工10人熟練.機(jī)具、工具、儀器、儀表配備表：類別序號名稱規(guī)格數(shù)量備注機(jī)具1平板汽車100t1臺2平板汽車40t1臺3流動式起重機(jī)80t2臺4打銷機(jī)專用1臺工1大錘2把2鉗子2把具3螺絲刀2把4連接銷沖子1套5卡環(huán)5t2對6卡環(huán)10t4對7卡環(huán)15t2對8扳手配套若干吊索具1鋼絲繩6X20m2根2吊帶3tX20m2根3吊帶5tX20m2根4短繩頭適用若干.材料、力能供應(yīng)破布3kg,黃油5kg；.施工場地，環(huán)境要求場地要求：場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，道路通暢。安裝環(huán)境要選擇距離大于120m（能保證108m主臂+7m固定式副臂組合完成）且平坦堅(jiān)硬的地面，保證地面承載壓力公斤/平方厘米，起重機(jī)停放水平度不超過1%度（長120m的距離內(nèi)，坡度為1m左右），必須有輔助吊車可以工作的場地。將車體支撐油缸墊放在堅(jiān)實(shí)平整且可以承載主機(jī)重量的地基上。不要將支撐油頂墊放在孔洞及邊緣或不平整地面或松軟地面上，要充分考慮其承載負(fù)荷，其承壓能力不下于38kg/cm2o4.作業(yè)順序、方法及要求.作業(yè)流程圖

.作業(yè)內(nèi)容、方法及要求主機(jī)就位：首先裝配好四個(gè)主機(jī)支腿。將主機(jī)支撐油缸支腿下方支墊水平，然后將主機(jī)支撐起來。待主機(jī)離開平板后將平板車開走。然后將支腿降低到能夠?qū)⒙膸аb上的合適高度。注意支撐油缸下方必須堅(jiān)實(shí)平整，絕不可有下陷情況。用輔助吊車將兩邊履帶組裝上。注意吊裝履帶時(shí)一定要小心避免碰撞主機(jī)?；厥蘸弥扔透?，連接履帶與主機(jī)連接液壓油管，使組裝好的兩條履帶著地并將車開到合適組裝的位置。安裝車體配重。使用輔助吊車將車體配重架裝好，再給兩側(cè)各裝兩塊10t配重。安裝車后配重。使用輔助吊車將車后配重架裝好，依次給兩側(cè)裝3塊10t配重。待輔助搬起牛腿裝好后，安裝主臂根部節(jié)和組裝一節(jié)6m+12m主臂標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，再安裝剩余的車后配重。（兩側(cè)各裝6塊10t配重）安裝輔助搬起牛腿。用輔助吊車將路基鋼板鋪好，安裝兩個(gè)輔助搬起牛腿，并將鐵鞋裝好，旋轉(zhuǎn)牛腿螺旋絲桿，使鐵鞋充分受力。.開始組裝主臂用輔助吊車按所需108m主臂+7m固定式副臂工況連接主臂，主臂長度為108m，連接順序?yàn)橹鞅鄹靠偝?1節(jié)6m主臂中間節(jié)+6節(jié)12m主臂中間節(jié)+變徑節(jié)+1節(jié)12米副臂+副臂桿頭。主臂拉索連接順序應(yīng)按照臂桿長度配備相應(yīng)的拉索。.注意主臂變幅滑輪組只可拉起主臂根部和一節(jié)6m+兩節(jié)12m主臂，絕不允許拉起更長的主臂，以防連接耳板或耳板根部撕裂變形。.吊臂桿時(shí)，起重用鋼絲繩不要直接掛在臂桿上，要用柔軟的材料保護(hù)主管后再起吊，絕對禁止吊斜支撐部位。在吊中間臂桿時(shí)，應(yīng)將起重鋼絲繩掛在臂桿的連接部位。安裝7m副臂。.按說明書要求穿繞100t吊鉤，穿繞5股鋼絲繩。.連接所有控制電氣回路，在電腦上將工況設(shè)定到目前連接工況。.檢查全車所有限位器是否正常工作；所有卷筒制動是否正常；鋼絲繩的穿繞是否正常；履帶驅(qū)動油路是否連接無誤；電腦顯示是否正常；各處鎖定銷是否正確鎖定。確認(rèn)上述部件均正常后扳起主臂到工作位置，扳起主臂到工作位置前，吊鉤不要離地。.拆解拆解是安裝的反程序，所以作業(yè)的必備條件和場地要求與安裝相同。將車開至指定位置后，將車體轉(zhuǎn)至安裝輔助搬起牛腿的一側(cè)，將鐵鞋裝好，旋轉(zhuǎn)牛腿螺旋絲桿，使鐵鞋充分受力。檢查車況，包括各限位器、主副臂制動是否可靠。操作主臂變幅操縱桿，趴主臂到主臂最小工作角度，操縱桿回零位，將吊鉤落至地面，操作主臂操縱桿，緩慢趴主臂到吊鉤過卷開關(guān)工作后，設(shè)置主臂自動停止解除開關(guān)到解除位置，繼續(xù)趴主臂，直到副臂桿頭可以夠到為止，鎖定回轉(zhuǎn)鎖銷；拆卸吊鉤鋼絲繩和臂桿電纜。解除吊鉤限位，將電纜收到電纜卷筒上。解除主鉤繩，抽繩時(shí)防止卡入滑輪中，收完繩后將繩頭固定在卷筒上；用輔助吊車將副臂吊起，拆除副臂與門架的連接拉索，拆除后將副臂落至地面。用輔助吊車將門架提住，拆解前后防后傾撐桿，拆除門架與主臂鏈接的拉索后拆除固定門架的兩個(gè)銷子，最終將門架拆除。用輔助吊車將副臂拆除。繼續(xù)趴主臂，使主臂頭部著地后停止，將主臂頭部支墊平穩(wěn)，繼續(xù)趴主臂，使變幅拉索落在臂桿上，斷開桅桿與拉索的銷子，將桅桿與主臂根部的專用銷空連接。拆解后配重，用輔助吊車將配重逐一拆解。最終將臂桿逐一拆解。拆解車體配重，用輔助吊車將配重逐一拆解。拆解履帶：履帶單重55t，首先將車體四個(gè)頂升油缸轉(zhuǎn)換到工作位置，調(diào)整高度并將鐵鞋安裝到油缸上，用鎖銷將鐵鞋固定。操作遠(yuǎn)控操作盒，啟動發(fā)動機(jī)用機(jī)身頂升油缸頂升主機(jī)，使履帶板離開地面，在伸出油缸時(shí)要盡可能的保持機(jī)身水平。在履帶上安裝專用吊具進(jìn)行起吊，拆解插拔銷機(jī)構(gòu)的液壓管路的快插接頭，啟動插拔銷液壓系統(tǒng)，將兩個(gè)連接銷拔出，使用輔助吊車將履帶拆除，用同樣的方法拆除另外一條履帶。主機(jī)運(yùn)輸：將操作室從工作狀態(tài)轉(zhuǎn)到運(yùn)輸狀態(tài)，并用鎖銷固定。讓運(yùn)輸板車順著主機(jī)方向緩慢的倒入機(jī)身正下方，緩慢下降機(jī)身使其平穩(wěn)的落到運(yùn)輸板車上。取下鐵鞋，將機(jī)身頂升油缸還原到運(yùn)輸狀態(tài)，并用鎖銷固定。緩慢的將運(yùn)輸板車由原來的方向開出。在此向作業(yè)中應(yīng)注意：主機(jī)與板車間應(yīng)有防滑措施，鎖住回轉(zhuǎn)裝置，主機(jī)必須固定牢靠，對有棱角的地方必須進(jìn)行襯墊。拆卸完畢后，應(yīng)對所有的零部件進(jìn)行清點(diǎn)、歸類，將各連接銷、開口銷等及時(shí)清理，最終逐一運(yùn)輸；5.作業(yè)過程中對質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置.臂桿及拉索的連接銷、開口銷是否插牢.吊鉤鋼絲繩是否穿正確.鋼絲繩有無纏繞、掛靠現(xiàn)象.安全裝置的電纜線是否連接正確.各限位開關(guān)是否性能、動作正常.力矩顯示器數(shù)據(jù)是否輸入正確，回轉(zhuǎn)鎖定銷是否鎖定.配重的裝掛是否正確，配重固定螺栓是否固定.履帶側(cè)端的牛腿支墊是否堅(jiān)實(shí)、正確到位.臂桿上有無忘記的工器具等.禁止進(jìn)入臂桿下的安全措施是否到位.各部位的加油潤滑是否完成6作業(yè)結(jié)束的檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（負(fù)荷試驗(yàn)）.在進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)之前，檢查下述各部件狀態(tài)是否合乎要求：各安全裝置、制動器、控制器；卷繞鋼絲繩、拉索及其固定緊固件；平衡重的固定及連接。以上各項(xiàng)均檢查無異常后方可進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。空負(fù)荷試驗(yàn)：起重機(jī)構(gòu)在不同幅度位置以額定速度全程起升、下降各三次；副變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)各運(yùn)行一次；行走機(jī)構(gòu)，在行走范圍內(nèi)，前后行走各一次。在不同時(shí)起制動的條件下，做起升和回轉(zhuǎn)或行走機(jī)構(gòu)的任兩種機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動作十分鐘，不允許回轉(zhuǎn)與行走同時(shí)進(jìn)行，并檢查吊機(jī)控制動作的準(zhǔn)確性。靜負(fù)荷試驗(yàn)：在42m幅度位置進(jìn)行100%靜負(fù)荷試驗(yàn)。按額定負(fù)荷進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，每次將負(fù)荷提升離地面100-200mm，空中停留10分鐘，卸載后，檢查各部件不得有永久變形。試驗(yàn)時(shí)必須保證靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，做好試驗(yàn)記錄。試驗(yàn)載荷根據(jù)現(xiàn)場情況選配。各試驗(yàn)載荷大小見附表一。附表工況類別m(主臂工況)幅度(m)額定負(fù)荷(t)100%靜負(fù)荷(t)108m+7m4232負(fù)荷試驗(yàn)記錄見附頁以上各項(xiàng)試驗(yàn)合格后，由有關(guān)部門確認(rèn)驗(yàn)收后即可投入使用。7.作業(yè)的安全要求及措施作業(yè)安全技術(shù)措施施工前所有施工人員參加安全、技術(shù)交底。認(rèn)真準(zhǔn)備吊裝用機(jī)具、工具，在起吊前必須對所有的起重吊具進(jìn)行嚴(yán)格檢查，有缺陷的禁止使用。要合理使用工具、索具。高處作業(yè)要合理使用安全帶，要防止工、器具由高空墜下傷人。在施工時(shí)，要注意相互間的配合，防止配合不當(dāng)，誤操作傷人。起重指揮信號應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，司機(jī)應(yīng)服從指揮，未聽清楚信號不得擅自操作。施工場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整。吊捆綁臂桿時(shí)，綁點(diǎn)應(yīng)選在旋桿節(jié)點(diǎn)處。拆除、安裝過程中，盡量減少碰撞，以免損壞設(shè)備。施工區(qū)域嚴(yán)禁外人進(jìn)入，起臂區(qū)域下方和附近，嚴(yán)禁站人，四周應(yīng)拉設(shè)警戒繩。工作應(yīng)在無大風(fēng)、雨的天氣進(jìn)行。工作時(shí)合理布置、分工明確、各負(fù)其責(zé)，做好各處的監(jiān)護(hù)工作。其他事項(xiàng)遵循《安規(guī)》規(guī)定。運(yùn)輸過程中剎車應(yīng)合理可靠。.危險(xiǎn)源識別及風(fēng)險(xiǎn)控制表（見附表二）8環(huán)境因素控制措施（見附表一）9.文明施工的要求及措施.正確使用工器具和勞動保護(hù)用具；.嚴(yán)格遵守現(xiàn)場及作業(yè)場所的掛牌、上鎖、隔離、裝設(shè)圍欄等安全規(guī)定和措施;.設(shè)立安全警示標(biāo)志；.嚴(yán)禁無關(guān)人員在施工區(qū)域內(nèi)逗留；.每天工作完畢后，清理現(xiàn)場，做到“工完、料凈、場地清”；.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁流動吸煙。10附圖附表附表（一）序號作業(yè)項(xiàng)目環(huán)境因素環(huán)境影響環(huán)境因素評價(jià)時(shí)態(tài)/狀態(tài)1吊車使用機(jī)械噪聲排放干擾人們生活一般現(xiàn)在/正常吊車使用過程匚2機(jī)械維護(hù)廢棉紗/廢手套丟棄大氣污染土地污染一般現(xiàn)在/正常施工過程中，對3機(jī)械保養(yǎng)潤滑油料泄漏水體污染土地污染一般現(xiàn)在/正常更換潤滑油料起，剩余油Y4拆裝作業(yè)固體廢棄物土壤污染一般現(xiàn)在/正常固體廢棄5機(jī)械維修廢舊螺栓丟棄土壤污染一般現(xiàn)在/正常對廢舊螺栓統(tǒng)-注：環(huán)境因素評價(jià)分為一般環(huán)境因素與重大環(huán)境因素，具體按程序文件Q/執(zhí)行。

附表（二）危險(xiǎn)源識別、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及控制對策表序號作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)因素危害方式可能導(dǎo)致事故危險(xiǎn)級別控制-班組工地1施工場地場地不平整、設(shè)備堆放不齊碰撞、絆倒、擠傷人身傷害2V2施工場地地面承載壓力過低吊車傾覆、設(shè)備損壞機(jī)械傷害13起重作業(yè)大風(fēng)作業(yè)機(jī)械失控機(jī)械傷害2V4起重作業(yè)周圍環(huán)境干擾周圍環(huán)境干擾引起的各傷害其他傷害15起重作業(yè)雨雪天氣吊裝作業(yè)時(shí)濕滑機(jī)械或人身傷害2V7橋架上作業(yè)未捆綁安全帶高空墜落人身傷害18起重作業(yè)用不合格人員安全意識差其他傷害19起重作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)域站人落物砸傷、擠傷物體打擊1V10安裝作業(yè)大錘操作戴手套大錘脫手其他傷害1V

11安裝作業(yè)不佩戴安全帽落物砸傷人身傷害1V12起重作業(yè)支墊物未捆扎高空墜物人身傷害113起重作業(yè)人員隨意性施工作業(yè)施工各種危險(xiǎn)人身傷害機(jī)械傷害214雙機(jī)抬吊未辦理作業(yè)票或按照作業(yè)票作業(yè)各種危害人身傷害機(jī)械傷害3V15吊車制動器失靈失靈造成的事故機(jī)械傷害116鋼絲繩鋼絲繩安全系數(shù)不夠鋼絲繩斷裂起重傷害2V17倒鏈?zhǔn)褂梦唇?jīng)檢驗(yàn)的或使用不當(dāng)斷鏈、自鎖失靈、超負(fù)荷工作人身傷害2V18卡環(huán)不合格或不正當(dāng)使用超負(fù)荷使用不合理使用人身傷害2V注：危險(xiǎn)源識別評價(jià)按程序文件Q/執(zhí)行。危險(xiǎn)等級：1一稍有危險(xiǎn)；2—一般危險(xiǎn)；3一顯著危險(xiǎn)；4—高度危險(xiǎn)；5一極其危險(xiǎn)附表三650t性能表QUY650履帶吊標(biāo)準(zhǔn)輕型主臂風(fēng)電桿頭工況性能表(108m+7m)后配重180t 車身壓重40t 360°全回轉(zhuǎn)單位：t主臂長(m)96102108額頭臂(m)7倍率988幅度(m)18130/19130/1920125121119229911524892671286330343842風(fēng)速m/s9安全技術(shù)交底記錄表

工程名稱QUY650（650t）履帶式起重機(jī)拆裝交底人交底地點(diǎn)西北電建一公司華潤亭湖風(fēng)電項(xiàng)目部交底日期交底內(nèi)容1、 作業(yè)項(xiàng)目概況及工作量。2、 作業(yè)順序、方法及要求。3、 作業(yè)過程對質(zhì)